PL182353B1 - Regulator różnicy ciśnień i ciśnienia bezpośredniego działania - Google Patents

Abstract

1. Regulator różnicy ciśnień i ciśnienia bezpośredniego działania składający się z jednogniazdowego zaworu, zespołu siłownika i zespołu nastawy zawierającego co najmniejjedną sprężynę umieszczoną między stałym oporowym elementem a ruchomym oporowym elementem, znamienny tym, że w korpusie (4), zaworu (1), znajduje się wkładka (8), która wyposażonajest w prowadnicę (9), w której to prowadnicy osadzony jest suwliwie trzpień (18) zaworu, a po- nadto we wkładce utworzona jest cylindryczna komora (22), w której umieszczonyjestsuwliwie tłok (23), który to tłok przytwierdzonyjest do trzpienia zaworu, przy czym przestrzeń wewnętrzna (24) cylindrycznej komory połączonajest z wlotem (26) kanału przepływowego (19) zaworu za pośrednictwem kanalika (27) wykonanego we wkładce, a przestrzeń zewnętrzna (25) cylindrycznej komory połączona jest z wylotem (28) kanału przepływowego zaworu za pośrednictwem wydrążenia (29) wykonanego w trzpieniu zaworu.

Description

Przedmiotem wynalazkujest regulator różnicy ciśnień i ciśnienia bezpośredniego działania.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 168 602 regulator różnicy ciśnień i ciśnienia bezpośredniego działania składający się z zespołu zaworu, zespołu siłownika i zespołu nastawy zawierającego co najmniej jedną sprężynę umieszczoną między stałym oporowym elementem a ruchomym oporowym elementem. Regulator ten charakteryzuje się tym, że w zespole nastaw stały oporowy element i ruchomy oporowy element umieszczone są między oporowymi powierzchniami ogranicznika przytwierdzonego do zespołu siłownika. Ponadto w ruchomy oporowy element wkręcona jest śruba regulacyjna, która osadzona jest przesuwnie w stałym oporowym elemencie, przy czym śruba regulacyjna połączonajest z trzpieniem siłownika. W rozwiązaniu tym, na rysunku, ujawniono tłokowo odciążenia grzyba usytuowane wewnątrz korpusu jednogniazdowego zaworu.

Znanyjest również z opisu prawa ochronnego na wzór użytkowy nr 54133 regulator ciśnienia zawierający odciążony dwugniazdowy zawór. Korpus zaworu zamknięty jest z jednej strony pokrywą, w której osadzony jest przesuwnie grzyb, a z drugiej strony zamknięty jest prowadnicą, w której osadzony jest suwliwie drugi koniec grzyba, z którym połączony jest trzpień zaworu. Trzpień zaworu uszczelniony jest w prowadnicy przy użyciu mieszka sprężystego. Prowadnica wraz z nośnąpłytąprzykręconajest do korpusu elementami śrubowymi. Na obrzeżu nośnej płyty osadzone są kolumny, do których, po przeciwnej stronie, przytwierdzone są obudowy siłownika, między którymi to obudowami znajduje się membrana. Membrana, od strony zaworu, podparta jest trzpieniem siłownika. Trzpień siłownika wyprowadzony jest na zewnątrz obudowy i połączony jest z trzpieniem zaworu przy pomocy połączenia gwintowego. Ponadto czoło trzpienia siłownika przylega do ruchomego zestawu podkładek stykającego się z zestawem sprężyn. Zestaw sprężyn opiera się na nieruchomej podkładce spoczywającej na oporowej płycie przesuwnie

182 353 osadzonej na kolumnach. Oporowa płyta wspiera się na zestawach nakrętek rozmieszczonych wzdłuż kolumn.

Celem wynalazku jest poprawienie parametrów regulatorów różnicy ciśnień i ciśnienia bezpośredniego działania.

Regulator, będący przedmiotem wynalazku, posiada w korpusie, jednogniazdowego zaworu, wkładkę wyposażoną w prowadnicę. W prowadnicy osadzony jest suwliwie trzpień zaworu, a we wkładce utworzona jest cylindryczna komora, w której umieszczony jest suwliwie tłok, który przytwierdzony jest do trzpienia zaworu. Ponadto przestrzeń wewnętrzna cylindrycznej komory połączonajest z wlotem kanału przepływowego zaworu za pośrednictwem kanalika wykonanego we wkładce, a przestrzeń zewnętrzna cylindrycznej komory połączona jest z wylotem kanału przepływowego zaworu za pośrednictwem wydrążenia wykonanego w trzpieniu zaworu.

Korzystne jest zastosowanie wkładki, której średnica zewnętrzna prowadnicy jest mniejsza od średnicy gniazda zaworu. Taka konstrukcja wkładki pozwala uzyskać zmniejszony przekrój zewnętrzny tej części wkładki, która znajduje się w kanale przepływowym zaworu, co z kolei korzystnie wpływa na obniżenie oporów przepływu płynu przez zawór.

Korzystne jest również zastosowanie stykowego połączenia czoła trzpienia zaworu z czołem trzpienia zespołu nastawy. Powyższe umożliwia uzyskanie stałych minimalnych oporów tarcia nawet po wystąpieniu braku współosiowości obu trzpieni.

Dalsze korzyści, wynikające z podniesienia niezawodności działania regulatora, uzyskuje się poprzez stały kontakt obu trzpieni, który jest realizowany przez docisk trzpienia zaworu do trzpienia zespołu nastawy za pośrednictwem sprężyny umieszczonej w cylindrycznej komorze.

Z kolei dla zapewnienia szczelności wewnętrznej zaworu korzystne jest uszczelnienie tłoka w cylindrycznej komorze za pośrednictwem pierścienia uszczelniającego.

Przedmiot wynalazku, w przykładach wykonania, przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój regulatora ciśnienia bezpośredniego działania, wykonany wzdłuż głównej osi, a fig. 2 przedstawia fragment przekroju uproszczonej wersji regulatora różnicy i ciśnienia bezpośredniego działania.

Regulator, według wynalazku, przedstawiony na fig. 1, składa się z jednogniazdowego zaworu 1, znanego zespołu nastawy 2 oraz znanego zespołu siłownika 3. Zawór posiada korpus 4, w którym w przegrodzie 5 znajduje się, osadzone na gwincie, gniazdo 6. Na przedłużeniu osi gniazda wykonany jest w korpusie zaworu otwór 7, o średnicy większej od średnicy gniazda, w którym osadzona jest wkładka 8. Wkładka składa się z prowadnicy 9, o średnicy zewnętrznej mniejszej od średnicy gniazda oraz z części odciążającej 10, o średnicy zewnętrznej dostosowanej do średnicy otworu w korpusie. Na części odciążającej wkładki utworzony jest kołnierz 11, który dociskany jest do korpusu dławnicą 12. Dławnica przytwierdzona jest za pośrednictwem płyty 13 i elementów śrubowych 14 do korpusu. W celu zapewnienia szczelności połączenie korpusu z wkładką uszczelnione jest przy pomocy uszczelki 15, a połączenie wkładki z dławnicą uszczelnione jest przy użyciu uszczelki 16. W prowadnicy wkładki umieszczony jest element ślizgowy 17, w którym osadzony jest suwliwie trzpień 18 zaworu. Na końcu trzpienia zaworu, znajdującym się wewnątrz kanału przepływowego 19 zaworu, osadzony jest grzyb 20. Do czołowej powierzchni grzyba przytwierdzona jest uszczelka 21, która w skrajnym położeniu grzyba przylega do gniazda. W części odciążającej wkładki utworzonajest cylindryczna komora 22. W komorze tej umieszczony jest suwliwie tłok 23, który przytwierdzony jest do trzpienia zaworu. Tłok dzieli cylindryczną komorę na przestrzeń wewnątrzną24, utworzoną we wkładce od strony grzyba oraz na przestrzeń zewnętrzną 25, znajdującą się we wkładce od strony dławnicy. Przestrzeń wewnętrzna cylindrycznej komory połączona jest z wlotem 26 kanału przepływowego zaworu za pośrednictwem kanalika 27 wykonanego we wkładce. Przestrzeń zewnętrzna cylindrycznej komory połączonajest z wylotem 28 kanału przepływowego zaworu za pośrednictwem wydrążenia 29 wykonanego w trzpieniu zaworu. Ponadto dla zapewnienia szczelności między przestrzenią wewnętrzną a przestrzenią zewnętrzną, w rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1, na obwodzie tłoka umieszczony jest pierścień uszczelniający 30. Dodatkowo w cylindrycznej komorze znajduje się sprężyna 31, która jest rozparta między dnem cylindrycznej ko4

182 353 mory a tłokiem. Sprężyna ta dociska czoło trzpienia zaworu do czoła trzpienia 32 zespołu nastawy. Trzpień zespołu nastawy osadzony jest w dławnicy, gdzie jest uszczelniony przy użyciu mieszka sprężystego 33. W tym celu jeden koniec mieszka połączony jest szczelnie z dławnicą a drugi z trzpieniem zespołu nastawy.

Regulator przedstawiony na fig. 2 posiada grzyb 34 w wykonaniu twardym. Grzyb ten osadzony jest na trzpieniu 35 zaworu, który w tym rozwiązaniu jest trzpieniem wspólnym dla zaworu i zespołu nastawy. Ponadto osadzony na trzpieniu zaworu tłok 36 ma kształt walca, który jest luźno osadzony w cylindrycznej komorze 22.

Zastosowane w regulatorze, według wynalazku, odciążenie grzyba zaworu jednogniazdowego, w którym część odciążająca 10 wkładki 8, o dużej średnicy, zawierająca cylindryczną komorę 22 z tłokiem 23, 36, znajduje się poza kanałem przepływowym 19 zaworu pozwala na utrzymanie na całej długości tego kanału stałego pola przekroju i uniknięcie przez to niepożądanego dławienia przepływu.

Stykowe połączenie trzpienia 18 zaworu 1 z trzpieniem 32 zespołu nastaw 2 zapewnia uzyskanie stałych minimalnych oporów tarcia łatwych do osiągnięcia nawet przy wystąpieniu braku współosiowości obu trzpieni.

182 353

Fig. 2

182 353

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Regulator różnicy ciśnień i ciśnienia bezpośredniego działania składający się zjednogniazdowego zaworu, zespołu siłownika i zespołu nastawy zawierającego co najmniej jedną sprężynę umieszczoną między stałym oporowym elementem a ruchomym oporowym elementem, znamienny tym, że w korpusie (4), zaworu (1), znajduje się wkładka (8), która wyposażona jest w prowadnicę (9), w której to prowadnicy osadzony jest suwliwie trzpień (18) zaworu, a ponadto we wkładce utworzonajest cylindryczna komora (22), w której umieszczony jest suwliwie tłok (23), który to tłok przytwierdzony jest do trzpienia zaworu, przy czym przestrzeń wewnętrzna (24) cylindrycznej komory połączona jest z wlotem (26) kanału przepływowego (19) zaworu za pośrednictwem kanalika (27) wykonanego we wkładce, a przestrzeń zewnętrzna (25) cylindrycznej komory połączona jest z wylotem (28) kanału przepływowego zaworu za pośrednictwem wydrążenia (29) wykonanego w trzpieniu zaworu.
2. 2. Regulator według zastrz. 1, znamienny tym, że średnica zewnętrzna prowadnicy (9) wkładki (8) jest mniejsza od średnicy gniazda (6).
3. 3. Regulator według zastrz. 1, znamienny tym, że czoło trzpienia (18) zaworu (1) łączy się stykowo z czołem trzpienia (32) zespołu nastawy (2).
4. 4. Regulator według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że trzpień (18) zaworu (1) dociskany jest do trzpienia (32) zespołu nastawy (2) za pośrednictwem sprężyny (31) umieszczonej w cylindrycznej komorze (22).
5. 5. Regulator według zastrz. 1, znamienny tym, że tłok (23) uszczelniony jest w cylindrycznej komorze (22) za pośrednictwem pierścienia uszczelniającego (30).