PL182483B1 - Wodny klej dyspersyjny - Google Patents

Wodny klej dyspersyjny

Info

Publication number
PL182483B1
PL182483B1 PL94304804A PL30480494A PL182483B1 PL 182483 B1 PL182483 B1 PL 182483B1 PL 94304804 A PL94304804 A PL 94304804A PL 30480494 A PL30480494 A PL 30480494A PL 182483 B1 PL182483 B1 PL 182483B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
agent
dispersion
adhesive according
flame retardant
Prior art date
Application number
PL94304804A
Other languages
English (en)
Other versions
PL304804A1 (en
Inventor
Hub A.G. Vonken
Jack J. Bogers
Original Assignee
Depron Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4329001A external-priority patent/DE4329001A1/de
Priority claimed from DE4402688A external-priority patent/DE4402688A1/de
Application filed by Depron Bv filed Critical Depron Bv
Publication of PL304804A1 publication Critical patent/PL304804A1/xx
Publication of PL182483B1 publication Critical patent/PL182483B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J131/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J131/02Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09J131/04Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/28Non-macromolecular organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/54Inorganic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

1. W odny klej dyspersyjny zawierajacy dyspersje polim erow a obejm ujaca polim er wybrany z grupy kopolimeru albo terpolimeru, znam ienny tym , ze zawiera 15 do 50% w agowych zwlaszcza 20 do 30% wagowych - terpolimeru skladajacego sie glównie z jednostek monomerycznych w ybranych z grupy obej- mujacej octan winylu, etylen, chlorek winylu, styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu m etakrylo- wego, ester kwasu maleinowego i ich mieszanin, albo - kopolimeru skladajacego sie glównie z jednostek monomerycznych w ybranych z grupy obej- mujacej styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego i ester kwasu m aleinowego, przy czym wylaczone sa kopolimery styrenu i estrów kwasu akrylowego; - 30-75% wagowych srodka ognioochronnego wybranego z grupy obejmujacej zw iazki boru i zwiazki aluminium lub ich mieszanine, przy czym zwiazek aluminium stanowi wodorotlenek alumi- nium; - 0,3-0,8 % wagowych srodka do przeróbki i srodka zageszczajacego takiego jak hydroksyety- loceluloza i metylohydroksyetyloceluloza; - 0,1-0,7% wagowych srodka zwilzajacego takiego jak polifosforan sodu; - 0,1 -0,7% wagowych srodka zwilzajacego / suspensyjnego takiego jak poliakrylan amonu i ewen- tualnie srodek konserwujacy w ilosci 0,1 do 0,2% wagowych, srodek przeciwpieniacy w ilosci 0,7 do 0,9% wagowych, srodek do obnizenia temperatury tworzenia blony w ilosci 0,9 do 1,0% wagowych i srodek opózniajacy schniecie w ilosci 0,5% wagowych oraz - wode w ilosci uzupelniajacej do 1 0 0 %, kazdorazowo w odniesieniu do calkowitego ciezaru wodnej dyspersji kleju. PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy wodnego kleju dyspersyjnego z dyspersji kopolimeru i udziału środka ognioochronnego na bazie związków boru albo glinu.
Produkt, jako zwiększająca przyczepność warstwa powierzchniowa z tego rodzaju klejem znany jest z europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663, w którym opisana jest trudno zapalająca się podtapeta ze sztywnej pianki polistyrenowej, która na przynajmniej jednej ze swych powierzchni wykazuje powłokę w celu poprawienia przyczepności pomiędzy podtapetą i palną tapetą. Ta powłoka zawiera dodatek hamujący palenie się oraz klej z kopolimeru albo terpolimeru z przeważającymi jednostkami octanu winylu. Dodatek hamujący palenie się składa się z niepalnego związku nieorganicznego na bazie glinu i boru. Stosunek wagowy kleju do dodatku hamującego palenie się wynosi 1:3 do 1; 8. Powłoka wykazuje ciężar powierzchniowy wynoszący w suchym stanie 100 do 400 g/m2, zwłaszcza 200 do 300 g/m2. Dodatek hamujący palenie się stanowi mieszanina wodorotlenku glinu i boranu cynku w stosunku wagowym 1:1 do 7 :1, zwłaszcza 2 :1 do 5 : 1. Klej może stanowić również terpolimer z przeważającymi jednostkami octanu winylu oraz jednostkami etylenu i chlorku winylu.
Podtapety ze sztywnej pianki polistyrenowej są opisane przykładowo w opisach patentowych europejskim EP-A - 0036 156 oraz niemieckim DE-U 79 31 745.
Ścienne licowe płyty albo folie ze sztywnej pianki polistyrenowej są ogólnie znane i służą jako tak zwane podtapety do okładania ścian przed naklejeniem tapety. Obok płyt w pofałdowanej albo niepofałdowanej postaci stosuje się również rolki folii. Za pomocą takich płyt albo folii można na przykład osłonić rysy w murze, uzyskać pewną izolację cieplną oraz zapobiec tworzeniu się rosy.
Z europejskiego opisu patentowego EP-A - 0 036 156 znane jest także stosowanie do przyklejania tapet na piankowe okładziny polistyrenowe kleju, który zawiera w zasadzie znany składnik klejący i dodatkowo wykazujący 20 do 80% wagowych, w odniesieniu do swego udziału klejącego, środka hamującego palenie się. Odpowiednimi środkami hamującymi palenie się są związki na bazie fosforanu amonu i sulfaminianu amonu.
Niemiecki opis patentowy DE-U 79 31 745 zaleca sposób postępowania polegający na tym, że w środek ognioochronny zaopatruje się nie klej, lecz zwiększającą przyczepność warstwę powierzchniową nanoszoną na podtapetę ze sztywnej pianki polistyrenowej. Następnie poprzez tę warstwę zwiększającąprzyczepność łączy się tapetę zaopatrzonąw klajster z podtapetą. Według tego opisu płyty przy ich wytwarzaniu powleka się wodną dyspersją w rodzaju napełnionych klejów dyspersyjnych i potem suszy w kanale grzejnym. Zadaniem warstwy zwiększającej przyczepność jest podniesienie przyczepności pomiędzy podtapetą i tapetą zaopatrzoną w klajster. Zwiększająca przyczepność warstwa powierzchniowa podtapety może jednocześnie wykazywać dodatek hamujący palenie się. Jednakże w opisie tym nie ma żadnych danych odnośnie rodzaju oraz ilości tego środka ognioochronnego jak też odnośnie sposobu nanoszenia.
Z niemieckiego opisu patentowego DE-A 22 44 775 wiadomo ponadto, że przy umacnianiu dywanów stosuje się zestawy klejowe na bazie emulsji kopolimeru octan winylu-etylen, które w celu zredukowania palności zawierają odpowiedni napełniacz, jak trihydrat tlenku glinu.
182 483
W przypadku znanego z europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663 kleju powłokowego występuje niedogodność polegająca na tym, że można go używać tylko jako zwiększającą przyczepność warstwę powierzchniową dla sztywnej pianki polistyrenowej dla zastosowań wewnętrznych oraz, że po magazynowaniu przez kilka tygodni nie daje się on już przerabiać.
Biorąc pod uwagę ten stan techniki istniało zadanie opracowania kleju dyspersyjnego, który miesiącami pozostaje odpowiedni do magazynowania, i który zapewnia dobre właściwości adhezyjne całego szeregu różnych materiałów wobec każdorazowego podkładu, z którym sklejane są te materiały, przy jednoczesnej nieznacznej zapalności warstwy z podkładu i naklejonego materiału.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku dostarczając wodny klej dyspersyjny zawierający dyspersję polimerową obejmującą polimer wybrany z grupy kopolimeru albo terpolimeru charakteryzujący się tym że, zawiera 15 do 50% wagowych zwłaszcza 20 do 30% wagowych terpolimeru składający się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej octan winylu, etylen, chlorek winylu, styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego, ester kwasu maleinowego i ich mieszanin, albo
- kopolimeru składającego się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego i ester kwasu maleinowego, przy czym włączone są kopolimery styrenu i estrów kwasu akrylowego;
- 30-75% wagowych środka ognioochronnego wybranego z grupy obejmującej związki boru i związki aluminium lub ich mieszaninę, przy czym związek aluminium stanowi wodorotlenek aluminium;
- 0,3-0,8% wagowych środka do przeróbki i środka zagęszczającego takiego jak hydroksyetyloceluloza i metylohydroksyetyloceluloza;
- 0,1-0,7% wagowych środka zwilżającego takiego jak polifosforan sodu;
- 0,1 -0,7% wagowych środka zwilżającego / suspensyjnego takiego jak poliakrylan amonu i ewentualnie środek konserwujący w ilości 0,1 do 0,2% wagowych, środek przeciwpieniący w ilości 0,7 do 0,9% wagowych, środek do obniżania temperatury tworzenia błony w ilości 0,9 do 10,% wagowych i środek opóźniający schnięcie w ilości 0,5% wagowych oraz
- wodę w ilości uzupełniającej do 100%, każdorazowo w odniesieniu do całkowitego ciężaru wodnej dyspersji kleju.
Korzystnie w kleju według wynalazku dyspersja zawiera ko- albo terpomolimer z przeważającymi jednostkami akrylanu winylu.
Korzystnie stosunek wagowy ko- albo terpolimerowej dyspersji do środka ognioochronnego wynosi 1:5 do mniej niż 1:0,8, zwłaszcza od 1:2,5 do 1:2.
Klej dyspersyjny według wynalazku stosuje się między innymi jako klej do sztywnych pianek dla piankowych folii, płyt i kształtek polistyrenowych. Polistyren występuje na przykład w postaci pasm folii albo prostokątnych płyt. Takie płyty składają się z wytłoczonej sztywnej pianki polistyrenowej albo cząstek pianki, a sposoby wytwarzania takich płyt albo folii bądź samych materiałów są znane z miejsc literatury cytowanych w europejskim opisie patentowym EP-A 0 036 156.
W porównaniu ze znanymi z europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663 środkami zwiększającymi przyczepność klej dyspersyjny według wynalazku wykazuje większy udział środka zwilżającego, zawiera środek suspensyjny i jest znacznie podwyższony w nim udział środka do przeróbki oraz środka zagęszczającego. Przy tym udział środka zagęszczającego występuje jako 33% czysta substancja, natomiast w kleju dyspersyjnym według europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663 środek zagęszczający stosuje się w 3% wodnym roztworze.
Przez pozytywne oddziaływanie wzajemne tych trzech składników początkowa siła klejenia oraz zdolność do przeróbki kleju dyspersyjnego zostająznacznie podwyższone i zapewnione przez dłuższe okresy czasu wynoszące kilka miesięcy.
W korzystnej postaci wykonania wynalazku klej zawiera: 15 do 50% wagowych, zwłaszcza 20% wagowych, dyspersji kopolimeru, 30 do 62% wagowych środka ognioochronnego i 15 do 21% wagowych wody i dodatków takichjak środek zagęszczający, zwilżający, suspensyjny,
182 483 dyspergujący, konserwujący i środek przeciwpieniący, a stosunek wagowy wodnej dyspersji kopolimeru do środka ognioochronnego wynosi 0,16:1 do 1,67:1.
Środek ognioochronny korzystnie obejmuje mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku w stosunku wagowym wynoszącym 3:1 do 8:1.
Udział wody w kleju wynosi korzystnie 5-20% wagowych, zwłaszcza 16,7% wagowych.
W dalszej postaci wykonania wynalazku klej zawiera 21,4% wagowych ko- lub terpolimeru, 58% wagowych środka ognioochronnego, 0,7% wagowych środka zagęszczającego, 0,7% wag. środka suspensyjnego, 0,2% wagowych środka konserwującego, 0,7% wagowych środka zwilżającego, 0,8% środka przeciwpieniącego, 1,0% wagowy środka do obniżenia temperatury topnienia błony i 0,5% wagowych środka opóźniającego schnięcie.
Korzystnie klej zawiera 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspergującego, 0,19% wagowych środka konserwującego i 0,82% środka przeciwpieniącego, przy czym udział wody w nim wynosi 5% do 20% wagowych, zwłaszcza 16% wagowych.
W dalszej korzystnej postaci wodna dyspersja zawiera 20,4% dyspersji kopolimeru lub terpolimeru, 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspersyjnego, 0,19% wagowych środka konserwującego, 0,82% wagowych środka przeciwpieniącego i jako resztę wodę.
Klej zawiera jako środek konserwujący korzystnie alkiloamono- albo izotiazynopochodne, a jako środek przeciwpieniący hydrofobowy kwas krzemowy. Nałożony klej wykazuje ciężar powierzchniowy w stanie mokrym wynoszący 300 do 800 g/m2.
W celu oznaczenia stosunków wagowych odnosi się do siebie udziały w procentach wagowych dyspersji ko- albo terpolimerowej albo wodnej dyspersji kopolimeru i środka ognioochronnego z granicznymi wartościami podanych zakresów wagowych.
Środkiem zagęszczającym i środkiem do przeróbki jest korzystnie metylo- albo hydroksyetyloceluloza.
Klej dyspersyjny obejmuje ko- albo terpolimer z przeważającymi jednostkami akrylanu winylu, zwłaszcza stosuje się terpolimer akrylan winylu/ etylen/chlorek winylu, np. Vinnapas LT 500 (wytwórca: Wacker-Chemie, Niemcy), który używa się jako wodną 50% wagowo dyspersję. Terpolimer kleju dyspersyjnego może stanowić również terpolimer z jednostek octanu winylu, etylenu i chlorku winylu, jak na przykład Mowilith(R) DM 120 albo Mowilith(R)DM 122 (wytwórca: Hoechst AG). Środek ognioochronny składa się z niepalnych związków nieorganicznych na bazie glinu albo boru i glinu, jakie znane są ze stanu techniki. Do tych związków zalicza się między innymi kwas bomy albo jego sole i wodorotlenek glinu. Jako środek ognioochronny stosuje się korzystnie sam wodorotlenek glinu w ilości 60% wagowych, w odniesieniu do całkowitego ciężaru kleju dyspersyjnego. Jednakże środek ognioochronny może obejmować także mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku o stosunku wagowym 3:1 do 8:1.
Jak już przedstawiono w europejskim opisie patentowym EP-B 0 109 663 odnośnie tego stosunku wagowego pomiędzy wodorotlenkiem glinu i boranem cynku, te środki ognioochronne wykazują w porównaniu z innymi środkami ognioochronnymi znacznie mniejsze wydzielanie się gazów spalinowych i powodują wyraźnie zmniejszoną zapalność warstwy z piankowego polistyrenu i podłoża. Poza tym zostaje niespodziewanie polepszone również działanie zwiększające przyczepność surowców kleju, co było nie do przewidzenia. Klej dyspersyjny przy kilku próbach spalania osiąga klasyfikację BI (trudno zapalny) według DIN 4102.
Klejem dyspersyjnym, który poniekąd jest klejem uniwersalnym, można sklejać nie tylko piankowe tworzywa sztuczne z odpowiednim podłożem, lecz poza tym również tapety z włóknem szklanym i tapety tkanina/tekstylia/celuloza, tapety poliestrowe, płyty gipsowo-pilśniowe, płyty wiórowe, płyty okładzinowe, płyty cementowe, karton gipsowy, drewno albo korek. Przy tym jest tylko istotne, żeby jedna z przeznaczonych do sklejenia powierzchni była porowata albo chłonna dla cieczy, zwłaszcza dla wody.
182 483
Klej dyspersyjny, na podstawie jego wysokiej lepkości, nanosi się na ogół zębatą szpachlą albo za pomocą rakla. Można ewentualnie stosować również inne sposoby nanoszenia, jak np. nakładanie za pomocą walców, sposób rozlewania pod zwiększonym ciśnieniem albo normalnym. Ilościowe nanoszenie powłoki tak nastawia się, żeby ciężar powierzchniowy jej w stanie mokrym wynosił 300 do 800 g/m2.
Przy powlekaniu poszczególne składniki występują w wodnej dyspersji, do której jeszcze dodatkowo wprowadza się małe ilości środków do przeróbki albo środków zagęszczających, jak metylo- i hydroksyetylocelulozy oraz pomocnicze środki stabilizujące dyspersję i powłokotwórcze. Tak więc, dodaje się jeszcze środki zwilżające, jak polifosforan sodu, środki suspensyjne, jak poliakrylan amonu, środki konserwujące, środki przeciwpieniące, środek zwilżający i dyspergujący, jak sól amonową kwasu poliakrylowego i środek obniżający temperaturę tworzenia się powłoki, jak octan eteru monobutylowego glikolu dietylenowego, oraz środek opóźniający schnięcie, jak 2-(2-butoksyetoksy)-etanol, korzystnie w ogólnej ilości wynoszącej do 3,0 - 4,0% wagowych, w odniesieniu do całkowitego ciężaru dyspersji.
Niżej przedstawione są dwa przykłady korzystnych zestawów wodnego kleju dyspersyjnego według wynalazku. Przykład I 20-40 części wagowych
0,6-0,8 części wagowych
0,6-0,8 części wagowych
0,2-0,3 procent wagowych
0,1 -0,2 części wagowych
0,7-0,8 części wagowych
0,9-1,0 części wagowych
60-66,4 części wagowych 0,5 części wagowych
10-20 części wagowych
Przykład II 10-50 części wagowych
0,30-0,65 części wagowych
0,3-0,7 części wagowych
0,1-0,3 procent wagowych
0,1 -0,36 części wagowych
0,1-0,2 części wagowych
0,8-0,9 części wagowych
50% wodnej dyspersji surowca klejowego z terpolimeru akrylan winylu albo octan winylu-etylen-chlorek winylu, środka zagęszczającego i środka do przeróbki, jak hydroksyetylocelulozy, środka zwilżającego, 33% wagowo wodnego roztworu polifosforanu sodu, środka suspensyjnego, jak 30% wagowo wodnego roztworu polioakrylanu amonu, środka konserwującego, jak alkiloamono-, izotiazoleno-, formalino-pochodnych, środka przeciwpieniącego, jak hydrofobowego kwasu krzemowego, środka w celu obniżenia temperatury tworzenia się powłoki, jak octanu eteru monobutylowego glikolu dietylenowego (butylodiglikolooctan), środka ognioochronnego, jak wodorotlenku glinu, środka opóźniającego schnięcie, jak 2-(2-butoksyetoksy) -etanolu (butylodiglikol), wody dla wrobienia stałych substancji i dla nastawienia lepkości, aby utrzymać klej dyspersyjny smarownym.
50% wodnej dyspersji surowca klejowego z estru kwasu akrylowego i styrenu, środka zagęszczającego i środka do przeróbki, jak metylohydroksyetylocelulozy, środka zwilżającego, 33% wagowo wodnego roztworu polifosforanu sodu, środka suspensyjnego, 30% wagowo wodnego roztworu poliakrylanu amonu, środka zwilżającego i dyspergującego, jak 30% wodnego roztworu soli amonowej kwasu poliakrylowego, środka konserwującego, jak alkiloamono-, izotiazyno-, formalino-pochodnych, środka przeciwpieniącego, jak hydrofobowego kwasu krzemowego,
182 483
55-65 części wagowych środka ognioochronnego, jak wodorotlenku glinu,
15-21 części wagowych wody dla wrobienia stałych substancji i dla nastawienia lepkości, aby klej dyspersyjny utrzymać smarownym.
Kleje dyspersyjne według wynalazku o powyższych składach majądoskonałe właściwości robocze, wysoką początkową siłę klejenia, dostosowane czasy magazynowania i bardzo dobre właściwości hamujące palenie się w połączeniu z różnymi materiałami budowlanymi i podnoszą niepalność połączeń.
Przykład III
Zgodne z wynalazkiem kleje dyspersyjne według przykładów I i Π przy normalnym składowaniu w czasie powyżej 6 miesięcy nie wykazują ani żelowania, ani zmiany lepkości, ani powstawania pleśni i dają się bezproblemowo przerabiać.
W tabeli przedstawiono bezchlorowcowy klej dyspersyjny według niniejszego wynalazku.
Tabela
Bezchlorowcowy klej dyspersyjny
Nazwa chemiczna Sposób działania Udział wagowy w %
Wodna dyspersja kopolimeru z estru kwasu akrylowego i styrenu klej 20,4
Wodorotlenek glinu środek ognioochronny 61,2
Metylo- i/albo hydroksyetylo-celuloza środek zagęszczający 0,57
Polifosforan sodu (33% w wodzie) środek zwilżający 0,33
Poliakrylan amonu (30% w wodzie) środek suspensyjny 0,11
Sól amonowa kwasu poliarkylowego (30 % w wodzie) środek zwilżający i dyspergujący 0,32
Alkiloamono-, izotiazyno-pochodne środek konserwujący 0,19
Hydrofobowy kwas krzemowy środek przeciwpieniący 0,82
Woda rozcieńczalnik 16,0
Przykład IV(przykładporównawczy)
Z europejskiego opisu EP 0109663A2 znana jest zwiększająca przyczepność powłoka dla podtapety z pianki poliestyrenowej. Ta zwiększająca przyczepność warstwa zawiera dodatek hamujący palenie, substancję klejącąi dodatek hamujący palenie w stosunku wagowym 1:1 do 1:8, korzystnie 1:3 do 1:6. Powłoka zwiększająca przyczepność zawiera kopolimer lub terpolimer z przeważającymi jednostkami octanu winylu, zwłaszcza jednostkami chlorku winylu, etylenu, styrenu, estru kwasu akrylowego, estru kwasu metakrylowego i/lub estru kwasu maleinowego.
Środek ognioochronny stanowi mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku, zwłaszcza w stosunku wagowym 1:1 do 7:1, a szczególnie 2:1 do 5:1. Powłoka zwiększająca przyczepność nanoszona jest na podtapetę w postaci wodnej dyspersji, przy czym 100 części wagowych wodnej dyspersji zawiera 6-35, korzystnie 10-25 części wagowych terpolimeru, 30-50 części wagowych wodorotlenku glinu i 7-25, korzystnie 10-25 części wagowych boranu cynku.
Trwałość zwiększającej przyczepności warstwy powierzchniowej o składzie opisanym w europejskim opisie EP-0109663A2 wynosi maksymalnie 4 tygodnie. Potem produkt ten przy składowaniu w normalnych warunkach żeluje całkowicie i już nie daje się przerabiać.
Przykład V
Klej dyspersyjny według wynalazku zawierający 20,4% wagowych dyspersji kopolimerowej lub terpolimerowej, 61,2% wagowych mieszaniny wodorotlenku glinu i boranu cynku, 0,57% wagowych hydroksyetylocelulozy, 0,33% wagowych polifosforanu sodu, 0,20% wagowych poliakrylanu amonu, 0,82% wagowych hydrofobowego kwasu krzemowego, 0,19% wagowych pochodnej alkiloamonowej, 1% wagowy octanu butylodiglikolu, 0,50% wagowych butylodiglikolu i 14,79% wagowych wody był nanoszony na różne materiały budowlane na ścia8
182 483 ny i sufity i wykazywał zawsze doskonałą przyczepność tych materiałów budowlanych z każdorazowo stosowanym podłożem. Materiałami tego rodzaju są np. płyty gips-włókno; płyty wiórowe, włókniny, płyty cementowe, płyty gipsowe, drewno, korek, tapety z włókien szklanych, z materiałów włókienniczych (tekstylii) celulozy lub poliestru.
Wyżej wymieniony wodny klej dyspersyjny według wynalazku wykazuje doskonałą przyczepność materiałów budowlanych ze stosowanymi podłożami, podczas gdy dyspersje opisane w przykładzie IV nie mają takiej przyczepności.
W porównaniu do tego dyspersje powlekające zwiększające przyczepność opisane w przykładzie IV nie nadają się do takiego zastosowania jak dyspersje według wynalazku. Te dyspersje powłokowe nie mogąbyć stosowane jako klej, lecz tylko jako produkt, który można nanosić mechanicznie jako zwiększającą przyczepność warstwę powierzchniową dla sztywnej pianki polistyrenowej.

Claims (13)

1. Wodny klej dyspersyjny zawierający dyspersję polimerową obejmującą polimer wybrany z grupy kopolimeru albo terpolimeru, znamienny tym, że zawiera 15 do 50% wagowych zwłaszcza 20 do 30% wagowych
- terpolimeru składającego się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej octan winylu, etylen, chlorek winylu, styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego, ester kwasu maleinowego i ich mieszanin, albo
- kopolimeru składającego się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego i ester kwasu maleinowego, przy czym wyłączone są kopolimery styrenu i estrów kwasu akrylowego;
- 30-75% wagowych środka ogniochronnego wybranego z grupy obejmującej związki boru i związki aluminium lub ich mieszaninę, przy czym związek aluminium stanowi wodorotlenek aluminium;
- 0,3-0,8% wagowych środka do przeróbki i środka zagęszczającego takiego jak hydroksyetyloceluloza i metylohydroksyetyloceluloza;
- 0,1-0,7% wagowych środka zwilżającego takiego jak polifosforan sodu;
- 0,1-0,7% wagowych środka zwilżającego / suspensyjnego takiego jak poliakrylan amonu i ewentualnie środek konserwujący w ilości 0,1 do 0,2% wagowych, środek przeciwpieniący w ilości 0,7 do 0,9% wagowych, środek do obniżenia temperatury tworzenia błony w ilości 0,9 do 1,0% wagowych i środek opóźniający schnięcie w ilości 0,5% wagowych oraz
- wodę w ilości uzupełniającej do 100%, każdorazowo w odniesieniu do całkowitego ciężaru wodnej dyspersji kleju.
2. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że dyspersja zawiera ko- albo terpomolimer z przeważającymi jednostkami akrylanu winylu.
3. Wodny klej według zastrz. 2, znamienny tym, że stosunek wagowy ko- albo terpolimerowej dyspersji do środka ognioochronnego wynosi 1:5 do mniej niż 1:0,8, zwłaszcza od 1:2,5 do 1 : 2.
4. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 15 do 50% wagowych, zwłaszcza 20% wagowych, dyspersji kopolimeru, 30 do 62% wagowych środka ognioochronnego i 15 do 21 % wagowych wody i dodatków takich jak środek zagęszczający, zwilżający, suspensyjny, dyspergujący, konserwujący i środek przeciwpieniący.
5. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek wagowy wodnej dyspersji kopolimeru do środka ognioochronnego wynosi 0,16 : 1 do 1,67 : 1.
6. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że środek ognioochronny obejmuje mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku w stosunku wagowym wynoszącym 3 : 1 do 8 : 1.
7. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że udział w nim wody wynosi 5 do 20% wagowych, zwłaszcza 16,7% wagowych.
8. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 21,4% wagowych ko- lub terpolimeru, 58% wagowych środka ognioochronnego, 0,7% wagowych środka zagęszczającego, 0,7% wagowych środka suspensyjnego, 0,2% wagowych środka konserwującego, 0,7% wagowych środka zwilżającego, 0,8% środka przeciwpieniącego, 1,0% wagowych środka do obniżenia temperatury tworzenia błony i 0,5% wagowych środka opóźniającego schnięcie.
9. Wodny klej według zastrz. 4, znamienny tym, że zawiera 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspergującego, 0,19% wagowych środka konserwującego i 0,82% środka przeciwpieniącego.
10. Wodny klej według zastrz. 9, znamienny tym, że udział wody w nim wynosi 5 do 20% wagowych, zwłaszcza 16% wagowych.
182 483
11. Wodny klej według zastrz. 9, znamienny tym, że wodna dyspersja zawiera 20,4% wagowych dyspersji kopolimeru lub terpolimeru, 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspergującego, 0,19% wagowych środka konserwującego, 0,82% wagowych środka przeciwpieniącego i jako resztę wodę.
12. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako środek konserwujący zawiera alkiloamono- albo izotiazynopochodne.
13. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że j ako środek przeciwpieniący zawiera hydrofobowy kwas krzemowy.
PL94304804A 1993-08-28 1994-08-26 Wodny klej dyspersyjny PL182483B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4329001A DE4329001A1 (de) 1993-08-28 1993-08-28 Wäßriger Dispersionskleber
DE4402688A DE4402688A1 (de) 1994-01-29 1994-01-29 Wäßriger Dispersionskleber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL304804A1 PL304804A1 (en) 1995-03-06
PL182483B1 true PL182483B1 (pl) 2002-01-31

Family

ID=25929010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94304804A PL182483B1 (pl) 1993-08-28 1994-08-26 Wodny klej dyspersyjny

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6288147B1 (pl)
EP (1) EP0640674B1 (pl)
JP (1) JPH07102226A (pl)
AT (1) ATE227761T1 (pl)
DE (1) DE59410204D1 (pl)
ES (1) ES2183824T3 (pl)
PL (1) PL182483B1 (pl)
RU (1) RU2159262C2 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7435369B2 (en) 2001-06-06 2008-10-14 Bpb Plc Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels
US6524679B2 (en) 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
JP2003334902A (ja) * 2002-05-17 2003-11-25 Toyobo Co Ltd 易接着シンジオタクチックポリスチレン系延伸フィルム
US20050014896A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Schmidt Alfredo Otto Cellulose fibre insulation and method of application
US20050158501A1 (en) * 2004-01-16 2005-07-21 O'connor Investment Corp. Covering having an integral barrier for use on treated boards
RU2249569C1 (ru) * 2003-12-19 2005-04-10 Кривцов Юрий Владимирович Огнезащитная композиция "файрекс-600" и огнезащитная преграда для кабельных проходок "щит-ак-1", "щит-ак-1'" (варианты)
RU2249568C1 (ru) * 2003-12-19 2005-04-10 Кривцов Юрий Владимирович Огнезащитная композиция "файрекс-300" и огнезащитная преграда для кабельных проходок "щит-ак-3"
JP4799824B2 (ja) * 2004-02-13 2011-10-26 日東電工株式会社 粘着組成物および粘着シート
JP4498767B2 (ja) * 2004-02-13 2010-07-07 日東電工株式会社 粘着組成物および粘着シート
GB2436110A (en) * 2006-03-09 2007-09-19 Eclipse Wallcoverings A flame retardant barrier for a wall
US20120040144A1 (en) * 2010-08-11 2012-02-16 Dejong Shawn Corrugating Adhesive and Use Thereof
CN105884270B (zh) * 2014-12-05 2018-01-05 余春冠 一种改进的粘贴石材增强玻纤网的粘结剂
US12312518B2 (en) 2018-12-20 2025-05-27 Avery Dennison Corporation Adhesive with high filler content

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1745555B1 (de) * 1967-05-10 1972-05-25 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von waessrigen polymerisat-dispersionen
US3639326A (en) * 1968-05-20 1972-02-01 Allied Chem Vinyl terpolymer compositions
JPS50759B1 (pl) * 1969-03-20 1975-01-11
US3945962A (en) * 1969-09-29 1976-03-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Coating composition of flame retardant filler, latex binder and water soluble fire retardant borate
US3830761A (en) * 1971-10-26 1974-08-20 Air Prod & Chem Vinyl chloride-ethylene-vinyl acetate resin binders
CA1001539A (en) 1971-11-02 1976-12-14 Air Products And Chemicals Adhesive compositions of vinyl acetate-ethylene copolymer emulsions
US3861425A (en) * 1971-12-06 1975-01-21 Owens Corning Fiberglass Corp Coating composition
US3928210A (en) * 1972-01-17 1975-12-23 Dyna Therm Corp Fire protective composition for use with electrical cables
US3779857A (en) * 1972-04-27 1973-12-18 Standard Brands Chem Ind Inc Textile laminating compositions and composite textile structures laminated therewith
US3919145A (en) * 1973-07-23 1975-11-11 Paul S Eckhoff Chemistry and process for a stain resistant aqueous house paint free of heavy metals
JPS543707B2 (pl) * 1974-03-29 1979-02-26
DE2541934A1 (de) * 1975-09-19 1977-03-24 Wacker Chemie Gmbh Verseifungsfeste copolymerdispersionen
JPS52113095A (en) * 1976-03-16 1977-09-21 Sumitomo Electric Ind Ltd Fire extinguishment composition
JPS603087B2 (ja) * 1976-06-17 1985-01-25 住友化学工業株式会社 水性分散液の製造方法
US4219454A (en) * 1978-09-05 1980-08-26 Air Products And Chemicals, Inc. Vinyl acetate copolymer emulsions for paint
US4287329A (en) * 1979-01-22 1981-09-01 National Distillers And Chemical Corp. Emulsion process for preparing elastomeric vinyl acetate-ethylene copolymer and high Mooney viscosity low gel content elastomer obtained therefrom
DE7931745U1 (de) 1979-11-10 1980-02-28 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Wandverkleidungsplatte oder -folie
DE3010047A1 (de) 1980-03-15 1981-10-01 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum verkleben von tapeten auf untertapeten und danach hergestellter flaechiger verbund
US4544723A (en) * 1982-07-23 1985-10-01 Eastman Kodak Company Vinyl acetate polymers and latex compositions containing same
DE3243259A1 (de) * 1982-11-23 1984-05-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Wandverkleidungselement, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
JPH0662923B2 (ja) * 1984-10-31 1994-08-17 株式会社クラレ 段ボールの製造方法
GB8618632D0 (en) * 1986-07-30 1986-09-10 Unilever Plc Terpolymer emulsions
US4892917A (en) * 1987-02-02 1990-01-09 National Starch And Chemical Corporation Adhesive compositions for use on vinyl substrates
GB8815593D0 (en) * 1988-06-30 1988-08-03 Crompton G Compositions
DE3904972A1 (de) * 1989-02-18 1990-08-23 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Flammwidriges waermedaemmaterial
FR2649115B1 (fr) * 1989-06-29 1994-10-28 Rhone Poulenc Chimie Dispersion aqueuse a base d'huiles silicones et de (co)polymere organique reticulant en un elastomere par elimination de l'eau
US5187210A (en) * 1990-08-06 1993-02-16 Cpc International Inc. Method of making a carrier phase composition and a high-speed starch-based corrugating adhesive containing a carrier phase comprised of starch, modified starch or dextrin and polyvinyl alcohol
DE4141168A1 (de) * 1991-12-13 1993-06-17 Wacker Chemie Gmbh Waessrige kontaktkleberdispersionen, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung
US5349009A (en) * 1992-12-08 1994-09-20 Air Products And Chemicals, Inc. Water-based construction adhesive mastic

Also Published As

Publication number Publication date
PL304804A1 (en) 1995-03-06
EP0640674A1 (de) 1995-03-01
US6288147B1 (en) 2001-09-11
JPH07102226A (ja) 1995-04-18
RU2159262C2 (ru) 2000-11-20
ES2183824T3 (es) 2003-04-01
ATE227761T1 (de) 2002-11-15
DE59410204D1 (de) 2002-12-19
RU94030483A (ru) 1997-05-20
EP0640674B1 (de) 2002-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7807592B2 (en) Interior wallboard and method of making same
EP1673499B1 (en) Interior wallboard and method of making same
PL182483B1 (pl) Wodny klej dyspersyjny
US20040121152A1 (en) Flame-resistant insulation
US20090104425A1 (en) Fire retardant coating composition for fibrous mat
EP0040480A1 (en) Multi-layer structural building material and its use
CZ188493A3 (en) Dendritic macro-molecules, and process for preparing thereof
NO321152B1 (no) Oppsvulmende laminater med hoy varmegjennomtrengningsmotstand og anvendelse derav
CA2105434A1 (en) Acrylic caulking composition with improved adhesion
US4876142A (en) Fluid resistant coating composition
US5025062A (en) Coating materials based on synthetic resin
US20080160301A1 (en) Mica containing coating compositions, coated nonwoven fibrous mats, laminates and method
US20230130177A1 (en) Stable high temperature coating compositions and methods of preparing and using the same
US20150159023A1 (en) Intumescent coating composition for coating of sheet material
MXPA03000132A (es) Paneles acusticos resistentes a manchas.
JP7397436B2 (ja) 被覆基材の製造方法
JP2015055115A (ja) フロアパネル
WO1998004639A1 (en) Intumescent composition for cement board basecoat
US4546134A (en) Coated, heat shrinkable expanded polystyrene
US12018180B2 (en) Fire resistant adhesive compositions and methods of preparing and using the same
JP7436979B2 (ja) 被覆基材及びその製造方法
KR20240117501A (ko) 발포 폴리스티렌 성형용 난연성 바인더 조성물, 난연성 조성물 및 이의 제조방법
WO2025072531A1 (en) Acoustic panels, surface covering systems, and methods for making the same
CA3250728A1 (en) COATING COMPOSITIONS, COATED STRUCTURES AND MANUFACTURING METHODS
JPH0478532A (ja) 建築材料

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100826