PL182483B1 - Wodny klej dyspersyjny - Google Patents
Wodny klej dyspersyjnyInfo
- Publication number
- PL182483B1 PL182483B1 PL94304804A PL30480494A PL182483B1 PL 182483 B1 PL182483 B1 PL 182483B1 PL 94304804 A PL94304804 A PL 94304804A PL 30480494 A PL30480494 A PL 30480494A PL 182483 B1 PL182483 B1 PL 182483B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- agent
- dispersion
- adhesive according
- flame retardant
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 68
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- -1 antifoams Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 40
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 15
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 11
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 8
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 7
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 claims description 5
- BLCTWBJQROOONQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl prop-2-enoate Chemical group C=COC(=O)C=C BLCTWBJQROOONQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 5
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CDOZDBSBBXSXLB-UHFFFAOYSA-N profenamine Chemical class C1=CC=C2N(CC(C)N(CC)CC)C3=CC=CC=C3SC2=C1 CDOZDBSBBXSXLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000007799 cork Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 6
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 235000010944 ethyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003087 methylethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- GEHMBYLTCISYNY-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfamate Chemical class [NH4+].NS([O-])(=O)=O GEHMBYLTCISYNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);trihydrate Chemical compound O.O.O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PROZFBRPPCAADD-UHFFFAOYSA-N ethenyl but-3-enoate Chemical compound C=CCC(=O)OC=C PROZFBRPPCAADD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229960002262 profenamine Drugs 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09J131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/54—Inorganic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
1. W odny klej dyspersyjny zawierajacy dyspersje polim erow a obejm ujaca polim er wybrany z grupy kopolimeru albo terpolimeru, znam ienny tym , ze zawiera 15 do 50% w agowych zwlaszcza 20 do 30% wagowych - terpolimeru skladajacego sie glównie z jednostek monomerycznych w ybranych z grupy obej- mujacej octan winylu, etylen, chlorek winylu, styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu m etakrylo- wego, ester kwasu maleinowego i ich mieszanin, albo - kopolimeru skladajacego sie glównie z jednostek monomerycznych w ybranych z grupy obej- mujacej styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego i ester kwasu m aleinowego, przy czym wylaczone sa kopolimery styrenu i estrów kwasu akrylowego; - 30-75% wagowych srodka ognioochronnego wybranego z grupy obejmujacej zw iazki boru i zwiazki aluminium lub ich mieszanine, przy czym zwiazek aluminium stanowi wodorotlenek alumi- nium; - 0,3-0,8 % wagowych srodka do przeróbki i srodka zageszczajacego takiego jak hydroksyety- loceluloza i metylohydroksyetyloceluloza; - 0,1-0,7% wagowych srodka zwilzajacego takiego jak polifosforan sodu; - 0,1 -0,7% wagowych srodka zwilzajacego / suspensyjnego takiego jak poliakrylan amonu i ewen- tualnie srodek konserwujacy w ilosci 0,1 do 0,2% wagowych, srodek przeciwpieniacy w ilosci 0,7 do 0,9% wagowych, srodek do obnizenia temperatury tworzenia blony w ilosci 0,9 do 1,0% wagowych i srodek opózniajacy schniecie w ilosci 0,5% wagowych oraz - wode w ilosci uzupelniajacej do 1 0 0 %, kazdorazowo w odniesieniu do calkowitego ciezaru wodnej dyspersji kleju. PL PL PL
Description
Wynalazek dotyczy wodnego kleju dyspersyjnego z dyspersji kopolimeru i udziału środka ognioochronnego na bazie związków boru albo glinu.
Produkt, jako zwiększająca przyczepność warstwa powierzchniowa z tego rodzaju klejem znany jest z europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663, w którym opisana jest trudno zapalająca się podtapeta ze sztywnej pianki polistyrenowej, która na przynajmniej jednej ze swych powierzchni wykazuje powłokę w celu poprawienia przyczepności pomiędzy podtapetą i palną tapetą. Ta powłoka zawiera dodatek hamujący palenie się oraz klej z kopolimeru albo terpolimeru z przeważającymi jednostkami octanu winylu. Dodatek hamujący palenie się składa się z niepalnego związku nieorganicznego na bazie glinu i boru. Stosunek wagowy kleju do dodatku hamującego palenie się wynosi 1:3 do 1; 8. Powłoka wykazuje ciężar powierzchniowy wynoszący w suchym stanie 100 do 400 g/m2, zwłaszcza 200 do 300 g/m2. Dodatek hamujący palenie się stanowi mieszanina wodorotlenku glinu i boranu cynku w stosunku wagowym 1:1 do 7 :1, zwłaszcza 2 :1 do 5 : 1. Klej może stanowić również terpolimer z przeważającymi jednostkami octanu winylu oraz jednostkami etylenu i chlorku winylu.
Podtapety ze sztywnej pianki polistyrenowej są opisane przykładowo w opisach patentowych europejskim EP-A - 0036 156 oraz niemieckim DE-U 79 31 745.
Ścienne licowe płyty albo folie ze sztywnej pianki polistyrenowej są ogólnie znane i służą jako tak zwane podtapety do okładania ścian przed naklejeniem tapety. Obok płyt w pofałdowanej albo niepofałdowanej postaci stosuje się również rolki folii. Za pomocą takich płyt albo folii można na przykład osłonić rysy w murze, uzyskać pewną izolację cieplną oraz zapobiec tworzeniu się rosy.
Z europejskiego opisu patentowego EP-A - 0 036 156 znane jest także stosowanie do przyklejania tapet na piankowe okładziny polistyrenowe kleju, który zawiera w zasadzie znany składnik klejący i dodatkowo wykazujący 20 do 80% wagowych, w odniesieniu do swego udziału klejącego, środka hamującego palenie się. Odpowiednimi środkami hamującymi palenie się są związki na bazie fosforanu amonu i sulfaminianu amonu.
Niemiecki opis patentowy DE-U 79 31 745 zaleca sposób postępowania polegający na tym, że w środek ognioochronny zaopatruje się nie klej, lecz zwiększającą przyczepność warstwę powierzchniową nanoszoną na podtapetę ze sztywnej pianki polistyrenowej. Następnie poprzez tę warstwę zwiększającąprzyczepność łączy się tapetę zaopatrzonąw klajster z podtapetą. Według tego opisu płyty przy ich wytwarzaniu powleka się wodną dyspersją w rodzaju napełnionych klejów dyspersyjnych i potem suszy w kanale grzejnym. Zadaniem warstwy zwiększającej przyczepność jest podniesienie przyczepności pomiędzy podtapetą i tapetą zaopatrzoną w klajster. Zwiększająca przyczepność warstwa powierzchniowa podtapety może jednocześnie wykazywać dodatek hamujący palenie się. Jednakże w opisie tym nie ma żadnych danych odnośnie rodzaju oraz ilości tego środka ognioochronnego jak też odnośnie sposobu nanoszenia.
Z niemieckiego opisu patentowego DE-A 22 44 775 wiadomo ponadto, że przy umacnianiu dywanów stosuje się zestawy klejowe na bazie emulsji kopolimeru octan winylu-etylen, które w celu zredukowania palności zawierają odpowiedni napełniacz, jak trihydrat tlenku glinu.
182 483
W przypadku znanego z europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663 kleju powłokowego występuje niedogodność polegająca na tym, że można go używać tylko jako zwiększającą przyczepność warstwę powierzchniową dla sztywnej pianki polistyrenowej dla zastosowań wewnętrznych oraz, że po magazynowaniu przez kilka tygodni nie daje się on już przerabiać.
Biorąc pod uwagę ten stan techniki istniało zadanie opracowania kleju dyspersyjnego, który miesiącami pozostaje odpowiedni do magazynowania, i który zapewnia dobre właściwości adhezyjne całego szeregu różnych materiałów wobec każdorazowego podkładu, z którym sklejane są te materiały, przy jednoczesnej nieznacznej zapalności warstwy z podkładu i naklejonego materiału.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku dostarczając wodny klej dyspersyjny zawierający dyspersję polimerową obejmującą polimer wybrany z grupy kopolimeru albo terpolimeru charakteryzujący się tym że, zawiera 15 do 50% wagowych zwłaszcza 20 do 30% wagowych terpolimeru składający się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej octan winylu, etylen, chlorek winylu, styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego, ester kwasu maleinowego i ich mieszanin, albo
- kopolimeru składającego się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego i ester kwasu maleinowego, przy czym włączone są kopolimery styrenu i estrów kwasu akrylowego;
- 30-75% wagowych środka ognioochronnego wybranego z grupy obejmującej związki boru i związki aluminium lub ich mieszaninę, przy czym związek aluminium stanowi wodorotlenek aluminium;
- 0,3-0,8% wagowych środka do przeróbki i środka zagęszczającego takiego jak hydroksyetyloceluloza i metylohydroksyetyloceluloza;
- 0,1-0,7% wagowych środka zwilżającego takiego jak polifosforan sodu;
- 0,1 -0,7% wagowych środka zwilżającego / suspensyjnego takiego jak poliakrylan amonu i ewentualnie środek konserwujący w ilości 0,1 do 0,2% wagowych, środek przeciwpieniący w ilości 0,7 do 0,9% wagowych, środek do obniżania temperatury tworzenia błony w ilości 0,9 do 10,% wagowych i środek opóźniający schnięcie w ilości 0,5% wagowych oraz
- wodę w ilości uzupełniającej do 100%, każdorazowo w odniesieniu do całkowitego ciężaru wodnej dyspersji kleju.
Korzystnie w kleju według wynalazku dyspersja zawiera ko- albo terpomolimer z przeważającymi jednostkami akrylanu winylu.
Korzystnie stosunek wagowy ko- albo terpolimerowej dyspersji do środka ognioochronnego wynosi 1:5 do mniej niż 1:0,8, zwłaszcza od 1:2,5 do 1:2.
Klej dyspersyjny według wynalazku stosuje się między innymi jako klej do sztywnych pianek dla piankowych folii, płyt i kształtek polistyrenowych. Polistyren występuje na przykład w postaci pasm folii albo prostokątnych płyt. Takie płyty składają się z wytłoczonej sztywnej pianki polistyrenowej albo cząstek pianki, a sposoby wytwarzania takich płyt albo folii bądź samych materiałów są znane z miejsc literatury cytowanych w europejskim opisie patentowym EP-A 0 036 156.
W porównaniu ze znanymi z europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663 środkami zwiększającymi przyczepność klej dyspersyjny według wynalazku wykazuje większy udział środka zwilżającego, zawiera środek suspensyjny i jest znacznie podwyższony w nim udział środka do przeróbki oraz środka zagęszczającego. Przy tym udział środka zagęszczającego występuje jako 33% czysta substancja, natomiast w kleju dyspersyjnym według europejskiego opisu patentowego EP-B 0 109 663 środek zagęszczający stosuje się w 3% wodnym roztworze.
Przez pozytywne oddziaływanie wzajemne tych trzech składników początkowa siła klejenia oraz zdolność do przeróbki kleju dyspersyjnego zostająznacznie podwyższone i zapewnione przez dłuższe okresy czasu wynoszące kilka miesięcy.
W korzystnej postaci wykonania wynalazku klej zawiera: 15 do 50% wagowych, zwłaszcza 20% wagowych, dyspersji kopolimeru, 30 do 62% wagowych środka ognioochronnego i 15 do 21% wagowych wody i dodatków takichjak środek zagęszczający, zwilżający, suspensyjny,
182 483 dyspergujący, konserwujący i środek przeciwpieniący, a stosunek wagowy wodnej dyspersji kopolimeru do środka ognioochronnego wynosi 0,16:1 do 1,67:1.
Środek ognioochronny korzystnie obejmuje mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku w stosunku wagowym wynoszącym 3:1 do 8:1.
Udział wody w kleju wynosi korzystnie 5-20% wagowych, zwłaszcza 16,7% wagowych.
W dalszej postaci wykonania wynalazku klej zawiera 21,4% wagowych ko- lub terpolimeru, 58% wagowych środka ognioochronnego, 0,7% wagowych środka zagęszczającego, 0,7% wag. środka suspensyjnego, 0,2% wagowych środka konserwującego, 0,7% wagowych środka zwilżającego, 0,8% środka przeciwpieniącego, 1,0% wagowy środka do obniżenia temperatury topnienia błony i 0,5% wagowych środka opóźniającego schnięcie.
Korzystnie klej zawiera 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspergującego, 0,19% wagowych środka konserwującego i 0,82% środka przeciwpieniącego, przy czym udział wody w nim wynosi 5% do 20% wagowych, zwłaszcza 16% wagowych.
W dalszej korzystnej postaci wodna dyspersja zawiera 20,4% dyspersji kopolimeru lub terpolimeru, 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspersyjnego, 0,19% wagowych środka konserwującego, 0,82% wagowych środka przeciwpieniącego i jako resztę wodę.
Klej zawiera jako środek konserwujący korzystnie alkiloamono- albo izotiazynopochodne, a jako środek przeciwpieniący hydrofobowy kwas krzemowy. Nałożony klej wykazuje ciężar powierzchniowy w stanie mokrym wynoszący 300 do 800 g/m2.
W celu oznaczenia stosunków wagowych odnosi się do siebie udziały w procentach wagowych dyspersji ko- albo terpolimerowej albo wodnej dyspersji kopolimeru i środka ognioochronnego z granicznymi wartościami podanych zakresów wagowych.
Środkiem zagęszczającym i środkiem do przeróbki jest korzystnie metylo- albo hydroksyetyloceluloza.
Klej dyspersyjny obejmuje ko- albo terpolimer z przeważającymi jednostkami akrylanu winylu, zwłaszcza stosuje się terpolimer akrylan winylu/ etylen/chlorek winylu, np. Vinnapas LT 500 (wytwórca: Wacker-Chemie, Niemcy), który używa się jako wodną 50% wagowo dyspersję. Terpolimer kleju dyspersyjnego może stanowić również terpolimer z jednostek octanu winylu, etylenu i chlorku winylu, jak na przykład Mowilith(R) DM 120 albo Mowilith(R)DM 122 (wytwórca: Hoechst AG). Środek ognioochronny składa się z niepalnych związków nieorganicznych na bazie glinu albo boru i glinu, jakie znane są ze stanu techniki. Do tych związków zalicza się między innymi kwas bomy albo jego sole i wodorotlenek glinu. Jako środek ognioochronny stosuje się korzystnie sam wodorotlenek glinu w ilości 60% wagowych, w odniesieniu do całkowitego ciężaru kleju dyspersyjnego. Jednakże środek ognioochronny może obejmować także mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku o stosunku wagowym 3:1 do 8:1.
Jak już przedstawiono w europejskim opisie patentowym EP-B 0 109 663 odnośnie tego stosunku wagowego pomiędzy wodorotlenkiem glinu i boranem cynku, te środki ognioochronne wykazują w porównaniu z innymi środkami ognioochronnymi znacznie mniejsze wydzielanie się gazów spalinowych i powodują wyraźnie zmniejszoną zapalność warstwy z piankowego polistyrenu i podłoża. Poza tym zostaje niespodziewanie polepszone również działanie zwiększające przyczepność surowców kleju, co było nie do przewidzenia. Klej dyspersyjny przy kilku próbach spalania osiąga klasyfikację BI (trudno zapalny) według DIN 4102.
Klejem dyspersyjnym, który poniekąd jest klejem uniwersalnym, można sklejać nie tylko piankowe tworzywa sztuczne z odpowiednim podłożem, lecz poza tym również tapety z włóknem szklanym i tapety tkanina/tekstylia/celuloza, tapety poliestrowe, płyty gipsowo-pilśniowe, płyty wiórowe, płyty okładzinowe, płyty cementowe, karton gipsowy, drewno albo korek. Przy tym jest tylko istotne, żeby jedna z przeznaczonych do sklejenia powierzchni była porowata albo chłonna dla cieczy, zwłaszcza dla wody.
182 483
Klej dyspersyjny, na podstawie jego wysokiej lepkości, nanosi się na ogół zębatą szpachlą albo za pomocą rakla. Można ewentualnie stosować również inne sposoby nanoszenia, jak np. nakładanie za pomocą walców, sposób rozlewania pod zwiększonym ciśnieniem albo normalnym. Ilościowe nanoszenie powłoki tak nastawia się, żeby ciężar powierzchniowy jej w stanie mokrym wynosił 300 do 800 g/m2.
Przy powlekaniu poszczególne składniki występują w wodnej dyspersji, do której jeszcze dodatkowo wprowadza się małe ilości środków do przeróbki albo środków zagęszczających, jak metylo- i hydroksyetylocelulozy oraz pomocnicze środki stabilizujące dyspersję i powłokotwórcze. Tak więc, dodaje się jeszcze środki zwilżające, jak polifosforan sodu, środki suspensyjne, jak poliakrylan amonu, środki konserwujące, środki przeciwpieniące, środek zwilżający i dyspergujący, jak sól amonową kwasu poliakrylowego i środek obniżający temperaturę tworzenia się powłoki, jak octan eteru monobutylowego glikolu dietylenowego, oraz środek opóźniający schnięcie, jak 2-(2-butoksyetoksy)-etanol, korzystnie w ogólnej ilości wynoszącej do 3,0 - 4,0% wagowych, w odniesieniu do całkowitego ciężaru dyspersji.
Niżej przedstawione są dwa przykłady korzystnych zestawów wodnego kleju dyspersyjnego według wynalazku. Przykład I 20-40 części wagowych
0,6-0,8 części wagowych
0,6-0,8 części wagowych
0,2-0,3 procent wagowych
0,1 -0,2 części wagowych
0,7-0,8 części wagowych
0,9-1,0 części wagowych
60-66,4 części wagowych 0,5 części wagowych
10-20 części wagowych
Przykład II 10-50 części wagowych
0,30-0,65 części wagowych
0,3-0,7 części wagowych
0,1-0,3 procent wagowych
0,1 -0,36 części wagowych
0,1-0,2 części wagowych
0,8-0,9 części wagowych
50% wodnej dyspersji surowca klejowego z terpolimeru akrylan winylu albo octan winylu-etylen-chlorek winylu, środka zagęszczającego i środka do przeróbki, jak hydroksyetylocelulozy, środka zwilżającego, 33% wagowo wodnego roztworu polifosforanu sodu, środka suspensyjnego, jak 30% wagowo wodnego roztworu polioakrylanu amonu, środka konserwującego, jak alkiloamono-, izotiazoleno-, formalino-pochodnych, środka przeciwpieniącego, jak hydrofobowego kwasu krzemowego, środka w celu obniżenia temperatury tworzenia się powłoki, jak octanu eteru monobutylowego glikolu dietylenowego (butylodiglikolooctan), środka ognioochronnego, jak wodorotlenku glinu, środka opóźniającego schnięcie, jak 2-(2-butoksyetoksy) -etanolu (butylodiglikol), wody dla wrobienia stałych substancji i dla nastawienia lepkości, aby utrzymać klej dyspersyjny smarownym.
50% wodnej dyspersji surowca klejowego z estru kwasu akrylowego i styrenu, środka zagęszczającego i środka do przeróbki, jak metylohydroksyetylocelulozy, środka zwilżającego, 33% wagowo wodnego roztworu polifosforanu sodu, środka suspensyjnego, 30% wagowo wodnego roztworu poliakrylanu amonu, środka zwilżającego i dyspergującego, jak 30% wodnego roztworu soli amonowej kwasu poliakrylowego, środka konserwującego, jak alkiloamono-, izotiazyno-, formalino-pochodnych, środka przeciwpieniącego, jak hydrofobowego kwasu krzemowego,
182 483
55-65 części wagowych środka ognioochronnego, jak wodorotlenku glinu,
15-21 części wagowych wody dla wrobienia stałych substancji i dla nastawienia lepkości, aby klej dyspersyjny utrzymać smarownym.
Kleje dyspersyjne według wynalazku o powyższych składach majądoskonałe właściwości robocze, wysoką początkową siłę klejenia, dostosowane czasy magazynowania i bardzo dobre właściwości hamujące palenie się w połączeniu z różnymi materiałami budowlanymi i podnoszą niepalność połączeń.
Przykład III
Zgodne z wynalazkiem kleje dyspersyjne według przykładów I i Π przy normalnym składowaniu w czasie powyżej 6 miesięcy nie wykazują ani żelowania, ani zmiany lepkości, ani powstawania pleśni i dają się bezproblemowo przerabiać.
W tabeli przedstawiono bezchlorowcowy klej dyspersyjny według niniejszego wynalazku.
Tabela
Bezchlorowcowy klej dyspersyjny
| Nazwa chemiczna | Sposób działania | Udział wagowy w % |
| Wodna dyspersja kopolimeru z estru kwasu akrylowego i styrenu | klej | 20,4 |
| Wodorotlenek glinu | środek ognioochronny | 61,2 |
| Metylo- i/albo hydroksyetylo-celuloza | środek zagęszczający | 0,57 |
| Polifosforan sodu (33% w wodzie) | środek zwilżający | 0,33 |
| Poliakrylan amonu (30% w wodzie) | środek suspensyjny | 0,11 |
| Sól amonowa kwasu poliarkylowego (30 % w wodzie) | środek zwilżający i dyspergujący | 0,32 |
| Alkiloamono-, izotiazyno-pochodne | środek konserwujący | 0,19 |
| Hydrofobowy kwas krzemowy | środek przeciwpieniący | 0,82 |
| Woda | rozcieńczalnik | 16,0 |
Przykład IV(przykładporównawczy)
Z europejskiego opisu EP 0109663A2 znana jest zwiększająca przyczepność powłoka dla podtapety z pianki poliestyrenowej. Ta zwiększająca przyczepność warstwa zawiera dodatek hamujący palenie, substancję klejącąi dodatek hamujący palenie w stosunku wagowym 1:1 do 1:8, korzystnie 1:3 do 1:6. Powłoka zwiększająca przyczepność zawiera kopolimer lub terpolimer z przeważającymi jednostkami octanu winylu, zwłaszcza jednostkami chlorku winylu, etylenu, styrenu, estru kwasu akrylowego, estru kwasu metakrylowego i/lub estru kwasu maleinowego.
Środek ognioochronny stanowi mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku, zwłaszcza w stosunku wagowym 1:1 do 7:1, a szczególnie 2:1 do 5:1. Powłoka zwiększająca przyczepność nanoszona jest na podtapetę w postaci wodnej dyspersji, przy czym 100 części wagowych wodnej dyspersji zawiera 6-35, korzystnie 10-25 części wagowych terpolimeru, 30-50 części wagowych wodorotlenku glinu i 7-25, korzystnie 10-25 części wagowych boranu cynku.
Trwałość zwiększającej przyczepności warstwy powierzchniowej o składzie opisanym w europejskim opisie EP-0109663A2 wynosi maksymalnie 4 tygodnie. Potem produkt ten przy składowaniu w normalnych warunkach żeluje całkowicie i już nie daje się przerabiać.
Przykład V
Klej dyspersyjny według wynalazku zawierający 20,4% wagowych dyspersji kopolimerowej lub terpolimerowej, 61,2% wagowych mieszaniny wodorotlenku glinu i boranu cynku, 0,57% wagowych hydroksyetylocelulozy, 0,33% wagowych polifosforanu sodu, 0,20% wagowych poliakrylanu amonu, 0,82% wagowych hydrofobowego kwasu krzemowego, 0,19% wagowych pochodnej alkiloamonowej, 1% wagowy octanu butylodiglikolu, 0,50% wagowych butylodiglikolu i 14,79% wagowych wody był nanoszony na różne materiały budowlane na ścia8
182 483 ny i sufity i wykazywał zawsze doskonałą przyczepność tych materiałów budowlanych z każdorazowo stosowanym podłożem. Materiałami tego rodzaju są np. płyty gips-włókno; płyty wiórowe, włókniny, płyty cementowe, płyty gipsowe, drewno, korek, tapety z włókien szklanych, z materiałów włókienniczych (tekstylii) celulozy lub poliestru.
Wyżej wymieniony wodny klej dyspersyjny według wynalazku wykazuje doskonałą przyczepność materiałów budowlanych ze stosowanymi podłożami, podczas gdy dyspersje opisane w przykładzie IV nie mają takiej przyczepności.
W porównaniu do tego dyspersje powlekające zwiększające przyczepność opisane w przykładzie IV nie nadają się do takiego zastosowania jak dyspersje według wynalazku. Te dyspersje powłokowe nie mogąbyć stosowane jako klej, lecz tylko jako produkt, który można nanosić mechanicznie jako zwiększającą przyczepność warstwę powierzchniową dla sztywnej pianki polistyrenowej.
Claims (13)
1. Wodny klej dyspersyjny zawierający dyspersję polimerową obejmującą polimer wybrany z grupy kopolimeru albo terpolimeru, znamienny tym, że zawiera 15 do 50% wagowych zwłaszcza 20 do 30% wagowych
- terpolimeru składającego się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej octan winylu, etylen, chlorek winylu, styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego, ester kwasu maleinowego i ich mieszanin, albo
- kopolimeru składającego się głównie z jednostek monomerycznych wybranych z grupy obejmującej styren, ester kwasu akrylowego, ester kwasu metakrylowego i ester kwasu maleinowego, przy czym wyłączone są kopolimery styrenu i estrów kwasu akrylowego;
- 30-75% wagowych środka ogniochronnego wybranego z grupy obejmującej związki boru i związki aluminium lub ich mieszaninę, przy czym związek aluminium stanowi wodorotlenek aluminium;
- 0,3-0,8% wagowych środka do przeróbki i środka zagęszczającego takiego jak hydroksyetyloceluloza i metylohydroksyetyloceluloza;
- 0,1-0,7% wagowych środka zwilżającego takiego jak polifosforan sodu;
- 0,1-0,7% wagowych środka zwilżającego / suspensyjnego takiego jak poliakrylan amonu i ewentualnie środek konserwujący w ilości 0,1 do 0,2% wagowych, środek przeciwpieniący w ilości 0,7 do 0,9% wagowych, środek do obniżenia temperatury tworzenia błony w ilości 0,9 do 1,0% wagowych i środek opóźniający schnięcie w ilości 0,5% wagowych oraz
- wodę w ilości uzupełniającej do 100%, każdorazowo w odniesieniu do całkowitego ciężaru wodnej dyspersji kleju.
2. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że dyspersja zawiera ko- albo terpomolimer z przeważającymi jednostkami akrylanu winylu.
3. Wodny klej według zastrz. 2, znamienny tym, że stosunek wagowy ko- albo terpolimerowej dyspersji do środka ognioochronnego wynosi 1:5 do mniej niż 1:0,8, zwłaszcza od 1:2,5 do 1 : 2.
4. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 15 do 50% wagowych, zwłaszcza 20% wagowych, dyspersji kopolimeru, 30 do 62% wagowych środka ognioochronnego i 15 do 21 % wagowych wody i dodatków takich jak środek zagęszczający, zwilżający, suspensyjny, dyspergujący, konserwujący i środek przeciwpieniący.
5. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek wagowy wodnej dyspersji kopolimeru do środka ognioochronnego wynosi 0,16 : 1 do 1,67 : 1.
6. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że środek ognioochronny obejmuje mieszaninę wodorotlenku glinu i boranu cynku w stosunku wagowym wynoszącym 3 : 1 do 8 : 1.
7. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że udział w nim wody wynosi 5 do 20% wagowych, zwłaszcza 16,7% wagowych.
8. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 21,4% wagowych ko- lub terpolimeru, 58% wagowych środka ognioochronnego, 0,7% wagowych środka zagęszczającego, 0,7% wagowych środka suspensyjnego, 0,2% wagowych środka konserwującego, 0,7% wagowych środka zwilżającego, 0,8% środka przeciwpieniącego, 1,0% wagowych środka do obniżenia temperatury tworzenia błony i 0,5% wagowych środka opóźniającego schnięcie.
9. Wodny klej według zastrz. 4, znamienny tym, że zawiera 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspergującego, 0,19% wagowych środka konserwującego i 0,82% środka przeciwpieniącego.
10. Wodny klej według zastrz. 9, znamienny tym, że udział wody w nim wynosi 5 do 20% wagowych, zwłaszcza 16% wagowych.
182 483
11. Wodny klej według zastrz. 9, znamienny tym, że wodna dyspersja zawiera 20,4% wagowych dyspersji kopolimeru lub terpolimeru, 61,2% wagowych środka ognioochronnego, 0,57% wagowych środka zagęszczającego, 0,33% wagowych środka zwilżającego, 0,11% wagowych środka suspensyjnego, 0,32% wagowych środka zwilżającego i dyspergującego, 0,19% wagowych środka konserwującego, 0,82% wagowych środka przeciwpieniącego i jako resztę wodę.
12. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako środek konserwujący zawiera alkiloamono- albo izotiazynopochodne.
13. Wodny klej według zastrz. 1, znamienny tym, że j ako środek przeciwpieniący zawiera hydrofobowy kwas krzemowy.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4329001A DE4329001A1 (de) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | Wäßriger Dispersionskleber |
| DE4402688A DE4402688A1 (de) | 1994-01-29 | 1994-01-29 | Wäßriger Dispersionskleber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL304804A1 PL304804A1 (en) | 1995-03-06 |
| PL182483B1 true PL182483B1 (pl) | 2002-01-31 |
Family
ID=25929010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94304804A PL182483B1 (pl) | 1993-08-28 | 1994-08-26 | Wodny klej dyspersyjny |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6288147B1 (pl) |
| EP (1) | EP0640674B1 (pl) |
| JP (1) | JPH07102226A (pl) |
| AT (1) | ATE227761T1 (pl) |
| DE (1) | DE59410204D1 (pl) |
| ES (1) | ES2183824T3 (pl) |
| PL (1) | PL182483B1 (pl) |
| RU (1) | RU2159262C2 (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7435369B2 (en) | 2001-06-06 | 2008-10-14 | Bpb Plc | Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels |
| US6524679B2 (en) | 2001-06-06 | 2003-02-25 | Bpb, Plc | Glass reinforced gypsum board |
| JP2003334902A (ja) * | 2002-05-17 | 2003-11-25 | Toyobo Co Ltd | 易接着シンジオタクチックポリスチレン系延伸フィルム |
| US20050014896A1 (en) * | 2003-07-17 | 2005-01-20 | Schmidt Alfredo Otto | Cellulose fibre insulation and method of application |
| US20050158501A1 (en) * | 2004-01-16 | 2005-07-21 | O'connor Investment Corp. | Covering having an integral barrier for use on treated boards |
| RU2249569C1 (ru) * | 2003-12-19 | 2005-04-10 | Кривцов Юрий Владимирович | Огнезащитная композиция "файрекс-600" и огнезащитная преграда для кабельных проходок "щит-ак-1", "щит-ак-1'" (варианты) |
| RU2249568C1 (ru) * | 2003-12-19 | 2005-04-10 | Кривцов Юрий Владимирович | Огнезащитная композиция "файрекс-300" и огнезащитная преграда для кабельных проходок "щит-ак-3" |
| JP4799824B2 (ja) * | 2004-02-13 | 2011-10-26 | 日東電工株式会社 | 粘着組成物および粘着シート |
| JP4498767B2 (ja) * | 2004-02-13 | 2010-07-07 | 日東電工株式会社 | 粘着組成物および粘着シート |
| GB2436110A (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-19 | Eclipse Wallcoverings | A flame retardant barrier for a wall |
| US20120040144A1 (en) * | 2010-08-11 | 2012-02-16 | Dejong Shawn | Corrugating Adhesive and Use Thereof |
| CN105884270B (zh) * | 2014-12-05 | 2018-01-05 | 余春冠 | 一种改进的粘贴石材增强玻纤网的粘结剂 |
| US12312518B2 (en) | 2018-12-20 | 2025-05-27 | Avery Dennison Corporation | Adhesive with high filler content |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1745555B1 (de) * | 1967-05-10 | 1972-05-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von waessrigen polymerisat-dispersionen |
| US3639326A (en) * | 1968-05-20 | 1972-02-01 | Allied Chem | Vinyl terpolymer compositions |
| JPS50759B1 (pl) * | 1969-03-20 | 1975-01-11 | ||
| US3945962A (en) * | 1969-09-29 | 1976-03-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Coating composition of flame retardant filler, latex binder and water soluble fire retardant borate |
| US3830761A (en) * | 1971-10-26 | 1974-08-20 | Air Prod & Chem | Vinyl chloride-ethylene-vinyl acetate resin binders |
| CA1001539A (en) | 1971-11-02 | 1976-12-14 | Air Products And Chemicals | Adhesive compositions of vinyl acetate-ethylene copolymer emulsions |
| US3861425A (en) * | 1971-12-06 | 1975-01-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Coating composition |
| US3928210A (en) * | 1972-01-17 | 1975-12-23 | Dyna Therm Corp | Fire protective composition for use with electrical cables |
| US3779857A (en) * | 1972-04-27 | 1973-12-18 | Standard Brands Chem Ind Inc | Textile laminating compositions and composite textile structures laminated therewith |
| US3919145A (en) * | 1973-07-23 | 1975-11-11 | Paul S Eckhoff | Chemistry and process for a stain resistant aqueous house paint free of heavy metals |
| JPS543707B2 (pl) * | 1974-03-29 | 1979-02-26 | ||
| DE2541934A1 (de) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Wacker Chemie Gmbh | Verseifungsfeste copolymerdispersionen |
| JPS52113095A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Fire extinguishment composition |
| JPS603087B2 (ja) * | 1976-06-17 | 1985-01-25 | 住友化学工業株式会社 | 水性分散液の製造方法 |
| US4219454A (en) * | 1978-09-05 | 1980-08-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vinyl acetate copolymer emulsions for paint |
| US4287329A (en) * | 1979-01-22 | 1981-09-01 | National Distillers And Chemical Corp. | Emulsion process for preparing elastomeric vinyl acetate-ethylene copolymer and high Mooney viscosity low gel content elastomer obtained therefrom |
| DE7931745U1 (de) | 1979-11-10 | 1980-02-28 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Wandverkleidungsplatte oder -folie |
| DE3010047A1 (de) | 1980-03-15 | 1981-10-01 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum verkleben von tapeten auf untertapeten und danach hergestellter flaechiger verbund |
| US4544723A (en) * | 1982-07-23 | 1985-10-01 | Eastman Kodak Company | Vinyl acetate polymers and latex compositions containing same |
| DE3243259A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Wandverkleidungselement, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
| JPH0662923B2 (ja) * | 1984-10-31 | 1994-08-17 | 株式会社クラレ | 段ボールの製造方法 |
| GB8618632D0 (en) * | 1986-07-30 | 1986-09-10 | Unilever Plc | Terpolymer emulsions |
| US4892917A (en) * | 1987-02-02 | 1990-01-09 | National Starch And Chemical Corporation | Adhesive compositions for use on vinyl substrates |
| GB8815593D0 (en) * | 1988-06-30 | 1988-08-03 | Crompton G | Compositions |
| DE3904972A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Flammwidriges waermedaemmaterial |
| FR2649115B1 (fr) * | 1989-06-29 | 1994-10-28 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersion aqueuse a base d'huiles silicones et de (co)polymere organique reticulant en un elastomere par elimination de l'eau |
| US5187210A (en) * | 1990-08-06 | 1993-02-16 | Cpc International Inc. | Method of making a carrier phase composition and a high-speed starch-based corrugating adhesive containing a carrier phase comprised of starch, modified starch or dextrin and polyvinyl alcohol |
| DE4141168A1 (de) * | 1991-12-13 | 1993-06-17 | Wacker Chemie Gmbh | Waessrige kontaktkleberdispersionen, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung |
| US5349009A (en) * | 1992-12-08 | 1994-09-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Water-based construction adhesive mastic |
-
1994
- 1994-08-19 DE DE59410204T patent/DE59410204D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-19 AT AT94112970T patent/ATE227761T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-19 ES ES94112970T patent/ES2183824T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-19 EP EP94112970A patent/EP0640674B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-26 PL PL94304804A patent/PL182483B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-08-26 RU RU94030483/04A patent/RU2159262C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-08-29 JP JP6227260A patent/JPH07102226A/ja active Pending
-
1997
- 1997-09-15 US US08/929,083 patent/US6288147B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL304804A1 (en) | 1995-03-06 |
| EP0640674A1 (de) | 1995-03-01 |
| US6288147B1 (en) | 2001-09-11 |
| JPH07102226A (ja) | 1995-04-18 |
| RU2159262C2 (ru) | 2000-11-20 |
| ES2183824T3 (es) | 2003-04-01 |
| ATE227761T1 (de) | 2002-11-15 |
| DE59410204D1 (de) | 2002-12-19 |
| RU94030483A (ru) | 1997-05-20 |
| EP0640674B1 (de) | 2002-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7807592B2 (en) | Interior wallboard and method of making same | |
| EP1673499B1 (en) | Interior wallboard and method of making same | |
| PL182483B1 (pl) | Wodny klej dyspersyjny | |
| US20040121152A1 (en) | Flame-resistant insulation | |
| US20090104425A1 (en) | Fire retardant coating composition for fibrous mat | |
| EP0040480A1 (en) | Multi-layer structural building material and its use | |
| CZ188493A3 (en) | Dendritic macro-molecules, and process for preparing thereof | |
| NO321152B1 (no) | Oppsvulmende laminater med hoy varmegjennomtrengningsmotstand og anvendelse derav | |
| CA2105434A1 (en) | Acrylic caulking composition with improved adhesion | |
| US4876142A (en) | Fluid resistant coating composition | |
| US5025062A (en) | Coating materials based on synthetic resin | |
| US20080160301A1 (en) | Mica containing coating compositions, coated nonwoven fibrous mats, laminates and method | |
| US20230130177A1 (en) | Stable high temperature coating compositions and methods of preparing and using the same | |
| US20150159023A1 (en) | Intumescent coating composition for coating of sheet material | |
| MXPA03000132A (es) | Paneles acusticos resistentes a manchas. | |
| JP7397436B2 (ja) | 被覆基材の製造方法 | |
| JP2015055115A (ja) | フロアパネル | |
| WO1998004639A1 (en) | Intumescent composition for cement board basecoat | |
| US4546134A (en) | Coated, heat shrinkable expanded polystyrene | |
| US12018180B2 (en) | Fire resistant adhesive compositions and methods of preparing and using the same | |
| JP7436979B2 (ja) | 被覆基材及びその製造方法 | |
| KR20240117501A (ko) | 발포 폴리스티렌 성형용 난연성 바인더 조성물, 난연성 조성물 및 이의 제조방법 | |
| WO2025072531A1 (en) | Acoustic panels, surface covering systems, and methods for making the same | |
| CA3250728A1 (en) | COATING COMPOSITIONS, COATED STRUCTURES AND MANUFACTURING METHODS | |
| JPH0478532A (ja) | 建築材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100826 |