PL182672B1

PL182672B1 - Kompozycja poliolefinowa

Info

Publication number: PL182672B1
Application number: PL95309167A
Authority: PL
Inventors: Roberto Marzola; Luca Scanavini
Original assignee: Montell North America Inc
Priority date: 1994-06-20
Filing date: 1995-06-19
Publication date: 2002-02-28
Also published as: TW289036B; EP0688821B1; DE69514425T2; CA2152106A1; PL309167A1; IT1270256B; CN1106424C; US5656374A; BR9502854A; JP3464314B2; DE69514425D1; ATE188720T1; JPH08193150A; ES2141866T3; EP0688821A2; ITMI941287A1; ITMI941287A0; CN1125740A; EP0688821A3; KR960001004A

Abstract

1. Kompozycja poliolefinowa, zwlaszcza do wytwarzania arkuszy lub folii, ewentual- nie wielowarstwowych, znam ienna tym, ze zawiera (I) od 90 do 95% wagowych heterofazowego kopolimeru olefmowego zawierajacego: A) od 5 do 50% wagowych krystalicznego homopolimeru propylenu, krystalicznego kopolimeru propylenu i etylenu, krystalicznego kopolimeru propylenu, etylenu i a-olefiny CH2 =CHR, w której R oznacza rodnik C2-C8 -alkilowy, przy czym wymieniony kopolimer za- wiera powyzej 85% propylenu, lub ich mieszaniny; B) ewentualnie do 20% wagowych frakcji krystalicznego kopolimeru etylenu z propy lenem lub z a-olefina CH2 =CHR, w której R oznacza rodnik C2-C8 -alkilowy, lub z obydwoma, przy czym wymieniona frakcja jest nierozpuszczalna w ksylenie w temperaturze pokojowej; C) od 40 do 95% wagowych frakcji elastomerowego kopolimeru etylenu z propylenem lub a-olefina CH2 =CHR, w której R oznacza rodnik C2-C8-alkilowy, lub z obydwoma, i ewen- tualnie z malymi ilosciami dienu, przy czym wymieniona frakcja kopolimeru zawiera etylen w ilosci ponizej 40% wagowych i jest rozpuszczalna w ksylenie w temperaturze pokojowej, a wymieniony hetero fazowy polimer etylenu jest modyfikowany bezwodnikiem maleinowym w ilosci od 0,03 do 0,3% wagowych; oraz (II) od 5 do 10% wagowych poliamidu o dielektrycznym wspólczynniku strat cieplnych co najmniej 0,01. P L 1 1 8 2 8 7 2 B1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja poliolefinowa, zwłaszcza do wytwarzania arkuszy lub folii, ewentualnie wielowarstwowych, które mogą być zgrzewane ciepłem dielektrycznym wytworzonym przez pole o częstotliwości radiowej.

Opublikowane Europejskie Zgłoszenie Patentowe nr 472946 opisuje kompozycję poliolefinową wyróżniającą się m.in. dużą elastycznością (moduł zginania poniżej 150 MPa) i zawierającą krystaliczny homopolimer lub kopolimer propylenu i pewne ilości elastomerowego kopolimeru olefinowego rozpuszczalnego w ksylenie w temperaturze pokojowej, przy czym ten elastomerowy kopolimer olefinowy zawiera poniżej 40% wagowych etylenu i ma lepkość istotną od 1,5 do 4 dl/g.

Opis patentowy US nr 5,300,365 podaje, że powyższa kompozycja nadaje się do wyrobu arkuszy i folii, które zasadniczo nie zawierają żelu i mają doskonałe właściwości fizyko-mechaniczne.

W technice jest znany sposób zgrzewania arkuszy lub folii z tworzyw sztucznych, takich jak np. polimery winylowe, poliamidy, poliestry i poliuretany za pomocą ciepła dielektrycznego o częstotliwości radiowej. Sposób ten, zwany sposobem zgrzewania częstotliwością radiową, polega na umieszczeniu części dwu lub kilku arkuszy lub folii z wyżej wymienionych materiałów między dwiema elektrodami, do których przyłożono różnicę elektrycznego potencjału zmieniającego się z częstotliwością radiową (1-200 MHz) i na przyłożeniu docisku do tych części arkuszy lub folii, gdzie ma nastąpić zgrzewanie. Ciepło wytworzone w ten sposób na częściach stykających się arkuszy lub folii powoduje stopienie się tych części, co z kolei powoduje adhezję i zgrzewanie tych części. Jednakże sposób ten nie jest skuteczny do zgrzewania z sobą arkuszy lub folii z polimerów olefinowych, ponieważ takie polimery zwykle wytwarzają małą ilość ciepła dielektrycznego w polach elektromagnetycznych przy częstotliwościach radiowych.

182 672

Folie lub arkusze poliolefinowe zgrzewa się zatem zwykle przykładając zewnętrzne ciepło bezpośrednio do części, które mają być zgrzewane. Jednakże cykle zgrzewania są dłuższe i uzyskane zgrzewy są nierównomierne i o złej jakości w porównaniu z cyklami zgrzewania urządzenia o częstotliwości radiowej i uzyskanymi za jego pomocą zgrzewami.

Byłoby zatem bardzo korzystne mieć do dyspozycji kompozycje poliolefinowe o właściwościach fizyko-mechanicznych (zwłaszcza w odniesieniu do elastyczności) zasadniczo takich samych, jak opisane w wymienionym powyżej, opublikowanym Europejskim Zgłoszeniu Patentowym nr 472946 i które mogłyby być przetworzone na arkusze i folie zgrzewalne ciepłem dielektrycznym generowanym przez częstotliwości radiowe.

Kompozycję zgodną z wynalazkiem wytwarza się w wyniku mieszania kompozycji typu opisanego w wyżej wymienionym zgłoszeniu patentowym EP 472946 z małą ilością polimeru zdolnego do wytwarzania ciepła w wyniku absorpcji promieniowania elektromagnetycznego o częstotliwości radiowej.

Kompozycja poliolefmowa, zwłaszcza do wytwarzania arkuszy lub folii, ewentualnie wielowarstwowych według wynalazku zawiera (I) od 90 do 95% wagowych heterofazowego kopolimeru olefinowego zawierającego:

A) od 5 do 50% wagowych krystalicznego homopolimeru propylenu, krystalicznego kopolimeru propylenu i etylenu, krystalicznego kopolimeru propylenu, etylenu i α-olefiny CH2=CHR, w której R oznacza rodnik C₂-C₈-alkilowy, przy czym wymieniony kopolimer zawiera powyżej 85% propylenu, lub ich mieszaniny;

B) ewentualnie do 20% wagowych frakcji krystalicznego kopolimeru etylenu z propylenem lub z α-olefiną CH2=CHR, w której R oznacza rodnik C2-C8-alkilowy, lub z obydwoma, przy czym wymieniona frakcja jest nierozpuszczalna w ksylenie w temperaturze pokojowej;

C) od 40 do 95% wagowych frakcji elastomerowego kopolimeru etylenu z propylenem lub α-olefiną CH₂=CHR, w, której R oznacza rodnik C2-C8-alkilowy, lub z obydwoma, i ewentualnie z małymi ilościami dienu, przy czym wymieniona frakcja kopolimeru zawiera etylen w ilości poniżej 40% wagowych i jest rozpuszczalna w ksylenie w temperaturze pokojowej, a wymieniony heterofazowy polimer etylenu jest modyfikowany bezwodnikiem maleinowym w ilości od 0,03 do 0,3% wagowych; oraz (II) od 5 do 10% wagowych poliamidu o dielektrycznym współczynniku strat cieplnych co najmniej 0,01.

Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera składnik (II) w postaci cząstek o średnicy od 0,05 do 0,7 mikrometrów.

Wyżej wymieniona kompozycja poliolefmowa może być przetwarzana na arkusze i folie, które sązgrzewalne za pomocą ciepła dielektrycznego generowanego przez częstotliwości radiowe i są wolne od żeli i nieregulamości powierzchni mimo obecności dodatkowego składnika (II). Ponadto, wymieniona kompozycja ma właściwości fizyko-mechaniczne, a zwłaszcza elastyczność, podobne do właściwości kompozycji opisanej w opublikowanym Europejskim Zgłoszeniu Patentowym nr 472946. Dzięki temu arkusze i folie otrzymane z kompozycji według niniejszego wynalazku są szczególnie przydatne do zastosowania jako opakowania i do innych zastosowań, które wymagają dużej elastyczności, miękkości i zgrzewalności ciepłem dielektrycznym.

Przykłady heterofazowego polimeru olefinowego (I) są opisane w opublikowanym Europejskim Zgłoszeniu Patentowym nr 472946 (odpowiadającym patentowi US nr kolejny 734,390 zgłoszonemu w dniu 23 lipca 1991, którego treść włącza się do niniejszego opisu jako odnośnik).

Przykładowo, całkowita ilość etylenu w heterofazowym kopolimerze (I) wynosi od 15 do 35% wagowych. Ponadto, lepkość istotna frakcji (C) jest zwykle w zakresie od 1,5 do 4 dl/g.

Ilość etylenu we frakcji (B) wynosi korzystnie co najmniej 75% wagowych, korzystniej, co najmniej 80% wagowych, w przeliczeniu na całkowitą ilość (B).

Przykładami a-olefmy CH2=CHR, w której R oznacza rodnik C2-C₈-alkilowy i która może być obecna w heterofazowym kopolimerze (I) są: 1-buten, 1-penten, 4-metyk>-l-penten, 1-heksen i 1-okten.

182 672

O ile są obecne, tojednostki dienowe we frakcji (C) w (I) występująkorzystnie w ilości od 1 do 10% wagowych w przeliczeniu na całą ilość (C). Przykładami dienów są: butadien, 1,4-heksadien, 1,5-heksadien i etyleno-l-norbomen.

Wymieniony powyżej heterofazowy polimer olefinowy (I) może być wytworzony przez mieszanie stopionych frakcji (A), (B) i (C) w stanie płynnym, tj. w temperaturze wyższej niż ich temperatura miękniema lub temperatura topnienia, lub w wyniku polimeryzacji sekwencyjnej na dwu lub więcej etapach w obecności silnie stereospecyficznego katalizatora Zieglera-Natty.

Przykłady procesów polimeryzacji sekwencyjnej są opisane w opublikowanym Europejskim Zgłoszeniu Patentowym nr 472946 (odpowiadającym patentowi US nr kolejny 734,390 zgłoszonemu w dniu 23 lipca 1991, którego treść włącza się do niniejszego opisu jako odnośnik). Jeśli heterofazowy polimer olefinowy (I) wytwarza się w polimeryzacji sekwencyjnej, to ułamek (B) występuje w ilości większej lub równej 1°% wagowemu. Jeśli wymieniona frakcja (B)jest obecna, to jest korzystne, aby stosunek wagowy (B)/(C) był mniejszy niż 0,4. Jest także korzystne, aby procentowa zawartość frakcji (C) lub sumy frakcji (B) i (C) była w zakresie od 50% do 90%, korzystnie od 65% do 80% wagowych w przeliczeniu na heterofazowy polimer olefinowy (I).

Zwykle heterofazowy polimer olefinowy (I) ma co najmniej jeden pik topnienia oznaczony metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) w temperaturze powyżej 120°C, takiej jak temperatura od 130°C do 150°C, oraz co najmniej jeden pik topnienia odnoszący się do temperatury zeszklenia w temperaturze od -10°C do -35°C.

Ponadto, wymieniony heterofazowy polimer olefinowy ma moduł zginania mniejszy niż 150 MPa i nie łamie się podczas próby udarnościowej według Izoda w temperaturze -50°C. Heterofazowy polimer olefinowy (I) ma korzystnie następujące inne właściwości: granica plastyczności od 3 do 20 MPa; naprężenie zrywające od 10 do 20 MPa; wydłużenie przy zerwaniu powyżej 300%, wydłużenie trwałe przy wydłużeniu 75% od 20 do 50%, trwałość Shore’a w skali Dod 20 do 35.

Heterofazowy polimer olefinowy (I) modyfikuje się różnymi sposobami za pomocąco najmniej jednego monomeru polarnego. Można np. szczepić co najmniej jeden polarny monomer na łańcuchu głównym polimeru, stosując inicjatory wolnorodnikowe, takie jak nadtlenki organiczne, zgodnie ze znanymi sposobami, takimi jak opisane w patentach US nr 4,350,797 i 4,568,428. Otrzymany w ten sposób modyfikowany polimer propylenu (zwany dalej „polimerem modyfikującym”) miesza się następnie w stanie stopionym z heterofazowym polimerem olefinowym (I). Jednakże jest korzystne poddawać polimery olefinowe w stanie ziarnistym, takim jak proszki, płatki, cząstki kuliste lub sferoidalne, obróbce za pomocą polarnych monomerów i rodnikowych inicjatorów, jak to opisano w opublikowanym Europejskim Zgłoszeniu Patentowym nr 572028 (odpowiadającym patentowi US nr kolejny 68,012 zgłoszonemu w dniu 27 maja 1993, którego treść włącza się do niniejszego opisu jako odnośnik). Także w tym wypadku otrzymany w ten sposób polimer modyfikujący miesza się w stanie stopionym z heterofazowym polimerem olefinowym (I).

W obu tych przypadkach, ilość monomeru polarnego jest zwykle w zakresie od 0,05 do 30% wagowych, korzystnie od 0,02 do 10% wagowych w przeliczeniu na całą ilość polimeru modyfikującego, podczas gdy ilość wolnorodnikowego inicjatora, korzystnie nadtlenku organicznego, jest w zakresie od 0,008 do 6% wagowych, korzystnie od 0,04 do 2% wagowych w przeliczeniu na całą ilość polimeru modyfikującego.

Polimer propylenu stosowany do wytwarzania wymienionego modyfikującego polimeru propylenu może być taki sam, jak jedna z frakcji (A), (B) i (C) opisanych dla heterofazowego polimeru olefinowego (I), lub ich mieszaniną. Jednakże nie jest konieczne, aby polimer propylenu stosowany do wytwarzania wymienionych modyfikujących polimerów propylenu był identyczny z jedną z frakcji zawartych w heterofazowym polimerze olefinowym (I) przed modyfikacją. Korzystnie, polimer propylenu jest takiego samego typu, jak polimer frakcji (A), lub heterofazowy polimer olefinowy jest takiego samego typu, jak heterofazowy polimer olefinowy (I), tj. zawiera frakcje (A), (C) i ewentualnie (B).

182 672

W każdym razie, dzięki starannemu doborowi ilości wyżej wymienionego polimeru modyfikującego, który dodaje się do heterofazowego polimeru olefinowego (I), otrzymuje się heterofazowy polimer olefmowy (I) modyfikowany polarnymi monomerami i o podanym składzie.

Jest także możliwe bezpośrednie mieszanie polarnego monomeru/monomerów i rodnikowego inicjatora/inicjatorów z heterofazowym polimerem olefmowym (I) w stanie stopionym. Taki etap mieszania w stanie stopionym wykonuje się zgodnie z dowolnymi znanymi technikami, pracując korzystnie w obojętnej atmosferze, np. pod azotem, i przy użyciu zwykłych urządzeń, takich jak zamknięte mieszarki lub wytłaczarki jedno- lub dwuślimakowe. Temperatura mieszania jest korzystnie w zakresie od 180°C do 220°C.

Przykładami polarnych monomerów są: bezwodnik maleinowy, kwas akrylowy, kwas metakrylowy, estry kwasu akrylowego, estry kwasu metakrylowego, akrylonitryl, metakrylonitryl, kwas maleinowy, kwas fumarowy, chlorek winylu lub octan winylu. Korzystnym polarnym monomerem jest bezwodnik maleinowy.

Przykładami wolnorodnikowych inicjatorów są: nadtlenek benzoilu, nadtlenek di-tert-butylu, nadtlenek dikumylu, nadbenzoesan tert-butylu, 2,5-dimetylo-2,5-bis(tert-butyloperoksy)heksan, 2,5-dimetylo-2,5-bis(tertbutyloperoksy)-3-heksyn i azobisizobutyronitryl.

Jeśli chodzi o składnik (II), to jego dielektryczny współczynnik strat cieplnych jest wielkością bezwymiarową, która jest równa stałej dielektrycznej materiału polimerowego pomnożonej przez współczynnik rozproszenia wymienionego materiału polimerowego. Współczynnik rozproszenia polimerujest funkcjąułamka pochłoniętej energii, która zostaje przemieniona w ciepło przez materiał polimerowy.

Przykładami polimerów o wartości dielektrycznego współczynnika strat cieplnych co najmniej 0,1 są poliamidy, polimery winylowe, poliestry i poliuretany. Korzystne są poliamidy. Szczególnie korzystne są poliamidy spośród krystalicznych lub amorficznych poliamidów o liczbowo średnim ciężarze cząsteczkowym większym lub równym 1000, korzystnie większym lub równym 5000, zwykle od 10000 do 30000.

Wymienione poliamidy można przykładowo otrzymać:

a) w wyniku polikondensacji kwasów karboksylowych zawierających od 4 do 12 atomów węgla z diaminami zawierającymi od 4 do 14 atomów węgla; lub

b) w wyniku polimeryzacji cyklicznych laktamów zawierających od 6 do 12 atomów węgla.

Przykładami poliamidów są poliamidy 6 (polikaprolaktam), 66, 69, 610 lub 612 lub polikondensaty heksametylenodiaminy, kwasu adypinowego i kwasu ftalowego i tereftalowego lub ich mieszaniny.

Zwykle polimer (II) jest korzystnie obecny w kompozycji według niniejszego wynalazku w postaci rozproszonych cząstek o średnicy od 0,05 do 0,7 mikrometrów, mierzonej metodą mikroskopii elektronowej. Wymienione cząstki są zwykle sferoidalne.

Poza wymienionymi powyżej składnikami, kompozycja według niniejszego wynalazku może zawierać dodatki stosowane zwykle w materiałach polimerowych, takie jak stabilizatory, pigmenty i napełniacze.

W celu otrzymania kompozycji według niniejszego wynalazku, składniki (I) i (II), i stosowane ewentualnie dodatki, miesza się w stopie, tj. stosując polimery będące w stanie stopionym, zgodnie z dowolnymi znanymi technikami, pracując korzystnie w obojętnej atmosferze, np. pod azotem. Takie mieszanie może być wykonane przy użyciu zwykłych urządzeń, takich jak zamknięte mieszarki (takie jak Banbury) lub wytłaczarki jedno- lub dwuślimakowe (taicie jak Buss). Temperatura mieszania w stopie jest korzystnie w zakresie od 190°C do 250°C.

Zwykle kompozycja według niniejszego wynalazku ma moduł zginania niniejszy niż lub równy 250 MPa i twardość Shore’a w skali D poniżej 40.

Jak podano powyżej kompozycja według niniej szego wynalakzu może być z łatwością stosowana do wyrobu arkuszy i folii.

Określenie folia stosowane w niniejszym wynalazku dotyczy warstwy grubości poniżej 100 mikrometrów, podczas gdy arkuszjest to warstwa o grubości większej niż lub równej 100 mikrometrów. Zarówno akrusze, jak i folie mogą być jedno- lub wielowarstwowe. Wielowarstwo6

182 672 we folie i arkusze nazywa się zwykle laminatami. Folie lub arkusze jednowarstwowe lub co najmniej jedna z warstw folii lub arkuszy wielowarstwowych zawierają kompozycję według niniejszego wynalazku. W przypadku arkuszy lub folii wielowarstwowych, warstwy, które nie zawierają kompozycji według niniejszego wynalazku, mogą zawierać polimery olefinowe, takie jak homopolimer polietylenu lub polipropylenu. Wyżej wymienione arkusze i folie można wytwarzać znanymi sposobami, takimi jak wytłaczanie i kalandrowanie.

Podczas zgrzewania takich arkuszy i folii częstotliwością radiową jest korzystne wstępne podgrzanie elektrod do temperatury od 40°C do 100°C.

Następujący przykład ma przedstawić niniejszy wynalazek.

Poniżej określono, jakie metody stosowano w celu określenia właściwości podanych w przykładzie i w opisie. W odniesieniu do metod badania wymagających użycia próbek formowanych, próbki przygotowano z płytek o wymiarach 170 x 70 x 3 mm formowanych z badanej kompozycji na wtryskarce w temperaturze 150-180°C. Próbki te wycinano równolegle do linii płynięcia polimeru w płytkach.

Właściwość

Szybkość płynięcia stopu (M.F.R.)

Procentowa zawartość etylenu, % wagowych

Lepkość istotna

Frakcja rozpuszczalna w ksylenie Naprężenie zrywające Wydłużenie przy zerwaniu Temperatura Vicata (1 kg)

Twardość Shore’a, skala D

Moduł przy zginaniu w temperaturze 23 °C

Trwałe odkształcenie przy ściskaniu

Metoda

ASTM1-D 1238, warnnek L Spektroskopia IR Oznaczana w j^'tćilc^nie w temperaturze 135°C (pata uwaga poniżę))

ASTM D-638 ASTM D-688 ASTM D-1525 ASTM D-8240 ASTM D-78S ASTM D-395, metoda B

Uwaga

Oznaczanie procentowej zawartości frakcji rozpuszczalnej w ksylenie

Przygotowuje się roztwór próbki w ksylenie, o stężeniu 1 %o wagowego, i utrzymuje w temperaturze 135°C w ciągu 1 godziny, z jednoczesnym mieszaniem.

Roztwór pozostawia się do ostygnięcia do temperatury 95°C, zjednoczesnym mieszaniem, po czym przenosi się do łaźni termostatowej w temperaturze 25°C, w której przetrzymuje się go w ciągu 20 minut bez mieszania i w ciągu 10 minut z mieszaniem. Następnie roztwór sączy się i do przesączu dodaje aceton, aby spowodować wytrącenie rozpuszczonego polimeru. Otrzymany w ten sposób polimer zbiera się, przemywa, suszy i waży, aby oznaczyć ilość frakcji rozpuszczalnej w ksylenie.

Przykład

Przykład przedstawia odmianę kompozycji polimeru olefinowego według niniejszego wynalazku, sposób jej wytwarzania, arkusz z tej kompozycji i zgrzewanie arkusza.

97% wagowych niemodyfikowanego heterofazowego polimeru olefinowego (I) mieszano w stopie z 3% wagowych modyfikującego polimeru w atmosferze azotu w temperaturze 200°C w jednoślimakowej wytłaczarce Brabendera.

Heterofazowy polimer olefinowy miał postać sferoidalnych cząstek o przeciętnej średnicy 2,5 mm i zawierał następujące frakcje (w % wagowych):

A) 32% krystalicznego kopolimeru propylen/etylen zawierającego około 4% etylenu;

B) 3% zasadniczo liniowego kopolimeru etylen/propylen, nierozpuszczalnego w ksylenie w temperaturze pokojowej i zawierającego około 15 propylenu;

C) 65% amorficznego kopolimeru propylen/etylen rozpuszczalnego w ksylenie w temperaturze pokoj owej, o lepkości istotnej w tetrahydronaftalenie w temperaturze 13 5°C równej 2,95 dl/g i zawierającego 30% etylenu.

182 672

Wymieniony powyżej heterofazowy polimer olefinowy miał następujące właściwości, zmierzone opisanymi powyżej metodami:

M.F.R. (dg/min) 0,6

Naprężenie zrywające (MPa) > 8

Wydłużenie przy zerwaniu (%) >350

Temperatura Vicata (°C) 555

Twardość Shore’a (stopni) 30

Moduł przy zginaniu (MPa) 70

Trwałe odkształcenie przy ściskaniu 87 (22 h, 70°C) (%)

Modyfikujący polimer zawierał materiał polimerowy z olefinowym polimerem w łańcuchu głównym z wyżej wymienionego heterofazowego polimeru olefmowego, na którego cząstkach były osadzone następujące związki (w % wagowych): 5% bezwodnika maleinowego i l%Luperoxu 101 [2,5-dimetylo-2,5-bis(tertbutyloperoksy)heksanu].

części wagowych otrzymanego w ten sposób modyfikowanego heterofazowego polimeru olefmowego (I) mieszano w atmosferze azotu w temperaturze 240°C w jednoślimakowym mieszalniku Brabendera z 10 częściami wagowymi poliamidu 6 o nazwie Temyl B27 (składnik II), o ciężarze cząsteczkowym 20000, produkowanego przez firmę SNIA.

W otrzymanej kompozycji poliamid miał postać rozproszonych sferoidalnych cząstek o średnicy w zakresie od około 0,07 do 0,7 mikrometrów, zmierzonej metodą mikroskopii elektronowej. Ponadto, wytworzona kompozycja miała następujące właściwości:

M.F.R. (dg/min)	17
Naprężenie zrywające (MPa)	>11
Wydłużenie przy zerwaniu (%)	>370
Temperatura Vicata (°C)	559
Twardość Shore’a (stopni)	32
Moduł przy zginaniu (MPa)	110
Opisaną powyżej kompozycję przetworzono na arkusz grubości 200 mikrometrów w wy-

niku wytłaczania go w temperaturze 230-250°C przez płaski ustnik jednoślimakowej wytłaczarki Brabendera o stosunku długości ślimaka do średnicy równej 20.

Wytworzony arkusz składano i zgrzewano ze sobą za pomocą zgrzewarki o częstotliwości radiowej z ogrzewaną elektrodą, pracującej przy 27 MHz i wyposażonej w wałek dociskowy i mikrometryczny ogranicznik ruchu.

Warunki zgrzewania były następujące:

Natężenie prądu elektrody: 0,7 A

Ciśnienie wałka dociskowego: 10-30 kg/cm²

Temperatura ogrzewanej elektrody: 40-60°C

Czas zgrzewania: 21-5 sekund

Uzyskany w ten sposób zgrzew był równomierny i bez zadziorów na całej zgrzewanej części powierzchni. Podczas ręcznego odrywania odrywały się oba brzegi zgrzewanego arkusza w miejscach w pobliżu zgrzewu, ale nie na powierzchni zgrzewanej.

182 672

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kompozycja poliolefinowa, zwłaszcza do wytwarzania arkuszy lub folii, ewentualnie wielowarstwowych, znamienna tym, że zawiera (I) od 90 do 95% wagowych heterofazowego kopolimeru olefinowego zawierającego:

A) od 5 do 50% wagowych krystalicznego homopolimeru propylenu, krystalicznego kopolimeru propylenu i etylenu, krystalicznego kopolimeru propylenu, etylenu i α-olefiny CH₂=CHR, w której R oznacza rodnik C₂-C₈-alkilowy, przy czym wymieniony kopolimer zawiera powyżej 85% propylenu, lub ich mieszaniny;

B) ewentualnie do 20% wagowych frakcji krystalicznego kopolimeru etylenu z propylenem lub z a-olefinąCH2=CHR, w której R oznacza rodnik C2-C8-alkilowy, lub z obydwoma, przy czym wymieniona frakcja jest nierozpuszczalna w ksylenie w temperaturze pokojowej;

C) od 40 do 95% wagowych frakcji elastomerowego kopolimeru etylenu z propylenem lub α-olefiną CH2=CHR, w której R oznacza rodnik C2-C8-alkilowy, lub z obydwoma, i ewentualnie z małymi ilościami dienu, przy czym wymieniona frakcja kopolimeru zawiera etylen w ilości poniżej 40% wagowych i jest rozpuszczalna w ksylenie w temperaturze pokojowej, a wymieniony heterofazowy polimer etylenu jest modyfikowany bezwodnikiem maleinowym w ilości od 0,03 do 0,3% wagowych; oraz (II) od 5 do 10% wagowych poliamidu o dielektrycznym współczynniku strat cieplnych co najmniej 0,01.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera składnik (II) w postaci cząstek o średnicy od 0,05 do 0,7 mikrometrów.