PL182826B1 - Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych - Google Patents

Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych

Info

Publication number
PL182826B1
PL182826B1 PL97323053A PL32305397A PL182826B1 PL 182826 B1 PL182826 B1 PL 182826B1 PL 97323053 A PL97323053 A PL 97323053A PL 32305397 A PL32305397 A PL 32305397A PL 182826 B1 PL182826 B1 PL 182826B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cast steel
carbon
molybdenum
manganese
chromium
Prior art date
Application number
PL97323053A
Other languages
English (en)
Other versions
PL323053A1 (en
Inventor
Stanisław Król
Józef S. Suchy
Bohdan Mochnacki
Andrzej Paluch
Zygmunt Gola
Original Assignee
Huta Malapanew Sa
Politechnika Opolska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Malapanew Sa, Politechnika Opolska filed Critical Huta Malapanew Sa
Priority to PL97323053A priority Critical patent/PL182826B1/pl
Publication of PL323053A1 publication Critical patent/PL323053A1/xx
Publication of PL182826B1 publication Critical patent/PL182826B1/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych mające w swym składzie: węgiel, mangan, krzem, chrom, nikiel, molibden, wanad, siarkę oraz fosfor w ilości nie przekraczającej 0,03% wagowych, znamienne tym, ze zawiera wagowo: 0,65-0,85% węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,30-0,50% krzemu, 1,80-2,10%o chromu, 1,20-1,60% niklu, 1,40-1,60% molibdenu, 0,30-0,50% wanadu oraz siarkę w ilości nie przekraczającej 0,02%, resztę stanowi żelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia.

Description

Przedmiotem wynalazku jest staliwo stopowe zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych przeznaczonych do walcowania stali na gorąco.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 63258 staliwo do wykonywania walców hutniczych dla walcowni bruzdowych zawiera w stosunku wagowym: 0,55-0,75% węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,25-0,40% krzemu, 0,80-1,15% chromu, 0,80-1,20% niklu, 0,30-0,40% molibdenu, oraz maksymalnie po 0,04% fosforu i siarki. Po wyżarzeniu w temperaturze 780-800°C staliwo wykazuje minimalną twardość 210 HB, a po normalizowaniu w temperaturze 950-970°C i odpuszczaniu w temperaturze 500-520°C staliwo wykazuje twardość w granicach 250-410 HB.
Znane z polskiej normy PN-90/H-83161 staliwo narzędziowe stosowane do wytwarzania walców hutniczych zawiera w stosunku wagowym: 1,10-1,30% węgla, 0,70-1,00% manganu, 0,30-0,60% krzemu, 1,00-1,40% chromu, 0,80-1,00% niklu, 0,15-0,25% molibdenu, 0,05-0,10% wanadu, oraz maksymalnie po 0,03% fosforu i siarki. Po wyżarzeniu w temperaturze 840-860°C i normalizowaniu w temperaturze 880-900°C staliwo wykazuje twardość w granicach 260-310 HB, a po wyżarzeniu sferoidyzującym w temperaturze 740-760°C i odpuszczaniu w temperaturze 500-600°C staliwo wykazuje twardość w granicach 240-360 HB.
Znane są również inne staliwa stopowe stosowane do wytwarzania walców hutniczych różniące się zawartością węgla, rodzajem i zawartością dodatków stopowych oraz domieszek i zanieczyszczeń pochodzących z procesu metalurgicznego.
Znane staliwa stopowe stosowane do wytwarzania walców hutniczych wykazują twardość w granicach 230-410 HB, a najczęściej 270-320 HB. Walce takie odznaczają się małą odpornością na zużycie ścierne oraz na degradacyjne oddziaływanie temperatury materiału walcowanego.
Istota staliwa według wynalazku polega na tym, że zawiera wagowo: 0,65-0,85 % węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,30-0,50% krzemu, 1,80-2,10% chromu, 1,20-1,60% niklu, 1,40-1,60% molibdenu, 0,30-0,50% wanadu oraz siarkę w ilości nie przekraczającej 0,02% i fosfor w ilości nie przekraczającej 0,03%.
Staliwo według wynalazku optymalizuje warunki wytwarzania walców hutniczych zapewniając między innymi przesunięcie przemiany perlitycznej w kierunku długich czasów, odsłonięcie pola bainitu, obniżenie temperatury końca przemiany martenzytycznej i temperatury końca przemiany bainistycznej, aby struktura nie zawierała austenitu szczątkowego, wyeliminowanie ferrytu jako składnika strukturalnego o niskiej twardości, wyeliminowanie ledeburytu oraz wielkich obszarów węglikowych, zabezpieczając tym samym przed wykruszaniem oraz utwardzenie przez wydzielanie węglików wtórnych i wysoką hartowność przy zastosowaniu umiarkowanych szybkości chłodzenia. Staliwo odznacza się dużą odpornością na degradacyjne oddziaływanie temperatury materiału walcowanego oraz na zużycie ścierne.
Walce hutnicze odlane ze staliwa według wynalazku po wyżarzeniu ujednaradniającym w temperaturze 960°C i odpuszczaniu w temperaturze 560°C, a następnie normalizowaniu
182 826 w temperaturze 880°C i odpuszczaniu w temperaturze 450°C odznaczają się twardością beczki w granicach 380-460 HB i twardością czopów nie przekraczającą 290 HB, a przy tym spadek twardości po promieniu w kierunku osiowym walca jest niewielki.
Przykład I
Staliwo zawiera wagowo: 0,65% węgla, 0,60% manganu, 0,35% krzemu, 1,87% chromu, 1,54% niklu, 1,-42% molibdenu, 0,33% wanadu, 0,012% siarki, 0,020% fosforu, resztę stanowi zelazo. Walce hutnicze odlane z tego staliwa po obróbce cieplnej odznaczają się twardością beczki w granicach 385-400 HB i twardością czopów w granicach 240-260 HB.
Przykład II
Staliwo zawiera wagowo: 0,82% węgla, 0,75% manganu, 0,48% krzemu, 2,03% chromu, 1,36% niklu, 1,51% molibdenu, 0,48% wanadu, 0,017% siarki, 0,028% fosforu, resztę stanowi Żelazo. Walce hutnicze odlane z tego staliwa po obróbce cieplnej odznaczają się twardością beczki w granicach 425-440 HB i twardością czopów w granicach 250-270 HB.
182 826
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych mające w swym składzie: węgiel, mangan, krzem, chrom, nikiel, molibden, wanad, siarkę oraz fosfor w ilości nie przekraczającej 0,03% wagowych, znamienne tym, że zawiera wagowo: 0,65-0,85% węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,30-0,50% krzemu, 1,80-2,10% chromu, 1,20-1,60% niklu, 1,40-1,60% molibdenu, 0,30-0,50% wanadu oraz siarkę w ilości nie przekraczającej 0,02%, resztę stanowi żelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia.
PL97323053A 1997-11-06 1997-11-06 Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych PL182826B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97323053A PL182826B1 (pl) 1997-11-06 1997-11-06 Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97323053A PL182826B1 (pl) 1997-11-06 1997-11-06 Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL323053A1 PL323053A1 (en) 1999-05-10
PL182826B1 true PL182826B1 (pl) 2002-03-29

Family

ID=20070952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97323053A PL182826B1 (pl) 1997-11-06 1997-11-06 Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL182826B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015137837A1 (en) 2014-03-12 2015-09-17 Szuster Mirosław Closing element of a gate valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015137837A1 (en) 2014-03-12 2015-09-17 Szuster Mirosław Closing element of a gate valve

Also Published As

Publication number Publication date
PL323053A1 (en) 1999-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3860457A (en) A ductile iron and method of making it
US5108518A (en) Method of producing thin high carbon steel sheet which exhibits resistance to hydrogen embrittlement after heat treatment
JP5370281B2 (ja) 鍛造クランクシャフト
KR20120047303A (ko) 고주파 켄칭용 강 및 고주파 켄칭 강 부품 및 그들의 제조 방법
JP3432950B2 (ja) 冷間加工性と捩り疲労強度特性を兼備した高周波焼入れ軸部品用鋼材
JP2000239737A (ja) 亜共析晶低合金鋼の球状化焼なまし法
Albertin et al. Optimizing heat treatment and wear resistance of high chromium cast irons using computational thermodynamics
US20240052467A1 (en) High-strength wire rod for cold heading with superior heat treatment characteristics and resistance of hydrogen-delayed fracture characteristics, heat-treated component, and method for manufacturing same
DE60011115D1 (de) Stahlmaterial, dessen verwendung und herstellung
JP2007023310A (ja) 機械構造用鋼材
US6123785A (en) Product and process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength
PL182826B1 (pl) Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych
JPH0238645B2 (ja) Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho
JPS6431928A (en) Manufacture of wear-resistant steel stock by direct hardening
JP3467929B2 (ja) 高周波焼入れ用高靱性熱間鍛造非調質鋼
JPS6286125A (ja) 高強度高靭性熱間圧延鋼材の製造方法
KR102208165B1 (ko) 뜨임 공정을 생략하기 위한 스프링용 강재
JP3713805B2 (ja) 冷鍛性に優れた高周波焼入用鋼とその製造法
JP3492550B2 (ja) 耐食高周波焼入れ用鋼
JP3687275B2 (ja) 高周波輪郭焼入用非調質鋼
JPH04297548A (ja) 高強度高靭性非調質鋼とその製造方法
JP2583776B2 (ja) 熱間鍛造用非調質鋼
JPS569328A (en) Forged roll for cold rolling mill
JP2732104B2 (ja) 耐久比の優れた構造用鋼
JPH02179841A (ja) 高周波焼入用非調質鋼およびその製造方法