PL182826B1 - Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych - Google Patents
Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczychInfo
- Publication number
- PL182826B1 PL182826B1 PL97323053A PL32305397A PL182826B1 PL 182826 B1 PL182826 B1 PL 182826B1 PL 97323053 A PL97323053 A PL 97323053A PL 32305397 A PL32305397 A PL 32305397A PL 182826 B1 PL182826 B1 PL 182826B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast steel
- carbon
- molybdenum
- manganese
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych mające w swym składzie: węgiel, mangan, krzem, chrom, nikiel, molibden, wanad, siarkę oraz fosfor w ilości nie przekraczającej 0,03% wagowych, znamienne tym, ze zawiera wagowo: 0,65-0,85% węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,30-0,50% krzemu, 1,80-2,10%o chromu, 1,20-1,60% niklu, 1,40-1,60% molibdenu, 0,30-0,50% wanadu oraz siarkę w ilości nie przekraczającej 0,02%, resztę stanowi żelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia.
Description
Przedmiotem wynalazku jest staliwo stopowe zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych przeznaczonych do walcowania stali na gorąco.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 63258 staliwo do wykonywania walców hutniczych dla walcowni bruzdowych zawiera w stosunku wagowym: 0,55-0,75% węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,25-0,40% krzemu, 0,80-1,15% chromu, 0,80-1,20% niklu, 0,30-0,40% molibdenu, oraz maksymalnie po 0,04% fosforu i siarki. Po wyżarzeniu w temperaturze 780-800°C staliwo wykazuje minimalną twardość 210 HB, a po normalizowaniu w temperaturze 950-970°C i odpuszczaniu w temperaturze 500-520°C staliwo wykazuje twardość w granicach 250-410 HB.
Znane z polskiej normy PN-90/H-83161 staliwo narzędziowe stosowane do wytwarzania walców hutniczych zawiera w stosunku wagowym: 1,10-1,30% węgla, 0,70-1,00% manganu, 0,30-0,60% krzemu, 1,00-1,40% chromu, 0,80-1,00% niklu, 0,15-0,25% molibdenu, 0,05-0,10% wanadu, oraz maksymalnie po 0,03% fosforu i siarki. Po wyżarzeniu w temperaturze 840-860°C i normalizowaniu w temperaturze 880-900°C staliwo wykazuje twardość w granicach 260-310 HB, a po wyżarzeniu sferoidyzującym w temperaturze 740-760°C i odpuszczaniu w temperaturze 500-600°C staliwo wykazuje twardość w granicach 240-360 HB.
Znane są również inne staliwa stopowe stosowane do wytwarzania walców hutniczych różniące się zawartością węgla, rodzajem i zawartością dodatków stopowych oraz domieszek i zanieczyszczeń pochodzących z procesu metalurgicznego.
Znane staliwa stopowe stosowane do wytwarzania walców hutniczych wykazują twardość w granicach 230-410 HB, a najczęściej 270-320 HB. Walce takie odznaczają się małą odpornością na zużycie ścierne oraz na degradacyjne oddziaływanie temperatury materiału walcowanego.
Istota staliwa według wynalazku polega na tym, że zawiera wagowo: 0,65-0,85 % węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,30-0,50% krzemu, 1,80-2,10% chromu, 1,20-1,60% niklu, 1,40-1,60% molibdenu, 0,30-0,50% wanadu oraz siarkę w ilości nie przekraczającej 0,02% i fosfor w ilości nie przekraczającej 0,03%.
Staliwo według wynalazku optymalizuje warunki wytwarzania walców hutniczych zapewniając między innymi przesunięcie przemiany perlitycznej w kierunku długich czasów, odsłonięcie pola bainitu, obniżenie temperatury końca przemiany martenzytycznej i temperatury końca przemiany bainistycznej, aby struktura nie zawierała austenitu szczątkowego, wyeliminowanie ferrytu jako składnika strukturalnego o niskiej twardości, wyeliminowanie ledeburytu oraz wielkich obszarów węglikowych, zabezpieczając tym samym przed wykruszaniem oraz utwardzenie przez wydzielanie węglików wtórnych i wysoką hartowność przy zastosowaniu umiarkowanych szybkości chłodzenia. Staliwo odznacza się dużą odpornością na degradacyjne oddziaływanie temperatury materiału walcowanego oraz na zużycie ścierne.
Walce hutnicze odlane ze staliwa według wynalazku po wyżarzeniu ujednaradniającym w temperaturze 960°C i odpuszczaniu w temperaturze 560°C, a następnie normalizowaniu
182 826 w temperaturze 880°C i odpuszczaniu w temperaturze 450°C odznaczają się twardością beczki w granicach 380-460 HB i twardością czopów nie przekraczającą 290 HB, a przy tym spadek twardości po promieniu w kierunku osiowym walca jest niewielki.
Przykład I
Staliwo zawiera wagowo: 0,65% węgla, 0,60% manganu, 0,35% krzemu, 1,87% chromu, 1,54% niklu, 1,-42% molibdenu, 0,33% wanadu, 0,012% siarki, 0,020% fosforu, resztę stanowi zelazo. Walce hutnicze odlane z tego staliwa po obróbce cieplnej odznaczają się twardością beczki w granicach 385-400 HB i twardością czopów w granicach 240-260 HB.
Przykład II
Staliwo zawiera wagowo: 0,82% węgla, 0,75% manganu, 0,48% krzemu, 2,03% chromu, 1,36% niklu, 1,51% molibdenu, 0,48% wanadu, 0,017% siarki, 0,028% fosforu, resztę stanowi Żelazo. Walce hutnicze odlane z tego staliwa po obróbce cieplnej odznaczają się twardością beczki w granicach 425-440 HB i twardością czopów w granicach 250-270 HB.
182 826
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweStaliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych mające w swym składzie: węgiel, mangan, krzem, chrom, nikiel, molibden, wanad, siarkę oraz fosfor w ilości nie przekraczającej 0,03% wagowych, znamienne tym, że zawiera wagowo: 0,65-0,85% węgla, 0,50-0,80% manganu, 0,30-0,50% krzemu, 1,80-2,10% chromu, 1,20-1,60% niklu, 1,40-1,60% molibdenu, 0,30-0,50% wanadu oraz siarkę w ilości nie przekraczającej 0,02%, resztę stanowi żelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97323053A PL182826B1 (pl) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97323053A PL182826B1 (pl) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323053A1 PL323053A1 (en) | 1999-05-10 |
| PL182826B1 true PL182826B1 (pl) | 2002-03-29 |
Family
ID=20070952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97323053A PL182826B1 (pl) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL182826B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015137837A1 (en) | 2014-03-12 | 2015-09-17 | Szuster Mirosław | Closing element of a gate valve |
-
1997
- 1997-11-06 PL PL97323053A patent/PL182826B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015137837A1 (en) | 2014-03-12 | 2015-09-17 | Szuster Mirosław | Closing element of a gate valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL323053A1 (en) | 1999-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
| US5108518A (en) | Method of producing thin high carbon steel sheet which exhibits resistance to hydrogen embrittlement after heat treatment | |
| JP5370281B2 (ja) | 鍛造クランクシャフト | |
| KR20120047303A (ko) | 고주파 켄칭용 강 및 고주파 켄칭 강 부품 및 그들의 제조 방법 | |
| JP3432950B2 (ja) | 冷間加工性と捩り疲労強度特性を兼備した高周波焼入れ軸部品用鋼材 | |
| JP2000239737A (ja) | 亜共析晶低合金鋼の球状化焼なまし法 | |
| Albertin et al. | Optimizing heat treatment and wear resistance of high chromium cast irons using computational thermodynamics | |
| US20240052467A1 (en) | High-strength wire rod for cold heading with superior heat treatment characteristics and resistance of hydrogen-delayed fracture characteristics, heat-treated component, and method for manufacturing same | |
| DE60011115D1 (de) | Stahlmaterial, dessen verwendung und herstellung | |
| JP2007023310A (ja) | 機械構造用鋼材 | |
| US6123785A (en) | Product and process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
| PL182826B1 (pl) | Staliwo stopowe, zwłaszcza do wytwarzania walców hutniczych | |
| JPH0238645B2 (ja) | Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho | |
| JPS6431928A (en) | Manufacture of wear-resistant steel stock by direct hardening | |
| JP3467929B2 (ja) | 高周波焼入れ用高靱性熱間鍛造非調質鋼 | |
| JPS6286125A (ja) | 高強度高靭性熱間圧延鋼材の製造方法 | |
| KR102208165B1 (ko) | 뜨임 공정을 생략하기 위한 스프링용 강재 | |
| JP3713805B2 (ja) | 冷鍛性に優れた高周波焼入用鋼とその製造法 | |
| JP3492550B2 (ja) | 耐食高周波焼入れ用鋼 | |
| JP3687275B2 (ja) | 高周波輪郭焼入用非調質鋼 | |
| JPH04297548A (ja) | 高強度高靭性非調質鋼とその製造方法 | |
| JP2583776B2 (ja) | 熱間鍛造用非調質鋼 | |
| JPS569328A (en) | Forged roll for cold rolling mill | |
| JP2732104B2 (ja) | 耐久比の優れた構造用鋼 | |
| JPH02179841A (ja) | 高周波焼入用非調質鋼およびその製造方法 |