PL183562B1 - Sposób wytwarzania materiału podsadzkowego - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania materiału podsadzkowego z piasku i żużli hutniczych, przeznaczonego do wypełniania pustych przestrzeni poeksploatacyjnych w podziemiach kopalń, znamienny tym, że żużel hutniczy o uziarnieniu od 0,1 do 50 mm, w którym zawartość ziarn o wymiarach poniżej 0,1 mm nie przekracza 1,0% i piasek, w którym zawartość ziarn o wymiarach poniżej 0,1 mm nie przekracza 3,5% miesza się ze sobą w proporcjach od 1:1 do 1:9 w stosunku objętościowym składników, po czym uzyskany materiał miesza się z wodą w ilości nie mniejszej niż 1:1 w stosunku objętościowym składników.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału podsadzkowego przeznaczonego do wypełniania pustek poeksploatacyjnych w podziemiach kopalń.

Podczas wybierania kopalin użytecznych sposobem podziemnym powstają pustki poeksploatacyjne, które stwarzają zagrożenie zarówno dla wyrobisk podziemnych jak i obiektów zlokalizowanych na powierzchni. Dlatego pustki te są wypełniane materiałem podsadzkowym, najczęściej piaskiem. Materiał podsadzkowy musi spełniać kryteria określone normą resortową, która ustala takie parametry techniczne jak; skład ziarnowy, ściśliwość, wodoprzepuszczalność, rozmywalność, gęstość nasypową i współczynnik osiadania, według których materiał podsadzkowy zalicza się do jednej z trzech klas.

Stosowany dotychczas powszechnie przez kopalnie piasek, który spełnia wszystkie warunki określone normą, ze względu na wyczerpywanie się zasobów jak i na coraz to dłuższe drogi transportu, bardzo znacznie podwyższa koszt eksploatacji. Dlatego starano się zapobiegać temu przez stosowanie różnych innych materiałów, między innymi skał płonnych, pyłów dymnicowych i różnych mieszanin. I tak np.

Z opisu polskiego patentu nr 155416 znana jest mieszanina podsadzkowa złożona z pyłu dymnicowego i skał mających zdolność do nasiąkania wodą, ą według opisu patentu nr 158067 mieszaninę podsadzkową stanowi skała płonna i materiał drobnofrakcyjny, zwłaszcza odpady przemysłowe. Natomiast według opisu patentu nr 166954 materiałem podsadzkowym jest mieszanina kopaliny użytecznej i materiałów iniekcyjnych takich jak pył dymnicowy, wapno, gips, pył kamienny, które pełnią rolę lepiszcza i służą do wypełniania szczelin. Jeszcze innym sposobem obniżania kosztów podsadzki jest stosowanie piasków gorszej jakości, o większej zawartości części ilastych, do których dodawane są substancje chemiczne. Działanie tych substancji polega na łączeniu małych cząsteczek ilastych w większe kłaczki, które pod wpływem własnego ciężaru opadają na dno.

Opisane wyżej mieszaniny podsadzkowe nie zawsze spełniają warunki techniczne określone w normie i dlatego większość z nich, po okresie próbnym, nie znalazły szerszego zastosowania w przemyśle wydobywczym.

Wymienionych wad nie ma materiał podsadzkowy wytwarzany sposobem będącym przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego sposobu polega na tym, że materiał podsadzkowy wytwarza się z piasku i żużli hutniczych, które miesza się ze sobą w proporcjach od 1:1 do 9:1 w stosunku objętościowym składników. Żużel hutniczy w tej mieszaninie ma uziarnienie od 0,1 do 50 mm i zawartość ziarn o wymiarach poniżej 0,1 mm nie przekraczającą 1 %. Natomiast piasek ma mniej niż 3,5% ziarn o wymiarach poniżej 0,1 mm. Zmieszane ze sobą oba te komponenty miesza się z wodąw stosunku objętościowym nie mniejszym niż 1:1. Tak wytworzony materiał podsadzkowy ma parametry techniczne określone w normie dla klasy drugiej i trzeciej. Zaletą tego sposobu, między innymi, jest to, że wraz z wykorzystywaniem piasków o gorszej jakości

183 562 zużywa się również żużel hutniczy zalegający bezużytecznie na hałdach, dzięki czemu poprawia się warunki środowiska naturalnego. Dodatkową zaletą sposobu według wynalazku jest to, że oba składniki materiału podsadzkowego znajdują się w niewielkiej odległości od kopalń stosujących podsadzkę hydrauliczną.

Przedmiot wynalazku jest dokładniej wyjaśniony za pomocą niżej przytoczonych przykładów wykonania.

Przykład 1. Piasek w ilości 70% objętościowych i żużel w ilości 30% objętościowych, pod względem uziarnienia zaliczanych do klasy I materiałów podsadzkowych, najpierw dokładnie zmieszano ze sobą, po czym uzyskany materiał wymieszano z wodą w stosunku 1: 1 objętościowym składników. Uzyskana mieszanina podsadzkowa miała parametry techniczne zaliczane do klasy II materiału podsadzkowego.

Przykład 2. Piasek w ilości 50% objętościowych i żużel hutniczy w ilości 50% objętościowych, pod względem uziarnienia zaliczanych do klasy I materiałów podsadzkowych, najpierw zmieszano ze sobą, po czym uzyskany materiał wymieszano z wodą w stosunku 1: 1 objętościowym składników. Uzyskana mieszanina podsadzkowa miała parametry techniczne zaliczane do klasy III materiału podsadzkowego.

183 562

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz

Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania materiału podsadzkowego z piasku i żużli hutniczych, przeznaczonego do wypełniania pustych przestrzeni poeksploatacyjnych w podziemiach kopalń, znamienny tym, że żużel hutniczy o uziarnieniu od 0,1 do 50 mm, w którym zawartość ziarn o wymiarach poniżej 0,1 mm nie przekracza 1,0% i piasek, w którym zawartość ziarn o wymiarach poniżej 0,1 mm nie przekracza 3,5% miesza się ze sobą w proporcjach od 1:1 do 1:9 w stosunku objętościowym składników, po czym uzyskany materiał miesza się z wodąw ilości nie mniejszej niż 1:1 w stosunku objętościowym składników.