PL183717B1 - Urządzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu - Google Patents
Urządzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczuInfo
- Publication number
- PL183717B1 PL183717B1 PL97330155A PL33015597A PL183717B1 PL 183717 B1 PL183717 B1 PL 183717B1 PL 97330155 A PL97330155 A PL 97330155A PL 33015597 A PL33015597 A PL 33015597A PL 183717 B1 PL183717 B1 PL 183717B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- test
- computer
- valve
- pressure
- user
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 176
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 206010046543 Urinary incontinence Diseases 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 claims 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 14
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000012552 review Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 2
- 101000746134 Homo sapiens DNA endonuclease RBBP8 Proteins 0.000 description 1
- 101000969031 Homo sapiens Nuclear protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 102100021133 Nuclear protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000013102 re-test Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu, zawierajace zespól kontrolny do kontrolowania nietrzymania moczu, który to zespól kontrolny jest polaczony z testerem, powo- dujacym otwieranie zespolu kontrolnego przy pierwszym wstepnie okreslonym cisnieniu i pozostawanie w stanie otwartym powyzej pierwszej wstepnie okreslonej predkosci przeplywu, znamienne tym, ze zespól kontrolny zawiera za- wór (46), zas tester zawiera komputer (12) przyjmujacy dane pochodzace z pomiarów zewnetrznych dla opracowania funkcji testowych, dla mozliwosci sterowania przez uzyt- kownika oraz dla okreslenia i otrzymania wyjsciowych syg- nalów sterowniczych opartych na tych funkcjach testowych, otrzymanych danych i sterowaniu przez uzytkownika, po- mpe (38) podajaca plyn do zaworu (46) pod cisnieniem okre- slonym przez wyjsciowe sygnaly sterownicze komputera (12), zespól pomiaru cisnienia (44), okreslajacy wyjsciowe cisnienie pompy (38) i podajacy wyniki tych pomiarów do komputera (12), oraz zespól pomiaru ilosci, przeznaczony do pomiaru ilosci plynu przeplywajacego przez zawór (46) w funkcji czasu i do podawania wyników tych pomiarów do komputera (12). FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu. Bardziej szczegółowo, przedmiotem tego wynalazku jest urządzenie sterowane komputerowo, które przykłada kontrolowane ciśnienia do testowanego zaworu, mierzy uzyskane prędkości przepływu i wyświetla i przechowuje ciśnienia wejściowe i prędkości przepływu.
Zastosowanie zaworów do kontroli nietrzymania moczu znane jest w stanie techniki. Zawory wykorzystywane w tym celu muszą działać niezawodnie w niekorzystnych warunkach biologicznych przy małych siłach roboczych. Uzyskanie tych pożądanych cech zaworu wymaga dokładnego testowania.
Znane urządzenie do testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu, zawiera zespół kontrolny do kontrolowania nietrzymania moczu, który to zespół kontrolny jest połączony z testerem, powodującym otwieranie zespołu kontrolnego przy pierwszym wstępnie określonym ciśnieniu i pozostawanie w stanie otwartym powyżej pierwszej wstępnie określonej prędkości przepływu.
Tego rodzaju znane urządzenie pracuje w oparciu o liczne znane procedury testowe, wykorzystywane ogólnie do testowania zaworów. Jednakże nie istnieje dotychczas automatyczne urządzenie testujące, przystosowane do swoistego testowania wymaganych cech zaworu stosowanego do kontroli nietrzymania moczu. Potrzebnejest urządzenie, które zapewnia kontrolowane, powtarzalne ciśnienia wejściowe na zaworze, mierzy uzyskany przepływ wyjściowy z zaworu, dokładnie powtarzałby testy podaną liczbę razy i uśrednia wyniki testów dla uzyskania polepszonej dokładności testu.
Urządzenie do automatycznego testowania zaworu stosowanego do kontroli nietrzymania moczu, zawierające zespół kontrolny do kontrolowania nietrzymania moczu, który to zespół kontrolny jest połączony z testerem, powodującym otwieranie zespołu kontrolnego przy pier4
183 717 wszym wstępnie określonym ciśnieniu i pozostawanie w stanie otwartym powyżej pierwszej wstępnie określonej prędkości przepływu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół kontrolny zawiera zawór, zaś tester zawiera komputer przyjmujący dane pochodzące z pomiarów zewnętrznych dla opracowania funkcji testowych, dla możliwości sterowania przez użytkownika oraz dla określenia i otrzymania wyjściowych sygnałów sterowniczych opartych na tych funkcjach testowych, otrzymanych danych i sterowaniu przez użytkownika, pompę podającą płyn do zaworu pod ciśnieniem określonym przez wyjściowe sygnały sterownicze komputera, zespół pomiaru ciśnienia, określający wyjściowe ciśnienie pompy i podający wyniki tych pomiarów do komputera, oraz zespół pomiaru ilości, przeznaczony do pomiaru ilości płynu przepływającego przez zawór w funkcji czasu i do podawania wyników tych pomiarów do komputera.
Komputer korzystnie zawiera monitor wyświetlający informację testowądla użytkownika, zespół rejestracji plików informacji testowej oraz drukarkę do drukowania informacji testowej.
Tester zawiera podzespoły funkcjonalne, na które składa się podzespół testowania wstępnie określonego profilu, określający wstępnie określony profil ciśnienia w funkcji czasu dla zaworu, oraz pierwszy podzespół sterujący, umożliwiający otrzymanie pojedynczego testu wstępnie określonego profilu zaworu.
Tester korzystnie zawiera dodatkowy podzespół funkcjonalny w postaci drugiego zespołu sterowniczego, umożliwiającego użytkownikowi otrzymanie licznych cykli testowych wstępnie określonego profilu zaworu.
Liczne cykle testowe wstępnie określonego profilu zaworu obejmują wieloliniowy profil ciśnienia w funkcji czasu, zawierający wiele linearnych segmentów liniowych.
Komputer korzystnie zawiera podzespół uśredniający do uśredniania wyników licznych cykli testowych wstępnie określonego profilu zaworu.
Ponadto komputer korzystnie zawiera podzespół identyfikacyjny do automatycznego przypisywania numeru identyfikacyjnego stacji testowej, numeru identyfikacyjnego użytkownika i numeru identyfikacyjnego zaworu do każdego pliku dla każdej stacji testowej, każdego użytkownika i każdego testowanego zaworu oraz do zapisywania daty i czasu każdego przeprowadzonego testujako części każdego pliku, a także podzespół określający do określania, którzy użytkownicy są również zarządzającymi, oraz podzespół identyfikacyjny, umożliwiający każdemu użytkownikowi zmianę wybranych numerów identyfikacyjnych i umożliwianie tylko zarządzającym zmianę wszystkich numerów identyfikacyjnych, a także podzespół kalibracyjny do kalibracji zespołu pomiaru ciśnienia, zastrzeżony tylko dla zarządzających, oraz podzespół specyfikacyjny do wyszczególniania punktów testowych zaworu dla wstępnie określonego zakresu ciśnienia i czasu, zastrzeżony tylko dla zarządzających, podzespół specyfikacyjny zastrzeżony tylko dla zarządzających, przeznaczony do wyszczególniania zakresu warunków testowych, podzespół alarmowy do wskazywania wszelkich warunków spoza zakresu warunków dla użytkownika oraz podzespół wyłączający do wyłączania podzespołu alarmowego przez użytkownika.
Ponadto komputer korzystnie ma przeglądarkę do umożliwiania użytkownikowi przeglądania pliku poprzednich testów, oraz podzespół powtarzający do powtarzania dowolnego z uprzednich cykli testowych.
Zespół pomiaru ilości zawiera wagę i podzespół do dostarczania wyników pomiarów ilościowych do komputera, zawierający podzespół wyjściowy RS-232, mający elementy do zmiany parametrów komunikacyjnych. Dostęp do elementów do zmiany parametrów komunikacyjnych jest zastrzeżony tylko dla zarządzających.
Monitor korzystnie ma ekran dla wyświetlania menu sterowniczych dla oznakowania funkcji sterowniczych komputera, przy czym komputer ma podzespół wybierający dla oznakowania poszczególnych tytułów menu i dla wybierania funkcji kontrolnych pod każdym tytułem menu.
Komputer korzystnie ma podzespół menu kontrolnego dla kontrolowania testów pod względem rozpoczynania pojedynczego cyklu testowego, powtarzania ostatniego cyklu, powtarzania testu wiele razy, włączania i wyłączania pompy, wyświetlania podsumowania zakończo183 717 nych cykli oraz przeglądania i drukowania wyników testu dla bieżącego cyklu testowego, oraz ma ekran wyświetlający podsumowanie ukończonego testu.
Urządzenie według wynalazku testuje prędkości przepływu wyjściowego zaworu jako funkcję ciśnień wejściowych, które zmieniają się według wstępnie określonego wzorca w czasie. Testy nakierowane są przede wszystkim na zawory stosowane do kontroli nietrzymania moczu. Testy przeprowadza się pod kontrolą komputera, czy to przez użytkownika ręcznie wprowadzającego pożądane ciśnienia testowe do komputera czy też automatycznie pod bezpośrednią kontrolą komputera.
Stosowanym komputerem może być komputer z konwencjo nalną klawiaturą monitorem, myszą drukarką urządzeniem rejestrującym i systemem operacyjnym Windows. To wyposażenie i program pozwalają na zastosowanie podejścia wyboru przez ikony w celu wywołania sekwencji ekranów dla różnych działań zapewnionych przez wiele różnych wyspecjalizowanych programów, oraz na zastosowanie wprowadzania albo myszą albo klawiaturą w celu wywołania dodatkowych funkcji roboczych.
Wyspecjalizowany sprzęt interfejsowy pomiędzy komputerem a sprzętem testującym stanowi również część tego urządzenia. Wyspecjalizowane programy testowe zapewniają zdolność do: kontrolowania testów, zbierania danych, przedstawiania i drukowania wyników, utrzymania, rozwiązywania problemów, sugestii pomocniczych, alarmów przekroczenia ciśnienia i bezpieczeństwa danych.
Testy wykorzystująpompę pod kontrolą komputera w celu dostarczenia wody do testowanego zaworu. Czujnik ciśnienia przy wlocie zaworu testowanego mierzy rzeczywiste ciśnienie wejściowe. Czujnik ciśnieniajest skalibrowany przez oddzielną zewnętrznąjednostkę mierzącą. Informacja o ciśnieniu pochodząca z czujnika ciśnienia jest daną wejściową komputera.
Ręczny testowy tryb pracy pozwala użytkownikowi na ustalenie danej o ciśnieniu na ekranie komputera. Automatyczny testowy tryb pracy pozwala użytkownikowi na wybranie jednej z kilku komputerowo sterowanych wstępnie określonych ciśnień względem profili czasowych z ekranu. Te ciśnienia względem profili czasowych nazywa się szablonami ciśnienia. Testy automatyczne powtarza się dziesięć razy, a wyniki uśrednia dla polepszenia dokładności. Inny tryb pracy pozwala użytkownikowi na przejrzenie uprzednio zebranych danych z pliku.
Prędkość przepływu wyjściowego z zaworu testowanego jest określana przez zebranie płynu wyłaniającego się z zaworu w pojemniku i zastosowanie wagi do ciągłego ważenia pojemnika i zebranego płynu. Wynik wagi jest daną wejściową komputera. Prędkość wypływu wyjściowego płynu z zaworu określana jest w komputerze przez odejmowanie kolejno mierzonych ciężarów w celu określenia ilości i zastosowanie ich odpowiednich czasów pomiaru w celu obliczenia wyjściowej prędkości przepływu.
Prędkości przepływu wyjściowego z zaworu w czasie, ciśnienie niskiego przepływu, ciśnienie pełnego przepływu i ciśnienia zamknięcia określane są, oznakowywane, rejestrowane i wyświetlane przez komputer dla każdego testu.
Układ alarmowy, który wskazuje warunki spoza zakresu przy pomocy czerwonego koloru ostrzega użytkownika o każdym wystąpieniu warunków spoza zakresu. Ikony ekranowe pozwalają użytkownikowi na testowanie testu układu alarmowego dla prawidłowego działania i przełączanie wyłącznika pompy.
Plik generowany dla każdego testu wykorzystuje numer seryjny testowanego zaworu jako nazwę pliku. Oznaczenie daty-czasu i nazwiska użytkownika wprowadza się do pliku dla każdego testu. Użytkownik może ponownie przetestować zawór i może przejrzeć bieżące i poprzednie wyniki testów.
Można przeprowadzić kalibrację czujnika ciśnienia, a parametry szablonu ciśnienia oraz inne parametry krytyczne mogą być zmieniane przez program obsługi testu. Automatycznie generowane hasło może zapewnić ograniczony dostęp do tych funkcji. Plik użytkownik-hasło i plik logowania są również chronione przed zniszczeniem danych.
Wyposażenie do konserwacji i do rozwiązywania problemów, procedury i programy są również zapewnione jako część tego urządzenia.
183 717
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat blokowy widok urządzenia według wynalazku, fig. 2 - schemat blokowy układu kontrolnego urządzenia według wynalazku, fig. 3A - obraz pierwszego przykładowego cyklu testowego, fig. 3B - obraz drugiego przykładowego cyklu testowego, fig. 3C - obraz trzeciego przykładowego cyklu testowego, fig. 3D - obraz czwartego przykładowego cyklu testowego, fig. 4 - obraz podsumowania testu, widoczny na ekranie do obserwacji wyników testu, fig. 5,6,7 i 8 - schematy blokowe algorytmu testowania, a fig. 9 i 10 - wyniki dwóch różnych testów zaworu.
Schemat blokowy powiązań elektrycznych i fizycznych różnych części składowych urządzenia 10 do testowania zaworu, przedstawiono na fig. 1. Komputer 12 wykorzystuje odpowiednie oprzyrządowanie mikroprocesora, mianowicie monitor prezentujący 14, drukarkę 15, klawiaturę 16 i mysz 18. Stolik 20 zawiera większość urządzenia 10. Płyta interfejsu 13 umieszczona wewnątrz komputera 12 zapewnia dodatkowy konieczny interfejs pomiędzy urządzeniem testującym a komputerem.
Odwrócona butelka 22, podparta powyżej stolika 20, ma przewód 24, który przebiega od powyżej poziomu wody 26 przez ogranicznik 28 w celu odcięcia zaworu 30 od ręcznej pompy powietrza 32. Ręczna pompa powietrza 32 i zawór odcinający 30 wykorzystywane są do ręcznego zmieniania poziomu ciśnienia roboczego wewnątrz butelki 22.
Przewód 34, przebiega od wnętrza butelki 22, przez płytę przepustową 28, do kurka odcinającego 36, a następnie od kurka odcinającego do pompy 38. Pompa 38 jest umieszczona w celu pompowania wody 37, zawartej wewnątrz zbiornika 39, stolika 20, do butelki 22 przez przewód 34. Moduł I/O 41, nie przedstawiony na tym rysunku, może zapewniać interfejs sterowniczy dla pompy. Wysokoprzepływowy, kontrolny kurek odcinający, nie przedstawiony, zapobiega uwolnieniu się płynu roboczego przez pompę.
Przewód 40 przebiega wewnątrz butelki 22, przez płytę przepustową 28, do kurka odcinającego 42, a następnie od kurka odcinającego przez czujnik ciśnienia 44 do zaworu 46, który jest testowanym zaworem. Kurki odcinające 36 i 42 pozwalająna izolację butelki 22 od pozostałości układu dla konserwacji albo wymiany części. Czujnik ciśnienia 44 znany jest w stanie techniki w dziedzinie czujników.
Zawór 46, który ma być testowany, umieszczony jest tuż ponad otwartym ku górze pojemnikiem 48 w celu umożliwienia zebrania przez pojemnik wody przepływającej przez zawór 46. Pojemnik 48 jest oparty na wadze 50, która z koleijest oparta na stoliku 20. Waga 50 ma otwór wyjściowy, który zapewnia ciągłe wyjście, reprezentujące bieżący ciężar na skali.
Standardowy zasilacz zapewnia moc 110 VAC. Zasilacz buforowy 54 jest połączony ze wspomnianym zasilaczem 110 VAC. Zasilacz buforowy 54 zapewnia zasilanie stabilizowane dla całego układu. Układ zasilająco-sterowniczy 52 i zasilacz buforowy 54 zapewniaaią konieczne połączenia elektryczne oraz (wejście/ wyjście) dla interfejsu komputerowego 12, z pompą 38, wagą50, i czujnikiem ciśnienia 44. Przełącznik 53 włącza i wyłącza oddzielny zasilacz 110 VAC dla układu zasilająco-sterowniczego 52. Bezpiecznik 55, nie przedstawiony na tym rysunku, zapewnia ochronę obwodu 110 VAC. Czujnik ciśnienia 44 ma dziewięciopinowy kanał wyjściowy w celu zapewnienia informacji o wykrytym ciśnieniu, który połączonyjest z dziewięciopinowym kanałem wejściowym w układzie zasilająco-sterującym 52 przez połączenie 56. Waga 50 ma wyjście kompatybilne z RS232, co zapewnia informację o ciężarze z wagi na kompatybilny z RS232 wejściowy szeregowy port COM1 w komputerze 12, przez połączenie 58. Waga 50 ma również połączenie 60, z połączeniem 66, którejest również połączone z zasilaczem 110 VAC i z zasilaczem buforowym 54. Zasilacz ten zasila wagę 50.
Pompa 38 pobiera moc z przewodów sterowniczych 63 w układzie zasilająco-sterującym 52, przez połączenie 64, którejest sterowane przez komputer 12,jak będzie opisane później. Łącznik 62, podłączony do mocy 110 VAC w układzie zasilająco-sterującym 52, któryjest przełączany przez przełącznik 53, jest również połączony z łącznikiem 66, w celu zapewnienia mocy 110 VAC z zasilacza buforowego 54, który zapewnia również moc 110 VAC dla komputera 12 przez łącznik 68.
183 717
Układ zasilająco-sterujący 52 ma płytę zbierania danych LAB PC+ o złączu 50-pinowym 13 przez łącznik 70 z komputerem 12.
Monitor 14 jest połączony z komputerem 12 przez połączenie 72. Drukarka 15 jest połączona z komputerem 12 przez połączenie 73, bezpośrednio albo przez sieć. Klawiatura 16 jest połączona z komputerem 12 przez połączenie 74. Mysz 18 jest połączona z komputerem 12 przez połączenie 76.
Wszystkie te połączenia sąkonwencjonalne dla komputerów mikroprocesorowych z odpowiednią liczbą przewodów i układów interfejsowych.
Na fig. 2 przedstawiono szczegóły zbierania danych i schemat sterowniczy dla pompy 38 do układu zasilająco-sterowniczego 52, zawierającego moduł wejście/wyjście 41, przełącznik 53, bezpiecznik 55 i połączenia modułu i czujnika ciśnienia 44, z komputerem 12 zawierającym kartę interfejsu 13.
Powyżej opisany sprzęt jest sterowany przez graficzny interfejs użytkownika, który obejmuje wybory menu i kontrolki ekranowe w różnych postaciach. Wszystkie te wybory ekranowe są wywoływane przy zastosowaniu opisanych przycisków albo ikon przy wykorzystaniu myszy albo klawiatury. Wszystkie powyższe operacje są wywoływane z ekranów przy zastosowaniu znanych procedur hipertekstowych i/lub systemu Windows i ich zdolności sterowniczych. Są one znane osobom biegłym w bieżącym stanie techniki komputerowej. Wybory ekranowe z kolei wywołują odpowiednie programy komputerowe, które przeprowadzają wybraną operację. Specyficzne programy, konieczne dla zapewnienia tych różnych operacji nie są zawarte, jednakże wiedza o tym, jak zapewnić takie programy przy wykorzystaniu tradycyjnych instrukcji komputerowych i podejść z poniższego opisu i o ich działaniu jest dobrze znana w stanie techniki komputerowej.
Wybory menu, które są dostępne, i które można wywołać w sposób opisany powyżej, obejmują następujące:
Plik: Nowy, Otwórz, Widok, Zapisz, Wyjście
Edycja: Wprowadź, Hasło
Konserwacja: Formularz hasła, Ograniczenia, Kalibracja Ciśnienia, Waga_RS232, Identyfikacja, Użytkownik, Logon
Pomoc
Operacie menu PLIK:
Menu Plik zajmuje się tworzeniem i odczytywaniem plików doświadczalnych.
Plik/Nowy rozpoczyna nowe doświadczenie i jest domyślnym ustawieniem.
Plik/Otwórz odczytuje stary plik z wyszczególnionych katalogów danych.
Plik/Widok pozwala użytkownikowi na przesuwanie się do przodu i do tyłu w otwartym pliku oraz na przeglądanie wykresów ciśnienia i przepływu dla poszczególnego cyklu.
Plik/Zapisz tworzy plik doświadczenia.
Plik/Wyjście zamyka program.
Wszystkie powyższe programy rozpoczynają się od ekranu Plik/Nowy. Jako przykład, jeżeli użytkownik chce następnie sięgnąć do instrukcji Plik/Stary przez wybranie przycisku Plik/Stary na ekranie Plik/Nowy, to wszystkie kontrolki, które pozwalają użytkownikowi na zarządzanie doświadczeniem zostaną zablokowane i na ekranie pojawi się formularz dla nawigacji przez cykle wybranego pliku. Wykresy ciśnienia i prędkości przepływu albo Podsumowanie testu mogą być również wywołane z tych ekranów. Przy oglądaniu wykresów ciśnienia i prędkości przepływu albo Podsumowania, formularz nawigacji znika. Można go odtworzyć przez wybranie przycisku Plik/Widok. Po wybraniu Plik/Otwórz, użytkownik musi wybrać przycisk Plik/Nowy w celu kontynuacji doświadczenia
Operacje menu EDYCJA:
Menu Edycja pozwala użytkownikowi na zmianę informacji wejściowej:
Edycja/Wprowadź pozwala użytkownikowi na zmianę numeru seryjnego i numeru części urządzenia.
183 717
Edycja/Hasło pozwala użytkownikowi zmienić jego własne hasło. Gdy użytkownik wybierze przycisk Edycja/Hasło, pokazuje się formularz wprowadzania, który pozwala na zmianę numerów seryjnego i części urządzenia testowanego z domyślnych danych wprowadzonych przez program. Jeżeli, w nowym doświadczeniu, użytkownik zapomni wybrać Edycję/Hasło, zostanie poproszony o wprowadzenie tej informacji do okien dialogowych pojawiających się przed rozpoczęciem testu. Nowy użytkownik automatycznie otrzyma standardowe hasło a system poprosi użytkownika o zmianę hasła za każdym razem, gdy hasło to zostanie rozpoznane.
Zaleca się, by konserwacja dostępna była tylko dla zarządzającego testem a nie dla zwykłego użytkownika. Ekran konserwacji może być wywołany jedynie przez zastosowanie odpowiedniego kodu identyfikacyjnego zarządzającego.
Konserwacja/ formularze ciśnienia pozwala zarządzającemu na zmianę szablonu ciśnienia. Wyszczególniony szablon ciśnienia jest wieloliniowąfunkcją ciśnienia względem czasu z wierzchołkami (0,0; X1,P1; X2,P2; X3,0; X4,0), gdzie Χ1...Χ4 są w sekundach, a P1, P2 są w cm wody. Całkowity czas trwania cyklu wynosi X4 sekund.
Konserwacja/ ograniczenia pozwala zarządzającemu na zmianę ograniczeń dla ciśnienia niskiego przepływu, ciśnienia pełnego przepływu, ciśnienia zamknięcia, punktów testowych oraz dla minimum maksymalnej prędkości przepływu.
Konserwacja/ kalibracj a ciśnienia pozwala zarządzającemu na kalibrację ciśnienia, czujnika, uaktualnienie współczynników czujnika ciśnienia i wydrukowanie raportu z kalibracji.
Konserwacja/ ID pozwala zarządzającemu na zmianę numerów identyfikacyjnych dla stacji testowej, dla czujnika ciśnienia i dla wagi.
Konserwacja/ użytkownik pozwala zarządzającemu na przejrzenie, dodanie albo usunięcie nazw użytkowników.
Konserwacja/ logon pozwala zarządzającemu na przejrzenie pliku logowania.
Ekran Pomoc dostarcza sugestii dla rozwiązywania problemów z urządzeniem.
Ekran formularza głównego, przedstawiony na fig. 3, wykorzystywany jest do przeprowadzania testów (ekran formularza głównego może również zawierać Menu Sterownicze opisane powyżej). Ekran formularza głównego wyświetla poniżej nazwane przyciski sterownicze, które zapewniają nazwane operacje, gdy zostaną “kliknięte” myszką, użytkownik wywołuje ten ekran w celu sterowania czy to pojedynczym testem ręcznym, czy też dla automatycznego testowania zaworu. Ekran ten steruje programem PRTEST01 .EXE wjęzyku VisualBasic, który z kolei wykorzystuje wiele dodatkowych programów, umieszczonych w katalogu roboczym c:\vb\lab\testtn. Te dodatkowe słowne programy katalogowe zostaną opisane później w dziale Pliki. Przyciski sterownicze wyświetlane przez ekran Formularza Głównego i odpowiadające im operacje są następujące.
Idź: Rozpoczyna pojedynczy cykl doświadczenia. Komenda tajest stosowana dla ręcznego sterowania przez użytkownika doświadczeniem.
Wstecz: Pozwala użytkownikowi powtórzyć ostatni cykl testu, albo zacząć test od początku, albo wyjść z programu zależnie od stanu testu.
Auto: Automatycznie zmienia procedurę testową z bieżącego cyklu na automatyczny test 10-cyklowy. Przed wywołaniem tej kontrolki użytkownik powinien przeprowadzić przynajmniej jeden test ręcznie.
Pompa: Zapewnia kontrolę użytkownika nad włączaniem i wyłączaniem pompy, gdy użytkownik potrzebuje napełnić ponownie butelkę 22.
Ciśnienie: Wyświetla wykres procedury dla bieżącego cyklu testowego w formacie o większym rozmiarze w celu umożliwienia ustalenia stref czasowych testu.
Przepływ: Wyświetla wykres prędkości przepływu dla bieżącego cyklu testowego w większym formacie w celu umożliwienia ustalenia stref czasowych testu.
Podsumowanie: Wyświetla podsumowanie ukończonych cykli testowych, co również zapewnia przyciski i funkcje zapisu, plików, drukowania, kontynuacji albo wyjścia. Ekran ten oznaczony jest “Podsumowanie Testu i przedstawiony na fig. 4.
183 717
FloPrs: Pozwala użytkownikowi obejrzeć i wydrukować wykres “przepływ względem ciśnienia dla bieżącego cyklu.
Wyjście: Wychodzi z testu w tym punkcie.
Ponowny Start: Ponownie rozpoczyna test z punktu wyjścia.
Zapisz: Zapisuje wyniki testu do pliku.
Plik/ Nowe Menu: Inicjuje nowy plik i test.
Plik/ Wyjście: Wychodzi z testu i zapisuje wyniki w pliku.
Na figurze 3A-3D przedstawiają formularz główny, zawierający przykładowe cykle testowe od pierwszego do czwartego. Pierwszy cykl testowy został niemal ukończony w ciągu 58 sekund. Nie obliczono żadnej średniej prędkości przepływu albo maksymalnego przepływu, ponieważ cykl nie jest ukończony. Drugi przykładowy cykl testowy jest testem ukończonym w czasie 60 sekund. Obliczono objętość, średnią prędkość przepływu i maksymalną prędkość przepływu. Trzeci cykl testowy, podobnie jak pierwszy cykl testowy, nie jestjeszcze ukończony w czasie 59 sekund i dlatego nie obliczono średniej prędkości przepływu albo maksymalnej prędkości przepływu. Czwarty cykl testowy jest zasadniczo nie ukończony w czasie 26 sekund. Zawór jeszcze się nie zamknął i dlatego nie określono ciśnienia zamknięcia ani średniej prędkości przepływu albo maksymalnej prędkości przepływu.
Podsumowanie testu z fig. 4 przedstawia odpowiednie menu ekranowe wywoływane przez kliknięcie ikony “Podsumowania” na ekranie głównego formularza. To podsumowanie ma okna danych wzdłuż szczytu ekranu z identyfikatorami dla # Części, # Seryjnego, Daty, Użytkownika, ID Stacji testowej, ID wagi, oraz ID czujnika ciśnienia.
Tuż pod tymi oknami danych przedstawiono również dla każdego numeru cyklu i dla średniej 10 cykli informację dotyczącą danych dla “ciśnienia niskiego przepływu”, “ciśnienia pełnego przepływu” oraz “ciśnienia zamknięcia w cm wody”. Dane wskazująobjętość w cm sześciennych. Przedstawiono średnią prędkość przepływu i maksymalną, prędkość przepływu dla każdego cyklu i dla średniej z danych dla 10 cykli, w centymetrach sześciennych na sekundę.
Zapewnione są trzy pary okien danych. Jedna para okien jest zapewniona dla informacji o górnym i dolnym ograniczeniu z “Ograniczeń Ciśnienia Niskiego Przepływu”, “Ograniczeń Ciśnienia Pełnego Przepływu” oraz “Ograniczeń Ciśnienia Zamknięcia”. Pojedyncze okno zapewniono dla danych o “Minimalnej Prędkości Maksymalnego Przepływu”.
Przyciski wzdłuż dolnej części ekranu oznakowania: Zapisz i Wyjście, Zapisz, Drukuj, Kontynuuj, i Wyjście zapewniają te wskazane operacje po “kliknięciu” ich myszką albo przez wciśnięcie pierwszej litery etykiety albo, jeżeli w etykiecie jest podkreślona litera, wciśnięcie podkreślonej litery.
Główny ekran sterowniczy wyświetla również cztery ostrzeżenia, które wskazują na zaistnienie warunków spoza zakresu dla ciśnienia, pompy, temperatury i wagi. Stan alarmu wskazany jest gdy wyświetlacz jest czerwony. Alarm można wyłączyć tylko przez kliknięcie na wskazany alarm.
Układ bezpieczeństwa zawiera dostęp hasłowy i plik “Logowania”. Użytkownik ma dostęp do programu po wprowadzeniujego lubjej identyfikatora użytkownika i hasła. Zawarte są one w pliku Passuser.fil, który będzie opisany dalej wraz z innymi plikami. Plik ten jest zakodowany ze względów bezpieczeństwa. Plik ten wyklucza wszystkich z wyjątkiem zidentyfikowanych zarządzających z operacji “konserwacja”. Ponieważ każdy użytkownik ma swoje własne hasło, nikt nie może się zalogować do systemu jako ktoś inny.
Za każdym razem, gdy użytkownik loguje się do systemu, tworzony jest nowy rejestr, który zawiera oznaczenie daty i nazwę użytkownika.
Poniżej zostanie opisany układ plików.
Po przeprowadzeniu 10 cykli testowych, program może wygenerować plik doświadczenia w celu zapisu danych. Można to przeprowadzić poprzez Plik/ Zapisz na ekranie formularza głównego albo przez “Podsumowanie” przez wybranie przycisku “Zapisz” albo “Zapisz-Wyjście”.
Nazwa plikujest generowana automatycznie z numeru seryjnego urządzenia. Jeżeli numer seryjny urządzenia jest MMDDYYFFNNN, to nazwa pliku będzie MMDDYYFF.NNN.
183 717
PresTmp.fil
Alimits.fil
Commparm.fil
Prescalb.fil
Użytkownik powinien potwierdzić ich identyczność przed zapisem albo przeniesieniem pliku testowego.
Każdy plik doświadczenia zawiera 200 bajtów danych plus nr ID urządzenia, sumaryczną, informację o testach i 10 zbiorów rejestrów dla 10 cykli. Pierwsze pole 5 znaków pliku jest takie samo dla wszystkich plików doświadczalnych, tak że program może rozpoznać pliki doświadczalne i natychmiast odrzucić wszystkie inne.
Liczba rejestrów może zmieniać się od zbioru do zbioru, choć całkowity czas cyklu jest określony przez wartość X4 w szablonie ciśnienia. Każdy rejestr w zbiorze ma długość 8 bajtów i składa się z czasu w milisekundach, ciśnienia i prędkości przepływu. Czas zapisuje się jako 4 bajtową liczbę całkowitą. Ciśnienie i prędkość przepływu zapisuje się jako liczby całkowite ze skalą dziesiętną, tj. Ciśnienie 533,2 cm wody zapisuje się jako 532 dla zmniejszenia rozmiaru pliku.
Pliki, których obecności w katalogu roboczym C:;\vb\lab\teststtn wymaga program PRTEST01 ekranu Formularza Głównego są następujące:
Passuser.fil Ten plik zawiera nazwy użytkowników i hasła i jest zakodowany.
Logon.fil Ten plik zawiera rejestry logowania nazw użytkowników i oznaczenia daty-czasu i jest zakodowany.
Ten plik zawiera szablon ciśnienia.
Ten plik zawiera ograniczenia dla ciśnienia niskiego przepływu i pełnego przepływu, ciśnienia zamknięcia, maksymalnego ciężaru na wadze i inne ograniczenia.
Ten plik zawiera parametry komunikacyjne dla portu RS-232 wagi 50.
Ten plik zawiera współczynniki czujnika ciśnienia.
Wymagany jest również specjalny katalog dla plików doświadczalnych, a mianowicie
Schematy przepływowe programu, przedstawiające wyniki zastosowania różnych przycisków ekranu formularza głównego z fig. 3 przedstawiono na fig. 5,6,7i8.Nafig.9ilO przedstawiono wyniki dwóch różnych testów zaworu, a mianowicie odpowiedni wykres szybkości przepływu (cm3/sek) w funkcji czasu (sek) /fig. 9/ i szybkości przepływu (cm3/sek) w funkcji ciśnienia (cmH2O) /fig. 10/.
“Kliknięcie” na “IDŹ” na formularzu głównym, przedstawionym na fig. 3, wywołuje programy, które zapewniają funkcje testowania. W czasie całego czasu pracy tych programów, ciągłe dane wyjściowe z wagi 50 zapewniają ilość informacji a czas, dana wejściowa w milisekundach, pozwala na obliczenie prędkości przepływu. Dzięki średniej przesuwającej się o odstęp 55 ms unika się nieciągłej natury czasu w systemie operacyjnym Windows. Otwarcie i zamknięcie zaworu uzyskuje się przez porównanie trzech kolejnych odczytów wagi. Ciśnienie pełnego przepływu określa się, jeżeli prędkość przepływu przekroczy wstępnie określoną prędkość przepływu. Średmąprędkość przepływu określa się, dzieląc całkowitąobjętość przez odstęp czasu pomiędzy otwarciem a zaniknięciem zaworu.
Przez kliknięcie na “Idź”, wchodzi się w schemat przepływowy programu przedstawiony na powyższych rysunkach przy pierwszym bloku 100 “Start”, który następnie wchodzi w blok 102 “Widok Pliku Włączony ?”. Jeżeli widok plikujest włączony, odpowiedź na blok 102 brzmi “Tak”, i wchodzi się w blok 104 “Ostrzeżenie”, który wyświetla ostrzeżenie na ekranie, a następnie wchodzi w blok 106 “Wyjście z Idź”, które zawraca program do “Idź”, oczekując dalszej interwencji użytkownika. Jeżeli odpowiedź na blok 102 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 108 “Zwiększ Nr Cyklu”, który zwiększa numer cyklu testowego o jeden i wchodzi w blok 110 “Nr Cyklu > C Max.?”.
Jeżeli numer cyklu bieżącego cyklu testowego jest większy niż Max (który wynosił 10 w zalecanym przykładowym wykonaniu), to odpowiedź na blok 110 brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 112 “Ostrzeżenie”, który wyświetla ostrzeżenie na ekranie, a następnie wchodzi w blok 114 “Wyjdź z Idź”, który zawraca program do “Idź”, oczekując dalszej interwencji użytkownika. Jeżeli odpowiedź na blok 110 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 116 “Zainicjuj Zmienne”, który
183 717 wprowadza wybraną sekwencję szablonu ciśnienia a następnie wchodzi w blok 118 “Wyświetl Wykres Szablonu Ciśnienia”, który wyświetla wybrany szablon ciśnienia a następnie wchodzi w blok 120 “Stop”, który określa, czy wybrano zatrzymanie.
Jeżeli odpowiedź na blok 120 brzmi “Tak”, to wchodzi się w blok 122 “Zmniejsz Nr cyklu”, który zmniejsza o jeden numer cyklu a następnie wchodzi w blok 124 “Wyłącz Pompę”, który zatrzymuje pompę a następnie wchodzi w blok 126 “Wyjdź z Idź”, który zawraca program do “Idź” w oczekiwaniu na dalszą interwencję użytkownika.
Jeżeli odpowiedź na blok 120, brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 128 “Wyczyść Wykres Przepływu”, który czyści wykres i wchodzi w blok 129 “Odczyt Czasu”, który odczytuje bieżący czas i wchodzi w blok 130 “Czas minął?”. Jeżeli czas do ukończenia testu został osiągnięty, to odpowiedź na blok 130 brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 132 “Wyświetl Średnią Prędkość Przepływu”. Blok 132 wyświetla średnią prędkość przepływu na ekranie, a następnie wchodzi w blok 134 “Wyświetl Maksymalną Prędkość Przepływu”.
Blok 134 “Prędkość Przepływu” wyświetla na ekranie maksymalną prędkość przepływu a następnie wchodzi w blok 136 “Zapisz Plik Informacyjny”, który zapisuje informację testową w bieżącym pliku testowym. Następnie wchodzi się w blok 138 “Wyjście z Idź”, który zawraca program do “Idź” w oczekiwaniu na dalszą interwencję użytkownika.
Jeżeli odpowiedź na blok 130 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 140 “Odczyt Ciśnienia”, który odczytuje bieżący stan czujnika ciśnienia 44, a następnie wchodzi w blok 142 “Ciśnienie > Pmax?”. Jeżeli bieżący odczyt ciśnienia jest większy niż dozwolone maksymalne ciśnienie, to odpowiedź na blok 142, brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 144 “Wyłącz Pompę”, który zamyka pompę a następnie wchodzi w blok 146 “Alarm”. Blok 150 włącza alarm na ekranie, wskazując na zbyt wysokie ciśnienie pompy i ponownie wchodzi w blok 140.
Jeżeli odpowiedź na blok 142 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 144 “Odczyt Wagi”, który odczytuje bieżącąinformację o wadze z wagi 50 a następnie wchodzi w blok 146 “Waga > Smax?”. Jeżeli ciężar,jaki bieżąco wskazuje wagajest większy od maksymalnego ograniczenia ciężaru na wadze, odpowiedź brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 148 “Wyłącz Pompę”. Blok 148 zamyka pompę a następnie wchodzi w blok 150 “Alarm”. Blok 150 zapewnia alarm na ekranie, wskazujący, iż ciężar na wadze jest ponad ograniczeniem i ponownie wchodzi w blok 144.
Jeżeli odpowiedź na blok 146 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 152 “Wyświetl Czas”, który wyświetla bieżący czas na ekranie a następnie wchodzi w blok 154 “Wyświetl ciśnienie”. Blok 154 wyświetla na ekranie bieżące ciśnienie a następnie wchodzi w blok 156 “Wyświetl objętość”. Blok 156 wyświetla bieżącą objętość przepływu a następnie wchodzi w blok 158 “Ciśnienie Niskiego Przepływu > 0?”. Jeżeli ciśnienie niskiego przepływu jest większe od zera, to odpowiedź na blok 158 brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 160 “Przepływ Rozpoczęty?”.
Jeżeli przepływ się rozpoczął, na co wskazuje zwiększenie odczytów z wagi 50, odpowiedź na blok 160 brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 162 “Wyświetl Ciśnienie Niskiego Przepływu”. Blok 162 wyświetla na ekranie ciśnienie niskiego przepływu a następnie wchodzi w blok 164 “Ciśnienie zamknięcia > 0?. Jeżeli odpowiedź na blok 160 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 164. Jeżeli odpowiedź na blok 158 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 164.
W bloku 164, jeżeli ciśnienie zamknięcia zaworu testowanego jest większe od zera, odpowiedź brzmi Tak i wchodzi się w blok 166 “Przepływ Zatrzymany ?”. W bloku 166, jeżeli przepływ przez testowany zawór się zatrzymał, co określa się na podstawie braku zmiany w ciężarze na wadze 50 w kolejnych odczytach, odpowiedź brzmi “Tak”, co wskazuje na to, że zawór się zamknął. Wówczas wchodzi się w blok 168 “Wyświetl Ciśnienie zamknięcia”, który wyświetla ciśnienie zamknięcia na ekranie a następnie wchodzi w blok 170 “Oblicz Prędkość Przepływu”. Jeżeli odpowiedź na blok 164 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 170. Prędkość przepływu oblicza się w bloku 170 przez odjęcie ciężarów na wadze 50 przy kolejnych czasach odczytu w celu określenia ciężaru przepływu, przekładając ciężar na ilość, i wykorzystując czas odczytów do określenia prędkości przepływu. Blok 170 następnie wchodzi w blok 172 “Ciśnienie pełnego przepływu = 0?”. Jeżeli ciśnienie pełnego przepływu przez testowany zawór jest równe zero, to odpowiedź brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 174 “Prędkość przepływu > Przepływu max”.
183 717
Jeżeli prędkość przepływu, określona w bloku 170, wynosi mniej niż maksymalna prędkość przepływu dla zaworu, to odpowiedź brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 176 “Wyświetl Ciśnienie Pełnego Przepływu”. Blok 176 wyświetla na ekranie ciśnienie pełnego przepływu i wchodzi w blok 178 “Szablon Ciśnienia ?”. Jeżeli odpowiedź na blok 172 albo 174 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 178.
Jeżeli wyszczególniono szablon ciśnienia, to odpowiedź na blok 178 brzmi “Tak” i wchodzi się w blok 180 “Włącz Pompę”. Blok 180 włącza pompę i wchodzi w blok 184 “Umieść Segment Liniowy na Wykresie Ciśnienia”. Jeżeli odpowiedź na blok 178 brzmi “Nie”, to wchodzi się w blok 182 “Wyłącz Pompę”. Blok 182 wyłącza pompę i wchodzi w blok 184.
Blok 184 umieszcza segment liniowy dla ciśnienia właśnie obliczonego na monitorze i wchodzi w blok 186 “Umieść Segment Liniowy na Wykresie Przepływu”. Blok 186 umieszcza segmenty liniowe dla prędkości przepływu właśnie obliczonej na monitorze i ponownie wchodzi w blok 129.
Ten układ przetestuje zawór raz, jeżeli nie zapewniono szablonu i powtórzy test zaworu 10 razy, jeżeli zapewni się szablon ciśnienia. Przy końcu testów, parametry testów zostaną wyświetlone na ekranie monitora 14, i zebrane w określonym pliku.
Przyjmując, że urządzenie 10 według wynalazku jest całkowicie wyłączone z prądu, użytkownik musi wykonać następujące etapy w celu przeprowadzenia testu zaworu:
1. Usunąć pojemnik 48 z wagi 50.
2. Wyłączyć komputer 12 i włączyć przełącznik 53. Upewnić się, że najego odczycie najpierw pojawia się zero.
3. Wymienić pojemnik 48 na wadze 50.
4. Włączyć komputer 12, wywołać i dwukrotnie kliknąć na ikonę oznaczoną “Test Produkcji”, co wywoła główny formularz z fig. 3.
5. Włączyć przełącznik 53 na układzie zasilająco-sterowniczym 52.
6. Wprowadzić swojąnazwę użytkownika i hasło w odpowiednich oknach na formularzu głównym.
7. Podłączyć testowany zawór 48 do urządzenia 10.
8. Wybrać Edycja/ Wprowadź z głównego formularza i wprowadzić numer części i numer seryjny urządzenia. Jeżeli przeoczy się to, system poprosi użytkownika o tę informację.
9. Kliknąć na “Idź” na głównym formularzu w celu rozpoczęcia testu i obserwować ciśnienie i prędkość przepływu dla testu.
10. Jeżeli ciśnienie i prędkość przepływu wydają się normalne, kliknąć na “Podsumowanie” na formularzu głównym w celu uzyskania Podsumowania Wyników Testu, jak przedstawiono na fig. 4. Użytkownik może kliknąć na przyciski Ciśnienie, Przepływ i FloPrs aby przejrzeć i wydrukować powiększony wykres dla tego cyklu na drukarce 15.
11. Jeżeli nie pojawią się żadne alarmy, wskazujące na wartość poza zakresem, kliknąć “Kontynuuj” a następnie “Idź” w celu przejścia przez cykle testowe jeden po drugim ręcznie, albo kliknąć na przycisk “Auto” w celu przejścia przez cykle testowe automatycznie. Dobrąprocedurąjest odczekanie aż przynajmniej dwa cykle, które wydaaąsię być poprawne, zostanąprzetestowane ręcznie w celu upewnienia się, że zawór testowany i urządzenie pracują prawidłowo, następnie kliknięcie na “Wstecz” i kliknięcie na “Rozpocznij Ponownie” w celu rozpoczęcia 10 cykli dla zapisania w pliku. Pierwszy cykl można znów przeprowadzić ręcznie, a pozostałe automatycznie.
12. Kliknąć znów na przycisk “Podsumowanie” w celu przejrzenia Podsumowania testu dla całości dziesięciu cykli.
13. Jeżeli żadne alarmy nie wskazuj ąjakiejś wartości poza granicami, kliknąć na przycisk Zapisz w celu wygenerowania pliku dla całego testu oraz dla rozpoczęcia innego testu przez wybranie Plik/ Nowe Menu i powtórzenie tej procedury od etapu 7 powyżej, albo przez kliknięcie na “Zapisz i Wyjdź” jeżeli jest to ostatni test. Jeżeli stan Alarmu wskazuje, iż coś jest poza ograniczeniami, kliknąć “Wyjście” w celu zakończenia testu i odrzucić testowany zawór albo kliknąć na “Kontynuuj”, “Wstecz” i “Rozpocznij Ponownie” kolejno w celu powtórzenia 10-cyklowego
183 717 testu zaworu. Ponownie pierwszy cykl testowy powinien być przeprowadzony pod sterowaniem ręcznym, a pozostałych 9 testów pod kontrolą automatyczną, jak opisano powyżej.
14. W celu zakończenia testowania, wyjść z programu przez kliknięcie na Plik/ Wyjście, zamykając zawór 42, usuwając zawór testowany i wyłączając przełącznik 53 na układzie zasilająco-sterowniczym 52. Ten ostatni etap wymagany jest, ponieważ inaczej, gdy zawór 42 zostanie zamknięty, gdy do komputera 12 ponownie dochodzi energia, pompa 3 8 mogłaby nabudować znaczne ciśnienie w butelce 22.
Urządzenie według wynalazku zapewnia standardyzowana, powtarzalną procedurę testową, którą jest przechowywana w standardowym formacie. Elastyczne kontrole dla monitorowania i modyfikowania testów dostępne są w formatach menu ekranowych przy zastosowaniu standardyzowanych konwencjonalnych technik komputerowych. Poprzednie wyniki testów można łatwo przywołać i oglądać. Komputer, jego akcesoria i system operacyjny są wystandardyzowane i łatwo dostępne. Jedynie samo wyposażenie testowe i konieczny interfejs komputerowy są wyspecjalizowane, ale tu również działanie jest sterowane przez standardyzowany system operacyjny. Znacznie zmniejsza to zarówno koszty wyposażenia jak i szkolenia.
183 717 ózyetćosć PfeŁgPŁ?k/(7/c/7i3/s£ik)
FIG. 10
183 717
52.YAK0SÓ PRZgPt-WU
| TOT | |||||||||
| 20« 10. | |||||||||
| • | • | Λ). ζττ.-.ru.- | im.-ου;- | -U. | |||||
| CXAS (sek) |
FIG. 9
183 717
Z FI0.7
TAK
176
FIG. 6
FIG. 8
183 717
Z FIG.6
NĄ FIG. 8
FIG. 7
183 717
FIG. 6
183 717
FIG. 5
183 717
Fig.4
ZESTAWIENIE WYNIKÓW TESTU Nr części iBCAKAFFF^NNP^ryiny^OMMYYFFNNlIDatgjQ3OŃ99ejUżytk..
ID stacji testowej @ID wagHLT72QQ-ACCULABi| ł%f§ntenia lpX:|39Q05D4-VQMEGACg
| Numer cyklu | |||||||||||
| l | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Średnia | |
| Ciśn. nisk. przepł.cmH20 | 37.6 | 445 | 42.7 | 458 | 41.4 | 453 | 367 | 436 | 423 | 41.4 | |
| Ciśn. pełń. przepł.cmH20 | 57^ | K | ^66 | W; | L>· i | ||||||
| Ciśnienie zamkn.CfTIH20 | 233 | 23.3 | 22.4 | 22 1 | 223 | 223 | 21.1 | 224 | 229 | 229 | 226 |
| Objętość CC | 7768 | 7801 | 7838 | 7753 | 7785 | 7833 | 783 | 7827 | 8021 | 7828 | 7828 |
| Śred.prędk.przepł.cc/S | 14. | 14. | 14.3 | 141 | 14.3 | 14.1 | 14. | 139 | 142 | 14.1 | l4l |
| Maks.prędk.przepł CC/S | 75S | |9.5 | ΊθΤ | iSS | 187 | 19-7 | 20 | 19.7 | |97 | 19.7 | 197 |
Wartości podświetlone są poza normą
Ograniczenie ciśn.nisk.przepł.Ograniczenie ciśn.pełń.przepł.Ograniczenie ciśn.zamkn.
C “ ~55~Ί
Γ~50~Ί ( 75. I
I Γ~2Β~
Minimalna maks.prędk.przepł.:
10.
Zapisz i wyjdź Zapisz Drukuj Kontynuuj Wyjście
183 717
Fig. 3D
Plik EdycjaKonserwacja Pomoc ^zęści^CAHfeŚFŃOOil ^ryj
Nr cyklu
EG
Data |O5-OH996'1Użvtk.^ALJERY |
L^dź iWstecztl AUTÓ] ^ompa fciśnieniefrYzepflfPodsumjlFlOPrei
ALARMYCIŚNIENIE<cmH2O WZGL. CZASU (sek)
| I5Q |OQ 50- | w | ||||||
| \ | |||||||
| ' i | ki | ||||||
| 10 20 30 40 50 60 |
PRĘDKOŚĆ PRZEPUCC/sek) WZGL-CZASU(sek) (Ciśnienie! [Temperatura!
Upłyn/czas
Pompa
Waga~l sek
1434 gram
| 30. 20. 10. | |||||||
| Λ | |||||||
| 0 20 30 40 50 60 |
CIŚNIENIE
Bieżące ciśnienie
Ciśn.nisk.przepł. Ciśn.pełn.przepł. Ciśnienie żamkn.
PRZEPŁYW
Objętość ή 6Q 7
Śred.prędk.przepł.
Maks. prędk. przepł
183 717
Fig. 3C
| d” | - Mo |
| Plik Edycja Konserwacja Pomoc |
^ręści(BCAHŻ^TNOOn seryj.
Nr
O Data 105-0H996lUżvtk.[\ALER? 1
Κ5£53ϊ?ϊ· cyklu l^dź lWsteczlj AUTÓ] ^ompa fciśńieniefrYzepflłPodsumJlFloP^ ALARMY
CIŚNIĘNIE<cmH20 WZGL. CZASU (sek)
1501 |OQ
| (V | |||||
| s |
50 60 [Ciśnienie] 1 Pompa ] [Temperatur^ [ Waga [
Upłyń.czas sek
11464 gram
PRĘDKOŚĆ PRZEPUCC/sek) WZGL.CZASU(sek)
| 30. 20. IO. | |||||||
| A | |||||||
| IO 20 30 40 50 60 |
PRZEPŁYW Prędkość przepł p
Objętość p
Śred.prędk. przepł. Maks. prędk. przepł
CIŚNIENIE
Bieżące ciśnienie £
Ciśn.nisk.przepł. Ciśn.pełn.przepł. Ciśnienie zamkn.
574
183 717
Fig. 3B
Plik EdycjaKonserwacja Pomoc jzęścipCAHA2gFNOQ»] seryj. Nr cyklu
Jżytk.[VALERY | l^clź IWsteczI} AUTO] |pornpa| LiśńienieFrzepłUPodsumj -ALARMY—
CIŚNIENIE<cmH2O WZGL. CZASU (sek)
| f | |5Q |OQ 50 | W | ||||||
| I0 20 30 40 50 60 | ||||||||
| PRĘDKOŚĆ PRZEPŁiCC/sek) WZGLCZASU(sek) |
iCiśnienie] | Pompa ] [Temperatura! [ Waga~]
Upłynjczas
CIŚNIENIE
Bieżące ciśnienie Γ
20 30 40 50 60 sek
3111.2 gram
Ciśnienie zamkn.
PRZEPŁYW Prędkość przepł £
Objętość 1569.5
Śred. prędk. przepł
Maks, prędk. przepł
12.5
17.5
183 717
Fig.3A
| - | - Ηω |
| Plik Edycja Konserwacja Pomoc |
^ęści^CAHfe6FŃ<5a1 seryj Nr cyklu
Data |Q5-0ł-l996lUżvtk.[W£RV 1
I |^dz BWsteczI} AU1O| |Pompa fciśnienieferzepłJiPodsumJlFlOPrsl ALARMYCIŚNIENIE'(cmH20 WZGL. CZASU (sek)
ICiśnieniel (Temperaturaj
UpłyrLczas : Waga w sumie
PRĘDKOŚĆ PRZEPUCC/sek) WZGLCZASU(sek)
| 30. 20. 10. | |||||||
| Ύ | |||||||
| 10 20 30 40 50 60 |
PRZEPŁYW Prędkość przepł j—]—
Objętość f57T5T
Śred.prędk. przepł.
Maks, prędk. przepł.
Pompa |
Waga 1 set
25423qfom
CIŚNIENIE
Bieżące ciśnienie £
Ciśn.nisk.przepł. Ciśn.pełri.przepł. Ciśnienie żamkn.
183 717
183 717
BUTELKA
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (19)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu, zawierające zespół kontrolny do kontrolowania nietrzymania moczu, który to zespół kontrolny jest połączony z testerem, powodującym otwieranie zespołu kontrolnego przy pierwszym wstępnie określonym ciśnieniu i pozostawanie w stanie otwartym powyżej pierwszej wstępnie określonej prędkości przepływu, znamienne tym, że zespół kontrolny zawiera zawór (46), zaś tester zawiera komputer (12) przyjmujący dane pochodzące z pomiarów zewnętrznych dla opracowania funkcji testowych, dla możliwości sterowania przez użytkownika oraz dla określenia i otrzymania wyjściowych sygnałów sterowniczych opartych na tych funkcjach testowych, otrzymanych danych i sterowaniu przez użytkownika, pompę (38) podającąpłyn do zaworu (46) pod ciśnieniem określonym przez wyjściowe sygnały sterownicze komputera (12), zespół pomiaru ciśnienia (44), określający wyjściowe ciśnienie pompy (38) i podający wyniki tych pomiarów do komputera (12), oraz zespół pomiaru ilości, przeznaczony do pomiaru ilości płynu przepływającego przez zawór (46) w funkcji czasu i do podawania wyników tych pomiarów do komputera (12).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że komputer (12) zawiera monitor (14) wyświetlający informację testową dla użytkownika, zespół rejestracji plików informacji testowej oraz drukarkę (15) do drukowania informacji testowej.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że tester zawiera podzespoły funkcjonalne, na które składa się podzespół testowania wstępnie określonego profilu, określający wstępnie określony profil ciśnienia w funkcji czasu dla zaworu, oraz pierwszy podzespół sterujący, umożliwiający otrzymanie pojedynczego testu wstępnie określonego profilu zaworu.
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że tester zawiera dodatkowy podzespół funkcjonalny w postaci drugiego zespołu sterowniczego, umożliwiającego użytkownikowi otrzymanie licznych cykli testowych wstępnie określonego profilu zaworu.
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że liczne cykle testowe wstępnie określonego profilu zaworu obejmująwieloliniowy profil ciśnienia w funkcji czasu, zawierający wiele linearnych segmentów liniowych.
- 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że komputer (12) zawiera podzespół uśredniający do uśredniania wyników licznych cykli testowych wstępnie określonego profilu zaworu.
- 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że komputer (12) zawiera podzespół identyfikacyjny do automatycznego przypisywania numeru identyfikacyjnego stacji testowej, numeru identyfikacyjnego użytkownika i numeru identyfikacyjnego zaworu do każdego pliku dla każdej stacji testowej, każdego użytkownika i każdego testowanego zaworu oraz do zapisywania daty i czasu każdego przeprowadzonego testu jako części każdego pliku.
- 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że komputer (12) zawiera podzespół określający do określania, którzy użytkownicy są również zarządzającymi.
- 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że komputer (12) zawiera podzespół identyfikacyjny, umożliwiający każdemu użytkownikowi zmianę wybranych numerów identyfikacyjnych i umożliwianie tylko zarządzającym zmianę wszystkich numerów identyfikacyjnych.
- 10. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że komputer (12) zawiera podzespół kalibracyjny do kalibracj i zespołu pomiaru ciśnienia (44), zastrzeżony tylko dla zarządzających.
- 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że komputer (12) zawiera podzespół specyfikacyjny do wyszczególniania punktów testowych zaworu (46) dla wstępnie określonego zakresu ciśnienia i czasu, zastrzeżony tylko dla zarządzających.183 717
- 12. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że komputer (12) ma podzespół specyfikacyjny zastrzeżony tylko dla zarządzających, przeznaczony do wyszczególniania zakresu warunków testowych, podzespół alarmowy (146) do wskazywania wszelkich warunków spoza zakresu warunków dla użytkownika oraz podzespół wyłączający do wyłączania podzespołu alarmowego (146) przez użytkownika.
- 13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że komputer (12) ma przeglądarkę (14) do umożliwiania użytkownikowi przeglądania pliku poprzednich testów'.
- 14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że komputer (12) ma podzespół powtarzający do powtarzania dowolnego z uprzednich cykli testowych.
- 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół pomiaru ilości zawiera wagę (50) i podzespół do dostarczania wyników pomiarów ilościowych do komputera (12), zawierający podzespół wyjściowy RS-232, mający elementy do zmiany parametrów komunikacyjnych.
- 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że dostęp do elementów do zmiany parametrów komunikacyjnych jest zastrzeżony tylko dla zarządzających.
- 17. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że monitor (14) ma ekran dla wyświetlania menu sterowniczych dla oznakowania funkcji sterowniczych komputera (12), przy czym komputer (12) ma podzespół wybierający dla oznakowania poszczególnych tytułów menu i dla wybierania funkcji kontrolnych pod każdym tytułem menu.
- 18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że komputer (12) ma podzespół menu kontrolnego dla kontrolowania testów pod względem rozpoczynania pojedynczego cyklu testowego, powtarzania ostatniego cyklu, powtarzania testu wiele razy, włączania i wyłączania pompy, wyświetlania podsumowania zakończonych cykli oraz przeglądania i drukowania wyników testu dla bieżącego cyklu testowego.
- 19. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że komputer (12) ma ekran wyświetlający podsumowanie ukończonego testu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/642,635 US5751606A (en) | 1996-05-03 | 1996-05-03 | Automatic valve test apparatus |
| PCT/US1997/007470 WO1997042481A1 (en) | 1996-05-03 | 1997-05-02 | Automatic valve test apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL330155A1 PL330155A1 (en) | 1999-04-26 |
| PL183717B1 true PL183717B1 (pl) | 2002-07-31 |
Family
ID=24577395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97330155A PL183717B1 (pl) | 1996-05-03 | 1997-05-05 | Urządzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5751606A (pl) |
| EP (1) | EP0896660B1 (pl) |
| JP (1) | JP3945587B2 (pl) |
| AT (1) | ATE246804T1 (pl) |
| AU (1) | AU714508B2 (pl) |
| BR (1) | BR9709583A (pl) |
| CA (1) | CA2256053C (pl) |
| DE (1) | DE69723972T2 (pl) |
| ES (1) | ES2206710T3 (pl) |
| NO (1) | NO985057L (pl) |
| PL (1) | PL183717B1 (pl) |
| WO (1) | WO1997042481A1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103511398A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-15 | 合肥工业大学 | 工程机械速度控制阀全自动性能检测装置 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6745146B1 (en) * | 1998-10-30 | 2004-06-01 | Avaya Technology Corp. | Automated test system and method for device having circuit and ground connections |
| NL1010634C2 (nl) | 1998-11-23 | 2000-05-24 | Kamstrup B V | Drukbron met constante relatieve toename van druk en methode voor het diagnostiseren van over- en/of onderdrukveiligheden. |
| GB2372087A (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Drallim Ltd | Testing an emergency valve |
| WO2003022647A1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-20 | Kevin Orton | Aircraft flight security system and method |
| CN104870836B (zh) * | 2012-12-26 | 2017-08-04 | 伊顿公司 | 电动液压阀门的故障隔离和恢复程序 |
| US10852025B2 (en) | 2013-04-30 | 2020-12-01 | Ademco Inc. | HVAC controller with fixed segment display having fixed segment icons and animation |
| USD763921S1 (en) | 2015-03-11 | 2016-08-16 | Honeywell International Inc. | Display panel with computer icons for use with a valve controller |
| USD771705S1 (en) | 2015-03-11 | 2016-11-15 | Honeywell International Inc. | Display panel with a computer icon for use with a valve controller |
| CN108760255B (zh) * | 2018-03-09 | 2020-03-24 | 北京航天动力研究所 | 一种小流量泵阀液流试验台装置 |
| USD871431S1 (en) | 2018-04-12 | 2019-12-31 | Reliance Worldwide Corporation | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
| USD857053S1 (en) | 2018-04-12 | 2019-08-20 | Reliance Worldwide Corporation | Display screen or portion thereof with animated graphical user interface |
| USD910709S1 (en) | 2018-10-26 | 2021-02-16 | Reliance Worldwide Corporation | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
| CN110207957B (zh) * | 2019-04-23 | 2022-09-30 | 江西省家具产品质量监督检验中心 | 一种跳台餐桌耐用次数检测设备 |
| JP2022082224A (ja) * | 2020-11-20 | 2022-06-01 | 日立Astemo株式会社 | 試験機の試験方法 |
| USD971938S1 (en) * | 2021-03-11 | 2022-12-06 | Salesforce, Inc. | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
| US12203561B1 (en) * | 2021-06-28 | 2025-01-21 | Michael Hurley | System and method for valve exercising apparatus control operation |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3967645A (en) * | 1974-01-25 | 1976-07-06 | Urocare Products, Inc. | Check valve for urine collection device |
| US4571749A (en) * | 1982-09-21 | 1986-02-25 | The Johns Hopkins University | Manually actuated hydraulic sphincter |
| NL8403174A (nl) * | 1984-10-17 | 1986-05-16 | Franciscus Jacobus Maria De Vr | Implanteerbare afsluitinrichting. |
| US4527557A (en) * | 1984-11-01 | 1985-07-09 | Bear Medical Systems, Inc. | Medical ventilator system |
| US4786394A (en) * | 1985-08-29 | 1988-11-22 | Diamond Sensor Systems, Inc. | Apparatus for chemical measurement of blood characteristics |
| US4682491A (en) * | 1986-02-19 | 1987-07-28 | Pickard Murphy L | Apparatus and method for testing prosthetic heart valves |
| SE459555B (sv) * | 1987-03-30 | 1989-07-17 | Leif Nilsson | Foer engaangsbruk avsedd anordning foer upptagning och temporaer foervaring av urin |
| US4838257A (en) * | 1987-07-17 | 1989-06-13 | Hatch Guy M | Ventilator |
| JPH067346Y2 (ja) * | 1989-01-09 | 1994-02-23 | マツダ株式会社 | バルブユニット作動試験装置 |
| US4955859A (en) * | 1989-07-07 | 1990-09-11 | C. R. Bard, Inc. | High-friction prostatic stent |
| US5607447A (en) * | 1993-09-28 | 1997-03-04 | Mcewen; James A. | Physiologic tourniquet |
| JPH0447248A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-17 | Toshiba Corp | 調節弁自動試験装置 |
| JPH0447181U (pl) * | 1990-08-27 | 1992-04-22 | ||
| US5331548A (en) * | 1991-10-28 | 1994-07-19 | Rollema Harm J | Method and system for on-line measurement, storage, retrieval and analysis of urodynamical data |
| US5331995A (en) * | 1992-07-17 | 1994-07-26 | Bear Medical Systems, Inc. | Flow control system for medical ventilator |
| US5512032A (en) * | 1993-12-23 | 1996-04-30 | Hk Medical Technologies, Inc. | Nonsurgical intraurethral bladder control device |
| JPH0843589A (ja) * | 1994-07-27 | 1996-02-16 | Toshiba Corp | 主蒸気加減弁の試験装置と試験方法 |
| US5701916A (en) * | 1995-08-16 | 1997-12-30 | Hk Medical Technologies Incorporated | Intraurethral bladder control device with retainer apparatus |
-
1996
- 1996-05-03 US US08/642,635 patent/US5751606A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-02 EP EP97923531A patent/EP0896660B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-02 JP JP54006697A patent/JP3945587B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-02 ES ES97923531T patent/ES2206710T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-02 CA CA002256053A patent/CA2256053C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-02 AU AU29310/97A patent/AU714508B2/en not_active Ceased
- 1997-05-02 WO PCT/US1997/007470 patent/WO1997042481A1/en not_active Ceased
- 1997-05-02 DE DE69723972T patent/DE69723972T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-02 AT AT97923531T patent/ATE246804T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-05 PL PL97330155A patent/PL183717B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-05 BR BR9709583-4A patent/BR9709583A/pt unknown
-
1998
- 1998-10-30 NO NO985057A patent/NO985057L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103511398A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-15 | 合肥工业大学 | 工程机械速度控制阀全自动性能检测装置 |
| CN103511398B (zh) * | 2013-10-09 | 2015-12-23 | 合肥工业大学 | 工程机械速度控制阀全自动性能检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0896660B1 (en) | 2003-08-06 |
| US5751606A (en) | 1998-05-12 |
| BR9709583A (pt) | 2000-05-02 |
| DE69723972T2 (de) | 2004-09-09 |
| WO1997042481A1 (en) | 1997-11-13 |
| CA2256053A1 (en) | 1997-11-13 |
| NO985057D0 (no) | 1998-10-30 |
| DE69723972D1 (de) | 2003-09-11 |
| JP3945587B2 (ja) | 2007-07-18 |
| JP2000510236A (ja) | 2000-08-08 |
| AU714508B2 (en) | 2000-01-06 |
| PL330155A1 (en) | 1999-04-26 |
| CA2256053C (en) | 2007-07-03 |
| ATE246804T1 (de) | 2003-08-15 |
| AU2931097A (en) | 1997-11-26 |
| EP0896660A1 (en) | 1999-02-17 |
| NO985057L (no) | 1998-12-23 |
| EP0896660A4 (en) | 1999-04-28 |
| ES2206710T3 (es) | 2004-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL183717B1 (pl) | Urządzenie do automatycznego testowania zaworu, stosowanego do kontroli nietrzymania moczu | |
| US5594663A (en) | Remote diagnostic tool | |
| US7809473B2 (en) | Apparatus and method for pressure fluctuation insensitive mass flow control | |
| US7424346B2 (en) | Apparatus and method for pressure fluctuation insensitive mass flow control | |
| US6810308B2 (en) | Apparatus and method for mass flow controller with network access to diagnostics | |
| US7552015B2 (en) | Apparatus and method for displaying mass flow controller pressure | |
| JP4897894B2 (ja) | 調整器による流量測定装置及びその方法 | |
| US6948508B2 (en) | Apparatus and method for self-calibration of mass flow controller | |
| US6868862B2 (en) | Apparatus and method for mass flow controller with a plurality of closed loop control code sets | |
| JP5068787B2 (ja) | 圧力の揺らぎに鈍感な質量流量制御のための装置及び方法 | |
| WO2004001516A1 (en) | Apparatus and method for pressure fluctuation insensitive mass flow control | |
| US20080127714A1 (en) | Quantitative Measurement of Production and Consumption of Gases in Power Transformers | |
| KR890017716A (ko) | 미소차 온도센서를 사용한 계측 및 감시시스템 | |
| JP4806450B2 (ja) | ガス体積流量の測定及び制御によってバブル存続期間を自動的に制御するハンドヘルド・テンシオメーター | |
| CZ283753B6 (cs) | Způsob monitorování výkonu recirkulační řídící soustavy a zařízení k provádění způsobu | |
| KR101006537B1 (ko) | 압력변동에 영향을 받지 않는 질량 유량 제어장치 | |
| KR102226341B1 (ko) | 질량 유량계 컨트롤러 | |
| Treinen et al. | Automated Luminance-Meter Control Software for Electronic-Display Measurements | |
| KR20130131084A (ko) | 데이터 측정장치 | |
| Keefe | ZO0301Z9 ib7 | |
| RU98120438A (ru) | Установка для автоматического испытания клапанов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080505 |