PL184189B1

PL184189B1 - Method of driving dog headings

Info

Publication number: PL184189B1
Application number: PL97319061A
Authority: PL
Inventors: Wiesław Bronikowski; Michał Sonnenberg; Zbigniew Bryja; Stanisław Wisłowski; Alfred Kosiorowski
Original assignee: Przed Budowy Kopaln Micon Sa
Priority date: 1997-03-18
Filing date: 1997-03-18
Publication date: 2002-09-30
Also published as: PL319061A1

Abstract

Sposób drążenia górniczych wyrobisk korytarzowych, obejmującywiercenie otworów strzałowych przy pomocy ręcznych wiertarek, urabianie skał z zastosowaniemtechniki strzelniczej, wykonywanie obrywki, zakładanie obudowy kotwiowej przy pomocy ręcznych kotwiarek oraz wybieranie urobku z przodku, znamienny tym, że po zdetonowaniu materiału wybuchowego wybiera się całkowicie urobek z przodku przy pomocy znanego urządzenia ładująco-odstawczego, po czym wprowadza się do przodku ruchomy pomost roboczy (1), z którego wykonuje się obrywkę, zakłada obudowę kotwiową, a następnie wykonuje się otwory strzałowe oraz ich załadowanie materiałem wybuchowym.A method of drilling mining roadways, comprising drilling blast holes using hand drills, mining rocks using blasting techniques, performing rockfall, installing rock bolting support using hand bolting machines and removing the spoil from the face, characterized in that after detonating the explosive material, the spoil is completely removed from the face using a known loading and hauling device, after which a movable working platform (1) is introduced into the face, from which the blast holes are performed, the rock bolting support is installed and then the blast holes are made and loaded with explosive material.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób drążenia górniczych wyrobisk korytarzowych, mający zastosowanie zwłaszcza przy drążeniu pojedynczych wyrobisk o wysokości powyżej 3 m, w których zastosowanie pełnej mechanizacji robót górniczych jest nieuzasadnione.The subject of the invention is a method of driving corridor mining workings, which is used especially when driving single workings with a height of more than 3 m, in which the use of full mechanization of mining works is unjustified.

Dotychczas wyrobiska takie drążone są znanym sposobem, obejmującym wiercenie otworów strzałowych przy pomocy ręcznych wiertarek oraz urabianie skał z zastosowaniem techniki strzelniczej. Po zdetonowaniu materiału wybuchowego wykonuje się wstępną obrywkę przodka przy pomocy ręcznych narzędzi, a następnie rozgarnia się urobek przy użyciu sprzętu mechanicznego, celem uformowania na określonej wysokości powierzchni sztucznego spągu. Z powierzchni tej wykonuje się otwory kotwiowe i zakłada obudowę kotwiowąprzy pomocy ręcznych kotwiarek oraz wykonuje się górne otwory strzałowe w przodku. Po usunięciu sprzętu wiertniczego wybiera się urobek z przodka i ponownie ustawia sprzęt wiertniczy, celem wykonania dolnych otworów strzałowych. Technologia taka jest nieefektywna i nie zapewnia właściwego postępu robót przodkowych oraz wymaganych warunków bezpieczeństwa pracy załogom przodkowym.Hitherto, such bored pits are a known method involving the drilling of blast holes with hand-held drills and the mining of rocks using the shooting technique. After detonating the explosive, the initial cutting of the face is made with the use of hand tools, and then the spoil is shredded with the use of mechanical equipment in order to form an artificial floor at a certain height. From this surface, anchor holes are made and the anchor casing is mounted with manual anchors and the upper blast holes are made in the face. After the drilling equipment is removed, the debris is removed from the face and the drilling equipment is re-positioned for lower blast holes. This technology is ineffective and does not ensure the proper progress of face works and the required work safety conditions for face crews.

Celem wynalazkujest zwiększenie efektywności pracy sprzętu przodkowego, zwiększenie postępu robót przodkowych oraz poprawę bezpieczeństwa pracy w przodku, poprzez wprowadzenie do wyposażenia przodka dodatkowego sprzętu, umożliwiającego ograniczenie ilości operacji wykonywanych w cyklu prac przodkowych.The aim of the invention is to increase the efficiency of the face equipment, increase the progress of face works and improve the safety of work in the face by introducing additional equipment to the face equipment, enabling the reduction of the number of operations performed in the face work cycle.

Sposób drążenia górniczych wyrobisk korytarzowych według wynalazku polega na tym, że po wykonaniu otworów strzałowych, zdetonowaniu materiału wybuchowego wybiera się całkowicie urobek z przodka przy pomocy znanego urządzenia ładująco-odstawczego, a następnie wprowadza się do przodka ruchomy pomost roboczy, z którego wykonuje się obrywkę i zakłada obudowę kotwiową. W następnej kolejności wykonuje się otwory strzałowe przy pomocy ręcznych wiertarek ustawionych na pomoście roboczym, z którego również ładuje się do otworów strzałowych materiał wybuchowy.The method of drilling mining corridors according to the invention consists in the fact that after the blast holes are made and the explosive is detonated, the excavated material is completely removed from the face using a known loading and hauling device, and then a movable working platform is introduced into the face, from which the cutting is made and puts on an anchor housing. Next, blast holes are made using hand drills placed on the working platform, from which the explosive is also loaded into the blast holes.

Przedstawiony sposób upraszcza technologię drążenia górniczych wyrobisk korytarzowych w wyniku wyeliminowania pracochłonnej czynności, j akąj est rozgarnianie urobku po urobieniu każdego zabioru. Zwiększa to jednocześnie efektywność pracy sprzętu przodkowego, postęp robót przodkowych oraz bezpieczeństwo pracy zatrudnionych tam pracowników. Sposób ten umożliwia równoległe wykonywanie z pomostu roboczego czynności wiercenia otworów kotwiowych w stropie i zakładanie w nich kotew. W zależności od szerokości wyrobiska pomost roboczy może mieć odpowiednio dużąpowierzchnię, pozwalającąna wykonywanie z niego obudowy kotwiowej lub obrywki - kilku pracownikom równocześnie, ze stanowisk pracy zabezpieczonych daszkiem ochronnym, co znacznie skraca czas wykonywania tych czynności.The presented method simplifies the technology of drilling corridor mine workings as a result of the elimination of the time-consuming activity, which is shredding the excavated material after each excavation has been prepared. At the same time, it increases the efficiency of face equipment, the progress of face works and the work safety of the workers employed there. This method enables parallel drilling of anchor holes in the ceiling from the working platform and placing anchors in them. Depending on the width of the excavation, the working platform may have a sufficiently large surface, allowing it to be used for making an anchor casing or dressing - for several workers at the same time, from workplaces protected by a protective roof, which significantly reduces the time of performing these activities.

184 189184 189

Sposób drążenia górniczych wyrobisk korytarzowych według wynalazku objaśniony jest bliżej na przykładzie oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny przodka w fazie wykonywania obudowy kotwiowej z pomostu roboczego, zamontowanego na ruchomym wysięgniku samojezdnej maszyny na podwoziu oponowym, a fig. 2 - przekrój podłużny przodka w fazie wykonywania otworów strzałowych z pomostu roboczego.The method of drilling mining corridors according to the invention is explained in more detail on the example and in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the longitudinal section of the longitudinal section of the longitudinal section at the stage of making an anchor casing from a working platform mounted on a movable boom of a self-propelled machine on a tire chassis, and Fig. 2 - a cross section longitudinal face at the stage of making blast holes from the working platform.

Cykl pracy w przodku rozpoczyna się od wykonania wstępnej obrywki stropu przy pomocy narzędzi ręcznych z powierzchni urobku uzyskanego przez urobienie zabioru na poprzedniej zmianie, po czym urobek wybiera się całkowicie przy użyciu samojezdnej maszyny ładująco-odstawczej na podwoziu oponowym. Po wybraniu urobku wprowadza się do przodka pomost roboczy 1, zamontowany na ruchomym wysięgniku samojezdnej maszyny na podwoziu oponowym, z którego wykonuje się obrywkę ostatecznąi zakłada obudowę kotwiową przy pomocy ręcznych kotwiarek 2. Dla zabezpieczenia operatora kotwiarki 2 przed urazami od odpadających ze stropu odłamków skał, pomost roboczy 1 wyposażony jest w daszek ochronny 3 osłaniający stanowisko pracy operatora. Po zakotwieniu stropu, na pomoście roboczym 1 ustawia się wiertarki 5 i wykonuje otwory strzałowe czoła przodka. Dla zwiększenia stabilności pomostu roboczego 1, po jego ustawieniu w odpowiednie położenie rozpiera się rozpory boczne 4 usytuowane w przedniej części ramy samojezdnej maszyny wysięgnikowej. Następnąoperacjąjest ładowanie otworów strzałowych materiałem wybuchowym i ich uzbrajanie, które to czynności wykonuje się również z pomostu roboczego 1. Po wykonaniu tej operacji pomost roboczy 1 wraz z znajdującym się na nim sprzętem wycofuje się z przodka. Ostatnią czynnością zamykającą cykl pracy w przodku jest zdetonowanie materiału wybuchowego, po czym wszystkie operacje cyklu pracy w przodku powtarza się.The work cycle in the face begins with the initial trimming of the roof with hand tools from the surface of the excavated material obtained by making the excavation in the previous shift, and then the excavated material is completely selected using a self-propelled loading-haulage machine on a tire chassis. After selecting the excavated material, the working platform 1 is inserted into the face, mounted on the mobile boom of the self-propelled machine on a tire chassis, from which the final dressing is made and the anchor casing is mounted with the use of manual bolters 2. To protect the operator of the bolt cutter 2 against injuries caused by rock fragments falling off the ceiling, the working platform 1 is equipped with a protective roof 3 protecting the operator's workplace. After anchoring the ceiling, drills 5 are set on the working platform 1 and blast holes are made in the face of the face. In order to increase the stability of the working platform 1, after it has been set in the appropriate position, the side struts 4 located in the front part of the frame of the self-propelled boom machine are stretched. The next operation is loading the blast holes with explosives and their arming, which is also performed from the working platform 1. After this operation, the working platform 1 with the equipment on it withdraws from the face. The last step that completes the working cycle in the face is detonation of the explosive, after which all operations of the working cycle in the face are repeated.

W miarę postępu wyrobiska z pomostu roboczego 1 wykonuje się również prace pomocnicze jak: kontrola stanu obudowy kotwiowej, przedłużanie lutniociągów i rurociągów i inne.As the excavation progresses from the working platform 1, auxiliary works are also performed, such as: inspection of the condition of the anchor casing, lengthening of lute and pipelines, and others.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claim

A method of drilling mining corridors, including drilling blast holes with manual drills, mining rocks with the use of shooting technique, making tamping, placing an anchor housing with manual bolting machines and extracting excavated material from the face, characterized in that after detonating the explosive, the excavation is completely selected from the face with the help of a known loading and haulage device, then the movable working platform (1) is introduced into the face, from which the ripping is made, the anchor housing is mounted, and then blast holes are made and loaded with explosives.