PL18421B1 - Sposób oczyszczania, zwlaszcza odsiarkowywania, surowców zawierajacych weglowodory. - Google Patents

Sposób oczyszczania, zwlaszcza odsiarkowywania, surowców zawierajacych weglowodory. Download PDF

Info

Publication number
PL18421B1
PL18421B1 PL18421A PL1842130A PL18421B1 PL 18421 B1 PL18421 B1 PL 18421B1 PL 18421 A PL18421 A PL 18421A PL 1842130 A PL1842130 A PL 1842130A PL 18421 B1 PL18421 B1 PL 18421B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
hydrogen
sulfur
catalyst
products
Prior art date
Application number
PL18421A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18421B1 publication Critical patent/PL18421B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu oczyszczania, zwlaszcza odsiarkowywania mater jalów zawierajacych weglowodory, jak ropy naftowej, produktów z ropy naf¬ towej, pozostalosci po destylacji ropy naf¬ towej, asfaltów i cial podobnych, i polega na tern, ze podlegajacy oczyszczeniu ma¬ ter jal ogrzewa sie w obecnosci katalizato¬ ra i wodoru pod cisnieniem, przyczein wa¬ runki reakcji (temperature, cisnienie i czas reakcji) dobiera sie tak, aby Uniknac moz¬ liwie rozszczepiania czasteczek i tworze¬ nia sie gazowych i nizej wrzacych produk¬ tów reakcji.Szczególna zaleta nowego sposobu po¬ lega na tern, ze znaczna ilosc mater jalów wymienionych, które Wskutek wysokiej za¬ wartosci zwiazków siarkowych nie nada¬ waly sie do celów przemyslowych, mozna przeprowadzic w cenne produkty, zawie¬ rajace nieznaczne ilosci siarki lub Wolne od siarki. Np. z benzyny malowartoscio- wej, z powodu znacznej w niej zawartosci siarki, mozna wedlug wynalazku otrzymac benzyne o wysokiej wartosci, gdyz wsku¬ tek traktowania jej w mysl wynalazku u- suwa sie z niej calkowicie lub czesciowo zwiazki siarkowe, które, jak wiadomo, sta¬ nowia niepozadane skladniki plynnego pa¬ liwa przeznaczonego do silników spalino¬ wych. W porównaniu ze znanemi sposoba¬ mi odsiarkowywania tego rodzaju paliwa, sposób wedlug wynalazku jest bardziej e- konomiczny, gdyz zwiazki siarkowe nie u-suwa sie jako takie, lecz jako siarkowo¬ dór, a organiczne reszty, z któremi siarka Kyla-zwiazana^ pozostaja w postaci weglo¬ wodorów jako uzyteczne skladniki w pali¬ wie. Sposób wedlug wynalazku umozliwia ponadto otrzymywanie bezbarwnych lub lekko zabarwionych produktów z materja- lów silnie zabarwionych, jak to bedzie o- pisane ponizej. Nowy sposób mozna wiec uwazac jako sposób rafinowania, który w porównaniu ze znanemi sposobami rafino¬ wania posiada szereg zalet.Wiadomo, ze w celu przeprowadzenia znacznej ilosci zawierajacych weglowodory materjalów, jak wegiel, smole, pozostalo¬ sci naftowe i ciala podobne, w plynne lub nizej wrzace produkty, nalezy ciala te o- grzac pod wysokiem cisnieniem w obecno¬ sci wodoru S cial dzialajacych katalitycz¬ nie. W odróznieniu od tego t. zw. destruk¬ cyjnego uwodorniania, w sposobie wedlug wynalazku materjaly wyjsciowe, które poddaje sie oczyszczeniu, traktuje sie w ta¬ kich warunkach, ze nastepuje tylko w bar¬ dzo nieznacznym stopniu, rozszczepianie czasteczek i tworzenie sie gazowych, wglednie nizej wrzacych produktów.JaJko katalizatory w nowym sposobie mozna stosowac zwiazki molibdenowe, naj¬ korzystniej w postaci mialko rozdrobnionej lub koloidalnej, które adsorbuje sie lub pochlania zapomoca nosnika o znacznej powierzchni, jak wegiel odbarwiajacy, nip. wegiel aktywny. Tego rodzaju koloidalny katalizator molibdenowy, nadajacy sie bar¬ dzo do celów wynalazku, mozna otrzymac w sposób nastepujacy: 15 g molibdenianu amonowego rozpu- szcza sie w 400 cm8 wody, poczem do roz¬ tworu dodaje sie 100 cm3 3 do 4 normalne¬ go kwasu siarkowego. Roztwór ogrzewa sie prawie do wrzenia, poczem redukuje siar¬ kowodorem, wskutek czego tworzy sie nie¬ bieski roztwór koloidalny. Do roztworu te¬ go dodaje sie 40 g wegla aktywnego, który wchlania cala ilosc koloidalnie rozdrobnio¬ nej substancji, odbarwiajac roztwór. We¬ giel, zawierajacy zwiazek molibdenowy, od¬ dziela sie odsaczajac go od cieczy, przemy¬ wa mala iloscia wody i suszy poczatkowo w zwyklej temperaturze, a nastepnie w tem¬ peraturze okolo 50° do 60°C. Zamiast wegla aktywnego mozna w taki sam sposób sto¬ sowac wegiel brunatny.Otrzymana w sposób opisany masa ka¬ talityczna wykazuje pewne zalety, zwla¬ szcza przy traktowaniu organicznych zwiazków siarkowych i dial podobnych.Fflzedewszystkiem katalizatory, zawie¬ rajace molibden wedlug wynalazku niniej¬ szego, posiadaja ciezar wlasciwy znacznie mniejszy, niz katalizatory skladajace sie tylko z samych zwiazków molibdenowych.Wskutek tego katalizator mozna latwo za¬ wiesic w plynnym materjale wyjsciowym, pnzyczem nie osadza sie on podczas trakto¬ wania tego materjalu wodorem pod cisnie¬ niem. Dalsza zaleta opisanej masy katali¬ tycznej polega na tern, ze zwiazki siarko¬ we i podobne sa pochlaniane przez wegiel lub sproszkowany wegiel brunatny, zawie¬ rajacy juz molibden lub hiny zwiazek ka¬ talityczny w postaci mialkorozdrobnionej, wskutek czego wytwarzaja sie korzystne warunki dla dokladnego zetkniecia sie skladników reakcji z katalizatorem. Po¬ nadto masa katalityczna po uzyciu jej w procesie katalitycznym posiada postac proszku'. Mozna ja wiec latwo oddzielic i ponownie zastosowac bez koniecznosci sto¬ sowania zlozonych sposobów jej odzyskiwa¬ nia. Okolicznosc ta posiada wielka donio¬ slosc, odzyskiw&nie bowiem katalizatora w sposobach podobnych nastrecza trudnosci.Katalizator, zmieszany dokladnie z naj- rozmaitezemi cialami, po oddzieleniu pro¬ duktów reakcji tworzy zwykle zlepiajaca sie mase, której nie mozna bezposrednio ponownie uzyc jako katalizatora.W sposobie wedlug wynalazku wystar¬ cza czestokroc ogrzanie podlegajacego ob¬ róbce materjalu wyjsciowego pod cisnie- — 2 -niem poczatkowem wodoru np. 100 kg/cm2, dopóki masa nie osiagnie temperatury 400 do 450°C, poczem ogrzewanie przerywa sie i odciaga czesc produktów reakcji w posta¬ ci gazu lulb pary. Odciaganie odbywa sie w temperaturze jeszcze wysokiej w celu od¬ dzielenia produktów wysokowrzacych od nizej wrzacych. Skoro w produktach reak¬ cji znajduje sie woda, natenczas usuwa sie ja jednoczesnie przy oddzielaniu nisko- wrzacych produktów reakcji, dzieki czemu zapobiega sie tworzeniu pózniej niepozada¬ nych wodtaych emulsyj. W pewnych przy¬ padkach korzystnie jest czas ogrzewania przedluzyc, utrzymujac np. ogtizana do 400°C mase reakcyjna w temperaturze 400°C w ciagu ^4 godziny, a nastepnie do¬ piero przerwac ogrzewanie i usunac w sposób wspomniany powyzej czesc produk¬ tów reakcji, znajdujacych sie w postaci ga¬ zu lub pary.Przyklad L Ciemno brunatny olej ga¬ zowy, zawierajacy 4V2% skladników wrza¬ cych ponizej 220°C, 32,7% — wrzacych miedzy 220 i 300° oraz 2,9% siarki w po¬ staci zwiazanej, ogrzewa sie z wodorem pod cisnieniem poczatkowem 90 kg/cm2 w obecnosci katalizatora, zawierajaceigo tle¬ nek molibdenu na weglu aktywnym; W cia¬ gu 30 minut temperature oleju podnosi sie od temperatury pokojowej do temperatury okolo 300°C. Temperature te utrzymuje sie w ciagu cikolo 15 minut, poczem ogrzewanie przerywa sie i odciaga, nie obnizajac tem¬ peratury, znajdujace sie w postaci gazu lub pary produkty reakcji. Otrzymuje sie w ten sposób obok 0,4% gazowych weglo¬ wodorów, 1,1% siarkowodoru i 2,1% bez¬ barwnego destylatu.Pozostalosc w naczyniu reakcyjnem sklada sie z 96,4% oczyszczonego oleju ga¬ zowego, zabarwionego na kolor slabo zólty o niebieskiej fluorescencji, zawierajacego jeszcze tylko 1,04% siarki. Z materjalu wyjsciowego usunieto wiec okolo 65% o- becnej w nim siarki. Z wlasnosci i ilosci produktów reakcji wynika, ze rozszczepia¬ nie prawie nie mialo miejsca.Przyklad IL Taki sam, jak w przykla¬ dne I, olej gazowy ogrzewa sie w obecno¬ sci takiego samego katalizatora z wodorem pod cisnieniem poczatkowem 18 kg/cm2. W ciagu 25 minut temperature mieszaniny re¬ akcyjnej podnosi sie do 400°C i utrzymuje ja przez 15 minut, poczem ogrzewanie prze¬ rywa sie. Gdy temperatura spadnie do oko¬ lo 300°C, usuwa sie produkty reakcji, be¬ dace w temperaturze tej w stanie gazowym lub pary i skraplajac otrzymuje sie z nich okolo 28,2% slabo zóltego oleju o zawar¬ tosci okolo 0,54% siarki.Tworzy sie ponadto jeszcze 0,9% siar¬ kowodoru i 1,9% gazowych weglowodo¬ rów. W naczyniu reakcyjnem pozostaje olej, zabarwiony na kolor slabo zólty i za¬ wierajacy 0,98% siarki. Otrzymany ze skroplenia slabo zólty destylat miesza sie z ta slabo zólta pozostaloscia. Mieszanina stanowi oczyszczony olej gazowy.Pnzyklad III. Olej smarny o zawartosci 1,92% siarki, zabarwiony na kolor jasno brunatny i posiadajacy zielona fluorescen- cje, ogrzewa sie z wodorem pod cisnieniem poczatkowem 90 kg/cm2, w obecnosci 2% takiego samego, jak w przykladzie I, kata¬ lizatora w ciagu okolo 30 minut od tempe¬ ratury pokojowej do 390°C. Ogrzewanie kontynuuje sie w ciagu okolo 15 minut, przyczem temperatura jeszcze podnosi sie z 390°C do okolo 400°C. Wtedy przerywa sie ogrzewanie i, gdy temperatura spadnie do 300° C, usuwa sie wszystkie produkty reakcji, bedace w tej temperaturze w sta¬ nie gazowym lub pary; po oziebieniu otrzy¬ muje sie z nich 2% destylatu i 2,9% gazo¬ wych weglowodorów. W naczyniu reakcyj¬ nem pozostaje 94,5 % wagowych oczyszczo¬ nego oleju smarnego, posiadajacego kolor ciemno zólty i zawierajacego tylko 0,76% siarki.Przyklad IV. 250 g czarnego asfaltu, do którego dodano 5% mialko rozdrobnio^ — 3 —nego tlenku molibdenowego Mo 03, ogrze¬ wa sie w obrotowym autoklawie w) obecno¬ sci wodoru pod cisnieniem poczatkowem 105 kg/cm2. W ciagu 30 minut temperatu¬ re masy reakcyjnej podnosi sie do 410°C.Temperature te utrzymuje sie w ciagu 50 miinut, poczem ogrzewanie przerywa sie i daje sie masie ochlodzic do temperatury 250°C. Produkty, bedace w tej temperatu¬ rze w stanie gazu i pary, usuwa sie; skla¬ daja sie one przewaznie z wodoru, wody i nieznacznej ilosci oleju. W autoklawie po¬ zostaje produkt asfaltowy, który rozpu¬ szcza sie w dwusiarczku wegla. Po odde¬ stylowaniu dwusiarczku wegla otrzymuje sie 237,3 g zawierajacego mul asfaltu, do którego w celu rozpuszczenia gó i wydzie¬ lenia z niego mulu w postaci gruboziarni¬ stej dodaje sie benzyny. Mul oddziela sie od roztworu asfaltu, z którego nastepnie benzyne usuwa zapomoca destylacji. Otrzy¬ many,, jako pozostalosc po destylacji, asfalt oczyszczony posiada znacznie ja¬ sniejsza barwe od asfaltu pierwotnego i wskutek tego nadaje sie do rozmaitych celów, do których nie mozna zastosowac zwyklego ciemnego asfaltu. Wydajnosc wy¬ nosi 94% w stosunku do wyjsciowego ma- terjalu asfaltowego.Przyklad V. 100 g brunatnego oleju wrzecionowego, wrzacego powyzej 300° C i zawierajacego 2,44% siarki, ogrzewa sie "z wodorem pod cisnieniem poczatkowem 90 kg/cm2 i w obecnosci 10 g katalizatora, który sklada sie z 2,6 g tlenku molibdeno¬ wego i jest rozdzielony w postaci koloidal¬ nej na wegltt adsorbcyjnym. W ciagu okolo 30 minut temperature podnosi sie stopnio¬ wo do 400^C, utrzymuje ja w ciagu okolo 15 minut, poczem masie reakcyjnej daje sie ochlodzic. W temperaturze okolo 300°C odciaga sie produkty, bedace w tej tempe¬ raturze w stanie gazu i pary. Skraplajac, otrzymuje sie iz nich 7,8% jasno zóltego destylatu. W autoklawie pozostaje 89,2% jasno zóltego oleju. Mieszanina jasno zólte¬ go destylatu z jasno zóltym olejem z auto¬ klawu tworzy oczyszczony olej wrzeciono¬ wy, zawierajacy tylko 0,2% siarki. Pod¬ czas reakcji wytwarza sie tylko 2,4% ga¬ zowych weglowodorów, W powyzej opisany sposób mozna rów¬ niez przerabiac mieszaniny zwiazków or¬ ganicznych zawierajacych tlen, np, fenoli, krezoli i cial podobnych, z organicznemi zwiazkami siaricowemi lub cialami zawiera- jacemi organiczne zwiazki siarkowe. Zwiaz¬ ki tlenowe przechodza przytem w zwiazki wolne od tlenu, bez znaczniejszego rozkla¬ du czasteczki, ze zwiazków siarkowych zas usuwa sie obecna w nich siarke. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób oczyszczania, zwlaszcza odsiar- kowywania, materjalów zawierajacych we¬ glowodory, jak ropa naftowa, produkty z ropy naftowej, pozostalosci po destylacji ropy naftowej, asfalty i ciala podobne, zna¬ mienny tern, ze materjal wyjsciowy obra¬ bia sie w obecnosci katalizatora, skladaja¬ cego sie ze zwiazku molibdenowego (zwla¬ szcza tlenku), który w rozdrobnieniu koloi- dalnem zostal uprzedhio pochloniety naj¬ korzystniej przez nosnik o znacznej po¬ wierzchni, jak wegiel adsorbcyjny lub we¬ giel mialko rozdrobniony, wodorem w tem¬ peraturze podwyzszonej i pod cisnieniem podwyzszonem przez czas tak krótki, aby rozszczepianie czasteczek z powstawaniem gazowych lub nizej wrzacych produktów reakcji bylo mozliwie nieznaczne. Naamlooze Vennootschap De Bataafsche Petroleum Mij. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18421A 1930-04-10 Sposób oczyszczania, zwlaszcza odsiarkowywania, surowców zawierajacych weglowodory. PL18421B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18421B1 true PL18421B1 (pl) 1933-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3912009C2 (de) Verfahren zur Hydrokonversion von schwerem Kohlenwasserstofföl
EP0073355B1 (de) Verfahren zur Herstellung flüssiger Kohlenwasserstoffe
DE2729508C2 (pl)
Abbas et al. Catalytic and thermal desulfurization of light naphtha fraction
RU2565594C2 (ru) Реакционная система и получаемые в ней продукты
DE2654635A1 (de) Verfahren zur herstellung von kohlenwasserstoffoelen durch spaltende kohlehydrierung
US2191156A (en) Reaction on carbonaceous materials with hydrogenating gases
CA1153720A (en) Upgrading of hydrocarbon feedstock
NL8105848A (nl) Werkwijze voor de kwaliteitsverbetering van koolwaterstofhoudende olien met een water bevattende vloeistof.
US4786405A (en) Method of desulfurizing and deodorizing sulfur bearing hydrocarbon feedstocks
US1940651A (en) Process for producing refined hydrocarbon oils from unrefined hydrocarbon material
US2929776A (en) Process for removal of sulfur, metals and asphalt from petroleum crudes
US2984548A (en) Hydrogen sulfide conversion
US1852988A (en) Process for the destructive hydrogenation of carbonaceous substances
DE3243143A1 (de) Verfahren zur umwandlung von kohle in ethylacetatloesliche produkte bei einem kohleverfluessigungsverfahren
CA2389354A1 (en) A process for recovering hydrocarbons from a carbon containing material
US2028348A (en) Process for hydrogenating distillable carbonaceous materials
US3082167A (en) Process for removing metals from petroleum with an aromatic sulfonic acid
US1998212A (en) Process for the manufacture of valuable products from carbonaceous materials
Zekel et al. Application of nanocatalytic systems for deep processing of coal and heavy petroleum feedstock
DE2042184A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Metall-,Schwefel- und Stickstoffverunreinigungen aus Kohlenwasserstoffbeschickungen
PL19084B1 (pl) Sposób wytwarzania produktów plynnych z materjalów weglowych.
CS216181B2 (en) Method of preliminary treating the acidic crude oil distillate
PL19089B1 (pl) Sposób wytwarzania cennych produktów plynnych z wegla lub innych zawierajacych go materjalów.
US2225847A (en) Hydrocarbon oil treatment