PL184282B1 - Sposób i urządzenie do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego - Google Patents
Sposób i urządzenie do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącegoInfo
- Publication number
- PL184282B1 PL184282B1 PL96316464A PL31646496A PL184282B1 PL 184282 B1 PL184282 B1 PL 184282B1 PL 96316464 A PL96316464 A PL 96316464A PL 31646496 A PL31646496 A PL 31646496A PL 184282 B1 PL184282 B1 PL 184282B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fine
- mixer
- pump
- cement
- binder
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/04—Gravitational mixing; Mixing by intermingling streams of ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania zaw iesin drobnoziarnistego cem entu lub srodka w iazacego, zn am ien n y tym , ze w zam knietym obiegu do zasobnika (1) kieruje sie najpierw, odpowiadajaca okreslonej na w stepie recepturze, ilosc wody, nastepnie przepom powuje ja przez pom pe (2), do pracujacej na zasadzie Venturiego, m ieszarki (3), przy czym za pom oca podcisnienia wytwarzanego wskutek przeplywu w ody przez m ieszarke (3) zasysa sie drobnoziarnisty cem ent lub srodek w iazacy ew entualnie sucha m ieszanine z um ieszczonego przy m ieszarce (3) zbiornika (4) zjednoczesnym utworzeniem m ie- szaniny w postaci zaw iesiny, zaw iesine te transportuje sie do zasob- nika (1), po czym m iesza za pom oca m ieszadla (5), nastepnie zawraca do obiegu za pom oca pompy (2) i po zakonczeniu zalozo- nego na w stepie procesu wytwarzania pobiera z obiegu w punkcie odbioru (6) 6. Urzadzenie do wytwarzania zawiesin drobnoziarnistego ce- mentu lub srodka w iazacego, zn a m ien n e tym , ze zaw iera zasobnik ( I ) na wode, ewentualnie domieszki i/lub substancje pom ocnicze do drobnoziarnistego cem entu lub srodka w iazacego, lub zaw iesin drobnoziarnistego cementu, lub srodka wiazacego, przewód transpo- rtowy (7a) z zasobnika do dolaczonej za zasobnikiem pom py (2), drugi przew ód transportow y (7b ) z pom py (2) do pracujacej na zasadzie Venturiego m ieszarki (3), przy której znajduje sie zbior- nik (4 ) na drobnoziarnisty cem ent lub srodek w iazacy, lub sucha m ieszanine o takim samym stopniu rozdrobnienia, kolejny prze- w ód transportowy (7c) z m ieszarki (3) do zasobnika (1), oraz polaczony z pom pa (2) za pom oca przewodu transportowego (7d) punkt odbioru (6), przy czym w zajem ne u sy tu o w a n ie z a so b n i- ka (1), pom py (2) i m ieszarki (3) jest takie, ze sa one polaczone kolejno przew odam i (7a, 7b, 7c), w zam kniety o b ieg PL PL PL PL PL
Description
Drobnoziarniste cementy lub środki wiążące są w coraz większym stopniu stosowane w dziedzinie napraw konstrukcji betonowych i geotechnice. Sporządzone z drobnoziarnistych cementów lub środków wiążących zawiesiny cementowe służą przy tym do wypełniania pęknięć w betonie, szczelin i pęknięć w skałach oraz porów w luźnych skałach klastycznych.
Drobnoziarniste cementy są to, mające bardzo drobne ziarno, wodne środki wiążące o, zmieniającym się w wąskich granicach, rozkładzie wielkości ziarna i ograniczeniu maksymalnej wielkości ziarna. Własności i zastosowanie drobnoziarnistych cementów jest określone, na przykład w aktualnym arkuszu informacyjnym na temat wstrzykiwania drobnoziarnistych środków wiążących w luźne skały klastyczne (Bautechnik 70, [1993], zeszyt 9, Ernst & Sohn, strony 550 do 560, i ZTY-RISS 93, Yerkehrblatt-Dokument B 5237, Verkehrsblattverlag).
184 282
Terminologia w obu wspomnianych dokumentach nie jest jednolita. W arkuszu informacyjnym stosowane jest pojęcie „drobnoziarnistych środków wiążących”, natomiast w ZTV-RISS pojęcie „drobnoziarnistego cementu”. Literatura amerykańska mówi o, zawierających mikroziama, cementach portlandzkich (amerykański opis patentowy nr US-PS 5 106 423). Poniżej stosuje się głównie pojęcie „drobnoziarnistego cementu”, używane również w odpowiednich raportach fachowych (Beton 1/94, strony 12 do 16,Felsbau 11, [1993], numer 6, wydanie specjalne, Bauingenieur 67, [1992], strony 499 do 504).
Zgodnie z zaleceniami tychże dokumentów drobnoziarnisty cement do wytwarzania zawiesin cementowych powinien charakteryzować się co najmniej 95% produktu podsitowego przy wielkości oczek równej 16 pm (0,016 mm) i zawierać odpowiednie domieszki i substancje pomocnicze. Pojęcia domieszek i substancji pomocniczych oraz ich znaczenia są określone w arkuszu informacyjnym na temat cementu nr B 3, BBD/KA 1,93/20.
Szczególna przydatność drobnoziarnistych cementów lub środków wiążących do wspomnianych zastosowań wynika z jednej strony z wysokiego stopnia rozdrobnienia, a z drugiej strony z ograniczenia maksymalnej wielkości ziarna suchych środków wiążących. Istotny dla przydatności drobnoziarnistych cementów lub środków wiążących jest ponadto rozkład wielkości ziarna środka wiążącego w zawiesinie. Przy niedostatecznym roztworzeniu drobnoziarnistego cementu w wodzie mogą wobec tego powstawać lub pozostawać aglomeraty, które przykładowo uniemożliwią wstrzyknięcie zawiesin drobnoziarnistych cementów w najmniejsze pęknięcia betonu.
W odnośnych dokumentach wskazano wyraźnie na konieczność wystarczającego roztworzenia drobnoziarnistych cementów lub środków wiążących przy wytwarzaniu zawiesin (ZTV-RISS, arkusz informacyjny na temat drobnoziarnistych środków wiążących). Według informacji zamieszczonych w tym arkuszu celem uzyskania optymalnego roztworzenia drobnoziarnistych środków wiążących należy stosować wyłącznie turbomieszarki lub inne mieszarkro wysokiej wydajności, ponieważ wyższe wymagania powinny dotyczyć zwłaszcza techniki mieszania. Odpowiednimi urządzeniami sąprzykładowo turbomieszarki, pompy obiegowe i pompy wirnikowe.
Z Wiley-Interscience Publication „Construction and Design of Cement Grouting” znane jest rozwiązanie, polegające na zastosowaniu mieszarki, pracującej na zasadzie Venturiego, przy czym cement jest zasysany w próżnię, a następnie mieszany ze strumieniem wody. W publikacji tej znalazła się jednak informacja, że mieszanie nie jest dostateczne, a sterowanie stosunkiem wody do cementu sprawia duże trudności, ponieważ wodę należy doprowadzać w postaci ciągłego strumienia. Takie mieszarki nie nadają się poza tym do gęstych mieszanin.
Z europejskiego opisu patentowego nr 0 498 279 znane jest urządzenie do wytwarzania i przetłaczania zawiesiny cementowej, które składa się ze strefy wytwarzania i strefy przetłaczania. Strefa wytwarzania i strefa przetłaczania są połączone ze sobą przewodem łączącym, przy czym każda z nich jest zaopatrzona w zbiornik, przewód obiegowy i pompę, która umożliwia cyrkulację zawiesiny cementowej do wytwarzania lub do przetłaczania. Zgodnie z opisem w przewód obiegowy strefy wytwarzania wstawione jest sito, a każdy ze zbiorników jest otoczony przez instalację chłodzącą, przez którą przepływa medium chłodzące. Sito ma zapobiegać zbrylaniu się, ponieważ zawiesina jest przetłaczana przez sito pod stosunkowo wysokim ciśnieniem, przy czym znajdujące się w zawiesinie grudki ulegają rozdrobnieniu.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu i środka wiążącego, w których nie występuje zbrylanie wytwarzanego materiału, zachodzące przy stosowaniu wysoko- i niskoobrotowych mieszarek, i w których suche, proszkowe domieszki, stosowane zwykle w drobnoziarnistym cemencie lub środku wiążącym, sąroztwarzane w optymalny sposób, dając w efekcie zawiesinę całkowicie pozbawioną grudek.
Sposób wytwarzania zawiesin drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, odznacza się według wynalazku tym, że w zamkniętym obiegu do zasobnika kieruje się najpierw·', odpowiadającą określonej na wstępie recepturze, ilość wody, następnie przepompowuje ją przez pompę do, pracującej na zasadzie Venturiego, mieszarki, przy czym za pomocą podciśnienia wytwarzanego wskutek przepływu wody przez mieszarkę zasysa się drobnoziarnisty cement lub środek wiążący ewentualnie suchą mieszaninę z umieszczonego przy mieszarce zbiornika z jednoczesnym
184 282 wytworzeniem mieszaniny o charakterze zawiesiny i transportuje się tę zawiesinę do zasobnika, przy czym zawiesinę miesza się za pomocą mieszadła, następnie zawraca do obiegu za pomocąpompy i po zakończeniu założonego na wstępie procesu wytwarzania pobiera z obiegu w punkcie odbioru.
Korzystnie w czasie obiegu nadal dodaje się drobnoziarnisty cement lub środek wiążący.
Korzystnie do zasobnika na drobnoziarnisty cement lub środek wiążący dodaje się typowe domieszki i/lub substancje pomocnicze.
Korzystnie wytwarzanie prowadzi się przy, w przybliżeniu stałej, temperaturze.
Korzystnie zasobnik ogrzewa się lub chłodzi.
Urządzenie do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, odznacza się według wynalazku tym, że zawiera zasobnik na wodę, ewentualnie domieszki i/lub substancje pomocnicze do drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego lub zawiesin drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, przewód transportowy z zasobnika do dołączonej za zasobnikiem pompy, drugi przewód transportowy z pompy do pracującej na zasadzie Venturiego mieszarki, przy której znajduje się zbiornik na drobnoziarnisty cement lub środek wiążący, lub suchą mieszaninę o takim samym stopniu rozdrobnienia, kolejny przewód transportowy z mieszarki do zasobnika, oraz połączony z pompą za pomocą przewodu transportowego punkt odbioru, przy czym wzajemne usytuowanie zasobnika pompy i mieszarki jest takie, że są one połączone kolejno przewodami, tworząc zamknięty obieg.
Korzystnie zasobnik jest zaopatrzony w instalację grzewczą lub chłodzącą.
Za pomocą sposobu według wynalazku można, zamiast czystego drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, zasysać z umieszczonego przy mieszarce zbiornika suchą mieszaninę o takim samym stopniu rozdrobnienia, składającą się z reguły z drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego oraz jednej lub kilku domieszek lub substancji pomocniczych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia urządzenie do realizacji sposobu wytwarzania zawiesin drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego.
Ukazane na fig. 1 urządzenie do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego zawiera, zaopatrzony w mieszadło 5 zasobnik 1, który zapełnia się wodąewentualnie domieszkami lub substancjami pomocniczymi, stosowanymi zwykle do drobnoziarfistego cementu lub środka wiążącego. Przewody transportowe 7a i 7b prowadzą z zasobnika 1 do pompy 2 i dalej, do pracującej na zasadzie Venturiego mieszarki 3, na przykład strumieniowej pompy wodnej, zaopatrzonej w zbiornik 4, z którego podawany jest drobnoziarnisty cement lub środek wiążący, lub suche mieszaniny o takim samym stopniu rozdrobnienia. Podciśnienie wytwarzane w mieszarce 3 powoduje zasysanie drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, lub suchej mieszaniny ze zbiornika 4 do przepływającej przez mieszarkę 3 wody z jednoczesnym wytworzeniem mieszaniny o charakterze zawiesiny, oraz zawracanie tej zawiesiny przez przewód transportowy 7c do zasobnika 1.
Zawiesinę można teraz co najmniej raz przepompować za pomocą pompy 2 z zasobnika 1 do mieszarki 3, zmieszać ją z następną porcją drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, po czym ponownie skierować do zasobnika 1, przy czym proces ten można powtarzać wielokrotnie aż do osiągnięcia żądanego stosunku wody do cementu oraz optymalnego rozkładu i stopnia roztworzenia domieszek w zawiesinie.
Aby uzyskać optymalne warunki utwardzania dla sporządzonej w ten sposób zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, na przykład przy wypełnianiu pęknięć lub szczelin i rys w luźnej skale klastycznej, zasobnik 1 jest w korzystnym przykładzie wykonania wynalazku ogrzewany lub chłodzony w zależności od temperatury zewnętrznej za pomocą instalacji grzewczej lub chłodzącej, tak, że zawiesina drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego jest doprowadzana do optymalnego przedziału temperatur.
Co najmniej jedno- lub kilkukrotne prowadzenie zawiesiny w obiegu zamkniętym umożliwia optymalne roztworzenie suchych, proszkowych domieszek w drobnoziarnistym cemencie lub środku wiążącym, pozwalając tym samym na zmniejszenie ich ilości.
184 282
Dzięki oddzielnemu doprowadzaniu wody, domieszek lub substancji pomocniczych, do zasobnika 1 oraz drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego do mieszarki 3 oraz odbywającemu się w mieszarce 3, szybkiemu mieszaniu składników zapobiega się zbrylaniu zawiesiny, przy czym zwłaszcza zastosowanie pracującej na zasadzie Venturiego mieszarki 3, na przykład strumieniowej pompy wodnej, pozwala zapobiec, w porównaniu z mechanicznymi mieszarkami wysoko- i niskoobrotowymi, doprowadzaniu dodatkowego ciepła tarcia do układu mieszania, ponadto zaś nie zwiększa się temperatura mieszaniny wskutek pracy pompy, ponieważ blok silnika jest oddzielony od agregatu tłoczącego pompy. W ten sposób sporządzanie drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego można prowadzić w warunkach w przybliżeniu stałej temperatury'.
Urządzenie według wynalazku ma, poza łatwym i prostym wytwarzaniem pozbawionych grudek zawiesin o dobrym stopniu roztworzenia zawartych w nich domieszek, tę zaletę, że zasobnik 1 może być w celu zapewnienia optymalnego utwardzenia chłodzony, na przykład w razie wysokich temperatur w okresie letnim, lub ogrzewany, jeżeli zawiesina jest stosowana w zimnej skale.
Sposób i urządzenie według wynalazku umożliwiają stworzenie masywnych, wyjątkowo prostych w obsłudze i tanich agregatów mieszających do zastosowania w miejscu budowy, przy jednoczesnym zachowaniu wymogów technicznych dotyczących zawiesin drobnoziarnistego cementu i środków wiążących.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania zawiesin drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, znamienny tym, że w zamkniętym obiegu do zasobnika (1) kieruje się najpierw, odpowiadającą określonej na wstępie recepturze, ilość wody, następnie przepompowuje ją przez pompę (2), do pracującej na zasadzie Venturiego, mieszarki (3), przy czym za pomocąpodciśnienia wytwarzanego wskutek przepływu wody przez mieszarkę (3) zasysa się drobnoziarnisty cement lub środek wiążący ewentualnie suchą mieszaninę z umieszczonego przy mieszarce (3) zbiornika (4) z jednoczesnym utworzeniem mieszaniny w postaci zawiesiny, zawiesinę tę transportuje się do zasobnika (1), po czym miesza za pomocą mieszadła (5), następnie zawraca do obiegu za pomocą pompy (2) i po zakończeniu założonego na wstępie procesu wytwarzania pobiera z obiegu w punkcie odbioru (6).
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w czasie obiegu nadal dodaje się drobnoziarnisty cement lub środek wiążący.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do zasobnika (1) na drobnoziarnisty cement lub środek wiążący dodaje się typowe domieszki i/lub substancje pomocnicze.
- 4. Sposób według jednego z zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wytwarzanie prowadzi się przy, w przybliżeniu stałej, temperaturze.
- 5. Sposób według jednego z zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zasobnik (1) ogrzewa się lub chłodzi.
- 6. Urządzenie do wytwarzania zawiesin drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, znamienne tym, że zawiera zasobnik (1) na wodę, ewentualnie domieszki i/lub substancje pomocnicze do drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego, lub zawiesin drobnoziarnistego cementu, lub środka wiążącego, przewód transportowy (7a) z zasobnika do dołączonej za zasobnikiem pompy (2), drugi przewód transportowy (7b) z pompy (2) do pracującej na zasadzie Venturiego mieszarki (3), przy której znajduje się zbiornik (4) na drobnoziarnisty cement lub środek wiążący, lub suchą mieszaninę o takim samym stopniu rozdrobnienia, kolejny przewód transportowy (7c) z mieszarki (3) do zasobnika (1), oraz połączony z pompą (2) za pomocąprzewodu transportowego (7d) punkt odbioru (6), przy czym wzajemne usytuowanie zasobnika (1), pompy (2) i mieszarki (3) jest takie, że sąone połączone kolejno przewodami (7a, 7b, 7c), w zamknięty obieg.
- 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zasobnik (1) jest zaopatrzony w instalację grzewczą lub chłodzącą.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19537874A DE19537874C2 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Feinstzement-/Feinstbindemittelsuspensionen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL316464A1 PL316464A1 (en) | 1997-04-14 |
| PL184282B1 true PL184282B1 (pl) | 2002-09-30 |
Family
ID=7774595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96316464A PL184282B1 (pl) | 1995-10-11 | 1996-10-09 | Sposób i urządzenie do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0768113B1 (pl) |
| AT (1) | ATE235953T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ290796A3 (pl) |
| DE (2) | DE19537874C2 (pl) |
| ES (1) | ES2107986T1 (pl) |
| HU (1) | HUP9602643A3 (pl) |
| NO (1) | NO307550B1 (pl) |
| PL (1) | PL184282B1 (pl) |
| SI (1) | SI9600291A (pl) |
| SK (1) | SK127396A3 (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2134637C1 (ru) * | 1998-01-13 | 1999-08-20 | Трифонов Юрий Петрович | Устройство для аэрации строительных растворов |
| DE10010287B4 (de) * | 2000-02-25 | 2004-02-12 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung von flüssigen Gemischen für das chemisch-mechanische Polieren von Wafern |
| DE10037118A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-14 | Univ Clausthal Tech | Verfahren zur Herstellung eines Quellzements und zugehörige Testvorrichtung |
| WO2005000454A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-06 | Mmd Design & Consultancy Limited | Apparatus and method for mixing particulate material with a fluid to form a pumpable slurry |
| EP1745840A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-24 | Services Petroliers Schlumberger | Apparatus and method for mixing a liquid material and a flowable powdery material to obtain a slurry |
| GB201020923D0 (en) * | 2010-12-09 | 2011-01-26 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | An assembly |
| DE102011119816B4 (de) * | 2011-12-01 | 2015-08-27 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | System und Verfahren zur Zellabtrennung |
| FI125394B (fi) | 2012-04-27 | 2015-09-30 | S T Ritvanen Oy | Menetelmä raemaisen kiintoaineen hienojakoiseksi syöttämiseksi nesteeseen |
| CN111173286B (zh) * | 2020-03-02 | 2021-08-24 | 广东博智林机器人有限公司 | 送料装置及开补槽机器人 |
| CN112430857A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 浙江炜烨晶体纤维有限公司 | 一种多晶莫来石纤维喷丝用的压力锅 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4007921A (en) * | 1976-01-19 | 1977-02-15 | The Dow Chemical Company | Apparatus for mixing dry particles with a liquid |
| US4186772A (en) * | 1977-05-31 | 1980-02-05 | Handleman Avrom Ringle | Eductor-mixer system |
| ZA823019B (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-29 | Terra Tek Inc | Roof bolt grouting system |
| DE3409840A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-19 | International Intec Co. Establishment, Vaduz | Vorrichtung zum injizieren von injektionsmassen in vorgebohrte aufnahmeloecher |
| JP2681813B2 (ja) * | 1988-11-09 | 1997-11-26 | クニミネ工業株式会社 | 分散液調製装置 |
| US4863277A (en) * | 1988-12-22 | 1989-09-05 | Vigoro Industries, Inc. | Automated batch blending system for liquid fertilizer |
| JPH04141226A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-14 | Hisaka Works Ltd | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 |
| DE4103475A1 (de) * | 1991-02-06 | 1992-08-20 | Roedl Gmbh | Vorrichtung zum aufbereiten und verpressen einer zementsuspension |
| DE4105404A1 (de) * | 1991-02-21 | 1992-08-27 | Bernd Dipl Ing Thier | Heiz- und kuehlkreislauf |
| DE9105601U1 (de) * | 1991-05-06 | 1991-06-13 | Süd-Chemie AG, 8000 München | Dispergieranlage |
| DE4313721C2 (de) * | 1993-04-27 | 1995-11-23 | Werner Prof Dr Ing Moeller | Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen einer Flüssigkeit mit einem dispersen Feststoff, insbesondere mit einem agglomerierenden Feststoff |
-
1995
- 1995-10-11 DE DE19537874A patent/DE19537874C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-11 NO NO963801A patent/NO307550B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-09-17 ES ES96114901T patent/ES2107986T1/es active Pending
- 1996-09-17 DE DE59610293T patent/DE59610293D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-17 EP EP96114901A patent/EP0768113B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-17 AT AT96114901T patent/ATE235953T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-27 HU HU9602643A patent/HUP9602643A3/hu unknown
- 1996-10-01 SI SI9600291A patent/SI9600291A/sl unknown
- 1996-10-03 CZ CZ962907A patent/CZ290796A3/cs unknown
- 1996-10-04 SK SK1273-96A patent/SK127396A3/sk unknown
- 1996-10-09 PL PL96316464A patent/PL184282B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO307550B1 (no) | 2000-04-25 |
| ATE235953T1 (de) | 2003-04-15 |
| HU9602643D0 (en) | 1996-11-28 |
| SI9600291A (en) | 1997-08-31 |
| SK127396A3 (en) | 1997-08-06 |
| ES2107986T1 (es) | 1997-12-16 |
| HUP9602643A3 (en) | 1999-05-28 |
| DE19537874C2 (de) | 1997-10-23 |
| CZ290796A3 (en) | 1997-04-16 |
| NO963801L (no) | 1997-04-14 |
| EP0768113B1 (de) | 2003-04-02 |
| EP0768113A1 (de) | 1997-04-16 |
| HUP9602643A2 (hu) | 1999-04-28 |
| NO963801D0 (no) | 1996-09-11 |
| DE59610293D1 (de) | 2003-05-08 |
| DE19537874A1 (de) | 1997-04-17 |
| PL316464A1 (en) | 1997-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL184282B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego cementu lub środka wiążącego | |
| US8714809B2 (en) | System for manufacturing a proportional slurry | |
| JP2000128612A (ja) | 重質炭酸カルシウムの水性スラリ−を含むコンクリ−ト | |
| PL179097B1 (pl) | i urzadzenie do wytwarzania tej mieszanki PL PL PL PL PL PL | |
| AU7022398A (en) | High pulp density, fast setting and high early strength backfill method and material | |
| JP2008265269A (ja) | 水硬性モルタル（スラリー）の施工方法 | |
| CN208814896U (zh) | 一种矿山充填材料的制备装置 | |
| JP4872910B2 (ja) | ベントナイトの含水比調整方法 | |
| US20110311308A1 (en) | Stabilization of Soils Using a Proportional Lime Slurry | |
| PL169345B1 (pl) | Sposób jednofazowego wytwarzania uszczelniajacej sciany szczelinowej PL | |
| EP1136627B1 (en) | Lime-improved soil mortar and method for production thereof and fluidization treatment method using the same | |
| PT91156B (pt) | Processo para a preparacao de uma massa de enchimento de veios esgotados de minas | |
| JP4109376B2 (ja) | 石灰処理土を用いたソイルモルタルの製造方法及びそれを用いた盛土工法 | |
| CN208858400U (zh) | 一种金属矿山尾矿充填系统 | |
| CN206123946U (zh) | 一种温度可控的混凝土制造系统 | |
| CN110041018A (zh) | 一种用尾矿替代细集料制备的c60混凝土及其制备方法 | |
| CN213611130U (zh) | 一种超高水充填材料低温外加剂混合装置 | |
| JPS58176155A (ja) | 空洞充填材の調製方法 | |
| JP4268837B2 (ja) | シールド工法における掘削土砂リサイクル方法 | |
| JP2004339801A (ja) | 流動性充填材の製造方法および製造プラント | |
| JP2002338326A (ja) | 空隙充填材料及び空隙充填工法 | |
| JP2010260195A (ja) | 水硬性モルタル調製・施工用設備及びそれを用いた施工方法 | |
| JP2007076944A (ja) | 自己充填コンクリートの製造方法 | |
| CN118373612A (zh) | 一种固废制备的海工水泥及其生产方法 | |
| JP4359436B2 (ja) | ソイルモルタルの製造方法 |