PL184350B1

PL184350B1 - Urządzenie do uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą, a rurą wykładzinową i sposób uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą a rurą wykładzinową

Info

Publication number: PL184350B1
Application number: PL97331349A
Authority: PL
Inventors: Adam J. Stephenson
Original assignee: British Gas Plc
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 2002-10-31
Also published as: GB9616252D0; EP0916058A1; US6343412B1; DE69701633T2; AR013603A1; ES2144876T3; DE69701633D1; SK11799A3; JP2000501484A; BR9710785A; EP0916058B1; RU2165559C2; AU3703097A; GB2315838A; JP3234605B2; PL331349A1; CZ27999A3; AU706329B2; CA2261728A1; WO1998005899A1

Abstract

1. Urzadzenie do uszczelniania prze- strzeni miedzy rura macierzysta, a rura wykladzinowa wprowadzane do uzytkowa- nej rury macierzystej, zawierajace element rurowy, laczone z koncówka prowadzaca lub stanowiace koncówke prowadzaca rury wykladzinowej oraz scisliwa uszczelke dopa- sowywana w trakcie jej wzdluznego sciskania i promieniowego rozszerzania, mocowana na miejscu do elementu rurowego, na którym uszczelka ta jest swobodnie przesuwna wraz z tym elementem rurowym w kierunku wpro- wadzania rury wykladzinowej, znamienne tym, ze element rurowy (3) zaopatrzony jest w pierwszy stoper (7) i drugi stoper (9), miedzy którymi znajduje sie sciskana przy wyciaga- niu rury wykladzinowej (1) uszczelka (6). FIG. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą, a rurą wykładzinową oraz sposób uszczelniania za pomocą tego urządzenia.

Znane jest wykładanie instalacyjnych rur macierzystych rurami wykładzinowymi w celu ich wymiany lub reperacji, gdyjest to konieczne ze względu na uszkodzenie rury czy też zagrożenie uszkodzeniem, które mogłoby powodować wyciekanie płynu z rury.

W przypadku, gdy rura macierzysta jest rurą instalacji gazowej, doprowadzającą gaz z zewnętrznej sieci do budynku np. budynku mieszkalnego, stosuje się zwykle wykładzinową rurę plastikową np. z polietylenu, zaś rura instalacyjna jest stalowa.

W celu wymiany rury instalacyjnej, wprowadza się rurę wykładzinową do rury instalacyjnej od stronyjej wylotu (biorąc pod uwagę kierunek przepływu gazu), prowadząc ją dalej wzdłuż rury instalacyjnej, aż do zajęcia wymaganego jej odcinka. Zewnętrzna średnica rury wykładzinowej i wewnętrzna średnica rury instalacyjnej są tak dobrane, by między rurami istniał pewien odstęp ułatwiający włożenie i prowadzanie rury wykładzinowej wzdłuż rury instalacyjnej.

Do prowadzącego końca rury wykładzinowej przyłączona zostaje, przed jej wprowadzeniem do rury instalacyjnej, tzw. “końcówka stożkowa”. Jest to element rurowy z tworzywa sztucznego, który może być zespajany na miejscu z prowadzącym końcem rury wykładzinowej lub na niego nasadzany. Końcówka zaopatrzonajest w przynajmniej jednąpromieniową wypustkę lub łopatkę, skierowaną na zewnątrz elementu rurowego. Wypustka lub wypustki są giętkie i przy wprowadzaniu do rury stykająsię z wewnętrzną ściankąrury macierzystej, tworząc uszczelkę czy też zaporę dla gazu przepływającego przez przestrzeń między rurami na odcinku od strony napływu gazu do końca wylotowego, zarówno w trakcie wprowadzania rury wykładzinowej, jak również po ukończeniu wprowadzania.

184 350

Końcówka zaopatrzona jest również w łamliwy element blokujący jej prześwit w czasie wprowadzania rury wykładzinowej wzdłuż rury instalacyjnej. Zapobiega to czasowo dostawaniu się gazu do rury wykładzinowej.

Element łamliwy może mieć postać kruchej membrany lub wypychanego korka czy zatyczki. Po wprowadzeniu do końca rury wykładzinowej, membranajest przerywana i/lub usuwana, bądź też korek zostaje wypchnięty i gaz może dostać się do rury wykładzinowej.

Następnie do przestrzeni stanowiącej odstęp między rurami wprowadzany jest, w celu poprawienia szczelności, środek uszczelniający. Środek uszczelniający stanowić może uszczelniacz anaerobowy, który wtryskiwany jest do wspomnianej przestrzeni w postaci płynnej a następnie twardnieje lub zestala się po pewnym czasie.

Pełny opis technologii wymiany rury instalacyjnej wraz z opisem typowej końcówki przedstawiony został w zgłoszeniu patentowym nr 2227071A, opublikowanym w Wielkiej Brytanii.

Inna technologia i końcówka opisane są w zgłoszeniu patentowym nr 2275901A, opublikowanym w Wielkiej Brytanii.

Środek uszczelniający zastosowany w wyżej wymienionych technologiach jest stosunkowo drogi, przy czym, dla zapewnienia gazoszczelności konieczne jest użycie go w znacznej ilości.

W innym rozwiązaniu, ujawnionym w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki 4,434,816, ujawniono urządzenie do uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą, a wprowadzaną do niej rurą serwisową, w którym zastosowano uszczelki ściskane wzdłużnie i rozprężające się promieniowo podczas skręcania rur. Uszczelki te przyjmują kształt stożkowy, zaś ich sprężystość powoduje, że nachodzą na grubsze odcinki końcówek rur jednocześnie rozszerzając się wskutek skręcania ze sobą tych rur w kierunku wprowadzania rury serwisowej. Stosowanie tego urządzenia do uszczelniania wymaga użycia dodatkowych narzędzi.

W opisie patentowym PL 174 652 ujawniono urządzenie uszczelniające, w którym nie ma uszczelki, natomiast jest ono wyposażone w jednokierunkowy zespół, przez który do prześwitu między rurami wprowadzany jest płynny uszczelniacz, który następnie tężeje.

Urządzenie według wynalazku, do uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą a rurą wykładzinowa, wprowadzane do użytkowanej rury macierzystej, zawierające element rurowy, łączone z końcówkąprowadzącą lub stanowiące końcówkę prowadzącąrury wykładzinowej oraz ściśliwąuszczelkę dopasowywanąw trakcie jej wzdłużnego ściskania i promieniowego rozszerzania, mocowaną na miejscu do elementu rurowego, na którym uszczelka ta jest swobodnie przesuwna wraz z tym elementem rurowym w kierunku wprowadzania rury wykładzinowej, charakteryzuje się tym, że element rurowy zaopatrzony jest w pierwszy stoper i drugi stoper, między którymi znajduje się ściskana przy wyciąganiu rury wykładzinowej uszczelka.

Uszczelka korzystnie jest pierścieniowa, ewentualnie uszczelka jest porowata lub jest to gąbka.

Na uszczelkę korzystnie nałożony jest uszczelniacz w postaci płynnej, przenikający pory uszczelki w trakcie nakładania, przed wprowadzeniem do rury macierzystej i tężejący po pewnym czasie.

W korzystnym wariancie wynalazku pierwszy stoper znajduje się przed drugim stoperem, osadzonym przesuwnie na elemencie rurowym i przesuwnym wraz z nim w kierunku wprowadzania rury wykładzinowej, lecz zaczepianym o wewnętrzną ściankę rury macierzystej i nieruchomym podczas wycofywania rury wykładzinowej, zaś pomiędzy dwoma stoperami znajduje się ściskana uszczelka.

Pierwszy stoper może stanowić stożkowa końcówka łączona z prowadzącym końcem elementu rurowego.

Drugi stoper korzystnie jest sprężysty i pierścieniowy.

Element rurowy jest korzystnie zaopatrzony w znajdujący się za drugim stoperem i stykający się z nim trzeci stoper, ponadto w pierścieniowy człon osadzony przesuwnie na elemencie rurowym między uszczelką, a drugim stoperem, przy czym ten pierścieniowy człon

184 350 ma przynajmniej jedną, giętką promieniową wypustkę czyli łopatkę, stykającą się z wewnętrzną ścianką rury macierzystej.

Sposób uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą, a rurą wykładzinową wprowadzaną do użytkowanej rury macierzystej, w którym wprowadza się rurę wykładzinową do rury macierzystej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wycofuje się rurę wykładzinową w kierunku przeciwnym do kierunku jej uprzedniego wprowadzania, blokując dalsze przesuwanie ściśliwej uszczelki, zamocowanej na prowadzącej końcówce rury wykładzinowej i ściska się wzdłużnie uszczelkę rozszerzając ją w kierunku promieniowym tak, że styka się ona z wewnętrzną ściankąrury macierzystej, uszczelniając przestrzeń między obiema rurami.

Przestrzeń między rurami korzystnie uszczelnia się za pomocą uszczelki o kształcie pierścieniowym, ewentualnie uszczelki która jest porowata lub uszczelki w postaci gąbki.

Na uszczelkę korzystnie nakłada się uszczelniacz w postaci płynnej, przy czym uszczelniacz ten w trakcie nakładania przenika pory uszczelki zanim zostanie ona wprowadzona do rury macierzystej i tężeje po pewnym czasie, co umożliwia wprowadzenie uszczelki do rury macierzystej, ściśnięcie jej i rozszerzenie w kierunku promieniowym oraz zetknięcie z wewnętrzną ścianką rury macierzystej.

Uszczelkę korzystnie ściska się między dwoma stoperami osadzonymi na rurze wykładzinowej.

W korzystnym wariancie sposobu według wynalazku pierwszy stoper osadza się przed drugim stoperem, osadzonym przesuwnie na elemencie rurowym, przy czym drugi stoper przesuwa się wraz z elementem rurowym w kierunku wprowadzania rury wykładzinowej i zaczepia się o wewnętrzną ściankę rury macierzystej, unieruchamiając go podczas wycofywania rury wykładzinowej i ściskając pomiędzy dwoma stoperami uszczelkę.

Jako pierwszy stoper korzystnie stosuje się końcówkę stożkową łączoną z prowadzącym końcem elementu rurowego, zaś jako drugi stoper stosuje się stoper sprężysty i pierścieniowy.

Na rurze wykładzinowej korzystnie umieszcza się za drugim stoperem trzeci stoper stykając go z drugim stoperem i przesuwając do przodu drugi stoper wraz z rurą wykładzinową podczas jej wprowadzania.

Na rurze wykładzinowej korzystnie osadza się przesuwnie, między uszczelką, a drugim stoperem, kolejny, pierścieniowy człon, zaopatrzony w przynajmniej jedną, giętką promieniową wypustkę czyli łopatkę, stykającą się z wewnętrzną ścianką rury macierzystej.

W korzystnym wariancie sposobu według wynalazku stosuje się rurę wykładzinową, do prowadzącej końcówki której mocuje się element rurowy.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym: fig. 1do 3 są to przekroje podłużne rury macierzystej i rur wykładzinowych oraz urządzenia do uszczelniania przedstawionego w różnych stadiach przeprowadzania uszczelniania.

Figura 1 przedstawia sytuację bezpośrednio przed wprowadzeniem rury wykładzinowej 1 do rury macierzystej 2, w tym przypadku jest to gazowa rura instalacyjna. Urządzenie uszczelniające zawiera element rurowy 3, który jest na miejscu łączony od strony tylnego końca 4 z prowadzącym końcem 5 rury wykładzinowej 1 oraz ściśliwą, pierścieniowąuszczelkę 6, dopasowaną od zewnątrz na elemencie 3, następnie końcówkę stanowiącą stoper 7 założoną na prowadzący koniec 8 elementu 3 oraz pierścieniowy człon czyli stoper 9, również nałożony na element 3 i znajdujący się między wykładzinową rurą 1, a macierzystą rurą macierzystą 2.

Rurowy element 3 stanowi rura z tworzywa sztucznego np. z polietylenu. Może to być forma wykonana z pierścieniowym kołnierzem 10, spełniającym rolę stopera na tylnym końcu elementu, jak zostanie wyjaśnione poniżej.

Pierścieniowa uszczelka 6 jest wykonana z porowatego, ściśliwego materiału np. z pianki z tworzywa sztucznego. Jest ona tak zwymiarowana, by szczelnie otaczała element rurowy 3.

Konwencjonalną końcówkę, czyli stoper 7 stanowi forma z polietylenu obejmująca króciec rurowy 11, którego tylny koniec 12 dopasowany jest szczelnie do prześwitu elementu rurowego 3. Zewnętrzną ściankę czoła 13 stopera 7 otacza 5 pierścieniowych łopatek lub wypustek 14 do 18, których średnica wzrasta w kierunku od czoła stopera 7. Czoło 13 stopera 7 jest za6

184 350 mknięte przez wyjmowalnązatyczkę lub przerywalną membranę 19 w celu tymczasowego zablokowania wejścia gazu do rury wykładzinowej 1.

Pierścieniowy stoper 9 wykonany jest z materiału sprężystego np. z gumy i jest osadzony przesuwnie na elemencie rurowym 3. Cel jego zastosowania zostanie opisany poniżej.

Na elemencie rurowym 3 jest również osadzony przesuwnie kolejny stoper lub człon 20, zawierający króciec rurowy 21 z formy polietylenowej, którego zewnętrzną ściankę otacza pięć pierścieniowych łopatek lub wypustek 22 do 26, przy czym średnica łopatek wzrasta w kierunku od stopera 7. W tym przypadku również cel jego zastosowania zostanie opisany poniżej.

Aby złożyć urządzenie należy najpierw włożyć tylny koniec 4 elementu rurowego 3 do prowadzącego końca 5 rury wykładzinowej 1, który styka się ze stoperem 10. Następnie na rurę wykładzinową nakłada się pierścień zaciskowy 27, zwymiarowany w taki sposób by dociskał rurę wykładzinową 1 do elementu rurowego 3 i mocno je ze sobą łączył.

Następnie na prowadzący koniec 8 elementu rurowego 3 nakłada się stoper 9, który przesuwa się wzdłuż elementu rurowego 3 w kierunku stopera 10. Potem stoper 20 nakłada się na prowadzący koniec 8 elementu rurowego 3 i przesuwa się wzdłuż niego w kierunku stopera 9. Następnie nakłada się na prowadzący koniec 8 elementu rurowego 3 pierścieniową uszczelkę 6, którą przesuwa się wzdłuż elementu rurowego 3 w kierunku stopera 20.

W końcu na wylot elementu rurowego 3 od strony jego prowadzącego końca 8 nakłada się od tyłu 12 stoper 7. Zewnętrzna ścianka tylnego końca 12 stopera 7 pokryta jest mocnym klejem, np. klejem anaerobowym, dla zapewnienia niezawodnego mocowania stopera 7 na elemencie rurowym 3.

Bezpośrednio przed wprowadzeniem urządzenia uszczelniającego do rury macierzystej 2, na pierścieniową uszczelkę 6 nakłada się dwu składnikową, płynna^, twardniejącą mieszankę uszczelniającąnp. dwu składnikową, płynna, anaerobowąmieszankę uszczelniająca^. w taki sposób, że uszczelka 6 zostaje nią całkowicie nasycona.

Zestaw rury wykładzinowej 1 i urządzenia uszczelniającego jest następnie wprowadzany do rury macierzystej 2, jak widać na fig. 2. Zestaw może być przepchnięty przez dławik (nie pokazany) podłączony na rurze macierzystej 2, aż do położenia, gdy stoper 7 dostanie się do sieci zewnętrznej (nie pokazanej), a następnie zostanie cofnięty do rury macierzystej 2 znanym sposobem.

W tym momencie (fig. 3) stopery 9 i 20 blokują się w rurze macierzystej 2 zaczepiając o wewnętrzną ściankę rury 2 podczas, gdy sama rura 1, pierścieniowa uszczelka 6 i stoper 7 przesuwają się nadal do tyłu ściskając uszczelkę 6 między stoperem 7, a stoperem 20 i powodując, że uszczelką ta rozszerza się w kierunku promieniowym i styka się z wewnętrzną ścianką rury macierzystej 2.

Stoper 20 pełni również rolę bariery dla uszczelniacza znajdującego się w uszczelce 6, dzięki czemu uszczelniacz z uszczelki nie brudzi stopera 9, co powodowałoby ślizganie się stoperów 20 i 9, a w efekcie zmniejszałoby ściskanie uszczelki 6 i mogłoby spowodować powstanie potencjalnych dróg przecieku.

Urządzenie pozostawiane jest w takim położeniu dopóki uszczelniacz nie stężeje; jest ono wówczas mocno osadzone na wewnętrznej ściance rury macierzystej 2, uszczelniając przestrzeń między rurami 1 i 2.

Do otworu rury wykładzinowej 1 wkłada się pręt (nie pokazany), który wypycha zatyczkę lub przebija membranę i pozwala, by gaz wpłynął do jej wnębrza.

184 350

FIG. 3.

184 350

2, UJ5J6

FIG. 1

7^
r' ' \	13-	J
19-	___s
	-2<

FIG. 2.

2K ,20,9 ,27 ,2 A J

7^7^16^^{12 6} 22 23 2i'25'26'3 10

1F _f15/6 /11/8

17 18 12

22 23 2f 25 26'10 3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą, a rurą wykładzinową, wprowadzane do użytkowanej rury macierzystej, zawierające element rurowy, łączone z końcówką prowadzącą lub stanowiące końcówkę prowadzącą rury wykładzinowej oraz ściśliwą uszczelkę dopasowywaną w trakcie jej wzdłużnego ściskania i promieniowego rozszerzania, mocowaną na miejscu do elementu rurowego, na którym uszczelka ta jest swobodnie przesuwna wraz z tym elementem rurowym w kierunku wprowadzania rury wykładzinowej, znamienne tym, że element rurowy (3) zaopatrzony jest w pierwszy stoper (7) i drugi stoper (9), między którymi znajduje się ściskana przy wyciąganiu rury wykładzinowej (1) uszczelka (6).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelka (6) jest pierścieniowa.
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że uszczelka (6) jest porowata.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że uszczelkę (6) stanowi gąbka.
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na uszczelkę (6) nałożony jest uszczelniacz w postaci płynnej, przenikający pory uszczelki w trakcie nakładania, przed wprowadzeniem do rury macierzystej (2) i tężejący po pewnym czasie.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwszy stoper (7) znajduje się przed drugim stoperem (9), osadzonym · przesuwnie na elemencie rurowym (3) i przesuwnym wraz z nim w kierunku wprowadzania rury wykładzinowej (1), lecz zaczepianym o wewnętrzną ściankę rury macierzystej (2) i nieruchomym podczas wycofywania rury wykładzinowej (1), zaś pomiędzy dwoma stoperami (7, 9) znajduje się ściskana uszczelka (6).
7. Urządzenie według zastrz. 1 albo 6, znamienne tym, że pierwszy stoper (7) stanowi stożkowa końcówka łączona z prowadzącym końcem (8) elementu rurowego (3).
8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 6, znamienne tym, że drugi stoper (9) jest sprężysty i pierścieniowy.
9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 6, znamienne tym, że element rurowy (3) zaopatrzony jest w znajdujący się za drugim stoperem (9) i stykający się z nim trzeci stoper (10).
10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element rurowy (3) zaopatrzony jest ponadto w pierścieniowy człon (20) osadzony przesuwnie na elemencie rurowym (3) między uszczelką (6), a drugim stoperem (9), przy czym człon (20) zaopatrzony jest w przynajmniej jedną, giętką promieniową wypustkę czyli łopatkę (24), stykającą się z wewnętrzną ścianką rury macierzystej (2).
11. Sposób uszczelniania przestrzeni między rurą macierzystą, a rurą wykładzinową wprowadzaną do użytkowanej rury macierzystej, w którym wprowadza się rurę wykładzinową do rury macierzystej, znamienny tym, że wycofuje się rurę wykładzinową (1) w kierunku przeciwnym do kierunku jej uprzedniego wprowadzania, blokując dalsze przesuwanie ściśliwej uszczelki (6), zamocowanej na prowadzącej końcówce (5) rury wykładzinowej (1) i ściska się wzdłużnie uszczelkę (6) rozszerzając ją w kierunku promieniowym tak, że styka się ona z wewnętrzną ścianką rury macierzystej (2), uszczelniając przestrzeń między obiema rurami.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że przestrzeń między rurami uszczelnia się za pomocą uszczelki (6) o kształcie pierścieniowym.
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że przestrzeń między rurami uszczelnia się za pomocą uszczelki (6), która jest porowata.
14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że przestrzeń między rurami uszczelnia się za pomocą uszczelki (6) w postaci gąbki.

184 350
15. Sposób według zastrz. 14 albo 15, znamienny tym, że na uszczelkę (6) nakłada się uszczelniacz w postaci płynnej, przy czym uszczelniacz ten w trakcie nakładania przenika pory uszczelki (6) zanim zostanie ona wprowadzona do rury macierzystej (2) i tężeje po pewnym czasie, co umożliwia wprowadzenie uszczelki (6) do rury macierzystej (2), ściśnięcie jej i rozszerzenie w kierunku promieniowym oraz zetknięcie z wewnętrzną ściankąrury macierzy stej (2).
16. Sposób według zastrz. od 11, znamienny tym, że uszczelkę (6) ściska się między dwoma stoperami (7, 9) osadzonymi na rurze macierzystej (2).
17. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że pierwszy stoper (7) osadza się przed drugim stoperem (9), osadzonym przesuwnie na elemencie rurowym (3), przy czym drugi stoper (9) przesuwa się wraz z elementem rurowym (3) w kierunku wprowadzania rury wykładzinowej (1) i zaczepia się o wewnętrzną, ściankę rury macierzystej (2), unieruchamiając go podczas wycofywania rury wykładzinowej (1) i ściskając pomiędzy dwoma stoperami uszczelkę (6).
18. Sposób według zastrz. 11 albo 16, albo 17, znamienny tym, że jako pierwszy stoper (7) stosuje się końcówkę stożkową łączoną z prowadzącym końcem (8) elementu rurowego (3).
19. Sposób według zastrz. 11 albo 16, albo 17, znamienny tym, że jako drugi stoper (9) stosuje się stoper sprężysty i pierścieniowy.
20. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że na rurze wykładzinowej (1) umieszcza się za drugim stoperem (9) trzeci stoper (10) stykając go z drugim stoperem (9) i przesuwając do przodu drugi stoper (9) wraz z rurą wykładzinową (1) podczas jej wprowadzania.
21. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że na rurze wykładzinowej (1) osadza się przesuwnie, między uszczelką (6), a drugim stoperem (9), kolejny, pierścieniowy człon (20), zaopatrzony w przynajmniej jedną, giętką promieniową wypustkę czyli łopatkę (24), stykającą się z wewnętrzną ścianką rury macierzystej (2).
22. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że stosuje się rurę wykładzinową (1), do prowadzącej końcówki której mocuje się element rurowy (3).