PL184798B1 - Konstrukcja wsporcza, zwłaszcza dla podsufitek - Google Patents

Abstract

1. Konstrukcja wsporcza, zwlaszcza dla podsufitek, zawierajaca wiele elementów pretowych polaczonych ze soba i z sufitem, znamienna tym, ze kazdy z elementów pre- towych (11, 12) posiada, na co najmniej jed- nym ze swoich konców, klapke (13), stanowiaca element wtykowy polaczenia rozlacznego, która jest umieszczona w elemencie gniazdo- wym polaczenia rozlacznego, który stanowi otwór przelotowy (20) uformowany w rdze- niu (21) co najmniej jednego z dwóch laczo- nych elementów pretowych (11, 12), przy czym w klapce (13) jest uformowana gietka plytka (15) zawierajaca co najmniej jeden zab (16), którego powierzchnia przylegania (17) jest zwrócona w kierunku elementu pre- towego (11, 12) i tworzy polaczenie zatrza- skowe wewnatrz elementu gniazdowego. Fig. 3 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja wsporcza, zwłaszcza dla podsufitek.

Obecnie jednym z najważniejszych problemów dotyczących podsufitek jest zapewnienie konstrukcji do ich podtrzymywania, które mogą być łatwo i szybko rozmontowane, w celu odnowienia albo przekształcenia przestrzeni, w której zostały zainstalowane.

W obecnie dostępnych w handlu modelach konstrukcji wsporczych dla podsufitek w sposób nieunikniony następuje uszkodzenie ich elementów składowych podczas demontażu.

Ponadto, modele konstrukcji wsporczych, w których nie występują takie uszkodzenia, wymagają długiego czasu montażu i są z tego powodu drogie, jeśli chodzi o robociznę, bądź odznaczają się wysokimi kosztami produkcji.

Celem niniejszego wynalazku jest konstrukcja wsporcza, zwłaszcza dla podsufitek, która może być rozmontowana szybko, tanio, a przede wszystkim bez powodowania najmniejszego uszkodzenia jej części składowych.

Konstrukcja wsporcza, zwłaszcza dla podsufitek, zawierająca wiele elementów prętowych połączonych ze sobą i z sufitem, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze każdy z elementów prętowych posiada, na co najmniej jednym ze swoich końców, klapkę, stanowiącą element wtykowy połączenia rozłącznego, która jest umieszczona w elemencie

184 798 gniazdowym połączenia rozłącznego, który stanowi otwór przelotowy uformowany w rdzeniu co najmniej jednego z dwóch łączonych elementów prętowych, przy czym w klapce jest uformowana giętka płytka zawierająca co najmniej jeden ząb, którego powierzchnią przylegania jest zwrócona w kierunku elementu prętowego i tworzy połączenie zatrzaskowe wewnątrz elementu gniazdowego.

Korzystnie na giętkiej płytce jest uformowana wypukłość, wystająca po tej samej stronie co ząb.

Korzystnie giętka płytka jest umieszczona wzdłuż elementu prętowego.

Korzystnie giętka płytka jest połączona z klapką za pomocą dwóch jej części łączących, usytuowanych naprzeciwko siebie, w kierunku wzdłużnym klapki.

Korzystnie giętka płytka jest połączona z klapką w sposób wspornikowy, w obszarze klapki zwróconym do wnętrza elementu prętowego.

Korzystnie otwór przelotowy zawiera dwa gniazda, w których są umieszczone dwie klapki, ustawione naprzeciwko siebie.

Korzystnie otwór przelotowy jest czworokątny oraz jest podzielony na dwa gniazda za pomocą wystających części, z których każda jest umieszczona na środku krótszego boku otworu przelotowego, usytuowanego w kierunku wzdłużnym elementu prętowego.

Konstrukcja wsporcza według wynalazku jest niezwykle łatwa do montażu i demontażu. Demontaż konstrukcji nie powoduje uszkodzenia jej części składowych.

Konstrukcja wsporcza według wynalazku nie wymaga specjalistycznego personelu do operacji montażu i demontażu.

Sama konstrukcja i jej części składowe mają prostą budowę i mogą być wytwarzane masowo, ze znacznymi oszczędnościami jeśli chodzi o koszty i czas produkcji.

Warto również podkreślić duże możliwości konstrukcyjne zastosowania konstrukcji wsporczej według wynalazku; nie ma praktycznie ograniczeń co do typu elementu prętowego, który może być wytwarzany.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 i 2 są dwoma widokami rzutów prostopadłych dwóch rodzajów elementów prętowych tworzących konstrukcję wsporczą według wynalazku; fig. 3 jest rzutem aksonometrycznym szczegółu konstrukcji wsporczej według wynalazku; fig. 4 jest widokiem rzutu prostopadłego, częściowo w przekroju, części konstrukcji wsporczej według wynalazku, po zmontowaniu; fig. 5 jest widokiem rzutu prostopadłego, częściowo w przekroju, szczegółu z fig. 3; fig. 6 jest widokiem rzutu prostopadłego przekroju elementu prętowego tworzącego konstrukcję wsporczą według wynalazku.

Na fig. 1 do 6, pokazano konstrukcję wsporczą 10, zwłaszcza dla podsufitek.

Konstrukcja wsporcza 10 zawiera wiele elementów prętowych, przeznaczonych do zamocowania ze sobą i do sufitu.

Dokładniej, elementy prętowe są różnych typów, różniących się od siebie rozmiarem i innymi szczegółami konstrukcyjnymi, opisanymi poniżej.

Figura 1 przedstawia widok jednego typu elementu prętowego 11, a fig. 2 przedstawia widok innego typu elementu prętowego 12.

Każdy z elementów prętowych 11 i 12 posiada, na co najmniej jednym ze swoich końców, klapkę 13, niższą niż pozostała część elementu.

Elementy prętowe 11 i 12, przedstawione na rysunkach, posiadają klapki 13 na obu końcach. Po złożeniu, klapka 13 stanowi element wtykowy rozłączalnego połączenia 14, który może być włożony do odpowiedniego elementu gniazdowego, opisanego poniżej.

Rozciągająca się w kierunku wzdłużnym giętka płytka 15 jest wykonana monolitycznie, w tym przypadku przez wytłaczanie, w klapce 13. Ząb 16 jest wykonany w giętkiej płytce 15 poprzez cięcie i plastyczną deformację oraz posiada powierzchnię przylegania 17, usytuowaną wzdłużnie względem giętkiej płytki 15 i w kierunku wewnętrznej strony elementu prętowego 11 albo 12. Ząb 16 zapewnia połączenie zatrzaskowe z elementem gniazdowym.

184 798

W tym przykładzie wykonania, giętka płytka 15 jest monolitycznie połączona z klapką 13 na dwóch położonych naprzeciwko siebie częściach łączących 18.

Ponadto, na giętkiej płytce 15 znajduje się wypukłość 19, wystająca po tej samej stronie co ząb 16. Monter poprzez wygięcie giętkiej płytki 15 za pomocą wypukłości 19, uwalnia połączenie zatrzaskowe utworzone przez odpowiedni ząb 16.

Element gniazdowy rozłączalnego połączenia 14 jest utworzony przez otwór przelotowy 20, wykonany w rdzeniu 21 odpowiedniego elementu prętowego 12.

W tym przypadku, otwór przelotowy 20 posiada kształt prostokątny, a jego wymiary są takie, aby można było w nim umieścić dwie ustawione naprzeciwko siebie klapki 13.

Ponadto, krawędź tworząca otwór przelotowy 20 posiada wystającą część 22 w rejonie środka każdego z krótszych boków otworu przelotowego 20.

Dwie ustawione naprzeciwko siebie wystające części 22 w otworze przelotowym 20, tworzą dwa gniazda 20a, w każdym z których jest umieszczona klapka 13.

W zależności od typu elementu prętowego, może w nim znajdować się jeden albo więcej otworów przelotowych 20 albo, jak w przypadku elementu prętowego 11, może on nie zawierać otworów przelotowych 20.

W praktyce operacja przebiega następująco: podczas montażu monter musi po prostu włożyć klapkę 13 w odpowiednie gniazdo 20a, wykonane w otworze przelotowym 20. Ząb 16, powiązany z klapką 13, tworzy połączenie zatrzaskowe klapki 13 w gnieździe 20a.

W opisanym przykładzie wykonania, dwie wzajemnie przeciwległe klapki 13 są umieszczone, jak wspomniano, w każdym z otworów 20.

Podczas demontażu, monter odkształca, poprzez zwykłe naciskanie wypukłości 19, odpowiednią giętkąpłytką 15, rozłączając ząb 16 i, w ten sposób, odpowiedni element prętowy.

Wynalazek niniejszy dopuszcza możliwość modyfikacji i odmian, z których wszystkie znajdują się w zakresie koncepcji wynalazku. Tak więc, przykładowo, giętka płytka może być wspornikiem i może być monolitycznie połączona z odpowiednią klapką tylko w obszarze, który jest skierowany w kierunku wnętrza odpowiedniego elementu prętowego.

Materiały i wymiary mogą być dowolne, zgodne z wymaganiami.

184 798

184 798

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Konstrukcja wsporcza, zwłaszcza dla podsufitek, zawierająca wiele elementów prętowych połączonych ze sobą i z sufitem, znamienna tym, że każdy z elementów prętowych (11, 12) posiada, na co najmniej jednym ze swoich końców, klapkę (13), stanowiącą element wtykowy połączenia rozłącznego, która jest umieszczona w elemencie gniazdowym połączenia rozłącznego, który stanowi otwór przelotowy (20) uformowany w rdzeniu (21) co najmniej jednego z dwóch łączonych elementów prętowych (11,12), przy czym w klapce (13) jest uformowana giętka płytka (15) zawierająca co najmniej jeden ząb (16), którego powierzchnia przylegania (17) jest zwrócona w kierunku elementu prętowego (11, 12) i tworzy połączenie zatrzaskowe wewnątrz elementu gniazdowego.
2. 2. Konstrukcja według zastrz. 1, znamienna tym, że na giętkiej płytce (15) jest uformowana wypukłość (19), wystająca po tej samej stronie co ząb (16).
3. 3. Konstrukcja według zastrz. 1, znamienna tym, że giętka płytka (15) jest umieszczona wzdłuż elementu prętowego (11,12).
4. 4. Konstrukcja według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że giętka płytka (15) jest połączona z klapką (13) za pomocą dwóch jej części łączących (18), usytuowanych naprzeciwko siebie, w kierunku wzdłużnym klapki (13).
5. 5. Konstrukcja według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że giętka płytka (15) jest połączona z klapką (13) w sposób wspornikowy, w obszarze klapki (13) zwróconym do wnętrza elementu prętowego (11,12).
6. 6. Konstrukcja według zastrz. 1, znamienna tym, że otwór przelotowy (20) zawiera dwa gniazda (20a), w których są umieszczone dwie klapki (13), ustawione naprzeciwko siebie.
7. 7. Konstrukcja według zastrz. 6, znamienna tym, że otwór przelotowy (20) jest czworokątny oraz jest podzielony na dwa gniazda (20a) za pomocą wystających części (22), z których każda jest umieszczona na środku krótszego boku otworu przelotowego (20), usytuowanego w kierunku wzdłużnym elementu prętowego (12).