PL185183B1 - Machine for evening sides of brickyard and refractory products of different size - Google Patents

Machine for evening sides of brickyard and refractory products of different size

Info

Publication number
PL185183B1
PL185183B1 PL97323898A PL32389897A PL185183B1 PL 185183 B1 PL185183 B1 PL 185183B1 PL 97323898 A PL97323898 A PL 97323898A PL 32389897 A PL32389897 A PL 32389897A PL 185183 B1 PL185183 B1 PL 185183B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
belt
conveyor
transport
rollers
machine
Prior art date
Application number
PL97323898A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL323898A1 (en
Inventor
Thomas Derhake
Karl-Heinz Konert
Original Assignee
Keller Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keller Gmbh filed Critical Keller Gmbh
Publication of PL323898A1 publication Critical patent/PL323898A1/en
Publication of PL185183B1 publication Critical patent/PL185183B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0845—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for smoothing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

The machine is used for side calibration of bricks or fireproof products, having widely varying width or side measurements. It has a conveyor (2a) for the bricks, formed by a conveyor belt (4) made of armoured flexible material. The belt has a central wedge profile on the back and toothed belt profiles on either side. The conveyor drive rollers (8) are toothed belt rollers, and are coupled for rigid movement. Wedge profile rollers (10) acting as centering rollers, project into the top section of the conveyor belt, in the area of the sizing stations. The centering rollers are spring-loaded. The side-toothed belt profiles move over slide bars in the top section area.

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do bocznego wyrównywania wyrobów cegielnianych i ogniotrwałych, zwłaszcza do kalibrowania kształtek budowlanych, według przedznamiennej części zastrz. 1.The invention relates to a machine for lateral leveling of brick and refractory products, in particular for the calibration of building blocks, according to the preamble of claim 1. 1.

Tego rodzaju maszyna jest znana z niemieckiego wzoru użytkowego nr DE 296 11 728 U1. Za pomocą takiej maszyny można szlifować cegły lub półwyroby o całkiem różnych szerokościach na żądany wymiar, co byłoby możliwe w dość niewielkim zakresie przy zastosowaniu jednego przenośnika taśmowego o stałej szerokości (porównaj str. 3 ust.). Istnieje jeszcze przy tym wada polegająca na tym, że własny system transportowy maszyny ulega zużyciu, jest stosunkowo głośny i wymaga dużych nakładów na konserwację. Razem daje to konstrukcję o częstych przestojach i o nieekonomicznej koncepcji. Pomimo znacznego kosztu przy prowadzeniu łańcuchowym istnieje szkodliwy luz, co znacznie pogarsza jakość pracy maszyn.A machine of this type is known from the German utility model DE 296 11 728 U1. With such a machine, it is possible to grind bricks or blanks of quite different widths to the desired size, which would be possible to a relatively small extent with the use of one belt conveyor with a constant width (compare page 3 paragraph). There is also the disadvantage that the machine's own transport system is subject to wear, is relatively noisy and requires a great deal of maintenance. Together, this results in a design with frequent downtime and an uneconomical concept. Despite the significant cost in chain operation, there is a harmful backlash, which significantly worsens the quality of the machine's performance.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie ulepszonej maszyny, która daje się ustawiać na różne wymiary kalibracji i której własny system transportowy jest wykonany bez zużywania się i prowadzony bez luzów, wymaga niewielkiej konserwacji oraz pracuje cicho i transportuje obrabiane kształtki budowlane itp. po obu stronach drogi transportowej dokładnie synchronicznie i bez przewracania tych kształtek.The object of the invention is to provide an improved machine that can be adjusted to different calibration dimensions and whose own transport system is designed to be wear-free and guided without play, requires little maintenance and works quietly and transports treated building blocks etc. on both sides of the transport path exactly synchronously. and without overturning these fittings.

Według wynalazku rozwiązano to przez maszynę posiadającą cechy podane w zastrz. 1. Charakteryzuje się ona prostą budową, trwałym wykonaniem, dokładnym transportowaniem przedmiotów oraz cichą pracą własnego systemu transportowego maszyny.According to the invention, this is achieved by a machine having the features of claim 1. 1. It is characterized by a simple structure, durable workmanship, precise transport of objects and quiet operation of the machine's own transport system.

W maszynie według wynalazku elementy przenośnikowe własnego systemu transportowego maszyny są utworzone z giętkich taśm o obiegu zamkniętym, które swym odcinkiem powodującym przenoszenie są prowadzone dokładnie w sposób wymuszony w obszarze narzędzi wyrównujących miarodajnym dla jakości gotowego wyrobu zarówno w położeniu bocznym jak i w kierunku pionowym oraz dzięki profilowi paska zębatego są napędzane bez poślizgu i zapewniają synchroniczną pracę poszczególnych przenośników taśmowych urządzenia transportowego, przez co uzyskuje się dokładny pod względem położenia, pozbawiony luzu ruch wyrównywanych cegieł, półwyrobów cegielnianych itp. przez stanowisko lub stanowiska wyrównywania.In the machine according to the invention, the conveying elements of the machine's own transport system are made of flexible, endless belts, which with their conveying section are guided exactly in the area of the leveling tools, which are decisive for the quality of the finished product, both in the lateral position and in the vertical direction and thanks to the profile. The toothed belt is driven without slippage and ensures synchronous operation of the individual conveyor belts of the conveying device, thereby achieving position-accurate, play-free movement of the leveling bricks, brick blanks etc. through the leveling station or stations.

Własny system transportowy maszyny powoduje poprawne mocowanie przedmiotów z funkcjonalnie stabilnymi pod względem położenia, tzn. mającymi niezmienne położenie względne, miejscami podparcia.The machine's own transport system causes the correct fastening of objects with functionally stable in terms of position, i.e. having an unchanged relative position, points of support.

Wynalazek jest dokładniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szlifierkę do kształtek budowlanych schematycznie w widoku z boku z unieruchomionymi pomiędzy urządzeniem transportowym a urządzeniem dociskowym przedmiotami transportowanymi poprzez boczne stanowiska wyrównywania (kształtki budowlane itp.), fig. 2 - tę samą maszynę w przekroju pionowym wzdłuż linii A-A z fig. 1 przez własny system transportowy maszyny, a fig. 3 przedstawia wycinek B z fig. 2 z przenośnika taśmowego z rolką centrującą (częściowo wycięta) .The invention is described in more detail on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows schematically the side view of the building block grinder with objects transported between the transport device and the pressing device, which are transported through the side leveling stations (building blocks, etc.), Fig. 2 - the same the machine in a vertical section along the line AA of Fig. 1 through the machine's own transport system, and Fig. 3 shows section B of Fig. 2 from a conveyor belt with a centering roller (partially cut).

Maszyna według wynalazku do bocznego wyrównywania wyrobów cegielnianych i ogniotrwałych, zwłaszcza do kalibrowania kształtek budowlanych 1 (lub półfabrykatów kształtek budowlanych), których szerokość transportowa i/lub wymiar kalibracyjny zmienia się w dużym zakresie, może być wykonana jako szlifierka i/lub frezarka. Szczególnie korzystne rozwiązanie wyrównującej szlifierki cegielnianej umożliwia przy dwupasmowym wspieraniu obiektów ustawienie wymiarów kalibracyjnych (szerokości szlifowania) w zakresie 200-500 mm.The machine according to the invention for lateral leveling of brick and refractory products, in particular for calibrating building blocks 1 (or building blocks blanks), the transport width and / or calibration dimension of which varies to a large extent, can be designed as a grinder and / or milling machine. The particularly advantageous solution of the brick-made leveling grinder allows the calibration dimensions (grinding width) to be set in the range of 200-500 mm with two-lane support of objects.

185 183185 183

Oczywiście maszyna według wynalazku może być wykonana również do większych szerokości roboczych, przykładowo do 800 mm.Of course, the machine according to the invention can also be designed for larger working widths, for example up to 800 mm.

Zastosowano własny system transportowy 2 maszyny, który chwyta obiekty 1 przeznaczone do obróbki, takie jak płaskie cegły, półfabrykaty płaskich cegieł itp., w ustawieniu bocznym pomiędzy dolnym urządzeniem transportowym 2a a górnym urządzeniem przytrzymującym 2b oraz transportuje w ustawionym położeniu, zamocowane w pionie, przez przynajmniej jedno stanowisko 3 wyrównywania.An own transport system 2 of the machine is used, which grips the objects 1 to be processed, such as flat bricks, flat brick blanks, etc., in a lateral position between the lower transport device 2a and the upper holding device 2b and transports in a set position, fixed vertically, by at least one alignment station 3.

Urządzenie transportowe 2a jest na szerokości przynajmniej dwuczęściowe i ma przenoszący obiekty opasany mechanizm 4, który jest zamocowany z możliwością przemieszczania poprzecznie do kierunku transportu i przy tym z ustawianiem na różne szerokości podparcia.The transport device 2a is at least two-part in width and has an object-carrying belt mechanism 4 which is movable transversely to the transport direction and thereby adjustable to different support widths.

Urządzenie przytrzymujące 2b ma co najmniej jeden obiegający jako element transportowy mechanizm opasany 5, który jest ustawiany w pionowym odstępie od urządzenia transportowego 2a zgodnie z wartością zadaną wysokości obiektu oraz działa z dociskiem na wyrównywany lub kalibrowany obiekt 1.The holding device 2b has at least one circulating belt mechanism 5 which is vertically spaced from the transport device 2a according to a predetermined object height and acts with a pressure on the aligned or calibrated object 1.

Wszystkie elementy transportowe mające wpływ na transportowany materiał są przewidziane jako transportujące w tym samym kierunku, a przynajmniej niektóre napędzają „urządzenie przenośnikowe 2a”.All transport elements influencing the transported material are intended to be transported in the same direction, and at least some of them drive the "conveyor apparatus 2a".

Każde stanowisko 3 wyrównywania ma oprócz własnego systemu transportowego 2 maszyny przynajmniej po jednej stronie, a zwłaszcza po obu stronach i przy tym usytuowane zbieżnie naprzeciw siebie, napędzane urządzenie wyrównujące ruchome bocznie (w stosunku do kierunku transportu T) do zależnego od wymiaru kalibracji położenia zadanego, które to urządzenie może być utworzone z głowicy szlifierskiej 3a (napędzanej przez własny napęd 3b), z tarczy ściernej, taśmy ściernej lub głowicy frezarskiej.Each alignment station 3 has, in addition to its own transport system 2, machines on at least one side, in particular on both sides, and in this case located convergingly opposite to each other, a powered aligning device that is laterally movable (with respect to the transport direction T) to a calibrated target position depending on the dimension which device can be formed from a grinding head 3a (driven by its own drive 3b), a grinding wheel, an abrasive belt or a milling head.

Wynalazek charakteryzuje się tym, że przenoszące obiekty mechanizmy pętlowe urządzenia transportowego 2a są utworzone z przenośnika taśmowego 4 wykonanego jako tak zwana taśma siłowa ze zbrojonego, giętkiego materiału, który to przenośnik taśmowy na tylnej stronie w przekroju taśmy ma w środkowym obszarze co najmniej jeden profil klinowy 6 i na obu pasach bocznych profil 7 paska zębatego, rolki napędowe 8 przenośnika taśmowego przynajmniej w obu obszarach bocznych są wykonane jako rolki paska zębatego i poprzez oś 9 są sztywno sprzężone obiegowo, przy czym w górny odcinek przenośnika taśmowego przynajmniej w obszarze stanowiska wyrównywania lub stanowisk wyrównywania 3 wchodzą rolki 10 o profilu klinowym (jako rolki centrujące), które w celu powodującego ustawianie siłowego sprzężenia bocznych powierzchni klinowych są ułożyskowane pod działaniem sprężyny, a boczne profile 7 paska zębatego w odcinku górnym przebiegają po listwach ślizgowych 11.The invention is characterized in that the object-carrying loops of the conveying device 2a consist of a belt conveyor 4 designed as a so-called power belt of reinforced, flexible material, the belt conveyor belt having at least one wedge profile in its central region on the back side of the belt. 6 and on both side belts, the toothed belt profile 7, the drive rollers 8 of the conveyor belt, at least in both side regions, are designed as toothed belt rollers and are rigidly coupled through the axis 9, with the upper section of the conveyor belt at least in the area of the aligning station or stations leveling 3, the rollers 10 with a wedge profile (as centering rollers) are inserted, which are spring-loaded in order to force-engage the side wedge surfaces, and the side profiles 7 of the toothed belt in the upper section run on the slide bars 11.

Rolki napędowe 8 obu przenośników taśmowych urządzenia transportowego 2a są sprzężone sztywno obiegowo. Może to być zrealizowane przez mechaniczny wał (np. wał klinowy, korzystnie wał klinowy na kulki) lub przez tak zwany wał elektryczny (np. synchronicznie przełączana przekładnia równobieżna). Przedstawiono rozwiązanie mechaniczne, przy czym wał napędowy i łączący jest oznaczony przez 9.The drive rollers 8 of the two conveyor belts of the transport device 2a are rigidly circularly coupled. This can be carried out by a mechanical shaft (e.g. a wedge shaft, preferably a ball wedge shaft) or by a so-called electric shaft (e.g. a synchronously switched gearbox). A mechanical solution is presented, the drive and connecting shafts being marked with 9.

Urządzenie przytrzymujące 2b ma współpracujący z wyrównującym/kalibrującym modułem 1 przenośnik taśmowy, zwłaszcza tak zwaną taśmę siłową, która po stronie tylnej jest wyposażona w przebiegające wzdłużnie rowki klinowe. W odcinku przytrzymywania przynajmniej w obszarze stanowiska wyrównywania lub stanowisk wyrównywania 3 wchodzą centrujące, podparte sprężyście rolki 10 o profilu klinowym, a oba obszary boczne mogą przebiegać po stanowiących łożyska oporowe listwach ślizgowych.The holding device 2b has a belt conveyor cooperating with the aligning / calibrating module 1, in particular a so-called force belt, which is provided on its rear side with longitudinally extending wedge grooves. Centering, resiliently supported wedge-shaped rollers 10 are provided in the holding portion at least in the area of the leveling station or stations 3, and the two side regions can run on slide strips which form thrust bearings.

Przenośniki taśmowe urządzenia transportowego 2a i urządzenia przytrzymującego 2b mają na powierzchni współpracującej z modułem 1 elastyczne pasy wzdłużne 12, które działają jako zderzaki. Przechodzą one przez osłonę 13 taśmy.The conveyor belts of the transport device 2a and the holding device 2b have elastic longitudinal belts 12 on the surface cooperating with the module 1, which act as stops. They pass through the belt sheath 13.

Oba przenośniki taśmowe dwudzielnego na szerokości urządzenia transportowego 2a są umieszczone każde przy sąsiednim stole maszyny i na skutek tego są ustawiane przez przestawianie stołu maszyny na potrzebny wymiar podparcia.In the width of the transport device 2a, the two belt conveyors of the two-part conveyor are each arranged at an adjacent machine table and are consequently adjusted by shifting the machine table to the required support dimension.

Claims (8)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Maszyna do bocznego wyrównywania wyrobów cegielnianych i ogniotrwałych, zwłaszcza do kalibrowania kształtek budowlanych, której szerokość transportu i/lub wymiar kalibracyjny zmieniają się w większym zakresie, przy czym przewidziano własny system transportowy maszyny, który transportuje obrabiane przedmioty po bocznym ustawieniu, uchwycone pomiędzy dolnym urządzeniem transportowym a górnym urządzeniem przytrzymującym, oraz unieruchomione w pionie w ustawionym położeniu, przez co najmniej jedno stanowisko wyrównywania; urządzenie przenośnikowe jest na szerokości przynajmniej dwudzielne i ma niosące przedmioty mechanizmy pętlowe, które są przemieszczane poprzecznie do kierunku transportu i są przy tym mocowane przestawnie na różnych szerokościach podparcia; urządzenie przytrzymujące jest ustawiane w pionowym odstępie od urządzenia transportowego zgodnie z zadanym wymiarem wysokości przedmiotu oraz działa z dociskiem na wyrównywany lub kalibrowany przedmiot; wszystkie elementy transportowe działające na transportowany materiał są napędzane w tym samym kierunku transportu; a stanowisko wyrównywania lub każde stanowisko wyrównywania ma obok własnego systemu transportowego maszyny przynajmniej po jednej stronie, zwłaszcza po obu stronach i przy tym przeciwległe zbieżne napędzane urządzenie wyrównujące przemieszczane bocznie (w odniesieniu do kierunku transportu) do położenia zadanego zależnego od kalibrowanego wymiaru, znamienna tym, że przenoszące przedmioty mechanizmy pętlowe urządzenia transportowego (2a) są utworzone każdy z przenośnika taśmowego (4) wykonanego jako tak zwana taśma siłowa ze zbrojonego, giętkiego materiału, który to przenośnik taśmowy na stronie tylnej w przekroju taśmy ma w środkowym obszarze co najmniej jeden profil klinowy (6), a na obu bocznych pasach profil (7) paska zębatego, a rolki napędowe (8) przenośnika taśmowego są utworzone przez rolki paska zębatego i są sprzężone sztywno obiegowo, przy czym w górny odcinek przenośnika taśmowego przynajmniej w obszarze stanowiska wyrównywania lub stanowisk wyrównywania (3) wchodzą rolki (10) o profilu klinowym jako rolki centrujące, które w celu ustawiającego boczne powierzchnie klinowe połączenia siłowego są ułożyskowane pod działaniem sprężyny, oraz boczne profile (7) pasków zębatych poruszają się w obszarze górnego odcinka na listwach ślizgowych (11).1. Machine for the lateral alignment of brick and refractory products, especially for calibrating building blocks, the transport width and / or calibration dimension of which vary to a greater extent, with its own transport system provided, which transports the workpieces on the side positioned between the lower the transport device and the top restraint, and fixed vertically in the set position by at least one alignment station; the conveying device is at least split in width and has object-carrying loops which are moved transversely to the transport direction and are thereby staggered at different support widths; the restraint is positioned vertically apart from the transport device according to the prescribed measurement of the height of the object and acts with a clamp on the object to be aligned or calibrated; all the transport elements acting on the transported material are driven in the same transport direction; and the leveling station or each leveling station, apart from its own transport system of the machine, has at least one side, in particular both sides, and an opposite converging driven leveling device that is laterally displaced (with respect to the transport direction) to a predetermined position depending on the dimension to be calibrated, characterized by that the object-carrying loops of the transport device (2a) are each formed by a belt conveyor (4) made as a so-called power belt of reinforced, flexible material, the belt conveyor belt having at least one wedge profile in the central area of the belt cross section on the rear side (6), and on both side belts the profile (7) of the toothed belt, and the drive rollers (8) of the belt conveyor are formed by the toothed belt rollers and are rigidly coupled around, with the upper section of the belt at least in the area of the leveling station or stations equalizer (3), the rollers ( 10) with a wedge profile as centering rollers, which are spring-mounted to align the lateral wedge surfaces of the force connection, and the side profiles (7) of the toothed belts move in the area of the upper section on the sliding strips (11). 2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że przenośniki taśmowe (4) urządzenia transportowego (2a) po tylnej stronie na połowie szerokości mają żebro (6b) paska klinowego graniczące z dwoma klinowymi rowkami (6a).2. The machine according to claim The belt as claimed in claim 1, characterized in that the conveyor belts (4) of the transport device (2a) have a V-belt rib (6b) bordering two wedge grooves (6a) on their rear side half their width. 3. Maszyna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że grzbiet profilu paska zębatego i profilu paska klinowego przenośnika taśmowego (4) leży na wspólnej linii.3. The machine according to claim The belt as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the ridge of the toothed belt profile and the V-belt profile of the conveyor belt (4) lie on a common line. 4. Maszyna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że przenosząca przedmioty powierzchnia pasa lub taśmy każdego przenośnika taśmowego (4) jest wyposażona w co najmniej jeden sprężysty pas (12).4. The machine according to p. A belt conveyor as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the object-carrying belt or belt surface of each conveyor belt (4) is provided with at least one resilient belt (12). 5. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy przenośnik taśmowy (4) wraz z sąsiadującym z nim urządzeniem wyrównującym (3a i 4b) jest zamocowany przestawnie bocznie na określony wymiar szerokości.5. The machine according to p. The method of claim 1, characterized in that each conveyor belt (4) with adjacent leveling device (3a and 4b) is laterally staggered to a predetermined width dimension. 6. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że przenośniki taśmowe (4) są prowadzone przez tunelową osłonę (13) taśmy.6. The machine according to p. The belt of claim 1, characterized in that the conveyor belts (4) are guided through the belt tunnel cover (13). 7. Maszyna według zastrz. 1 albo 6, znamienna tym, że przestawne w pionie urządzenie przytrzymujące (2b) jest jako całość umieszczone z resorowaniem, zwłaszcza zamocowane na przestawnym w pionie względem kadłuba (14) maszyny zamocowaniu (16) resorowanym za pomocą amortyzatorów (15) hydraulicznych lub pneumatycznych.The machine according to p. Device according to claim 1 or 6, characterized in that the vertically adjustable restraint (2b) is arranged as a whole with a spring, in particular it is attached to a support (16) that is vertically adjustable in relation to the machine frame (14) and that is sprung by means of hydraulic or pneumatic shock absorbers (15). 8. Maszyna według zastrz. 7, znamienna tym, że urządzenie przytrzymujące (2b) ma element transportowy (5), który jest złożony z przenośnika taśmowego, zwłaszcza tak zwanej8. The machine according to p. Device according to claim 7, characterized in that the holding device (2b) has a transport element (5) which is composed of a conveyor belt, in particular a so-called 185 183 taśmy siłowej, z przebiegającymi wzdłużnie po stronie tylnej rowkami klinowymi, przy czym odcinek przytrzymujący w przekroju poprzecznym swym obszarem środkowym przebiega na centrujących, ułożyskowanych sprężynowo rolkach (17) o profilu klinowym, przewidzianych przynajmniej w obszarze stanowiska wyrównywania (3), a swymi obszarami bocznymi przebiega po listwach ślizgowych (9) stanowiących łożysko oporowe.185 183 of the force belt, with wedge grooves extending longitudinally on the rear side, the cross-section of the retaining section extending through its central region on centering, spring-mounted, wedge-shaped rollers (17) provided at least in the area of the leveling station (3) and its cross-section its lateral areas run along the sliding strips (9) which constitute the thrust bearing.
PL97323898A 1996-12-19 1997-12-19 Machine for evening sides of brickyard and refractory products of different size PL185183B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19653086 1996-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL323898A1 PL323898A1 (en) 1998-06-22
PL185183B1 true PL185183B1 (en) 2003-03-31

Family

ID=7815410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97323898A PL185183B1 (en) 1996-12-19 1997-12-19 Machine for evening sides of brickyard and refractory products of different size

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0849037B1 (en)
AT (1) ATE205125T1 (en)
CZ (1) CZ288452B6 (en)
DE (2) DE29722503U1 (en)
PL (1) PL185183B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107961927B (en) * 2017-11-20 2019-08-13 绍兴市寅源智能科技有限公司 A kind of casing of sound equipment automatically grinding spray-painting plant
CN110842677A (en) * 2019-12-03 2020-02-28 李兰平 Automatic equipment of polishing of plank positive and negative
CN111113247B (en) * 2019-12-16 2021-06-08 安徽墙煌彩铝科技有限公司 Aluminum veneer polishing equipment capable of removing dust
CN117984170B (en) * 2024-01-08 2025-04-08 盐城麦宝卫浴有限公司 Priming paint sander for bathroom cabinet processing

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2660291A1 (en) * 1990-03-27 1991-10-04 Sietam Ind SYSTEM FOR HANDLING OBJECTS CARRIED ON SLEDGES.
DE4436154C2 (en) * 1994-10-11 2001-06-07 Keller Gmbh I K Lateral brick (molding) machine
DE29611728U1 (en) * 1996-07-05 1996-09-05 Wassmer, Paul, 79423 Heitersheim Device for grinding stones on both sides

Also Published As

Publication number Publication date
EP0849037A1 (en) 1998-06-24
DE29722503U1 (en) 1998-04-23
CZ405597A3 (en) 1999-06-16
EP0849037B1 (en) 2001-09-05
ATE205125T1 (en) 2001-09-15
PL323898A1 (en) 1998-06-22
DE59704529D1 (en) 2001-10-11
CZ288452B6 (en) 2001-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5822307B2 (en) Zaimoku Oshiage Saisun Suruki Kai
EP0464877A3 (en) Frame for belt conveyors
EP0785839B1 (en) Lateral evening process and device
GB1183597A (en) Method Of and Machine For Grinding Large-area Workpieces
US4923560A (en) Apparatus for connecting sheet-like textile articles or webs of material
US20110003539A1 (en) Apparatus for double-sided grinding
PL185179B1 (en) Machine for evening sides of brickyard and refractory products of different size
EP0849037B1 (en) Lateral planing apparatus for tiles and refractory products of different size
EP0816031A1 (en) Device for grinding the two opposed sides of stone blocks
CN219506997U (en) Continuous feeding mechanism with limiting function
DE4436154C2 (en) Lateral brick (molding) machine
US11046524B2 (en) Transporting system for transporting products
CN105416992B (en) Conveyer and process equipment
DE19700003C2 (en) Machine for side leveling by means of grinding tools or similar leveling tools of brick and refractory products of different sizes
DE19700001C2 (en) Machine for side leveling by means of grinding tools or similar leveling tools of brick and refractory products of different sizes
KR200233250Y1 (en) Automatic machine of grinding both sides at the same time
ES2149138A1 (en) Sanding machine with transversal rollers
KR100524093B1 (en) A wood working apparatus
EP0187624A2 (en) A belt sander for open-work wood panels
DE19700002C2 (en) Device for setting the calibration dimension for a machine for lateral leveling by means of grinding tools or the like of pointer and refractory products of different sizes
KR20060098629A (en) Wood processing equipment and wood processing method
CS215549B1 (en) Device for adjusting the contact surfaces of a longitudinally cut belt
CS217823B1 (en) Device for grinding straight and profile side surfaces of wood products, especially door leaf rebates
IT1233342B (en) Chamfering machine for ceramic tiles

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20051219