PL185534B1 - Rolkowa prasa do belowania produktów rolnych - Google Patents

Abstract

1. ROLKOWA PRASA DO BELOWANIA PRO- DUKTÓW ROLNYCH, Z ELEMENTAMI ZWOJOWYMI OGRANICZAJACYMI OBWODOWO WLASCIWY OB- SZAR PRASOWANIA, POMIEDZY KTÓRYMI ZNAJ- DUJE SIE WLOT DO WPROWADZENIA TASMY OSLA- NIAJACEJ UZYWANEJ DO NADAWANIA KSZTALTU GOTOWEJ BELI, ORAZ ZE STACJA ODWIJANIA DLA TASMY OSLANIAJACEJ W POSTACI ZWOJU, ULOKO- WANA NA ZEWNATRZ WLASCIWEGO OBSZARU PRA- SOWANIA, ZNAMIENNA TYM, ZE MA STACJE ODWIJANIA (AS), (7, 7') ULOKOWANA NA OB- SZARZE SCIANKI ( 8) I PODAJNIK (LA) ZWOJU TASMY (14,14'). FI G. 1 PL PL PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy rolkowej prasy do belowania produktów rolnych z użyciem taśmy osłaniającej nadającej kształt gotowej beli.

Ze stanu techniki znana jest rolkowa prasa do belowania produktów rolnych z elementami zwojowymi ograniczającymi obwodowo właściwy obszar prasowania, pomiędzy którymi znajduje się wlot do wprowadzenia taśmy osłaniającej używanej do nadawania kształtu goto185 534 wej beli, oraz ze stacją odwijania, ulokowaną na zewnątrz właściwego obszaru prasowania, mieszczącą taśmę osłaniającą dostarczaną w formie zwoju.

Tego rodzaju stacje odwijania są znane albo jako otwarta obudowa skorupowa, w której wstęga materiału osłonowego odwijana jest ze swobodnie ułożonego zwoju, albo jako urządzenie, w którym końce zwoju materiału osłonowego podparte są obrotowo w specjalnym uchwycie.

Instalowanie zwojów taśmy w obu przypadkach odbywa się ręcznie, przy czym konieczne jest wchodzenie na maszynę po schodkach. Ze względu na umiejscowienie stacji odwijania na prasie, wykonanie tych czynności wymaga od kierowcy maszyny znacznego wysiłku, ponieważ zwój taśmy osłaniającej waży około 40 kg.

Celem wynalazku jest rolkowa prasa do belowania produktów rolnych wykorzystująca taśmę osłaniającą do nadawania kształtu gotowej beli, która umożliwia wyeliminowanie uciążliwych i wymagających wysiłku czynności, stwarzających ponadto zwiększone ryzyko wypadku przy pracy. Przedmiotem wynalazku jest rolkowa prasa do belowania produktów rolnych ze stacją odwijania dla taśmy osłaniającej w postaci zwoju, służącej do formowania bel, ulokowaną na zewnątrz właściwego obszaru prasowania. Istotą wynalazku jest rolkowa prasa do belowania, która ma stację odwijania ulokowaną na obszarze bocznej ścianki i podajnik zwoju taśmy. W korzystnej odmianie wynalazku prasa ma podajnik przestawny obrotowo wokół osi pionowej i osi poziomej z blokowanego położenia spoczynkowego do położenia roboczego. Rolkowa prasa według wynalazku ma koryto nachylone do poziomu w położeniu spoczynkowym i zakończone od czołowej strony zwoju taśmy ścianką oporową. Korzystnie rolkowa prasa według wynalazku ma koryto przymocowane obrotowo przy pomocy górnego i dolnego, dłuższego ramienia do pionowej osi połączonej ze ścianką prasy, blokowane w położeniu spoczynkowym przy pomocy elementu blokującego. Rolkowa prasa według wynalazku ma obręcze ustalające położenie zwoju taśmy podczas transportu i w czasie prac polowych oraz osłonę boczną służącą do zakrywania koryta. Korzystnie rolkowa prasa według wynalazku ma przestawne obrotowo widełki podpierające koryto w jego górnej części oraz nakładkę podpierającą koryto w jego dolnej części. Nakładka ma kształt widełek przymocowanych przy pomocy ramienia do osi pionowej. Rolkowa prasa według wynalazku ma cylinder tłokowy służący do obrotowego przestawienia koryta z położenia spoczynkowego nachylonego do poziomu w poziome położenie robocze. Korzystnie rolkowa prasa według wynalazku ma obudowę oraz koryto zaopatrzone co najmniej w jedną szczelinę w dnie, w której znajduje się rolka toczna z osią obrotu skierowaną prostopadle do osi koryta.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania podanych na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok z boku przedniej części prasy do belowania, częściowo w przekroju, fig. 2 - widok z przodu prasy z fig. 1, fig. 3 - część pokazanej na fig. 2 prasy do belowania w zmienionej i powiększonej postaci, fig. 4 - w powiększeniu i obróceniu o 90° część prasy zaznaczoną liniami przerywanymi na fig. 3.

Oznaczenie 1 odnosi się do przedniej części znanej rolkowej prasy do belowania, w której właściwy obszar prasowania 2 jest ograniczony obwodowo przez napędzane wałki zwojowe 3 posiadające powierzchnie o specjalnej strukturze. Obszar prasowania 2 zamiast przez wałki może być ograniczony przez pasy lub przez pasy połączone z wałkami. Ponad wałkami zwojowymi 3a i 3b, które tworzą szczelinę wlotową, znajduje się prowadnica 4, przy której pomocy można przez szczelinę wlotową wprowadzić taśmę osłaniającą 5 do obszaru prasowania 2 w celu zamknięcia i uformowania gotowej beli. Taśma osłaniająca 5 jest pobierana ze stacji odwijania AS ze zwoju 6 umieszczonego, na przykład, w obudowie 7 w taki sposób, aby jego oś obrotu przebiegała równolegle do osi obrotu obszaru prasowania 2. Do bocznej ścianki 8 prasy 1 przymocowana jest w trwały sposób ustawiona pionowo oś 9, z którą obrotowo połączone jest górne ramię 10 i dolne ramię 11. Jak widać na fig. 1 górne ramię 10 jest znacznie krótsze niż dolne ramię 11, dzięki czemu połączone z nimi w sposób trwały koryto 12 jest nachylone w stosunku do poziomu. Koryto 12 na dolnym końcu ma zamykającą ściankę 13, na której, jak to zostało przedstawione w przykładzie (fig. 1), opiera się umieszczony w korycie zapasowy zwój taśmy osłaniającej 14. Zwój 14 przymocowany jest do koryta przy pomocy obręczy 15 i 16. W położeniu przedstawionym na fig. 1 dolne ramię 11 jest blokowane

185 534 w położeniu spoczynkowym przy pomocy elementu blokującego 17. Po zużyciu taśmy osłaniającej ze zwoju 6 uwolniony zostaje element blokujący 17, co umożliwia obrócenie koryta 12 z położenia przedstawionego na fig. 1 w położenie przedstawione na fig. 2. W tym położeniu koryto 12 może zostać zablokowane w sposób, który na rysunku nie został przedstawiony. Po zwolnieniu obręczy 15 i 16 kierowca maszyny może z łatwością wsunąć zapasowy zwój taśmy osłaniającej 14 do obudowy 7.

Jeszcze wygodniejszą w obsłudze odmianę wynalazku przedstawiono na fig. 3 i 4. W tym przypadku oś 9' połączona jest obrotowo z podporami 18 i 19 przymocowanymi w trwały sposób do bocznej ścianki 8, przy czym w dolnej części do osi 9' przymocowane jest w sposób trwały ramię 11'. Na końcu ramienia 11' przeciwległym do osi 9' jest umieszczona nakładka 31, na której opiera się koryto 12'. W tym położeniu koryto 12' sprzężone jest z nakładką 31 przy pomocy elementu ustalającego 32. Na dolnym końcu koryto 12' również ma ściankę oporową 13'. Drugi koniec koryta 12' podtrzymują widełki 20, których wolne ramiona połączone są z korytem 12' przy pomocy obrotowych sworzni 21 i 22. Widełki 20 są połączone w trwały sposób z górną częścią osi 9'. W celu obrócenia koryta 12' z położenia zaznaczonego liniami ciągłymi do położenia zaznaczonego liniami przerywanymi stosuje się zespół cylindra tłokowego 23, którego cylinder jest połączony z osią 9'a tłoczysko z korytem 12'. Podobnie jak w przypadku odmiany wykonania wynalazku przedstawionej na fig. 1, także tutaj zapasowy zwój 14' taśmy podczas transportu i prac polowych jest podtrzymywany przez obręcze 15' i 16'.

W celu ułatwienia przemieszczania zapasowego zwoju 14' z koryta 12' w jego uniesionym położeniu do obudowy 7', do dna koryta 12' i obudowy 7' przyspawane są uchwyty 24 i 25, w których obrotowo umieszczone są rolki toczne 26 i 27. Rolki toczne 26 i 27 wchodzą przez szczeliny w dnie obudowy 7' i w dnie koryta 12' tak daleko, że zapasowy zwój 14' taśmy spoczywa na tych rolkach. Tak więc podczas przemieszczania z koryta 12' do obudowy 7' zapasowy zwój 14' toczy się na rolkach tocznych 26 i 27, z których dla uproszczenia w obu przypadkach pokazano tylko jedną.

W celu uniknięcia podczas przemieszczania zderzania się zapasowego zwoju 14' ze ścianką obudowy 29, ścianka 29 ma powierzchnię kierującą 30.

Koryto 14', jak i koryto 14, można obrócić o 90° tak, aby stykało się bokiem z prasą do belowania 1. W położeniu spoczynkowym koryto jest przykryte boczną pokrywą ochronną 28 (fig· 2).

Koryto według wynalazku służy nie tylko do podawania i przechowywania zapasowego zwoju, ponieważ można w nim także umieścić kilka rolek sznurka do snopowiązałki w przypadku, gdy gotowa bela ma być formowana przy użyciu sznurka do snopowiązałki zamiast taśmy osłaniającej. Można także założyć, że pasmo sznurka jest ściągane bezpośrednio ze szpuli sznurka znajdującej się w korycie i następnie poprzez prowadnice przekazywane do obszaru prasowania bel.

W przykładzie wykonania wynalazku pokazano podajnik LA w obszarze bocznej ścianki 8 prasy 1. Fachowcowi nie sprawi jednak trudności wprowadzenie takiej zmiany w przedmiocie wynalazku, aby podajnik LA mógł być zgodnie z wynalazkiem umieszczony także na czołowej lub na tylnej ściance rolkowej prasy do belowania.

Claims (15)

1. Rolkowa prasa do belowania produktów rolnych, z elementami zwojowymi ograniczającymi obwodowo właściwy obszar prasowania, pomiędzy którymi znajduje się wlot do wprowadzenia taśmy osłaniającej używanej do nadawania kształtu gotowej beli, oraz ze stacją odwijania dla taśmy osłaniającej w postaci zwoju, ulokowaną na zewnątrz właściwego obszaru prasowania, znamienna tym, że ma stację odwijania (AS), (7, 7’) ulokowaną na obszarze ścianki (8) i podajnik (LA) zwoju taśmy (14,14').

2. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma podajnik (LA) przestawny obrotowo z blokowanego położenia spoczynkowego do położenia roboczego.

3. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, ze ma podajnik (LA) przestawny obrotowo wokół pionowej osi (9, 9').

4. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma podajnik (LA) przestawny obrotowo wokół poziomej osi (21, 22).

5. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma podajnik (LA) nachylony do poziomu w położeniu spoczynkowym.

6. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma podajnik (LA) w kształcie koryta zakończonego od czołowej strony zwoju (14,14') ścianką oporową (13.13').

7. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma koryto (12), przymocowane obrotowo przy pomocy górnego ramienia (10) i dolnego, dłuższego ramienia (11) do osi (9) połączonej ze ścianką (8), z blokadą w położeniu spoczynkowym przy pomocy elementu blokującego (17).

8. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że koryto (12, 12’) ma obręcze (15,16) oraz (15’, 16’) ustalające położenie zwoju taśmy (14,14’).

9. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, ze ma składaną osłonę boczną (30) do zakrywania koryta (12,12').

10. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma przestawne obrotowo widełki (20) podpierające koryto (12') w jego górnej części.

11. Rolkowa prasa według zastrz. 10, znamienna tym, że ma nakładkę (31) podpierającą koryto (12') w jego dolnej części.

12. Rolkowa prasa według zastrz. 11, znamienna tym, ze ma zespół cylindra tłokowego (22) służący do obrotowego przestawienia koryta (12') z położenia spoczynkowego, nachylonego do poziomu, w poziome położenie robocze.

13. Rolkowa prasa według zastrz. 11, znamienna tym, ze nakładka (31) ma kształt widełek przymocowanych przy pomocy ramienia (11') do pionowej osi (9').

14. Rolkowa prasa według zastrz. 1, znamienna tym, ze ma obudowę (7’) zaopatrzoną co najmniej w jedną szczelinę w dnie, w której znajduje się rolka toczna (26) z osią obrotu skierowaną prostopadle do osi koryta (12').

15. Rolkowa prasa według zastrz. 14, znamienna tym, że ma koryto (12’) zaopatrzone co najmniej w jedną szczelinę w dnie, w której znajduje się rolka toczna (27) z osią obrotu skierowaną prostopadle do osi koryta (12').