PL185793B1

PL185793B1 - Narzędzie do usuwania elementów mocujących

Info

Publication number: PL185793B1
Application number: PL97323124A
Authority: PL
Inventors: Ira Kozak
Original assignee: Ira Kozak
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 2003-07-31
Also published as: PL323124A1; EP0842742B1; ZA9710016B; EP0842742A2; HRP970608A2; CN1210775A; US5819611A; AR010592A1; DE69738684D1; HK1018599A1; NO975212L; IL122152A; TW326416B; EP0842742A3; NO975212D0; AU4513097A; NO310758B1; KR100288811B1; CA2221084C; BR9705709A

Abstract

1. Narzedzie do usuwania elementów mocujacych posiadajacych lby, majace wy- dluzony trzon z koncem posiadajacym pare koncówek do sprzegania z lbami elemen- tów mocujacych, znamienne tym, ze z trzonem (22) jest polaczona tuleja zaci- skowa (26) posiadajaca pierwszy zespól szczek do osadzenia i slizgowego mocowa- nia tulei zaciskowej (26) na trzonie (22) oraz drugi zespól szczek rozciagajacych sie równolegle do koncówek (24a, 24b) trzonu (22) i nastawnych wzgledem tych koncó- wek (24a, 24b). Fig. 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do usuwania elementów mocujących, posiadających łby, a zwłaszcza jednostronnych elementów mocujących typu bezpiecznego.

185 793

Bezpieczne elementy mocujące, odporne na próby usunięcia przez osoby niepowołane lub złośliwe, zwykle mają zabezpieczone przed osobami niepowołanymi łby, przystosowane do wkręcania w prawo za pomocą konwencjonalnego wkrętaka, . bez możliwości ich usunięcia poprzez wykręcenie za pomocą takiego wkrętaka. Jednakże takie bezpieczne elementy mocujące muszą być czasami usuwane przez upoważniony personel.

W przypadku typowej śruby typu bezpiecznego ma ona zasadniczo kolisty łeb z powierzchnią górną posiadającą części płaskie i części wypukłe. Chociaż takie śruby można montować za pomocą konwencjonalnego wkrętaka, to jednak do usunięcia ich potrzebne jest specjalne narzędzie.

Z opisu patentowego US nr 2 103 944 jest znane narzędzie do usuwania elementów mocujących, mające postać wkrętaka posiadającego wydłużony trzon z gniazdem zaopatrzonym w żłobki pasujące do ząbków na łbach elementów mocujących.

Z opisu patentowego US nr 4 800 787 jest znane narzędzie do usuwania elementów mocujących, mające postać wkrętaka posiadającego trzon z gniazdem zaopatrzonym w wewnętrzny gwint pasujący do wystającego gwintu na obrzeżach łbów elementów mocujących.

Z opisu patentowego US nr 4 429 599 jest znane narzędzie do usuwania elementów mocujących, mające postać wkrętaka posiadającego wydłużony trzon z końcem posiadającym parę klinowych końcówek pasujących do występów na łbach elementów mocujących.

Każde z tych narzędzi wymaga specjalnie skonstruowanego elementu mocującego, co uniemożliwia ich uniwersalne stosowanie do dowolnych istniejących elementów mocujących. Stosowanie tych narzędzi wymagałyby znacznych nakładów kapitałowych, ponieważ trzeba byłoby wytwarzać i sprzedawać śruby o specjalnej konstrukcji.

Z opisu patentowego US nr 5 450 776 jest znane narzędzie do usuwania elementów mocujących, mające postać wkrętaka posiadającego wydłużony trzon z końcem posiadającym parę końcówek do sprzęgania z łbami elementów mocujących. Dodatkowo, koniec trzonu jest otoczony pierścieniem mającym średnicę wewnętrzną zasadniczo taką samą jak zewnętrzna średnica łbów elementów mocujących.

Istnieje nadal zapotrzebowanie na narzędzia bardziej uniwersalne, a zwłaszcza posiadające możliwość regulacji zarówno promieniowej jak i osiowej elementów składowych narzędzia. Dodatkowo istnieje zapotrzebowanie na narzędzia do usuwania elementów mocujących nadające się dobrze do usuwania wszelkiego rodzaju elementów mocujących z łbem na trzonie.

Celem wynalazku jest opracowanie narzędzia do usuwania większości pospolicie stosowanych bezpiecznych elementów mocujących, a zwłaszcza jednostronnych elementów mocujących, w tym elementów mocujących mających parę zarówno płaskich jak i wypukłych części powierzchni łba.

Narzędzie do usuwania elementów mocujących, posiadających łby, mające wydłużony trzon z końcem posiadającym parę końcówek do sprzęgania z łbami elementów mocujących, według wynalazku charakteryzuje się tym, że z trzonem jest połączona tuleja zaciskowa posiadająca pierwszy zespół szczęk do osadzenia i ślizgowego mocowania tulei zaciskowej na trzonie oraz drugi zespół szczęk rozciągających się równolegle do końcówek trzonu i nastawnych względem tych końcówek.

Korzystnie, pierwszy zespół szczęk znajduje się w pierwszej części tulei zaciskowej, zaś drugi zespół szczęk znajduje się w drugiej części tulei zaciskowej, przy czym pierwsza część tulei zaciskowej zawiera pierścień nakręcony na tuleję zaciskową z lewym gwintem zaś druga część tulei zaciskowej zawiera pierścień nakręcony na tuleję zaciskową z prawym gwintem, natomiast każda część tulei zaciskowej zawiera wiele rozciągniętych wzdłużnie szczelin z otworami nastawnymi w zależności od położenia pierścieni, przy czym pierwsza część tulei zaciskowej jest nastawnie mocowalna do trzonu za pomocą pierścienia zaś druga część tulei zaciskowej jest nastawna względem końcówek trzonu i rozciąga się równolegle do tych końcówek.

W szczególności, druga część tulei zaciskowej ma nastawne położenie za pomocą pierwszej części tulei zaciskowej, zaś otwory szczelin tej drugiej części tulei zaciskowej są nastawne za pomocą pierścienia niezależnie od końcówek trzonu.

185 793

Druga część tulei zaciskowej ma, ewentualnie, wiele zębów rozmieszczonych wokół swej wewnętrznej powierzchni.

W szczególności, zęby są usytuowane pod kątem, do wgryzającego sprzężenia z łbem elementu mocującego, w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, wokół linii promieniowej przechodzącej przez oś obrotu tulei zaciskowej.

Druga część tulei zaciskowej jest, ewentualnie, usytuowana w odstępie osiowym, wzdłuż tulei zaciskowej, od pierwszej części tulei zaciskowej.

Pierwsza i druga część tulei zaciskowej są, w szczególności, radełkowane, zaś pomiędzy nimi znajduje się radełkowany segment pośredni.

Każda z końcówek trzonu ma, korzystnie, ustawioną pod kątem powierzchnię. W szczególności, ustawiona pod kątem powierzchnia każdej z końcówek trzonu jest skierowana w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wokół linii promieniowej przechodzącej przez oś obrotu tulei zaciskowej.

Korzystnie, trzon posiada sześciokątny przekrój poprzeczny.

Pierwsza część tulei zaciskowej ma, w szczególności, powierzchnię wewnętrzną posiadającą sześciokątny przekrój poprzeczny.

Narzędzie według wynalazku nadaje się szczególnie dobrze do usuwania jednostronnego elementu mocującego, posiadającego gwintowany trzon z prawym gwintem.

Narzędzie według wynalazku jest pokazane, w przykładzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narzędzie w częściowym przekroju, wraz z elementem mocującym, fig. 2 - narzędzie z fig. 1 w widoku od dołu, fig. 3 - narzędzie z fig. 1 w widoku perspektywicznym po rozłożeniu na części, a fig. 4 przedstawia jednostronny element mocujący, który ma być usunięty za pomocą narzędzia z fig. 1, w widoku z góry.

W odniesieniu najpierw do fig. 1 przez 10 oznaczono ogólnie narzędzie do usuwania elementu mocującego 16 posiadającego łeb 12 na gwintowanym trzonie 14.

Jak pokazano na fig. 1 i 3, narzędzie 10 zawiera wydłużony trzon 22 z końcem 24 posiadającym parę końcówek 24a i 24b, do sprzęgania z łbem 12 jednostronnego elementu mocującego 16. Z trzonem 22 jest połączona tuleja zaciskowa 26 posiadająca pierwszy zespół szczęk do osadzenia i ślizgowego mocowania tulei zaciskowej 26 na trzonie 22 oraz drugi zespół szczęk rozciągających się równolegle do końcówek 24a i 24b trzonu 22 i nastawnych względem tych końcówek 24a i 24b.

Pierwszy zespół szczęk znajduje się w pierwszej części 26a tulei zaciskowej 26, zaś drugi zespół szczęk znajduje się w drugiej części 26b tulei zaciskowej 26. Pierwsza część 26a tulei zaciskowej 26 zawiera pierścień 28a nakręcony na tę pierwszą część 26a tulei zaciskowej 26 z lewym gwintem 32a, zaś druga część 26b tulei zaciskowej 26 zawiera pierścień 28b nakręcony na tę drugą część 26b tulei zaciskowej 26 z prawym gwintem 32b. Każda część 26a i 26b tulei zaciskowej 26 zawiera wiele rozciągniętych wzdłużnie szczelin 30a i 30b z otworami nastawnymi w zależności od położenia pierścieni 28a i 28b. Pierwsza część 26a tulei zaciskowej 26 jest nastawnie mocowalna do trzonu 22 za pomocą pierścienia 28a zaś druga część tulei zaciskowej 26 jest nastawna względem końcówek 24a i 24b trzonu 22 i rozciąga się równolegle do tych końcówek 24a i 24b. ,

Tuleja zaciskowa 26 ma promieniowo powiększony segment pośredni 26c, który ma radełkowaną powierzchnię zewnętrzną

Wewnętrzna powierzchnia pierwszej i drugiej części 26a i 26b tulei zaciskowej 26 może mieć kołowy przekrój poprzeczny. Alternatywnie, przynajmniej wewnętrzna powierzchnia części 26a tulei zaciskowej 26 może mieć sześciokątny przekrój poprzeczny, w celu dopasowania do trzonu 22 posiadającego sześciokątny przekrój poprzeczny. Zewnętrzne powierzchnie części 26a i 26b z gwintami 32a i 32b mogą przebiegać lekko stożkowo do marginalnie większej średnicy od odpowiednich końców 34a i 34b w kierunku do radełkowanego segmentu pośredniego 26c. Zatem wewnętrzne średnice lub wymiary pierwszej i drugiej części 26a i 26b tulei zaciskowej 26 są zmniejszane, gdy pierścienie 28a i 28b są nakręcane na gwinty 32a i 32b (lewy i prawy) w kierunku do pośredniego segmentu radełkowanego 26c.

Wewnętrzna powierzchnia pierwszej części 26a tulei zaciskowej 26 może być, jak wspomniano powyżej, ukształtowana z niekołowym przekrojem poprzecznym, zgodnym

185 793 z sześciokątnym przekrojem poprzecznym trzonu 22. Trzon 22 o takim kształcie może być przyjmowany w urządzeniu takim jak bezprzewodowy, przenośny wkrętak elektryczny.

W każdym przypadku wewnętrzna powierzchnia pierwszej części 26a tulei zaciskowej 26 ma takie wymiary, aby przyjmować trzon 22, kiedy pierścień 28a jest nakręcony do poluzowanego położenia usytuowanego osiowo w odstępie od pośredniego segmentu radełkowanego 26c.

Oczywiście wewnętrzna powierzchnia pierwszej części 26a tulei zaciskowej 26 ma wymiar wystarczająco bliski zewnętrznemu wymiarowi trzonu 22, tak aby była ciasno mocowana na trzonie 22, kiedy pierścień 28a jest nakręcony do położenia zaciśniętego osiowo przy pośrednim segmencie radełkowanym 26c.

Druga część 26b tulei zaciskowej 26 ma, jak pokazano, wiele zębów 36 rozmieszczonych wokół wewnętrznej powierzchni do wgryzania się w łeb 12 jednostronnego elementu mocującego 16 w celu wywierania nań momentu obrotowego. Korzystnie, zęby 36 są usytuowane pod kątem do sprzężenia z łbem 12 jednostronnego elementu mocującego 16 wokół linii promieniowej przechodzącej przez oś obrotu w lewo tulei zaciskowej 26, jak to najlepiej pokazano na fig. 2. Pierścień 28b może być nakręcony na drugą tuleję lub tulejową część 26b. by zmniejszyć wewnętrzną średnicę, powodując przez to ciasne wgryzanie się zębów 26 w łeb 12 jednostronnego elementu mocującego 16 przy zastosowaniu lewego gwintu, w sposób podobny do opisanego w połączeniu z pierścieniem 28a.

Jak już poprzednio omówiono, tuleja zaciskowa 26 ma radełkowany segment pośredni 26c pomiędzy pierwszą częścią 26a a drugą częścią 26b, zaś odpowiednie pierścienie 28a i 28b pierwszej i drugiej części 26a i 26b są również, korzystnie, radełkowane. Radełkowanie umożliwia w szczególności dokręcanie ręką jak również dokręcanie pierścieni 28a i 28b za pomocą narzędzi. Ponadto druga część 26b i odpowiedni pierścień 28b korzystnie mają prawy gwint tak, że występuje tendencja do dalszego zaciskania drugiej tulei lub tulejowej części 26b, by głębiej wprowadzać zęby 26 w łeb 12 jednostronnego elementu mocującego 16 podczas operacji usuwania elementu mocującego.

Jak to najlepiej pokazano na fig. 3, sprzęgające się z elementem mocującym końcówki 24a i 24b trzonu 22 mają, korzystnie, powierzchnie ustawione pod kątem, ukształtowane tak, aby również powodowane było ich wgryzanie się w łeb 12 jednostronnego elementu mocującego 16, kiedy przez ruch obrotowy narzędzia 10 w lewo wywierany jest moment obrotowy. Jeżeli sprzęgające się z elementem mocującym końcówki 24a i 24b oraz druga część 26b tulei zaciskowej 26 są usytuowane tak, że końcówki 24a i 24b oraz zęby 36 mogą wgryzać się w łeb 12 jednostronnego elementu mocującego 16, narzędzie 10 jest bardzo skuteczne w usuwaniu dowolnego jednostronnego elementu mocującego 16.

Opisanym narzędziem należy się posługiwać w sposób następujący:

Trzon 22 sprzęga się z urządzeniem nadającym moment obrotowy (nie przedstawione), po czym końcówki 24a i 24b trzonu 22 sprzęga się z łbem 12 elementu mocującego 16 przeznaczonego do usunięcia. Jeśli łeb 12 elementu mocującego 16 ma części wklęsłe, końcówki 24a i 24b umieszcza się w tych częściach. Następnie tuleję zaci^ł^x^o^<ą26 przesuwa się wzdłuż trzonu 22, doprowadzając drugą część 26b tulei zaciskowej 26 do kontaktu z łbem 12 elementu mocującego 16. Pierwszą część 26a tulei zaciskowej 26 zaciska się, za pomocą pierścienia 28a, w celu mocnego osadzenia tej tulei 26 na trzonie 22, zaś drugą część 26b tej tulei 26 zaciska się za pomocą pierścienia 28b, dokoła obrzeża łba 12 elementu mocującego 16. Następnie przykłada się moment obrotowy, skierowany przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, do narzędzia, a więc i do elementu mocującego 16. Podczas usuwania elementu mocującego 16 położenie, w którym druga część 26b tulei zaciskowej 26 chwyta element mocujący 16, może być nastawiane poprzez zmianę położenia tulei zaciskowej 26 wzdłuż trzonu 22.

Powyżej omówiono, że trzon 22 może mieć sześciokątny przekrój poprzeczny, co jest bardzo korzystne przy stosowaniu bezprzewodowego, przenośnego wkrętaka elektrycznego. Należy jednak również zauważyć, że trzon 22 może być wykonany integralnie z uchwytem w normalnej konstrukcji konwencjonalnego wkrętaka ręcznego, aby również otrzymać narzędzie według wynalazku do usuwania elementów mocujących.

185 793

W powyższym opisie przedstawiono narzędzie 10 w odniesieniu do stosowania przy usuwaniu jednostronnego elementu mocującego 16 typu posiadającego zasadniczo kolisty łeb 12 z powierzchnią gómąposiadającą dwie części płaskie 18a i 18b i dwie części wypukłe 20a i 20b.

Jak przedstawiono na fig. 4 odpowiednie części płaskie 18a i 18b oraz części wypukłe

20a i 20b są usytuowane zasadniczo w ćwiartkach przeciwległych średnicowo.

Należy jednak zauważyć, że narzędzie 10 ma znacznie szersze zastosowanie do usuwania każdego elementu mocującego typu posiadającego łeb na trzonie, przykładowo: śruby z łbem płaskim, śruby z łbem stożkowym ściętym itp. Dla wszystkich tych zastosowań końcówki 24a i 24b trzonu 22 mogą być wykorzystywane do usuwania elementu mocującego 16 i/lub druga część 26b tulei zaciskowej 26 może być wykorzystywana do powodowania wgryzania się zębów 36 w łeb 12 elementu mocującego 16 w celu całkowitego usunięcia go.

Fig. 4

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Narzędzie do usuwania elementów mocujących posiadających łby, mające wydłużony trzon z końcem posiadającym parę końcówek do sprzęgania z łbami elementów mocujących, znamienne tym, że z trzonem (22) jest połączona tuleja zaciskowa (26) posiadająca pierwszy zespół szczęk do osadzenia i ślizgowego mocowania tulei zaciskowej (26) na trzonie (22) oraz drugi zespół szczęk rozciągających się równolegle do końcówek (24a, 24b) trzonu (22) i nastawnych względem tych końcówek (24a, 24b).
2. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwszy zespół szczęk znajduje się w pierwszej części (26a) tulei zaciskowej (26), zaś drugi zespół szczęk znajduje się w drugiej części (26b) tulei zaciskowej (26) przy czym pierwsza część (26a) tulei zaciskowej (26) zawiera pierścień (28a) nakręcony na tuleję zaciskową (26) z lewym gwintem, zaś druga część (26b) tulei zaciskowej (26) zawiera pierścień (28b) nakręcony na tuleję zaciskową (26) z prawym gwintem, natomiast każda część (26a, 26b) tulei zaciskowej (26) zawiera wiele rozciągniętych wzdłużnie szczelin (30a, 30b) z otworami nastawnymi w zależności od położenia pierścieni (28a, 28b), przy czym pierwsza część (26a) tulei zaciskowej (26) jest nastawnie mocowalna do trzonu (22) za pomocą pierścienia (28a), zaś druga część (26b) tulei zaciskowej (26) jest nastawna względem końcówek (24a, 24b) trzonu (22) i rozciąga się równolegle do tych końcówek (24a, 24b).
3. Narzędzie według zastrz. 2, znamienne tym, że druga część (26b) tulei zaciskowej (26) ma nastawne położenie za pomocą pierwszej części (26a) tulei zaciskowej (26), zaś otwory szczelin tej drugiej części (26b) tulei zaciskowej (26) są nastawne za pomocą pierścienia (28b) niezależnie od końcówek (24a, 24b) trzonu (22).
4. Narzędzie według zastrz. 2, znamienne tym, że druga część (26b) tulei zaciskowej (26) ma wiele zębów (36) rozmieszczonych wokół swej wewnętrznej powierzchni.
5. Narzędzie według zastrz. 4, znamienne tym, że zęby (36) są usytuowane pod kątem, do wgryzającego sprzężenia z łbem (12) elementu mocującego (16) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wokół linii promieniowej przechodzącej przez oś obrotu tulei zaciskowej (26).
6. Narzędzie według zastrz. 2, znamienne tym, że druga część (26b) tulei zaciskowej (26) jest usytuowana w odstępie osiowym, wzdłuż tulei zaciskowej (26), od pierwszej części (26a) tulei zaciskowej (26).
7. Narzędzie według zastrz. 2, znamienne tym, że pierwsza i druga część (26a, 26b) tulei zaciskowej (26) są radełkowane, zaś pomiędzy nimi znajduje się radełkowany segment pośredni (26c).
8. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że każda z końcówek (24a, 24b) trzonu (22) ma ustawioną pod kątem powierzchnię.
9. Narzędzie według zastrz. 8, znamienne tym, że ustawiona pod kątem powierzchnia każdej z końcówek (24a, 24b) trzonu (22) jest skierowana w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wokół linii promieniowej przechodzącej przez oś obrotu tulei zaciskowej (26).
10. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że trzon (22) posiada sześciokątny przekrój poprzeczny.
11. Narzędzie według zastrz. 2 albo 10, znamienne tym, że pierwsza część (26a) tulei zaciskowej (26) ma powierzchnię wewnętrzną posiadającą sześciokątny przekrój poprzeczny.