PL185895B1 - ZawórZawór - Google Patents
ZawórZawórInfo
- Publication number
- PL185895B1 PL185895B1 PL98325409A PL32540998A PL185895B1 PL 185895 B1 PL185895 B1 PL 185895B1 PL 98325409 A PL98325409 A PL 98325409A PL 32540998 A PL32540998 A PL 32540998A PL 185895 B1 PL185895 B1 PL 185895B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- seat
- valve
- angle
- valve seat
- flow direction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
- F16K1/06—Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings
- F16K1/08—Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings in which the spindle is perpendicular to the general direction of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7898—Pivoted valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7898—Pivoted valves
- Y10T137/7901—Valve head movably connected for accommodation to seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Compressor (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
1 . Zawór, majacy korpus i zawierajacy przewód doplywowy i przewód odplywowy, które to przewody oddzielane sa od siebie przestawnym zawieradlem, przy czym przy- lega ono wtedy do gniazda zaworowego, znamienny tym, ze przylgnia (3) gniazda zaworowego (2) jest nachylona na obwodzie tak, ze punkty przeciecia diametralnie prze- ciwleglych stycznych (5-10) przystajacych do przylgni (3) zakreslaja pewna powierzchnie. Fig. 1 PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zawór mający korpus i zawierający przewód dopływowy i przewód odpływowy, które to przewody oddzielane są od siebie przestawnym zawieradłem, przy czym przylega ono wtedy do gniazda 5 zaworowego.
Znany jest tego rodzaju zawór na przykład z niemieckiego opisu patentowego DE 36 09 772, gdzie pokazano i opisano zawór, w którym punkty przecięcia wszystkich stycznych do przylgni tworzą wierzchołek 10 urojonego stożka, a więc samo gniazdo zaworowe stanowi przekrój skośny przez ten stożek.
W takim zaworze wydajność przepływu zależy w zasadzie od kąta otwarcia, który wpływa na tworzące, a więc i na przekrój przepływu. Powinien on być możliwie duży, aby umożliwić niezakłócone w wysokim stopniu przepływy czynnika.
Należy jednak uwzględnić to, że takie zawory mają znormalizowane gabaryty, w szczególności długość wbudowania, tak że znane ukształtowanie przylgni nie pozwala na optymalizację przepływu.
Na przykład nie można zrealizować dużego, sprzyjającego przepływowi przekroju otwarcia, ponieważ znormalizowane gabaryty ograniczają kąt rozwarcia stożka.
Do wspomnianej wydajności przepływu zalicza się oprócz prędkości i natężenia przepływu czystych cieczy także te same parametry dotyczące cieczy przenoszących substancje stałe. Wykorzystanie tu znanych zaworów jest nadal problematyczne.
Celem wynalazku jest takie ukształtowanie zaworu wspomnianego typu, żeby była możliwa optymalizacja wydajności przepływu.
Zawór, mający korpus i zawierający przewód dopływowy i przewód odpływowy, które to przewody oddzielane są od siebie przestawnym zawieradłem, przy czym przylega ono wtedy do gniazda zaworowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przylgnia gniazda zaworowego jest nachylona na obwodzie tak, że punkty przecięcia diametralnie przeciwległych stycznych przystających do przylgni zakreślają pewną powierzchnię.
Korzystnie kąt nachylenia α przylgni na całym obwodzie ma jednakową wielkość względem prostopadłej do kierunku przepływu.
185 895
Korzystnie kąt nachylenia a przylgni przynajmniej na części obwodu jest zróżnicowany względem prostopadłej do kierunku przepłyWu.
Korzystnie, z zawieradłem jest połączony przegubowo i mimoosiowo trzonek, w zależności od skosu gniazda zaworowego.
Według innej odmiany wynalazku zawór, mający korpus i zawierający przewód dopływowy i przewód odpływowy, które to przewody oddzielane są od siebie przestawnym zawieradłem, przy czym przylega ono wtedy do gniazda zaworowego charakteryzuje się tym, że obwodowa przylgnia gniazda zaworowego przebiega pod kątem prostym do prostopadłej do kierunku przepływu.
Korzystnie, podobnie jak w pierwszej odmianie, z zawieradłem jest połączony przegubowo i mimoosiowo trzonek, w zależności od skosu gniazda zaworowego.
Takie ukształtowania konstrukcyjne zaworu przynoszą znaczne korzyści w porównaniu z zaworami znanymi ze stanu techniki.
Po pierwsze, będącą do dyspozycji przestrzeń wynikającą z unormowania długości wbudowania można wykorzystać do maksymalnego zwiększenia przekroju otwarcia w strefie gniazda zaworu.
Kąt nachylenia przylgni gniazda zaworu do kierunku przepływu zależy od stabilności położenia i samocentrowania zawieradła, które dopasowane jest do przylgni w strefie przylegania.
Przy tym kąt nachylenia przylgni może być identyczny lub zróżnicowany na obwodzie, zawsze w odniesieniu do prostopadłej do kierunku przepływu. Decydujące jest to, że punkty przecięcia diametralnie przeciwległych stycznych do przylgni zakreślają pewną powierzchnię, a więc nie mają wspólnej osi obrotu, jak to jest w wymienionym znanym stanie techniki.
Szczególną zaletą rozwiązania, w którym przylgnia jest usytuowana pod kątem prostym do prostopadłej do kierunku przepływu, jest to, że w efekcie występuje bardzo mały opór przepływu.
Oprócz poprawy sprawności działania, w szczególności zmniejszenia oporu przepływu, zaletą rozwiązań według wynalazku jest też zwiększenie zakresu zastosowania zaworu.
Poza tym dzięki dopasowaniu zawieradła w strefie przylegania do przylgni występuje jego samocentrowanie. Ponadto siła wywierana za pośrednictwem trzonka na zawieradło, żeby uzyskać szczelność, jest mała, co także usprawnia obsługę armatury.
Wytwarzanie takiego zaworu jest przy tym stosunkowo proste, gdyż przylgnię można wykonać w ramach obróbki wiórowej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania wynalazku na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia gniazdo zaworu według wynalazku, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 2 - 4 - różne postaci wykonania gniazd zaworu pokazane w schematycznym przekroju wzdłużnym, a fig. 5 - następny przykład wykonania zaworu, także w schematycznym przekroju wzdłużnym.
Na figurze 1 pokazano część zaworu w postaci przewodu dopływowego 1, który ma gniazdo zaworowe 2 ustawione skośnie pod kątem, na przykład 45°, które jednak w przypadku zaworów klapowych może być ustawione poprzecznie pod kątem 90°.
Gniazdo zaworowe 2 ma przylgnię 3, która jest nachylona pod kątem a (fig. 3 i 4) do prostopadłej do kierunku przepływu.
Jak widać zwłaszcza na fig. 1, wszystkie punkty przecięcia diametralnie przeciwległych, przylegających do przylgni 3 stycznych 5 i 6, 7 i 8, 9 i 10 i 5a do 10a zakreślają powierzchnię, której obrys zaznaczono linią punktową 4. W przykładzie pokazanym na fig. 3 przylgnia 3 na obwodzie jest nachylona pod tym samym kątem α względem prostopadłej do kierunku przepływu, przy czym prostopadła może pokrywać się z kierunkiem działania trzonka 14, którym dociska się zawieradło 13 do przylgni 3 (fig. 5).
W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 4 kąt α jest zróżnicowany na całym obwodzie przylgni 3, przy czym dla lepszego zobrazowania kąt ten w górnym przekroju przylgni ma oznaczenie a^, a w dolnym przekroju przylgni απ.
Wielkość danego kąta wynika z potrzeb eksploatacyjnych, które zależą między innymi od przepływającego czynnika.
185 895
Ponadto na fig. 2-5 pokazano, że z przewodem dopływowym 1 łączy się przewód odpływowy 11, natomiast prostopadła do niego tuleja 12 stanowi gniazdo dla zawieradła 13 względnie trzonka 14.
Na figurze 2 przedstawiono odmianę wykonania, w której przylgnia jest usytuowana pod kątem 90° do prostopadłej do kierunku przepływu, tak że w przekroju przylgnie 3 są równoległe do siebie.
Na figurze 5 pokazano również gniazdo zaworowe 2, którego przylgnia 3 ma taki skos, że w górnej i naprzeciwległej dolnej strefie ma zróżnicowany kąt a..\ i αβ do prostopadłej.
Na figurze tej można również zauważyć, że zawieradło 13 po stronie stykającej się z przylgnią 3 dostosowane jest do kątów przylgni aA i αβ, przy czym przy zamykaniu następuje tu samocentrowanie zawieradła 13.
185 895
185 895
f0 Fg. i
Fa
6a
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zawór, mający korpus i zawierający przewód dopływowy i przewód odpływowy, które to przewody oddzielane są od siebie przestawnym zawieradłem, przy czym przylega ono wtedy do gniazda zaworowego, znamienny tym, że przylgnia (3) gniazda zaworowego (2) jest nachylona na obwodzie tak, że punkty przecięcia diametralnie przeciwległych stycznych (5-10) przystających do przylgni (3) zakreślają pewną powierzchnię.
- 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że kąt nachylenia α przylgni (3) na całym obwodzie ma jednakową wielkość względem prostopadłej do kierunku przepływu.
- 3. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że kąt nachylenia α przylgni (3) przynajmniej na części obwodu jest zróżnicowany względem prostopadłej do kierunku przepływu.
- 4. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że z zawieradłem (13) jest połączony przegubowo i mimoosiowo trzonek (14), w zależności od skosu gniazda zaworowego (2).
- 5. Zawór, mający korpus i zawierający przewód dopływowy i przewód odpływowy, które to przewody oddzielane są od siebie przestawnym zawieradłem, przy czym przylega ono wtedy do gniazda zaworowego, znamienny tym, że obwodowa przylgnia (3) gniazda zaworowego (2) przebiega pod kątem prostym do prostopadłej do kierunku przepływu.
- 6. Zawór według zastrz. 5, znamienny tym, że z zawieradłem (13) jest połączony przegubowo i mimoosiowo trzonek (14), w zależności od skosu gniazda zaworowego (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997111839 DE19711839C2 (de) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Ventil |
| PCT/EP1998/005910 WO2000015984A1 (de) | 1997-03-21 | 1998-09-16 | Ventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL325409A1 PL325409A1 (en) | 1998-09-28 |
| PL185895B1 true PL185895B1 (pl) | 2003-08-29 |
Family
ID=26035087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98325409A PL185895B1 (pl) | 1997-03-21 | 2000-03-27 | ZawórZawór |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5904338A (pl) |
| EP (1) | EP0866250B1 (pl) |
| JP (1) | JPH10274344A (pl) |
| CN (1) | CN1097686C (pl) |
| AT (1) | ATE200563T1 (pl) |
| BR (1) | BR9814182A (pl) |
| CA (1) | CA2305657C (pl) |
| CZ (1) | CZ292995B6 (pl) |
| DE (3) | DE19711839C2 (pl) |
| DK (1) | DK0866250T3 (pl) |
| ES (1) | ES2156418T3 (pl) |
| GR (1) | GR3035790T3 (pl) |
| HR (1) | HRP980149B1 (pl) |
| HU (1) | HUP9800383A1 (pl) |
| NO (1) | NO20002488D0 (pl) |
| PL (1) | PL185895B1 (pl) |
| PT (1) | PT866250E (pl) |
| SI (1) | SI0866250T1 (pl) |
| SK (1) | SK284153B6 (pl) |
| TR (1) | TR199800295A3 (pl) |
| WO (1) | WO2000015984A1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20111721U1 (de) * | 2001-07-14 | 2002-11-21 | ARI-Armaturen Albert Richter GmbH & Co KG, 33758 Schloß Holte-Stukenbrock | Hubventil |
| US7137405B2 (en) * | 2004-05-05 | 2006-11-21 | Seh America, Inc. | Low pressure check valve |
| US8128058B2 (en) * | 2008-04-22 | 2012-03-06 | National Diversified Sales, Inc. | Flow control device |
| US7957843B2 (en) * | 2008-10-24 | 2011-06-07 | National Diversified Sales, Inc. | System and method for irrigation controller |
| DE102014206505A1 (de) | 2013-04-15 | 2014-11-27 | Ksb Aktiengesellschaft | Aufbau einer metallisch dichtenden Schrägsitzgeometrie mittels Laserschmelzen |
| US11408515B2 (en) * | 2020-01-29 | 2022-08-09 | Nelson Irrigation Corporation | Pressure regulator having an oblique valve seat |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US474843A (en) * | 1892-05-17 | Sand-pump | ||
| DE1012135B (de) * | 1951-08-20 | 1957-07-11 | Eta Corp G M B H | Ventil |
| CH518474A (de) * | 1970-12-10 | 1972-01-31 | Von Roll Ag | Absperrschieber |
| BE782533A (fr) * | 1971-05-04 | 1972-08-16 | Pont A Mousson | Vanne perfectionnee |
| FR2457423A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-12-19 | Amri | Vanne-papillon a dispositif d'obturation perfectionne |
| DE3609772A1 (de) * | 1986-03-22 | 1987-09-24 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Hubventil |
| DE3901695A1 (de) * | 1989-01-21 | 1990-07-26 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Hubventil |
| DE4225516C2 (de) * | 1992-08-01 | 1996-04-04 | Bender Hans | Drosselklappe |
| US5682921A (en) * | 1996-05-28 | 1997-11-04 | Baker Hughes Incorporated | Undulating transverse interface for curved flapper seal |
-
1997
- 1997-03-21 DE DE1997111839 patent/DE19711839C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-21 DE DE29723687U patent/DE29723687U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-11 PT PT98102350T patent/PT866250E/pt unknown
- 1998-02-11 DK DK98102350T patent/DK0866250T3/da active
- 1998-02-11 EP EP19980102350 patent/EP0866250B1/de not_active Revoked
- 1998-02-11 DE DE59800602T patent/DE59800602D1/de not_active Revoked
- 1998-02-11 AT AT98102350T patent/ATE200563T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-02-11 ES ES98102350T patent/ES2156418T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-11 SI SI9830022T patent/SI0866250T1/xx unknown
- 1998-02-23 HU HU9800383A patent/HUP9800383A1/hu unknown
- 1998-02-24 TR TR1998/00295A patent/TR199800295A3/tr unknown
- 1998-03-18 US US09/040,924 patent/US5904338A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-18 CZ CZ1998831A patent/CZ292995B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-03-20 CN CN98105812A patent/CN1097686C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-20 HR HR19711839.9 patent/HRP980149B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 JP JP7385398A patent/JPH10274344A/ja not_active Abandoned
- 1998-09-16 SK SK434-2000A patent/SK284153B6/sk unknown
- 1998-09-16 BR BR9814182A patent/BR9814182A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-09-16 CA CA 2305657 patent/CA2305657C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-16 WO PCT/EP1998/005910 patent/WO2000015984A1/de not_active Ceased
-
2000
- 2000-03-27 PL PL98325409A patent/PL185895B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-05-12 NO NO20002488A patent/NO20002488D0/no not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-04-27 GR GR20010400638T patent/GR3035790T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE200563T1 (de) | 2001-04-15 |
| DK0866250T3 (da) | 2001-05-21 |
| BR9814182A (pt) | 2000-10-03 |
| CZ83198A3 (cs) | 2000-06-14 |
| DE59800602D1 (de) | 2001-05-17 |
| CN1097686C (zh) | 2003-01-01 |
| TR199800295A2 (xx) | 1999-10-21 |
| JPH10274344A (ja) | 1998-10-13 |
| US5904338A (en) | 1999-05-18 |
| EP0866250A1 (de) | 1998-09-23 |
| TR199800295A3 (tr) | 1999-10-21 |
| CA2305657A1 (en) | 2000-03-23 |
| ES2156418T3 (es) | 2001-06-16 |
| HUP9800383A1 (hu) | 1999-05-28 |
| WO2000015984A1 (de) | 2000-03-23 |
| CZ292995B6 (cs) | 2004-01-14 |
| PT866250E (pt) | 2001-09-28 |
| CN1197173A (zh) | 1998-10-28 |
| DE19711839C2 (de) | 2002-10-24 |
| SK4342000A3 (en) | 2000-10-09 |
| HU9800383D0 (en) | 1998-04-28 |
| CA2305657C (en) | 2002-10-29 |
| EP0866250B1 (de) | 2001-04-11 |
| SI0866250T1 (en) | 2001-08-31 |
| NO20002488L (no) | 2000-05-12 |
| HRP980149A2 (en) | 1998-12-31 |
| HRP980149B1 (en) | 2001-10-31 |
| DE19711839A1 (de) | 1998-10-01 |
| GR3035790T3 (en) | 2001-07-31 |
| DE29723687U1 (de) | 1998-12-10 |
| PL325409A1 (en) | 1998-09-28 |
| NO20002488D0 (no) | 2000-05-12 |
| SK284153B6 (sk) | 2004-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU718103B2 (en) | Low noise ball valve assembly with airfoil insert | |
| US5465756A (en) | Butterfly valve plate for a pneumatic surge valve | |
| PL185895B1 (pl) | ZawórZawór | |
| US4693450A (en) | Low-noise control valve | |
| US20100301251A1 (en) | Plug valve with flow area equal to or greater than the flow area of the connected piping | |
| ATE327454T1 (de) | Klappenventil und steuervorrichtung mit einem derartigen ventil | |
| HU220017B (hu) | Szabályozható golyóscsap | |
| EP0869302A2 (en) | Ball valve assembly | |
| KR860007499A (ko) | 분말 이송용 곡관 | |
| JP6744441B1 (ja) | 偏心回転弁 | |
| WO2004094880A1 (en) | Anti-scaling control element for a rotary control valve | |
| KR100422980B1 (ko) | 유체의흐름을유도하는장치 | |
| JP2020173029A (ja) | 偏心回転弁 | |
| CA1112633A (en) | Asymmetrical valve | |
| JP3623708B2 (ja) | バタフライ弁のシートリング | |
| EP1434959A1 (en) | Flow control device for fluids | |
| JPS6211333Y2 (pl) | ||
| KR20010032144A (ko) | 밸브 | |
| JPS6144039Y2 (pl) | ||
| JPH0138377Y2 (pl) | ||
| JPH0247328Y2 (pl) | ||
| PL170506B1 (pl) | Zawór gazowy | |
| JPH11201296A (ja) | スライド弁 | |
| JPH1019145A (ja) | スイング式逆止弁 | |
| PL164962B1 (pl) | Zawór klapowy zwrotny |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060318 |