PL185921B1

PL185921B1 - Przyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębamiPrzyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębamii sposób wytwarzania przyrządu do czyszczenia przei sposób wytwarzania przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębamistrzeni między zębami

Info

Publication number: PL185921B1
Application number: PL97332572A
Authority: PL
Inventors: GeorgWeihrauch Georg Weihrauch
Original assignee: Coronet Werke Gmbh
Priority date: 1996-10-15
Filing date: 1997-09-18
Publication date: 2003-08-29
Also published as: CZ291881B6; IN191397B; CZ119199A3; US6158444A; CA2267859C; ID18531A; CN1103205C; HK1022413A1; NO991779L; ZA979007B; PT932371E; AU721972B2; DE59705703D1; KR100545937B1; NO991779D0; EP0932371A1; EA199900384A1; CA2267859A1; ATE209878T1; CN1233165A

Abstract

1. Przyrzad do czyszczenia przestrzeni mie- dzy zebami, majacy uchwyt i czesc przezna- czona do czyszczenia przestrzeni miedzy ze- bami, stanowiaca trzonek w postaci podluzne- go ksztaltowego preta, majacego cienki przedni koniec, wykonanego z pierwszego rodzaju ma- terialu plastikowego, który na co najmniej cze- sci powierzchni pokryty jest drugiego rodza- ju materialem platikowym, znamienny t y m , ze pokrycie z drugiego rodzaju materialu pla- stikowego stanowi co najmniej jeden wtry- skowo uformowany element (14, 18), ko- rzystnie w postaci wkladki lub nakladki, ze- spolony z plastikowym materialem trzonka (11), wykonany z termoplastycznego elasto- meru, bardziej miekkiego od pierwszego ro- dzaju materialu plastikowego trzonka (11). Fig.1b PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do czyszczenie przestrzeni miedzy zębami i sposób wytwarzania przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami, w szczególności wykałaczki.

Wiadomo jest, że czyszczenie przestrzeni między zębami ma duże znaczenie w utrzymywaniu zdrowia uzębienia, a zwłaszcza ochrony przed paradontozą gdyż choroby dziąseł, a w tym paradontoza, w większości przypadków rozpoczynają się od przestrzeni między zębami. Przyczyną tych chorób jest niewłaściwe czyszczenie przestrzeni między zębami, przy którym proces osteologiczny może się nawet nasilić.

Wiadomo też, że nie jest możliwe odpowiednie wyczyszczenie przestrzeni między zębami za pomocą ręcznych, ani elektrycznych szczoteczek do zębów.

Z tego powodu używa się specjalnych przyrządów czyszczących.

Najprostszy ze znanych przyrządów do czyszczenia przestrzeni między zębami stanowią nici dentystyczne, jednak nie spełniają one wystarczająco dobrze swej roli, ze względu na relatywnie trudne ich używanie, nieefektywne działanie i ryzyko związane z nieprawidłowym użyciem.

185 921

Inne znane przyrządy do czyszczenia przestrzeni między zębami stanowią specjalne szczotki do zębów oraz wykałaczki, przy czym te drugie używane są zwłaszcza do czyszczenia nieco rozwartych szczelin między korzeniami i w rejonie sulcus.

Znanych jest wiele różnych przyrządów do czyszczenia przestrzeni między zębami w postaci określanej mianem wykałaczki.

Znane najprostsze wykałaczki drewniane stanowią proste cienkie pręciki drewniane o różnym przekroju poprzecznym, przykładowo trójkątnym lub okrągłym, używane, zwłaszcza do usuwania resztek pożywienia z przestrzeni między zębami.

Te o przekroju okrągłym mają szpiczasty koniec i są przeznaczone, zwłaszcza do szczelin zewnętrznych.

Jednakże za pomocą opisanych drewnianych wykałaczek nie może być skutecznie czyszczony region zgryzu, a więc problem próchnicy pozostaje aktualny.

Wadą znanych drewnianych wykałaczek jest także to, że z uwagi na konieczność zapewnienia ich sztywności, średnica ich przekroju musi być większa niż szerokość przestrzeni między zębami, co uniemożliwia im penetrację tych przestrzeni.

Z europejskich opisów patentowych EP 277 156 BI, WO87/06452 i EP 202 296 BI znany jest przyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębami w postaci wykałaczki, mającej metalowy lub plastikowy trzonek, pokryty przynajmniej na części powierzchni krótkim plastikowym włosiem, dla zwiększenia skuteczności jej czyszczącego działania.

Wymiary wykałaczki są tak dobierane, że nawet wąskie przestrzenie między zębami mogą być skutecznie wyczyszczone.

Jednakże okazało się, że plastikowe włosie tworzące pokrycie nie jest przymocowane do trzonka w sposób uniemożliwiający zsunięcie się, przez co może się zdarzyć, że odłączy się w trakcie użycia, co jest źle odbierane przez użytkowników.

Niekorzystne jest także to, że dodane pokrycie z włosia sprawia, że wykałaczka staje się znacznie grubsza. Skuteczność czyszczenia przez wykałaczki pozbawione pokrycia jest jednak znacznie mniejsza niż z pokryciem. Dodatkowo, po użyciu, nie jest możliwe odpowiednie wyczyszczenie tego pokrycia z resztek jedzenia, czy krwi, a więc najczęściej może być ono użyte jedynie raz.

Zgodnie z opisem EP 277 156 BI pokrycie jest nasączone czyszczącą i/lub dezynfekującą substancją Jednakowoż, substancja ta działa bardzo krótko, z uwagi na to, że powierzchnia pokrycia włosiem jest znaczna w stosunku do jego objętości, przez co wprowadzona substancja przez bardzo krótki czas wydobywa się z wewnętrznych przestrzeni włosia na zewnątrz, skąd jest ona wycierana lub wymywana.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP-A-0161 057 znany jest przyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębami, w postaci wykałaczki mającej trzonek, wyposażony w uchwyt na jednym końcu i wykonany z pierwszego rodzaju materiału plastikowego. Trzonek tej wykałaczki ma zasadniczo płaski zarys z obu stron.

Wykałaczka jest ukształtowana zasadniczo całkowicie z krystalicznego polistyrenu i wysokiej gęstości zamkniętych komórek spienionego polistyrenu, przy czym wymieniony trzonek jest pokryty co najmniej z jednej strony powłoką z syntetycznego plastiku, mającą zasadniczo gładką powierzchnię zewnętrzną zaś wierzchołek wykałaczki jest wytworzony poprzez zwężanie określonej lub każdej powłoki w kierunku jednego końca trzonka oraz poprzez stapianie tego trzonka wokół jego krawędzi w obszarze wymienionego jednego końca.

W korzystnym wykonaniu obydwie boczne strony trzonka są zaopatrzone w odpowiednie powłoki, zaś materiał przeznaczony do formowania tych powłok jest wysokiej gęstości polistyrenową pianką początkowo (pierwotnie) użytą w postaci ciekłej do wykonania trzonka wykałaczki.

Wymieniony wierzchołek wykałaczki jest zaokrąglony. Stapianie określonej albo każdej powłoki w obszarze końca wierzchołka wykałaczki ma miejsce wzdłuż przeciwległych krawędzi trzonka wykałaczki w kierunku końca jej uchwytu.

W innym wykonaniu stapianie rozciąga się od wierzchołka w kierunku końca uchwytu wykałaczki dalej wzdłuż jednej krawędzi niż wzdłuż drugiej krawędzi.

185 921

W innym wykonaniu kilka identycznych zasadniczo przyrządów w postaci wykałaczek, ma końce uchwytu połączone wszystkie do wspólnego bazowego paska, przy czym wszystkie końce uchwytów wykałaczek są połączone ze wspólnym bazowym paskiem poprzez linię przedarcia.

Wymieniona lub pożądana ilość zasadniczo identycznych wykałaczek jest zestawiona w ochronnej osłonie. Osłona ta jest ukształtowana z giętkiego materiału i ma konstrukcję, wymiary i kształt podobne do oprawy zapałek hotelowych. Wykałaczki są wytwarzane przy użyciu ogrzewanego tłocznika w operacjach sprężania, wytłaczania i przycinania, a następnie stapianie przedniego końca w powłoki.

Jako materiał trzonka stosuje się polistyren, który jest również preferowany jako materiał na powłoki, ale inne syntetyczne plastiki takie jak polietylen albo polipropylen mogą być także zastosowane, jeśli spełnią wymagania co do wzdłużnej sztywności w połączeniu z wymaganą boczną ściśliwością.

Opisana konstrukcja wykałaczki i sposób jej wykonania są dość złożone i trudne technologicznie, co relatywnie podnosi koszty wykonania takich wykałaczek.

W konstrukcji przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami według wynalazku, mającego uchwyt i część przeznaczoną do czyszczenia przestrzeni między zębami, stanowiącą trzonek w postaci podłużnego kształtowego pręta, mającego cienki przedni koniec, wykonanego z pierwszego rodzaju materiału plastikowego, który na co najmniej części powierzchni pokryty jest drugiego rodzaju materiałem plastikowym, istota rozwiązania polega na tym, że pokrycie z drugiego rodzaju materiału plastikowego stanowi co najmniej jeden wtryskowo uformowany element, korzystnie w postaci co najmniej jednej wkładki lub nakładki, zespolony z plastikowym materiałem trzonka, wykonany z termoplastycznego elastomeru, bardziej miękkiego od pierwszego rodzaju materiału plastikowego trzonka. Korzystnie pierwszy materiał plastikowy trzonka jest wzmocniony włóknami.

Korzystnie jest także, gdy drugi plastikowy materiał wtryskowo uformowanego elementu jest zespolony z pierwszym materiałem plastikowym trzonka poprzez zgrzewanie.

W każdym z wykonań przyrządu według wynalazku powierzchnia elementu wtryskowo uformowanego z drugiego materiału plastikowego przechodzi łagodnie w sąsiednie powierzchnie trzonka.

Korzystnie jest gdy element wtryskowo uformowany z drugiego materiału plastikowego kontynuuje kształt zarysu powierzchni jego ustalenia na trzonku.

W kilku wykonaniach przyrządu według wynalazku element uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego na trzonku ma wybrzuszenie z co najmniej jednej strony.

Korzystnie jest, gdy trzonek pomiędzy uchwytem, a przednim końcem ma uformowane co najmniej jedno wybranie, a element uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego jest ustalony w tym wybraniu.

Korzystnie jest, gdy element w postaci wkładki lub nakładki, jest mocowany na trzonku, poprzez wzajemne sprzężenie ich kształtów.

To sprzężenie ich kształtów zrealizowane jest tak, że trzonek, korzystnie w obszarze pomiędzy uchwytem, a swym przednim końcem, ma uformowane niewielkie wybrania, korzystnie otwory lub podcięcia, wypełnione przez wnikający w nie i wypełniający je drugi materiał plastikowy elementu.

W jednych wykonaniach element uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego korzystnie sięga do przedniego końca trzonka.

W innych wykonaniach element uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego jest cofnięty względem przedniego końca trzonka.

Korzystnie powierzchnię elementu pokrywającego powierzchnię trzonka tworzą kształtowe struktury. Te kształtowe struktury elementu wnikającego w powierzchnię trzonka, mają postać guzów lub są szczecinopodobne.

Korzystnie jest również, gdy powierzchnię elementu pokrywającego pierścieniowe wybrania obwodowe trzonka, tworzą kształtowe struktury, które również mają postać guzów lub są szczecinopodobne.

185 921

W każdym z wykonań przyrządu według wynalazku trzonek ma kształt zwężający się stożkowe do jego przedniego końca.

Korzystnie jest, gdy również przedni koniec trzonka jest stożkowy.

Korzystnie jest także, gdy trzonek jest połączony z uchwytem rozłącznie. Korzystnie jest także, gdy uchwyt stanowi uchwyt dwustronny i jest połączony z dwoma jednakowymi trzonkami, korzystnie rozłącznie.

Korzystnie jest także, gdy uchwyt trzonka na swej powierzchni zewnętrznej ma uformowaną kształtową strukturę, korzystnie wykonaną z drugiego materiału plastikowego, jako element w postaci wkładki lub nakładki.

Korzystnie jest również, gdy pierwszy materiał plastikowy trzonka zawiera co najmniej jedną domieszkę wspomagającą działanie przyrządu.

W innym wykonaniu pierwszy materiał plastikowy trzonka i drugi materiał plastikowy elementu zawiera co najmniej jedną domieszkę wspomagającą działanie przyrządu.

Możliwe jest także wykonanie, w którym tylko drugi materiał plastikowy elementu zawiera co najmniej jedną domieszkę wspomagającą działanie przyrządu.

W sposobie wytwarzania przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami według wynalazku, w szczególności w postaci wykałaczki, w którym w znany sposób z jednego rodzaju materiału plastikowego o odpowiednio dobranej sztywności, wytwarza się trzonek w postaci podłużnego pręta z uchwytem i cienkim przednim końcem, którego co najmniej część powierzchni w obszarze pomiędzy uchwytem, a jego przednim końcem pokrywa się drugim materiałem plastikowym, istota rozwiązania polega na tym, że w sposobie stosuje się proces dwuskładnikowy, przy czym pokrycie z drugiego rodzaju materiału plastikowego formuje się na trzonku wtryskowo z termoplastycznego elastomeru, bardziej miękkiego od pierwszego rodzaju materiału plastikowego trzonka kształtując co najmniej jeden element, korzystnie w postaci wkładki lub nakładki.

Korzystnie podczas wtryskowego formowania elementu z drugiego plastikowego materiału, łączy się go z pierwszym materiałem plastikowym poprzez zgrzewanie.

Korzystnie jest także, gdy podczas wtryskowego formowania elementu z drugiego materiału plastikowego na powierzchni zewnętrznej trzonka, wymieniony trzonek podpiera się i pozycjonuje się poprzez środki ustalające elementy, korzystnie sworznie podpierające, przechodzące przez niego.

Rozwiązania według wynalazku umożliwiają łatwe wykonanie skutecznie działającego przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami, charakteryzującego się wieloma zaletami i eliminującymi niedogodności rozwiązań znanych ze stanu techniki. Szczegółowo wymienione zalety zostały opisane poniżej przy poszczególnych przykładach wykonania.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony na przykładach wykonania przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami i realizacji sposobu jego wykonania, objaśnionych rysunkiem, na którym poszczególne figury zawierają fig. la - uformowaną kształtkę trzonka w jednym z wykonań przygotowaną do montażu elementu kształtowego w postaci wkładki, w widoku na wyższy bok; fig. Ib - widok jak na fig. la przyrządu z ustaloną na trzonku wkładką, fig. Ic - widok z góry na przyrząd z fig. Ib, fig. Id - zawiera przekrój poprzeczny w linii I-I z fig. Ib, fig. le - zawiera przekrój poprzeczny w linii II-II z fig. Ib, fig. 2a, 2b drugi przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry odpowiednio, fig. 3a, 3b trzeci przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. 4a, 4b - czwarty przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. 5a, 5b - piąty przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. 6a, 6b - szósty przykład wykonania przyrządu, widok z boku i z góry, fig. 7a, 7b - siódmy przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. 8a, 8b - ósmy przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. 9a, 9b dziewiąty przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. lOa, lOb - dziesiąty przykład wykonania przyrządu w widoku z boku i z góry, fig. 11 - zestaw kilku identycznych przyrządów, których uchwyty połączone są ze sobą.

W sposobie wytwarzania przyrządu 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami stosuje się proces dwuskładnikowy, w którym trzonek 11 formuje się wtryskowo z pierwszego materiału plastikowego o odpowiednio dobranej sztywności, zaś co najmniej część powierzchni

185 921 trzonka 11 pokrywa się drugim materiałem plastikowym, będącym termoplastycznym elastomerem, bardziej miękkim niż materiał trzonka 11. To pokrycie z drugiego materiału plastikowego nanosi się na powierzchnię trzonka 11 formując na niej wtryskowo co najmniej jeden kształtowy element 14, 18 w postaci wkładki lub nakładki. Jako elementy użyte do podtrzymywania i pozycjonowania trzonka 11 stosuje się przykładowo sworznie podpierające, nie pokazane na rysunku, przechodzące przez drugi materiał plastikowy nakładki lub wkładki, pozostawiając w nim otwory, dziurki lub rozcięcia, co zwiększa deformację nakładki lub wkładki i tworzy dodatkowe krawędzie czyszczące.

Przyrząd 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami według wynalazku, ma podłużny, przypominający pręt trzonek 11, wykonany z jednego rodzaju plastiku i pokryły na co najmniej części swej powierzchni zewnętrznej przez uformowany wtryskowo co najmniej jeden kształtowy element 14, 18, korzystnie w postaci wkładki łub nakładki, wykonany z innego rodzaju, drugiego materiału plastikowego, bardziej miękkiego niż materiał plastikowy trzonka 11.

Uzyskuje się w ten sposób przyrząd 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami, w którym z jednej strony sztywność, a z drugiej jego własności czyszczące zdeterminowane są przez różne elementy lub komponenty tak, że każdy z elementów jest wykonany optymalnie w celu spełnienia swojej funkcji. Sztywność przyrządu 10 zapewnia wymieniony wyżej, przedłużony, przypominający pręt, trzonek 11, wykonany z pierwszego rodzaju, twardego materiału plastikowego.

W zgodnym z wynalazkiem przyrządzie 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami, skuteczność czyszczenia realizuje się głównie dzięki zastosowanemu elementowi w postaci nakładki łub wkładki z drugiego rodzaju materiału plastikowego.

W przypadku, gdy element ten jako część czyszcząca jest wykonana w postaci nakładki na trzonek 11, jest ona na tyle cienka lub płaska, że nie zwiększa znacząco jego wymiarów, a zwłaszcza grubości.

Lepiej jest jednak, gdy element ten jako część czyszcząca jest wykonany jako wkładka. Dzięki temu, dobierając odpowiednio ilość materiału unika się nadmiernej grubości przyrządu.

W możliwej wersji wykonania przyrządu według wynalazku, grubość wkładki i głębokość przewężenia dobiera się tak, by wkładka dokładnie wypełniała przewężenie nie wystając na zewnątrz. W ten sposób wkładka przybiera kształt trzonka 11, a wymiary przyrządu 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami są takie same jak wymiary trzonka 11.

Jako pierwszy materiał plastikowy, z którego wykonany jest trzonek 11, najkorzystniej stosuje się jeden z niżej wymienionych, poliamidy, poliolefiny, przykładowo polipropylenowe (PP)/polietylenowe (PE) homo/kopolimery, poliacetale, przykładowo poli(oksymetylen) (POM), poliestry, przykładowo w postaci częściowo krystalicznej takiej jak poli(tereftalan etylenu) (PETP), poli(tereftalan butylenu) (PBTP), polimer ciekłokrystaliczny (LCP) albo amorficzny jak poliwęglan (PC), polimery fluorowe, przykładowo poli(tetrafluoroetylen) (PTFE), siarczki polifenylenowe, przykładowo polisiarczek(fenylenu) (PPS), polieteroketony, przykładowo poli(eteroeteroketon) (PEEK), polimery siarki, przykładowo polisulfon (PSU), polieterosulfon (PESU), polimery styrenu, przykładowo polistyren (PS), polimer styrenowo-butadienowy (SB), mieszanki polimerowe, przykładowo polioksy feny len (PPO), poliuretany, przykładowo (PUR), poliakrylany, przykładowo polimetakrylan metylu (PMMA), poliimidy, przykładowo polieteroimid (PEI), poliamidoimid (PAI).

Możliwe jest również zastosowanie różnych kombinacji wyżej wspomnianych materiałów.

Korzystnie, wspomniane materiały mogą być również wzmocnione długimi lub krótkimi włóknami szklanymi. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie trzonka, który pomimo małych rozmiarów, charakteryzuje się odpowiednią sztywnością i giętkością tak, że unika się uszkodzenia mocosy.

Opisaną na wstępie realizację przyrządu przedstawiono w pierwszym przykładzie wykonania uwidocznionym na fig. la do le.

Jak pokazano na fig. 2a, trzonek 11 zwęża się łagodnie w kierunku swego przedniego końca 15, zarówno na swojej szerokości jak i wysokości, przy czym w tym wykonaniu przedni koniec 15 trzonka 11 jest zaokrąglony.

185 921

W wykonaniu tym trzonek 11 ma podłużny, owalny przekrój, co pokazano dokładniej na fig. Id. Na przeciwległym, tylnym końcu, trzonek 11 ma poszerzenie służące przykładowo jako jednolity z nim uchwyt 12.

W pewnej odległości od przedniego końca 15, trzonek 11 ma przewężenie, tworzące na całym obwodzie wybranie 13. Kształt i wymiary oraz usytuowanie tego wybrania 13 jest tylko jednym z możliwych do wykonania.

Przyrząd 10 z trzonkiem 11 o kształcie z fig. la i lc, ma wybranie 13 wypełnione elementem 14 w postaci wkładki wykonanej z drugiego plastikowego materiału w taki sposób, że trzonek 11 i element 14 w postaci wkładki przechodzą w siebie swymi powierzchniami łagodnie z każdej strony, bez tworzenie stopni i krawędzi. Drugi plastikowy materiał wkładki 14 stanowi termoplastyczny elastomer jest bardziej miękki niż pierwszy materiał plastikowy trzonka 11 i jest specjalnie dobrany do uzyskania najlepszego efektu czyszczenia, także poprzez dodanie odpowiednich składników.

Jako, że wykonany poprzez wtryskowe formowanie element 14, w tym wykonaniu w postaci wkładki, nie wpływa na sztywność przyrządu, materiał plastikowy, z którego jest ona wykonana, może być bardzo delikatny, a w szczególności bardzo elastyczny, co umożliwia bardzo staranne i komfortowe czyszczenie przestrzeni między zębami.

Dodatkowo, ułatwia to wprowadzanie przyrządu do ciasnych szczelin, lepszy kontakt z czyszczoną powierzchnią, jak również wyciąganie, nawet w przypadku zakleszczenia między zębami.

Jako drugi materiał, z którego wykonany jest element 14 jako wkładka, może być użyty w niej tylko szczególnie korzystny termoplastyczny elastomer, lecz również kombinacja znanych odpowiednio dobranych plastików.

Na fig. le pokazano, że wkładka 14 ma powierzchnię wewnętrzną całkowicie przylegającą do powierzchni zewnętrznej trzonka 11 w obszarze wybrania 13, dzięki czemu jest ona skutecznie i pewnie ustalona w tym wybraniu 13.

Kształt przekroju poprzecznego trzonka może być zasadniczo dowolny, w szczególności zaś owalny, okrągły, trójkątny lub spłaszczony. Istotne jest to, że kształt tego przekroju, szczególnie w tej części przyrządu 10, która penetruje przestrzenie między zębami, jest tak dobrany, że bezpieczne czyszczenie nawet ciasnych szczelin jest zapewnione.

Ponadto następuje stopniowe zwiększanie się przekroju poczynając od przedniego końca 15 trzonka 11. W osi podłużnej, trzonek 11 może mieć kształt prosty, zakrzywiony, lub zakrzywiony na końcu.

Kształt przekroju nakładki lub wkładki może być również zasadniczo dowolny, w szczególności zaś owalny, okrągły spłaszczony lub trójkątny, co uwidoczniono w kolejnych przykładach wykonania.

W drugim przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 2a i 2b przyrząd 10 jest skonstruowany według tych samych podstawowych zasad, co przyrząd na fig. Ib, lecz różni się od niego tym właśnie, że przedni koniec 15 trzonka 11 jest nieznacznie zakrzywiony, co pozwala na łatwiejsze wprowadzanie go w szczelinę między zębami.

Dodatkowo, na uchwycie 12 ukształtowane są kształtowe elementy 16 wykonane z drugiego plastikowego materiału wkładki 14, służące do polepszenia chwytu dłoni podczas użycia przyrządu 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami.

W opisanych wykonaniach, uchwyt 12 został ukształtowany jako część jednolita z trzonkiem 11.

W możliwym wykonaniu trzonek 11 na swym tylnym końcu może mieć pogrubienie jak w obszarze uchwytu na fig. la, tworzące przystosowanie przyrządu do trzymania. Tak wykonany uchwyt 12 również stanowi jednolity element z trzonkiem 11.

Możliwa jest także konstrukcja uchwytu jako oddzielnej części przyrządu 10, do którego trzonek 11 jest mocowany w dowolny znany sposób. Taki uchwyt stanowi wymienny uchwyt wielokrotnego użytku.

Aby zapobiec ześlizgiwaniu się palców użytkownika z uchwytu 12 przyrządu 10 na powierzchni uchwytu uformowane zostały wtryskowo kształtowe elementy 16 wspomagające łatwość jego trzymania.

185 921

Najkorzystniej jest, gdy taki kształtowy element 16 wykonany jest z miękkiego plastiku, a zatem do jego wykonania może być użyty drugi materiał plastikowy, z którego wykonana jest nakładka lub wkładka, i który podczas produkcji nakładki/wkładki może być wtryskowo uformowany na uchwycie.

Ponadto możliwe jest użycie takiego kształtowego elementu 16 jako nośnika informacji, zawierającej na przykład nazwę producenta, nazwę i charakterystykę produktu.

W przykładzie wykonania z fig. 3a i 3b pokazany jest przyrząd 10 z uchwytem 17 wielokrotnego użycia, z którym trzonek 11 jest połączony rozłącznie w dowolny znany sposób, nie pokazany na rysunku, swą tylną stroną w szczególności przez wetknięcie.

Po przykładowo kilkunastu użyciach przyrządu 10, uchwyt 17 może być wyposażony w nowy trzonek 11.

Dla zwiększenia skuteczności oddziaływania nakładki lub wkładki na czyszczone przestrzenie między zębami, nadano jej takie ukształtowanie zewnętrzne, że może wystawać ona poza obrys trzonka 11 co najmniej z jednej strony dzięki temu, ze przykładowo ma ona przynajmniej jednostronne wybrzuszenie.

Zamiennie lub dodatkowo, możliwe jest uformowanie takiej struktury na powierzchni nakładki lub wkładki, która będzie odpowiednio podnosić skuteczność czyszczenia, jak również dodatkowo masować.

Przy formowaniu tych struktur jak i wkładki lub nakładki istotne jest niedopuszczenie do powstawania ostrych krawędzi i wynikającego stąd problemu możliwego kaleczenia dziąseł. Stąd w rozwiązaniu według wynalazku uzyskiwane jest zawsze łagodne przejście powierzchni nakładki lub wkładki w sąsiednią przylegającą powierzchnię trzonka 11.

Przyrząd 10 w kolejnym przykładzie wykonania, pokazanym na fig. 4a i 4b jest skonstruowany tak jak w pierwszym przykładzie wykonania i różni się tym, że przedni koniec 15 trzonka 11 jest szpiczasty. Ponadto, element w postaci wkładki 14 ma wybrzuszenie 14a powierzchni zewnętrznej na dwóch swych przeciwległych stronach, które zapewnia, że wkładka 14 znajdzie się w lepszym kontakcie z czyszczonymi obszarami podczas wsuwania przyrządu do szczelin między zębami.

Nakładka lub wkładka może obejmować większość powierzchni trzonka 11 w kierunku jego przedniego końca 15. Jednak szczególnie korzystne okazało się rozwiązanie, w którym nakładka lub wkładka jest cofnięta w stosunku do przedniego końca 15 trzonka 11. Pozwala to uzyskać szczególnie cienką i sztywną końcówkę, co ułatwia wprowadzanie przyrządu 10 w przestrzenie między zębami.

Nakładka lub wkładka jest solidnie przymocowana do trzonka 11. Ponieważ wkładka lub nakładka jest wykonana z plastiku, może ona być przyklejona do trzonka będąc trzymaną przez podcięcia i/lub otwory w trzonku 11.

Uzyskuje się w ten sposób permanentne zamocowanie drugiego materiału plastikowego do trzonka 11, co pozwala w efekcie uzyskać γ - steryIność przyrządu 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami.

Zamiennie lub dodatkowo, drugi materiał plastikowy nakładki lub wkładki może być zgrzany z materiałem trzonka 11, co zapewnia jeszcze lepsze połączenie między materiałami. Zgrzewalne kombinacje materiałów na trzonek 11 i nakładkę lub wkładkę mogą składać się z przykładowo polipropylenu (PP) z termoplastycznym elastomerem (TPE) opartym o terpolimer etylenu z propylenem i dienem (EPDM) lub [styren-eten/buten-styren] terpolimer blokowy (SEBS), polistyren z termoplastycznym elastomerem (TPE) opartym o (SEBS), polipropylen (PP) lub polietylen (PE) lub poliamid z jonomerem lub akrylanem.

W pokazanym na fig. 5a i 5b wykonaniu przyrząd 10 w zasadzie odpowiada konstrukcji przyrządu 10 z fig. 4a i 4b, z tym że, element 14 w postaci nakładki rozciąga się aż do przedniego końca 15 trzonka 11 całkowicie go pokrywając.

Nakładka 14 jest ustalona i utrzymywana na trzonku 11 w sposób nie pokazany na rysunku, przykładowo poprzez zgrzewanie z pierwszym plastikowym materiałem trzonka 11, albo przez nacięcia lub otwory w trzonku 11, w które wnika drugi materiał plastikowy nakładki 14.

185 921

Zwiększona sztywność termoplastycznego elastomeru zapewnia polepszenie skuteczności czyszczenia, zapewniając jednocześnie delikatne oddziaływanie na wrażliwą powierzchnię zębów (szkliwo) przeważającą w rejonie przestrzeni między zębami, jak również na dziąsła, gdyż czyszczeniu towarzyszy efekt ścierania się elastomeru i korzystne uwalnianie się substancji domieszek wspomagających.

W przykładzie wykonania przyrządu 10 uwidocznionym na fig. 6a i 6b również w zasadzie odpowiadającym wykonaniu z fig. 4a i 4b, na zewnętrznej stronie wkładki 14 uformowane są kształtowe elementy w postaci rozmieszczonych na całym obwodzie guzów 14b, które wnikają i wypełniają kształtowe wybrania w postaci otworów na powierzchni trzonka 11. Elementy te polepszają efekt czy szczenią jednocześnie masując dziąsła.

Przyrząd 10 w wykonaniu z fig. 6a i 6b ma powierzchnię zewnętrzną wkładki 14 uformowaną z kształtowych guzów 14b.

W przypadku przyrządu wykonanego według przykładu z fig. 7a i 7b zastosowanych jest kilkanaście pierścieniowych wkładek 18.

Alternatywnie te kształtowe elementy mogą mieć formę kilkunastu umieszczonych obok siebie pierścieni rozmieszczonych wzdłuż osi podłużnej trzonka 11, wystających poza obwód tworzący w konsekwencji nieregulamość zarysu zewnętrznego przyrządu 10.

W tym celu trzonek 11, wzdłuż swojej osi podłużnej, ma wykonane sąsiadujące ze sobą pierścieniowe wybrania, w których umieszczone są wykonane z drugiego, bardziej miękkiego materiału plastikowego również pierścieniowe wkładki 18.

Podczas wsuwania przyrządu 10 do czyszczonej szczeliny między zębami, każda wkładka 18 i sąsiadująca z nią powierzchnia trzonka 11 tworzą nieregulamość. Wkładka 18 wy staje nieznacznie powyżej powierzchni trzonka 11, co usprawnia akcję czyszczenia i masażu.

Jako modyfikacja wyżej opisanego przykładu wykonania, przedstawiony został na fig. 8a i 8b przyrząd 10, w którym w powierzchni trzonka 11 wykonano kilka kształtowych wybrań w postaci wzdłużnych podcięć, a w nich usytuowano kilka wkładek 18 przebiegających wzdłuż trzonka 11, korzystnie równomiernie rozmieszczonych na jego obwodzie.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 9a i 9b, przyrząd 10 do czyszczenia przestrzeni miedzy zębami ma centralny uchwyt 12 i połączone z nim z jego obu stron dwa jednakowe trzonki 11. Przyrząd ten może być wsuwany w szczeliny między zębami jednym z końców obu trzonków 11.

Na każdym z mocowanych do uchwytu 12 trzonków 11 ustalona jest wkładka 14, podobna do tej z fig. 3a, 3b.

Jako, że przyrząd 10 może być wsuwany w szczelinę między zębami jednym lub drugim końcem, wkładki 14 na obu końcach obu trzonków 11 mogą być wykonane z różnych materiałów, w których do każdego może być dodana inna domieszka wspomagająca czyszczenie. Domieszki te mogą być dodane również do materiału trzonka 11.

Jak wspomniano wyżej, obydwa materiały, materiał plastikowy, z którego wykonany jest trzonek 11 oraz każda nakładka lub wkładka, mogą zawierać jedną lub więcej domieszek wspomagających czyszczenie. Domieszkami mogą to być przykładowo substancje czyszczące takie ścierne lub nie ścierne włókna, przykładowo włókna z PPS, minerały lub amorficzne kruszywa ścierne lub substancje aromatyczne, dopuszczone przez przepisy dotyczące ochrony zdrowia i żywności.

Ponadto, jako domieszki, mogą być dodane środki medyczne takie jak na przykład fluor, ksylid, środki bakteriobójcze, środki usuwające kamień nazębny (NaF) lub antybiotyki.

Dzięki małemu stosunkowi powierzchni do objętości nakładki lub wkładki uzyskanemu w rozwiązaniu według wynalazku, zapewniony jest długi okres używalności przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami, również dzięki temu, że dodane niektóre substancje o działaniu wspomagającym, powoli migrują podczas używania przyrządu ku powierzchni, skąd są usuwane.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. lOa i lOb podobnym do przedstawionego na fig. 7a i 7b modyfikacja polega jedynie na tym, że powierzchnie zewnętrzne pierścieniowych wkładek 18 uformowane są w kształtową strukturę 21 złożoną z guzów.

185 921 11

Przyrządy 10 do czyszczenia przestrzeni między zębami według wynalazku mogą być wytwarzane i sprzedawane jako pojedyncze sztuki, lecz możliwe jest również łączenie większej ilości tych przyrządów 10 w sposób pokazany na fig. 11, tak by tworzyły one zestaw 20.

W zestawie 20 przyrządy 10 są umieszczone obok siebie, a ich uchwyty 12 są połączone za pomocą wąskiej siatki 19, która może być łatwo rozerwana. Kiedy użytkownik potrzebuje przyrządu 10, uwalnia go, rozrywając siatkę 19 i może jej używać indywidualnie.

185 921

□ □□gggpn no e14

Fig.6b

185 921

Fig.10α

18

185 921

Fig.11

185 921

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Przyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębami, mający uchwyt i część przeznaczoną do czyszczenia przestrzeni między zębami, stanowiącą trzonek w postaci podłużnego kształtowego pręta, mającego cienki przedni koniec, wykonanego z pierwszego rodzaju materiału plastikowego, który na co najmniej części powierzchni pokryty jest drugiego rodzaju materiałem plastikowym, znamienny tym, że pokrycie z drugiego rodzaju materiału plastikowego stanowi co najmniej jeden wtryskowo uformowany element (14, 18), korzystnie w postaci wkładki lub nakładki, zespolony z plastikowym materiałem trzonka (11), wykonany z termoplastycznego elastomeru, bardziej miękkiego od pierwszego rodzaju materiału plastikowego trzonka (11).
2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy materiał plastikowy trzonka (11) jest wzmocniony włóknami.
3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi plastikowy materiał wtryskowo uformowanego elementu (14, 18) jest zespolony z pierwszym materiałem plastikowym trzonka (11) poprzez zgrzewanie.
4. Przyrząd według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że powierzchnia elementu (14, 18) wtryskowo uformowanego z drugiego materiału plastikowego przechodzi łagodnie w sąsiednie powierzchnie trzonka (11).
5. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element (14, 18) wtryskowo uformowany z drugiego materiału plastikowego kontynuuje kształt zarysu powierzchni jego ustalenia na trzonku (11).
6. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element (14, 18) uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego na trzonku (11) ma wybrzuszenie (14a) z co najmniej jednej strony.
7. Przyrząd według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 6, znamienny tym, że trzonek (11) pomiędzy uchwytem (12) a przednim końcem (15), ma uformowane co najmniej jedno wybranie, korzystnie wybranie (13), a element (14, 18) uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego jest ustalony w tym wybraniu (13).
8. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element (14, 18), korzystnie w postaci wkładki lub nakładki, jest mocowany na trzonku (11), poprzez wzajemne sprzężenie ich kształtów.
9. Przyrząd według zastrz. 8, znamienny tym, że trzonek (11), korzystnie w obszarze pomiędzy uchwytem (12), a swym przednim końcem (15), ma uformowane niewielkie wybrania, korzystnie otwory lub podcięcia, wypełnione przez wnikający w nie i wypełniający je drugi materiał plastikowy elementu (14,18).
10. Przyrząd według zastrz. 9, znamienny tym, że element (14,18) uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego korzystnie sięga do przedniego końca (15) trzonka (11).
11. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element (14, 18) uformowany wtryskowo z drugiego materiału plastikowego jest cofnięty względem przedniego końca (15) trzonka (11).
12. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnię elementu (14), pokrywającego powierzchnię trzonka (11), tworzą kształtowe struktury (14b).
13. Przyrząd według zastrz. 12, znamienny tym, że kształtowe struktury (14b) na powierzchni elementu (14) na trzonku (11), mają postać guzów lub są szczecinopodobne.
14. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnię elementu (18) pokrywającego pierścieniowe wybrania obwodowe trzonka (11), tworzą kształtowe struktury (21).
15. Przyrząd według zastrz. 14, znamienny tym, że kształtowe struktury (21) na powierzchni elementów (18) na trzonku (11), mająpostać guzów lub sąszczecinopodobne.

185 921
16. Przyrząd według zastrz. 8 albo 9, albo 10, albo 11, albo 12, albo 13, albo 14, albo 15, znamienny tym, że trzonek (11) ma kształt zwężający się stożkowo do jego przedniego końca (15).
17. Przyrząd według zastrz. 16, znamienny tym, że przedni koniec (15) trzonka (11) jest stożkowy.
18. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że trzonek (11) jest połączony z uchwytem (12, 17), korzystnie rozłącznie.
19. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że uchwyt (12, 17) stanowi uchwyt dwustronny i jest połączony z dwoma jednakowymi trzonkami (11), korzystnie rozłącznie.
20. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, ze uchwyt (12,17) trzonka (11) na swej powierzchni zewnętrznej ma uformowaną kształtową strukturę (16), korzystnie wykonaną z drugiego materiału plastikowego jak element (14,18).
21. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy materiał plastikowy trzonka (11) zawiera co najmniej jedną domieszkę wspomagającą działanie przyrządu.
22. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy materiał plastikowy trzonka (11) i drugi materiał plastikowy elementu (14, 18) zawiera co najmniej jedną domieszkę wspomagającą działanie przyrządu.
23. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi materiał plastikowy elementu (14, 18) zawiera co najmniej jedną domieszkę wspomagającą działanie przyrządu.
24. Sposób wytwarzania przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębami, w szczególności wykałaczki, w którym w znany sposób z jednego rodzaju materiału plastikowego o odpowiednio dobranej sztywności, wytwarza się trzonek w postaci podłużnego pręta z uchwytem i cienkim przednim końcem, którego co najmniej część powierzchni w obszarze pomiędzy uchwytem, a jego przednim końcem pokrywa się drugim materiałem plastikowym, znamienny tym, że w sposobie stosuje się proces dwuskładnikowy, przy czym pokrycie z drugiego rodzaju materiału plastikowego formuje się na trzonku (11) wtryskowo z termoplastycznego elastomeru, bardziej miękkiego od pierwszego rodzaju materiału plastikowego trzonka (11) kształtując co najmniej jeden element (14,18), korzystnie w postaci co najmniej jednej wkładki lub nakładki.
25. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że podczas wtryskowego formowania elementu (14, 18) z drugiego plastikowego materiału, łączy się go z pierwszym materiałem plastikowym poprzez zgrzewanie.
26. Sposób według zastrz. 24 albo 25, znamienny tym, że podczas wtryskowego formowania elementu (14, 18) z drugiego materiału plastikowego na powierzchni zewnętrznej trzonka (11), wymieniony trzonek (11) podpiera się i pozycjonuje się poprzez środki ustalające elementy, korzystnie sworznie ustalające, przechodzące przez niego.

* * *