PL185935B1 - Urządzenie do objętościowego dozowania materiału drobnoziarnistego, zwłaszcza spulchnionego perlitu, w procesie wytwarzania materiału wieloskładnikowego - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do objetosciowego dozowania m aterialu drobnoziarnistego, zwlaszcza spulchnionego perlitu, w procesie wytwarzania materialu wieloskladnikowego, zawierajace zbior- nik pomiarowy z górnym wlotem materialu, polaczonym z silo- sem zapasowym i dolnym wylotem materialu polaczonym z mie- szalnikiem, przy czym zbiornik pomiarowy sklada sie z dwóch, zamocowanych teleskopowo przesuwnie jedna w drugiej, prze- mieszczanych wzgledem siebie czesci, które sa przestawialne w kierunku pionowym, zas w sasiedztwie najwiekszej wysoko- sci napelnienia usytuowane jest górne urzadzenie zamykajace, natomiast dolna czesc zbiornika pomiarowego jest polaczona za pomoca elastycznego zlacza z mieszalnikiem, znamienne tym, ze zawiera sonde pomiarowa (3) wysokosci napelnienia mate- rialu, polaczona poprzez obliczeniowy uklad sterujacy z gór- nym urzadzeniem zamykajacym (8), dolnym urzadzeniem zamykajacym (9) i urzadzeniem (7) do nastawiania wysokosci, zas tuz powyzej wylotu (2) materialu usytuowana jest druga sonda pomiarowa (4), przy czym górne i dolne urzadzenia zamykajace (8, 9) sa sterowane przez sygnaly z sond (3, 4), a ponadto zbiornik pomiarowy (5, 6 ) powyzej najwiekszej wysokosci napelnienia posiada urzadzenie odpowietrzajace (12), które jest wyposazone w filtr pylowy. Fig.1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do objętościowego dozowania materiału drobnoziarnistego, zwłaszcza spulchnionego perlitu, w procesie wytwarzania materiału wieloskładnikowego.

Wynalazek przeznaczony jest zwłaszcza dla budownictwa, gdzie spulchnione perlity są dodawane w znacznej ilości do mieszanek o rozmaitym składzie, które są przetwarzane na przykład na materiały konstrukcyjne i materiały budowlane jak płyty kartonowo-gipsowe, płyty gipsowe i tym podobne.

Z opisów patentowych GB 13718 i GB 575576 znane jest urządzenie do objętościowego dozowania materiału drobnoziarnistego, zwłaszcza spulchnionego perlitu, składające się ze zbiornika pomiarowego z górnym wlotem materiału połączonym z silosem zapasowym i z dolnym wylotem materiału połączonym z mieszalnikiem. Zbiornik pomiarowy składa się z dwóch zamocowanych teleskopowo przesuwnie jedna w drugiej, przemieszczalnych względem siebie części, które można przestawiać wzajemnie w kierunku pionowym. Urządzenie to posiada ponadto, usytuowane w sąsiedztwie największej wysokości napełnienia, górne urządzenie zamykające. Dolna cześć zbiornika pomiarowego jest połączona za pomocą elastycznego złącza z mieszalnikiem.

Przykładowo, urządzenie do podawania odmierzonych ilości materiału granulowanego przedstawione w opisie patentowym GB 573 576 posiada górny element walcowy zamoco185 935 wany na ramieniu, które może być przesuwane na pionowej podporze. Dno tego elementu walcowego jest przymocowane do górnej części pokrywy pierwszego suwaka, zaś dolna cześć pokrywy pierwszego suwaka jest przymocowana do drugiego elementu walcowego, której dno jest z kolei przymocowane do wierzchniej płyty pokrywy drugiego suwaka. Spodnia płyta pokrywy drugiego suwaka jest połączona z kolejnym elementem walcowym, który może wchodzić teleskopowo w następny element walcowy przymocowany do wierzchniej płyty pokrywy trzeciego, dolnego suwaka. Odległość pomiędzy pokrywami pierwszego suwaka i drugiego suwaka jest stała, natomiast odległość pomiędzy pokrywami drugiego i trzeciego, dolnego suwaka jest zmienna dzięki teleskopowemu zamocowaniu elementów walcowych. Do górnego elementu walcowego z dwóch, połączonych teleskopowo elementów, przymocowany jest pierścień, do którego przymocowane są trzy, zwisające gwintowane pręty. Główki tych prętów wyposażone są w koła zębate, które zazębiają się z wewnętrznym kołem zębatym zamocowanym obrotowo na tym pierścieniu. Gwintowane pręty współpracują z kołnierzem na dolnym elemencie walcowym połączenia teleskopowego. Obrót wewnętrznego koła zębatego powoduje obrotowe przemieszczanie się gwintowanych prętów, a to z kolei powoduje podnoszenie się lub opuszczanie dolnego elementu walcowego połączenia teleskopowego.

Dzięki temu, pojemność rurowej kolumny pomiędzy trzecim, dolnym suwakiem a drugim, środkowym suwakiem może być zmienna tak, by dostosować się do pożądanej ilości granulowanego materiału, który ma być podany.

Urządzenie do objętościowego dozowania materiału drobnoziarnistego, zwłaszcza spulchnionego perlitu, w procesie wytwarzania materiału wieloskładnikowego, zawierające zbiornik pomiarowy z górnym wlotem materiału, połączonym z silosem zapasowym i dolnym wylotem materiału połączonym z mieszalnikiem, przy czym zbiornik pomiarowy składa się z dwóch zamocowanych teleskopowo przesuwnie jedna w drugiej, przemieszczalnych względem siebie części, które są przestawialne w kierunku pionowym, zaś w sąsiedztwie największej wysokości napełnienia usytuowane jest górne urządzenie zamykające, natomiast dolna część zbiornika pomiarowego jest połączona za pomocą elastycznego złącza z mieszalnikiem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera sondę pomiarową wysokości napełnienia materiału, połączoną poprzez obliczeniowy układ sterujący z górnym urządzeniem zamykającym, dolnym urządzeniem zamykającym i urządzeniem do nastawiania wysokości, zaś że tuż powyżej wylotu materiału usytuowana jest druga sonda pomiarowa, przy czym górne i dolne urządzenia zamykające są sterowane przez sygnały z sond, a ponadto zbiornik pomiarowy powyżej największej wysokości napełnienia posiada urządzenie odpowietrzające, które jest wyposażone w filtr pyłowy.

Zbiornik pomiarowy w środkowym obszarze posiada większą średnicę niż na górnym i dolnym końcu.

Powyżej wylotu materiału znajduje się co najmniej jedna dysza do wdmuchiwania powietrza.

Górne i dolne urządzenia zamykające stanowią klapy obrotowe.

Górne i dolne urządzenia zamykające stanowią zasuwy.

Urządzenie według wynalazku jest konstrukcyjnie uproszczone w stosunku do urządzeń znanych ze stanu techniki i zapobiega występowaniu pyłu, przy czym wszystkie operacje technologiczne urządzenia są sterowane i trwają krócej.

Dzięki temu, że zbiornik pomiarowy posiada powyżej największej wysokości napełnienia urządzenie odpowietrzające, wyposażone w filtr pyłowy, powietrze wypierane ze zbiornika pomiarowego podczas napełniania go materiałem może bez kłopotu wydobywać się, bez wydmuchiwania powstającego pyłu do fabryki lub do środowiska.

Urządzenie według wynalazku posiada, tuż powyżej wylotu materiału sondę pomiarową. Sygnalizuje ona moment, w którym materiał całkowicie wypłynął do mieszalnika, tak że dolne urządzenie zamykające znowu może zostać zamknięte. Dopiero wtedy można rozpocząć następny cykl napełniania i odmierzania.

Ponieważ incydentalnie materiał wypływa ze zbiornika pomiarowego do mieszalnika nie dość szybko lub nie całkowicie, zbiornik pomiarowy posiada tuż powyżej dolnego urzą4

185 935 dzenia zamykającego jedną lub kilka dysz, którymi może być wdmuchiwane powietrze.

Rozluźnia ono materiał tak, że płynie on bez kłopotu do mieszalnika. Dysze te mogą być połączone z komputerem i jednostką sterującą, tak że są one włączane tylko wtedy, gdy dolna sonda wyjątkowo długo wskazuje, że w zbiorniku pomiarowym jest jeszcze materiał.

Wskutek tego, że zbiornik pomiarowy składa się z dwóch teleskopowo przesuwanych jedna w drugiej, przemieszczanych względem siebie części, które można przestawiać wzajemnie w kierunku pionowym, można pożądaną ilość nastawić w prosty sposób. Przestawianie w kierunku pionowym jest możliwe na przykład za pomocą szyn zębatych. Także one są bardzo wytrzymałymi i bezawaryjnie pracującymi konstrukcjami. Ponadto pozwalają się one w niezłożony sposób odtwarzalnie nastawiać na pożądaną wysokość napełnienia. Pożądana porcja objętości jest ustalana najprościej za pomocą krzywych wzorcowych i zaprogramowana w komputerze i jednostce sterującej.

Zbiornik pomiarowy posiada w środkowym obszarze większą średnicę niż na górnym i dolnym końcu. To pozwala przede wszystkim na bardziej płaski i bardziej zwarty rodzaj konstrukcji urządzenia, tak że ilości pomiędzy 500 i 5000 l, zwłaszcza pomiędzy 1000 i 3000 l mogą być w nim, w dość krótkich odstępach bezpiecznie, niezawodnie i odtwarzalnie odmierzane i następnie mogą być doprowadzane do mieszalnika.

Górna sonda pomiarowa, która wskazuje pożądaną wysokość napełnienia, znajduje się w węższej lub zwężającej się części zbiornika pomiarowego, ponieważ umożliwia to dokładniejsze wskazanie. W wypadku, gdy jest wymagane bardzo dokładne dozowanie, górna sonda pomiarowa może być umieszczona także powyżej górnego urządzenia zamykającego. To urządzenie zamykające musi być wtedy wykonane jako zasuwa, która może się przesunąć na wskroś przez warstwę już naładowanego materiału. W przeciwnym razie, zamiast zasuw, jako urządzenia zamykające mogą być zastosowane klapy lub klapy obrotowe, które pracują długo, bez kłopotu i bezawaryjnie i można nimi łatwo sterować za pomocą sygnałów pomiarowych z sond.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiają w przekroju dwa różne przykłady wykonania urządzenia według wynalazku.

Przedstawione na fig. 1 urządzenie zawiera zbiornik pomiarowy składający się z dwóch, zamocowanych teleskopowo przesuwnie jedna w drugiej, przemieszczanych względem siebie części: górnej części 5 i dolnej części 6. Górna część 5 i dolna część 6 zbiornika pomiarowego mogą przemieszczać się względem siebie w kierunku pionowym za pomocą urządzenia 7 do nastawiania wysokości, którym może być zębata szyna lub listwa. Takie zębate szyny łub listwy są bardzo wytrzymałymi i bezawaryjnie pracującymi konstrukcjami. Ponadto pozwalają się one w niezłożony sposób odtwarzalnie nastawiać na pożądaną wysokość napełnienia. Pożądana porcja objętości jest ustalana najprościej za pomocą krzywych wzorcowych i zaprogramowana w komputerze i jednostce sterującej.

Zbiornik pomiarowy 5, 6 posiada w środkowym obszarze większą średnicę niż na górnym i dolnym końcu. To pozwala przede wszystkim na bardziej płaski i bardziej zwarty rodzaj konstrukcji urządzenia, tak że ilości pomiędzy 500 i 5000 l, zwłaszcza pomiędzy 1000 i 3000 l mogą być w nim, w dość krótkich odstępach bezpiecznie, niezawodnie i odtwarzalnie odmierzane i następnie mogą być doprowadzane do mieszalnika.

Zbiornik posiada górny wlot 1 materiału połączony z silosem zapasowym (nie pokazany) i dolny wylot 2 materiału połączony z mieszalnikiem (nie pokazany) za pomocą elastycznego złącza 10. Urządzenie zawiera sondę pomiarową 3 wysokości napełnienia materiału oraz drugą sondę pomiarową 4 do wskazania opróżnienia, usytuowaną tuż powyżej wylotu 2 materiału. Ponadto, urządzenie zawiera górne urządzenie zamykające 8 i dolne urządzenie zamykające 9.

Górna sonda pomiarowa 3, która wskazuje pożądaną wysokość napełnienia, znajduje się w węższej lub zwężającej się części zbiornika pomiarowego, ponieważ umożliwia to dokładniejsze wskazanie. W wypadku, gdy jest wymagane bardzo dokładne dozowanie, górna sonda pomiarowa 3 może być umieszczona także powyżej górnego urządzenia zamykającego 8. To urządzenie zamykające 8 musi być wtedy wykonane jako zasuwa, która pozwala się przesunąć na wskroś przez warstwę już naładowanego materiału. W przeciwnym razie, zamiast

185 935 zasuw, mogą być zastosowane jako urządzenie zamykające 8 klapy lub klapy obrotowe. Górne i dolne urządzenia zamykające 8, 9 są sterowane przez sygnały z sond pomiarowych 3, 4. Urządzenia zamykające 8, 9 i urządzenie 7 do nastawiania wysokości są połączone z komputerem i układem sterującym. Dlatego też korzystne jest zastosowanie klap w charakterze urządzeń zamykających 8, 9, bowiem poza tym, że pracują one długo, bez kłopotu i bezawaryjnie, można nimi łatwo sterować za pomocą sygnałów pomiarowych z sond.

W celu skompensowania różnic wysokości dolnej części 6 zbiornika pomiarowego dla różnych porcji objętości, ta część zbiornika pomiarowego jest połączona elastycznie z mieszalnikiem za pomocą elastycznego złącza 10. Nadają się do tego albo odpowiednio duże pierścienie samouszczelniające albo elastyczne węże gumowe.

Zasadniczo byłoby także możliwe, aby zamiast dolnej części 6 zbiornika pomiarowego poruszać w górę i w dół górną część 5 zbiornika pomiarowego i tę górną część 5 połączyć elastycznie z silosem zapasowym i przenośnikiem ślimakowym. Ale to powodowałoby, że nie tylko górna sonda 3, lecz także przewód odpowietrzający musiałyby poruszać się w górę i w dół. Dlatego, w praktyce, górna część 5 jest montowana na stałe i dolna część 6 jest przestawiana w kierunku pionowym, tak że jest ona elastycznie połączona z mieszalnikiem.

Na fig. 2 pokazano zbiornik pomiarowy posiadający powyżej największej wysokości napełnienia urządzenie odpowietrzające 12. To urządzenie odpowietrzające 12 jest wyposażone w filtr pyłowy, tak że powietrze wypierane ze zbiornika pomiarowego podczas napełniania go materiałem może bez kłopotu wydobywać się, bez wydmuchiwania powstającego pyłu do fabryki lub do środowiska.

Tak jak w przypadku urządzenia przedstawionego na fig. 1 urządzenie według fig. 2 posiada tuż powyżej odpływu materiału drugą sondę pomiarową 4. Sygnalizuje ona moment, w którym materiał całkowicie wypłynął do mieszalnika, tak że dolne urządzenie zamykające 9 znowu może zostać zamknięte. Dopiero wtedy można rozpocząć następny cykl napełniania i odmierzania.

Ponieważ incydentalnie materiał wypływa ze zbiornika pomiarowego do mieszalnika nie dość szybko lub nie całkowicie, zbiornik pomiarowy posiada tuż powyżej dolnego urządzenia zamykającego 9 jedną łub kilka dysz 11 do wdmuchiwania powietrza. Rozluźnia ono materiał tak, że płynie on bez kłopotu do mieszalnika. Także te dysze 11 mogą być połączone z komputerem i jednostką sterującą, tak że są one włączane tylko wtedy, gdy dolna sonda pomiarowa 4 wyjątkowo długo wskazuje, że w zbiorniku pomiarowym jest jeszcze materiał.

185 935

185 935

Fig.2

185 935

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz

Cena 2,00 zł.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do objętościowego dozowania materiału drobnoziarnistego, zwłaszcza spulchnionego perlitu, w procesie wytwarzania materiału wieloskładnikowego, zawierające zbiornik pomiarowy z górnym wlotem materiału, połączonym z silosem zapasowym i dolnym wylotem materiału połączonym z mieszalnikiem, przy czym zbiornik pomiarowy składa się z dwóch, zamocowanych teleskopowo przesuwnie jedna w drugiej, przemieszczanych względem siebie części, które są przestawialne w kierunku pionowym, zaś w sąsiedztwie największej wysokości napełnienia usytuowane jest górne urządzenie zamykające, natomiast dolna część zbiornika pomiarowego jest połączona za pomocą elastycznego złącza z mieszalnikiem, znamienne tym, że zawiera sondę pomiarową (3) wysokości napełnienia materiału, połączoną poprzez obliczeniowy układ sterujący z górnym urządzeniem zamykającym (8), dolnym urządzeniem zamykającym (9) i urządzeniem (7) do nastawiania wysokości, zaś tuż powyżej wylotu (2) materiału usytuowana jest druga sonda pomiarowa (4), przy czym górne i dolne urządzenia zamykające (8, 9) są sterowane przez sygnały z sond (3, 4), a ponadto zbiornik pomiarowy (5, 6) powyżej największej wysokości napełnienia posiada urządzenie odpowietrzające (12), które jest wyposażone w filtr pyłowy.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zbiornik pomiarowy (5, 6) w środkowym obszarze posiada większą średnicę niż na górnym i dolnym końcu.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że powyżej wylotu materiału (2) znajduje się co najmniej jedna dysza (11) do wdmuchiwania powietrza.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że górne i dolne urządzenia zamykające (8, 9) stanowią klapy obrotowe.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że górne i dolne urządzenia zamykające (8, 9) stanowią zasuwy.