PL186044B1 - Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych - Google Patents
Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistychInfo
- Publication number
- PL186044B1 PL186044B1 PL98326618A PL32661898A PL186044B1 PL 186044 B1 PL186044 B1 PL 186044B1 PL 98326618 A PL98326618 A PL 98326618A PL 32661898 A PL32661898 A PL 32661898A PL 186044 B1 PL186044 B1 PL 186044B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- carbon dioxide
- solvent
- temperature
- seeds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych, przez tłoczenie, ekstrakcję rozpuszczalnikiem, oddestylowanie rozpuszczalnika i wydzielanie oleju, znamienny tym, że nasiona poddaje tłoczeniu w temperaturze nie wyższej niż 313 K i otrzymane wytłoki, w temperaturze do 343 K, poddaje się ekstrakcji ciekłym rozpuszczalnikiem, a uzyskaną mieszaninę, po oddzieleniu fazy stałej, kontaktuje się, pod ciśnieniem od 5 do 30 MPa i w temperaturze do 363 K, z dwutlenkiem węgla użytym w ilości do 30 kilogramów dwutlenku węgla na 1 kilogram mieszaniny, po czym otrzymane dwie fazy rozdziela się na fazę olejową, z której po rozprężeniu usuwa się dwutlenek węgla, i fazę lekką, z której wydziela się rozpuszczalnik.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych zapewniający zmniejszoną degradację oleju.
Oleje z nasion roślin oleistych wydziela się jednostopniowo przez tłoczenie lub dwustopniowo przez tłoczenie i ekstrakcję. Operację tłoczenia prowadzi się na zimno w temperaturze od 278 do 305 K lub w podwyższonej temperaturze od 325 do 355 K. Jakość tłoczonego oleju jest tym wyższa im niższa jest temperatura tłoczenia. Natomiast wydajność oleju rośnie ze wzrostem temperatury tłoczenia, jednakże, w podwyższonej temperaturze i w obecności tlenu zachodzą procesy degradacji oleju i powstają szkodliwe nadtlenki, wolne kwasy i inne niekorzystne produkty obniżające jakość oleju. Tłocząc olej na zimno uzyskuje się od 30 do 50% wagowych oleju zawartego w nasionach. Tłoczenie na gorąco pozwala zwiększyć uzysk oleju nawet do 75-85% wagowych. Możliwe jest ograniczenie procesów degradacji oleju przez przechowywanie nasion i prowadzenie operacji tłoczenia w atmosferze gazu obojętnego: helu, azotu czy dwutlenku węgla.
Jak już wspomniano w procesie tłoczenia nie jest możliwy 100%o uzysk oleju zawartego w nasionach i w celu zwiększenia tego uzysku oleju wytłoki poddaje się dodatkowo ekstrakcji rozpuszczalnikiem ciekłym, zwykle węglowodorem: heksanem lub cykloheksanem. W samej operacji ekstrakcji, jeśli jest ona prowadzona w umiarkowanej temperaturze i w atmosferze gazu obojętnego, olej nie ulega procesom degradacji. Produkty rozkładu i nadtlenki pojawiają się dopiero podczas operacji oddestylowania rozpuszczalnika. Mimo, że destylację rozpuszczalnika prowadzi się pod próżnią lub z parą wodną, konieczność usunięcia rozpuszczalnika z oleju do poziomu, poniżej 0,001% wagowego, zmusza do stosowania wysokich temperatur w kubie kolumny czy w aparacie wyparnym. Wysoka temperatura tej operacji i możliwość kontaktu z tlenem powoduje, że w oleju odzyskanym poprzez ekstrakcję pojawiają się nadtlenki i produkty rozkładu. Ma on znacznie niższąjakość od oleju tłoczonego na zimno. Tak więc znanymi sposobami nie jest możliwe uzyskanie oleju o wysokiej jakości i jednocześnie z wysoką wydajnością.
Sposób według wynalazku zapewnia uzyskanie z nasion roślin oleistych oleju o wysokiej jakości, zawierającego mało produktów rozkładu, i z wysoką wydajnością około 100% wagowych.
Sposób według wynalazku polega na tym, że nasiona rośliny oleistej poddaje się, w pierwszym etapie, tłoczeniu w temperaturze nie przekraczającej 313 K. Wytłoczyny z pier186 044 wszego etapu poddaje się ekstrakcji ciekłym rozpuszczalnikiem, korzystnie heksanem lub cykloheksanem, w temperaturze do 343 K. Po oddzieleniu stałej pozostałości, otrzymany ekstrakt (mieszanina oleju i rozpuszczalnika) kontaktuje się, pod ciśnieniem od 5 do 30 MPa, w temperaturze do 363 K, korzystnie od 303 do 323 K, z dwutlenkiem węgla podawanym w ilości do 30 kilogramów na 1 kilogram mieszaniny oleju i rozpuszczalnika, a uzyskane w ten sposób dwie fazy rozdziela się. Fazę ciężką stanowi olej z niewielką ilością dwutlenku węgla, który usuwa się przez rozprężenie. Olej po rozprężeniu zawiera poniżej 0,001% wagowego rozpuszczalnika i ma jakość porównywalną z jakością oleju uzyskanego z tłoczenia. Z fazy lekkiej, zawierającej dwutlenek węgla i rozpuszczalnik, wydziela się rozpuszczalnik. Pozbawiony rozpuszczalnika dwutlenek węgla korzystnie jest zawracać do procesu.
Korzystnie jest kontaktować z dwutlenkiem węgla mieszaninę oleju i rozpuszczalnika, poddaną wstępnie destylacji pod obniżonym ciśnieniem w temperaturze nieprzekraczającej 340 K, tak aby mieszanina po destylacji nie zawierała więcej niż 10% wagowych rozpuszczalnika.
Korzystne jest również aby z dwutlenku węgla wydzielać rozpuszczalnik przez adsorpcję na sorbencie stałym, zwłaszcza na węglu aktywnym, pod ciśnieniem od 4 do 25 MPa.
Ze względu na procesy degradacji dobrze jest przechowywać zarówno nasiona rośliny oleistej jak i wytłoki przed ekstrakcją oraz oleje z tłoczenia, ekstrakt i olej z ekstrakcji, w atmosferze gazu obojętnego, np. dwutlenku węgla, w temperaturze nie przekraczającej 293 K.
Przykład 1. Nasiona wiesiołka po zbiorze przechowywano w pojemniku plastykowym w atmosferze odtlenionego dwutlenku węgla w temperaturze 278 K. Zimne nasiona w ilości 0,35 kg umieszczono w prasie laboratoryjnej i poddano tłoczeniu. Temperatura pod koniec tłoczenia oleju wynosiła 308 K. Uzyskano 0,0455 kg oleju. Olej umieszczono w naczyniu szklanym pod atmosferą dwutlenku węgla i przechowywano w temperaturze 278 K. Wytłoki w ilości 0,301 kg przeniesiono do kolby o pojemności 5 litrów, umieszczonej w łaźni wodnej a zaopatrzonej w mieszadło i chłodnicę zwrotną. Do naczynia wprowadzono 3,0 kilograma heksanu. Przez chłodnicę zwrotną do kolby wprowadzano mały strumień dwutlenku węgla. Ciecz w kolbie utrzymywano przez 4 godziny w temperaturze 313 K intensywnie mieszając. Po tym czasie ekstrakt zawierający olej i heksan oddzielono od stałej pozostałości. Ekstrakt poddano destylacji pod obniżonym ciśnieniem 0,03 MPa. Zawartość heksanu w oleju po destylacji wynosiła 2,1% wagowego. Olej po destylacji w ilości 0,25 kg umieszczono w ciśnieniowym ekstraktorze o pojemności 500 cm3 . Ekstraktor wyposżóony by ł w tensometryczny miernik ciśnienia, termoaarę, płaszcz wodny zasilany wodą z termostatu, i ogrzewany zawór rozprężający. Do przewodu za zaworem rozprężającym podłączony był chłodzony do temperatury 273 K separator i odbieralnik. Produkty ciekłe z separatora zbierane były w odbieralniku a gaz z separatora przesyłano do mokrego gazomierza. W temperaturze 308 K i pod ciśnieniem 11 MPa, przez ekstraktor przesłano 2,5 kg dwutlenku węgla. W odbieralniku odebrano 0,004 kg ciekłego heksanu. Zawartość heksanu w oleju po ekstrakcji dwutlenkiem węgla wynosiła 0,00015% wagowego. Olej po ekstrakcji dwutlenkiem węgla umieszczono w naczyniu plastikowym w atmosferze dwutlenku węgla i przechowywano w temperaturze 278 K. Po 60 dniach przechowywania olej z tłoczenia i po ekstrakcji poddano analizie.
Wyniki szslic
| Olej | Liczba kwasowa | Liczba estrowa | Liczba zmydlszis | Nadtlenki (mmol O/kg) |
| tłoczony | 3,59 | 186,4 | 193,0 | 3,4 |
| ekstrahowany | 4,00 | 189,4 | 193,5 | 4,0 |
Przykład 2. Nasiona ogótecczika po zbiorze przechowywano w pojemniku plastykowym w atmosferze helu, w temperaturze 278 K. Zimne nasiona w ilości 0,40 kg umieszczono w prasie laboratoryjnej i poddano tłoczeniu. Temperatura pod koniec tłoczenia oleju wynosiła 307 K. Uzyskano 0,048 kg oleju. Olej umieszczono w naczyniu szklanym w atmosferze helu i przechowywano w temperaturze 278 K. Wytłoki w ilości 0,30 kg przeniesiono do kolby o pojemności 5 litrów, umieszczonej w łaźni wodnej a zaopatrzonej w mieszadło i chłodnicę
186 044 zwrotną. Do naczynia wprowadzono 2,0 kilograma heksanu. Przez chłodnicę zwrotną do kolby wprowadzano mały strumień helu. Ciecz w kolbie utrzymywano przez 4 godziny w temperaturze 315 K intensywnie mieszając. Po tym czasie ekstrakt zawierający olej i heksan oddzielono od stałej pozostałości.
Ekstrakt poddano destylacji pod obniżonym ciśnieniem 0,046 MPa. Zawartość heksanu w oleju po destylacji wynosiła 5,3% wagowego. Olej po destylacji w ilości 0,30 kg umieszczono w ciśnieniowym ekstraktorze o pojemności 500 cm3 . Eksrraktor wyoosżźoyy był w tensometryczny miernia ciśnienia, termoparę, płaszcz wodny zasilany wodą z termostatu, i ogrzewany zawór rozprężający. Do przewodu za zaworem rozprężającym podłączony był chłodzony do temperatury 273 K separator i odbieralnik. Produkty ciekłe z separatora zbierane były w odbieralniku a gaz z separatora przesyłano do mokrego gazomierza. W temperaturze 310 K i pod ciśnieniem 10 MPa, przez ekstraktor przesłano 3,5 kg dwutlenku węgla. W odbieralniku odebrano 0,011 kg ciekłego heksanu. Zawartość heksanu w oleju po ekstrakcji dwutlenkiem węgla wynosiła 0,00007% wagowego. Olej po ekstrakcji dwutlenkiem węgla umieszczono w naczyniu plastikowym w atmosferze helu i przechowywano w temperaturze 278 K. Po 60 dniach przechowywania olej z tłoczenia i po ekstrakcji poddano analizie.
Wyniki analiz
| Olej | Liczba kwasowa | Liczba estrowa | Liczba zmydlania | Nadtlenki (mmol O/kg) |
| tłoczony | 3,69 | 188,3 | 195,1 | 3,5 |
| ekstrahowany | 4,11 | 187,2 | 194,2 | 3,8 |
Przykład 3. Wytłoki, otrzymane jak w przykładzie 2, w ilości 0,31 kg przeniesiono do kolby o pojemności 5 litrów, umieszczonej w łaźni wodnej a zaopatrzonej w mieszadło i hłodnicę zwrotną. Do naczynia wprowadzono 1,0 kilograma heksanu. Przez chłodnicę zwrotną do kolby wprowadzano mały strumień helu. Ciecz w kolbie utrzymywano przez 4 godziny w temperaturze 318 K intensywnie mieszając. Po tym czasie ekstrakt zawierający olej i heksan oddzielono od stałej pozostałości. Ekstrakt w ilości 0,34 kg umieszczono w ciśnieniowym ekstraktorze jak w przykładzie 2. W temperaturze 310 K i pod ciśnieniem 10 MPa, przez ekstraktor przesłano 7,5 kg dwutlenku węgla. W odbieralniku odebrano 0,26 kg ciekłego heksanu. Zawartość heksanu w oleju po ekstrakcji dwutlenkiem węgla wynosiła 0,0001% wagowego. Olej po ekstrakcji dwutlenkiem węgla umieszczono w naczyniu plastykowym w atmosferze helu i przechowywano w temperaturze 278 K. Po 60 dniach przechowywania olej z tłoczenia i po ekstrakcji poddano analizie.
Wyniki analiz
| Olej | Liczba kwasowa | Liczba estrowa | Liczba zmydlania | Nadtlenki (mmol O/kg) |
| tłoczony | 3,59 | 184,3 | 194,0 | 3,2 |
| ekstrahowany | 3,81 | 185,1 | 195,5 | 3,1 |
Przykład 4. Dwutlenek węgla zawierający 1% wagowy heksanu pod ciśnieniem 10 MPa i temperaturze 305 K i szybkością 0,05 kg/h podawano do reaktora o pojemności 500 cm wypełnionego węglem aktywnym. Po przejściu przez reaktor dwutlenek węgla rozprężano i wychwytywano heksan w płuczce z wypełnieniem zawierającej izopropanol. Temperatura w płuczce wynosiła -15°C. Objętość rozprężonego dwutlenku węgla mierzono w temperaturze 20°C wodnym gazomierzem. W oparciu o analizę chromatograficzną roztworu z płuczki i objętość gazu przesłanego przez reaktor określano zawartość heksanu w dwutlenku węgla opuszczającym reaktor. Zawartość heksanu wynosiła: po 1 godzinie 0,001% wagowego, po 4 godzinach 0,001% wagowego, po 10 godzinach 0,002% wagowego, po 50 godzinach 0,01 % wagowego.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
1. Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych, przez tłoczenie, ekstrakcję rozpuszczalnikiem, oddestylowanie rozpuszczalnika i wydzielanie oleju, znamienny tym, że nasiona poddaje tłoczeniu w temperaturze nie wyższej niż 313 K i otrzymane wytłoki, w temperaturze do 343 K, poddaje się ekstrakcji ciekłym rozpuszczalnikiem, a uzyskaną mieszaninę, po oddzieleniu fazy stałej, kontaktuje się, pod ciśnieniem od 5 do 30 MPa i w temperaturze do 363 K, z dwutlenkiem węgla użytym w ilości do 30 kilogramów dwutlenku węgla na 1 kilogram mieszaniny, po czym otrzymane dwie fazy rozdziela się na fazę olejową, z której po rozprężeniu usuwa się dwutlenek węgla, i fazę lekką, z której wydziela się rozpuszczalnik.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ekstrakt przed zmieszaniem z dwutlenkiem węgla, poddaje się wstępnie destylacji pod obniżonym ciśnieniem, w temperaturze nie przekraczającej 340 K i odpędza się rozpuszczalnik do ilości poniżej 10% wagowych.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że rozpuszczalnik z dwutlenku węgla wydziela się przez adsorpcję na sorbencie stałym, zwłaszcza na węglu aktywnym, pod ciśnieniem od 4 do 25 MPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98326618A PL186044B1 (pl) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98326618A PL186044B1 (pl) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL326618A1 PL326618A1 (en) | 1999-12-06 |
| PL186044B1 true PL186044B1 (pl) | 2003-09-30 |
Family
ID=20072290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98326618A PL186044B1 (pl) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL186044B1 (pl) |
-
1998
- 1998-06-02 PL PL98326618A patent/PL186044B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL326618A1 (en) | 1999-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2062295C1 (ru) | Способ экстракции жиров и масел из натуральных веществ | |
| US4515726A (en) | Oilseed extraction process | |
| EP1158039B1 (en) | Method for deodorising vegetable oil and vegetable oil | |
| Zosel | Separation with supercritical gases: practical applications | |
| EP0187883A1 (en) | Acidulation and recovery of crude tall oil from tall oil soaps | |
| EP2349519B1 (en) | Compositions and methods for dissolving oils | |
| AU2009294596B2 (en) | Method for extracting fuels and propellants | |
| US4280961A (en) | Method of recovering and/or refining animal fats | |
| US5626756A (en) | Process for fractionating and refining natural lipid substances | |
| US4456556A (en) | Oilseed extraction process | |
| EP0122322B1 (en) | Separation of neutrals from tall oil soaps | |
| US4714791A (en) | Process for recovering primary normal aliphatic higher alcohols | |
| RU2027746C1 (ru) | Способ переработки масличного материала | |
| PL186044B1 (pl) | Sposób wydzielania oleju z nasion roślin oleistych | |
| US4457869A (en) | Oilseed extraction process | |
| PL186045B1 (pl) | Sposób wydzielania oleju z nasion roślin | |
| US4464245A (en) | Method of increasing the oil yield from hydrogenation of coal | |
| EP4265708A1 (en) | Process for solvent recovery in vegetable oil extraction | |
| EP0071497B1 (fr) | Procédé d'extraction, de concentration et de purification d'arômes naturels d'origine végétale et application de ce procédé | |
| CA1185203A (en) | Method of treating heavy oil | |
| JP7150434B2 (ja) | ロウの精製のための方法 | |
| FR2630730A1 (fr) | Procede d'obtention du squalane | |
| US2663743A (en) | Manufacture of phenol | |
| JPH06200288A (ja) | 砂糖黍ワックスの製造方法 | |
| EP2254978A1 (en) | A process for the enrichment of methyl ricinoleate from castor oil methyl esters by liquid-liquid extraction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060602 |