PL186096B1 - Urządzenie doprowadzające ciecz do organu urabiającego kombajnu - Google Patents

Abstract

1. Urządzenie, doprowadzające ciecz do organu ura biającego kombajnu, za pośrednictwem zespołu współsowo usytuowanych przewodów umieszczonych w wydrążeniu obrotowego wału wyjściowego ramienia kombajnu, który to zespół od strony wlotu do obracającego się wału jest mocowany do elementów ramienia a od strony wylotu jest ułożyskowany w obracającym się podzespole, znamienne tym, że końce współosiowych przewodów (4) zespołu znajdujące się w obracającym się wyjściowym zespole (8) osadzonym w wydrążeniu wyjściowego wału (1) są zaopatrzone w tulejowe zakończenia (7) a sąsiadujące ze sobą współosiowe przewody (4) zespołu są połączone ze sobą trwale z dwóch stron na końcach tworząc nierozbieralny wymienny pakiet z wzajemnie odizolowanymi od siebie pierścieniowymi kanałami (20) utworzonymi pomiędzy pobocznicami kolejnych przewodów (4) oraz z kanałem (20') w środkowym współosiowym przewodzie (4), przy czym w tulejowych zakończeniach (7) przewodów (4) są wykonane, na części ich obwodów, sektorowe rowki (6), które to są przesunięte względem siebie kątowo a pierścieniowe kanały (20), zasilane z niezależnych zasilających gniazd (9) wejściowego zespołu (2) są połączone z sektorowymi rowkami (6), które to łączą kanały (20) z wytypowanymi sektorami zraszającymi organu kombajnu poprzez kanały (9) wykonane w obracającym się wraz z wałem (1) wyjściowym zespole (8) oraz przyłączeniowe gniazda (13).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie doprowadzające ciecz do organu urabiającego kombajnu umożliwiające sektorowy rozdział cieczy w organie urabiającym kombajnu.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 169 338 urządzenie doprowadzające ciecz do zespołów zraszających organu urabiającego kombajnu poprzez wydrążony obracający się wał wyjściowy przekładni ramienia. W wydrążeniu waha są umieszczone dwa współśrodkowe sztywne przewody, które to od strony organu urabiającego są ułoży skowane i uszczelnione w wale obrotowym. Drugie ich końce są zamocowane i wycentrowane w pokrywie ramienia za pośrednictwem tulei kołnierzowej. Ciecz do tych przewodów jest doprowadzana kanałami wykonanymi w tulei znajdującej się na wejściu pokrywy ramienia. Wyjście jednego z przewodów jest połączone z odpowiednimi zespołami zraszającymi poprzez złączkę, a drugiego poprzez multiplikator ciśnienia z zespołem dysz zraszających.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 117 895 urządzenie dyszowe, które to rozwiązuje problem rozdziału cieczy zraszającej w obszarze piasty bębna. Urządzenie doprowadzające ciecz do dysz zraszających znajdujących się na obwodzie bębna jest wyposażone w człon sterujący i rozdzielający nieruchomy wobec obrotowego bębna. Człon ten stanowi pierścień sterujący otaczający piastę bębna. Pierścień ma kanał sterujący znajdujący się tylko na części obwodu, który to kanał jest dopasowywany do zraszającego sektora bębna zasilając tylko te dysze, które znajdują się w jego obszarze. Ustaleń umiejscowienia sektora zraszającego dokonuje się poprzez obrót pierścienia wokół piasty i unieruchomienia go każdorazowo w ustawionym położeniu. Pierścień sterujący jest umieszczony w pierścieniu łożyskowym, zawierającym przyłącze wody, również nieruchomym wobec obrotowego bębna maszyny urabiającej.

Rozwiązanie według wynalazku dotyczy urządzenia doprowadzającego ciecz do organu urabiającego kombajnu za pośrednictwem zespołu współosiowo usytuowanych przewodów

186 096 umieszczonych w wydrążeniu obrotowego wału wyjściowego ramienia, który to zespół od strony wlotu do obracającego się wału jest mocowany do elementów ramienia a od strony wylotu jest ułoży skowany w obracającym się podzespole. Istota urządzenia polega na tym, że końce współosiowych przewodów zespołu znajdujące się w obracającym się zespole wyjściowym, osadzonym w wydrążeniu wału, są zaopatrzone w tulejowe zakończenia a sąsiadujące ze sobą współosiowe przewody zespołu są połączone ze sobą trwale z dwóch stron na końcach, tworząc nierozbieralny wymienny pakiet z wzajemnie odizolowanymi od siebie pierścieniowymi kanałami utworzonymi pomiędzy pobocznicami kolejnych przewodów oraz z kanałem znajdującym się w środkowym współosiowym przewodzie zespołu, przy czym kanały pierścieniowe, zasilane poprzez zespół wejściowy, są połączone z sektorowymi rowkami znajdującymi się w tulejowych zakończeniach poszczególnych współosiowych przewodów zespołu. Sektorowe rowki znajdują się na części obwodu zakończeń tulejowych przewodów i są przesunięte względem siebie kątowo. Sektorowe rowki łączą z wytypowanymi sektorami zraszającymi organu kombajnu poprzez kanały wykonane w obracającym się wraz z wałem wyjściowym zespole oraz gniazda przyłączeniowe.

Ponadto tulejowe zakończenie środkowego współosiowego przewodu ma na całym obwodzie sektorowy rowek łączący kanał znajdujący się w środkowym współosiowym przewodzie, zasilany z niezależnego gniazda wejściowego zespołu, z wytypowanymi zespołami zraszającymi kombajnu poprzez kanały wykonane w wyjściowym zespole oraz gniazda przyłączeniowe.

Przedmiot wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z czoła zespołu wyjściowego, fig. 2 - przekrój tego zespołu płaszczyzna A-A oznaczoną na fig. 1, natomiast fig. 3 przedstawia widok z czoła zespołu wejściowego, a fig. 4 przekrój tego zespołu płaszczyzną B-B oznaczoną na fig. 3.

Na wlocie do wału 1 znajduje się wejściowy zespół 2, który posiada niezależne zasilające gniazda 3, przez które to gniazda ciecz ' przedostaje się do zespołu współosiowo usytuowanych przewodów 4. Sąsiadujące ze sobą przewody 4 zespołu są połączone trwale na końcach tworząc nierozbieralny wymienny pakiet, z kanałami 20 utworzonymi pomiędzy pobocznicami sąsiednich przewodów 4 oraz kanałem 20' znajdującym się w środkowym współosiowym przewodzie 4. Zespół przewodów blokowany jest przed obrotem nakładką 5 mocowaną do wejściowego zespołu 2. Każde z gniazd 3 posiada wyodrębnione kanały 20 wzajemnie odizolowane od siebie uszczelnieniami 19 w zespole przewodów 4, łączące się z sektorowymi rowkami 6 znajdującymi się w tulejowych zakończeniach 7 wyjściowego zespołu 8. Tulejowe zakończenia 7 i znajdujące się na ich obwodzie sektorowe rowki 6 współpracują z kanałami 9 wykonanymi w wyjściowym zespole 8. ,

Kanały 9 są umieszczone równomiernie na obwodzie i są wzajemnie od siebie odizolowane uszczelnieniami 10. Sektorowe rowki 6 są wykonane na części obwodu 11 i 12 tulejowych zakończeń 7 i są względem siebie przesunięte kątowo. Na pobocznicy wyjściowego zespołu 8 zamocowane są przyłączeniowe gniazda 13, w których umieszczone są zwrotne zawory 14. Przyłączeniowe gniazda 13 łączą się poprzez kanały 9 z sektorowymi rowkami 6.

Na powierzchni czołowej zespołu wyjściowego zamocowane są przyłączeniowe gniazda 17, które łączą się poprzez kanały 16 z sektorowym rowkiem 15 wykonanym na całym obwodzie 18 tulejowego zakończenia 7. Wyjściowy zespół 8 jest podparty dwupunktowo łożyskami 21.

Urządzenie zapewnia selektywne, sektorowe sterowanie dopływem cieczy zraszającej zależne od kierunku posuwu kombajnu oraz położenia jego ramion. Ciecz doprowadzana jest do zespołu wejściowego 2 przez jedno z trzech niezależnych zasilających gniazd 3. Następnie odpowiednim kanałem 20 w zespole rurowych przewodów 4 ciecz przedostaje się do wyjściowego zespołu 8 znajdującego się na wylocie z wyjściowego wała 1 ramienia.

Sektorowe tulejowe zakończenia 7 przewodów 4, które są nieruchome dzięki sprzężeniu mechanicznemu z wejściowym zespołem 2, współpracują z wyjściowym zespołem 8 wirującym razem z wyjściowym wałem 1 ramienia. Zespół ten doprowadza ciecz do sektorów organu urabiającego poprzez odpowiadające sobie pary kanałów wodnych. Podparcie wyjściowego zespołu 8 tocznymi poprzecznymi łożyskami 21 umożliwia jego ruch obrotowy względem nierozbieralnego pakietu wymiennego.

186 096

186 096

Fig. 3 Fig.4

186 096 ν-ν

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie doprowadzające ciecz do organu urabiającego kombajnu, za pośrednictwem zespołu współosiowo usytuowanych przewodów umieszczonych w wydrążeniu obrotowego wału wyjściowego ramienia kombajnu, który to zespół od strony wlotu do obracającego się wału jest mocowany do elementów ramienia a od strony wylotu jest ułożyskowany w obracającym się podzespole, znamienne tym, że końce współosiowych przewodów (4) zespołu znajdujące się w obracającym się wyjściowym zespole (8) osadzonym w wydrążeniu wyjściowego wału (1) są zaopatrzone w tulejowe zakończenia (7) a sąsiadujące ze sobą współosiowe przewody (4) zespołu są połączone ze sobą trwale z dwóch stron na końcach tworząc nierozbieralny wymienny pakiet z wzajemnie odizolowanymi od siebie pierścieniowymi kanałami (20) utworzonymi pomiędzy pobocznicami kolejnych przewodów (4) oraz z kanałem (20') w środkowym współosiowym przewodzie (4), przy czym w tulejowych zakończeniach (7) przewodów (4) są wykonane, na części ich obwodów, sektorowe rowki (6), które to są przesunięte względem siebie kątowo a pierścieniowe kanały (20), zasilane z niezależnych zasilających gniazd (9) wejściowego zespołu (2) są połączone z sektorowymi rowkami (6), które to łączą kanały (20) z wytypowanymi sektorami zraszającymi organu kombajnu poprzez kanały (9) wykonane w obracającym się wraz z wałem (1) wyjściowym zespole (8) oraz przyłączeniowe gniazda (13).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że tulejowe zakończenie (7) środkowego współosiowego przewodu (4) z kanałem (20') ma na całym obwodzie sektorowy rowek (15) łączący kanał (20') zasilany z niezależnego gniazda (3) wejściowego zespołu (2) z wytypowanymi sektorami zraszającymi kombajnu poprzez kanały (16) w wyjściowym zespole (8) oraz przyłączeniowe gniazda (17).