PL186620B1 - Zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metali - Google Patents
Zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metaliInfo
- Publication number
- PL186620B1 PL186620B1 PL98327418A PL32741898A PL186620B1 PL 186620 B1 PL186620 B1 PL 186620B1 PL 98327418 A PL98327418 A PL 98327418A PL 32741898 A PL32741898 A PL 32741898A PL 186620 B1 PL186620 B1 PL 186620B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- pressure ring
- washer
- housing
- engages
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Zestaw narzedziowy dla prasy do wy- ciskania metali, zawierajacy matryce, pod- kladke, pierscien dociskowy oraz obudowe, znamienny tym, ze ruchoma matryca (2) zazebia sie wypustem (3) z podkladka (4), a podkladka (4) zazebia sie wypustem (5) z pierscieniem dociskowym (6), oraz ze pierscien dociskowy (6) podparty jest lozy- skiem (7) oporowym, przy czym pierscien dociskowy (6) sprzegniety jest z urzadze- niem (8) wytwarzajacym ruch rewersyjny, ponadto srednica otworu (12) w obudowie (1) jest mniejsza niz srednica zewnetrzna matrycy (2), a w czolowej sciance matrycy (2) znajduje sie dodatkowe wybranie (13). PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania z metali prętów, profili i rur.
Znany jest z opisu patentowego nr 188016 sposób wyciskania materiałów polegający na tym, że podczas wyciskania dokonuje się skręcenia materiału wsadowego względem matrycy lub skręcenia matrycy, względnie jej części w stosunku do materiału wsadowego.
Zestaw narzędziowy według wynalazku służy do realizacji tego sposobu.
Zestaw narzędziowy według wynalazku ma ruchomą matrycę która zazębia się wypustem z podkładką a podkładka zazębia się wypustem z pierścieniem dociskowym, oraz ma pierścień dociskowy podparty łożyskiem oporowym, przy czym pierścień dociskowy sprzęgnięty jest z urządzeniem wytwarzającym ruch rewersyjny. Ponadto w obudowie matrycy jest otwór o średnicy mniejszej niż średnica zewnętrzna matrycy, a w czołowej ściance matrycy znajduje się dodatkowe wybranie.
Zestaw narzędziowy według wynalazku umożliwia wyciskanie metali przy zmniejszonych naciskach jednostkowych wywieranych na materiał przy określonym stopniu przerobu, obniżenie temperatury procesu przy zachowaniu dotychczasowych nacisków jednostkowych i określonych stopni przerobu materiału, oraz zwiększenie dotychczasowego stopnia przerobu.
Zastosowanie mniejszej średnicy otworu w obudowie niż średnica zewnętrzna matrycy zmniejsza niekorzystny efekt wciskania się materiału w szczeliny luźnych pasowań elementów obrotowych.
Zestaw narzędziowy według wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry, a fig. 2 - przekrój poprzeczny osiowy.
Zestaw narzędziowy zbudowany jest z obudowy matrycy 1 nieruchomej podczas procesu wyciskania, z ruchomej matrycy 2 zazębiającej się wypustem 3 z podkładką 4, oraz z podkładki 4 zazębiającej się wypustem 5 z pierścieniem dociskowym 6. Pierścień dociskowy 6 podparty jest łożyskiem 7 oporowym. Pierścień dociskowy 6 sprzęgnięty jest z urządzeniem 8 wytwarzającym ruch rewersyjny. Może to być przykładowo listwa zębata 9, zazębiająca się z wypustami 10 osadzonymi na pierścieniu dociskowym 6, połączona z napędem 11. W obudowie 1 znajduje się otwór 12 o średnicy mniejszej niż średnica zewnętrzna matrycy 2, a w czole matrycy 2 znajduje się dodatkowe wybranie 13.
Materiał wyciskany, w pierwszym momencie zadziałania nacisku, wypełnia otwór 12 w obudowie, a następnie wybranie 13 w matrycy. Ruch rewersyjny poprzez pierścień dociskowy 5, podkładkę 4 i matrycę 2 przenoszony jest na materiał wyciskany, zakleszczony w wybraniu 13 matrycy 2, wywołując pożądane naprężenie w miejscu wypływu materiału co obniża energochłonność procesu wyciskania. Ruch rewersyjny nadawany jest matrycy 2 tylko na czas procesu wyciskania. Skręcanie prowadzi się w sposób cykliczny z częstotliwością nie niższą od 0,5 Hz i amplitudą nie wyższą niż ± 120° lub w sposób ciągły z prędkością obrotową wyższą
186 620 niż 0,1 s’1 Częstotliwość i amplituda skręcania zależne są głównie od wielkości redukcji przekroju podczas wyciskania, prędkości i temperatury, a także rodzaju wyciskanego materiału.
Obniżenie siły wyciskania na urządzeniu według wynalazku polega na wytworzeniu w strefie odkształcenia warunków wymuszonej zmiany drogi odkształcania, umożliwiającej permanentne prowadzenie procesu w warunkach obcej dystrybucji dyslokacji.
Otrzymany wyrób odznacza się lepszą jednorodnością strukturalną i korzystniejszymi własnościami mechanicznymi w porównaniu z uzyskiwanymi w tradycyjnym procesie wyciskania.
Fig. 2
186 620
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweZestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metali, zawierający matrycę, podkładkę, pierścień dociskowy oraz obudowę, znamienny tym, że ruchoma matryca (2) zazębia się wypustem (3) z podkładką (4), a podkładka (4) zazębia się wypustem (5) z pierścieniem dociskowym (6), oraz że pierścień dociskowy (6) podparty jest łożyskiem (7) oporowym, przy czym pierścień dociskowy (6) sprzęgnięty jest z urządzeniem (8) wytwarzającym ruch rewersyjny, ponadto średnica otworu (12) w obudowie (1) jest mniejsza niż średnica zewnętrzna matrycy (2), a w czołowej ściance matrycy (2) znajduje się dodatkowe wybranie (13).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98327418A PL186620B1 (pl) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metali |
| JP19599999A JP3308241B2 (ja) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | 金属材料の圧縮加工装置 |
| CNB99110420XA CN1135141C (zh) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | 用来挤压金属的工具组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98327418A PL186620B1 (pl) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metali |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL186620B1 true PL186620B1 (pl) | 2004-02-27 |
Family
ID=20072462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98327418A PL186620B1 (pl) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metali |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3308241B2 (pl) |
| CN (1) | CN1135141C (pl) |
| PL (1) | PL186620B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424430A1 (pl) * | 2018-01-31 | 2019-08-12 | Albatros Aluminium Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zespół do wyciskania rur cienkościennych owalnych korzystnie ze stopu aluminium 6082 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238486B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-10-26 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种细长构件转模反挤压细晶成形模具与成形方法 |
| CN112705578B (zh) * | 2021-01-07 | 2021-12-17 | 英联金属科技(扬州)有限公司 | 一种自动调整工件位置的压力机 |
| CN114178801A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种冷缩径模具及利用该模具加工万向节花键轴的工艺 |
-
1998
- 1998-07-10 PL PL98327418A patent/PL186620B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-09 CN CNB99110420XA patent/CN1135141C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-09 JP JP19599999A patent/JP3308241B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424430A1 (pl) * | 2018-01-31 | 2019-08-12 | Albatros Aluminium Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zespół do wyciskania rur cienkościennych owalnych korzystnie ze stopu aluminium 6082 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000079411A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3308241B2 (ja) | 2002-07-29 |
| CN1245094A (zh) | 2000-02-23 |
| CN1135141C (zh) | 2004-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7096705B2 (en) | Shear-extrusion method | |
| US5737959A (en) | Method of plastic forming of materials | |
| Balendra et al. | Injection forging: engineering and research | |
| KR20020075183A (ko) | 난가공재의 결정립 미세화장치 및 방법 | |
| JP2005000990A (ja) | 材料のねじり押出し加工法 | |
| FI118328B (fi) | Metalliseoksen käyttö | |
| US7152448B2 (en) | Continuous equal channel angular pressing | |
| CN105728483A (zh) | 超细/纳米晶金属及其短流程大变形制备方法 | |
| PL186620B1 (pl) | Zestaw narzędziowy dla prasy do wyciskania metali | |
| Alihosseini et al. | A cyclic forward–backward extrusion process as a novel severe plastic deformation for production of ultrafine grains materials | |
| Rajendran et al. | Effect of tool geometry on the velocity and strain rate fields in continuous rotary extrusion of magnesium AZ91 alloy | |
| US5119660A (en) | Method for manufacturing metal objects | |
| DE1504323A1 (de) | Hohlprofilierte Gegenstaende aus Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung | |
| USRE19474E (en) | Hot extrusion method | |
| CN103551411A (zh) | 基于螺杆挤压的钛合金超细组织实现装置及方法 | |
| JPS59159214A (ja) | 押出し装置 | |
| PL168018B1 (pl) | Sposób wyciskania materiałów | |
| PL175648B1 (pl) | Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów | |
| JP2799684B2 (ja) | 薄物製品の熱間鍛造成形方法 | |
| Venugopal et al. | Influence of strain rate on the cold extrusion of commercially pure titanium | |
| Raghupathi et al. | Cold extrusion | |
| Nakanishi et al. | Mechanical properties of magnesium alloys produced by hot extrusion of machined chip | |
| JPH02207914A (ja) | 金属棒、または金属管の冷間引抜き装置 | |
| Choi et al. | Forging of helical gears: Upper bound analyses and experiments | |
| RU78706U1 (ru) | Композитная заготовка для экструдирования сплошных профилей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060710 |