PL186704B1

PL186704B1 - Heasting system

Info

Publication number: PL186704B1
Application number: PL98325324A
Authority: PL
Inventors: Rembert Zortea
Original assignee: Rembert Zortea
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1998-03-13
Publication date: 2004-02-27
Also published as: CH692796A5; DE19810416A1; ATA44397A; AT406081B; PL325324A1; DE19810416B4

Abstract

The heating source is in the form of a condensing boiler or distant heater as heat exchanger, for producing a heat transfer medium such as water. The heat source (3) is connected to one chamber (11) of the two-chamber distributor (10) by means of a flow pipe (8), and is connected to the other chamber (12) via a return pipe (9).At least one pipe contains a regulating valve (13) for the through-flow of heating medium. A circulating pump (20-22) belongs to heating circuits (17-19) with subsidiary pipe and mixer valve (23,24). At least one pressure equalising valve (30) is between the pipes, integrated in the distributor.

Description

Przedmiotem wynalazku jest instalacja grzewcza wykorzystywana do ogrzewania obiektów komunalnych. Rozwiązanie według wynalazku znajduje również zastosowanie w instalacjach chłodniczych.The subject of the invention is a heating installation used for heating municipal facilities. The solution according to the invention is also used in cooling installations.

W tego typu instalacjach jako źródła ciepła wykorzystuje się kotły paleniskowe, lub odzysknicowe, względnie wymienniki ciepła współpracujące z obcymi źródłami ciepła. Powyższe źródła ciepła w warunkach optymalnych pracują z wysoką sprawnością, gdy nośnik ciepła wracający do jego źródła ma możliwie niską temperaturę. W przypadku kotłów paleniskowych lub odzysknicowych ciepło pobierane jest od spalin, przy czym sprawność urządzenia zwiększa się, co prowadzi do tworzenia się zamierzonej ilości kondensatu. Jeżeli instalacja pracuje z niższym obciążeniem, przykładowo jeśli w obiegu grzewczym występuje temperatura około 40°C, wtedy występuje omawiane wyżej tworzenie się kondensatu przez co osiąga się wysoki stopień sprawności. Jeżeli jednak instalacja ma większą moc, przykładowo temperatura w obiegu grzewczym wynosi około 70°C, wtedy, bez zastosowania odpowiednich środków, nie tworzy się kondensat i spada sprawność instalacji. W tego rodzaju instalacjach dąży się do tego, aby w przewodzie odpływowym płynął możliwie silnie ochłodzony nośnik ciepła, aby w kotle podtrzymać proces tworzenia się kondensatu i jednocześnie osiągnąć odpowiedni stopień sprawności. W takich kotłach stosuje się odpowiednie środki konstrukcyjne. Pompa obiegowa w tych instalacjach ustawiona jest na maksymalną pożądaną moc grzewczą. Poszczególne obiegi grzewcze regulowane są poprzez zastosowanie w nich zaworu mieszają186 704 cego, który jest nastawiany w zależności od zapotrzebowania na ciepło. Przepływ potrzebny dla pompy obiegowej nie jest jednak zależny od nastawienia zaworu mieszającego, ponieważ pompa obiegowa ma zadaną, związaną z jej cechami konstrukcyjnymi, liczbę obrotów. Często jednak w nowoczesnych instalacjach stosowane są również pompy obiegowe, które mają regulowaną wielkość obrotów. W takich instalacjach stosowany jest zawór regulacyjny włączony do przewodu odpływowego źródła ciepła, który jest ustawiony na wcześniej określoną stałą ilość przepływu. Zawór ten ma wprawdzie możliwość zmiany przepływu, ale wielkość ta nie podlega regulacji. Każde nastawienie, albo nastawienie ostateczne takiego zaworu może być dokonane tylko przez osobę upoważnioną i tylko ręcznie. Takie zawory zastosowane w instalacjach z reguły są plombowane. Pracują one z reguły jako zawory o zwężonym przekroju poprzecznym lub dławiki, które ze względu na ich przekrój poprzeczny nie mają wpływu na pracę instalacji. Jeżeli instalacja grzewcza już pracuje i pompy obiegowe ustawione są na pewną osiągalną liczbę obrotów, nie można wykluczyć tego, że poszczególne obiegi grzewcze nie zawsze osiągają wyliczoną moc cieplną. Często zachodzi taki przypadek, gdy w instalacji grzewczej w trakcie jej wykorzystywania zachodzą pewne zmiany, dostosowujące je do nowszych rozwiązań. Aby podołać tym zadaniom z reguły zwiększa się liczbę obrotów jednej, albo większej ilości pomp, przy czym pompa obiegowa pompuje większą ilość medium przenoszącego ciepło. Zawór regulacyjny podłączony do wymiennika ciepła pozwala jednak na przepuszczenie jedynie z góry określonej ilości tego medium, tak że w wyniku równoległego połączenia poszczególnych obiegów grzewczych poprzez rozdzielacz, z innych obiegów grzewczych odprowadzana jest tylko część medium przenoszącego ciepło poprzez szybciej obracającą się pompę obiegową, co ma negatywny wpływ na bilans cieplny i prowadzi do większych strat ciepła. Poszczególne obiegi grzewcze mogą być wyposażone również w pompy obiegowe o stałej liczbie obrotów, przy czym regulowane są one za pomocą zaworów mieszających. Z powyższego wynika, że w jednej instalacji mogą być zastosowane obiegi grzewcze wyposażone w pompy obiegowe o regulowanej i stałej liczbie obrotów. Również i w takich przypadkach przepływ medium przenoszącego ciepło w równolegle połączonych obiegach nie jest właściwie określone.In such installations, furnace or heat recovery boilers or heat exchangers cooperating with external heat sources are used as heat sources. In optimal conditions, the above heat sources operate with high efficiency, when the heat carrier returning to its source has the lowest possible temperature. In the case of furnace or heat recovery boilers, heat is extracted from the flue gas, the efficiency of the device being increased, leading to the formation of the intended amount of condensate. If the plant is operated at a lower load, for example if the heating circuit is at a temperature of around 40 ° C, the above-mentioned formation of condensate occurs, whereby a high degree of efficiency is achieved. However, if the installation is more powerful, for example the temperature in the heating circuit is around 70 ° C, then, without appropriate measures, no condensation forms and the efficiency of the installation is reduced. In such installations, the aim is to ensure that as much as possible cooled heat transfer fluid flows in the drainage line in order to maintain the condensate formation process in the boiler and at the same time to achieve an appropriate degree of efficiency. Appropriate design measures are used in such boilers. The circulation pump in these systems is set to the maximum required heat output. The individual heating circuits are regulated by a mixing valve that is set according to the heat demand. The flow required for the circulation pump, however, does not depend on the setting of the mixing valve, because the circulation pump has a set number of revolutions related to its constructional features. Often, however, in modern installations also circulating pumps with an adjustable speed. Such installations use a regulating valve connected to the discharge pipe of the heat source which is set to a predetermined constant amount of flow. Although this valve is variable, the flow cannot be regulated. Any setting or final setting of such a valve may only be made by an authorized person and only manually. Such valves used in installations are usually sealed. They usually function as valves with a narrowed cross-section or as throttles which, due to their cross-section, do not affect the operation of the installation. If the heating system is already in operation and the circulation pumps are set to a certain number of speeds, it cannot be ruled out that the individual heating circuits may not always achieve the calculated heating output. This is often the case when certain changes take place in the heating installation during its use, adapting it to newer solutions. In order to cope with these tasks, as a rule, the speed of one or more pumps is increased, the circulation pump pumping a larger amount of the heat-transferring medium. The control valve connected to the heat exchanger, however, allows only a predetermined amount of this medium to be passed through, so that as a result of the parallel connection of the individual heating circuits through the distributor, only part of the heat-carrying medium is discharged from the other heating circuits via the faster-rotating circulation pump. negative influence on the heat balance and leads to higher heat losses. The individual heating circuits can also be equipped with fixed speed circulation pumps, which are controlled by mixing valves. It follows from the above that in one system heating circuits equipped with circulation pumps with regulated and constant speed can be used. Also in such cases the flow of the heat transferring medium in circuits connected in parallel is not properly defined.

Z opisu DE-OS 2713387 znana jest instalacja grzewcza wyposażona w źródło ciepła, odgałęzienie przeznaczone do podgrzewania wody użytkowej wyposażone w pompę obiegową, usytuowany w przewodzie dopływowym źródła ciepła termostat dławikowy i przewód łączący wyjście pompy i wyjście termostatu. W przewodzie łączącym usytuowany jest zawór przelewowy. Kierunek przepływu zaworu przelewowego skierowany jest od przewodu odpływowego do dopływowego. W przewodzie dopływowym do źródła ciepła zastosowany jest zawór sterowany temperaturą (termostat dławikowy). Zadaniem tego zaworu jest odłączenie obiegu grzewczego od źródła ciepła jeżeli temperatura w przewodzie dopływowym jest tak wysoka, że w źródle ciepła nie mogą powstać skropliny.From DE-OS 2713387, a heating installation is known, equipped with a heat source, a branch intended for heating domestic water, equipped with a circulation pump, a throttle thermostat located in the supply line of the heat source, and a cable connecting the pump outlet and the thermostat outlet. There is an overflow valve in the connecting line. The flow direction of the overflow valve is from the discharge line to the inlet line. A temperature-controlled valve (throttle thermostat) is used in the inlet pipe to the heat source. The task of this valve is to disconnect the heating circuit from the heat source if the temperature in the inlet pipe is so high that no condensation can form in the heat source.

Przedmiotem wynalazku jest instalacja grzewcza wyposażona co najmniej w jedno obce źródło ciepła takie jak kocioł paleniskowy, albo odzysknicowy lub wymiennik ciepła, służące do podgrzewania medium przenoszącego ciepło, przykładowo wody. Poza tym w instalacji zastosowano również rozdzielacz zawierający dwie komory. Źródło ciepła połączone jest z jedną z komór rozdzielacza poprzez przewód dopływowy, a z drugą poprzez przewód odpływowy. Zawór regulacyjny ograniczający przepływ medium grzewczego zainstalowany jest w jednym z tych przewodów. Instalacja wyposażona jest poza tym w pompy obiegowe o regulowanej ilości obrotów włączone do obiegów grzewczych i przyłączone do komór rozdzielacza poprzez przewody dopływowe i odpływowe. Obiegi grzewcze zawierają przewód bocznikowy i zawory mieszające. Między obydwoma komorami rozdzielacza, względnie między przewodem odpływowym i dopływowym, włączony jest co najmniej jeden zawór wyrównujący ciśnienie.The subject of the invention is a heating installation equipped with at least one external heat source, such as a furnace or heat recovery boiler or a heat exchanger, for heating the heat transferring medium, for example water. In addition, the installation also includes a manifold with two chambers. The heat source is connected to one of the manifold chambers via an inflow conduit, and to the other via a discharge conduit. A control valve to limit the flow of the heating medium is installed in one of these lines. The system is also equipped with speed-controlled circulation pumps, integrated in the heating circuits and connected to the manifold chambers via the supply and return pipes. The heating circuits include a bypass line and mixing valves. At least one pressure equalizing valve is connected between the two manifold chambers or between the outlet and inlet lines.

Istota wynalazku polega na tym, że kierunek przepływu zaworu wyrównującego ciśnienie jest określony w znany sposób od przewodu odpływowego do przewodu dopływowego, względnie do odpowiednich komór.The subject of the invention is that the flow direction of the pressure compensation valve is defined in a known manner from the discharge line to the supply line or to the respective chambers.

Korzystnie, zawór wyrównujący ciśnienie wmontowany jest do rozdzielacza lub jest włączony między przewody łączące wymiennik ciepła i rozdzielacz.Preferably, the pressure equalizing valve is fitted to the manifold or is connected between the lines connecting the heat exchanger and the manifold.

186 704186 704

Do komory rozdzielacza, za pomocą przewodów dopływowych, przyłączone są obiegi grzewcze, do których dołączone są przewody dopływowe i odpływowe dodatkowego źródła ciepła. ,Heating circuits are connected to the distributor chamber by inflow pipes, to which the inflow and outflow pipes of an additional heat source are connected. ,

Instalacja wyposażona jest w większą ilość połączonych równolegle zaworów wyrównujących ciśnienie, które mają zróżnicowane przekroje poprzeczne przepływu i nastawiane są na zróżnicowane wartości progowe.The plant is equipped with a plurality of pressure equalization valves connected in parallel, which have different flow cross sections and are set to different threshold values.

Działanie zaworu wyrównującego ciśnienie, włączonego do powyżej opisanego układu, polega na tym, że w wyniku zwiększonego przepływu, realizowanego przez pompę obiegową o wyższej ilości obrotów w kierunku przepływu medium, przed zaworem regulacyjnym zwiększa się ciśnienie panujące w układzie rur. Zawór regulacyjny ustawiony na zadane zwiększenie ciśnienia otwiera się i uwalnia drogę dla medium, przepływającego przez bocznik do zaworu regulacyjnego ustawionego na stały przepływ, tak że niezależnie od przepływu ograniczanego przez określone nastawienie zaworu regulacyjnego, poprzez pierwotne źródło ciepła, w obiegu może być podtrzymywany przepływ dowolnej ilości medium, przy czym przepływ ten może być większy niż ten ustawiony w określony sposób w zaworze regulacyjnym.The operation of the pressure equalization valve included in the above-described system is that, as a result of the increased flow of the circulating pump with a higher number of revolutions in the flow direction of the medium, the pressure in the pipe system upstream of the regulating valve increases. The control valve, which is set for a predetermined pressure boost, opens and frees the path for the medium flowing through the bypass to the control valve set for constant flow, so that, regardless of the flow limited by the specific setting of the control valve, through the primary heat source, any flow can be maintained in the circuit. medium, the flow may be greater than that predetermined in the control valve.

W przypadku gdy ilość ciepła dostarczana przez pierwotne źródło ciepła jest zbyt mała, aby pokryć określone zapotrzebowanie, nośnik ciepła, znajdujący się w komorach rozdzielacza może być dodatkowo podgrzany. Zamiast wymiennika ciepła podłączonego do obcego źródła ciepła, jako pierwotne źródło można zastosować kocioł paleniskowy lub odzysknicowy, albo inne źródło ciepła o wysokiej sprawności, w którym nośnik ciepła, powracający do źródła, ma możliwie niską temperaturę. Zamiast pojedynczego zaworu wyrównującego ciśnienie można również zastosować więcej takich zaworów połączonych równolegle, przy czym zawory te mogą posiadać różne przekroje poprzeczne przepływu i mogą być nastawiane na różne wartości progowe. Jako zawory wyrównujące ciśnienie mogą być zastosowane zawory obciążone sprężyną. Jednak możliwe jest również zastosowanie zaworów, które sterowane są elektronicznie poprzez czujnik ciśnienia.In the event that the amount of heat supplied by the primary heat source is too small to cover the specified demand, the heat carrier in the separator chambers may be additionally heated. Instead of a heat exchanger connected to an external heat source, a furnace or heat recovery boiler or other high-efficiency heat source in which the heat carrier returning to the source has the lowest possible temperature as the primary source. Instead of a single pressure equalization valve, it is also possible to use more such valves connected in parallel, and these valves can have different flow cross sections and can be set to different threshold values. Spring-loaded valves may be used as pressure compensation valves. However, it is also possible to use valves that are electronically controlled via a pressure sensor.

Wyżej opisana instalacja może być również wykorzystywana jako instalacja chłodnicza.The above-described installation can also be used as a cooling system.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono' schemat instalacji grzewczej zasilanej z obcego źródła ciepła.The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment in the drawing, which shows a diagram of a heating installation supplied from an external heat source.

Przewód dopływowy 1 przyłączony do nie pokazanego źródła ciepła i przewód odpływowy 2 zasilają wymiennik ciepła 3. Do przewodu odpływowego 2 włączony jest czujnik temperatury 4, zawór regulacyjny 5 i licznik ciepła 6, przy czym przepustowość zaworu regulacyjnego jest regulowana w zależności od temperatury czynnika w przewodzie odpływowym 2, wskazanej przez czujnik 4, i od temperatury otoczenia, wskazywanej przez czujnik 7. Z drugiej strony wymiennik ciepła 3 poprzez przewód dopływowy 8 i odpływowy 9 połączony jest z rozdzielaczem 10 obejmującym dwie komory li, 12, które tu ze względu na przejrzystość rysunku zostały pokazane oddzielnie. Do przewodu odpływowego 9 włączony jest zawór regulacyjny dławikowy 13, który ogranicza ilość przepływającego nośnika ciepła. Zawór ten jest nastawiony na maksymalną moc cieplną i plombowany przez dostawców ciepła. Zawór 13 działa jak trwale nastawiony dławik o stałym przekroju poprzecznym. Do komory 11 rozdzielacza 10 przyłączone są przewody dopływowe 14, 15, 16, należące do pokazanych tu przykładowo trzech obiegów grzewczych 17, 18, 19. Jeden z obiegów 17 zasila grzejniki, drugi 18 - podłogowy układ centralnego ogrzewania i trzeci - 19 - podgrzewacz ciepłej wody użytkowej. Wszystkie trzy obiegi posiadają pompy obiegowe 20, 21, 22, o zmiennej liczbie obrotów. Liczba obrotów pomp jest ustawiana albo dowolnie, albo jest regulowana i sterowana w zależności od obciążenia. W obydwu obiegach 17 i 18 włączone są dodatkowo zawory mieszające 23, 24 i zawory zwrotne 25. Przewody odpływowe 26, 27, 28 zamykające obiegi cieplne dołączone są do komory 12, co dla przejrzystości rysunku zostało oznaczone dużymi literami A, B, C.A supply line 1 is connected to a heat source not shown and a drain line 2 supplies the heat exchanger 3. A temperature sensor 4, a control valve 5 and a heat meter 6 are connected to the discharge line 2, and the capacity of the control valve is regulated depending on the temperature of the medium in the line flow 2, indicated by sensor 4, and to the ambient temperature indicated by sensor 7. On the other hand, the heat exchanger 3 is connected via an inlet line 8 and an outlet line 9 with a distributor 10 comprising two chambers 1, 12, which here for the sake of clarity of the drawing are shown separately. A throttle regulating valve 13 is connected to the discharge line 9, which limits the amount of flowing heat carrier. This valve is set for maximum heat output and sealed by heat suppliers. The valve 13 functions as a permanently adjusted gland with a constant cross-section. Connected to the chamber 11 of the manifold 10 are inlet lines 14, 15, 16, belonging to the three heating circuits 17, 18, 19 shown here, for example. One of the circuits 17 supplies the radiators, the second 18 - floor central heating system and the third - 19 - hot water heater. domestic water. All three circuits have circulation pumps 20, 21, 22 with variable speed. The speed of the pumps is either freely selectable or load-dependent and regulated. In both circuits 17 and 18, additionally mixing valves 23, 24 and non-return valves 25 are included. Drain pipes 26, 27, 28 closing the thermal circuits are connected to the chamber 12, which for the sake of clarity of the drawing has been marked with capital letters A, B, C.

Do komory 11 rozdzielacza 10, do której dołączone są przewody dopływowe 14, 15, 16 poszczególnych obiegów grzewczych 17, 18, 19, przyłączony jest również przewód dopływowy i odpływowy dodatkowego źródła ciepła, pokazanego w tym przypadku, przykładowo, kotła olejowego 29 pracującego jako kocioł dodatkowy lub zabezpieczający instalację.Also connected to the chamber 11 of the distributor 10, to which the supply lines 14, 15, 16 of the individual heating circuits 17, 18, 19 are connected, is also the supply and discharge lines of an additional heat source, shown in this case, for example, of an oil boiler 29 operating as a boiler additional or securing the installation.

186 704186 704

Obydwie komory 11, 12 rozdzielacza 10 połączone są za pomocą zaworu wyrównującego ciśnienie 30. Zawór ten jest celowo obciążony sprężyną, przy czym siła sprężyny zamykającej lub utrzymującej w stanie zamknięcia zawór 30 jest skierowana przeciw ciśnieniu wzrastającemu w obszarze przewodów odpływowych. Kierunek przepływu zaworu wyrównującego ciśnienie 30 jest oznaczony strzałką 31. Zamiast zaworu obciążonego sprężyną można zastosować zawór sterowany elektronicznie za pomocą czujnika ciśnienia.The two chambers 11, 12 of the distributor 10 are connected by a pressure equalizing valve 30. This valve is deliberately spring-loaded, the force of the spring closing or holding the valve 30 against the pressure rising in the area of the discharge conduits. The flow direction of the pressure equalization valve 30 is indicated by arrow 31. Instead of a spring-loaded valve, a valve electronically controlled by a pressure sensor may be used.

Zawór wyrównujący ciśnienie 30 może być wmontowany do rozdzielacza 10, który na rysunku został schematycznie pokazany poprzez komory 11, 12. Ale zawór ten może być usytuowany poza rozdzielaczem 10, przykładowo - w kierunku przepływu medium grzewczego - przed zaworem regulacyjnym 13 między przewodem dopływowym i odpływowym 8, 9 pierwotnego wymiennika ciepła 3. Zasadniczo możliwe jest również zastosowanie większej ilości równolegle połączonych zaworów wyrównujących ciśnienie, przy czym zawory te mogą mieć zróżnicowane przekroje poprzeczne przepływu i mogą mieć możliwość nastawienia różnych wartości progowych.The pressure equalization valve 30 can be fitted to the manifold 10, which is schematically shown in the drawing through the chambers 11, 12. But the valve can be located outside the manifold 10, for example - in the flow direction of the heating medium - upstream of the regulating valve 13 between the inlet and outlet lines. 8, 9 of the primary heat exchanger 3. In principle, it is also possible to use more than one pressure equalizing valve connected in parallel, which valves can have different flow cross sections and can be set to different threshold values.

Opisana powyżej instalacja grzewcza działa w sposób następujący. W instalacji tej zadana jest maksymalna moc i ewentualnie nastawiony na plombowanym zaworze regulacyjnym 13 maksymalny dopuszczalny przepływ medium grzewczego. W normalnych warunkach pracy instalacji zawór wyrównujący ciśnienie 30 jest zamknięty. Okazało się, że gdy jeden albo drugi obiekt grzewczy nie pracuje z dostateczną mocą i pompa obiegowa, znajdująca się w tym obiegu, jest nastawiona na dodatkową wydajność i zwiększa się jej ilość obrotów, pompa ta pompuje większą ilość medium przenoszącego ciepło, niz ta która została pierwotnie ustalona i stwierdzona. Ponieważ wartość przepływu ustalona dla mocy znamionowej instalacji (zawór regulacyjny 13) nie może się zmienić, w zależności od oporów przepływu medium grzewczego, pompa obiegowa o wzrastającej ilości obrotów powoduje zmniejszenie ilości medium grzewczego doprowadzanegó do innych, równolegle połączonych obiegów grzewczych, przy tym w komorze 12 rozdzielacza 10 zwiększa się ciśnienie. Jeżeli ciśnienie to przekroczy wartość nastawioną w zaworze wyrównującym ciśnienie 30, zawór ten otworzy się i utworzy się odgałęzienie bocznikujące zawór regulacyjny 13, przez które może przepłynąć dodatkowa ilość czynnika, wynikająca ze wzrostu ilości obrotów pompy obiegowej nie wpływając na sytuację w równolegle połączonych obiegach grzewczych. W przypadku gdy w pojedynczych obiegach grzewczych, albo w co najmniej jednym z nich, włączone są nastawiane dodatkowo i odpowiednio uruchamiane zawory mieszające, może to ujemnie wpływać w powyżej opisany sposób na sąsiednie obiekty grzewcze, co nie występuje dzięki środkom zastosowanym zgodnie z wynalazkiem. W ramach przedmiotowego wynalazku można zastosować również pojedyncze obiegi grzewcze i pompy o regulowanej liczbie obrotów, jak również zawory mieszające.The heating system described above works as follows. In this installation, the maximum power is set and, if necessary, the maximum permissible flow of the heating medium is set on the sealable control valve 13. Under normal operating conditions, the pressure equalization valve 30 is closed. It turned out that when one or the other heating object is not working with sufficient power and the circulation pump in this circuit is set to additional capacity and its speed is increased, this pump pumps a larger amount of heat transferring medium than the one left originally determined and established. As the flow value determined for the nominal power of the system (control valve 13) cannot change, depending on the flow resistance of the heating medium, the circulation pump with increasing speed reduces the amount of heating medium supplied to other heating circuits connected in parallel, including in the chamber 12 of the manifold 10, the pressure is increased. If the pressure exceeds the value set in the pressure equalization valve 30, this valve will open and a bypass of the regulating valve 13 will be formed, through which an additional amount of medium can flow due to the increase in the speed of the circulation pump without affecting the situation in the heating circuits connected in parallel. If, in individual heating circuits, or in at least one of them, additionally adjustable and suitably actuated mixing valves are switched on, this may have a negative effect on adjacent heating objects in the above-described manner, which is not present thanks to the measures used according to the invention. Within the scope of the present invention, individual heating circuits and speed-controlled pumps as well as mixing valves can also be used.

Powyżej opisany efekt pojawia się również wtedy, gdy z jakichkolwiek powodów ilość obrotów tej, lub innej pompy o regulowanej ilości obrotów zwiększy się pod wpływem jakiejkolwiek wielkości regulowanej w instalacji. W przypadku gdy wymiennik ciepła 3 nie może dostarczyć potrzebnej ilości ciepła do instalacji, można dołączyć dodatkowy kocioł grzewczy 29, który podgrzewa czynnik napływający do komory 11.The above-described effect also occurs when, for any reason, the speed of this or another speed-controlled pump is increased by any control variable in the installation. If the heat exchanger 3 cannot supply the required amount of heat to the installation, an additional heating boiler 29 can be connected, which heats the medium flowing into the chamber 11.

Dzięki środkom zgodnym z wynalazkiem, maksymalna dopuszczalna wartość przepływu medium przenoszącego ciepło, przepływającego przez pierwotne źródło ciepła, nie wpływa ujemnie na poszczególne obiegi grzewcze również przy zmianie liczby obrotów pomp obiegowych i mimo zwiększenia ilości czynnika przepływającego w tym lub innym obiegu grzewczym, nie zakłóca rozdziału medium przenoszącego ciepło do poszczególnych obiegów grzewczych. Rozdzielacz 10 w tym układzie działa jak instalacja hydrauliczna o zerowym potencjale. Dzięki rozwiązaniu według wynalazku oszczędza się energię potrzebną do rozruchu instalacji, ponieważ w przewodzie dopływowym i odpływowym między wymiennikiem ciepła 3 i rozdzielaczem ciepła 10 może być włączona pompa obiegowa. Ilość ciepła uzyskiwana z obcego źródła jest w tym rozwiązaniu wykorzystywana możliwie jak najlepiej, tak że przy wejściu wymiennika ciepła 3 uzyskuje się relatywnie wysoką różnicę temperatur. Dzięki optymalnemu wykorzystaniu ciepła, rury łączące obce źródło ciepła z wymiennikiem ciepła 3 mogą mieć stosunkowo małe średnice.Thanks to the measures according to the invention, the maximum permissible flow rate of the heat-carrying medium flowing through the primary heat source does not adversely affect the individual heating circuits, even when the speed of the circulation pumps changes and, despite the increase in the flow rate in this or another heating circuit, does not interfere with the distribution. the medium that transfers heat to the individual heating circuits. The distributor 10 in this system functions as a hydraulic system with zero potential. The solution according to the invention saves the energy needed to start-up the installation, since a circulation pump can be switched on in the inlet and outlet lines between the heat exchanger 3 and the heat distributor 10. The amount of heat obtained from the external source is used in this solution as best as possible, so that a relatively high temperature difference is obtained at the inlet of the heat exchanger 3. Due to the optimal use of heat, the pipes connecting the foreign heat source with the heat exchanger 3 can have relatively small diameters.

186 704186 704

Jak już wspomniano powyżej analogiczne korzyści uzyskuje się przy wykorzystywaniu centralnej instalacji chłodniczej. Poprzez wbudowanie dowolnie nastawianego zaworu wyrównującego ciśnienie 30, możliwe jest ustalenie odpowiedniej wartości przepływu medium w zaworze regulacyjnym 13, przy określonej różnicy temperatur niezaleznie od zmieniającego się ciśnienia pompowania w poszczególnych obiegach. Dzięki temu, przy wejściu wymiennika ciepła 3 uzyskuje się pożądaną wysoką różnicę temperatur między dopływem i odpływem. Różnica ta pożądana jest przez właścicieli obcego źródła ciepła, aby efektywnie wykorzystać instalację, co również obowiązuje w przypadku, gdy centralnym źródłem ciepła jest kocioł paleniskowy albo odzysknicowy.As already mentioned above, analogous advantages are obtained when using a central refrigeration plant. By incorporating a freely adjustable pressure equalization valve 30, it is possible to set a suitable value for the flow of the medium in the control valve 13 at a certain temperature difference, regardless of the changing pumping pressure in the individual circuits. In this way, at the inlet of the heat exchanger 3, the desired high temperature difference between the inflow and outflow is achieved. This difference is desired by the owners of a foreign heat source in order to effectively use the installation, which also applies when the central heat source is a combustion or heat recovery boiler.

\\

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. A heating installation equipped with at least one external heat source, such as a furnace or heat recovery boiler, or a heat exchanger, for heating a heat transferring medium, for example water, and a manifold comprising two chambers, the heat source being connected to one of the chambers distributor through the inlet conduit, and with the other through the outlet conduit and at least a control valve limiting the flow of this medium in one of these conduits, while the installation is also equipped with circulation pumps with variable speed, connected to the heating circuits and connected to the manifold chambers by supply and discharge lines, the heating circuits comprising a bypass line and mixing valves, and between the two manifold chambers or between the discharge line and inlet line, at least one pressure compensation valve is connected, characterized in that the flow direction (arrow 31) of the balancing valve pressure (30) . is defined in a known manner from the discharge line (9) to the supply line (8) or to the respective chambers (11, 12).

2. Installation according to p. The valve of claim 1, characterized in that the pressure equalization valve (30) is fitted to the manifold (10).

3. Installation according to p. A pressure equalization valve (30) is connected between the conduits (8, 9) connecting the heat exchanger (3) and the distributor (10).

4. Installation according to p. Heating circuits (17, 18, 19) are connected to the chamber (11) of the manifold (10) by means of inlet lines (14, 15, 16), to which the inflow and outflow lines are connected additional heat source (29).

5. Installation according to p. A pressure equalization valve according to claim 1, characterized in that it is provided with a plurality of pressure equalization valves connected in parallel which have different flow cross sections and are set at different threshold values.