PL186775B1

PL186775B1 - Suszarnia do kształtek ceramicznych

Info

Publication number: PL186775B1
Application number: PL98325574A
Authority: PL
Inventors: Reinhardt Kraemer; Michael Schlosser; Dieter Quast
Original assignee: Thomas Robert Metall Elektro
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1998-03-26
Publication date: 2004-02-27
Also published as: EP0867674A2; DE19712619C1; EP0867674B1; DE59811527D1; EP0867674A3; CZ90898A3; PL325574A1; CZ291283B6

Abstract

1. Suszarnia do ksztaltek ceramicznych, skladajaca sie z zamontowanych na plycie podlogo- wej, izolowanych termicznie elementów blaszanych, w której stropy i/lub sciany stanowia samonosne wannowe elementy blaszane, z których kazdy sklada sie z podstawy, zagietych ze wszystkich stron scian bocznych oraz wygietych wzgledem nich do we- wnatrz, w przyblizeniu równoleglych do podstawy, pasów brzegowych, polaczonych na stale stykaja- cymi sie ze soba krawedziami, przy czym elementy blaszane, ustawione podstawami we wspólnej plasz- czyznie, sa polaczone ze soba scianami bocznymi, znamienna tym, ze pomiedzy scianami bocznymi (15) znajduja sie uszczelki (22), natomiast wzajemnie prostopadle elementy blaszane (3) sa polaczone po- przez uszczelki (22) scianami bocznymi (15) i pasami brzegowymi (16), sciany boczne (15) sa zwrócone do wnetrza suszarni, zas podstawy (14) elem entów blaszanych (3) sa osloniete elementami izolacyj- nymi w postaci warstw izolacyjnych (5), korzyst- nie z welny mineralnej (7). F I G .1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest suszarnia do kształtek ceramicznych, składająca się z zamontowanych na płycie podłogowej, izolowanych termicznie elementów blaszanych.

Suszarnie były pierwotnie murowane z cegieł, przy czym mury zapewniały zarówno wytrzymałość mechaniczną, jak też izolację cieplną. W coraz większym stopniu stosuje się jednak konstrukcje metalowe, pokryte dodatkowymi elementami izolacyjnymi. Podczas suszenia kształtek ceramicznych powstaje zazwyczaj w określonych etapach suszenia, zależnie od rosnącej temperatury, wilgotny klimat. Wskutek podwyższonych temperatur i wysokiej wilgotności powietrza na zimnych powierzchniach elementów suszarni, występujących na przykład przy mostkach cieplnych, powstaje kondensat. Może on prowadzić do korozji elementów metalowych, a w skrajnym przypadku, przy ściekaniu kondensatu na suszony materiał, do powstawania w nim wad. Poza tym mostki cieplne powodują straty energii. Jeżeli skondensowana woda przenika do warstw izolacyjnych, wówczas następuje pogorszenie ich termoizolacyjności, w związku z czym może zachodzić zintensyfikowana kondensacja. Istotną wadę z ekonomicznego punktu widzenia stanowi konieczność wykonania pierwszej konstrukcji nośnej z metalu, którą następnie pokrywa się materiałem izolacyjnym, co pociąga za sobą niekorzystnie wysokie nakłady wykonawcze i montażowe;.

Celem wynalazku jest zmniejszenie zapotrzebowania na energię cieplną oraz przyspieszenie dotychczasowych procesów suszenia w celu zwiększenia wydajności oraz efektów ekonomicznych, przy czym należy zagwarantować dokładne sterowanie procesem suszenia.

Suszarnia do kształtek ceramicznych, składająca się z zamontowanych na płycie podłogowej, izolowanych termicznie elementów blaszanych, w której stropy i/l ub ściany stanowią samonośne wannowe elementy blaszane, z których każdy składa się z podstawy, zagiętych ze wszystkich stron ścian bocznych oraz wygiętych względem nich do wewnątrz, w przybliżeniu równoległych do podstawy, pasów brzegowych, połączonych na stałe stykającymi się ze sobą krawędziami, przy czym elementy blaszane, ustawione podstawami we wspólnej płaszczyźnie, są połączone ze sobą ścianami bocznymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pomiędzy ścianami bocznymi znajdują się uszczelki, natomiast wzajemnie prostopadłe elementy blaszane są połączone poprzez uszczelki ścianami bocznymi i pasami brzegowymi, ściany boczne są zwrócone do wnętrza suszami, zaś podstawy elementów blaszanych są osłonięte elementami izolacyjnymi w postaci warstw izolacyjnych, korzystnie z wełny mineralnej.

Korzystnie boczne ściany i pasy brzegowe wannowych elementów blaszanych są połączone w miejscach styku za pomocą spoiny.

Korzystnie uszczelki stanowią samoprzylepne pasy uszczelniające lub elementy kształtowe z pianki silikonowej.

Korzystnie uszczelki są obwodowe i/lub ciągłe.

186 775

Korzystnie uszczelkę stanowi pastowaty materiał uszczelniający, umieszczony w miejscach styku wewnętrznej powierzchni komory.

Korzystnie wannowe elementy blaszane są połączone ze sobą poprzez uszczelki za pomocą śrub.

Korzystnie uszczelki są przesunięte względem śrub w kierunku podstawy wannowych elementów blaszanych.

Korzystnie wannowe elementy blaszane stropu są z blachy o większej grubości i/lub z materiału o wyższej wytrzymałości i/lub mają szersze ściany boczne i/lub pasy brzegowe niż wannowe elementy blaszane ścian.

Korzystnie ściany zewnętrzne i przegrody, składające się z podstaw wannowych elementów blaszanych, są zaopatrzone w okładziny, umieszczone w odstępach, odpowiadających grubości warstwy izolacyjnej.

Korzystnie okładzinę stanowią elementy ścienne z wannowych elementów blaszanych lub blachy trapezowe.

Korzystnie umieszczone w obszarze stropu, poziome warstwy izolacyjne z wełny mineralnej są osłonięte płytami wiórowymi lub blachami perforowanymi.

Korzystnie przestrzenie pomiędzy wannowymi elementami blaszanymi, ustawionymi naprzeciw siebie podstawami, względnie pomiędzy podstawami wannowych elementów blaszanych i okładziną są wypełnione sypkim materiałem izolacyjnym.

Korzystnie przestrzenie pomiędzy wannowymi elementami blaszanymi, ustawionymi naprzeciw siebie podstawami, względnie pomiędzy podstawami wannowych elementów blaszanych i okładziną są wypełnione płytami izolacyjnymi.

Korzystnie ustawione naprzeciw siebie wannowe elementy blaszane i/lub ustawione naprzeciw siebie wannowe elementy blaszane i okładziny są połączone ze sobą w miejscach styku za pomocą ogniw łączących z płytek termoizolacyjnych.

Korzystnie płyta podłogowa jest z betonu izolacyjnego, eliminującego straty cieplne względnie kumulującego ciepło.

Korzystnie płyta podłogowa jest wyłożona elementami z wytrzymałej na chodzenie wełny mineralnej, eliminującej straty cieplne względnie kumulującej ciepło.

Korzystnie wannowe elementy blaszane, ściany działowe względnie okładziny są zamocowane we wpuszczonych w płytę podłogową szynach mocujących, których górna powierzchnia pokrywa się korzystnie z płytą podłogową.

Zaletę suszarni według wynalazku stanowi fakt, że wannowe elementy blaszane można łatwo składać, przy niewielkich nakładach montażowych, w konstrukcje samonośne, bez dodatkowych konstrukcji nośnych. Bardzo dobrą szczelność uzyskuje się za pomocą uszczelek, umieszczonych pomiędzy skręconymi ze sobą elementami, i/lub poprzez późniejsze nałożenie pastowatych środków uszczelniających. Dwie ściany działowe oraz ściana zewnętrzna i okładzina ściany zewnętrznej znajdują się w odstępach względem siebie, w związku z czym powstają między nimi przestrzenie, które w celu zaizolowania można łatwo napełnić granulatem izolacyjnym, na przykład perlitami. Stropy można łatwo zaizolować, na przykład umieszczając na nich warstwy izolacyjne, które w razie potrzeby można chronić mechanicznie, na przykład za pomocą położonych na nich płyt wiórowych. Termiczny rozdział powłok wewnętrznych i zewnętrznych bez mostków cieplnych, za pomocą umieszczonych pomiędzy nimi materiałów izolacyjnych, zapewnia doskonałe własności izolacyjne, a zatem minimalizację powstawania kondensatu, oraz zmniejszenie zapotrzebowania na energię cieplną. Do tego dochodzą korzyści w postaci niewielkich nakładów montażowych wskutek rezygnacji z dodatkowej konstrukcji nośnej oraz optymalizacji miejsc przecinania się płyty podłogowej i elementów suszami. Dla wyeliminowania strat cieplnych względnie w celu kumulacji ciepła w dnie suszarni można zastosować beton izolacyjny lub elementy metalowe, wypełnione lub opatrzone wytrzymałą na chodzenie wełną mineralną.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia suszarnię komorową zaopatrzoną w dwa ciągi robocze, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 2 - fragment wannowego elementu blaszanego w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 3 - fragment ściany, utworzonej z tego typu wan186 775 nowych elementów blaszanych, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 4 - fragment suszami z fig. 1 w przekroju poprzecznym, fig. 5 - fragment dolnego połączenia ściany działowej z fig. 4 w powiększonym przekroju pionowym, zaś fig. 6 - fragment powłok wewnętrznych w obszarze połączenia stropu z fig. 4 w powiększonym przekroju pionowym.

Na fig. 1 przedstawiona jest w schematycznym widoku perspektywicznym zaopatrzona w dwa ciągi robocze suszarnia komorowa, pokryta okładziną jedynie w niewielkim obszarze ścian. Na płycie podłogowej 1 ukazane są, tworzące ścianę zewnętrzną 2, połączone ze sobą, wannowe elementy blaszane 3. Pomiędzy obydwoma ciągami roboczymi znajduje się ściana działowa 4, składająca się z dwóch rzędów leżących naprzeciw siebie w niewielkim odstępie, wannowych elementów blaszanych 3. Przestrzeń pomiędzy tymi elementami jest wypełniona warstwą izolacyjną 5 w postaci granulatu izolacyjnego, na przykład perlitów. Również stropy 6 są wykonane z wannowych elementów blaszanych 3, których górne, odkryte powierzchnie są osłonięte materiałem izolacyjnym, na przykład warstwą wełny mineralnej 7, która w celu ochrony mechanicznej jest osłonięta płytami wiórowymi 8.

W przedstawionym z lewej strony ciągu roboczym 9 znajdują się szyny 10 dla nie przedstawionego wózka z przeznaczonym do suszenia materiałem. Dla zachowania przejrzystości rysunku ukazany jest tylko niewielki fragment okładziny 11 w postaci blach, korzystnie blach kształtowych, w przykładzie wykonania blach trapezowych 12. Przestrzeń pomiędzy zewnętrznymi ścianami 2 i ich okładziną 11 jest również wypełniona sypkim materiałem izolacyjnym.

Na fig. 2 ukazany jest fragment wannowego elementu blaszanego 3. Składa się on z prostokątnej podstawy 14, z której ze wszystkich stron są wygięte ściany boczne 15, których pasy brzegowe 16 są również zagięte do wewnątrz. Boczne ściany 15 i pasy brzegowe 16 są połączone ze sobą w miejscach styku za pomocą spoiny 17.

Dla ułatwienia montażu wannowe elementy blaszane 3 mają długość dopasowaną do wysokości suszami. Tak na przykład na fig. 3 przedstawione są dwa, ustawione obok siebie, wannowe elementy blaszane 3, których wysokość odpowiada wysokości suszarni. Szerokość bocznych ścian 15 oraz pasów brzegowych 16, jak również grubość użytych blach, zależy od wymagań statycznych. Korzystnie na elementy stropowe i ścienne stosuje się elementy blaszane o jednakowych wymiarach. Możliwe jest jednak również rozwiązanie, w którym z uwagi na większe obciążenia zginające elementy blaszane 3 na strop 6 mają większą grubość blachy oraz większą szerokość, zwłaszcza w obszarze ścian bocznych względnie pasów brzegowych. W warunkach oddziaływania naprężeń zginających boczne ściany pracują jak żebra, natomiast pasy brzegowe jak dolne półki elementu kształtowego.

Na fig. 4 przedstawiony jest fragment nieco większy niż połowa przekroju. Z wannowych elementów blaszanych 3 o długości równej wysokości suszarni wykonana jest ściana zewnętrzna 2 i ściany działowe 4. Również strop 6 jest wykonany z wannowych elementów blaszanych. W odstępie około 100 mm od ściany działowej 4 znajduje się ściana działowa drugiego ciągu roboczego 9, zaś w odpowiednim odstępie od zewnętrznej ściany 2 znajduje się okładzina 11, wykonana z blach trapezowych 12. Utworzone w ten sposób przestrzenie pomiędzy poszczególnymi elementami są wypełnione warstwą izolacyjną 5 w postaci sypkich perlitów lub wełny mineralnej. Wannowe elementy blaszane 3, z których składa się strop 6, są również osłonięte warstwą izolacyjną, tutaj utworzoną z wełny mineralnej 7, i pokryte w celu ochrony mechanicznej płytami wiórowymi 8 lub blachami perforowanymi. Płyta podłogowa 1, jest również zaopatrzona w zamocowane na osadzonych w niej, kształtowych elementach nośnych, szyny 10 dla wózka suszami.

Ustawienie ścian na płycie podłogowej 1 jest przedstawione w powiększeniu na fig. 5. Płyta podłogowa 1 jest zaopatrzona w osadzonąw niej szynę mocującą 19. Szyna mocująca 19 jest ustawiana przez wylaniem płyty podłogowej 1 i służy jako element pomocniczy do wyrównywania powierzchni. Dzięki temu uzyskuje się płaską powierzchnię 20, na której można w optymalny sposób pracować. Szyna mocująca 19 stanowi miejsce przecięcia z korpusem suszami. Z szyną mocującą 19 połączona jest, zagięta w kształcie litery U, blacha kształtowa 21, zaopatrzona w uszczelki 22. Na ramionach blachy kształtowej 21 wsparte są dolne części wannowych elementów 3 ścian działowych 4; opierają się one przy tym na szynie mocującej 19.

186 775

Są one połączone z ramionami blachy kształtowej za pomocą uszczelniających śrub 23, które łączą sztywno szynę mocującą 19 z wannowymi elementami blaszanymi 3.

Połączenie między pełniącymi funkcję ścian zewnętrznych i stropu, wannowymi elementami blaszanymi 3 jest widoczne na fig. 6, ukazującej w powiększeniu fragment przekroju. Stanowiący część ściany zewnętrznej 2 element blaszany 3 jest połączony z pasem brzegowym 16 pełniącego funkcję stropu 6 elementu blaszanego 3, przy czym pomiędzy pasem brzegowym 16 jednego elementu blaszanego i boczną ścianą 15 drugiego elementu blaszanego umieszczona jest uszczelka 22. Figura 6 ukazuje ponadto, że ze względów wytrzymałościowych element blaszany, należący do stropu 6 ma szersze ściany boczne 15 i szersze pasy brzegowe 16.

Wannowe elementy blaszane 3 według wynalazku stanowią znakomite rozwiązanie w zakresie montażu elementów suszami. Za pomocą ich bocznych ścian 15 można je łatwo połączyć ze sobą. Umieszczone pomiędzy elementami blaszanymi 3, ściśnięte za pomocą śrub 23 pasy uszczelniające 22 mają optymalne działanie uszczelniające. Otrzymano zatem ściany zewnętrzne 2, ściany działowe 4, stropy 6 i przednie ściany zamykające, które dzięki łatwości łączenia zmniejszają koszty montażowe i są elementami samonośnymi, co pozwala wyeliminować dodatkowe rusztowania, konstrukcje nośne lub temu podobne. Niezbędną izolację termiczną bez mostków cieplnych można uzyskać poprzez wypełnianie materiałami izolacyjnymi pustek pomiędzy ścianami działowymi, ścianami zewnętrznymi i okładziną, podobnie jak osłonięcie poziomych powierzchni stropów. Zapewnia to krótkie czasy montażu i niskie straty cieplne podczas pracy.

186 775

FIG.3

186 775

FIG.4

186 775

1622'

τη

Ί5

FIG.6

FIG.5

Departament Wydawnictw UP RP· Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Suszarnia do kształtek ceramicznych, składająca się z zamontowanych na płycie podłogowej, izolowanych termicznie elementów blaszanych, w której stropy i/lub ściany stanowią samonośne wannowe elementy blaszane, z których każdy składa się z podstawy, zagiętych ze wszystkich stron ścian bocznych oraz wygiętych względem nich do wewnątrz, w przybliżeniu równoległych do podstawy, pasów brzegowych, połączonych na stałe stykającymi się ze sobą krawędziami, przy czym elementy blaszane, ustawione podstawami we wspólnej płaszczyźnie, są połączone ze sobą ścianami bocznymi, znamienna tym, że pomiędzy ścianami bocznymi (15) znajdują się uszczelki (22), natomiast wzajemnie prostopadłe elementy blaszane (3) są połączone poprzez uszczelki (22) ścianami bocznymi (15) i pasami brzegowymi (16), ściany boczne (15) są zwrócone do wnętrza suszami, zaś podstawy (14) elementów blaszanych (3) są osłonięte elementami izolacyjnymi w postaci warstw izolacyjnych (5), korzystnie z wełny mineralnej (7).
2. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że boczne ściany (15) i pasy brzegowe (16) wannowych elementów blaszanych (3) sąpołączone w miejscach styku za pomocą spoiny (17).
3. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że uszczelki (22) stanowią samoprzylepne pasy uszczelniające.
4. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że uszczelki (22) stanowią elementy kształtowe z pianki silikonowej.
5. Suszarnia, według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że uszczelki (22) są obwodowe i/lub ciągłe.
6. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że uszczelkę (22) stanowi pastowaty materiał uszczelniający, umieszczony w miejscach styku wewnętrznej powierzchni komory.
7. Suszarnia według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wannowe elementy blaszane (3) sąpołączone ze sobą poprzez uszczelki (22) za pomocą śrub (23).
8. Suszarnia według zastrz. 7, znamienna tym, że uszczelki (22) są przesunięte względem śrub (23) w kierunku podstawy (14) wannowych elementów blaszanych (3).
9. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że wannowe elementy blaszane (3) stropu (6) są z blachy o większej grubości i/lub z materiału o wyższej wytrzymałości i/lub mają szersze ściany boczne (15) i/lub pasy brzegowe (16) niż wannowe elementy blaszane (3) ścian.
10. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że ściany zewnętrzne (2) i przegrody (4), składające się z podstaw (14) wannowych elementów blaszanych (3), są zaopatrzone w okładziny (11), umieszczone w odstępach, odpowiadających grubości warstwy izolacyjnej.
11. Suszarnia według zastrz. 10, znamienna tym, że okładzinę (11) stanowią elementy ścienne z wannowych elementów blaszanych (3).
12. Suszarnia według zastrz. 10, znamienna tym, że okładzinę (11) stanowią blachy trapezowe (12).
13. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że umieszczone w obszarze stropu (6), poziome warstwy izolacyjne z wełny mineralnej (7) są osłonięte płytami wiórowymi (8).
14. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że umieszczone w obszarze stropu (6), poziome warstwy izolacyjne z wełny mineralnej (7) są osłonięte blachami perforowanymi.
15. Suszarnia według zastrz. 1 albo 10, znamienna tym, że przestrzenie pomiędzy wannowymi elementami blaszanymi (3), ustawionymi naprzeciw siebie podstawami (14), względnie pomiędzy podstawami (14) wannowych elementów blaszanych (3) i okładziną (11) są wypełnione sypkim materiałem izolacyjnym.
16. Suszarnia według zastrz. 1 albo 10, znamienna tym, że przestrzenie pomiędzy wannowymi elementami blaszanymi (3), ustawionymi naprzeciw siebie podstawami (14),

186 775 względnie pomiędzy podstawami (14) wannowych elementów blaszanych (3) i okładziną (11) są wypełnione płytami izolacyjnymi.
17. Suszarnia według zastrz. 1 albo 10, znamienna tym, że ustawione naprzeciw siebie wannowe elementy blaszane (3) i/lub ustawione naprzeciw siebie wannowe elementy blaszane (3) i okładziny (11) są połączone ze sobą w miejscach styku za pomocą ogniw łączących z płytek termoizolacyjnych.
18. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że płyta podłogowa (1) jest z betonu izolacyjnego, eliminującego straty cieplne względnie kumulującego ciepło.
19. Suszarnia według zastrz. 1, znamienna tym, że płyta podłogowa (1) jest wyłożona elementami z wytrzymałej na chodzenie wełny mineralnej, eliminującej straty cieplne względnie kumulującej ciepło.
20. Suszarnia według zastrz. 1 albo 10, znamienna tym, że wannowe elementy blaszane (3), ściany działowe (4) względnie okładziny (11) są zamocowane we wpuszczonych w płytę podłogową (1) szynach mocujących (19), których górna powierzchnia pokrywa się korzystnie z płytą podłogową (1).