PL186834B1 - Maszyna do redukcji korzeni dłużyc - Google Patents

Abstract

1 . Maszyna do redukcji korzeni dluzyc, w sklad której wchodzi rama, osadzone w niej urzadzenie podtrzymujace, na którym umieszcza sie dluzyce w takim polozeniu, ze kon- cowa czesc danej dluzycy z korzeniami swobodnie wystaje z urzadzenia podtrzymujacego oraz obcinak do obróbki koncowej czesci dluzycy z korzeniami wystajacej z urza- dzenia podtrzymujacego, w sklad którego to urzadzenia podtrzymujacego wchodzi zespól do wymuszania obrotu dluzycy kiedy jest obrabiana jej czesc koncowa z korze- niami, znamienna tym, ze urzadzenie podtrzymujace (2) 1 urzadzenie obracajace (4) tworza zespól (5), który jest osadzony ruchowo ramie, który to zespól jest korzystnie przestawiany, za pomoca silownika (6), w rózne polozenia, gdzie dluzyca podtrzymywana w urzadzeniu podtrzymuja- cym (2) znajduje sie na róznych poziomach w maszynie, zas w sklad urzadzenia podtrzymujacego (2) wchodza co najmniej dwa elementy podtrzymujace (10, 11, 12) rozsta- wione wzdluz podluznego kierunku dluzycy, przy czym co najmniej jeden z elementów podtrzymujacych (10, 11) jest skoordynowany z urzadzeniem obracajacym (4), ponadto pojedynczy element podtrzymujacy (10, 11, 12) tworzy majace ksztalt litery V gniazdo (13) na dluzyce F ig . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do redukcji korzeni dłużyc.

Znane są urządzenia do redukcji korzeni dłużyc, w skład których wchodzi rama, osadzone w tej ramie urządzenie podtrzymujące, w którym umieszcza się dłużyce w takim położeniu, ze ich część końcowa z korzeniami wystaje swobodnie z tego urządzenia oraz obcinak do końcowej części dłużycy z korzeniami wystającej z urządzenia podtrzymującego, przy czym w skład urządzenia podtrzymującego wchodzi zespół do wymuszania obrotu dłużycy podczas obcinania części końcowej z korzeniami.

Maszyny do obcinania korzeni powyższego rodzaju ujawniono w opisach patentowych nr SE 7712493-1 i nr SE 8203956-1. Głównym zadaniem maszyn tego typu jest odcinanie

186 834 części wystających, tak zwanych główek korzeni lub nóżek korzeni, znajdujących się na końcowej części korzeniowej dłużycy przed oddzieleniem od niej korzeni w tartaku w celu eliminacji problemów, powodowanych przez te części wystające, podczas dalszego manewrowania dłużycami w tartaku.

Urządzenie podtrzymujące oraz zespół do wymuszania obrotu dłużycy są we wspomnianych powyżej szwedzkich opisach patentowych urządzeniami stacjonarnymi. Według opisu patentowego nr SE 7712493-1, obcinak jest skonstruowany jako zespół ruchomy, który można przysuwać do dłużycy znajdującej się w urządzeniu podtrzymującym i odsuwać go od niej. Wzdłuż podłużnego kierunku urządzenia podtrzymującego jest rozmieszczonych szereg elementów wyrzutnikowych przeznaczonych do wyjmowania dłużycy z urządzenia podtrzymującego po odcięciu korzeni, które to elementy wyrzutnikowe można przemieszczać pomiędzy położeniem spoczynkowym pod dłużycą a położeniem wyrzucającym, znajdującym się powyżej położenia spoczynkowego.

Według opisu patentowego nr SE 8203956-1, maszyna ta jest wyposażona, oprócz urządzenia podtrzymującego, również w zespoły nośne, które unoszą i opuszczają znajdującą się na nich dłużycę. Obcinak ma być osadzony stacjonarnie z wyjątkiem możliwości obrotu, przy czym zespoły do opuszczania spoczywającej na nich dłużycy mają zadanie doprowadzania końcowej części dłużycy z korzeniami do położenia obróbkowego względem obcinaka. W skład urządzenia podtrzymującego wchodzą zespoły do wymuszania obrotu dłużycy. Dłużyca jest doprowadzana do urządzenia podtrzymującego na końcu ruchu opuszczającego zespołów nośnych, po czym urządzenie podtrzymujące wprawia ją w ruch obrotowy tak, że może nastąpić obróbka obwodu końcowej części dłużycy z korzeniami. W skład zespołu nośnego wchodzą rolki lub podobne elementy umożliwiające transport po nich dłużycy w jej kierunku podłużnym, kiedy same znajdują się w położeniu górnym.

Według opisu patentowego nr SE 8203956-1, zastosowano ponadto specjalne elementy nośne, które mogą przemieszczać się w kierunku wysokościowym w celu umieszczenia dłużycy w stacjonarnym urządzeniu podtrzymującym i ponownego unoszenia jej z tego położenia.

Opisane powyżej maszyny cieszą się dużym powodzeniem zarówno pod względem technicznym jak i ekonomicznym.

Maszyna do redukowania korzeni dłużyc, w skład której wchodzi rama, osadzone w niej urządzenie podtrzymujące, na którym umieszcza się dłużyce w takim położeniu, ze końcowa część danej dłużycy z korzeniami swobodnie wystaje z urządzenia podtrzymującego oraz obcinak do obróbki końcowej części dłużycy z korzeniami wystającej z urządzenia podtrzymującego, w skład którego to urządzenia podtrzymującego wchodzi zespół do wymuszania obrotu dłużycy kiedy jest obrabiana jej część końcowa z korzeniami, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie podtrzymujące i urządzenie obracające tworzą zespół, który jest osadzony ruchowo w ramie, który to zespól jest korzystnie przestawiany, za pomocą siłownika, w różne położenia, gdzie dłużyca podtrzymywana w urządzeniu podtrzymującym znajduje się na różnych poziomach w maszynie, zaś w skład urządzenia podtrzymującego wchodzą co najmniej dwa elementy podtrzymujące rozstawione wzdłuż podłużnego kierunku dłużycy, przy czym co najmniej jeden z elementów podtrzymujących jest skoordynowany z urządzeniem obracającym, ponadto pojedynczy element podtrzymujący tworzy mające kształt l itery V gniazdo na dłużycę.

Korzystnie, jednym ze składowych ruchu zespołu złożonego z urządzenia podtrzymującego i urządzenia obracającego jest ruch obrotowy wokół osi względem ramy, która to oś biegnie w przybliżeniu równolegle do podłużnego kierunku urządzenia podtrzymującego.

Korzystnie, zespół jest ustawiany, za pomocą siłownika, w położeniu do odbioru dłużyc, przy czym zespół jest przemieszczalny w dół od tego położenia do położenia, w którym dłużyca jest obrabiana.

Korzystnie, zespół jest ustawiany do położenia górnego za pomocą siłownika, w którym to górnym położeniu dłużyca odebrana przez zespół ma być z niego usunięta.

Korzystnie, zespół jest skonstruowany tak, że przemieszcza dłużyce w dół do zetknięcia się z obracającym się obcinakiem podczas ruchu dłużycy w dół do położenia, w którym jest obrabiana.

186 834

Korzystnie, obcinak jest w zasadzie urządzeniem stacjonarnym, z wyjątkiem wykonywania ruchu obrotowego.

Korzystnie, w zespole ruchomym względem ramy znajduje się co najmniej jeden silnik do napędzania urządzenia obracającego.

Korzystnie, obcinak jest skonstruowany do obróbki końcowej części dłużycy z korzeniami utrzymując w zasadzie naturalną stożkowość dłużycy.

Zaleta rozwiązania według wynalazku polega na uproszczeniu konstrukcji maszyny z zachowaniem dobrych właściwości roboczych, a tym samym zmniejszenia jej kosztów lub, alternatywnie, umożliwienia zwiększenia jej wydajności roboczej.

Zalety rozwiązania według wynalazku uzyskano tworząc zespół złożony z urządzenia podtrzymującego i urządzenia obracającego, który to zespół jest osadzony obrotowo w ramie, przy czym zespół ten jest przystosowany konstrukcyjnie, dzięki zastosowaniu siłownika, do przemieszczania pomiędzy różnymi położeniami, w których dłużyca podtrzymywana na urządzeniu nośnym znajduje się na różnych poziomach w maszynie.

Zatem, według wynalazku, dzięki ruchomemu względem ramy zespołowi, złożonemu z urządzenia podtrzymującego i urządzenia obracającego powstają warunki do wykorzystania tej możliwości ruchu do przenoszenia dłużycy z jednego poziomu na inny. W związku z tym. nie są juz potrzebne do tego specjalne elementy. Specjalne elementy wyrzutnikowe były niezbędne do wyrzucania dłużycy z urządzenia podtrzymującego w, na przykład, rozwiązaniu według przytoczonego wyżej opisu patentowego nr SE 7712493-1.

Według wynalazku, można zrezygnować z tych elementów wy rzutnikowych, natomiast zamiast nich można wykorzystać ruchliwość samego urządzenia podtrzymującego do usuwania dłużycy, co opisano bardziej szczegółowo w zastrzeżeniach patentowych.

Konieczność stosowania oddzielnych elementów nośnych znanych z opisu patentowego nr SE 8203956-1 zastąpiono według wynalazku ruchomą konstrukcją urządzenia podtrzymującego, co oczywiście upraszcza całą konstrukcję.

Zgodnie z rozwiązaniem według wynalazku zaleca się, żeby elementem ruchu zespołu złożonego z urządzenia podtrzymującego i urządzenia obracającego względem ramy był ruch obrotowy wokół osi biegnącej w przybliżeniu równolegle do podłużnego kierunku umieszczonej w urządzeniu podtrzymującym dłużycy.

Wspomniano już o zdolności urządzenia podtrzymującego do usuwania dłużycy dzięki jego ruchliwości. Według przykładu wykonania wynalazku zespół ten można ponadto odpowiednio regulować do położenia odpowiedniego do odbioru dłużyc za pomocą siłownika, przy czym zespól ten może przemieszczać się w dół od wspomnianego położenia do położenia, w którym dłużyca może być obrabiana. W związku z tym, zaleca się żeby zespół złożony z urządzenia podtrzymującego i urządzenia obracającego był skonstruowany w sposób umożliwiający przemieszczanie dłużycy do zetknięcia z obracającym się obcinakiem podczas ruchu w dół do położenia, w którym można obrabiać dłużycę.

Przykład wykonania urządzenia podtrzymującego według wynalazku umożliwia skonstruowanie obcinaka, który jest w zasadzie stacjonarny, z tym wyjątkiem, że może się obracać. Dzięki temu uzyskuje się proste i tanie rozwiązanie konstrukcyjne. Należy jednak podkreślić, ze w razie takiej konieczności, obcinak może być urządzeniem ruchomym, które można dosuwać do zetknięcia z dłużycą podczas jej ustawiania w położeniu odpowiednim do jej obróbki albo po takim ustawieniu. Należy również podkreślić, że istnieje możliwość skonstruowania regulowanego obcinaka, który można ustawiać w położeniu, w którym jest zachowana naturalna stożkowość dłużycy, ale również w położeniach, które w mniejszym lub większym stopniu różnią się od tego idealnego stanu, o ile wymuszają to okoliczności.

Przedmiot wynalazku, w przykładach wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszynę według wynalazku w rzucie z boku, fig. 2 - maszynę w rzucie z góry, fig. 3 - maszynę z fig. 1 w rzucie z lewej strony, fig. 4 - maszynę z fig. 1 w przekroju płaszczyzną IV-IV, fig. 5 - maszynę z fig. 1 w przekroju płaszczyzną V-V, fig. 6 - maszynę w położeniu odbierania dłużycy, schematycznie w rzucie od końca, fig. 7 - maszynę w dolnym, obróbkowym położeniu końcowym, w rzucie podobnym do rzutu z fig. 6 oraz fig. 8 186 834 maszynę w położeniu, w którym jest z niej usuwana dłużyca, w rzucie podobnym do rzutu z fig. 6 i 7.

W skład maszyny według wynalazku do redukowania korzeni dłużyc wchodzi rama 1, osadzone w niej urządzenie podtrzymujące 2, na którym umieszcza się dłużycę w takim położeniu, żeby końcowa jej część z korzeniami swobodnie wystawała z urządzenia podtrzymującego 2 oraz obcinak 3 do obróbki końcowej części dłużycy z korzeniami wystającej z urządzenia podtrzymującego, przy czym w skład urządzenia podtrzymującego 2 wchodzi zespół do wymuszania obrotu dłużycy podczas obróbki jej końcowej części z korzeniami.

Urządzenie podtrzymujące 2 i urządzenie obracające 4 tworzą zespół 5, który jest osadzony ruchomo w ramie 1 (patrz zwłaszcza fig. 6-8), przy czym zespół ten można przemieszczać, za pomocą siłownika 6, pomiędzy różnymi położeniami, w których dłużyca 7 podtrzymywana na urządzeniu podtrzymującym jest umieszczana na różnych poziomach w maszynie.

Zespół złożony z urządzenia podtrzymującego 2 i urządzenia obracającego jest osadzony przegubowo w ramie 1 z możliwością obracania się wokół osi 8 biegnącej w przybliżeniu równolegle do podłużnego kierunku dłużycy umieszczonej na urządzeniu podtrzymującym 2.

Zespół 5 można ustawiać w położeniu, w którym może odbierać dłużyce, za pomocą siłownika 6 pokazanego na fig. 6, przy czym zespół 5 można przemieszczać w dół ze wspomnianego położenia do położenia, w którym można obrabiać dłużyce. Zespół 5 jest skonstruowany w taki sposób, żeby mógł przemieszczać dłużycę 7 do jej zetknięcia się z obracającym się obcinakiem 3 podczas ruchu w dół do położenia, w którym można obrabiać dłużycę. Obwód obcinaka 3 pokazano na fig. 7 linią kropkowaną. Położenie zespołu. 5 na fig. 7 jest zamierzonym położeniem końcowym obróbki, w którym zespół 5 znajduje się w takiej opuszczonej pozycji, w której dolna linia obrysowa dłużycy 7 jest styczna do obwodu obcinaka w obszarze obcinaka 3 tak, żeby po procesie usunięcia korzeni została w zasadzie utrzymana naturalna stożkowość dłużycy w obszarze znajdującym się nad rozgałęzionymi korzeniami. Leżąca na urządzeniu podtrzymującym 2 dłużyca jest obrabiana za pomocą obcinaka 3 z w przybliżeniu tej samej strony jakby była podtrzymywana na nim za pomocą urządzenia podtrzymującego, tj. w przybliżeniu od spodu. Pociąga to za sobą takie umieszczenie obcinaka 3, żeby w obszarze maszyny, w którym ma znajdować się końcowa część z korzeniami, działał na nią od spodu. Innymi słowy, oznacza to, że obcinak powinien być tak skonstruowany, żeby odcinał te rozgałęzienia korzeni, które są usytuowane na zewnątrz naturalnej stożkowatości danej dłużycy.

Pomimo, ze według powyższego opisu, obcinak 3 może być ruchomy lub regulowany, zaleca się, żeby w pokazanym przykładzie wykonania był w zasadzie stacjonarny, z wyjątkiem realizacji ruchu obrotowego. Konstrukcja obcinaka 3 powinna spełniać tylko kryterium zdolności do obróbki dłużycy wzdłuż jej naturalnej linii obrysu takiej, jaka jest w jej obszarze bez rozgałęzionych korzeni, co pociąga za sobą korzystnie, w przybliżeniu cylindryczny kształt obcinaka, jak w pokazanym przykładzie wykonania, ale nie jest to konieczne i obcinak może mieć również kształt stożkowy. Zamiast jednego pojedynczego obcinaka można zastosować szereg współpracujących ze sobą oddzielnych obcinaków, które łącznie są w stanie odciąć, oprócz omówionych rozgałęzień korzeni, również rozgałęziania korzeni znajdujące się na zewnątrz normalnej stożkowości dłużycy.

W skład zespołu 5 w zalecanym przykładzie wykonania wchodzi ruchomy względem ramy 1 silnik 9 do napędzania urządzenia obracającego 4.

W skład urządzenia podtrzymującego 2 wchodzą co najmniej dwa, a w przedstawionym przykładzie trzy, elementy podtrzymujące 10, 11, 12 rozstawione wzdłuż podłużnego kierunku dłużycy, gdzie co najmniej jeden, a w przedstawionym przykładzie dwa z elementów podtrzymujących, a mianowicie elementy podtrzymujące 10 i 11, są skoordynowane z elementami obrotowymi skonstruowanymi tak, żeby obracały dłużycę wokoło. Pojedynczy element podtrzymujący ma postać gniazda 13 w kształcie litery V na dłużycę, co wyraźniej widać na fig. 3-7.

Silnik do napędu obcinaka 3 pokazano na fig. 1 i 2, w postaci silnika 14. Na jego obwodzie znajdują się odpowiednie elementy obróbkowe mające postać ostrzy. W obszarze wokół

186 834 obcinaka maszyna może być wyposażona w ekrany 15 na fig. 1 mające eliminować rozrzucanie kawałków odciętych przez obcinak.

Maszyna jest wyposażona w zespół dociskowy 16, przeznaczony do dociskania dłużycy do elementów podtrzymujących 10, 11, 12 urządzenia podtrzymującego. W skład tego zespołu dociskowego 16 wchodzą w przedstawionym przykładzie wykonania elementy dociskowe 17 przeznaczone do dociskania do dłużycy w celu dociśnięcia jej do urządzenia podtrzymującego. W przedstawionym przykładzie wykonania tymi elementami dociskowymi 17 są koła lub rolki. Te elementy dociskowe mogą być napędzane lub nie i mogą również mieć inną postać niż koła lub rolki. Kółkowe elementy dociskowe 17 mogą być uformowane, na przykład, jako jarzmo dociskowe zaopatrzone w łańcuchy i koła łańcuchowe.

Elementy dociskowe 17 są osadzone na ramieniu 18, które jest osadzone ruchomo w ramie 1 maszyny. W przedstawionym przykładzie takie ruchome osadzenie ma postać przegubu obracającego się wokół wału 19, który biegnie w przybliżeniu poziomo i poprzecznie do podłużnego kierunku dłużycy w maszynie. Dzięki takiemu skonstruowaniu ramienia 18, że biegnie ono w przybliżeniu równolegle do podłużnego kierunku dłużycy, tj. w przybliżeniu równolegle do podłużnego kierunku maszyny, ramię 18 może przemieszczać się w płaszczyźnie pionowej skierowanej równolegle do podłużnego kierunku maszyny i dłużycy. Siłownik 20, zrealizowany, na przykład w postaci mechanizmu tłokowo-cylindrowego, usytuowany pomiędzy ramą a ramieniem 18, służy do obracania ramienia 18.

Urządzenie dociskowe 15 jest skonstruowane w taki sposób, żeby jego elementy dociskowe 17 oddziaływały na dłużycę w obszarze pomiędzy skrajnie zewnętrznymi elementami dociskowymi 10, 12 urządzenia dociskowego 2. W związku z tym zaleca się, żeby elementy dociskowe 17 działały na dłużycę w obszarze pomiędzy tymi dwoma elementami podtrzymującymi 10, 11 urządzenia podtrzymującego 2, które znajdują się najbliżej obcinaka 3.

Na fig. 3 przedstawiono sposób uformowania elementu podtrzymującego 12 znajdującego się najdalej od obcinaka 3. W jego skład wchodzi podobny do blachy korpus 21, w którym znajdują się obrotowe koła lub krążki pasowe 22, tworzące gniazdo 13 w kształcie zbliżonym do litery V. Istnieje możliwość utworzenia takiego gniazda w kształcie litery V tylko z dwóch kółek lub rolek, dość podobnego do pokazanego na rysunku u góry za pomocą elementów dociskowych 17, ale w przedstawionym przykładzie zastosowano wiele kółek lub rolek, żeby uzyskać stosunkowo „prawdziwy” (wiemy) kształt litery V. Wygodnie, koła lub rolki znajdują się w elementach nośnych 23, a te z kolei są osadzone w blaszanym korpusie 21.

Na fig. 4 przedstawiono szczegółowo element nośny 11. W jego skład również wchodzi blaszany korpus 24. W tym wypadku mające kształt litery V gniazdo 13 jest utworzone przez usytuowane w kształcie litery V części 25, 26 łańcuchów 27, 28. W przedstawionym przykładzie, łańcuch 27 biegnie po trzech kołach łańcuchowych, a mianowicie po kole 29, 30 i 31 (patrz fig. 2 i 4). Wskutek tego, pomiędzy kołami łańcuchowymi 29 i 30 powstaje cześć łańcucha 25, i usytuowana w mającym kształt litery V gnieździe 13, natomiast koło łańcuchowe 31 jest połączone napędowo z silnikiem 9, który jest przymocowany do blaszanego korpusu 24. Łańcuch 28 biegnący pomiędzy kołami łańcuchowymi 32 i 33 tworzy inną część łańcuchową 26. Koła łańcuchowe 30 i 33 są w przybliżeniu współosiowe i osadzone na wspólnym wale tak, żeby obroty przekazywane na koło łańcuchowe 33 przez łańcuch 27 i silnik 9 były przekazywane na koło łańcuchowe 33 i koło 32 za pośrednictwem łańcucha 28. Należy podkreślić, że części łańcuchowe 25 i 25 mają być podtrzymywane przez odpowiednie opaski podtrzymujące lub podobne elementy.

Na fig. 5 przedstawiono element podtrzymujący 10. Również ten element podtrzymujący 10 ma blaszany korpus 34. Również tutaj gniazdo w kształcie litery V jest utworzone przez części 35, 36 łańcuchów 37, 38. Łańcuch 37 biegnie po dwóch kołach łańcuchowych 39, 40, natomiast łańcuch 38 biegnie po dwóch kołach łańcuchowych 41, 42. Części łańcuchowe 35, 36, tworzące układ w kształcie litery V, również tutaj są podtrzymywane za pomocą opasek podtrzymujących lub podobnych elementów.

Koła łańcuchowe 40, 42 są współosiowe i połączone ze sobą tak, żeby nie mogły się względem siebie obracać. 5 Ponadto koło łańcuchowe 42 jest połączone z kołem łańcuchowym 30 elementu podtrzymującego 11 za pomocą pośredniego wału napędowego 43 tak,

186 834 żeby nie mogło obracać się względem niego. W ten sposób silnik 9 napędza łańcuchy wspomnianych obu elementów podtrzymujących 10, 11.

Używane powyżej ogólne wyrażenie na elementy obracające 4, dotyczą w tym przykładzie wykonania, łańcuchów i kół łańcuchowych zdolnych do wpływania na obrót dłużycy. W alternatywnym przykładzie wykonania, elementy obracające 4 mogą składać się z par kół napędowych usytuowanych w taki sposób, żeby tworzyły gniazda w kształcie litery V na dłużycę. Należy jednak podkreślić, ze elementy obracające 4 nie muszą zawierać żadnego silnika napędowego 9 umieszczonego na ruchomym zespole 5, nawet jeżeli jest to zalecane w przedstawionym przykładzie wykonania wynalazku. Zatem, według wynalazku, silnik napędowy 9 może znajdować się również na ramie 1, a zamiast opisanego powyżej rozwiązania można skonstruować przenoszenie napędu pomiędzy tym silnikiem napędowym a urządzeniem obracającym znajdującym się na zespole 5. Natomiast rozwiązanie konstrukcyjne według wynalazku opiera się na ruchomym zespole 5, w skład którego wchodzi urządzenie podtrzymujące 2 i urządzenie obracające 4 zdolne do obracania dłużycy wokoło co najmniej podczas jakiegoś ruchu zespołu 5.

Blaszane korpusy 21, 24 i 34 usytuowane w różnych elementach podtrzymujących 10, 11,12 tworzą kompletny zespół 5 dzięki temu, ze są sztywno połączone ze sobą, na przykład za pomocą belek 44. Zatem wszystkie elementy podtrzymujące 10, 11, 12 są skonstruowane w taki sposób, ze można je równomiernie przemieszczać za pomocą siłownika 6. W przedstawionym przykładzie jest to mechanizm tłokowo-cylindrowy działający pomiędzy punktem 45 na ramie 1 a punktem 46 na zespole 5, którym w przedstawionym przykładzie jest punkt na blaszanym korpusie 24 elementu podtrzymującego 11.

Oś obrotową 8 tworzą w tym przykładzie dwa oddzielne sworznie obrotowe 47 w zespole z obudowami, jak pokazano na fig. 1 i 2.

Podczas pracy maszyny według wynalazku występują następujące działania: W razie zamiaru wprowadzenia dłużycy do maszyny, zespół 5 ustawia się w położeniu pokazanym na fig. 6, to jest w położeniu nieco obróconym ku górze tak, żeby rozgałęzienia korzeni dłużycy znajdowały się, co najmniej w warunkach normalnych, na poziomie nad obcinakiem, pokazanym linią kropkowaną, kiedy dłużycę stacza się w dół do zespołu 5. Oczywiście, podczas wprowadzania dłużycy do zespołu 5, elementy dociskowe 17 znajdują się w położeniu podniesionym. Następnie elementy dociskowe 17 są opuszczane tak, żeby dłużyca 7 była dociskana do elementów podtrzymujących 10, 11, 12, a równocześnie zespół 5 był opuszczany tak, żeby dłużyca przemieszczała się do zetknięcia się z obcinakiem 3. Urządzenie sterujące do maszyny może być skonstruowane w taki sposób, żeby wymuszało obrót dłużycy przed rozpoczęciem opuszczania się zespołu 5, albo w połączeniu z tym rozpoczęciem, ale urządzenie to może również być takie, żeby najpierw wymuszało obrót dłużycy 7 po opuszczeniu zespołu 5 do najniższego położenia dłużycy, co pokazano na fig. 7. Linia obrysowa w kierunku podłużnym dłużycy jest tutaj styczna do obwodu obcinaka 3 tak, ze dłużyca ma być cięta wzdłuż linii prostej w przybliżeniu stycznej do punktów styczności dłużycy z różnymi elementami podtrzymującymi 10, 11, 12.

Na fig. 6 zespół 5 jest nieco pochylony w lewo, a na fig. 7 nieco pochylony w prawo, co wynika z porównania fig. 6 i 7.

Po obcięciu korzeni, dłużycę 7 należy wyjąć z maszyny. W tym celu zespół 6 jest skonstruowany w taki sposób, żeby obracał zespół 5 do położenia według fig. 8, będącego położeniem usuwania dłużycy. Dłużyca opuszcza zespół 5 tocząc się w dół w lewo na fig. 8 pod działaniem grawitacji.

Stąd, wyraźnie wynika z opisu, że ruchoma konstrukcja zespołu 5 złożonego z urządzenia podtrzymującego 2 i urządzenia obracającego 4 oznacza, że sam zespół 5 może pełnić wszystkie niezbędne funkcje podtrzymujące podczas procesu obróbki, a poza tym można również doprowadzić go do odpowiednich położeń w celu, odpowiednio, wprowadzania w niego i wyprowadzania z niego dłużyc (fig. 6 i 8).

Oczywiście, wynalazek nie ogranicza się do opisanego powyżej przykładu wykonania. Zatem osoby znające tę dziedzinę techniki, po zapoznaniu się z przedstawioną tu nową koncepcją mogą wprowadzić wiele modyfikacji mieszczących się w zakresie wynalazku i podanych

186 834 dalej zastrzeżeń patentowych, nie wychodząc poza przedstawioną tu ideę. Pewne możliwości modyfikacyjne opisano już powyżej. Można również zrealizować inne. Na przykład, można podkreślić, że ruchliwość zespołu 5 nie musi mieć postaci wyłącznie ruchu obrotowego. Możliwa jest zatem realizacja ruchu zespołu 5 w postaci kombinacji ruchu obrotowego i ruchu translacyjnego, albo w postaci kombinacji różnych nałożonych na siebie ruchów obrotowych. Ruch zespołu 5 można również tak zaplanować, żeby w dolnym swoim obszarze miał w przybliżeniu charakter ruchu translacyjnego, natomiast składową obrotową powinno się dodawać w górnej strefie ruchu w celu uzyskania skośnego położenia we wspomnianej górnej strefie ruchu zespołu, co jest pożądane co najmniej podczas usuwania dłużyc (fig. 8), ale ewentualnie również podczas wprowadzania dłużyc do maszyny (fig. 6).

186 834

Tig 0

186 834

16

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Maszyna do redukcji korzeni dłużyc, w skład której wchodzi rama, osadzone w niej urządzenie podtrzymujące, na którym umieszcza się dłużyce w takim położeniu, ze końcowa część danej dłużycy z korzeniami swobodnie wystaje z urządzenia podtrzymującego oraz obcinak do obróbki końcowej części dłużycy z korzeniami wystającej z urządzenia podtrzymującego, w skład którego to urządzenia podtrzymującego wchodzi zespół do wymuszania obrotu dłużycy kiedy jest obrabiana jej część końcowa z korzeniami, znamienna tym, że urządzenie podtrzymujące (2) i urządzenie obracające (4) tworzą zespół (5), który jest osadzony ruchowo ramie, który to zespół jest korzystnie przestawiany, za pomocą siłownika (6), w różne położenia, gdzie dłużyca podtrzymywana w urządzeniu podtrzymującym (2) znajduje się na różnych poziomach w maszynie, zaś w skład urządzenia podtrzymującego (2) wchodzą co najmniej dwa elementy podtrzymujące (10, 11, 12) rozstawione wzdłuż podłużnego kierunku dłużycy, przy czym co najmniej jeden z elementów podtrzymujących (10, 11) jest skoordynowany z urządzeniem obracającym (4), ponadto pojedynczy element podtrzymujący (10, 11, 12) tworzy mające kształt litery V gniazdo (13) na dłużycę.
2. 2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że jednym ze składowych ruchu zespołu (5) złożonego z urządzenia podtrzymującego (2) i urządzenia obracającego (4) jest ruch obrotowy wokół osi (8) względem ramy (1), która to oś biegnie w przybliżeniu równolegle do podłużnego kierunku urządzenia podtrzymującego.
3. 3. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że zespół (5) jest ustawiany, za pomocą siłownika (6), w położeniu do odbioru dłużyc, przy czym zespół (5) jest przemieszczalny w dół od tego położenia do położenia, w którym dłużyca jest obrabiana.
4. 4. Maszyna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że zespół (5) jest ustawiany do położenia górnego za pomocą siłownika, w którym to górnym położeniu dłużyca odebrana przez zespół (5) ma być z niego usunięta.
5. 5. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że zespół (5) jest skonstruowany tak, że przemieszcza dłużyce w dół do zetknięcia się z obracającym się obcinakiem (3) podczas ruchu dłużycy w dół do położenia, w którym jest obrabiana.
6. 6. Maszyna według zastrz. 5, znamienna tym, że obcinak (3) jest w zasadzie urządzeniem stacjonarnym, z wyjątkiem wykonywania ruchu obrotowego.
7. 7. Maszyna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienna tym, że w zespole (5) ruchomym względem ramy znajduje się co najmniej jeden silnik (9) do napędzania urządzenia obracającego (4).
8. 8. Maszyna według zastrz. 5 albo 6, znamienna tym, że obcinak (3) jest skonstruowany do obróbki końcowej części dłużycy z korzeniami utrzymując w zasadzie naturalną stożkowość dłużycy.