PL187120B1 - Sposób piaskowania powierzchni na przedmiotach - Google Patents

Abstract

1. Sposób piaskowania powierzchni na przedmiotach za pomoca narzedzi piaskujacych, które zawieraja segmenty piaskujace, odchodzace promieniowo od rdzenia z utworzeniem cylin- drycznego narzedzia piaskujacego, przy czym wy- mienione narzedzie piaskujace jest obracane wokól osi obrotu, która przebiega zasadniczo równolegle z powierzchnia na obrabianej czesci, tak ze pod wplywem sily odsrodkowej poszczególne segmenty piaskujace wywieraja na powierzchnie obrabianej czesci nacisk piaskujacy, przy czym kilka takich narzedzi piaskujacych zamontowane jest z obrotem we wzajemnie przeciwnych kierunkach i z równo- czesnym przemieszczaniem sie wzgledem obrabia- nej czesci, albo tez czesc ta jest przemieszczana wzgledem narzedzi piaskujacych, znamienny tym, ze narzedzie piaskujace (10), które jest przemiesz- czane (5) podczas wirowania w kierunku toczenia po obrabianej czesci (4), jest obracane szybciej (8) niz narzedzie piaskujace (1), które jest przemiesz- czane (7) podczas wirowania w przeciwnym kie- runku (9) po obrabianej czesci (4). Fig 1 PL PL PL

Description

Wynalazek ten dotyczy sposobu piaskowania powierzchni na przedmiotach za pomocą narzędzi, które są złożone z segmentów piaskujących, odchodzących promieniowo od rdzenia z utworzeniem cylindrycznego narzędzia piaskującego, przy czym wymienione narzędzie piaskujące jest obracane wokół osi obrotu, która przebiega zasadniczo równolegle z powierzchnią na obrabianej części, tak że pod wpływem siły odśrodkowej poszczególne segmenty piaskujące wywierają na powierzchnię obrabianej części nacisk piaskujący, przy czym kilka takich narzędzi piaskujących zamontowane jest z obrotem we wzajemnie przeciwnych kierunkach i z równoczesnym przemieszczaniem się względem obrabianej części, albo też część ta jest przemieszczana względem narzędzi piaskujących.

Piaskowanie powierzchni za pomocą takich narzędzi stosuje się zwłaszcza do obrabiania przedmiotów drewnianych, których powierzchnie muszą być gładkie.

Podobnie w połączeniu z powierzchniami lakierowanymi piaskowanie może być stosowane korzystnie jako pośrednie piaskowanie pomiędzy operacjami nakładania lakieru.

Ponadto sposób ten można stosować do czyszczenia metalowych powierzchni, gdzie piaskowanie służy również do usuwania zadziorów z krawędzi, tak że osiąga się zarówno skuteczne jak i równomierne usuwanie zadziorów.

Wreszcie sposób ten można stosować do przedmiotów z tworzyw sztucznych, gdzie przykładowo powierzchnia musi być szlifowana w celu usunięcia odprysków i/lub przed późniejszą obróbką powierzchniową.

Znane są maszyny do przeprowadzania takiego sposobu. Przykładowo z opisu patentu duńskiego nr 156 703 znana jest maszyna do piaskowania przedmiotów drewnianych, która jest wyposażona w sześć walców piaskujących w narzędziu, które obraca się w taki sposób, że sąsiednie walce są obracane w przeciwnych kierunkach podczas obracania narzędzia nad przedmiotem.

Poszczególne walce są obracane z taką samą prędkością, to znaczy walce, które obracają się zgodnie z ruchem zegara i walce, które obracają się w kierunku przeciwnym do ruchu zegara podczas obracania narzędzia nad przedmiotem, obracają się z taką samą prędkością. Pojawia się jednak wtedy pewna różnica w skuteczności piaskowania poszczególnych elemen187 120 tów piaskujących, a przyczyną są różnice względnych prędkości, ponieważ poszczególne segmenty piaskujące będą miały różne ciśnienie kontaktu, ciśnienie piaskowania wobec powierzchni przedmiotu.

Elementy piaskujące na narzędziach obracających się tocznie będą mianowicie przesuwane nieco wolniej po przedmiocie, przez co mają względnie gorszą skuteczność piaskowania niż analogiczne elementy piaskujące na narzędziach, które obracają się w przeciwnym kierunku, ponieważ ich względna prędkość piaskowania jest większa, a zatem skuteczność piaskowania jest lepsza niż w przypadku narzędzi, które obracają się tocznie.

Różnica ta w rezultacie powoduje nie tylko nierównomierne piaskowanie powierzchni, ale również nierównomierne zużycie elementów piaskujących.

Z DK 9300243 Y6 znana jest przelotowa maszyna piaskująca z narzędziami piaskującymi, które mają zmienne prędkości obrotowe Celem jest umożliwienie montowania narzędzi piaskujących kolejno z różnymi agresywnościami piaskowania, ponieważ prędkość poszczególnych narzędzi można ustawiać w zależności od ich agresywności.

Celem wynalazku jest usunięcie niedogodności i wad znanych sposobów, a osiągnięto to według wynalazku, kiedy narzędzie piaskujące, które porusza się w kierunku toczenia po przedmiocie, obracane jest szybciej niż narzędzie, które porusza się w przeciwnym kierunku przy obracaniu na przedmiocie.

Według wynalazku przy normalnym obracaniu narzędzi, które są obracane w kierunku tocznym, szybciej niż narzędzia, które są obracane w przeciwnym kierunku, można przez to osiągnąć całkowicie równomierny wynik piaskowania przez wszystkie elementy piaskujące niezależnie od ich kierunku obrotu.

W niespodziewanie prosty sposób osiągnięto przez to całkowicie doskonały wynik piaskowania, absolutnie bez żadnej różnicy w piaskowaniu przez poszczególne narzędzia piaskujące i z całkowicie równomiernym zużyciem elementów piaskujących.

Ponadto osiągnięto równomierne obciążenie fizyczne części na pasie, ponieważ będą równomierne działania boczne na część zarówno od narzędzi obracających się tocznie, jak i od tych, które obracają się w kierunku przeciwnym.

Można do tego dodać, że w miarę zużycia prędkość obrotową narzędzi piaskujących można stopniowo zwiększać w celu skompensowania zmniejszonej skuteczności piaskowania, unikając przy tym dotychczasowego równoczesnego zwiększenia nierównomierności piaskowania, co występuje zwłaszcza na skutek zwiększonego nagrzewania się narzędzi piaskujących, które obracają się w przeciwnym kierunku. Jest to ważne zwłaszcza dla piaskowania metalowej płyty, gdzie zmiany temperatury będą powodowały zwiększenie naprężeń i odkształceń w metalowej płycie.

Jak podano w zastrz. 2, przez umożliwienie, by narzędzie obracające się w kierunku tocznym obracało się 13% szybciej niż narzędzie obracające się w przeciwnym kierunku, teoretycznie uzyskuje się całkowicie równomierne ciśnienie piaskowania dla obu typów narzędzi piaskujących, ale ponieważ siła odśrodkowa odgrywa rolę przy stosunkowo dużych prędkościach obrotowych, zwiększenie tylko o 7% prędkości narzędzi obracający się w kierunku toczenia zapewnia, jak się okazało, najbardziej równomierny wynik piaskowania, a przy tym odpowiednio równomierne zużycie elementów piaskujących.

Dzięki progresywności siły odśrodkowej zwiększenie prędkości obrotowej o 7% będzie odpowiadało teoretycznej kompensacji 13% dla osiągnięcia równomiernej siły piaskowania lub ciśnienia piaskowania.

Wynalazek zostanie opisany bardziej szczegółowo w dalszej części w odniesieniu do rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem perspektywicznym narzędzia piaskującego podczas działania, fig. 2 przedstawia narzędzie piaskujące obracające się w kierunku tocznym widziane z zewnątrz, a fig. 3 - narzędzie piaskujące obracające się w kierunku przeciwnym, podobnie widziane z zewnątrz, oba podczas działania.

Na fig. 1 przedstawiono przykład narzędzia do piaskowania, które częściowo zawiera trzy cylindryczne narzędzia piaskujące 10, które są obracane w kierunku przeciwnym do ruchu zegara, patrząc od zewnętrznego końca i jak pokazano na fig. 2, a częściowo trzy narzę4

187 120 dzia piaskujące 1, które są obracane zgodnie z ruchem zegara, patrząc od zewnętrznego końca i jak pokazano na fig. 3.

Te narzędzia piaskujące mogą być złożone z krążków wyciętych z materiału arkuszowego, które są wyposażone w nacięcia przebiegające promieniowo na zewnątrz w celu utworzenia segmentowanych elementów piaskujących 2. Poszczególne krążki piaskujące są wyposażone w otwór wokół środkowej osi, tak że mogą być one zamontowane na osi 3 przez wciśnięcie na tę oś i szczelne zamknięcie, by utworzyć narzędzie piaskujące 1,10.

Sześć osi obrotu 3 umieszczone jest w zespole napędowym 11, a wraz z nimi narzędzia 1,10 wokół na części 4 w ruchu obrotowym, który przebiega równolegle do powierzchni tej części.

Kiedy narzędzia 1, 10 są obracane, jak zaznaczono za pomocą strzałki 6, poszczególne osie 3 z narzędziami 110 są obracane tak, że trzy narzędzia 10 są obracane w jednym kierunku, podobnie jak rolka, jak zaznaczono strzałką 8, natomiast pozostałe narzędzia 1 są obracane w przeciwnym kierunku, jak zaznaczono strzałką 9.

Podczas piaskowania poszczególne narzędzia 1, 10 są obracane na swych osiach 3, a równocześnie są one obracane nad częścią 4 przez trzon 12 w ruchu obrotowym 6.

Aby cała część była obrobiona za pomocą narzędzi, może być ona poruszana względem narzędzi, np. na nie pokazanej płaszczyźnie transportowej, albo też narzędzia mogą poruszać się po niej. Alternatywnie, może to być powodowane przez połączenie ruchów, to znaczy gdy zarówno część jak i narzędzia są ruchome względem siebie.

W celu uzyskania dokładnego piaskowania według wynalazku trzy narzędzia 10 obracające się w kierunku toczenia muszą być obracane nieco szybciej niż trzy narzędzia 1 obracające się w kierunku przeciwnym. Zaznaczono to na rysunku za pomocą strzałek 8 i 9, których długość oznacza różnicę prędkości obrotowej.

Przykład takiego narzędzia piaskującego może mieć zewnętrzną. średnicę narzędzia 300 mm, prędkość obrotową 1000 obr/min w kierunku przeciwnym i prędkość obrotową 1070 obr/min w kierunku toczenia, to znaczy 7% zwiększenia prędkości względem prędkości w przeciwnym kierunku.

Teoretyczna różnica pomiędzy względnymi prędkościami narzędzi w kierunku toczenia i w kierunku przeciwnym na części wynosi 13%, ale ze względu na zwiększony wpływ siły odśrodkowej na segmenty piaskujące podczas zwiększania prędkości konieczne jest tylko zwiększenie prędkości obrotowej o 7%. Uzyskuje się przez to zatem taką samą, względną prędkość piaskowania i nacisk piaskowania na części dla wszystkich segmentów narzędzi.

Różnicę tę pokazano na fig. 2 i 3, gdzie widać, że narzędzie 10 obracające się w kierunku toczenia obraca się nieco szybciej niż narzędzie 1 obracające się w przeciwnym kierunku, dzięki czemu piaskowanie jest równomierne na skutek równomiernych ruchów piaskowania poszczególnych elementów piaskujących.

Osiągnięto przez to równomierne piaskowanie, w którym nigdy nie ma żadnej zmiany na powierzchni 5 części 4.

Oprócz tego polepszenia wyniku piaskowania uzyskuje się również równomierne zużycie elementów piaskujących 2, co jest spowodowane tym, że są one teraz obciążone w takim samym stopniu przez równomierne piaskowanie. Żywotność narzędzi staje się dzięki temu taka sama i można równocześnie przeprowadzić wymianę krążków piaskujących wszystkich narzędzi.

Oczywiście korzystne jest, że narzędzie piaskujące można wymieniać równocześnie, a nie wtedy gdy tylko połowa z nich jest zużyta.

Ponieważ obciążenie na częściach jest bardziej równomierne, efekt mocowania na przenośniku można zmniejszyć do średniego obciążenia, dzięki czemu można znacznie zmniejszyć pobór energii przez przenośnik podciśnieniowy.

Ponadto równomierne zużycie elementów piaskujących umożliwia regulację piaskowania, co spowoduje równomierny wynik, a nie jak w przypadku znanych sposobów zwiększone piaskowanie dla narzędzi wirujących w przeciwnym kierunku z późniejszym nierównomiernym nagrzewaniem się.

Sposób opisano w nawiązaniu do narzędzia piaskującego pokazanego na fig. 1, ale ten sam sposób można realizować z urządzeniami piaskującymi o innej konstrukcji zapewniając

18*7120 jedynie, by miały one narzędzia, które są obracane w różnych kierunkach. Możliwe jest zatem polepszenie wyniku piaskowania dla wszystkich takich narzędzi piaskujących przez zmianę prędkości wirowania tych narzędzi.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób piaskowania powierzcłnii na przedmiotach za pomocą, narzędzi piaskujących, które zawierają segmenty piaskujące, odahodząae promieniowo od rdzenia z utworzeniem cylindrycznego narzędzia piaskującego, przy czym wymienione narzędzie piaskujące jest obracane wokół osi obrotu, która przebiega zasadniczo równolegle z powierzchnią na obrabianej części, tak że pod wpływem siły odśrodkowej poszczególne segmenty piaskujące wywierają na powierzchnię obrabianej części nacisk piaskujący, przy czym kilka takich narzędzi piaskujących zamontowane jest z obrotem we wzajemnie przeciwnych kierunkach i z równoczesnym przemieszczaniem się względem obrabianej części, albo też część ta jest przemieszczana względem narzędzi piaskujących, znamienny tym, że narzędzie piaskujące (10), które jest przemieszczane (5) podczas wirowania w kierunku toczenia po obrabianej części (4), jest obracane szybciej (8) niż narzędzie piaskujące (1), które jest przemieszczane (7) podczas wirowania w przeciwnym kierunku (9) po obrabianej części (4).
2. 2. Spasó b według asstrz. 1, znamienyy tym, że ayy sOompaasować sóanięę dccik^! piaskowania, prędkość wirowania (8) narzędzia (10) wirującego w kierunku toczenia jest co najwyżej 13%, a korzystnie 7% większa niż prędkość wirowania (9) narzędzia (1) wirującego w przeciwnym kierunku.