PL187155B1

PL187155B1 - Apparatus for separating light-weight solid impurities from grainy matter in particular from seeds of the gfrasses, cereals and pulse crops

Info

Publication number: PL187155B1
Application number: PL98326909A
Authority: PL
Inventors: Włodzimierz Sosnowski
Original assignee: Sosnowski Wlodzimierz
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 2004-05-31
Also published as: PL326909A1

Abstract

1. Urządzenie do oddzielania lekkich zanie57) czyszczeń z materiału ziarnistego, zwłaszcza traw, zbóż i roślin strączkowych, składające się z zamkniętej obwodowo, zewnętrznej, korzystnie cylindrycznej obudowy, wewnątrz której jest umieszczona, połączona z koszem zasypowym, unieruchomiona względem niej i wentylatora wyciągowego, zamknięta obwodowo, korzystnie cylindryczna obudowa wewnętrzna o znacznie mniejszej średnicy od średnicy obudowy zewnętrznej, przy czym poniżej obudowy wewnętrznej, w jej osi, na wale napędowym są zamocowane tarcze obrotowe, a powyżej obudowy wewnętrznej, w jej osi, jest umieszczony wentylator wyciągowy, którego kanał wylotowy ma regulowany przekrój poprzeczny, znamienny tym, że na górnym końcu wału napędowego (5), ułożyskowanego w obudowie (13), zamocowanej do obudowy wewnętrznej (4), w otworze (14) wentylatora wyciągowego (3), w strudze powietrza zasysanego przez wentylator wyciągowy (3), jest zamocowany wirnik (15), przy czym zamocowana na dolnym końcu wału napędowego (5) tarcza obrotowa dolna (11) ma powierzchnię pełną a tarcza obrotowa górna (6) ma wykonane przelotowe otwory, rozmieszczone w obrysie obudowy wewnętrznej (4).1. A device for separating light impurities from granular material, especially grasses, cereals and legumes, consisting of a circumferentially closed, external, preferably cylindrical housing, inside which there is located, connected to a charging hopper, immobilized with respect to it and an exhaust fan, a circumferentially closed, preferably cylindrical internal housing with a significantly smaller diameter than the diameter of the external housing, wherein below the internal housing, in its axis, rotary discs are mounted on the drive shaft, and above the internal housing, in its axis, an exhaust fan is placed, the outlet channel of which has an adjustable cross-section, characterized in that at the upper end of the drive shaft (5), mounted in a housing (13), attached to the internal housing (4), in the opening (14) of the exhaust fan (3), in the stream of air sucked in by the exhaust fan (3), an impeller (15) is mounted, wherein the rotary disc mounted on the lower end of the drive shaft (5) the lower one (11) has a solid surface and the upper rotating disc (6) has through holes arranged in the outline of the inner housing (4).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do oddzielania lekkich zanieczyszczeń z materiału ziarnistego, zwłaszcza traw, zbóż i roślin strączkowych.The subject of the invention is a device for separating light impurities from granular material, especially grasses, cereals and legumes.

Znane jest z opisu patentowego 171 575 urządzenie do oddzielania lekkich zanieczyszczeń z materiału ziarnistego, zwłaszcza traw, zbóż i roślin strączkowych, składające się z zamkniętej obwodowo, zewnętrznej, korzystnie cylindrycznej obudowy, wewnątrz której jest umieszczona, połączona z koszem zasypowym, unieruchomiona względem niej i wentylatora, zamknięta obwodowo, wewnętrzna, korzystnie cylindryczna obudowa o znacznie mniejszej średnicy od średnicy obudowy zewnętrznej. Poniżej obudowy wewnętrznej, w jej osi, na wale napędowym jest zamocowana tarcza obrotowa, a powyżej obudowy wewnętrznej, w jej osi, jest umieszczony wentylator wyciągowy. Tarcza napędowa jest napędzana własnym silnikiem elektrycznym.Known from patent specification 171 575 is a device for separating light impurities from granular material, especially grasses, cereals and legumes, consisting of a circumferentially closed, external, preferably cylindrical housing, inside which is placed, connected to a charging hopper, immobilized against it and fan, a circumferentially closed inner, preferably cylindrical, casing of a significantly smaller diameter than that of the outer casing. Below the inner casing, in its axis, a rotating disk is mounted on the drive shaft, and above the inner casing, in its axis, an exhaust fan is placed. The drive plate is driven by its own electric motor.

Celem wynalazku jest urządzenie poprawiające dokładność oczyszczania materiału ziarnistego z lekkich zanieczyszczeń w szerokim zakresie wielkości, od nasion roślin drobnonasiennych do nasion roślin strączkowych o łatwej, podstawowej regulacji przebiegu czyszczenia i przepływu czyszczącego powietrza, zmniejszenie prędkości wyrzucania materiału z tarcz obrotowych oraz wyeliminowanie silnika elekńycznego napędzającego tarcze obrotowe.The aim of the invention is a device improving the accuracy of cleaning granular material from light impurities in a wide range of sizes, from small-seeded seeds to legume seeds, with easy, basic regulation of the course of cleaning and cleaning air flow, reduction of the speed of material ejection from rotating discs and elimination of the electric motor driving the discs swivel.

187 155187 155

Według wynalazku, na górnym końcu wału napędowego, w otworze wentylatora wyciągowego, w strudze powietrza zasysanego przez wentylator, jest zamocowany wirnik. Zamocowana na dolnym końcu wału napędowego tarcza obrotowa ma powierzchnię pełną, a tarcza obrotowa górna ma wykonane przelotowe otwory, rozmieszczone w obrysie obudowy wewnętrznej. Dwie tarcze górne mają otwory przelotowe o podobnej wielkości powierzchni i kształcie. Tarcze obrotowe, umieszczone poniżej dwóch tarcz obrotowych górnych i powyżej tarczy obrotowej dolnej, mają podobną do dwóch tarcz obrotowych górnych wielkość i kształt otworów przelotowych. Tarcze obrotowe, umieszczone poniżej dwóch tarcz obrotowych górnych i powyżej tarczy obrotowej dolnej, mają wielkość powierzchni przelotowej malejącą w miarę oddalania się danej tarczy od drugiej tarczy obrotowej górnej. Wał napędowy jest ułożyskowany w obudowie zamocowanej do obudowy wewnętrznej. Tarcze obrotowe mają korzystnie jednakowe średnice. Odległość tarczy obrotowej górnej od krawędzi dolnej obudowy wewnętrznej jest regulowana, korzystnie za pomocą podkładek. Podkładki są umieszczone między tarczą górną i ogranicznikiem zamocowanym na wale napędowym. Odległość pomiędzy tarczami obrotowymi jest regulowana za pomocą podkładek. Otwory tarcz obrotowych mają taką powierzchnię i tak są umiejscowione, a odległość tarczy górnej od dolnej krawędzi obudowy wewnętrznej jest tak dobrana, że materiał czyszczony przesypuje się z tarczy na tarczę w kierunku tarczy obrotowej dolnej, a tarcza obrotowa górna rozprasza czyszczony materiał w zależności od odległości tarczy górnej od krawędzi dolnej obudowy wewnętrznej. Ilość materiału rozpraszanego przez tarcze leżące poniżej tarczy górnej jest zbliżona w stosunku do siebie. Prędkość obrotowa wału napędowego tarcz obrotowych jest regulowana za pomocą zmiany przekroju kanału wylotowego wentylatora wyciągowego, korzystnie za pomocą wychylnej prz.esłony. Ilość tarcz obrotowych jest zależna od wielkości urządzenia. Otwory na górnej tarczy są równomiernie rozłożone. Pole powierzchni otworów na górnej tarczy zawiera się w przedziale od 0,03 pola powierzchni przekroju poprzecznego wewnętrznego obudowy wewnętrznej dla nasion roślin drobnonasiennych do 0,60 pola powierzchni przekroju poprzecznego wewnętrznego obudowy wewnętrznej dla nasion gruboziarnistych, w szczególności dla nasion roślin strączkowych. Od dolnej strony tarczy dolnej, zasadniczo w jej osi, umieszczona jest obudowa o kształcie korzystnie cylindrycznym, której górna krawędź znajduje się blisko powierzchni tarczy dolnej tak, aby nie stykała się z nią a dolna krawędź obudowy znajduje się korzystnie na poziomie dolnej krawędzi obudowy zewnętrznej. Średnica górnej tarczy obrotowej wynosi od jednej do dwóch średnic wewnętrznych obudowy wewnętrznej. Średnica obudowy umieszczonej pod dolną tarczą obrotową wynosi od 0,8 do 1,1 średnicy tarczy obrotowej górnej. Obudowa jest połączona sztywno od dołu z dolną tarczą obrotową, a krawędź dolna obudowy znajduje się korzystnie na poziomie dolnej krawędzi obudowy zewnętrznej. Obudowa jest zamocowana do obudowy zewnętrznej. Odległość górnej krawędzi obudowy od tarczy dolnej wynosi od 0,009 do 0,25 średnicy obudowy wewnętrznej. Odległość tarczy górnej od dolnej krawędzi obudowy wewnętrznej wynosi od 0,009 do 0,25 średnicy obudowy wewnętrznej. Średnica górnej tarczy obrotowej wynosi od jednej do dwóch średnic wewnętrznych obudowy wewnętrznej. Średnica obudowy zewnętrznej wynosi od 1,5 do 6 średnic wewnętrznych obudowy wewnętrznej. Tarcze obrotowe są ustalane odległościowo względem siebie w zakresie od 0,2 do 0,5 średnicy wewnętrznej obudowy wewnętrznej.According to the invention, at the upper end of the drive shaft, in the opening of the exhaust fan, an impeller is fixed in the stream of air sucked in by the fan. The rotating disc mounted on the lower end of the drive shaft has a full surface, and the upper rotating disc has through holes arranged in the contour of the inner housing. The two upper discs have through holes of a similar size and shape. The rotary disks located below the two upper rotary disks and above the lower rotary disk have a through hole size and shape similar to the two upper rotary disks. The rotating discs located below the two upper rotating discs and above the lower rotating disc have a size of the through-area that decreases with the distance of the given disc from the second upper rotating disc. The drive shaft is mounted in a housing attached to the inner housing. The rotating discs are preferably of equal diameter. The distance of the upper pivot disk from the lower edge of the inner casing is adjustable, preferably by shims. Washers are positioned between the upper shield and the stop on the drive shaft. The distance between the rotating discs is adjusted with washers. The openings of the rotating discs have such a surface and are located in this way, and the distance of the upper disc from the lower edge of the inner housing is selected in such a way that the cleaned material flows from the disc onto the disc towards the lower rotating disc, and the upper rotating disc disperses the cleaned material depending on the distance. the upper shield from the lower edge of the inner housing. The amount of material dispersed by the targets below the upper disk is similar to each other. The rotational speed of the drive shaft of the rotating discs is regulated by changing the cross-section of the exhaust duct of the exhaust fan, preferably by means of a pivotable shield. The number of rotating discs depends on the size of the device. The holes on the upper blade are evenly spaced. The area of the openings on the upper disc ranges from 0.03 the area of the inner cross section of the inner casing for small seed plant seeds to 0.60 the area of the inner cross section of the inner casing for coarse seeds, in particular legume seeds. On the lower side of the lower disk, substantially along its axis, a housing is preferably cylindrical in shape, the upper edge of which is close to the surface of the lower disk so as not to be in contact with it, and the lower edge of the housing is preferably at the level of the lower edge of the outer housing. The diameter of the upper rotating disc is one to two inside diameters of the inner housing. The diameter of the housing located under the lower rotating disk is 0.8 to 1.1 of the diameter of the upper rotating disk. The housing is rigidly connected at the bottom to the lower rotatable disk and the lower edge of the housing is preferably at the level of the lower edge of the outer housing. The housing is attached to the outer housing. The distance between the upper edge of the housing and the lower disk is 0.009 to 0.25 of the inner housing diameter. The distance of the upper disk from the lower edge of the inner housing is 0.009 to 0.25 of the diameter of the inner housing. The diameter of the upper rotating disc is one to two inside diameters of the inner housing. The outer casing has a diameter of 1.5 to 6 inner diameters of the inner casing. The rotating discs are spaced apart from each other in the range of 0.2 to 0.5 times the inner diameter of the inner casing.

Urządzenie według wynalazku poprawia dokładność oczyszczania materiału ziarnistego z lekkich zanieczyszczeń w szerokim zakresie wielkości materiału ziarnistego, zapewnia łatwą, podstawową regulację prędkości obrotowej tarcz obrotowych, siły ciągu powietrza i prędkości usuwania materiału ziarnistego z tarcz obrotowych oraz eliminuje elektryczny silnik napędowy, napędzający tarcze obrotowe.The device according to the invention improves the accuracy of cleaning the granular material from light contaminants in a wide range of granular material sizes, provides easy, basic adjustment of the rotational speed of the rotating discs, the air thrust and the speed of removing the granular material from the rotating discs, and eliminates the electric drive motor driving the rotating discs.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w przekroju osiowym, fig. 2 - dolną część wału napędowego z fig. 1 w powiększeniu, a fig. 3 - górną część wału napędowego w powiększeniu.The subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the device in an axial section, fig. 2 - the lower part of the drive shaft in fig. 1 enlarged, and fig. 3 - the upper part of the drive shaft in an enlarged.

Urządzenie do oddzielania lekkich zanieczyszczeń składa się z zamkniętej obwodowo zewnętrznej, korzystnie cylindrycznej obudowy zewnętrznej 1, wewnątrz której jest umieszczona, połączona z koszem zasypowym 2, unieruchomiona względem niej i wentylatora 3,The device for separating light contaminants consists of a circumferentially closed outer, preferably cylindrical outer casing 1, inside which is placed, connected to the charging hopper 2, fixed to it, and a fan 3,

187 155 zamknięta obwodowo, korzystnie cylindryczna obudowa wewnętrzna 4 o znacznie mniejszej średnicy od średnicy obudowy zewnętrznej 1. Poniżej obudowy wewnętrznej 4, w jej osi, na wale napędowym 5 są zamocowane tarcze obrotowe 6, 7, 8, 9, 10, 11, a powyżej obudowy wewnętrznej 4, korzystnie w jej osi, jest umieszczony wentylator wyciągowy 3, którego kanał wylotowy 12 ma regulowany przekrój poprzeczny.. Na górnym końcu wału napędowego 5, ułożyskowanego w jego obudowie 13, zamocowanej do obudowy wewnętrznej 4, w otworze 14 wentylatora wyciągowego 3, w strudze powietrza zasysanego przez wentylator wyciągowy 3, jest zamocowany wirnik 15. Zamocowana na dolnym końcu wału napędowego 5 tarcza obrotowa dolna 11 ma powierzchnię pełną, a tarcza obrotowa górna 6 ma wykonane przelotowe otwory, rozmieszczone w obrysie obudowy wewnętrznej 4. Dwie tarcze górne 6, 7 mają otwory przelotowe o podobnej wielkości powierzchni i o podobnym kształcie. Tarcze obrotowe 8, 9, 10, umieszczone poniżej dwóch tarcz obrotowych górnych 6, 7 i powyżej tarczy obrotowej dolnej 11, mają podobną do dwóch tarcz obrotowych górnych 6, 7 wielkość i kształt otworów przelotowych. Tarcze obrotowe 8, 9, 10, umieszczone poniżej dwóch tarcz obrotowych górnych 6, 7 i powyżej tarczy obrotowej dolnej 11, mają wielkość powierzchni przelotowej malejącą w miarę oddalania się danej tarczy od drugiej tarczy obrotowej górnej 7. Tarcze obrotowe 6, 7, 8, 9,10,11 mają korzystnie jednakowe średnice. Odległość tarczy obrotowej gór-n.ej 6 od krawędzi dolnej obudowy wewnętrznej 4 jest regulowana, korzystnie za pomocą podkładek 16 umieszczonych między tarczą górną 6 i ogranicznikiem 17 zamocowanym na wale napędowym 5. Odległość pomiędzy tarczami obrotowymi 6, 7 8, 9, 10, 11 jest regulowana za pomocą podkładek 16. Otwory tarcz obrotowych 6, 7, 8, 9, 10 mają taką powierzchnię i tak są umiejscowione, a odległość tarczy górnej 6 od dolnej krawędzi obudowy wewnętrznej 4 jest tak dobrana, że materiał czyszczony przesypuje się z tarczy na tarczę w kierunku tarczy obrotowej dolnej 11, a tarcza obrotowa górna 6 rozprasza czyszczony materiał w zależności od odległości tarczy górnej 6 od krawędzi dolnej obudowy wewnętrznej 4. Ilość materiału rozpraszanego przez tarcze 7, 8, 9, 10, 11 leżące poniżej tarczy górnej 6 jest zbliżona w stosunku do siebie. Od dolnej strony tarczy dolnej 11, zasadniczo w jej osi, umieszczona jest obudowa 18 o kształcie korzystnie cylinrycznym, której górna krawędź znajduje się blisko powierzchni tarczy dolnej 11 tak, aby nie stykała się z nią, a dolna krawędź obudowy 18 znajduje się korzystnie na poziomie dolnej krawędzi obudowy zewnętrznej 1. Średnica Dl obudowy 18 umieszczonej pod dolną tarczą obrotową 11 wynosi od 0,8 do 1,1 średnicy D górnej tarczy obrotowej 6. Obudowa 18 jest połączona sztywno od dołu z dolną tarczą obrotową 11, a krawędź dolna obudowy 18 znajduje się korzystnie na poziomie dolnej krawędzi obudowy zewnętrznej 1. Obudowa 18 jest zamocowana do obudowy zewnętrznej 1. Odległość I1, górnej krawędzi obudowy 18 od tarczy dolnej 11 wynosi od 0,009 do 0,25 średnicy d obudowy wewnętrznej 4. Średnica D górnej tarczy _z obrotowej 6 wynosi od jednej do dwóch średnic wewnętrznych d obudowy wewnętrznej 4. Średnica D2 obudowy zewnętrznej 1 wynosi od 1,5 do 6 średnic wewnętrznych d obudowy wewnętrznej 4. Tarcze obrotowe 6, 7, 8, 9, 10, 11 są unieruchomione na wale napędowym 5, korzystnie za pomocą docisku śrubą 19 do ogranicznika 17 zamocowanego na wale napędowym 5. Pomiędzy śrubą 19 a tarczą dolną 11, tarczami 6, 7, 8, 9, 10, 11 oraz tarczą górną 6 a ogranicznikiem 17 są umieszczone podkładki 16 i tulejki 21 regulacyjne. Wał napędowy 5 jest ułożyskowany korzystnie w łożyskach ślizgowych 22 promieniowo-wzdłużnych wciśniętych z oparciem wzdłużnym do obudowy 13 wału napędowego 5 i ustalony wzdłużnie względem obudowy 13 od dołu pierścieniem ustalającym 23 zamocowanym na wale napędowym 5, a od góry tulejką 24 wirnika 15 umieszczoną rozłącznie na wale napędowym 5 i unieruchomioną na nim za pomocą przetyczki 25. Tarcze obrotowe 6, 7, 8, 9, 10, 11 są ustalane odległościowo względem siebie w zakresśe od 0,1 do 0,(5 średnicy wewnętrznej d obudowy wewnętrznej 4 w zależności od rodzaju materiału ziarnistego podlegającego oczyszczaniu.187 155 a circumferentially closed, preferably cylindrical inner casing 4 with a significantly smaller diameter than that of the outer casing 1. Below the inner casing 4, along its axis, on the drive shaft 5 are mounted rotating discs 6, 7, 8, 9, 10, 11, and Above the inner casing 4, preferably along its axis, is an extraction fan 3, the outlet duct 12 of which has an adjustable cross-section. At the upper end of the drive shaft 5, mounted in its casing 13, attached to the inner casing 4, in the opening 14 of the exhaust fan 3, an impeller 15 is mounted in the air stream sucked in by the exhaust fan 3. The lower rotating disc 11 is mounted on the lower end of the drive shaft 5 and has a full surface, and the upper rotating disc 6 has through holes arranged in the contour of the inner housing 4. Two discs the upper 6, 7 have through holes of a similar size and shape. The rotating disks 8, 9, 10, located below the two upper rotating disks 6, 7 and above the lower rotating disk 11, have a through hole size and shape similar to the two upper rotating disks 6, 7. Rotary disks 8, 9, 10, located below the two upper rotating disks 6, 7 and above the lower rotating disk 11, have a size of the through-surface that decreases as a given disk moves away from the second upper rotating disk 7. Rotary disks 6, 7, 8, 9, 10, 11 are preferably of equal diameter. The distance of the upper rotating disc 6 from the lower edge of the inner casing 4 is regulated, preferably by shims 16 placed between the upper disc 6 and the stop 17 mounted on the drive shaft 5. The distance between the rotating discs 6, 7 8, 9, 10, 11 is regulated by the washers 16. The openings of the rotating discs 6, 7, 8, 9, 10 have such a surface and are so positioned, and the distance of the upper disc 6 from the lower edge of the inner casing 4 is so selected that the cleaned material flows from the disc on the disc in the direction of the lower rotating disc 11, and the upper rotating disc 6 scatters the cleaned material depending on the distance of the upper disc 6 from the lower edge of the inner housing 4. The amount of material scattered by the discs 7, 8, 9, 10, 11 lying below the upper disc 6 is close to each other. On the lower side of the lower disc 11, substantially along its axis, a housing 18 is arranged, preferably cylindrical, the upper edge of which is close to the surface of the lower disc 11 so as not to be in contact with it, and the lower edge of the housing 18 is preferably level the lower edge of outer casing 1. The diameter D1 of the housing 18 located below the lower rotating disc 11 is 0.8 to 1.1 the diameter D of the upper rotating disc 6. The housing 18 is rigidly connected at the bottom to the lower rotating disc 11, and the lower edge of the housing 18 it is preferably at the level of the lower edge of the outer casing 1. The casing 18 is attached to the outer casing 1. The distance I1 of the upper casing 18 edge from the lower 11 is from 0.009 to 0.25 of the diameter d of the inner casing 4. The diameter D of the upper disk _{of the} rotatable 6 is one to two inner diameters d of inner casing 4. Diameter D2 of outer casing 1 is 1.5 to 6 inner diameters d of inner casing 4. The rotating discs 6, 7, 8, 9, 10, 11 are fixed on the drive shaft 5, preferably by means of a screw 19 pressing against the stop 17 mounted on the drive shaft 5. Between the screw 19 and the lower disc 11, the discs 6, 7, 8, 9, 10, 11, and the upper disc 6 and the stop 17 are provided with washers 16 and adjustment sleeves 21. The drive shaft 5 is mounted preferably in radial-thrust slide bearings 22 pressed with an axial support to the housing 13 of the drive shaft 5 and fixed longitudinally in relation to the housing 13 from below by a retaining ring 23 fixed on the drive shaft 5, and from above by a rotor sleeve 24 detachably arranged on the drive shaft 5 and fixed on it with a pin 25. The rotating discs 6, 7, 8, 9, 10, 11 are spaced from each other in the range from 0.1 to 0, (5 inner diameter d of the inner casing 4 depending on the type of granular material to be treated.

187 155187 155

24 25 A24 25 A.

Fig. 3.Fig. 3.

187 155187 155

U 15 24 25 22 12U 15 24 25 22 12

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. Device for separating light impurities from granular material, especially grasses, cereals and legumes, consisting of a circumferentially closed, external, preferably cylindrical housing, inside which is placed, connected to the charging hopper, immobilized in relation to it, and an exhaust fan, circumferentially closed , preferably a cylindrical inner casing with a significantly smaller diameter than the diameter of the outer casing, while below the inner casing, along its axis, rotating disks are mounted on the drive shaft, and above the inner casing, in its axis, an exhaust fan is located, the outlet channel of which has adjustable cross-section, characterized in that at the upper end of the drive shaft (5), mounted in the housing (13), fixed to the inner housing (4), in the opening (14) of the exhaust fan (3), in the air stream sucked in by the exhaust fan (3), a rotor (15) is mounted, and a drive is mounted on the lower end of the shaft The lower rotating disc (11) has a full surface (5), and the upper rotating disc (6) has through-holes arranged in the contour of the inner housing (4).

2. The device according to claim The device of claim 1, characterized in that the two upper rotating discs (6, 7) have through-holes of a similar surface area and shape.

3. The device according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the rotating disks (8, 9, 10) located below the two upper rotating disks (6, 7) and above the lower rotating disk (11) have a size similar to the two upper rotating disks (6, 7) and shape of through holes.

4. The device according to claim The rotary discs (8, 9, 10), located below the two upper rotating discs (6, 7) and above the lower rotating disc (11), have a size of the through-surface that decreases as a given disc moves away from the other rotating disc. the upper disc (7).

5. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the rotating discs (6, 7, 8, 9, 10, 11) preferably have the same diameter.

6. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the distance of the upper pivot disk (6) from the lower edge of the inner casing (4) is preferably adjusted by means of washers (16).

The device according to claim 1 6. Device according to claim 6, characterized in that washers (16) placed between the upper disk (6) and the stop (17) mounted on the drive shaft (5).

8. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the distance between the rotating discs (6, 7, 8, 9, 10, 11) is adjusted by the washers (16).

9. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the openings of the rotating discs (6, 7, 8, 9, 10) have such a surface and are positioned in such a way, and the distance of the upper disc (6) from the lower edge of the inner casing (4) is selected such that flows from the disc to the disc in the direction of the lower rotating disc (11), and the upper rotating disc (6) disperses the cleaned material depending on the distance of the upper disc (6) from the lower edge of the inner housing (4).

10. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the amount of material dispersed by the disks (7, 8, 9, 10, 11) lying below the upper disk (6) is similar to each other.

11. The device according to claim 1 Device according to claim 1, characterized in that the rotational speed of the drive shaft (5) of the rotating discs (6, 7, 8, 9, 10, 11) is adjusted by changing the cross-section of the outlet duct (12) of the exhaust fan (3), preferably by means of a pivoting shutter (twenty).

12. The device according to claim 1 The device of claim 1, characterized in that the number of the rotating discs depends on the size of the device.

187 155

13. The device according to claim 1, A device according to claim 1, characterized in that the holes on the upper rotating disc (6) are evenly distributed.

14. The device according to claim 1 3. The area of the openings on the upper rotary disc (6) is in the range from 0.03 area of the inner cross-section of the inner casing (4) for seeds of small-seeded plants, to 0.60 area of the inner cross-section of the inner casing. (4) for coarse seeds, in particular for pulses.

15. The device of claim 1, A housing (18) of preferably cylindrical shape, the upper edge of which is located close to the surface of the lower disk (11), so as not to contact the bottom of the lower disk (11), substantially along its axis. it, and the lower edge of the casing (18) is preferably level with the lower edge of the outer casing (1).

16. The device according to claim 1, The apparatus of claim 1, characterized in that the diameter (D) of the upper rotating disc (6) is one to two inside diameters (d) of the inner housing (4).

17. The device according to claim 1, 15. The device of claim 15, characterized in that the diameter (D1) of the housing (18) located under the lower rotating disk (11) is 0.8 to 1.1 of the diameter (D) of the upper rotating disk (6).

18. The device of claim 1 The housing (18) is rigidly connected at the bottom to the lower rotating disk (11) and the lower edge of the housing (18) is preferably at the level of the lower edge of the outer housing (1).

19. The device of claim 1 15. The apparatus of claim 15, characterized in that the housing (18) is attached to the outer housing (1).

20. The device of claim 1 15. The device of claim 15, characterized in that the distance (II) of the upper edge of the housing (18) from the lower rotating disk (11) is 0.009 to 0.25 of the diameter (d) of the inner housing (4).

21. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the distance (I) of the upper disk (6) from the lower edge of the inner casing (4) is 0.009 to 0.25 of the diameter (d) of the inner casing (4).

22. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the diameter (D2) of the outer casing (1) is 1.5 to 6 inner diameters (d) of the inner casing (4).

23. The device of claim 1 The method of claim 1, characterized in that the rotating discs (6, 7, 8, 9, 10, 11) are spaced apart from each other in the range of 0.1 to 0.6 of the inner diameter (d) of the inner casing (4).