PL187574B1 - Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej - Google Patents
Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowejInfo
- Publication number
- PL187574B1 PL187574B1 PL97323646A PL32364697A PL187574B1 PL 187574 B1 PL187574 B1 PL 187574B1 PL 97323646 A PL97323646 A PL 97323646A PL 32364697 A PL32364697 A PL 32364697A PL 187574 B1 PL187574 B1 PL 187574B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- parts
- amount
- fatty acid
- paraffin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Emulsja parafinowa, znamienna tym, że ma parafinę i/lub gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości od 1 do 80 części masowych, monoglicerydy organiczne kwasów tłuszczowych w ilości od 0 do 20 części masowych, etanoloaminę w ilości od 0,01 do 4,5 części masowych, wodę w ilości od 9,99 do 85,5 części masowych, kwasy tłuszczowe w ilości od 0,1 do 20 części masowych i aminy tłuszczowe w ilości od 0 do l0 części masowych. 6. Sposób wytwarzania emulsji parafinowych, znamienny tym, że parafinę i/lub gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości od 1 do 80 części masowych ogrzewa do temperatury topnienia i miesza się z monoglicerydami organicznych kwasów tłuszczowych w ilości od 0 do 20 części masowych, kwasami tłuszczowymi w ilości od 0,1 do 20 części masowych i aminami tłuszczowymi w ilości od 0 do 10 części masowych oraz utrzymuje temperaturę od 50 do 100°C, po czym po wymieszaniu dodaje się ogrzany do tempratury 50 do 100°C wodny roztwór etanoloaminy w ilości od 10 do 90 części masowych i dalej intensywnie miesza przy obrotach mieszadła powyżej 1000 obr/min w czasie od 1 do 60 minut utrzymując stałą temperaturę, po tym czasie otrzymaną emulsję schładza się do temperatury otoczenia zjednoczesnym zmniejszaniem obrotów mieszadła
Description
Przedmiotem wynalazku jest emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej, która ma zastosowanie w przemyśle nawozów sztucznych, w przemyśle drzewnym itp.
W dotychczasowym stanie techniki brak jest danych dotyczących składu i otrzymywania trwałych emulsji parafinowych.
Emulsja parafinowa według wynalazku ma od Ido 80 części masowych parafiny i/lub gaczu parafinowego i/lub oleju parafinowego, od 0 do 20 części masowych monoglicerydów organicznych kwasów tłuszczowych, od 0,1 do 20 części masowych kwasów tłuszczowych,
187 574 od 0 do 10 części masowych amin tłuszczowych, od 0,01 do 4,5 części masowych etanoloaminy i od 9,99 do 85,5 części masowych wody.
Korzystnie, jeśli w monoglicerydach organicznych kwasów tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
Dobre rezultaty otrzymuje się, jeśli w kwasach tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
Korzystnie, jeśli w aminach tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
Korzystnie, jeśli stosuje się etanoloaminę o wzorze: RRNC^C^OH, gdzie R=R1=H, lub/i R=H, R'=CH2CH2OH; lub/i R=R1=CH2CH2OH.
Sposób według wynalazku polega na tym, że parafinę i/lub gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości od 1 do 80 części masowych ogrzewa się do temperatury topnienia i miesza się z monoglicerydami organicznych kwasów tłuszczowych w ilości od 0 do 20 części masowych, kwasami tłuszczowymi w ilości od 0,1 do 20 części masowych i aminami tłuszczowymi w ilości od 0 do 10 części masowych oraz utrzymuje temperaturę od 50 do 100°C, a po wymieszaniu dodaje się o temperaturze 50 do 100°C wodny roztwór etanoloaminy w ilości od 10 do 90 części masowych. Dalej intensywnie miesza się przy obrotach mieszadła powyżej 1000 obr/min utrzymując stałą temperaturę w czasie od 1 do 60 minut. Po tym czasie otrzymaną emulsję schładza się do temperatury otoczenia obniżając jednocześnie obroty mieszadła.
Korzystnie, jeśli stosuje się etanoloaminę o wzorze: RR1nCH2CHOH, gdzie R=R1=H, lub/i R=H, R’=CH2CH.2OH; lub/i R=R‘= CH2CH2OH.
Dobre rezultaty otrzymuje się, jeśli w monoglicerydach organicznych kwasów tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych składa się z 6 do 36 atomów węgla.
Korzystnie, jeśli w kwasach tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych składa się z 6 do 36 atomów węgla.
Korzystnie, jeśli w aminach tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgła.
Zaletą emulsji według wynalazku jest jej trwałość. W temperaturze powyżej 5°C trwałość emulsji sięga powyżej 4 miesięcy. Emulsja ma barwę białą. Jest gęstą cieczą, bezwonną, niepalnią nietoksyczną. Emulsję według wynalazku można nanosić na przedmioty lub substancje suche lub zawilgocone.
Zaletą sposobu według wynalazku jest otrzymywanie trwałych emulsji. Sposobem według wynalazku otrzymuje się emulsje o gęstości od 0,8881 do 0,9561 g/cm3.
Emulsję oraz sposób wytwarzania emulsji bliżej ilustrują podane poniżej przykłady.
Przykład I. Przygotowano emulsję o składzie w częściach masowych: 10 parafiny; 0,1 kwasu tłuszczowego, w którym łańcuch węglowy ma 10 atomów węgla; 0,9 trietanoloaminy i 9,91 wody.
Otrzymana emulsja ma barwę białą, gęstość 0,8902 g/cm3, jest cieczą bezwonną, niepalną, nietoksyczną. Trwałość jej w temperaturze 15°C wynosi 5 miesięcy.
Przykład II. Przygotowano emulsję o składzie w częściach masowych: 10 gaczu parafinowego; 0,2 kwasu tłuszczowego, w którym łańcuch węglowy ma 36 atomów węgla; 0,1 monoglicerydu organicznego kwasu tłuszczowego, w którym łańcuch węglowy ma 10 atomów węgla; 0,1 trietanoloaminy i 9,9 wody.
Otrzymana emulsja miała barwę białą, gęstość 0,88 g/cm3, jest cieczą bezwonną, niepalną, nietoksyczną. Trwałość jej w temperaturze 20°C wynosi 4 miesiące.
Przykład III. Przygotowano emulsję o składzie w częściach masowych: 9,6 parafiny; 0,2 oleju parafinowego; 0,2 kwasu tłuszczowego, w którym łańcuch węglowy ma 14 atomów węgla; 0,2 aminy tłuszczowej, w której łańcuch węglowy ma 6 atomów węgla; 0,1 etanoloaminy i 9,9 wody.
Otrzymana emulsja miała barwę białą, gęstość 0,901 g/cm3, jest cieczą bezwonną, niepalny nietoksyczną. Trwałość jej w temperaturze 20°C wynosi 5 miesięcy.
Przykład IV. Przygotowano emulsję o składzie w częściach masowych: 5 parafiny; 4 gaczu parafinowego; 1 oleju parafinowego; 0,2 monoglicerydu organicznego kwasu tłusz4
187 574 czowego o łańcuchu węglowym składającym się z 10 atomów węgla; 0,2 kwasu tłuszczowego o łańcuchu węglowym składającym się z 36 atomów węgla 0,5 etanoloaminy i 9,5 wody.
Otrzymana emulsja miała barwę białą, gęstość 8,89 g/cm3, jest cieczą bezwonną, niepalną, nietoksyczną. Trwałość jej w temperaturze 20°C wynosi 5 miesięcy.
Przykład V. Do mieszalnika wprowadza się 10 części masowych stopionej parafiny, 0,3 części masowe kwasu tłuszczowego o łańcuchu węglowym składającym się z 36 atomów węgla i podgrzewa zawartość mieszalnika do temperatury 50°C z jednoczesnym mieszaniem składników. Następnie dodaje się do mieszalnika ogrzany do temperatury 50°C 1% roztwór wodny trietanoloaminy w ilości 10 części masowych. Całość miesza się przy obrotach mieszadła 1500 obr/min w czasie 60 minut. Otrzymaną emulsję schładza się stopniowo do temperatury otoczenia z jednoczesnym zmniejszaniem obrotów mieszadła.
Przykład VI. Do mieszalnika wprowadza się 80 części masowych stopionego gaczu parafinowego, 5 części masowych kwasu tłuszczowego o łańcuchu węglowym składającym się z 10 atomów węgla i podgrzewa zawartość mieszalnika do 95°C z jednoczesnym mieszaniem składników. Następnie dodaje się do mieszalnika ogrzany do temperatury 95°C 5% roztwór wodny trietanoloaminy w ilości 80 części masowych. Całość miesza się przy obrotach mieszadła 1500 obr/min w czasie 2 minut. Otrzymaną emulsję schładza się stopniowo do temperatury otoczenia z jednoczesnym zmniejszaniem obrotów mieszadła.
Przykład VII. Do mieszalnika wprowadza się 10 części masowych stopionej parafiny i 1 część masową oleju parafinowego o temperaturze 55°C, 0,2 części masowe monoglicerydu organicznego kwasu tłuszczowego o łańcuchu węglowym składającym się z 6 atomów węgla, 2 części masowe kwasu tłuszczowego o łańcuchu węglowym składającym się z 14 atomów węgla, 0,8 części masowych aminy tłuszczowej o łańcuchu węglowym składającym się z 10 atomów węgla i podgrzewa zawartość mieszalnika do 55°C z jednoczesnym mieszaniem składników. Następnie dodaje się do mieszalnika ogrzany do temperatury 55°C 0,1% roztwór wodny trietanoloaminy w ilości 10 części masowych. Całość miesza się przy obrotach mieszadła 1500 obr/min w czasie 55 minut. Otrzymaną emulsję schładza się stopniowo do temperatury otoczenia z jednoczesnym zmniejszaniem obrotów.
Przykład VIII. Do mieszalnika wprowadza się 25 części masowe stopionej parafiny, 14 części masowe stopionego gaczu parafinowego, 1 część masową oleju parafinowego o temperaturze 90°C, 20 części masowe monoglicerydu organicznego kwasu tłuszczowego o łańcuchu węglowym składającym się z 6 atomów węgla i podgrzewa zawartość mieszalnika do 90°C z jednoczesnym mieszaniem składników. Następnie dodaje się do mieszalnika ogrzany do temperatury 90°C 5% roztwór wodny trietanoloaminy w ilości 80 części masowe. Całość miesza się przy obrotach mieszadła 4500 obr/min w czasie 5 minut. Otrzymaną emulsję schładza się stopniowo do temperatury otoczenia z jednoczesnym zmniejszaniem obrotów mieszadła.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Emulsja parafinowa, znamienna tym, że ma parafinę i/lub gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości od 1 do 80 części masowych, monoglicerydy organiczne kwasów tłuszczowych w ilości od 0 do 20 części masowych, etanoloaminę w ilości od 0,01 do 4,5 części masowych, wodę w ilości od 9,99 do 85,5 części masowych, kwasy tłuszczowe w ilości od 0,1 do 20 części masowych i aminy tłuszczowe w ilości od 0 do 10 części masowych.
- 2. Emulsja według zastrz. 1, znamienna tym, że w monoglicerydach organicznych kwasów tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
- 3. Emulsja według zastrz. 1, znamienna tym, że w kwasach tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
- 4. Emulsja według zastrz. 1, znamienna tym, że w aminach tłuszczowych łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
- 5. Emulsja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako etanoloaminę stosuje się etanoloaminę o wzorze: RR*NCH2CH2OH, gdzie R=R-H, lub/i R=H, R1=CH2CH2OH; lub/i R=R*= CH2CH2OH.
- 6. Sposób wytwarzania emulsji parafinowych, znamienny tym, że parafinę i/lub gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości od 1 do 80 części masowych ogrzewa do temperatury topnienia i miesza się z monoglicerydami organicznych kwasów tłuszczowych w ilości od 0 do 20 części masowych, kwasami tłuszczowymi w ilości od 0,1 do 20 części masowych 1 aminami tłuszczowymi w ilości od 0 do 10 części masowych oraz utrzymuje temperaturę od 50 do 100°C, po czym po wymieszaniu dodaje się ogrzany do tempratury 50 do 100°C wodny roztwór etanoloaminy w ilości od 10 do 90 części masowych i dalej intensywnie miesza przy obrotach mieszadła powyżej 1000 obr/min w czasie od 1 do 60 minut utrzymując stałą temperaturę, po tym czasie otrzymaną emulsję schładza się do temperatury otoczenia z jednoczesnym zmniejszaniem obrotów mieszadła.
- 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że jako etanoloaminę stosuje się trietanoloaminę lub dietanoloaminę.
- 8. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że stosuje się wodny roztwór etanoloaminy o stężeniu od 0,1 do 5%.
- 9. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że stosuje się monoglicerydy organicznych kwasów tłuszczowych, w których łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
- 10. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że stosuje się kwasy tłuszczowe, w których łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
- 11. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że stosuje się aminy tłuszczowe, w których łańcuch węglowy reszt kwasów tłuszczowych ma od 6 do 36 atomów węgla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97323646A PL187574B1 (pl) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97323646A PL187574B1 (pl) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323646A1 PL323646A1 (en) | 1998-06-08 |
| PL187574B1 true PL187574B1 (pl) | 2004-08-31 |
Family
ID=20071137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97323646A PL187574B1 (pl) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL187574B1 (pl) |
-
1997
- 1997-12-09 PL PL97323646A patent/PL187574B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL323646A1 (en) | 1998-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7387649B2 (en) | Vegetable lipid-based composition and candle | |
| JP2001525442A (ja) | コーティング組成物で用いられる分散された樹脂 | |
| PL187574B1 (pl) | Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej | |
| KR0153747B1 (ko) | 코팅조성물 및 에멀젼 | |
| US2456595A (en) | Solid water-repellency composition | |
| PL188829B1 (pl) | Emulsja parafinowo-rokanolowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowo-rokanolowej | |
| JPH11514023A (ja) | 建築材料を防水加工するための水性シリコーン樹脂エマルジョン | |
| AU592199B2 (en) | Sizing composition and method | |
| US2853422A (en) | Lipstick composition | |
| PL191014B1 (pl) | Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej | |
| DE69219754D1 (de) | Nährstoffdispersionen oder -lösungen enthaltende Düngemittel-Zusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| RU2084434C1 (ru) | Состав для получения эмульгатора взрывчатых веществ | |
| KR950700394A (ko) | 안정한 펌핑가능한 합성 세제 조성물 및 이의 저장방법(Stable pumpable synthetic detergent composition and process for the storage thereof) | |
| US621338A (en) | Heinrich hempel | |
| Maji et al. | Pollution-preventing anionic lithographic inks | |
| KR810000935B1 (ko) | 알미늄화합물을 함유하는 발수제 에말죤 제조방법 | |
| US1549436A (en) | Emulsive agent and the manufacture thereof | |
| JP2001323296A (ja) | 常温で使用可能な廃食用油固化剤組成物および廃食用油廃棄処理方法 | |
| JPS61103642A (ja) | 水溶性ダイカスト用離型剤 | |
| JPH11193370A (ja) | 被膜剤 | |
| PL163053B1 (pl) | Sposób wytwarzania samopołyskowych woskowych emulsji wodnych | |
| SU779480A1 (ru) | Состав дл проклейки волокнистых материалов | |
| JPS59204689A (ja) | 液晶型合成油 | |
| SU798152A1 (ru) | Грунтовка | |
| JPH02129295A (ja) | オイル添加剤 |