PL187978B1 - Urządzenie do mocowania ościeżnicy - Google Patents

Urządzenie do mocowania ościeżnicy

Info

Publication number
PL187978B1
PL187978B1 PL32479198A PL32479198A PL187978B1 PL 187978 B1 PL187978 B1 PL 187978B1 PL 32479198 A PL32479198 A PL 32479198A PL 32479198 A PL32479198 A PL 32479198A PL 187978 B1 PL187978 B1 PL 187978B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wall
yoke
frame
end edges
crosspiece
Prior art date
Application number
PL32479198A
Other languages
English (en)
Other versions
PL324791A1 (en
Inventor
Herbert Pock
Original Assignee
Novoferm Stahlbauwerk Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novoferm Stahlbauwerk Kg filed Critical Novoferm Stahlbauwerk Kg
Publication of PL324791A1 publication Critical patent/PL324791A1/xx
Publication of PL187978B1 publication Critical patent/PL187978B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • E06B1/6023Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall
    • E06B1/603Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Buckles (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do mocowania oscieznicy, zwlaszcza oscieznicy metalowej, której oba ramio- na i srodnik sa przymocowane do sciany, w przygo- towanym uprzednio otworze sciennym, przy czym urzadzenie to jest wyposazone w usytuowane od strony sciany jarzmo i w przymocowana do niego od strony oscieznicy poprzeczke, szerokosc jarzma jest w przyblizeniu równa konstrukcyjnej grubosci sciany, krawedzie koncowe poprzeczki sa odgiete na zewnatrz, a polozenie poprzeczki jest regulowane wzgledem jarzma, znamienne tym, ze jarzmo (1) przylega do sciany i ja obejmuje, ze poprzeczka (5) ma ksztalt zewnetrzny zblizony geometrycznie, przynajmniej w rejonie srodkowym (20) poprzeczki, do ksztaltu wewnetrznego oscieznicy (11), ze po- przeczka (5) swymi krawedziami koncowymi (21) przylega do sciany i ja obejmuje, oraz ze oscie- znica (11) swymi krawedziami koncowymi obejmuje krawedzie koncowe (21) poprzeczki (5). FIG. 3 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do mocowania ościeżnicy, zwłaszcza ościeżnicy metalowej, której oba ramiona i środnik są przymocowane do ściany, w przygotowanym przednio otworze ściennym. Urządzenie jest wyposażone w usytuowane od strony ściany jarzmo i w przymocowaną do niego od strony ościeżnicy poprzeczkę. Szerokość jarzma jest w przybliżeniu równa konstrukcyjnej grubości ściany, krawędzie końcowe poprzeczki są odgięte na zewnątrz, a położenie poprzeczki jest regulowane względem jarzma.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 4 510 722 A znane jest wymienionego typu urządzenie do mocowania ościeżnicy. Wykazuje ono jednak szereg niedogodności. Ościeżnica w rejonie jarzma nie przylega do ściany, co jest niezadowalające tak z mechanicznego jak i z estetycznego punktu widzenia. Jarzmo styka się z ościeżnicą tylko na krótkim odcinku, w rejonie końca jarzma, co jest niekorzystne mechanicznie.
W trakcie wykonywania robót wykończeniowych bardzo ważna jest kolejność wykonywania prac i stanowi ona często poważny problem. Na przykład w przypadku ściany szkieletowej wypełnionej płytami gipsowo-kartonowymi zwykle najpierw wykonuje się ścianę szkieletow<ą wypełnia się jedną stronę ściany płytami gipsowo-kartonowymi, a następnie montuje się ościeżnicę do ściany szkieletowej. Później wypełnia się wolną przestrzeń izolacją akustyczną. wypełnia się drugą stronę ściany płytami gipsowo-kartonowymi, ścianę szpachluje się i maluje lub tapetuje, a na końcu maluje się ościeżnicę.
Problem polega na tym, że podczas malowania ścian zostają zabrudzone ościeżnice, a podczas malowania ościeżnic zostają zabrudzone świeżo pomalowane ściany. Celem zlikwidowania tej niedogodności wykonuje się ościeżnice już pomalowane, co jednak stwarza niebezpieczeństwo, że warstwa farby może zostać uszkodzona przed i podczas montażu ościeżnicy, a następnie ościeżnica może zostać zabrudzona podczas malowania ścian. Takie uszkodzenia lub zabrudzenia pomalowanej na gotowo ościeżnicy są bardziej widoczne niż ościeżnicy tylko zagruntowanej.
187 978
Znany jest również sposób wykonywania prac wykończeniowych w ścianach szkieletowych wypełnionych płytami gipsowo-kartonowymi, lub w ścianach gipsowo-kartonowych, w którym do słupów lub do ściany w stanie surowym przymocowuje się jarzmowe zespoły mocujące i reguluje się ich położenie, a ościeżnice mocuje się do jarzm dopiero po całkowitym wykończeniu ściany. Ten sposób wykazuje wiele niedogodności. Jedna z nich wynika z powodów technicznych i polega na tym, że jarzma mocują ościeżnice tylko punktowo, wskutek czego mechaniczna wytrzymałość całej konstrukcji jest niezadowalająca. Niezadowalający jest również ostateczny wygląd konstrukcji, gdyż jarzma pozostają widoczne po zakończeniu prac wykończeniowych.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego urządzenia do mocowania ościeżnicy, który wyeliminuje niedogodności znanych dotychczas urządzeń, zwłaszcza umożliwi powiększenie wytrzymałości mechanicznej zamontowanej ościeżnicy, w którym po zamontowaniu ościeżnicy jarzma są niewidoczne i które będzie możliwe do zastosowania dla różnych rodzajów ścian (ścian szkieletowych wypełnionych płytami gipsowo-kartonowymi, ścian z płyt gipsowych, ścian betonowych itp).
Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji urządzenia do mocowania ościeżnicy, w której jarzmo przylega do ściany i ją obejmuje. Poprzeczka ma kształt zewnętrzny zbliżony geometrycznie, przynajmniej w rejonie środkowym poprzeczki, do kształtu wewnętrznego ościeżnicy. Poprzeczka swymi krawędziami końcowymi przylega do ściany i ją obejmuje, natomiast ościeżnica swymi krawędziami końcowymi obejmuje krawędzie końcowe poprzeczki.
Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że jarzmo jest zaopatrzone w odgięte od niego prostopadle ramię, współpracujące z ramieniem poprzeczki. Jedno z ramion jest zaopatrzone w co najmniej jedna iistwę prowadzącą stykającą się bocznie z pozostałym ramieniem. Ramiona są zaopatrzone w co najmniej jeden otwór do mocowania ramion ze sobą, przy czym przynajmniej jeden z tych otworów jest otworem podłużnym o osi podłużnej równoległej do listwy prowadzącej, ustalającej położenie stykającego się z tym ramieniem drugiego ramienia.
Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia jarzmo według wynalazku, w trzech widokach, fig. 2 - poprzeczkę według wynalazku, w trzech widokach, fig. 3 - urządzenie według wynalazku, w stanie zmontowanym przed założeniem ościeżnicy, w widoku z boku, fig. 4 - ościeżnicę przymocowaną do ściany za pomocą urządzenia według wynalazku, w przekroju poziomym, fig. 5 - odmianę rozwiązania jarzma według wynalazku, w trzech widokach, fig. 6 i 7 - poprzeczkę współpracującą z jarzmem według fig. 5, lecz przed jej zmontowaniem, w widokach analogicznych do fig. 2, fig. 8 - przymocowaną do ściany ościeżnicę, w przekroju poziomym, analogicznym do fig. 4, fig. 9 - znacznie szerszą ościeżnicę przymocowaną do litej ściany murowanej lub betonowej, w przekroju poziomym, analogicznym do fig. 4, fig. 10 - ościeżnicę zaopatrzoną w krawędź przytynkową, przymocowaną do litej ściany murowanej lub betonowej, w przekroju poziomym, analogicznym do fig. 4, a fig. 11 - ościeżnicę analogiczną do przedstawionej na fig. 4 lecz symetryczną, przymocowaną do litej ściany murowanej, w przekroju poziomym.
Jarzmo 1 według wynalazku (fig. 1) jest wyposażone w pas blachy o kształcie korytkowym, którego ramiona boczne są znacznie węższe od części środkowej. Odległość L ramion bocznych jarzma (fig. 1) jest równa grubości konstrukcyjnej L ściany (fig. 4), do której jest mocowana ościeżnica. Jarzmo 1 jest zaopatrzone w otwory podłużne 2 do mocowania jarzma 1 do ściany 9. Jest również wyposażone w ramię 3 z otworem podłużnym 4 o kierunku prostopadłym do płaszczyzny pasa blachy.
Z jarzmem 1 współpracuje poprzeczka 5 (fig. 2). Jest ona wykonana z wielokrotnie zagiętego pasa blachy i z usytuowanego pod kątem 90° do niego i przymocowanego do niego ramienia 6. Ramię 6, w swej części odstającej od pasa blachy, ma postać kształtownika korytkowego o znacznie węższych od środnika i odgiętych od niego ramionach, stanowiących listwy prowadzące 7.
Ramię 6 jest zaopatrzone w otwór 8 i ma wymiary umożliwiające przesuwanie poprzeczki 5, po jej przymocowaniu do jarzma 1, wzdłuż otworu 4 jarzma 1. Obrót poprzeczki 5
187 978 względem jarzma 1 jest uniemożliwiony przez listwy prowadzące 7, które obejmują krawędzie ramienia 3 jarzma 1.
Podczas montażu urządzenia na ścianie 9 poprzeczkę 5 umieszcza się pod jarzmem 1 (fig. 3 i 4) i mocuje się do niej za pomocą śruby 10. Śruba 10 może być przykręcona do gwintu wewnętrznego w otworze 8, albo może przez ten otwór przechodzić i współpracować z nakrętką. Takie połączenie umożliwia przymocowanie do jarzma 1 kilku poprzeczek 5 usytuowanych wzdłuż ościeżnicy.
Kształt poprzeczki 5 (fig. 2 i 4) umożliwia przyleganie jej krawędzi końcowych 21 do ściany 9, a jej rejonu środkowego 20 do strony wewnętrznej ościeżnicy 11.
Krawędzie końcowe 21 nie przylegają do ściany 9 ściśle, gdyż są nieco odchylone na zewnątrz. Wielkość odchylenia i grubość poprzeczki przy krawędziach końcowych 21 są tak dobrane, że ościeżnica 11, odkształcając się sprężyście, może zostać nasunięta na poprzeczkę w kierunku F i ostatecznie zostaje do niej przymocowana.
Montaż ościeżnicy za pomocą urządzenia według wynalazku przebiega następująco: Jarzma 1 przymocowuje się w odpowiednich miejscach do ściany. W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 4 mocowania jarzma 1 dokonuje się, za pomocą odpowiednich śrub, do słupa 12 ściany szkieletowej wypełnionej płytami gipsowo-kartonowymi 13. Następnie do jarzm 1 przymocowuje się poprzeczki 5 za pomocą śrub 10, nie dociągając tych śrub, co umożliwia regulację poprzeczek 5 przez lekkie ich uderzanie młotkiem.
Poprzeczki 5 poziomuje się za pomocą poziomnicy, następnie dociąga się śruby 10 i zakłada się ościeżnicę, rozpoczynając od nadproża, gdy ościeżnica jest przycięta ze skosem. Ościeżnicę wciska się na poprzeczki 5 aż do zaskoczenia krawędzi końcowych ościeżnicy 11 za krawędzie końcowe 21 poprzeczek 5, które są nieco odchylone od powierzchni ściany 9.
Wewnętrzna powierzchnia ościeżnicy przylega na znacznej części jej szerokości do zewnętrznej powierzchni rejonu środkowego 20 poprzeczki. Dzięki temu podparciu uzyskuje się duże mechaniczne wzmocnienie ościeżnicy w rejonie każdej poprzeczki, co umożliwia obciążenie ościeżnicy lub przymocowanych do niej, nie uwidocznionych zawiasów drzwi, bez powodowania odkształceń lub innych uszkodzeń ościeżnicy oraz ewentualnie drzwi.
Ramiona 3 i 6 są usytuowane niesymetrycznie względem płaszczyzny symetrii ściany (fig. 1 do 4), co jest uwarunkowane kształtem i wielkością ościeżnicy. Dla ościeżnic o większej szerokości (fig. 8 i 9), zwłaszcza przy zastosowaniu ramion 3 i 6 o mniejszej szerokości, możliwy jest montaż osiowy, co w wielu przypadkach jest bardzo korzystne.
Figury 5 do 8 przedstawiają jarzmo i poprzeczkę według wynalazku, podobne do przedstawionych na fig. 1 do 4, ale w których zamiast otworów podłużnych 2 jest zastosowana większa ilość otworów okrągłych 2'. Ramiona 3 i 6 są węższe niż w poprzednim rozwiązaniu. Natomiast ramię 14 jarzma jest wyższe.
Poprzeczka 5 przedstawiona na fig. 6 i 7 jest dwuczęściowa, a jej obie części są do siebie przymocowane za pomocą spawów punktowych 15. W odmianie rozwiązania przedstawionej na fig. 8 rozpiętość jarzma 1 nie jest równa grubości całej ściany, a tylko grubości słupa 12. W tym rozwiązaniu, po zamontowaniu płyt gipsowo-kartonowych 13, jarzmo 1 zostaje wciśnięte w powierzchnie czołowe płyt gipsowo-kartonowych i przykręcone za pomocą śrub w otworach okrągłych 2'.
Zakończenie montażu przebiega dokładnie tak jak w przykładzie rozwiązania według fig. 1 do 3 i nie wymaga dalszego objaśniania. Należy jedynie zaznaczyć, że w przykładzie rozwiązania według fig. 8 poprzeczka 5 jest dopasowana do wybranej z magazynu odpowiedniej ościeżnicy 11, natomiast jarzmo 1 jest dopasowane do wymiaru słupa 12. W tym rozwiązaniu możliwe jest uproszczenie organizacji budowy dzięki mniejszemu asortymentowi elementów dla zróżnicowanych wymiarów ościeżnic.
Figura 9 przedstawia zastosowanie urządzenia według wynalazku dla litej ściany 9 murowanej lub betonowej.
Jarzmo 1 obejmuje ścianę tak jak w rozwiązaniu według fig. 1 do 4 i jest zaopatrzone w ramię 3, dopasowane do szerokości ościeżnicy, a poprzeczka 5 jest zaopatrzona w równej szerokości ramię 6. Ponieważ jest do dyspozycji wystarczająca przestrzeń, to te ramiona mogą być umieszczone centralnie względem ściany, zapewniając najlepszą stabilność mechaniczną
187 978 konstrukcji. Podczas montażu jarzmo 1 przymocowuje się do litej ściany murowanej lub betonowej za pomocą śrub lub sworzni rozprężnych.
W rozwiązaniu według fig. 9 poprzeczka 5 obejmuje ścianę na całej jej grubości swymi krawędziami końcowymi 21, uzyskując potrzebną stabilność, a znaczną częścią swego rejonu środkowego 20 przylega do powierzchni wewnętrznej ościeżnicy 11, stanowiąc dla niej element oporowy uniemożliwiający deformację.
Odmiany rozwiązania zespołu jarzma według wynalazku są przedstawione na fig. 10 i 11.
Figura 10 przedstawia rozwiązanie, w którym ościeżnica jest zaopatrzona w krawędzie przytynkowe 16. Ościeżnicę montuje się do ściany 9 przed nałożeniem tynku. Na swych końcowych krawędziach ościeżnica jest zaopatrzona w rowki 19, których zewnętrzne ramiona stanowią krawędzie przytynkowe (fig. 10). Tynk 17 nakłada się dopiero po zakończeniu montażu ościeżnicy i wyrównuje się go do krawędzi przytynkowych 16.
Figura 11 przedstawia układ montażowy, w którym zastosowana jest ościeżnica obejmująca, która z obu stron ściany sięga poza ościeże (szerokość otworu ściennego) na tę samą odległość, a jej krawędzie końcowe przyległe do krawędzi końcowych 21 poprzeczki 5 leżą na wspólnej płaszczyźnie 18 prostopadłej do ściany 9. Jest tylko konieczne zastosowanie takiej poprzeczki 5, której krawędzie końcowe 21 spełniają takie wymagania geometryczne, że ościeżnica może zostać przymocowana do tych poprzeczek.
Wynalazek nie jest ograniczony do przedstawionych przykładów rozwiązania konstrukcyjnego i urządzenie może zostać odpowiednio przekształcone. Jest na przykład możliwa zamiana usytuowania otworów 8 i otworów podłużnych 4. Również ramiona 6, w ich sięgającej do góry części, jak również ramiona 3, mogą być zaopatrzone w listwy prowadzące 7. Również niesymetryczna ościeżnica może być zaopatrzona w krawędź lub krawędzie przytynkowe.
Kształt ramienia 3 lub ramienia 6 może mieć inną postać. W przedstawionym rozwiązaniu konstrukcyjnym, jeżeli jarzma mają zostać przymocowane symetrycznie, to są potrzebne wykonania prawe i lewe, co jednak nie stanowi problemu. Jeżeli mają być wykonane jednakowe jarzma, to należy tylko umieścić ramiona 3 i 6 symetrycznie względem osi podłużnej mocowania jarzma, lub osi podłużnej poprzeczki. Jest to na przykład możliwe jeżeli zastosuje się dwa takie ramiona, lub ramiona odpowiednio zagięte.
Omówione części urządzenia są wykonane korzystnie ze stali stosowanej zwykle do wyrobu ościeżnic metalowych i drzwi. Ich wymiarowanie, zależne od przewidywanych obciążeń, nie stanowi problemu dla fachowców.
187 978
FIG 9
FIG.10
FIG 11
187 978
FIG. 6
FIG.7
FIG.8
187 978
Γ
-1>-Λ ,10
] 1 i 1 I 1 ll Ił II
i l 1 1 1 1
- ι V i u
FIG. 3
L_.
1—11
FIG .4
FIG. 5
187 978
CM
A
Uł 00
CM
O
H [Ł.
kr r^\ <f-
r4
O
H
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Urządzenie do mocowania ościeżnicy, zwłaszcza ościeżnicy metalowej, której oba ramiona i środnik są przymocowane do ściany, w przygotowanym uprzednio otworze ściennym, przy czym urządzenie to jest wyposażone w usytuowane od strony ściany jarzmo i w przymocowaną do niego od strony ościeżnicy poprzeczkę, szerokość jarzma jest w przybliżeniu równa konstrukcyjnej grubości ściany, krawędzie końcowe poprzeczki są odgięte na zewnątrz, a położenie poprzeczki jest regulowane względem jarzma, znamienne tym, że jarzmo (1) przylega do ściany i ją obejmuje, że poprzeczka (5) ma kształt zewnętrzny zbliżony geometrycznie, przynajmniej w rejonie środkowym (20) poprzeczki, do kształtu wewnętrznego ościeżnicy (11), że poprzeczka (5) swymi krawędziami końcowymi (21) przylega do ściany i ją obejmuje, oraz że ościeżnica (11) swymi krawędziami końcowymi obejmuje krawędzie końcowe (21) poprzeczki (5).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jarzmo (1) jest zaopatrzone w odgięte od niego prostopadle ramię (3), współpracujące z ramieniem (5) poprzeczki (5) i przy czym jedno z ramion (3, 6) jest zaopatrzone w co najmniej jedną listwę prowadzącą (7) stykającą się bocznie z pozostałym ramieniem (6, 3), a równocześnie oba ramiona są zaopatrzone w co najmniej jeden otwór (4, 8) do mocowania ramion ze sobą przy czym przynajmniej jeden z tych otworów jest otworem podłużnym o osi podłużnej równoległej do listwy prowadzącej (7), ustalającej położenie stykającego się z tym ramieniem drugiego ramienia.
PL32479198A 1997-02-13 1998-02-12 Urządzenie do mocowania ościeżnicy PL187978B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0024197A AT406074B (de) 1997-02-13 1997-02-13 Zarge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL324791A1 PL324791A1 (en) 1998-08-17
PL187978B1 true PL187978B1 (pl) 2004-11-30

Family

ID=3485310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL32479198A PL187978B1 (pl) 1997-02-13 1998-02-12 Urządzenie do mocowania ościeżnicy

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0859113B1 (pl)
AT (2) AT406074B (pl)
CZ (1) CZ44898A3 (pl)
DE (1) DE59811250D1 (pl)
HU (1) HU221912B1 (pl)
PL (1) PL187978B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2257918B1 (es) * 2004-04-22 2007-04-01 Manuel Nuñez Rodriguez Perfil para marcos de puertas y similares.
CN108252489B (zh) * 2018-03-02 2023-03-10 湖南红日门窗幕墙有限公司 门窗安装件上下前后调节装置
CN110607980A (zh) * 2019-10-21 2019-12-24 江苏亚亚门业集团有限公司 一种快速便捷安装隔音木质复合移门

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7516107U (de) * 1975-10-23 Bertrams H Ag Haltevorrichtung für eine Montagetürzarge
US1966666A (en) * 1932-11-23 1934-07-17 Grimes Harry Door jamb
OA02186A (fr) * 1965-12-11 1970-05-05 B I P Sa Huisserie réglable perfectionnée pour baies diverses et procédé de mise en place de ces huisseries.
DE2917981C2 (de) * 1979-05-04 1981-04-02 Top - element Bauelemente für Innenausbau + Raumgestaltung GmbH & Co KG, 4700 Hamm Vorrichtung zum Befestigen einer Türzarge in der Türöffnung einer Ständerwand
NL8200848A (nl) * 1982-03-03 1983-10-03 Polynorm Nv Inrichting voor het in een muuropening monteren van een metalen stijl of kozijn, in het bijzonder een deurstijl.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE265603T1 (de) 2004-05-15
EP0859113A3 (de) 1999-04-28
HUP9800313A3 (en) 2000-12-28
HU9800313D0 (en) 1998-04-28
HUP9800313A2 (hu) 2000-05-28
HU221912B1 (hu) 2003-02-28
ATA24197A (de) 1999-06-15
EP0859113A2 (de) 1998-08-19
CZ44898A3 (cs) 1998-09-16
DE59811250D1 (de) 2004-06-03
AT406074B (de) 2000-02-25
EP0859113B1 (de) 2004-04-28
PL324791A1 (en) 1998-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7178304B2 (en) Clip framing system
US3343321A (en) Building structure with panel supports and a foundation
US5048254A (en) Prefabricated building panel
US9109360B2 (en) Insulating fire and blast resistant window and door buck
US5226755A (en) Angle bracket for attachment of metal studs
CA2573008A1 (en) Panel attachment system
US3338008A (en) Wooden knock-down door buck construction
PL187978B1 (pl) Urządzenie do mocowania ościeżnicy
US5299398A (en) Method and kit for assembly of blind window frames
KR102429974B1 (ko) 망형벽체가 구비된 조립식 전시용 부스
JP3249929U (ja) 木造建築物の補強構造
FI76859B (fi) Stomelement foer foerening av byggelement till en dubbelsidig konstruktion.
JP3665824B2 (ja) 側壁体
JP3468397B2 (ja) 出隅部の開口フレーム構造
KR100570101B1 (ko) 커튼월 구조
JPH0519470Y2 (pl)
JP3331565B2 (ja) 組み立て式構造体の接合構造
JPH0133684Y2 (pl)
JP3480194B2 (ja) ノックダウン開口フレーム
JPH0328118Y2 (pl)
JPH0519469Y2 (pl)
JPH0125142Y2 (pl)
JP2604820Y2 (ja) 外壁のサッシ上部カバー
JP3320041B2 (ja) 下地桟への面板の取付け構造
JPH0318563Y2 (pl)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060212