PL188209B1 - Sposób i układ formowania sygnału dźwiękowego zwłaszcza niesłyszalnego w obecności sygnału towarzyszącego - Google Patents

Abstract

I Sposób unieszkodliwiania stałych, pastowatych i/lub ciekłych odpadów agresywnych oraz toksycznych, zawierających pierwiastki metali szlachetnych lub ich związki, znamienny tym. ze odpady ciekłe miesza się z substancją stałą nisko popiołową aż do uzyskania konsystencji stałej oraz miesza się z pozostałymi odpadami i wprowadza się do komory załadunku odpadów (1) skąd wprowadza się je do komory rozkładu pirolitycznego (2), gdzie suszy się, odparowuje i odgazowuje w temperaturze od 400°C do 600°C. a następnie uzyskuje się substancję uwęgloną, którą kieruje się następnie do komory dopalania popiołu (3), gdzie prowadzi się proces zgazowania w temperaturze od 800°C do 950°C. po czym produkty gazowe procesu zga- zowania wraz z produktami komory rozkładu pirolitycznego (2) zasysa się do komory dopalającej (4) 1 w temperaturze od 950°C do 1200°C odbywa się proces spalania, a następnie spaliny schładza się do temperatury korzystnie 150°C i prowadzi się proces absorpcji mokrej w komorze absorpcji, a gazy o temperaturze korzystnie poniżej 90°C kieruje się do komory podgrzewu gazu (8), natomiast ciecz absorbującą z absorbera wprowadza się do zbiornika (9) i wytrącają się substancje stałe, które zawraca się wraz z odpadami do komory załadunku odpadów (1)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób unieszkodliwiania stałych i/lub ciekłych odpadów agresywnych oraz toksycznych, zwłaszcza z zakładów przetwarzania metali szlachetnych, przez odgazowanie, zgazowanie i spalanie z możliwością pełnego odzysku substancji stałejpopiołu, żużla, osadu celem wykorzystania metali szlachetnych takich jak złoto (Au), srebro (Pb), platyna (Pt) oraz związków tych metali.

Znane są sposoby unieszkodliwiania odpadów stałych, pastowatych i ciekłych polegające na ich spalaniu w piecach różnego typu jak również dwu lub więcej piecach ze sobą połączonych. Piece te mogą być połączone z komorą pirolityczną, a uzyskane gazy dopalane w komorze dopalającej. Znane są również urządzenia do spalania odpadów ciekłych bazujące na spalaniu, w komorze za pomocą rozpylania, komorze cyklonowej, fluidalnej i innych. Znane są też róże sposoby oczyszczania spalin wykorzystujące do tego celu aparaty ze złożem stacjonarnym lub ruchomym. Wadą znanych sposobów jest brak zabezpieczenia procesu przed wybuchem, w przypadku spalania substancji toksycznych i niebezpiecznych,

188 209 a także w przypadku procesu spopielania niewielkich ilości substancji nie zachodzi możliwość selektywnego odzysku popiołu szczególnie przy spalaniu niewielkich ilości substancji odpadowej.

Sposób unieszkodliwiania stałych, pastowatych i/lub ciekłych odpadów agresywnych i toksycznych zawierających pierwiastki metali szlachetnych lub ich związki polegają na tym, że odpady ciekłe miesza się z substancją stalą nisko popiołową aż do uzyskania konsystencji stałej oraz miesza się z pozostałymi odpadami i wprowadza się do komory załadunku odpadów skąd wprowadza się je do komory rozkładu pirolitycznego, gdzie suszy się, odparowuje i odgazowuje w temperaturze od 400°C do 600°C, a następnie uzyskuje się substancję uwęgloną, którą kieruje się następnie do komory dopalania popiołu, gdzie prowadzi się proces zgazowania w temperaturze od 800°C do 950°C, po czym produkty gazowe procesu zgazowania wraz z produktami komory rozkładu pirolitycznego zasysa się do komory dopalającej i w temperaturze od 950°C do 1200°C odbywa się proces spalania, a następnie spaliny schładza się do temperatury korzystnie 150°C i prowadzi się proces absorpcji mokrej w komorze absorpcji, a gazy o temperaturze korzystnie poniżej 90°C kieruje się do komory podgrzewu gazu, natomiast ciecz absorbującą z absorbera wprowadza się do zbiornika i wytrącają się substancje stałe, które zawraca się wraz z odpadami do komory załadunku odpadów.

Powstający w wyniku rozkładu substancji organicznej tlen rozcieńcza się gazem obojętnym, jakim są spaliny z komory dopalania popiołu oraz gaz inertny korzystnie dwutlenek węgla.

Podczas procesu utrzymuje się podciśnienie, które wywołuje się w komorze rozkładu pirolitycznego i w komorze popiołu natomiast w komorze załadunku odpadów utrzymuje się nadciśnienie gazu obojętnego.

Ilość gazu inertnego, który doprowadza się do komory rozkładu pirolitycznego reguluje się pomiarem udziału tlenu, a czas przebywania gazów spalinowych w komorze jest równy lub większy od dwóch sekund w temperaturze powyżej 927°C.

Produkty stałe, które uzyskuje się po przejściu przez układ śluz z gazem inertnym i po wyprażeniu w komorze dopalania popiołu odprowadza się na zewnątrz układu.

Zaletą przedstawionego sposobu jest możliwość realizowania procesu niskotemperaturowego uwęglania substancji organicznej w atmosferze uniemożliwiającej samoczynny zapłon i wybuch, po czym powstający produkt podlega procesowi zgazowania, a otrzymane produkty stałe są w nieznacznym stopniu obciążone substancją mineralną obcą. Powstałe gazy procesowe ulegają spaleniu i dopaleniu oraz oczyszczeniu z substancji toksycznych i niebezpiecznych.

Przedmiot wynalazku przedstawiono na załączonym rysunku, który stanowi schemat technologiczny instalacji unieszkodliwiania poprodukcyjnych odpadów agresywnych i toksycznych. Odpady ciekłe mieszane są z substancją palną niskopopiołową (np. trociny, wióry lub lignina) w takiej proporcji, która gwarantuje, minimalną postać stalą otrzymanej mieszaniny i po zmieszaniu z pozostałymi odpadami stałymi lub pastowatymi uzyskaną mieszaninę wprowadza się do wstępnej komory załadunku 1 wentylowanej gazem obojętnym np. CO₂. Zubożoną w tlen porcję odpadów wprowadza się następnie do komory rozkładu pirolitycznego 2 (proces odgazowania), ogrzewanej przeponowo lub/i gazem obojętnym np. spalinami. Proces suszenia, odparowania i odgazowania odpadów przebiega w atmosferze zubożonej w tlen w regulowanej temperaturze od 400°C do 600°C o regulowanym jego udziale określonym doświadczalnie lub w wyniku obliczeń. Regulacja odbywa się za pomocą zwiększania lub zmniejszania ilości wprowadzanego gazu obojętnego. Ruch masy stałej i gazów, w komorze, odbywa się przeciw- lub współprądowo, przy czym substancja uwęglona przedostaje się do komory dopalania popiołu 3. W komorze tej przebiega proces zgazowania polegający na dostarczaniu takiej ilości powietrza, jaka niezbędna jest do realizacji procesu spalania paliwa obcego w palnikach i utlenienia uwęglonej substancji z komory rozkładu pirolitycznego 2. Proces zgazowania przebiega przeważnie w temperaturze od 800°C do 950°C, przy czym czas jego trwania jak i temperatura oraz skład gazów dobierany jest na podstawie własności otrzymywanego produktu stałego. Gazy procesu pirolitycznego uwęglania jak i zgazowania

188 209 zasysane są do komory dopalającej 4 ssącym działaniem palnika inżekcyjnego P3, przy czym wytwarzane palnikiem podciśnienie lub innym urządzeniem ssącym (np. wentylatorem WSP) gwarantuje podciśnienie w komorze rozkładu pirolitycznego 2 i komorze dopalania popiołu 3. W komorze dopalającej 4 zachodzi proces spalania paliwa, gwarantującego utrzymanie temperatury od 950°C do 1200°C i dopalanie gazów procesowych, w atmosferze o kontrolowanym i regulowanym udziale tlenu powyżej min 6%. Kształt komory oraz jej pojemność gwarantują właściwą burzliwość przepływu spalin (lokalna liczba Reynoldsa > 1000) i czas przebywania reagentów w strefie spalania minimum 2s. Spaliny z komory dopalającej 4 wprowadzane są do schładzacza bezprzeponowego, gdzie ulegają schłodzeniu do temperatury 150°C. Schładzacz 5 stanowi integralną część absorbera 6 lub zespołu urządzeń absorpcyjnych. Po procesie absorpcji mokrej gazy o temperaturze poniżej 90°C wprowadzane są przez odkraplacz 7 do komory podgrzewu gazu z filtrem ceramicznym 8. Podgrzewanie może być realizowane energią spalin z komory dopalającej 4. Czynnik sorbujący stanowiący roztwór związków chemicznych wraz z pozostałością ciał stałych wprowadzany jest do zbiornika - osadnika 9 o kontrolowanym składzie chemicznym roztworu i sedymentacji osadu. Otrzymany osad po stwierdzeniu obecności metali szlachetnych wprowadzany jest do komory rozkładu pirolitycznego 2 skąd po wysuszeniu i ewentualnym wydzieleniu wtórnych związków organicznych wędruje przez komorę dopalania popiołu 3 do układu wykorzystania popiołu. Czynnik płuczący zawracany jest do obiegu za pomocą pompy PM1.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób unieszkodliwiania stałych, pastowatych i/lub ciekłych odpadów agresywnych oraz toksycznych, zawierających pierwiastki metali szlachetnych lub ich związki, znamienny tym, że odpady ciekłe miesza się z substancją stałą nisko popiołową aż do uzyskania konsystencji stałej oraz miesza się z pozostałymi odpadami i wprowadza się do komory załadunku odpadów (1) skąd wprowadza się je do komory rozkładu pirolitycznego (2), gdzie suszy się, odparowuje i odgazowuje w temperaturze od 400°C do 600°C, a następnie uzyskuje się substancję uwęgloną, którą kieruje się następnie do komory dopalania popiołu (3), gdzie prowadzi się proces zgazowania w temperaturze od 800°C do 950°C, po czym produkty gazowe procesu zgazowania wraz z produktami komory rozkładu pirolitycznego (2) zasysa się do komory dopalającej (4) i w temperaturze od 950°C do 1200°C odbywa się proces spalania, a następnie spaliny schładza się do temperatury korzystnie 150°C i prowadzi się proces absorpcji mokrej w komorze absorpcji, a gazy o temperaturze korzystnie poniżej 90°C kieruje się do komory podgrzewu gazu (8), natomiast ciecz absorbującą z absorbera wprowadza się do zbiornika (9) i wytrącają się substancje stałe, które zawraca się wraz z odpadami do komory załadunku odpadów (1).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powstający w wyniku rozkładu substancji organicznej tlen rozcieńcza się gazem obojętnym jakim są spaliny z komory dopalania popiołu (3) oraz gazem inertnym korzystnie dwutlenkiem węgla.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas procesu utrzymuje się podciśnienie, które wywołuje się w komorze rozkładu pirolitycznego (2) i komorze popiołu (3) natomiast w komorze załadunku odpadów (1) utrzymuje się nadciśnienie gazu obojętnego.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ilość gazu inertnego, który doprowadza się do komory rozkładu pirolitycznego (2) reguluje się pomiarem udziału tleny, a czas przebywania gazów spalinowych w komorze (2) jest równy lub większy od dwóch sekund w temperaturze powyżej 927°C.
5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że produkty stałe, które uzyskuje się po przejściu przez układ śluz z gazem inertnym i po wyprażeniu w komorze dopalania popiołu (3) odprowadza się na zewnątrz układu.