PL188831B1 - Zawór wypełniający - Google Patents

Abstract

1. Zawór wypelniajacy zawierajacy obudowe w której jest usytuowany kanal przeplywu z otworem wlotowym i wyloto- wym, oraz dopasowany do kanalu przeply- wu korpus zaworu, otwierajacy i zamykaja- cy otwór wylotowy kanalu przeplywu, przy czym korpus zaworu jest osadzony rucho- mo od polozenia otwartego do polozenia zamknietego za pomoca elementów, zna- mienny tym, ze korpus (3, 73) zaworu, umieszczony w kanale przeplywu (5, 75), zawiera czesc przejsciowa (10, 80), majaca kolowy przekrój poprzeczny i czesc o ksztal- cie zaostrzonym (13, 83), przy czym czesc przejsciowa (10, 80) lagodnie przechodzi w czesc o zaostrzonym ksztalcie (13, 83) po- przez zakrzywione czesci o ksztalcie wypu- klym (11,81) i wkleslym (12, 82). F i g . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór wypełniający.

Z opisu patentowego EP-A-0,480,346 znany jest zawór zawierający korpus i pręt, którego koniec ma główką w kształcie kropli. Pręt jest wyposażony w żebra prowadzące. Żebra prowadzące centrują korpus zaworu i ponadto redukują turbulencje, występujące podczas przepływu medium, a przepływ płynu na laminamy. Żebra prowadzące mają wydłużony

188 831 kształt. Wadą tego znanego zaworu jest relatywnie długa droga, jaką musi przebyć zawór od położenia zamkniętego do otwartego.

Powoduje to zmniejszenie dokładności wypełnienia kanału przepływu w szczególności, wymuszony jest dodatkowy przepływ medium poprzez korpus zaworu podczas ruchu zamykającego. Ponadto w celu zapewnienia przepływu laminamego medium, żebra prowadzące muszą mieć specyficzną minimalną długość, przy czym wymaga się aby szereg żeber był umieszczony wokół pręta. Zebra prowadzące muszą być precyzyjnie wykonane z dużą dokładnością, co sprawia, że są one drogie. Ponadto żebra prowadzące są łamliwe. Chociaż przepływ laminamy medium opuszczającego otwór wylotowy zaworu jest stały i jednokierunkowy, to może wystąpić uderzenie medium o dno zbiornika z siłą powodując wytworzenie piany.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyżej opisanych wad i dostarczenie zaworu wypełniającego, mającego odpowiednio krótką drogę do przebycie pomiędzy położeniem otwarcia i zamknięcia, przy jednoczesnym zapewnieniu, w położeniu otwarcia, stałego, jednokierunkowego przepływu medium o zasadniczo płaskim profilu prędkości (tak zwany przepływ tłokowy), powodujący uderzenie medium o dno wypełnianego zbiornika z minimalną siłą uderzenia.

Zawór wypełniający, według wynalazku, zawierający obudowę w której jest usytuowany kanał przepływu z otworem wlotowym i wylotowym, oraz dopasowany do kanału przepływu korpus zaworu, otwierający i zamykający otwór wylotowy kanału przepływu, przy czym korpus zaworu jest osadzony ruchomo od położenia otwartego do położenia zamkniętego za pomocą elementów poruszających, charakteryzuje się tym, że korpus zaworu umieszczony w kanale przepływu zawiera część przejściową, mającą kołowy przekrój poprzeczny i część o kształcie zaostrzonym, przy czym część przejściowa łagodnie przechodzi w część o zaostrzonym kształcie poprzez zakrzywione części o kształcie wypukłym i wklęsłym.

Korzystne jest gdy część przejściowa korpusu ma kształt cylindryczny, a w szczególności gdy część przejściowa korpusu ma długość L co najmniej równą 6 mm.

Korzystne jest gdy kanał przepływu ma ścianę, która co najmniej w pobliżu otworu wylotowego kanału, ma kształt dopasowany do odpowiadającej mu zewnętrznej części ściany korpusu zaworu i zawiera część przejściową, mającą kołowy przekrój poprzeczny, przy czym część przejściowa ściany kanału przepływu jest otwarta w kierunku otworu wylotowego kanału przepływu, który ma mniejszą średnicę niż średnica przejściowej części ściany kanału przepływu, zaś pomiędzy przejściową częścią ściany i otworem wylotowym jest łagodne przejście w postaci zakrzywonych części mających odpowiednio wklęsły i wypukły kształt.

Korzystne jest gdy wypukła, zakrzywiona część korpusu zaworu jest ułożona szczelnie na mającej wypukły kształt zakrzywionej części ściany obudowy zaworu, w położeniu zamkniętym korpusu zaworu.

Korzystne jest gdy zaostrzona część końcowa korpusu ma ostry kąt wierzchołkowy mniejszy niż 25°.

Korzystne jest gdy korpus zaworu zawiera cześć początkową, mająca kształt pręta, przy czym pomiędzy częścią początkową i częścią przejściową korpusu zaworu jest łagodne przejście w postaci zakrzywionych części mających odpowiednio wklęsły i wypukły kształt.

Korzystne jest gdy korpus zaworu jest wyposażony w żebra prowadzące, a w szczególności gdy żebra prowadzące są usytuowane na cylindrycznej części przejściowej korpusu zaworu.

Korzystne jest gdy żebra prowadzące są usytuowane na części początkowej korpusu zaworu, w kształcie pręta.

Korzystne jest gdy kanał przepływu jest wyposażony w obwodowy rowek wyładowczy, usytuowany w pobliżu żeber prowadzących.

Zaletą rozwiązania, według wynalazku, jest zapewnienie części przejściowej na korpusie zaworu, mającej okrągły przekrój poprzeczny i zaostrzoną część końcową. Połączenie pomiędzy częścią przejściową i częścią końcową jest łagodne i nie wytwarza dodatkowych turbulencji podczas przepływu medium. Skierowana do dołu, zaostrzona część korpusu zapewnia stały, równoległy, jednokierunkowy przepływ medium o zasadniczo płaskim profilu prędkości (przepływ tłokowy). Liniowy strumień przepływa pomiędzy częścią przejściową i częścią końcową poprzez wypukłą, zakrzywioną część korpusu zaworu połączoną z wklęsłą, zakrzywioną częścią korpusu i dalej w kierunku zaostrzonej części końcowej zaworu. Z powodu

188 831 kształtu przejścia w połączeniu z zaostrzoną częścią końcową, zapewniona jest krótka droga dla korpusu zaworu w celu otworzenia i zamknięcia zaworu wypełniającego. Krótka droga utrzymuje poziom spadku i dlatego wzrasta dokładność wypełnienia. Specyficzne ukształtowanie zaworu wypełniającego, a w szczególności wklęsły/wypukły kształt zakrzywionych części daje w rezultacie stały, jednokierunkowy przepływ medium, z zasadniczo płaskim profilem prędkości. Płaski profil prędkości korzystnie dostarcza minimalną siłę uderzenia o dno zbiornika, powodując minimalne tworzenie się piany i w ten sposób krótki czas wypełniania.

W szczególności część przejściowa korpusu zaworu jest częścią cylindra. Cylindryczna część przejściowa korpusu zaworu pełni rolę przetwarzającą zakłócenia w przepływie medium i wprowadza zawór w jednokierunkowy przepływ.

Bardziej szczegółowo, ściana kanału przepływu co najmniej w pobliżu otworu wylotowego, jest zasadniczo takiego samego kształtu jak ściana odpowiadającej części końcowej korpusu zaworu. Kanał przepływu w obudowie zaworu także ma część przejściową, która kończy się otworem wylotowym usytuowanym w kierunku w dół. Fakt, że główka korpusu zaworu w sposób ciągły zwęża się, razem z przeciwległą zakrzywioną częścią ściany otworu wlotowego, możliwe jest osiągnięcie ciągłego przyspieszenia przepływu medium w kanale przepływu w położeniu otwartym zaworu wypełniającego przy zachowaniu stabilnego, jednokierunkowego profilu przepływu. Przyspieszenie przepływu osiąga wielkość maksymalną w otworze wylotowym w celu osiągnięcia stałego płaskiego profilu prędkości.

Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładach wykonania na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia przekrój przez zawór w pozycji otwartej, fig. 2 - zawór w przekroju, w położeniu zamkniętym, fig. 3 - inny przykład wykonania zaworu w przekroju i położeniu otwartym, fig. 4 - zawór z fig. 3 w przekroju i w położeniu zamkniętym, fig. 5 - kolejny przykład zaworu w przekroju, w położeniu otwartym, fig. 6 - zawór z fig. 5 w położeniu zamkniętym.

Jak to przedstawiono na fig. 1 zawór wypełniający 1 zawiera obudowę 2 i korpus 3. Obudowa zaworu 2 jest przedstawiona w przekroju, podczas gdy korpus 3 jest przedstawiony na fig. 1 w widoku perspektywicznym. Zawór wypełniający 1 jest przeznaczony do dozowania mierzonej ilości przepływu medium, w szczególności ciekłych produktów żywnościowych. Obudowa zaworu 2 zawiera kanał przepływu 5 z otworem wlotowym i wylotowym 6 i 7. Korpus zaworu 3 jest dopasowany kształtem do kształtu kanału przepływu 5 i zapewnia otwarcie lub zamknięcie otworu wylotowego 7. Korpus 3 ma cylindryczną część przejściową 10, która łagodnie łączy się z wyostrzoną częścią końcową 13 poprzez wypukłą, zakrzywioną część 11, przechodzącą we wklęsłą, zakrzywioną część 12. Powyżej cylindrycznej części przejściowej 10, korpus 3 ma część początkową w kształcie pręta 15. Przejście pomiędzy częścią 15 w kształcie pręta i cylindryczną częścią przejściową 10 zmienia łagodnie kształt z wklęsłego 16 na wypukły 17. Część początkową w kształcie pręta 15 stanowi część uruchamiającą korpus zaworu 3, z którym korpus 3 może być przemieszczany tam i z powrotem w kierunku wzdłużnym, względem obudowy 2, pomiędzy położeniem otwartym i zamkniętym (fig. 1 i fig. 2 odpowiednio). W obszarze korpusu zaworu 3, ściana kanału przepływu 5 ma zasadniczo taki sam kształt jak zewnętrzna ściana korpusu zaworu 3. Ściana zawiera część zakrzywioną 18 usytuowaną w pobliżu otworu wylotowego 7, przy czym cylindryczna, przejściowa część 19 ściany jest usytuowana powyżej otworu wlotowego 7, zaś cylindryczna część ściany 20 jest umieszczona również powyżej otworu wlotowego 7, ta część ściany ma mniejszy przekrój poprzeczny niż cylindryczna przejściowa część 19 ściany. Zakrzywiona część ściany 18 zawiera wklęsłą, zakrzywioną część 18', która biegnie w dół, przekształcając się w wypukłą, zakrzywioną część 18. W celu umieszczenia korpusu 3 zaworu w obudowie 2, obudowa 2 zawiera dwie części połączone ze sobą za pomocą śrub 20.

W położeniu otwartym, zawór 1 jak to przedstawiono na fig. 1, wnęka przejściowa jest pozostawiona pomiędzy korpusem 3 i śćianą kanału przepływu 5 na całej długości korpusu 3 zaworu. W tym położeniu otwarcia przepływ medium które jest dostarczane do otworu wlotowego 6 może przepływać wokół korpusu 3 zaworu i opuszcza kanał przepływu 5 względem otworu wylotowego 7.

Cylindryczna część przejściowa 10 korpusu 3 zaworu i cylindryczna część ściany przejściowej 19 kanału przepływu 5 pełnią rolę sekcji przepływu, w której zakłócenia w przepły188 831 wie medium, które otwierają zawór są przekształcane w stały, jednokierunkowy przepływ. W celu zapewnienia całkowicie jednokierunkowego przepływu w otworze wlotowym, dłUgość L cylindrycznej części przejściowej 10 korpusu 3 zaworu jest korzystnie równa 6 mm.

Jak to przedstawiono na fig. 1, szerokość wnęki, w położeniu otwartym jest zasadniczo stała, wzdłuż całkowitej wzdłużnej sekcji zaworu wypełniającego 1. Przejście z cylindrycznej części przejściowej 10 do zaostrzonej części końcowej 13 oznacza, że obszar przepływu jest zredukowany w kierunku do dołu. W związku z tym, przepływ medium w kanale przepływu 5 będzie w sposób ciągły przyspieszany w kierunku do dołu. To jest korzystne, gdyż przyspieszony przepływ stabilizuje przepływ medium i zapewnia powstawanie pałskiego profilu prędkości medium.

Charakterystyczne ukształtowanie główki korpusu 3 zaworu razem z zakrzywioną częścią ściany 18 otworu wylotowego 7 kanału przelotowego 5, zapewnia, że krótka droga korpusu zaworu 3 jest wystarczająca aby zamknąć i otworzyć zawór wypełniający 1. Ta korzyść jest szczególna, ponieważ krótka droga zapewnia dokładność wypełnienia. W tym przypadku otwór wylotowy 7 jest zamknięty poprzez wzajemny nacisk zakrzywionej, wypukłej części 11 korpusu 3 zaworu i zakrzywionej, wypukłej części 18 ściany kanału przepływu 5 (fig. 2).

Zakończona ostro część 13 korpusu 3 zaworu ma ostry kąt wierzchołkowy, który ma wartość mniejszą niż 25° w szczególności mniejsza niż 10°. W przykładzie przedstawionym na figurach, ostry kąt wierzchołkowy a ma wartość w przybliżeniu równą 6°. Taki wyostrzony punkt zapewnia, że przepływ medium wzdłuż powierzchni ściany zaostrzonej końcówki 13, w różnym czasie, jest stopniowo wymuszany w porządanym kierunku. Ponato zapewnia się przepływ medium wzdłuż zaostrzonej części końcowej 13 bez zakłóceń występujących na końcu zaostrzonej części 13. W celu ustawienia w osi korpusu 3 zaworu w kanale przelotowym, trzy żebra prowadzące 30 są umieszczone na cylindrycznej części przejściowej 10 korpusu 3 zaworu. W celu zminimalizowania zakłóceń, żebra prowadzące 30 mają skośnie ściętą część przednią 31 i płaską część środkową 33. Ponieważ żebra prowadzące 30 jedynie ustawiają korpus 3 w osi, jest korzystne gdy mają zwartą budowę. Jeśli na przykład soki owocowe zawierają pulpę w postaci owocowego miąszu, która jest użyta jako przepływające medium, istnieje ryzyko że pulpa zacznie się przyklejać do skośnie ściętej części środkowej 31 żeber prowadzących 30. W celu usunięcia pulpy, obwodowe rowki w postaci pierścieniowych wnęk 35, są usytuowane w cylindrycznej części ściany 19 kanału przepływu 5. W tym przypadku szerokość płaskiej części 32 żeber prowadzących 30 jest większa niż pierścieniowe wnęki 35. W położeniu zamkniętym zaworu wypełniającego 1 (fig. 2) koniec skośnie ściętej części 31 żeber prowadzących 30 jest ułożony pomiędzy dnem i krawędzią wierzchołków pierścieniowych wnęk 35. Żadna pulpa nie może ślizgać się po skośnie ściętej części 31 żeber prowadzących 30 i przemieszczać się w pierścieniowe wnęki 35. W tym samym czasie, dolna część płaskiej części 32 żeber prowadzących 30 podpiera się względem cylindrycznej części ściany 19 kanału przepływu 5, zapewniając utrzymywanie centrowania. W położeniu otwartym zaworu wypełniającego 1 (fig. 1) skrzydło prowadzące 30 jest ułożone całkowicie powyżej krawędzi wierzchołka pierścieniowych wnęk 35, powodując że całkowita część płaska 32 żeber prowadzących podtrzymuje cylindryczną część ściany 19 względem kanału przepływu 5. W rezultacie, każda pulpa, która osadzi się w pierścieniowych wnękach 35 swobodnie przemieści się w dół po żebrach prowadzących 30 i będzie zabrana przez medium. Każdy osad, który przylepi się do ściętej ukośnie części 31 żebra prowadzącego zostanie ścięty podczas ruchu otwierania, w tym czasie w którym część żebra prowadzącego 30 ślizga się po krawędzi wierzchołka pierścieniowych wnęk 35. Przykład wykonania według wynalazku z bardzo zwartymi żebrami prowadzącymi 30, w kombinacji z obwodowymi rowkami wyładowczymi, koryguje przepływ poprzez zawór wypełniający bez pulpy, która może przylepić się poza żebrami prowadzącymi 30 przez dłuższy okres czasu. Kolejną korzyścią zwartych żeber prowadzących 30 w kombinacji z pierścieniowymi wnękami jest zapewnienie czyszczenia. Jeśli medium czyszczące przepływa poprzez zawór wypełniający, także żebra prowadzące 30 są czyszczone za pomocą medium czyszczącego.

Przykład zaworu wypełniającego przedstawiony na fig. 3 i 4 jest bardzo podobny do przedstawionego na fig. 1 i 2, ale najważniejsza różnica polega na nieznacznie mniejszym wyostrzeniu kąta wierzchołkowego, ukośnie ściętej części 51 w połączeniu z różnym stop6

188 831 niem wypukłości i wklęsłości zakrzywionych części 52 i 53. Te różnice razem z korpusem zaworu oraz częściowo płaską powierzchnią przednią powodują w rezultacie skrócenie drogi pomiędzy zamknięciem i otwarciem w porównaniu do przykładu przedstawionego na fig. 1 i 2, podczas gdy inne korzyści z wynalazku , w postaci zapewnienia jednokierunkowego przepływu pozostają niezmienione.

Inną różnicą w porównaniu do fig. 3 i 4 jest, to że skośnie ścięte części przednie 56 żeber prowadzących 57 są dłuższe w porównaniu z przedstawionymi na fig. 1 i 2. Z tego powodu cząsteczki pulpy kolidujące ze skośnie ściętymi częściami 56 mają tendencje do szybszego ześlizgiwania się w kierunku rowków wyładowczych 58, powodując szybszy przepływ i wyładunek pulpy.

Jak to przedstawiono na fig. 5 i 6 zawór wypełniający 71 zawiera obudowę 72 i korpus 73. Obudowa 71 zaworu zawiera kanał przepływu z otworem wlotowym i wylotowym odpowiednio 76, 77. Według wynalazku, korpus 73 zaworu ma cylindryczną część przejściową 80, która przechodzi gładko w zaostrzoną część końcową 83 za pośrednictwem części 81, która jest zakrzywiona i wklęsła. Powyżej cylindrycznej części przejściowej 80, korpus zaworu 73 ma kształt pręta i stanowi początkową część 85. Cylindryczna część przejściowa 85 gładko przechodzi z wklęsłego kształtu zakrzywionej części 86 w wypukły, kształt zakrzywionej części 87. Ściana kanału przepływu 75 zawiera część cylindryczną 90, cylindryczną część przejściową 89, część zakrzywioną wklęsłą 88' i wypukłą 88, zakończoną otworem, usytuowanym od strony otworu wylotowego 77.

Specyficzne ukształtowanie główki korpusu zaworu 73 razem z częściami zakrzywionymi ściany 88 w pobliżu otworu wylotowego 77 kanału przepływu 75 dają korzyści polegające na skróceniu drogi korpusu 73 zaworu pomiędzy położeniem otwartym i zamkniętym, podczas gdy przepływ medium może odbywać się od zaostrzonej części końcowej 83 liniowym strumieniem, bez turbulencji na końcu zaostrzonej części końcowej 83.

Długość L cylindrycznej części przejściowej 80 korpusu 73 zaworu ma korzystnie wartość równą co najmniej 6 mm. Jak to przedstawiono na fig. 5 szerokość wnęki w położeniu otwartym jest większa niż w przypadku usytuowania części początkowej 85 niż w przypadku cylindrycznej części przejściowej 80. Tak więc jest możliwe aby korpus zaworu 73 był usytuowany w obudowie 72 poprzez otwór wlotowy 76. Dlatego obudowa 72 zaworu może być skonstruowana z jednej części. W praktyce, specjalne ukształtowanie korpusu zaworu 73 w połączeniu z odpowiednio małą cylindryczną częścią przejściowa 80 i odpowiednio długą częścią początkową 85 w kształcie pręta, także daje dobre wyniki podczas przepływu medium, które wypuszczane j e st w j ednokierunkowym przepływie.

Ten przykład korpusu zaworu także zawiera żebra prowadzące 100. Żebra prowadzące 100 są wyposażone w część początkową 85 w kształcie pręta. Ponieważ żebra prowadzące 100 są przeznaczone dla centrowania korpusu 73 zaworu w kanale przepływu 75, maja one zwartą budowę, minimalizując zakłócenia przepływu medium.

Ten specjalny kształt korpusu zaworu, według wynalazku, dostarcza zawór wypełniający, który w położeniu otwartym zapewnia stały, jednokierunkowy przepływ medium, z płaskim profilem prędkości, podczas gdy droga otwierania i zamykania jest korzystnie krótka. Ponadto, korpus zaworu i obudowa zaworu maja prosty kształt i są tanie w produkcji. Z powodu zwartej budowy żeber prowadzących i obwodowych rowków wyładowczych, które są usytuowane na obudowie zaworu, zawór wypełniający jest użyteczny dla urządzeń wypełnianych płynem który zawiera pulpę, na przykład soku owocowego z miąższem. Także całkowite czyszczenie żeber prowadzących jest zapewnione poprzez dodatkowe rowki wyładowcze.

188 831

188 831

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zawór wypełniający zawierający obudowę w której jest usytuowany kanał przepływu z otworem wlotowym i wylotowym, oraz dopasowany do kanału przepływu korpus zaworu, otwierający i zamykający otwór wylotowy kanału przepływu, przy czym korpus zaworu jest osadzony ruchomo od położenia otwartego do położenia zamkniętego za pomocą elementów, znamienny tym, że korpus (3, 73) zaworu, umieszczony w kanale przepływu (5, 75), zawiera część przejściową (10, 80), mającą kołowy przekrój poprzeczny i część o kształcie zaostrzonym (13, 83), przy czym część przejściowa (10, 80) łagodnie przechodzi w część o zaostrzonym kształcie (13, 83) poprzez zakrzywione części o kształcie wypukłym (11, 81) i wklęsłym (12,82).
2. 2. Zawór według, zastrz. 1, znamienny tym, że część przejściowa (10, 80) korpusu (3, 73) ma kształt cylindryczny.
3. 3. Zawór według, zastrz. 2, znamienny tym, że część przejściowa (10, 80) korpusu (3, 73) ma długość L co najmniej równą 6 mm.
4. 4. Zawór według, zastrz. 1, znamienny tym, że kanał przepływu (5, 75) ma ścianę, która co najmniej w pobliżu otworu wylotowego ma kształt dopasowany do odpowiedającej mu zewnętrznej części ściany korpusu (3, 73) zaworu i zawiera część przejściową (20, 90) mającą kołowy przekrój poprzeczny, przy czym część przejściowa (20, 90) ściany kanału przepływu (5, 75) jest otwarta w kierunku otworu wylotowego (7, 77) kanału przepływu (5, 75), który ma mniejszą średnicę niż średnica przejściowej części (20, 90) ściany kanału przepływu (5, 75), zaś pomiędzy przejściową częścią (20, 90) ściany i otworem wylotowym (7, 77) jest łagodne przejście w postaci zakrzywionych części mających odpowiednio wklęsły (18, 88') i wypukły (18, 88) kształt.
5. 5. Zawór według, zastrz. 1, znamienny tym, że wypukła, zakrzywiona część (11, 81) korpusu (3, 73) zaworu jest ułożona szczelnie na, mającej wypukły kształt, zakrzywionej części (18, 88) ściany obudowy (2,72) zaworu, w położeniu zamkniętym korpusu (3,73) zaworu.
6. 6. Zawór wedhig, zastrz. 1, znamienny tym, że zaostrzona część końcowa (13) korpusu (3) ma ostry kąt wierzchołkowy mniejszy niż 25°.
7. 7. Zawór według, zastrz. 5, znamienny tym, że korpus (3, 73) zaworu zawiera część początkową (15, 85), mającą kształt pręta, przy czym pomiędzy częścią początkową (15, 85) i częścią przejściową (10, 80) korpusu (3, 73) zaworu jest łagodne przejście w postaci zakrzywionych części mających odpowiednio wklęsły (16, 86) i wypukły (17, 87) kształt.
8. 8. Zawór według, zastrz. 7, znamienny tym, że korpus (3, 73) zaworu jest wyposażony w żebra prowadzące (30,100).
9. 9. Zawór według, zastrz. 8, znamienny tym, że żebra prowadzące (30) są usytuowane na cylindrycznej części przejściowej (10) korpusu (3) zaworu.
10. 10. Zawór według, zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że żebra prowadzące (100) są usytuowane na części początkowej (85) korpusu (73) zaworu, w kształcie pręta.
11. 11. Zawór według, zastrz. 4, znamienny tym, że kanał przepływu (5, 75) jest wyposażony w obwodowy rowek wyładowczy (35), usytuowany w pobliżu żeber prowadzących (35).