PL188913B1 - Materac sprężynowy i sposób wytwarzania materaca sprężynowego - Google Patents

Abstract

1. Materac sprezynowy zawierajacy liczne wzajemnie polaczone elementy w postaci sprezyn zwojowych, oraz posia- dajacy co najmniej dwie warstwy lezace równolegle do plaszczyzny materaca wyka- zujace rózne podatnosci, przy czym w ma- teracu te same sprezyny zwojowe prze- chodza poprzez obie warstwy i wykazuja wiekszy stopien ugiecia na czesci ich dlu- gosci, tworzac warstwy o zróznicowanej podatnosci, znamienny tym, ze sprezyny (1) sa ugiete i podparte elastycznymi elemen- tami ugiecia (2, 3, 4,) przy czym elementy ugiecia (2, 3, 4) sa umieszczone i przechodza pomiedzy dwoma róznymi zwojami (la, Ib) kazdej ze sprezyn zwojowych (1). Fig. 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wcnatazka jest materac sprężynowy i sposób wytwarzania materaca sprężynowego.

Obecnie jakościowe materace sprężynowe zawierają zwykle dwie wzajemnie nałożone warstwy sprężyn zwojowych, zmieszczone pomiędzy ramą łóżka i powierzchnią materaca. W niektórych przypadkach sprężyny jednej warstwy są zamknięte w zewnętrznej powłoce zazwyczaj wykonanej z tkaniny. W wynikz zastosowania zewnętrznych powłok, w normalnie nizobciążoncm stanie materaca sprężyny są częściowo zgięte.

Jednakże wytwarzanie tych materaców jest dość skomplikowane ze wzgtędz na dzżą itość różnych części i ponieważ są one stosznkowo nieporęczne do zmontowania, gdyż każda sprężyna w zgiętej warstwie mzsi być obszyta w oddzielną powłokę, a oprócz tego sprężyny mzszą być następnie związane ze sobą w cetz ztworzenia warstwy, każda warstwa mzsi być z kolei zamocowana na dolnej, niezgiętej warstwie i do części ramy, itp.

Celem obecnego wynalazkz jest opracowanie materaca sprężynowego i sposobz jego wytwarzania, przy czym materac zawiera warstwy o różnej podatności lecz składa się z mniejszej ilości części, i tym samym jest wygodny i tani w prodzkcji.

Materac sprężynowy zawierający liczne wzajemnie połączone elementy w postaci sprężyn zwojowych, oraz posiadający co najmniej dwie warstwy leżące równolegle do płaszczyzny materaca wykazujące różne podatności, przy czym w materacu te same sprężyny zwojowe przechodzą poprzez obie warstwy i wykazzją większy stopień zgięcia na części ich aSagości, tworząc warstwy o zróżnicowanej podatności, wed^g wynalazkz charakteryzzje się tym, że sprężyny są zgięte i podparte elastycznymi elementami zgięcia, przy czym elementy zgięcia są zmieszczone i przechodzą pomiędzy dwoma różnymi zwojami każdej ze sprężyn zwojowych.

Korzystnie zwoje sprężyn zwojowych, do których zamocowano elementy zgięcia, wystają na większym promiznia niż reszta zwojów, i tym że wystają zasadniczo równolegle do płaszczyzny materaca.

Korzystnie co najmniej niektóre z elementów zgięcia są również zamocowane do zwojów sąsiednich sprężyn zwojowych.

Korzystnie elementy zgięcia stanowią odcinki pasów, korzystnie tkaninowych.

Korzystnie w elementach zgięcia występzją pąsy o przekrojz awutzowym, zsy^owa^ między sprężynami zwojowymi, przy czym pasy są przyłączone do sprężyn zwojowych za pomocą dodatkowych płaskich pasów, a jeden pznkt łączenia jest zmieszczony pomiędzy sprężynami zwojowymi, zaś drugi pznkt łączenia jest zmieszczony wewnątrz odnośnej sprężyny zwojowej.

Korzystnie elementy zgięcia są przeprowadzane pomiędzy licznymi parami sprężyn zwojowych.

Korzystnie liczne elementy zgięcia są zmieszczone kolejno wzdłzż linii przechodzących równolegle do płaszczyzny materaca i tym, że liczne takie linie są złożone równolegle do siebie, zaś elementy zgięcia różnych linii rozmieszczono naprzemi^-legle w kizranka linii.

Korzystnie sprężyny w warstwie bliższej wierzchz materaca są podatne inacwiazalniz.

Sposób wytwarzania materaca sprężynowego, polegający na wzajemnym łączeniz licznych sprężyn zwojowych wspólnie w jedną warstwę, wzdSag wynalazkz charaktzrczujz się tym, że zgina się części sprężyn poprzez mocowanie do nich elementów zgięcia w różnych zwojach i pomiędzy różnymi zwojami każdej osobnej sprężyny.

Korzystnie wzajemnie łączy się i równocześnie zgina się sprężyny poprzez zamocowanie osobnego zlzmzntz zgięcia do kilkz sprężyn.

Korzystnie elementy zgięcia w postaci dwztzowcch odcinków pasów moczje się za pomocą dodatkowych płaskich odcinków pasów górnych i dolnych i pasy te łączy się w pznk4

188 913 tach łączenia pomiędzy sąsiednimi sprężynami oraz w punkcie łączenia wewnątrz zwojów odnośnej sprężyny, dla każdej pary sąsiednich sprężyn.

Korzystnie elementy ugięcia mocuje się do kilku par sąsiednich sprężyn, elementy sprężyn wyrównuje się wzdłuż równoległych linii naprzemianlegle od jednej sąsiedniej linii do drugiej, w kierunku przechodzenia linii.

Korzystnie elementy ugięcia umieszcza się tak, że jedna warstwa materaca o większym ugięciu jest zwrócona do spodu materaca i jedna warstwa o mniejszym ugięciu jest zwrócona do wierzchu materaca.

Zaletą materaca według wynalazku jest zwiększenie komfortu użytkownika, ponieważ warstwa o mniejszym ugięciu jest zwrócona do wierzchu materaca, a także ponieważ sprężyny występujące w tej warstwie są podatne indywidualnie.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia część sprężynowego materaca zgodnie z jednym przykładem wykonania wynalazku, w rzucie z boku, fig. 2 - sprężynowy materac według fig. 1, w rzucie z dołu, fig. 3 - większą część sprężynowego materaca według fig. 1, w rzucie z dołu, fig. 4 - wzajemne połączenie pasów wiążących zgodnie z jednym przykładem wykonania wynalazku, w widoku montażowym zespołu przedstawiającym usytuowanie poszczególnych elementów.

Materac według wynalazku posiada tylko jedną pojedynczą warstwę sprężyn zwojowych 1, podatnie przechodzących pomiędzy ramą łóżka i powierzchnią materaca. Jak dokładniej opisano to poniżej, części sprężyn zwojowych 1, na przykład dolna połowa lub część centralna, zostały przesunięte i powstały przynajmniej dwie warstwy o różnej sprężystości, lecz poprzez obie warstwy przechodzą te same sprężyny zwojowe.

Stan przesunięcia uzyskano zgodnie z wynalazkiem poprzez zamocowanie elementów ugięcia 2, w postaci dwuteowych odcinków pasów połączonych w taki sposób aby przechodziły pomiędzy dwoma Zawojami la i lb w tych sprężynach zwojowych. Zastosowano odcinki pasów o kształcie dwuteowym, umożliwiającym zamocowanie odcinków pasów do dwóch sąsiednich sprężyn zwojowych 1, jak pokazano na załączonych figurach rysunku. Na górnej i dolnej powierzchni dwuteowych odcinków pasów zamocowano metodą na przykład punktowego zgrzewania elementu ugięcia 3, 4 w postaci pasów górnego i dolnego. Korzystnie, pierwszy punkt zamocowania 5a, 5b leży wewnątrz zwoju la każdej ze sprężyn zwojowych 1, a następny punkt zamocowania 5c leży pomiędzy sprężynami zwojowymi 1.

Podobnie korzystne jest poprowadzenie płaszczyzn przechodzenia obu zwojów la, lb każdej ze sprężyn zwojowych 1 zamocowanych jak podano powyżej zasadniczo prostopadle do podłużnej osi sprężyny zwojowej 1, dla zapobieżenia ześlizgiwaniu się połączeń sprężyn zwojowych 1 z drutu sprężyny. Układ ten nie jest jednakże konieczny, jeśli pasy są zamocowane bezpośrednio do drutu sprężyny.

Siłę ugięcia łatwo można dostosować do żądanej wytrzymałości poprzez ustalenie długości odcinków pasów oraz ilości zwojów la, lb w dwóch przylegających, wzajemnie połączonych sprężynach zwojowych 1.

Elementy ugięcia 2, 3, 4, utworzone przez odcinki pasów jak opisano powyżej, są korzystnie umieszczone kolejno wzdłuż linii 6, 7, 8 przechodzących równolegle do siebie i równolegle do płaszczyzny materaca, jak wynika z fig. 3. Każde elementy ugięcia 2, 3, 4 zatem korzystnie łączą ze sobą liczne pary sąsiadujących sprężyn zwojowych 1, na przykład dwie lub trzy takie pary. W ten sposób sprężyny zwojowe 1 materaca są wzajemnie połączone i współpracują w celu przeniesienia nacisku wywieranego na materac, przy czym każda sprężyna zwojowa może być ściskana oddzielnie. Ta ostatnia właściwość jest pożądana zarówno dla poprawy komfortu, jak i dla zapobieżenia przemieszczaniu się boków materaca przy obciążeniu wywieranym w jego środkowym regionie.

Podział elementów podatnego ugięcia w sposób wskazany powyżej, gdzie każda oddzielna sprężyna zwojowa 1 jest połączona tylko z niewielką liczbą innych sprężyn zwojowych 1, jest istotny przede wszystkim w części warstwy zwróconej w stronę wierzchu materaca, tj. w zwoju la sprężyn zwojowych 1 według fig. 1. Natomiast w przeciwnym końcu podział taki nie jest wymagany, ponieważ sprężyny zwojowe 1 nie są ściskane w tym kierunku. Ewentualnie może być nawet pożądany dla powstrzymania przed takim podziałem elementów

188 913 podatnego ugięcia w tym końcu, ponieważ przyczynia się to do integralności materaca oraz do jego zwięzłości i stabilności.

Korzystnie, w miejscach wspomnianych powyżej górne płaskie pasy zostały podzielone, natomiast dolne płaskie pasy nie. Odcinki pasów o dwuteowym przekroju powinny być całkowicie lub częściowo podzielone w taki sposób, aby były rozcięte w miejscu od części skierowanej do górnego pasa i na przedłużeniu do dolnych pasów.

Ponadto, elementy ugięcia 2, 3, 4 powinny być umieszczone naprzemianlegle w liniach 6, 7, 8, w kierunku przebiegu poszczególnych linii. A zatem jak pokazano w zilustrowanym przykładzie elementy ugięcia 6' w linii 6 mogą być wyrównane z elementami 8' w linii 8, elementy 6 wyrównane z elementami 8 itd., natomiast elementy 7' i 7 itd. umieszczone w linii 7 pomiędzy liniami 6 i 8 mogą być przesunięte względem elementów w liniach 6 i 8 na odległości odpowiadającej parze sprężyn zwojowych 1. Taki naprzemianległy układ poprawią stabilność i integralność sprężyn zwojowych 1 w materacu.

W materacach według pokazanego przykładu warstwa o mniejszej sile ugięcia jest zwrócona w stronę powierzchni materaca, natomiast warstwa o większej sile ugięcia jest umieszczoną pod spodem. W warstwie o mniejszej sile ugięcia sprężyny są również podatne indywidualnie. Taka właściwość zapewnia znakomitą jakość komfortu ponieważ oznacza to, że górna warstwa dostosowuje się do geometrii ciała użytkownika, co prowadzi do równomiernego rozkładu sił podtrzymywania. W dolnej warstwie występuje większa siła ugięcia i sprężyny w tej warstwie nie będą ściskane, dopóki siła nie przekroczy założonej wartości progowej, która zależy od bezwzględnej wielkości siły ugięcia. Tak więc warstwa tą będzie ściskana i aktywna w miejscach, gdzie wytworzone ugięcie jest największe, to jest w miejscu pośladków i łopatek użytkownika, i w konsekwencji kręgosłup użytkownika pozostanie wyprostowany.

Elementy ugięcia 2, 3, 4 podatnego mogą być wykonane w sposób przedstawiony na fig. 4. Na wstępie odcinek pasa 2a zagina się do postaci ceowej, po czym do zewnętrznych powierzchni kołnierzy ceowego elementu łączy się odcinki pasów 2b i 2c, jak pokazują strzałki 10, 11, 12, 13, 14, 15. Odcirki te mocuje się w punktach łączeeua 9 poprzez zgrzewanie, klejenie, zaciskanie za pomocą zacisków, spinaczy itp. W ten sposób wytwarza się wspomniany powyżej pas o profilu dwuteowym. Następnie do odcinków pasów 2b i 2c dołącza się w punktach łączenia 5c pasy górny i dolny wzdłuż ich środka, jak pokazano w poprzecznym rozwinięciu.

Do tego miejsca elementy ugięcia 2, 3, 4 podatnego mogą być prefabrykowane. Następnie są one zakładane na sprężyny, po czym mocuje się pasy 2b pas górny oraz dolny i pas 2c w dodatkowych punktach łączenia 5a i 5b, jak pokazano na fig. 2.

Elementy ugięcia 2, 3, 4 podatnego można wytwarzać z materiałów tekstylnych, korzystnie umożliwiających zgrzewanie. Można stosować również inne materiały, jak na przykład materiały plastyczne, niesztywne i giętkie metalowe druty, itp.

Zgodnie z wynalazkiem przedstawiono materac zawierający przynajmniej dwie warstwy wykazujące różne właściwości w zakresie sprężystości powrotnej, lecz sprężyny przechodzą poprzez obie te warstwy; właściwość ta czyni wytwarzanie i montaż materaca wygodniejszymi i tańszymi niż w przypadku materacy konwencjonalnych. ...

Wynalazek opisano w odniesieniu do jednego przykładu wykonania. Tym niemniej, możliwe są inne warianty tego wynalazku. Przykładowo, możliwe są inne typy elementów podatnego ugięcia a elementy te mogą być zastosowane do uginania tylko jednej sprężyny równocześnie, sprężyny z kolei są łączone ze sobą w tradycyjny sposób. Uginane warstwy mogą być także umieszczone w środku lub w górnej części materaca zamiast, jak tu opisano, w jego części dolnej. Ponadto, sprężyny mogą mieć różny stopień ugięcia na swej długości, co prowadzi do materaców posiadających kilka warstw wykazujących różny stopień ugięcia.

Claims (13)

1. Materac sprężynowy zawierający liczne wzajemnie połączone elementy w postaci sprężyn zwojowych, oraz posiadający co najmniej dwie warstwy leżące równolegle do płaszczyzny materaca wykazujące różne podatności, przy czym w materacu te same sprężyny zwojowe przechodzą poprzez obie warstwy i wykazują większy stopień ugięcia na części ich długości, tworząc warstwy o zróżnicowanej podatności, znamienny tym, że sprężyny (1) są ugięte i podparte elastycznymi elementami ugięcia (2, 3, 4,) przy czym elementy ugięcia (2, 3, 4) są umieszczone i przechodzą pomiędzy dwoma różnymi zwojami (la, lb) każdej ze sprężyn zwojowych (1).

2. Materac według zastrz. 1, znamienny tym, że zwoje (la, lb) sprężyn zwojowych (1), do których zamocowano elementy ugięcia (2, 3, 4), wystają na większym promieniu niż reszta zwojów, i tym że wystają zasadniczo równolegle do płaszczyzny materaca.

3. Materac według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że co najmniej niektóre z elementów ugięcia (2, 3, 4) są również zamocowane do zwojów (la, lb) sąsiednich sprężyn zwojowych (1).

4. Materac według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że elementy ugięcia (2, 3, 4) stanowią odcinki pasów, korzystnie tkaninowych.

5. Materac według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że w elementach ugięcia (2) występują pasy o przekroju dwuteowym, usytuowane między sprężynami zwojowymi (1), przy czym pasy są przyłączone do sprężyn zwojowych (1) za pomocą dodatkowych płaskich pasów, a jeden punkt łączenia (5a, 5b) jest umieszczony pomiędzy sprężynami zwojowymi (1), zaś drugi punkt łączenia (5c) jest umieszczony wewnątrz odnośnej sprężyny zwo^{jowej (1)}.

6. Materac według zastrz. 3, znamienny tym, że elementy ugięcia (2, 3, 4) są przeprowadzane pomiędzy licznymi parami sprężyn zwojowych (1).

7. Materac według zastrz. 6 znamienny tym, że liczne elementy ugięcia (2, 3, 4) są umieszczone kolejno wzdłuż linii (6, 7, 8) przechodzących równolegle do płaszczyzny materaca i tym, że liczne takie linie (6, 7, 8) są ułożone równolegle do siebie, zaś elementy ugięcia (2, 3, 4) różnych linii (6, 7, 8) rozmieszczono naprzemianlegle w kierunku linii.

8. Materac według zastrz. 1, znamienny tym, że sprężyny (1) w warstwie bliższej wierzchu materaca są podatne indywidualnie.

9. Sposób wytwarzania materaca sprężynowego, polegający na wzajemnym łączeniu licznych sprężyn zwojowych wspólnie w jedną warstwę, znamienny tym, że ugina się części sprężyn poprzez mocowanie do nich elementów ugięcia (2, 3, 4) w różnych zwojach i pomiędzy różnymi zwojami (la, lb) każdej osobnej sprężyny (1).

10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że wzajemnie łączy się i równocześnie ugina się sprężyny (1) poprzez zamocowanie osobnego elementu ugięcia (2, 3, 4) do kilku sprężyn (1). .

11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że elementy ugięcia (2) w postaci dwuteowych odcinków pasów mocuje się za pomocą dodatkowych płaskich odcinków pasów górnych i dolnych i pasy te łączy się w punktach łączenia (5c) pomiędzy sąsiednimi sprężynami (1) oraz w punkcie łączenia (5a, 5b) wewnątrz zwojów odnośnej sprężyny (1), dla każdej pary sąsiednich sprężyn (1).

12. Sposób według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że elementy ugięcia (2, 3, 4) mocuje się do kilku par sąsiednich sprężyn (1), elementy sprężyn (1) wyrównuje się wzdłuż równoległych linii (6, 7, 8) naprzemianlegle od jednej sąsiedniej linii do drugiej, w kierunku przechodzenia linii.

188 913

13. Sp osób wedhig zastg. 10, zn amienny tym, że de menty ugięcia g2, 3, 4) umies zeza się tak, żz jedna warstwa materaca o większym zgięcia jzet zwrócona do spodz materaca i jedna warstwa o mniejszym zgięcia jzet zwrócona do wierzchu materaca.