PL189035B1

PL189035B1 - Electric distilling apparatus

Info

Publication number: PL189035B1
Application number: PL98330249A
Authority: PL
Inventors: Stanisław Jamroz; Władysław Naumowicz; Roman Rymsza; Ireneusz Przywara; Ryszard Zatoń
Original assignee: Zaklady Automatyki Polna Sa
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2005-06-30
Also published as: PL330249A1

Abstract

1. The electric distiller consists of: a boiler with a heating element, both enclosed in a housing; a cooler located over the boiler; a raw-water stub pipe connected to the heat exchanger in the cooler; a drain stub pipe connected with a conduit to the boiler; and a condensate stub pipe. It is characterised in that a temperature sensor (13) is fixed to the top part of the heating element (11). The raw-water stub pipe (21) is equipped with a flow limiter (20). The pipe, which constitutes the heat exchanger (19) in the cooler (16), has an oval cross-section. The cooler is equipped with a condensate settling tank (23), connected to the condensate stub pipe (25), which runs outside the shield (26). The boiler (9) is located above the base assembly (1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest destylator elektryczny przeznaczony do oczyszczania wody z rozpuszczalnych soli mineralnych i gazów metodą destylacji.The subject of the invention is an electric distiller designed to purify water from soluble mineral salts and gases by distillation.

Znany jest destylator elektryczny, który posiada kocioł z regulatorem poziomu wody oraz z umieszczonym wewnątrz kotła elementem grzejnym. Nad kotłem znajduje się chłodnica, w kształcie spiralnie zwiniętej rury o przekroju kołowym, której wlot połączony jest z króćcem dopływowym wody surowej. Woda wypływająca z chłodnicy doprowadzona jest przelewem do kotła, a jej nadmiar wypływa z urządzenia króćcem wylotowym. Całość umieszczona jest w obudowie. W przypadku dostarczenia zbyt małej ilości wody chłodzącej regulator poziomu odłącza zasilanie elektryczne elementów grzejnych.An electric distiller is known which has a boiler with a water level regulator and a heating element placed inside the boiler. Above the boiler there is a cooler in the shape of a spiral-wound circular tube, the inlet of which is connected to the raw water inlet connector. The water flowing out of the cooler is led through the overflow to the boiler, and its excess flows out of the device through the outlet connector. The whole thing is placed in the housing. In case of insufficient cooling water supply, the level controller disconnects the power supply to the heating elements.

Niedogodnością urządzenia jest nadmiernie duże zużycie wody w stosunku do wydajności urządzenia.The disadvantage of the device is the excessively high water consumption in relation to the efficiency of the device.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyższej niedogodności.The object of the invention is to eliminate the above drawback.

Istota wynalazku polega na tym, że do górnej części elementu grzejnego przytwierdzony jest czujnik temperatury. Ponadto w króćcu wody surowej umieszczony jest dławik przepływu. Przy tym rura tworząca wymiennik ciepła w chłodnicy ma przekrój owalny, a chłodnica wyposażona jest w odstojnik kondensatu. Odstojnik kondensatu połączony jest z króćcem kondensatu wyprowadzonym na zewnątrz osłony a kocioł umieszczony jest nad zespołem podstawy.The essence of the invention lies in the fact that a temperature sensor is attached to the upper part of the heating element. In addition, a flow restrictor is placed in the raw water connection. The pipe forming the heat exchanger in the cooler has an oval cross-section, and the cooler is equipped with a condensate separator. The condensate trap is connected to the condensate spigot led outside the casing and the boiler is placed above the base assembly.

Dalsze korzyści uzyskuje się przez umieszczenie wszystkich elementów sterowniczych w zespole podstawy. Korzystne jest też rozłączne przytwierdzenie osłony do płyty na której spoczywa dno kotła oraz rozłączne przytwierdzenie chłodnicy do wylotu kotła. Ponadto korzystne jest zastosowanie pokrywy osadzonej zarówno na chłodnicy jak i na osłonie. Dodat189 035 kowe korzyści uzyskuje się poprzez przytwierdzenie czujnika temperatury do elementu grzejnego za pośrednictwem spinek. Korzystne jest też zastosowanie uszczelnienia między pokrywą a chłodnicą w postaci pierścienia uszczelniającego oraz zastosowanie dławika przepływu posiadającego możliwość regulacji przepływu wody.Further advantages are obtained by placing all the controls in the base assembly. It is also advantageous to detachably attach the cover to the plate on which the bottom of the boiler rests and to detach the cooler to the outlet of the boiler. Moreover, it is advantageous to use a cover mounted both on the radiator and on the cover. Additional advantages are obtained by attaching the temperature sensor to the heating element via clips. It is also advantageous to use a sealing ring between the cover and the cooler, and to use a flow restrictor having the ability to regulate the water flow.

Przedmiotowy destylator jest urządzeniem wolnostojącym, odznacza się prostą konstrukcją i dużą niezawodnością pracy. Urządzenie ma zastosowanie, przykładowo, w laboratoriach chemicznych i farmaceutycznych i umożliwia oczyszczenie wody z rozpuszczonych soli mineralnych i rozpuszczonych gazów. Destylator jest przystosowany do pracy ciągłej i po jednorazowym ustawieniu parametrów przepływu wody nie wymaga przeprowadzania codziennych czynności obsługowych.The said distiller is a free-standing device, it is characterized by a simple structure and high operational reliability. The device is used, for example, in chemical and pharmaceutical laboratories and enables the purification of dissolved mineral salts and dissolved gases from water. The distiller is designed for continuous operation and after setting the water flow parameters once, it does not require daily maintenance.

Przedmiot wynalazku, w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje destylator elektryczny w przekroju wzdłuż głównej osi, a fig. 2 pokazuje destylator elektryczny w częściowym widoku od strony dopływu wody.The subject of the invention, in an exemplary embodiment, is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the electric distiller in section along the main axis, and Fig. 2 shows the electric distiller in a partial view from the water inlet side.

Destylator zbudowany jest z zespołu podstawy 1, który posiada płytę dolną 2, z podstawkami gumowymi 3 oraz płytę czołową 4 z wyłącznikiem 5, które to płyty przytwierdzone są do obudowy 6. Górna część obudowy przytwierdzona jest do płyty 7 na której spoczywa dno 8 kotła 9. W dnie kotła znajdują się przepusty 10 końcówek elementu grzejnego 11 oraz przepust 12 czujnika temperatury 13 regulatora temperatury 14, który to regulator umieszczony jest w zespole podstawy. Czujnik temperatury przytwierdzony jest spinkami 15 do górnej części elementu grzejnego. Kocioł przykryty jest chłodnicą 16 i połączony jest z nią rozłącznie za pośrednictwem elementów śrubowych 17. W centralnej części chłodnicy umieszczony jest otwór parowy 18. Głównym elementem chłodnicy jest wymiennik ciepła 19 w postaci spirali, która jest wykonana ze spłaszczonej rury. Wymiennik ciepła połączony jest z jednej strony, poprzez dławik przepływu 20 zapewniający możliwość regulacji natężenia przepływu, z króćcem wody surowej 21. Druga strona wymiennika ciepła połączona jest z końcówką powrotną 22. Ponadto na obrzeżu chłodnicy umieszczony jest obwodowy odstojnik kondensatu 23, który jest zaopatrzony w króciec przelewowy 24. Zakończenie króćca przelewowego umieszczone jest w króćcu kondensatu 25, osadzonym w osłonie 26 destylatora i służącym do odprowadzania kondensatu na zewnątrz urządzenia. Osłona destylatora, ma postać cylindra, i spoczywa na płycie, do której jest przytwierdzona za pośrednictwem śrub 27. Ponadto wewnątrz osłony, na bocznej ściance kotła umieszczony jest zbiornik przelewowy 28. Zbiornik przelewowy oraz kocioł posiadają wspólny otwór 29. Do zbiornika przelewowego wprowadzona jest od góry końcówka powrotna 22, a od dołu wyprowadzony jest króciec odpływowy wody 3θ sięgający swą górną krawędzią do wysokości h, która odpowiada optymalnej wysokości wody w kotle. Króciec wody surowej oraz króciec odpływowy przytwierdzone są do zespołu podstawy przy użyciu docisku 31. Chłodnica destylatora osłonięta jest pokrywą 32, mającej postać czaszy kulistej. Pokrywa posiada obwodowy rowek 33, w którym umieszczony jest pierścień uszczelniający 34, które to uszczelnienie przylega do zewnętrznego boku chłodnicy. Ponadto pokrywa przylega również do górnego końca osłony.The distiller is made of a base unit 1, which has a bottom plate 2 with rubber feet 3 and a front plate 4 with a switch 5, which plates are attached to the casing 6. The upper part of the casing is attached to the plate 7 on which the bottom 8 of the boiler 9 rests. In the bottom of the boiler there are bushings 10 of the ends of the heating element 11 and the bushing 12 of the temperature sensor 13 of the temperature regulator 14, which regulator is located in the base assembly. The temperature sensor is attached with clips 15 to the upper part of the heating element. The boiler is covered with a cooler 16 and is detachably connected to it by means of screw elements 17. In the central part of the cooler there is a steam opening 18. The main element of the cooler is a heat exchanger 19 in the form of a spiral, which is made of a flattened tube. The heat exchanger is connected on one side via a flow restrictor 20 with the possibility of regulating the flow rate to the raw water connection 21. The other side of the heat exchanger is connected to the return terminal 22. In addition, a peripheral condensate trap 23, which is provided with overflow connector 24. The end of the overflow connector is placed in the condensate connector 25, embedded in the distiller housing 26 and used to drain condensate outside the device. The distiller cover is in the form of a cylinder and rests on a plate to which it is attached by means of screws 27. Moreover, an overflow tank 28 is placed inside the cover, on the side wall of the boiler. The overflow tank and the boiler have a common opening 29. The overflow tank is introduced from the return terminal 22 leads from the top, and from the bottom there is a water outlet connector 3θ, reaching with its upper edge to the height h, which corresponds to the optimal water height in the boiler. The raw water port and the drain port are attached to the base assembly by means of a clamp 31. The distiller cooler is covered with a cover 32 in the form of a spherical bowl. The cover has a circumferential groove 33 in which a sealing ring 34 is placed, which seal rests against the outer side of the radiator. In addition, the cover also rests against the upper end of the cover.

Destylator, według wynalazku, napełnia się wodą poprzez króciec wody surowej 21. Dławik 20 ustawia się na początku eksploatacji w celu zapewnia wymaganego minimalnego przepływu wody przez urządzenie. Tym samym użytkownik podczas dalszego użytkowania urządzenia nie musi kontrolować natężenia przepływu wody. Woda przepływa przez wymiennik ciepła 19, a następnie końcówką powrotną 22 do zbiornika przelewowego 28. Część wody ze zbiornika przelewowego za pośrednictwem otworu 29 dostaje się do kotła 9, a pozostała część wody wypływa na zewnątrz urządzenia króćcem odpływowym 30. Kocioł napełnia się wodą do poziomu h wymuszonego wysokością króćca odpływowego, który to poziom zapewnia całkowite zanurzenie w wodzie elementu grzejnego 11. Następnie włącza się wyłącznik 5, który doprowadza prąd elektryczny, poprzez regulator temperatury 14, do elementu grzejnego. Po osiągnięciu wrzenia wody para wodna przedostaje się z kotła poprzez otwór parowy 18 do chłodnicy 16. Para wodna skrapla się na powierzchniach wymiennika ciepła 19 i ścieka do odstojnika kondensatu 23. Następuje tu odgazowanie wody destylowanej. Następnie tak oczyszczony kondensat ścieka króćcem przelewowym 24 do króćca kondensatu 25, a stąd na Zewnątrz urządzenia, do nieuwidocznionego na rysunku, odbieralnika wody destylowanej. Destylator elektryczny jest zabezpieczony przed zmniejszonym przepływem wody wywoła4The distiller according to the invention is filled with water through the raw water connection 21. The throttle 20 is set at the start of operation to ensure the required minimum water flow through the device. Thus, the user does not have to control the water flow rate during further use of the device. The water flows through the heat exchanger 19, and then through the return end 22 to the overflow tank 28. Part of the water from the overflow tank through the opening 29 enters the boiler 9, and the rest of the water flows outside the device through the outlet 30. The boiler is filled with water up to the level h, imposed by the height of the discharge stub, the level of which ensures that the heating element 11 is completely immersed in the water. The switch 5 is then turned on and supplies electric current through the temperature regulator 14 to the heating element. After reaching the boiling point of the water, the water vapor flows from the boiler through the steam port 18 to the cooler 16. Water vapor condenses on the surfaces of the heat exchanger 19 and flows into the condensate separator 23. Here, distilled water is degassed. Then, the thus cleaned condensate flows through the overflow nozzle 24 to the condensate nozzle 25, and then outside the device, to the distilled water receiver, not shown in the drawing. The electric distiller is protected against reduced water flow4

189 035 nym obniżeniem lub całkowitym zanikiem ciśnienia wody surowej w instalacji wodociągowej, z której zasilane jest urządzenie. W przypadku pojawienia się powyższego zakłócenia następuje obniżanie się poziomu wody w kotle 9 na skutek odparowania. Gdy nastąpi wynurzenie się z wody górnej części elementu grzejnego 11, wówczas część ta wraz czujnikiem temperatury 13 nagrzewa się bardziej niż pozostała część elementu grzejnego. W następstwie powyższego dochodzi do zadziałania regulatora temperatury i odłączenia elementu grzejnego 11 od obwodu zasilania prądem elektrycznym. Ponowne samoczynne załączenie się urządzenia następuje po uzupełnieniu wody w kotle i po obniżeniu się temperatury elementu grzejnego oraz czujnika temperatury do wartości dopuszczalnej przez regulator temperatury.189 035 reduction or complete loss of raw water pressure in the water supply system from which the device is supplied. When the above disturbance occurs, the water level in the boiler 9 decreases due to evaporation. When the upper part of the heating element 11 emerges from the water, this part, together with the temperature sensor 13, heats up more than the rest of the heating element. As a result, the temperature controller is activated and the heating element 11 is disconnected from the power supply circuit. The device switches itself on again automatically after refilling the water in the boiler and after the temperature of the heating element and the temperature sensor has decreased to the value allowed by the temperature controller.

189 035189 035

Fig. 2Fig. 2

189 035189 035

Fig. 1Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. An electric distiller containing a boiler placed in a casing, in which there is a heating element, containing a cooler located above the boiler and having a raw water connection connected to the heat exchanger in the cooler, an outflow connection connected to the boiler with an overflow and a condensate connection, characterized in that to the upper part of the heating element (11), a temperature sensor (13) is attached, and a flow restrictor (20) is located in the raw water inlet (21), and the pipe forming the heat exchanger (19) in the cooler (16) has an oval cross-section, and the cooler is equipped with is a condensate trap (23) which is connected to a condensate spigot (25) that extends outside the shell (26), and the boiler (9) is positioned above the base unit (1).

2. Distiller according to claim The method of claim 1, characterized in that all the control elements are disposed in the base unit (1).

3. Distiller according to claim The boiler as claimed in claim 1, characterized in that the cover (26) is detachably attached to the plate (7) on which the bottom (8) of the boiler (9) rests.

4. Distiller according to claim The method of claim 1, characterized in that the cooler (16) is detachably attached to the outlet of the boiler (9).

5. The distiller according to claim 1 3. The device of claim 1, characterized in that it has a cover (32) which is mounted on the radiator (16) and on the cover (26).

6. Distiller according to claims The method of claim 1, characterized in that the temperature sensor (13) is attached to the heating element (11) via clips (15).

7. The distiller according to claim 1 A seal according to claim 5, characterized in that a seal, preferably in the form of a sealing ring (34), is provided between the cover (32) and the radiator (16).

8. The distiller according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the flow throttle (20) has a water flow adjustment.