PL189425B1 - Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych - Google Patents

Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych

Info

Publication number
PL189425B1
PL189425B1 PL99333568A PL33356899A PL189425B1 PL 189425 B1 PL189425 B1 PL 189425B1 PL 99333568 A PL99333568 A PL 99333568A PL 33356899 A PL33356899 A PL 33356899A PL 189425 B1 PL189425 B1 PL 189425B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste
dust
waste dust
water
sludge
Prior art date
Application number
PL99333568A
Other languages
English (en)
Other versions
PL333568A1 (en
Inventor
Wojciech Smołka
Stanisław Kuśnierz
Marek Ściążko
Original Assignee
Inst Chem Przerobki Wegla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chem Przerobki Wegla filed Critical Inst Chem Przerobki Wegla
Priority to PL99333568A priority Critical patent/PL189425B1/pl
Publication of PL333568A1 publication Critical patent/PL333568A1/xx
Publication of PL189425B1 publication Critical patent/PL189425B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Sposób obróbki mulowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania mia- lów wegli kamiennych, polegajacy na intensywnym wymieszaniu odpadów z dodatkiem pylu odpadowego oraz w miare potrzeby z dodatkiem wody, znamienny tym, ze jako pyl odpadowy stosuje sie popiól z kotla fluidalnego w stosunku wagowym do odpadów mulo- wych od 1 : 2 do 2 : 1. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych.
Odpady mułowe z procesów wzbogacania węgli metodą flotacji odprowadzane są w postaci wodnej zawiesiny zawierającej do 500 g części stałych/1 do odstojników lub stawów osadowych, skąd po odwodnieniu trwającym dłuższy okres czasu, muły kieruje się na składowiska stałe. Coraz częściej zawiesinę mirtową odwadnia się na pracach filtracyjnych, a wilgotny osad z pras kieruje się na składowiska. W obu przypadkach transport wilgotnych odpadów mułowych jest uciążliwy, a same składowiska zajmują duże obszary i stwarzają zagrożenie dla środowiska naturalnego. Z tego względu odpady poflotacyjne należy zaliczyć do odpadów uciążliwych dla środowiska, wymagających neutralizacji i zagospodarowania.
Znane są z literatury i opisów patentowych różne sposoby utylizacji odpadów poflotacyjnych. Mogą być np. zagospodarowane w postaci samozestalającej się podsadzki ten. przez zmieszanie z popiołem lotnym i cementem, a następnie wypełnienie otrzymaną płynną mieszanką zrobów i pustek w kopalniach. Znane są również sposoby zestalania odpadów mułowych z procesów wzbogacania węgla przez zastosowanie dodatków osuszających w postaci np. popiołu lotnego, uformowanie z otrzymanej mieszanki granulatu, a następnie jego wypalenie, czy spieczenie na kruszywo. Do zestalania odpadów mułowych mogą być użyte również typowe spoiwa np. wapno lub cement Polegają one na dodawaniu do odpadów powyższych środków wiążących wraz z innymi dodatkami np. popiołem lotnym, a następnie uformowaniu ze - homogenizowanej mieszanki różnych kształtek czy granul, które po utwardzeniu mogą być zagospodarowane jako kruszywo.
Powyższy sposób zastalania odpadów poflotacyjnych jest jednak kosztowny ze względu na konieczność stosowania znacznych ilości drogich spoiw oraz innych dodatkowych surowców wpływających na koszty obróbki odpadu.
Celem wynalazku jest taki sposób przetwarzania masowych ilości odpadów poflotacyjnych, który pozwala na uzyskanie z nich, przy możliwie najniższych nakładach, trwałego produktu ziarnowego, nadającego się do wykorzystania jako składnik materiałów do podsadzki hydraulicznej.
Istota sposobu według wynalazku polega na intensywnym wymieszaniu odpadów mułowych z dodatkiem pyłu odpadowego oraz w miarę potrzeby z dodatkiem wody, przy czym jako pył odpadowy stosuje się popiół z koiła fluidalnego w stosunku wagowym do odpadów mułowych od 1 : 2 do 2 : 1. Zamiast popiołu z koiła fluidalnego można stosować pył klinkierowy z elektrostatycznego odpylania pieców obrotowych do wypalania klinkieru cementowego lub inne pyły odpadowe zawierające wapno.
189 425
Nieoczekiwanie okazało się, że bez dodawania znanych składników lepiszczowych, jak cement, składniki ilaste, siarczan wapnia itp. można uzyskać trwały granulat.
Realizacja sposobu według wynalazku przebiega na drodze intensywnego, trwającego ok. 5 min mieszania obu składników. Proces przebiega w mikserze, do którego dozowany jest surowy muł odpadowy, odpadowy popiół fluidalny lub pył klinkierowy oraz w miarę potrzeby woda. Ilość wody dozowanej do mieszalnika zależy od zawartości wilgoci w odpadzie mułowym, składu granulometrycznego mieszanki oraz wodożądności stosowanego popiołu lub pyłu. W niektórych przypadkach zachodzi konieczność podgrzewania mieszanki w celu polepszenia warunków jej granulacji lub przyśpieszenia procesu sezonowania surowego granulatu. Wówczas woda do procesu mieszania jest wprowadzana w postaci pary wodnej nasyconej. Homogeniczna sypka mieszanka z miksera podawana jest na urządzenie granulujące, korzystnie grudkownik talerzowy, gdzie w miarę potrzeby dodaje się wodę. Surowy granulat kierowany jest na zadaszone składowisko lub do izolowanych zbiorników, gdzie ulega sezonowaniu, w czasie którego uzyskuje wytrzymałość na ściskanie ok. 20 MPa. Korzystne warunki sezonowania to wilgotność względna powyżej 90% oraz temperatura od 15 do 50°C Czas utwardzania granulatu w tych warunkach wynosi od 48 godz. do 14 dni. Po utwardzeniu granulat kierowany jest na otwarte składowisko, gdzie jest przejściowo magazynowany i ulega dalszemu utwardzeniu lub transportowany jest od razu do instalacji podsadzkowej kopalni.
Zaletą sposobu przetwarzania mułów poflotacyjnych według wynalazku jest jego prostota oraz możliwość jednoczesnego gospodarczego wykorzystania dwóch uciążliwych odpadów przemysłowych: odpadów poflotacyjnych i np. popiołów z kotłów fluidalnych.
Sposób według wynalazku wyjaśniono na przykładzie:
Przykład
MIESZANIE:
Odpad mułowy Popiół fluidalny Woda Czas
1430 kg/godz(aaw. wilg . 330^)) 1000 kg/oodz.
200kg/godz.
nim
GRANULACJA:
Wsad z mieszalnika
Woda
Czas
2630 kg/godz. 120 kg^zz.5 ok. 5 min
SEZONOWANIE:
Wilgotność względna 1000i>
Temperatura 20°C
Czas 14 dni
W efekcie otrzymano granulat posiadający wytrzymałość na ściskanie 2,0 MPa, który po okresie 2 tygodni dalszego składowania w warunkach atmosferycznych w temperaturach dodatnich uzyskał wytrzymałość 3,2 MPa.
189 425
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych, polegający na intensywnym wymieszaniu odpadów z dodatkiem pyłu odpadowego oraz w miarę potrzeby z dodatkiem wody, znamienny tym, że jako pył odpadowy stosuje się popiół z kotła fluidalnego w stosunku wagowym do odpadów mułowych od 1 : 2 do 2 : 1.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze jako pył odpadowy stosuje się pył klinkierowy z elektrostatycznego odpylania pieców obrotowych do wypalania klinkieru cementowego lub inne pyły odpadowe zawierające wapno.
PL99333568A 1999-06-02 1999-06-02 Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych PL189425B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99333568A PL189425B1 (pl) 1999-06-02 1999-06-02 Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99333568A PL189425B1 (pl) 1999-06-02 1999-06-02 Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL333568A1 PL333568A1 (en) 2000-12-04
PL189425B1 true PL189425B1 (pl) 2005-08-31

Family

ID=20074501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99333568A PL189425B1 (pl) 1999-06-02 1999-06-02 Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL189425B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL333568A1 (en) 2000-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100569400C (zh) 燃烧灰的处理方法
JPH01127091A (ja) 廃液を固化して化学的に定着させる方法
JPH05500325A (ja) 環境に重大な有害物質を不活性化及び/又は不動化する方法
KR100461090B1 (ko) 석탄 연소 부산물로부터의 인공 쇄석의 제조 방법
JPH0398700A (ja) 下水汚泥の資源化システム
DK159818B (da) Flyveaske i lageregnet form og fremgangsmaade til fremstilling af samme
LT3819B (en) Hardening granulated material
KR890007802A (ko) 폐물을 작은 알갱이 형태로 변환처리하는 방법
JPH01288335A (ja) 廃水処理剤の製造方法
PL189425B1 (pl) Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych
JPH1135358A (ja) 人工軽量骨材の製造方法
JPS63500237A (ja) 有機および無機廃棄物の固形状不活性水不溶性物質への変換法
KR101068008B1 (ko) 슬러지를 이용한 건자재 및 이의 제조 방법
JPH1029841A (ja) 人工骨材の製造方法
JPH07323299A (ja) 汚泥の資源化方法
JP4387040B2 (ja) 土壌改良材及び/又は有機性肥料並びにその製造方法
JP4139371B2 (ja) 管工事布設用埋戻材の製造方法及び管工事布設用埋戻材
CA2347403C (en) Method for making manufactured aggregates from coal combustion by-products
JP2753194B2 (ja) 地盤改良材および地盤改良方法
JPH06504515A (ja) ごみ−、沈殿汚泥−及び特殊ごみ燃焼灰の有効化法
NL1012253C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een produkt uit minerale afvalstoffen en mortel verkregen in een dergelijke werkwijze.
JPH0669477B2 (ja) 脱臭剤
JPS6086021A (ja) 赤泥ケ−キの造粒方法
PL245366B1 (pl) Sposób wytwarzania elementów betonowych z odpadów niebezpiecznych i odpadów innych niż niebezpieczne
SU1038318A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090602