PL189425B1 - Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych - Google Patents
Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennychInfo
- Publication number
- PL189425B1 PL189425B1 PL99333568A PL33356899A PL189425B1 PL 189425 B1 PL189425 B1 PL 189425B1 PL 99333568 A PL99333568 A PL 99333568A PL 33356899 A PL33356899 A PL 33356899A PL 189425 B1 PL189425 B1 PL 189425B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- dust
- waste dust
- water
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 6
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 244000045410 Aegopodium podagraria Species 0.000 description 1
- 244000007645 Citrus mitis Species 0.000 description 1
- 240000005125 Myrtus communis Species 0.000 description 1
- 235000013418 Myrtus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1. Sposób obróbki mulowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania mia- lów wegli kamiennych, polegajacy na intensywnym wymieszaniu odpadów z dodatkiem pylu odpadowego oraz w miare potrzeby z dodatkiem wody, znamienny tym, ze jako pyl odpadowy stosuje sie popiól z kotla fluidalnego w stosunku wagowym do odpadów mulo- wych od 1 : 2 do 2 : 1. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych.
Odpady mułowe z procesów wzbogacania węgli metodą flotacji odprowadzane są w postaci wodnej zawiesiny zawierającej do 500 g części stałych/1 do odstojników lub stawów osadowych, skąd po odwodnieniu trwającym dłuższy okres czasu, muły kieruje się na składowiska stałe. Coraz częściej zawiesinę mirtową odwadnia się na pracach filtracyjnych, a wilgotny osad z pras kieruje się na składowiska. W obu przypadkach transport wilgotnych odpadów mułowych jest uciążliwy, a same składowiska zajmują duże obszary i stwarzają zagrożenie dla środowiska naturalnego. Z tego względu odpady poflotacyjne należy zaliczyć do odpadów uciążliwych dla środowiska, wymagających neutralizacji i zagospodarowania.
Znane są z literatury i opisów patentowych różne sposoby utylizacji odpadów poflotacyjnych. Mogą być np. zagospodarowane w postaci samozestalającej się podsadzki ten. przez zmieszanie z popiołem lotnym i cementem, a następnie wypełnienie otrzymaną płynną mieszanką zrobów i pustek w kopalniach. Znane są również sposoby zestalania odpadów mułowych z procesów wzbogacania węgla przez zastosowanie dodatków osuszających w postaci np. popiołu lotnego, uformowanie z otrzymanej mieszanki granulatu, a następnie jego wypalenie, czy spieczenie na kruszywo. Do zestalania odpadów mułowych mogą być użyte również typowe spoiwa np. wapno lub cement Polegają one na dodawaniu do odpadów powyższych środków wiążących wraz z innymi dodatkami np. popiołem lotnym, a następnie uformowaniu ze - homogenizowanej mieszanki różnych kształtek czy granul, które po utwardzeniu mogą być zagospodarowane jako kruszywo.
Powyższy sposób zastalania odpadów poflotacyjnych jest jednak kosztowny ze względu na konieczność stosowania znacznych ilości drogich spoiw oraz innych dodatkowych surowców wpływających na koszty obróbki odpadu.
Celem wynalazku jest taki sposób przetwarzania masowych ilości odpadów poflotacyjnych, który pozwala na uzyskanie z nich, przy możliwie najniższych nakładach, trwałego produktu ziarnowego, nadającego się do wykorzystania jako składnik materiałów do podsadzki hydraulicznej.
Istota sposobu według wynalazku polega na intensywnym wymieszaniu odpadów mułowych z dodatkiem pyłu odpadowego oraz w miarę potrzeby z dodatkiem wody, przy czym jako pył odpadowy stosuje się popiół z koiła fluidalnego w stosunku wagowym do odpadów mułowych od 1 : 2 do 2 : 1. Zamiast popiołu z koiła fluidalnego można stosować pył klinkierowy z elektrostatycznego odpylania pieców obrotowych do wypalania klinkieru cementowego lub inne pyły odpadowe zawierające wapno.
189 425
Nieoczekiwanie okazało się, że bez dodawania znanych składników lepiszczowych, jak cement, składniki ilaste, siarczan wapnia itp. można uzyskać trwały granulat.
Realizacja sposobu według wynalazku przebiega na drodze intensywnego, trwającego ok. 5 min mieszania obu składników. Proces przebiega w mikserze, do którego dozowany jest surowy muł odpadowy, odpadowy popiół fluidalny lub pył klinkierowy oraz w miarę potrzeby woda. Ilość wody dozowanej do mieszalnika zależy od zawartości wilgoci w odpadzie mułowym, składu granulometrycznego mieszanki oraz wodożądności stosowanego popiołu lub pyłu. W niektórych przypadkach zachodzi konieczność podgrzewania mieszanki w celu polepszenia warunków jej granulacji lub przyśpieszenia procesu sezonowania surowego granulatu. Wówczas woda do procesu mieszania jest wprowadzana w postaci pary wodnej nasyconej. Homogeniczna sypka mieszanka z miksera podawana jest na urządzenie granulujące, korzystnie grudkownik talerzowy, gdzie w miarę potrzeby dodaje się wodę. Surowy granulat kierowany jest na zadaszone składowisko lub do izolowanych zbiorników, gdzie ulega sezonowaniu, w czasie którego uzyskuje wytrzymałość na ściskanie ok. 20 MPa. Korzystne warunki sezonowania to wilgotność względna powyżej 90% oraz temperatura od 15 do 50°C Czas utwardzania granulatu w tych warunkach wynosi od 48 godz. do 14 dni. Po utwardzeniu granulat kierowany jest na otwarte składowisko, gdzie jest przejściowo magazynowany i ulega dalszemu utwardzeniu lub transportowany jest od razu do instalacji podsadzkowej kopalni.
Zaletą sposobu przetwarzania mułów poflotacyjnych według wynalazku jest jego prostota oraz możliwość jednoczesnego gospodarczego wykorzystania dwóch uciążliwych odpadów przemysłowych: odpadów poflotacyjnych i np. popiołów z kotłów fluidalnych.
Sposób według wynalazku wyjaśniono na przykładzie:
Przykład
MIESZANIE:
Odpad mułowy Popiół fluidalny Woda Czas
1430 kg/godz(aaw. wilg . 330^)) 1000 kg/oodz.
200kg/godz.
nim
GRANULACJA:
Wsad z mieszalnika
Woda
Czas
2630 kg/godz. 120 kg^zz.5 ok. 5 min
SEZONOWANIE:
Wilgotność względna 1000i>
Temperatura 20°C
Czas 14 dni
W efekcie otrzymano granulat posiadający wytrzymałość na ściskanie 2,0 MPa, który po okresie 2 tygodni dalszego składowania w warunkach atmosferycznych w temperaturach dodatnich uzyskał wytrzymałość 3,2 MPa.
189 425
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych, polegający na intensywnym wymieszaniu odpadów z dodatkiem pyłu odpadowego oraz w miarę potrzeby z dodatkiem wody, znamienny tym, że jako pył odpadowy stosuje się popiół z kotła fluidalnego w stosunku wagowym do odpadów mułowych od 1 : 2 do 2 : 1.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze jako pył odpadowy stosuje się pył klinkierowy z elektrostatycznego odpylania pieców obrotowych do wypalania klinkieru cementowego lub inne pyły odpadowe zawierające wapno.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99333568A PL189425B1 (pl) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99333568A PL189425B1 (pl) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL333568A1 PL333568A1 (en) | 2000-12-04 |
| PL189425B1 true PL189425B1 (pl) | 2005-08-31 |
Family
ID=20074501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99333568A PL189425B1 (pl) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL189425B1 (pl) |
-
1999
- 1999-06-02 PL PL99333568A patent/PL189425B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL333568A1 (en) | 2000-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100569400C (zh) | 燃烧灰的处理方法 | |
| JPH01127091A (ja) | 廃液を固化して化学的に定着させる方法 | |
| JPH05500325A (ja) | 環境に重大な有害物質を不活性化及び/又は不動化する方法 | |
| KR100461090B1 (ko) | 석탄 연소 부산물로부터의 인공 쇄석의 제조 방법 | |
| JPH0398700A (ja) | 下水汚泥の資源化システム | |
| DK159818B (da) | Flyveaske i lageregnet form og fremgangsmaade til fremstilling af samme | |
| LT3819B (en) | Hardening granulated material | |
| KR890007802A (ko) | 폐물을 작은 알갱이 형태로 변환처리하는 방법 | |
| JPH01288335A (ja) | 廃水処理剤の製造方法 | |
| PL189425B1 (pl) | Sposób obróbki mułowych odpadów poflotacyjnych z procesów wzbogacania miałów węgli kamiennych | |
| JPH1135358A (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
| JPS63500237A (ja) | 有機および無機廃棄物の固形状不活性水不溶性物質への変換法 | |
| KR101068008B1 (ko) | 슬러지를 이용한 건자재 및 이의 제조 방법 | |
| JPH1029841A (ja) | 人工骨材の製造方法 | |
| JPH07323299A (ja) | 汚泥の資源化方法 | |
| JP4387040B2 (ja) | 土壌改良材及び/又は有機性肥料並びにその製造方法 | |
| JP4139371B2 (ja) | 管工事布設用埋戻材の製造方法及び管工事布設用埋戻材 | |
| CA2347403C (en) | Method for making manufactured aggregates from coal combustion by-products | |
| JP2753194B2 (ja) | 地盤改良材および地盤改良方法 | |
| JPH06504515A (ja) | ごみ−、沈殿汚泥−及び特殊ごみ燃焼灰の有効化法 | |
| NL1012253C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een produkt uit minerale afvalstoffen en mortel verkregen in een dergelijke werkwijze. | |
| JPH0669477B2 (ja) | 脱臭剤 | |
| JPS6086021A (ja) | 赤泥ケ−キの造粒方法 | |
| PL245366B1 (pl) | Sposób wytwarzania elementów betonowych z odpadów niebezpiecznych i odpadów innych niż niebezpieczne | |
| SU1038318A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090602 |