PL189493B1 - Method of obtaining mixed fertilisers containing ammonia nitrogen - Google Patents
Method of obtaining mixed fertilisers containing ammonia nitrogenInfo
- Publication number
- PL189493B1 PL189493B1 PL95311010A PL31101095A PL189493B1 PL 189493 B1 PL189493 B1 PL 189493B1 PL 95311010 A PL95311010 A PL 95311010A PL 31101095 A PL31101095 A PL 31101095A PL 189493 B1 PL189493 B1 PL 189493B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- raw material
- ammonium nitrate
- fertilizer
- ammonium
- granules
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 16
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 33
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims description 3
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 claims description 2
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 7
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 9
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940060367 inert ingredients Drugs 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical group [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JNQVEMKAXWQSDP-UHFFFAOYSA-N [N].[S].[Ca] Chemical compound [N].[S].[Ca] JNQVEMKAXWQSDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O azanium;calcium;nitrate Chemical compound [NH4+].[Ca].[O-][N+]([O-])=O NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N oxo(oxocobaltiooxy)cobalt Chemical compound O=[Co]O[Co]=O UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910001576 calcium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych, zawierających azotan amonowy, a także między innymi siarkę, wapń, magnez i ewentualnie mikroelementy.The subject of the invention is a method of producing multi-component fertilizers containing ammonium nitrate, as well as, inter alia, sulfur, calcium, magnesium and possibly microelements.
Z polskiego opisu patentowego nr 86069 znany jest sposób wytwarzania nawozówmineralnych typu saletrzaku. W sposobie tym do stopu azotanu amonowego, względnie azotanu i siarczanu amonowego, dodaje się wypełniacz w postaci wysuszonego fosfogipsu, pochodzącego z rozkładu surowców fosforowych kwasem siarkowym, po czym mieszaninę poddaje się granulowaniu, a ochłodzone i wysegregowane ziarenka nawozu pudruje się.The Polish patent specification No. 86069 describes a method of producing mineral fertilizers of the calcium ammonium nitrate type. In this method, a filler in the form of dried phosphogypsum derived from the decomposition of phosphorus raw materials with sulfuric acid is added to the melt of ammonium nitrate, or nitrate and ammonium sulfate, and then the mixture is granulated, and the cooled and segregated fertilizer grains are powdered.
W sposobie tym zachodzi konieczność stosowania głęboko odwodnionego wyjściowego stopu i wysuszonego fosfogipsu. Ponadto fosfogips zawiera wolny kwas siarkowy i fosforowy, co wpływa niekorzystnie na bezpieczeństwo procesu produkcji nawozów i może być przyczyną emisji lotnych związków z nawozu, na przykład fluoru, który prowadzi do skażenia środowiska naturalnego. W fosfogipsie znajdują się również zanieczyszczenia, między innymi metale ciężkie i chlorki, pochodzące z surowców fosforowych lub kwasu siarkowego. Obecność chlorków przyspiesza rozkład azotanu amonowego, co może prowadzić do wybuchu mieszaniny, zwłaszcza w obecności kwasów.In this process, it is necessary to use deeply dehydrated starting melt and dried phosphogypsum. Moreover, phosphogypsum contains free sulfuric and phosphoric acid, which adversely affects the safety of the fertilizer production process and may cause the emission of volatile compounds from the fertilizer, e.g. fluorine, which leads to environmental contamination. There are also impurities in phosphogypsum, including heavy metals and chlorides, derived from phosphorus raw materials or sulfuric acid. The presence of chlorides accelerates the decomposition of ammonium nitrate, which can lead to an explosion of the mixture, especially in the presence of acids.
Obecność metali ciężkich w nawozie jest niekorzystna, gdyż prowadzi do toksycznego działania na rośliny.The presence of heavy metals in the fertilizer is disadvantageous as it leads to a toxic effect on plants.
Z polskiego opisu patentowego 166 984 znany jest sposób wytwarzania granulowanego saletrzaku dolomitowego lub wapniakowego. Siarczan wapniowy wprowadzany jest w etapie granulacji do mieszaniny krystalicznego azotanu amonowego i dodatków. Odgrywa on rolę czynnika wiążącego wodę tej mieszaniny w procesie jej granulacji. Dzięki temu można uniknąć suszenia granul i proces jest bardziej ekonomiczny.The Polish patent specification 166 984 describes a method of producing granulated dolomite or limestone calcium ammonium nitrate. The calcium sulphate is introduced in the granulation step into the mixture of crystalline ammonium nitrate and additives. It plays the role of the water-binding agent of this mixture in the process of its granulation. This avoids drying the granules and makes the process more economical.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu produkcji wielkotonazowej nawozu zawierającego azotan amonowy, który prowadzi do otrzymywania produktu granulowanego o dobrych własnościach mechanicznych, a sam proces produkcji będzie się charakteryzował łatwością prowadzenia instalacji przemysłowej, elastycznością w zakresie składów produktu, ekonomiką procesu, a także bezpieczeństwem.The aim of the invention is to develop such a method of large-volume production of fertilizer containing ammonium nitrate, which leads to obtaining a granulated product with good mechanical properties, and the production process itself will be characterized by the ease of carrying out an industrial installation, flexibility in terms of product composition, process economy and safety.
Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych, zawierających azotan amonowy, polegający na dodawaniu surowca stałego do stopu lub roztworu azotanu amonowego i ewen189 493 tualnie siarczanu amonowego, a następnie granulowaniu uzyskanej mieszaniny i suszeniu granul według wynalazku polega na tym, że jako surowiec stały stosuje się rozdrobniony i wysuszony siarczan wapniowy o średnim wzorze CaSC>4 11H2 O, gdzie n = 0-3, korzystnie z co najmniej jednym dodatkiem w postaci siarczanu amonowego i/lub czynnika alkalicznego i/lub surowca mikroelementowego w ilości 10-40% wagowych. Jako czynnik alkaliczny stosuje się dolomit, wapniak lub odpady technologiczne zawierające węglany wapnia i/lub magnezu. Jako surowiec mikroelementowy stosuje się odpady technologiczne zawierające związki boru, miedzi, cynku lub molibdenu. Korzystne jest zawracanie celowo wydzielonych frakcji produktu końcowego do mieszaniny surowców wyjściowych.The method of producing compound fertilizers containing ammonium nitrate, consisting in adding the solid raw material to the melt or solution of ammonium nitrate and possibly ammonium sulphate, and then granulating the obtained mixture and drying the granules according to the invention, consists in using crushed and dried solids as the solid raw material. calcium sulphate with an average formula of CaSO 4 11H2 O, where n = 0-3, preferably with at least one additive in the form of ammonium sulphate and / or an alkaline agent and / or micronutrient raw material in an amount of 10-40% by weight. Dolomite, limestone or technological waste containing calcium and / or magnesium carbonates are used as the alkaline factor. Technological waste containing boron, copper, zinc or molybdenum compounds is used as the micronutrient raw material. It is advantageous to return the intentionally separated end product fractions to the mixture of starting materials.
Nawóz wytworzony sposobem według wynalazku ma postać granulek o kształcie zblizonym do kulistego. Charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością mechaniczną - dla przykładu jeżeli dla zgniecenia granulki standardowego nawozu wytwarzanego metodą granulacji mechanicznej wymaga się siły około 6 kG ,w przypadku produktu otrzymanego metodą granulacji wieżowej zgniecenie wymaga siły 4 kG, to produkt otrzymany sposobem według wynalazku ulega rozkruszeniu przy działaniu siły 6,5-8,5 kG.The fertilizer produced by the method according to the invention is in the form of granules with an almost spherical shape. It is characterized by increased mechanical strength - for example, if a force of about 6 kg is required to crush a granule of a standard fertilizer produced by mechanical granulation, in the case of a product obtained by means of tower granulation, crushing requires a force of 4 kg, then the product obtained by the method according to the invention is crushed under the action of force 6 , 5-8.5 kgf.
Proces produkcji nawozu według wynalazku charakteryzuje się niższym zagrożeniem bezpieczeństwa wskutek użycia siarczanu wapniowego nie zawierającego zanieczyszczeń kwaśnych lub w przypadku kwaśnego charakteru siarczanu przez użycie dodatkowego czynnika alkalicznego.The fertilizer production process according to the invention is characterized by a lower safety risk due to the use of calcium sulphate free of acid impurities or, in the case of the sulphate acid nature, by the use of an additional alkaline agent.
Nawóz nie zawiera składników toksycznych i praktycznie jest pozbawiony skłonności do zbrylania.The fertilizer does not contain toxic ingredients and is practically free of any tendency to caking.
Standardowo tę grupę nawozów zabezpiecza się natryskiem środka antyzbrylającego.As a standard, this group of fertilizers is protected by spraying an anti-caking agent.
Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych według wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania, ilustrujących użycie różnych surowców wyjściowych.The method of producing compound fertilizers according to the invention is presented in the examples which illustrate the use of various starting materials.
Pr z y k ł a d IPr z k ł a d I
300 kg surowca, zawierającego 225,4 kg siarczanu wapniowego i 65,6 kg wody, w tym 59,6 kg wody krystalizacyjnej, umieszcza się w młynie, do którego doprowadza się strumień gorących spalin. Rozdrobniony surowiec, pozbawiony wilgoci i części wody krystalizacyjnej, w ilości 274,4 kg kieruje się do mieszalnika umieszczonego w górnej części wieży granulacyjnej, w którym znajduje się 730,6 kg stopu azotanu amonowego, zawierającego 99% masowych azotanu amonowego. Ujednoliconą mieszaninę rozpryskuje się w wieży granulacyjnej, otrzymując granule nawozu. Granule suszy się w temperaturze 383 K-393 K przez 5 minut, a następnie chłodzi i spryskuje środkiem antyzbrylającym w postaci wodnego roztworu dyspergatora o handlowej nazwie NNO. Otrzymuje się 1000 kg nawozu mineralnego azotowo-siarkowo-wapniowego o zawartości 25,3% wagowych azotu, 5,3% wagowych siarki i 9,3% wagowych tlenku wapniowego. Twardość uzyskanego produktu oceniono mierząc siłę niezbędną do rozkruszenia pojedynczych granul o średnicy od 3,15 mm do 4,00 mm. Stwierdzono, że twardość ta jest większa o około 60% w stosunku do produktu o zawartości 25% azotu, uzyskanego z 99% stopu azotanu amonowego i dolomitu.300 kg of the raw material containing 225.4 kg of calcium sulphate and 65.6 kg of water, including 59.6 kg of water of crystallization, is placed in a mill to which a stream of hot flue gas is fed. The comminuted raw material, stripped of moisture and part of the water of crystallization, in the amount of 274.4 kg is directed to the mixer located in the upper part of the granulating tower, containing 730.6 kg of ammonium nitrate alloy containing 99% by weight of ammonium nitrate. The homogeneous mixture is sprinkled in a granulation tower to form fertilizer granules. The granules are dried at 383 K-393 K for 5 minutes, then cooled and sprayed with an anti-caking agent in the form of an aqueous dispersant solution under the trade name NNO. 1000 kg of nitrogen-sulfur-calcium mineral fertilizer are obtained, containing 25.3% by weight of nitrogen, 5.3% by weight of sulfur and 9.3% by weight of calcium oxide. The hardness of the obtained product was assessed by measuring the force necessary to crush individual granules with a diameter of 3.15 mm to 4.00 mm. This hardness was found to be approximately 60% greater than that of a 25% nitrogen product made from a 99% ammonium nitrate-dolomite alloy.
Przykład IIExample II
112,5 kg surowca, zawierającego 85,0 kg siarczanu wapniowego oraz 22,0 kg wody krystalizacyjnej i 5,5 kg innych składników obojętnych, nie mających własności odżywczych ani toksycznych dla roślin, wprowadza się do młyna wraz ze 112,5 kg magnezytu, zawierającego 105 kg węglanu magnezu, 1,5 kg wody i 6,0 kg innych składników obojętnych. Do młyna doprowadza się gorące spalmy. Po rozdrobnieniu i suszeniu surowca otrzymuje się 212,5 kg mączki, którą kieruje się do granulatom mechanicznego, do którego doprowadza się także 815,0 kg stopu azotanu amonowego, o zawartości 96% masowych azotanu amonowego, i doprowadza się 500 kg drobnych frakcji produktu końcowego. Wytworzone w granulatorze plastyczne granulki suszy się w temperaturze 353 K-363 K przez 2 minuty i oddziela frakcje o uziarnieniu 2-5 mm. Otrzymuje się 1000 kg nawozu o zawartości, w procentach wagowych, 27,4% azotu, 2,0% siarki, 3,5% tlenku wapniowego i 5,0% tlenku magnezowego, oraz 500 kg podziama i nadziama produktu, które zawraca się do granulatora, po uprzednim rozdrobnieniu nadziama. Twardość wytworzonego nawozu jest około 70% większa niż nawozu o zawartości 27,4%, otrzymanego ze stopu azotanu anionowego i dolomitu przy takich samych parametrach pracy instalacji.112.5 kg of raw material, containing 85.0 kg of calcium sulphate, 22.0 kg of crystallization water and 5.5 kg of other inert ingredients, not having nutritional or toxic properties for plants, are introduced to the mill together with 112.5 kg of magnesite, containing 105 kg of magnesium carbonate, 1.5 kg of water and 6.0 kg of other inert ingredients. Hot combustion is brought into the mill. After grinding and drying the raw material, 212.5 kg of flour are obtained, which is directed to the mechanical granules, to which also 815.0 kg of ammonium nitrate melt, containing 96% by weight of ammonium nitrate, are fed, and 500 kg of fine fractions of the final product are fed. . Plastic granules produced in the granulator are dried at the temperature of 353 K-363 K for 2 minutes and the fractions with the grain size of 2-5 mm are separated. 1000 kg of fertilizer are obtained with a content, in percent by weight, of 27.4% nitrogen, 2.0% sulfur, 3.5% calcium oxide and 5.0% magnesium oxide, and 500 kg of shell and filling, which are recycled to granulator, after crushing the filling. The hardness of the produced fertilizer is about 70% higher than that of the fertilizer with the content of 27.4%, obtained from the alloy of anionic nitrate and dolomite at the same operating parameters of the installation.
Pr z y k ł a d IIIExample III
132 kg surowca, zawierającego 116,3 kg siarczanu wapniowego, 10,0 kg wody krystalizacyjnej oraz 5,7 kg składników obojętnych, wprowadza się do młyna, gdzie surowiec roz4132 kg of raw material, containing 116.3 kg of calcium sulphate, 10.0 kg of crystallization water and 5.7 kg of inert ingredients, are fed to the mill, where the raw material is
189 493 drabnia się i podsusza gorącymi spalinami w celu usunięcia części wody. Otrzymaną, mączkę w ilości 125,0 kg kieruje się do mieszalnika, do którego doprowadza się także 880,0 kg stopu azotanu i siarczanu amonowego, zawierającego 658,6 kg azotanu amonowego, 217,0 kg siarczanu amonowego i 4,4 kg wody. Ujednoliconą masę rozpryskuje się w wieży granulacyjnej, otrzymując granulat nawozowy. Granule suszy się w temperaturze 363 K-383 K przez 2 minuty, a następnie chłodzi i spryskuje środkiem antyzbrylającym. Otrzymuje się 1000 kg nawozu azotowo-siarkowo-wapniowego o zawartości 27,6% wagowych azotu, 8,0% wagowych siarki i 4,8% wagowych tlenku wapnia. Otrzymany nawóz ma około 50% większą twardość niż nawóz zawierający 27,6% azotu, otrzymany ze stopu azotanu amonowego i dolomitu, przy takich samych parametrach pracy instalacji.The ladder is then dried with hot exhaust gas to remove some of the water. The resulting meal in an amount of 125.0 kg is directed to the mixer, which is also fed with 880.0 kg of ammonium nitrate and ammonium sulphate alloy containing 658.6 kg of ammonium nitrate, 217.0 kg of ammonium sulphate and 4.4 kg of water. The homogenized mass is sprayed in the granulation tower to obtain fertilizer granulate. The granules are dried at 363 K-383 K for 2 minutes, then cooled and sprayed with an anti-caking agent. 1000 kg of nitrogen-sulfur-calcium fertilizer were obtained with a content of 27.6% by weight of nitrogen, 8.0% by weight of sulfur and 4.8% by weight of calcium oxide. The obtained fertilizer has about 50% greater hardness than the fertilizer containing 27.6% nitrogen, obtained from the alloy of ammonium nitrate and dolomite, with the same operating parameters of the installation.
Przykład IVExample IV
132,0 kg surowca, zawierającego 116,3 kg siarczanu wapniowego, 10,0 kg wody i 5,7 kg składników obojętnych, wprowadza się do młyna wraz z 90,0 kg dolomitu, o zawartości 30,0% wagowych tlenku wapnia i 20,0% wagowych tlenku magnezu. W młynie surowce ulegają rozdrobnieniu, wymieszaniu i wysuszeniu, dzięki doprowadzanym gorącym spalinom. Tak uzyskaną mączkę, w ilości 220,0 kg kieruje się do granulatora mechanicznego, do którego doprowadza się także 810 kg stopu azotanu amonowego, o zawartości 96,0% wagowych azotanu amonowego, i doprowadza się 600 kg drobnych frakcji produktu końcowego. Wytworzone w granulatorze granulki suszy się w temperaturze 363 K-373 K przez 4 minuty. Otrzymuje się 1000 kg nawozu zawierającego w % wagowych: 27,2% azotu, 2,7% siarki, 7,5% tlenku wapniowego, 1,8% tlenku magnezowego oraz 600 kg podziama i nadziama, które zawraca się do granulatora, po uprzednim rozdrobnieniu nadziama. Wytworzony nawóz ma twardość większą o około 65% niż twardość nawozu zawierającego 27,2% azotu, otrzymanego ze stopu azotanu amonowego i dolomitu.132.0 kg of raw material, containing 116.3 kg of calcium sulphate, 10.0 kg of water and 5.7 kg of inert ingredients, are fed to the mill together with 90.0 kg of dolomite, containing 30.0% by weight of calcium oxide and 20 .0% by weight of magnesium oxide. In the mill, the raw materials are crushed, mixed and dried thanks to the incoming hot exhaust gases. The meal thus obtained, in an amount of 220.0 kg, is fed to a mechanical granulator, to which also 810 kg of ammonium nitrate melt containing 96.0% by weight of ammonium nitrate are fed, and 600 kg of fine fractions of the final product are fed. The granules produced in the granulator are dried at the temperature of 363 K-373 K for 4 minutes. 1000 kg of fertilizer are obtained, containing by weight: 27.2% nitrogen, 2.7% sulfur, 7.5% calcium oxide, 1.8% magnesium oxide and 600 kg of shell and filling, which are returned to the granulator after previous fragmentation of the filling. The produced fertilizer has a hardness about 65% higher than that of a fertilizer containing 27.2% nitrogen, obtained from an alloy of ammonium nitrate and dolomite.
Przykład VExample V
100.0 kg surowca mineralnego, zawierającego 90,0 kg siarczanu wapniowego, 8,2 kg wody i 1,8 kg składników obojętnych, wprowadza się do młyna wraz ze 100,0 kg odpadu technologicznego z procesu stapiania odpadów magnezu metalicznego, zawierającego 43 kg tlenku magnezowego w formie węglanu magnezowego, oraz z 14,0 kg odpadu z produkcji katalizatorów dla przemysłu rafineryjnego, zawierającego 5,9% wagowych tlenku kobaltawego i 3,8% wagowych trójtlenku molibdenu. Do młyna doprowadza się także gorące spaliny. Po rozdrobnieniu, wymieszaniu i wysuszeniu zawartości młyna otrzymuje się 210,0 kg mączki, którą kieruje się do granulatora mechanicznego, do którego doprowadza się ponadto 840 kg 94% stopu azotanu amonowego i 400 kg drobnych frakcji produktu końcowego. Wytworzone w granulatorze granulki suszy się w temperaturze 353 K-363 K przez 5 minut w suszarce obrotowej. Otrzymuje się 1000 kg nawozu, zawierającego w % wagowych: 27,6% azotu, 2,1% siarki, 3,7% tlenku wapniowego, 4,3% tlenku magnezowego, 0,06% kobaltu i 0,04% molibdenu oraz 400 kg podziama i nadziama, które zawraca się do granulatora, po uprzednim rozdrobnieniu nadziama. Wytworzony nawóz ma twardość o 60% większą niż nawóz o zawartości 27,6% azotu, otrzymany ze stopu azotanu anionowego i dolomitu, przy takich samych parametrach pracy instalacji.100.0 kg of mineral raw material, containing 90.0 kg of calcium sulphate, 8.2 kg of water and 1.8 kg of inert ingredients, are introduced to the mill together with 100.0 kg of technological waste from the process of melting metallic magnesium waste, containing 43 kg of magnesium oxide in the form of magnesium carbonate, and 14.0 kg of waste from the production of catalysts for the refining industry, containing 5.9% by weight of cobaltic oxide and 3.8% by weight of molybdenum trioxide. Hot exhaust gases are also fed into the mill. After grinding, mixing and drying the content of the mill, 210.0 kg of flour are obtained, which is passed to a mechanical granulator, which is additionally fed with 840 kg of a 94% ammonium nitrate alloy and 400 kg of fine fractions of the final product. The granules produced in the granulator are dried at the temperature of 353 K-363 K for 5 minutes in a rotary dryer. 1000 kg of fertilizer are obtained, containing by weight: 27.6% nitrogen, 2.1% sulfur, 3.7% calcium oxide, 4.3% magnesium oxide, 0.06% cobalt and 0.04% molybdenum, and 400 kg of shell and filling, which are returned to the granulator, after crushing the filling. The produced fertilizer has a hardness of 60% greater than that of the fertilizer containing 27.6% nitrogen, obtained from an anionic nitrate and dolomite alloy, with the same operating parameters of the installation.
P r z y k ła d VIExample VI
160.0 kg surowca mineralnego, zawierającego 145,0 kg siarczanu wapniowego, 10,0 kg wody i 5,0 kg składników obojętnych, miesza się z 60,0 kg siarczanu amonowego i wprowadza się do młyna ogrzewanego spalinami. W młynie surowce ulegają rozdrobnieniu, wymieszaniu i wysuszeniu, dając 212 kg mączki, którą wprowadza się do granulatora. Do granulatora doprowadza się także 820 kg 96% stopu azotanu amonowego oraz 500 kg drobnych frakcji produktu końcowego. Wytworzone w granulatorze granulki suszy się w temperaturze 363 K-373 K przez 2 minuty i oddziela frakcję o uziarnieniu 2-5 mm. Otrzymuje się 1000 kg nawozu zawierającego w % wagowych: 28,8% azotu. 4.9% siarki i 5,9% tlenku wapniowego, oraz 500 kg nadziama i podziama, które zawraca się do granulatora. po uprzednim rozdrobnieniu nadziama. Otrzymany nawóz ma twardość większą o ponad 50% niż nawóz zawierający taką samą ilość azotu i wytworzony ze stopu azotanu amonowego i dolomitu, przy takich samych parametrach pracy instalacji.160.0 kg of the mineral raw material containing 145.0 kg of calcium sulphate, 10.0 kg of water and 5.0 kg of inert ingredients is mixed with 60.0 kg of ammonium sulphate and fed to the flue gas heated mill. In the mill, the raw materials are crushed, mixed and dried to give 212 kg of flour which is fed into the granulator. Also, 820 kg of 96% ammonium nitrate alloy and 500 kg of fine fractions of the final product are fed to the granulator. The granules produced in the granulator are dried at the temperature of 363 K-373 K for 2 minutes and the fraction with the grain size of 2-5 mm is separated. 1000 kg of fertilizer are obtained, containing by weight: 28.8% nitrogen. 4.9% sulfur and 5.9% calcium oxide, and 500 kg of toppings and shells which are returned to the granulator. after crushing the filling. The obtained fertilizer has a hardness greater by more than 50% than a fertilizer containing the same amount of nitrogen and made of an alloy of ammonium nitrate and dolomite, with the same operating parameters of the installation.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311010A PL189493B1 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Method of obtaining mixed fertilisers containing ammonia nitrogen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311010A PL189493B1 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Method of obtaining mixed fertilisers containing ammonia nitrogen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311010A1 PL311010A1 (en) | 1997-04-28 |
| PL189493B1 true PL189493B1 (en) | 2005-08-31 |
Family
ID=20066106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95311010A PL189493B1 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Method of obtaining mixed fertilisers containing ammonia nitrogen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL189493B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL447023A1 (en) * | 2023-12-08 | 2025-06-09 | Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn Spółka Akcyjna | Method of producing nitrogen fertilizer with additives |
| PL448104A1 (en) * | 2024-03-26 | 2025-09-29 | Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn Spółka Akcyjna | Method of preparing ammonium nitrate fertilizer with additives |
-
1995
- 1995-10-16 PL PL95311010A patent/PL189493B1/en unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL447023A1 (en) * | 2023-12-08 | 2025-06-09 | Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn Spółka Akcyjna | Method of producing nitrogen fertilizer with additives |
| PL249332B1 (en) * | 2023-12-08 | 2026-03-30 | Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn Spółka Akcyjna | Method of producing nitrogen fertilizer with additives |
| PL448104A1 (en) * | 2024-03-26 | 2025-09-29 | Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn Spółka Akcyjna | Method of preparing ammonium nitrate fertilizer with additives |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL311010A1 (en) | 1997-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5782951A (en) | Particulate urea with finely divided inorganic material incorporated for hardness nonfriability and anti-caking | |
| US5264017A (en) | Inorganic reactive granulating binder and conditioner | |
| AU2007251520C1 (en) | Fertilizer granules and manufacturing process thereof | |
| CZ20004926A3 (en) | Process for preparing granules of compound fertilizers | |
| EP4048648B1 (en) | Composite fertiliser systems | |
| US5360465A (en) | Particulate fertilizer dust control | |
| RU2385311C2 (en) | Method of preparing granulated ammonium nitrate-sulphate fertiliser | |
| US4028088A (en) | Soil amendment and method | |
| PL189493B1 (en) | Method of obtaining mixed fertilisers containing ammonia nitrogen | |
| CZ292236B6 (en) | Process for producing calcium nitrate based fertilizers and fertilizer produced in such a manner | |
| SK287233B6 (en) | Granulated fertilizer containing water soluble forms of nitrogen, magnesium and sulphur with ammonia and magnesium cations and sulphate and nitrate anions and method of preparation thereof | |
| EP3647300B1 (en) | Potassium sulfate containing trace elements | |
| RU2140408C1 (en) | Organo-mineral fertilizer production process | |
| KR20040022304A (en) | Complex fertilizer containing soil-conditioning elemeuts and manufacturing method therefor | |
| PL207131B1 (en) | The manner of production of ammonium saltpetre-sulphate | |
| GB2616186A (en) | Composite fertiliser systems | |
| JPH0243708B2 (en) | ||
| WO2003018512A1 (en) | Fertiliser | |
| PL248312B1 (en) | Method of producing granulated fertilizer from stabilized sewage sludge and granulated fertilizer from stabilized sewage sludge | |
| JPH11314991A (en) | Production of slow-release granular fertilizer | |
| KR100296488B1 (en) | Manufacturing method of compound fertilizer | |
| CA1318147C (en) | Inorganic reactive granulating binder and conditioner | |
| IL30335A (en) | A mineral feed supplement and process and apparatus for the manufacture thereof | |
| LT4720B (en) | Method for producing dry granular fertilizer | |
| PL219041B1 (en) | Method for producing a granular fertilizer magnesium sulphate |