PL189708B1 - Przyrząd do osadzania napędzany siłą prochu - Google Patents

Abstract

1. Przyrzad do osadzania napedzany sila prochu majacy pierwsza czesc, zawiera- jaca magazynek ladunków, lezaca naprze- ciw pierwszej czesci druga czesc, która cze- sciowo przykrywa za pomoca powierzchni wspólpracujacej osiowa powierzchnie rzutu magazynka ladunków, zwrócone do pierw- szej czesci wyciecie, w postaci pierscienia kolowego, który sluzy do przyjmowania i prowadzenia pierscieniowego elementu uszczelniajacego, który poza magazynkiem ladunków opiera sie na pierwszej czesci, i co najmniej jeden kanal laczacy, który rozciaga sie, wychodzac od magazynka ladunków az do skierowanej przeciwnie do kierunku osadzania powierzchni roboczej elementu uszczelniajacego, znamienny tym, ze element uszczelniajacy (9) jest wo- bec drugiej czesci przestawny równolegle do kierunku osadzania. F ig .1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do osadzania napędzany siłą prochu.

Z opisu WO 96/39281 jest znany przyrząd do osadzania napędzany siłą prochu, który zawiera cylinder prowadzący z otworem wewnętrznym, w którym jest umieszczony osiowo przesuwny tłok napędowy. Umieszczony współosiowo wobec cylindra wyrzutnik przylega do cylindra prowadzącego przeciwnie do kierunku osadzania. Wyrzutnik zawiera w obszarze końcowym, od strony kierunku osadzania, magazynek ładunków. Szerokość prześwitu magazynka powiększa się w kierunku wolnego końca wyrzutnika.

W obszarze końcowym, skierowanym przeciwnie do kierunku osadzania, cylinder posiada kołowe wycięcie, w którym jest umieszczony pierścieniowy element uszczelniający. Kołowe wycięcie dzieli ten obszar końcowy cylindra prowadzącego na środkowy cylindryczny odcinek i zewnętrzny kołowy odcinek, otaczający w odstępie ten cylindryczny odcinek. Wolny koniec środkowego cylindrycznego odcinka stanowi powierzchnię współpracującą, za pomocą której jest ustalany ładunek, osadzony w magazynku ładunków. Powierzchnia współpracująca przewyższa pozostałą część strony czołowej, przeciwną do kierunku osadzania.

Wytworzone podczas zapłonu ładunku ciśnienie gazu napędowego dociera poprzez kanał łączący do wewnętrznej ściany pierścieniowego elementu uszczelniającego, o przekroju

189 708 poprzecznym w postaci litery U, którego otwór jest otwarty w kierunku osi wzdłużnej elementu uszczelniającego. Wytworzone przez ładunek ciśnienie gazu napędowego nie działa w całości w kierunku osadzania na element uszczelniający, lecz w dwóch, przebiegających równolegle do kierunku osadzania, przeciwnych kierunkach, dzięki czemu następuje rozszerzenie elementu uszczelniającego w dwóch przeciwnych kierunkach.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie przyrządu do osadzania napędzanego siłą prochu, w którym element uszczelniający dobrze uszczelnia komorę przyjmująca i jest przyciskany do pierwszej części siłą dociskową, która odpowiada ciśnieniu gazu napędowego.

Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że element uszczelniający jest wobec drugiej części przestawny równolegle do kierunku osadzania.

Korzystnie element uszczelniający posiada odcinek uszczelniający, a na obszarze końcowym odcinka uszczelniającego od strony kierunku osadzania, posiada rozszerzenie w rodzaju kołnierza, którego zarys zewnętrzny jest większy od największej szerokości prześwitu wycięcia w postaci pierścienia kołowego.

Według wynalazku rozszerzenie w rodzaju kołnierza ma odstęp od skierowanej przeciwnie do kierunku osadzania, powierzchni roboczej elementu uszczelniającego, który jest mniejszy od głębokości wycięcia pierścienia kołowego, rozciągającego się równolegle do kierunku osadzania.

Korzystnie pomiędzy rozszerzeniem w rodzaju kołnierza, a powierzchnią zderzakową cofniętą wobec powierzchni współpracującej przeciwnie do kierunku osadzania, rozciąga się kanał odpowietrzający.

Aby między zewnętrznymi ścianami elementu uszczelniającego, a zewnętrznymi ścianami pierścieniowego wycięcia nie mogły ulatywać gazy napędowe, celowo odcinek uszczelniający elementu uszczelniającego jest otoczony przez obszar uszczelniający wycięcia, który ze względów ekonomicznych jest utworzony przez co najmniej jedną uszczelkę płytkową która jest umieszczona w bocznym wybraniu wycięcia w postaci pierścienia kołowego.

Korzystnie powierzchnia współpracująca drugiej części jest większa od szerokości prześwitu magazynka ładunków w kierunku promieniowym, co pozwala na uzyskanie wielkopowierzchniowego podparcia całego ładunku w magazynku ładunków.

Aby magazynek ładunków przylegał możliwie najbliżej do wewnętrznego otworu cylindra prowadzącego, celowo pierwszą część stanowi cylinder prowadzący, a drugą część wyrzutnik przyrządu do osadzania.

Zgodne z wynalazkiem ukształtowanie i umieszczenie pierścieniowego elementu uszczelniającego umożliwia zależne od ciśnienia gazu napędowego dociskanie elementu uszczelniającego do pierwszej części. Powstające podczas zapłonu ładunku ciśnienie gazów napędowych jest przenoszone od magazynka ładunków poprzez kanały łączące drugiej części do dna kołowego odcinka, a stąd kierunek jest zmieniany na skierowaną przeciwnie do kierunku osadzania powierzchnię roboczą pierścieniowego elementu uszczelniającego. Dzięki temu element uszczelniający, przestawny równolegle do kierunku osadzania wewnątrz pierścieniowego wycięcia, przy dużym ciśnieniu gazu napędowego jest dociskany mocno, a w przypadku mniejszego ciśnienia gazu napędowego jest dociskany lżej do pierwszej części przy położeniu pośrednim części przyjmującej oraz części pokrywowej ładunku.

Ponieważ rozszerzenie w rodzaju kołnierza ma odstęp od dna pierścieniowego wycięcia, to wytwarzane przez ładunek gazy napędowe bezproblemowo docierają do powierzchni roboczej pierścieniowego elementu uszczelniającego.

Z ilości gazów napędowych, działających na powierzchnię roboczą części uszczelniającej, niewielka ilość może ulatywać między zewnętrznymi ścianami elementu uszczelniającego, a zewnętrznymi ścianami pierścieniowego wycięcia, co jest ułatwione przez kanał odpowietrzaj ący.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrząd do osadzania według wynalazku, zawierający pierwszą i drugą część, a fig. 2 - widok drugiej części wzdłuż linii II na fig. 1.

Przedstawiony na fig. 1 i 2 przyrząd do osadzania, napędzany siłą prochu, posiada pierwszą część w postaci cylindra prowadzącego 1 i drugą część w postaci wyrzutnika 2. Obie

189 708 części są umieszczone współosiowo względem siebie i są przestawione względem siebie równolegle do kierunku osadzania.

Zwrócony do wyrzutnika 2 obszar końcowy posiada magazynek 3 dla ładunków 4, którego szerokość prześwitu W1 zwiększa się w kierunku wyrzutnika 2. W kierunku osadzania do magazynka ładunków 3 przylega otwór wewnętrzny 21, w którym jest umieszczony osiowo przestawnie tłok napędowy 22. Wewnętrzny otwór 21 jest połączony z magazynkiem 3 poprzez otwór łączący 20.

W magazynku 3 jest umieszczony ładunek 4, który posiada część przyjmującą 5 z przykładowo szeregiem obszarów przyjmujących, które służą do ustalania ładunku, ukształtowanego przykładowo w postaci proszku. Na fig. 1 jest przedstawiony tylko jeden obszar przyjmujący. Obszary przyjmujące są zamykane za pomocą części pokrywowej 6. Zarówno część przyjmująca 5, jak i część pokrywowa 6 są utworzone z cienkiej folii.

Do ustalenia ładunku 4 w magazynku 3 służy wyrzutnik 2 oraz element uszczelniający 9, umieszczony w wyrzutniku 2. Na stronie zwróconej do magazynka 3 wyrzutnik 2 posiada wycięcie 7, w postaci pierścienia kołowego, które dzieli obszar końcowy wyrzutnika 2, zwrócony do magazynka 3, na środkowy cylindryczny odcinek oraz zewnętrzny, kołowy odcinek, otaczający w odstępie ten odcinek cylindryczny.

W obszarze obwodowym odcinka cylindrycznego znajdują się przykładowo, jak to przedstawiono na fig. 2, cztery kanały łączące 13, które rozciągają się od dna wycięcia 7 w postaci pierścienia kołowego do powierzchni współpracującej 14, która jest utworzona przez zwróconą do magazynka ładunków 3 stronę czołową odcinka cylindrycznego. Wychodząc od dna, szerokość prześwitu tych kanałów łączących 13 zwiększa się w kierunku powierzchni współpracującej.

Magazynek 3 posiada największą szerokość prześwitu Wl, która wystaje poza powierzchnię współpracującą 14 w kierunku promieniowym co najmniej o obszary leżące między kanałami łączącymi 13.

W wycięciu 7, w postaci pierścienia kołowego o szerokości prześwitu W2, jest umieszczony pierścieniowy element uszczelniający 9, który składa się z w zasadzie wydrążonego cylindrycznego odcinka uszczelniającego 10 i rozszerzenia 11 w rodzaju kołnierza o średnicy zewnętrznej Dl. To rozszerzenie 11 w rodzaju kołnierza jest umieszczone w obszarze końcowym elementu uszczelniającego 9 od strony kierunku osadzania i posiada powierzchnię zderzakową 17 od strony kierunku osadzania. Głębokość T wycięcia w postaci pierścienia kołowego jest większa od odstępu A między rozszerzeniem 11 w rodzaju kołnierza a powierzchnią roboczą 16, która jest utworzona przez skierowany przeciwnie do kierunku osadzania, wolny koniec odcinka uszczelniającego 10.

Odcinek uszczelniający 10 ma przykładowo nieco wygięty na zewnątrz zarys zewnętrzny, który współpracuje z obszarem uszczelniającym 8. W przypadku obszaru uszczelniającego 8 chodzi przykładowo o trzy uszczelki płytkowe, ukształtowane w postaci tarczy pierścieniowej, które są ukształtowane sprężyście w kierunku promieniowym. Te płytki wchodzą częściowo w obiegowy rowek w ścianie zewnętrznej pierścieniowego wycięcia 7, a częściowo w prześwit pierścieniowego wycięcia 7.

Odcinek uszczelniający 10 pierścieniowego elementu uszczelniającego 9 i obszar uszczelniający wyrzutnika 2 w obszarze pierścieniowego wycinka mogą być zaopatrzone w dopasowane do siebie, wchodzące jeden w drugi zarysy gwintu, które tworzą rodzaj labiryntu.

Pierścieniowy element uszczelniający 9 na swojej stronie czołowej, skierowanej w kierunku osadzania, posiada nosek uszczelniający 12, który jest utworzony przez obiegowy, cienkościenny występ. Zwrócona do środkowego cylindrycznego obszaru wyrzutnika 2 wewnętrzna ściana tego występu leży na tym samym promieniu, co wewnętrzna ściana pierścieniowego elementu uszczelniającego 9.

Wyrzutnik 2 na swojej stronie czołowej, skierowanej do kierunku osadzania, posiada obiegowe zagłębienie, które rozciąga się, wychodząc od zarysu zewnętrznego pierścieniowego wycięcia 7, promieniowo na zewnątrz, jednak nie do zarysu zewnętrznego wyrzutnika 2. Do tego zagłębienia uchodzi kanał odpowietrzający 15.

Obszar obwodowy rozszerzenia 11 w rodzaju kołnierza pierścieniowego elementu uszczelniającego 9 jest połączony z ukształtowaną w postaci pierścieniowej tarczy, elastyczną

189 708 membraną 19, która z kolei jest trwale połączona ze znajdującą się od strony kierunku osadzania stroną czołową wyrzutnika 2. Środkowy cylindryczny odcinek w kierunku osadzania wychodzi swoją powierzchnią współpracującą 14 poza pozostałą część strony czołowej wyrzutnika 2.

189 708

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przyrząd do osadzania napędzany siłą prochu, mający pierwszą część, zawierającą magazynek ładunków, leżącą naprzeciw pierwszej części drugą część, która częściowo przykrywa za pomocą powierzchni współpracującej osiową powierzchnię rzutu magazynka ładunków, zwrócone do pierwszej części wycięcie, w postaci pierścienia kołowego, który służy do przyjmowania i prowadzenia pierścieniowego elementu uszczelniającego, który poza magazynkiem ładunków opiera się na pierwszej części, i co najmniej jeden kanał łączący, który rozciąga się, wychodząc od magazynka ładunków aż do skierowanej przeciwnie do kierunku osadzania powierzchni roboczej elementu uszczelniającego, znamienny tym, że element uszczelniający (9) jest wobec drugiej części przestawny równolegle do kierunku osadzania.
2. 2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element uszczelniający (9) posiada odcinek uszczelniający (10), a na obszarze końcowym odcinka uszczelniającego (10) od strony kierunku osadzania, posiada rozszerzenie (11) w rodzaju kołnierza, którego zarys zewnętrzny (Dl) jest większy od największej szerokości prześwitu (W2) kołowego wycięcia (7).
3. 3. Przyrząd według zastrz. 2, znamienny tym, że rozszerzenie (11) w rodzaju kołnierza ma odstęp (A) od skierowanej przeciwnie do kierunku osadzania, powierzchni roboczej (16) elementu uszczelniającego (9), który jest mniejszy od głębokości (T) kołowego wycięcia (7) rozciągającego się równolegle do kierunku osadzania.
4. 4. Przyrząd według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że pomiędzy rozszerzeniem (11) a powierzchnią zderzakową (17), cofniętą wobec powierzchni współpracującej (14) drugiej części przeciwnie do kierunku osadzania, rozciąga się kanał odpowietrzający (15).
5. 5. Przyrząd według zastrz. 2, znamienny tym, że odcinek uszczelniający (10) elementu uszczelniającego (9) jest otoczony obszarem uszczelniającym (8) wycięcia (7).
6. 6. Przyrząd według zastrz. 5, znamienny tym, że obszar uszczelniający (8) jest utworzony przez co najmniej jedną uszczelkę płytkową, która jest umieszczona w bocznym wybraniu wycięcia (7).
7. 7. Przyrząd według zastrz. 4, znamienny tym, że powierzchnia współpracująca (14) jest większa od szerokości prześwitu (Wl) magazynka ładunków (3) w kierunku promieniowym.
8. 8. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że drugą część stanowi wyrzutnik (2) przyrządu do osadzania, a pierwszą część stanowi cylinder prowadzący (1).