PL189938B1 - Poduszka dociskowa - Google Patents
Poduszka dociskowaInfo
- Publication number
- PL189938B1 PL189938B1 PL00338721A PL33872100A PL189938B1 PL 189938 B1 PL189938 B1 PL 189938B1 PL 00338721 A PL00338721 A PL 00338721A PL 33872100 A PL33872100 A PL 33872100A PL 189938 B1 PL189938 B1 PL 189938B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- pillow according
- fiber
- matrix
- metal
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 98
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 3
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
- D04C1/12—Cords, lines, or tows
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/413—Including an elastic strand
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/438—Strand material formed of individual filaments having different chemical compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/444—Strand is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
- Y10T442/456—Including additional strand inserted within knit fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
- Y10T442/456—Including additional strand inserted within knit fabric
- Y10T442/463—Warp knit insert strand
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/475—Including a free metal or alloy constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
Abstract
1. Poduszka dociskowa z tekstylnym ukladem wlókien, znamienna tym, ze uklad (2, 7) wlókien zawiera dzianine lub sklada sie z dzianiny. Fig . 2 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest poduszka dociskowa z tekstylnym układem włókien, do zastosowania w prasach do laminowania.
Wytwarzanie materiałów warstwowych, na przykład pokrytych powłokami dekoracyjnymi płyt wiórowych, odbywa się w prasach do laminowania, które mogą mieć postać niskolub wysokociśnieniowych pras półkowych, względnie pras o krótkim cyklu roboczym. Aby nacisk płyt prasujących był przenoszony równomiernie na całą powierzchnię prasowanego materiału, pomiędzy prasowany materiał i płyty prasujące wkłada się poduszki dociskowe. Poduszki dociskowe muszą wytrzymywać wysokie naciski, a także temperatury występujące w takich prasach. Muszą one ponadto być w stanie szybko i bez dużych strat przenosić ciepło, wychodzące z płyt prasujących, na prasowany materiał. Poza tym pożądane jest, aby przy użyciu jednej poduszki dociskowej można było przetwarzać w kolejnych procesach prasowany materiał o różnych formatach.
Znane są poduszki dociskowe, wykonane z tekstylnego układu włókien w postaci tkaniny lub zawierające taki układ.
W niemieckim opisie patentowym nr DE-B-23 19 593 przedstawiona jest poduszka dociskowa, której szkielet stanowi tkanina na sita metalowe, osadzona w osnowie z elastomeru silikonowego. Poduszka dociskowa znana z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A-23 38 749 zawiera tkaninę z włókien szklanych, w której pojedyncze lub wszystkie włókna są zaimpregnowane lub powleczone tworzywem sztucznym, na przykład elastomerem silikonowym. Włókna te są w rezultacie elastyczne w kierunku grubości, w związku z czym stanowią element amortyzujący poduszki dociskowej. Podobne rozwiązanie jest znane również z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A-26 50 642. W europejskim opisie patentowym nr EP-A-C 493 630
189 938 zaproponowana została poduszka dociskowa z tkaniny tekstylnej, składającej się z aromatycznych włókien poliamidowych i włókien metalowych. W niemieckim opisie patentowym nr DE-U-297 18 204 ujawniona jest poduszka dociskowa, w której jedna część włókien zawiera elastomer silikonowy, natomiast druga ma postać drutu metalowego. W niemieckim opisie patentowym nr DE-U-94 18 984.6 przedstawiona jest poduszka dociskowa, w której włókna mogą być wykonane z różnych materiałów, zwłaszcza z gumy, elastomeru silikonowego lub metalu, względnie ich wzajemnej kombinacji. Wreszcie w niemieckich opisach patentowych nr DE-U-297 21 495 i DE-U-297 21 494 przedstawione są poduszki dociskowe, w których poszczególne włókna są utkane i ukształtowane w specjalny sposób.
W znanych poduszkach dociskowych możliwości dopasowywania ich własności do konkretnych wymagań w zakresie wydłużenia, elastyczności pod działaniem nacisku, wytrzymałości strukturalnej i przewodności cieplnej są ograniczone, w związku z czym nie zawsze udaje się osiągnąć optymalny rezultat w odniesieniu do tych własności.
Celem wynalazku jest opracowanie poduszki dociskowej, która charakteryzuje się szerokimi możliwościami regulacji w odniesieniu do wyżej wymienionych własności.
Poduszka dociskowa z tekstylnym układem włókien, według wynalazku charakteryzuje się tym, że układ włókien zawiera dzianinę lub składa się z dzianiny.
Korzystnie układ włókien zawiera dodatkowe włókna, przechodzące przez oczka dzianiny.
Korzystnie układ włókien zawiera włókna przewodzące ciepło, wykonane z metalu lub zawierające metal.
Korzystnie włókna przewodzące ciepło są umieszczone naprzemiennie z włóknami o mniejszej przewodności cieplnej.
Korzystnie układ włókien zawiera włókna amortyzujące, elastyczne w kierunku grubości.
Korzystnie każde z włókien amortyzujących zawiera rdzeń, otoczony koszulką o elastyczności zbliżonej do gumy.
Korzystnie koszulka jest z elastomeru silikonowego lub fluorosilikonu.
Korzystnie co najmniej część włókien amortyzujących jest otoczona drutem metalowym.
Korzystnie układ włókien jest osadzony w osnowie o elastyczności zbliżonej do gumy.
Korzystnie osnowa jest z elastomeru silikonowego lub elastomeru fluorosilikonowego.
Korzystnie osnowa zawiera cząstki metalu.
Poduszka według wynalazku jest korzystnie zaopatrzona w pogrubienia brzegowe.
W poduszce według wynalazku układ włókien zawiera dzianinę lub składa się z dzianiny, stanowi zatem w zasadzie dzianinę lub dzianinę szydełkową, zwłaszcza dzianinę osnowową. Takie dzianiny można wytwarzać różnymi ściegami podstawowymi, jak na przykład frędzle, trykot, płótno, satyna, plusz i atłas, przy czym różne ściegi podstawowe można także łączyć ze sobą. Poprzez dobór tych ściegów, a także ilościowy udział włókien, określony przez podziałkę igieł i gęstość oczek, można w szerokich granicach dopasowywać własności poduszki dociskowej do konkretnych wymagań, zwłaszcza w zakresie wydłużenia, wytrzymałości strukturalnej, elastyczności pod działaniem nacisku oraz przewodności cieplnej.
Umieszczenie w układzie włókien dodatkowych, przechodzących przez oczka dzianiny, stwarza dodatkową możliwość oddziaływania na własności poduszki dociskowej. Dodatkowe włókna mogą przebiegać w kierunku rzędów lub słupków oczek. Możliwy jest również ukośny przebieg dodatkowych włókien, w którym przechodzą one przez kilką rzędów oczek.
W następnej postaci wykonania wynalazku układ włókien zawiera włókna przewodzące ciepło, wykonane z metalu lub zawierające metal. Jako metale lub stopy metali wchodzi tu w grę zwłaszcza aluminium, brąz, stal stopowa, miedź lub mosiądz. Włókna przewodzące ciepło mogą rowmez miec postać włókien z twrorzywa sztucznego, na przykład aramiuu iuo poliimidu, z pewnym udziałem włókien lub nici metalowych. Włókna przewodzące powinny przy tym następować naprzemiennie, w dowolnej kolejności rzędów, z włóknami, których przewodność cieplna jest mniejsza i które pełnią inne funkcje. Naprzemienne ułożenie tych włókien może mieć miejsce zarówno w kierunku rzędów, jak też w kierunku słupków oczek.
Ponadto wynalazek obejmuje rozwiązanie, w którym układ włókien zawiera włókna amortyzujące, elastyczne w kierunku grubości. Mogą one występować naprzemiennie w kierunku rzędów lub słupków oczek z opisanymi powyżej włóknami przewodzącymi ciepło. Poprzez dobór przebiegu oraz ilości takich włókien amortyzujących można dopasować elastycz4
189 938 ność w kierunku grubości do konkretnych wymagań. Włókna amortyzujące mogą przy tym stanowić składnik dzianiny, względnie, częściowo lub w całości, stanowić włókna dodatkowe.
Włókna amortyzujące mogą być wykonane z materiału o elastyczności zbliżonej do gumy, na przykład z elastomeru silikonowego, kauczuku fluorowego lub gumy. Materiał o elastyczności gumy może przy tym zawierać metal w postaci proszku lub krótkich włókien, poprawiający przewodność cieplną włókien amortyzujących. Możliwe jest również zastosowanie włókien amortyzujących, z których każde zawiera rdzeń, otoczony koszulką o elastyczności zbliżonej do gumy. Rdzeń może się składać ze splotek metalowych lub włókien z tworzywa sztucznego, na przykład z aramidów, poliimidu, PPS lub PEEK, względnie z ich kombinacji. Może on mieć postać monofilamentu, nici złożonej z monofilamentów, włókien skręconych, przędzy z włókna ciętego, splotek, sznurów, taśm lub temu podobnych, względnie może się składać z ich kombinacji. Przewodność cieplna ulega dalszej poprawie, jeżeli co najmniej część włókien amortyzujących jest otoczona drutem metalowym, na przykład poprzez owinięcie, okręcenie lub oplecenie. Grubość włókna amortyzującego powinna przy tym być taka, aby przy naciskach roboczych w prasach do laminowania, to znaczy pod działaniem nacisku, włókno amortyzujące przybiera taką samą grubość, co metalowe włókna przewodzące ciepło. Dzięki temu powierzchnie włókien podczas procesu prasowania leżą wszystkie w jednej płaszczyźnie, co zapewnia maksymalną powierzchnię docisku, a co za tym idzie, równomierny docisk oraz optymalne przewodzenie ciepła.
W innej postaci wykonania wynalazku układ włókien jest osadzony w osnowie o elastyczności zbliżonej do gumy, przy czym osnowa ta jest również z elastomeru silikonowego lub elastomeru fluorosilikonowego, względnie innego tworzywa gumowego. Celem poprawy przewodności cieplnej osnowa powinna również zawierać cząstki metalu w postaci proszków lub krótkich włókien.
Wreszcie według wynalazku poduszka dociskowa ma pogrubienia brzegowe, zapewniające równomierny docisk na całej powierzchni. Pogrubienie brzegowe można zrealizować przykładowo poprzez lokalne zwiększenie podziałki igieł, a co za tym idzie, gęstości oczek.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment poduszki dociskowej z dzianiną osnowową z dodatkowymi włóknami, w widoku z góry, fig. 2 - fragment innej poduszki dociskowej z dzianiną osnowową, w widoku z góry, fig. 3 - włókno amortyzujące w widoku z boku oraz fig. 4 - włókno amortyzujące z fig. 3 w przekroju.
Przedstawiona na fig. 1 poduszka dociskowa 1 składa się z układu 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej oraz dodatkowych włókien amortyzujących, oznaczonych przykładowo odnośnikiem 3. Układ 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej tworzy rzędy oczek - oznaczone przykładowo odnośnikiem 4 - przy czym w każdym rzędzie 4 oczek włókno amortyzujące 3 przechodzi przez oczka - oznaczone przykładowo odnośnikiem 5.
Układ 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej składa się z włókien przewodzących ciepło, w tym przypadku z włókien miedzianych. Włókna amortyzujące 3 mają postać monofilamentów z elastomeru silikonowego. Zamiast takich monofilamentów z elastomeru silikonowego można również zastosować rodzaje włókien amortyzujących, przedstawione na fig. 3 i 4 oraz opisane poniżej. Składająca się z włókien miedzianych dzianina osnowowa, stanowiąca układ 2 włókien, zapewnia dobre przenoszenie ciepła z jednej powierzchni do drugiej, natomiast włókna amortyzujące 3 nadają poduszce elastyczność w kierunku grubości, niezbędną dla dopasowywania się jej do prasowanego materiału i do płyty prasującej.
Przedstawiona na fig. 2 poduszka dociskowa 6 składa się z układu 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej. W tym układzie 2 włókien następują kolejno no sobie jedno włókno przewodzące 8 ciepło i jedno włókno amortyzujące 9 (zaznaczone na czarno) w kierunku rzędów oczek i kierunku słupków oczek. Włókna przewodzące 8 ciepło stanowią tutaj również włókna miedziane, natomiast włókna amortyzujące 9 mają postać monofilamentów z elastomeru silikonowego. Ich funkcje są takie same, jak w poduszce dociskowej ukazanej na fig. 1, co oznacza, że włókna przewodzące 8 ciepło zapewniają dobre przenoszenie ciepła pomiędzy obiema powierzchniami, natomiast włókna amortyzujące 9 nadają poduszce elastyczność pod działaniem nacisku.
189 938
Na figurach 3 i 4 przedstawione jest szczególne włókno amortyzujące 10. Ma ono rdzeń w postaci splotki drucianej 11 z miedzi, otoczonej koszulką 12 z elastomeru silikonowego. Koszulka 12 jest dodatkowo od zewnątrz opleciona drutami miedzianymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 13. Poza nadaniem elastyczności w kierunku grubości zapewnia to włóknu amortyzującemu 10 bardzo dobrą przewodność cieplną. Przy użyciu takich włókien amortyzujących 10 w poduszce dociskowej 6 należy zwrócić uwagę na to, by włókno amortyzujące 10 miało pod naciskiem taką samą grubość jak włókna przewodzące 8 ciepło, aby powierzchnie obu typów włókien podczas procesu prasowania leżały wszystkie w jednej płaszczyźnie, zapewniając tym samym maksymalna powierzchnię i równomierność docisku.
189 938
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Poduszka dociskowa z tekstylnym układem włókien, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera dzianinę lub składa się z dzianiny.
- 2. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera dodatkowe włókna (3), przechodzące przez oczka (5) dzianiny.
- 3. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera włókna przewodzące (8,10) ciepło, wykonane z metalu lub zawierające metal.
- 4. Poduszka według zastrz. 3, znamienna tym, że włókna przewodzące (8) ciepło są umieszczone naprzemiennie z włóknami (9) o mniejszej przewodności cieplnej.
- 5. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera włókna amortyzujące (3, 9,10), elastyczne w kierunku grubości.
- 6. Poduszka według zastrz. 5, znamienna tym, że każde z włókien amortyzujących (10) zawiera rdzeń (11), otoczony koszulką (12) o elastyczności zbliżonej do gumy.
- 7. Poduszka według zastrz. 6, znamienna tym, że koszulka (12) jest z elastomeru silikonowego lub iluorosilikonu.
- 8. Poduszka według zastrz. 5, znamienna tym, że co najmniej część włókien amortyzujących (10) jest otoczona drutem metalowym (13).
- 9. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien jest osadzony w osnowie o elastyczności zbliżonej do gumy.
- 10. Poduszka według zastrz. 9, znamienna tym, że osnowa jest z elastomeru silikonowego lub elastomeru fluorosilikonowego.
- 11. Poduszka według zastrz. 10, znamienna tym, że osnowa zawiera cząstki metalu.
- 12. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że jest zaopatrzona w pogrubienia brzegowe.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99104249A EP1040910B1 (de) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Presspolster |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL338721A1 PL338721A1 (en) | 2000-09-11 |
| PL189938B1 true PL189938B1 (pl) | 2005-10-31 |
Family
ID=8237692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL00338721A PL189938B1 (pl) | 1999-03-03 | 2000-03-01 | Poduszka dociskowa |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6342457B1 (pl) |
| EP (1) | EP1040910B1 (pl) |
| CN (1) | CN1108919C (pl) |
| AT (1) | ATE210553T1 (pl) |
| AU (1) | AU734059B2 (pl) |
| CZ (1) | CZ295280B6 (pl) |
| DE (1) | DE59900537D1 (pl) |
| HU (1) | HUP0000940A3 (pl) |
| PL (1) | PL189938B1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6737370B2 (en) * | 2000-03-21 | 2004-05-18 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | Press pad containing fluoroelastomer or fluorosilicone elastomer priority claim |
| EP1386723B1 (de) * | 2002-07-31 | 2008-07-30 | RHEINISCHE FILZTUCHFABRIK GmbH | Presspolster |
| AU2003298337A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-09 | N.V. Bekaert S.A. | Knitted press pad |
| DE202005016935U1 (de) * | 2005-10-28 | 2006-01-26 | Espe, Rolf | Druckausgleichsgewebe für hydraulische Heizpressenanlagen |
| DE102010036539B4 (de) | 2010-07-21 | 2013-04-11 | Hueck Rheinische Gmbh | Presspolster für eine hydraulische Presse |
| DE202012005265U1 (de) * | 2012-05-26 | 2012-06-27 | Rolf Espe | Presspolster für Ein- und Mehretagenheizpressen mit wärmeleitenden Kontaktschlussfäden in Kett- und/oder Schussrichtung |
| CN104214743B (zh) * | 2014-08-29 | 2017-01-25 | 苏州骏发精密机械有限公司 | 格栅型led散热器 |
| US10072720B2 (en) | 2014-12-18 | 2018-09-11 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Knitted elastomeric vibratory damping apparatus |
| CN112236318B (zh) * | 2018-06-22 | 2022-10-14 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎和组装片 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2319593B2 (de) * | 1973-04-18 | 1976-09-23 | Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik, 4150 Krefeld | Presspolster fuer heizplattenpressen |
| DE2338749A1 (de) | 1973-07-31 | 1975-02-13 | Becker & Van Huellen | Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplatten |
| DE2627442A1 (de) * | 1976-06-18 | 1977-12-29 | Becker & Van Huellen | Presspolster fuer heizplattenpressen |
| US4037009A (en) * | 1976-08-11 | 1977-07-19 | Metex Corporation | Conductive elastomeric elements |
| DE2650642A1 (de) | 1976-11-05 | 1978-05-18 | Ver Seidenwebereien Ag | Luft- und hitzedurchlaessige druckausgleichsmatte |
| EP0290653B1 (de) * | 1987-05-14 | 1990-04-11 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. | Materialbahn |
| EP0493630B1 (de) | 1990-12-31 | 1995-05-24 | RHEINISCHE FILZTUCHFABRIK GmbH | Presspolster für Hochdruckpressen |
| BE1006069A3 (nl) * | 1992-07-01 | 1994-05-03 | Bekaert Sa Nv | Heterogene breistof omvattende metaalvezels. |
| JP2976717B2 (ja) * | 1992-09-29 | 1999-11-10 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミック電子部品の製造方法 |
| GB9421573D0 (en) * | 1994-10-26 | 1994-12-14 | Marathon Belting Ltd | A press pad |
| DE9418984U1 (de) | 1994-11-25 | 1995-01-26 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg | Preßpolster für Hoch- und Niederdruckpressen |
| US5795835A (en) * | 1995-08-28 | 1998-08-18 | The Tensar Corporation | Bonded composite knitted structural textiles |
| CN2269280Y (zh) * | 1996-07-26 | 1997-12-03 | 任会敏 | 敷管式热压板 |
| DE29721495U1 (de) * | 1997-12-05 | 1998-02-19 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Preßpolster |
| DE29721494U1 (de) | 1997-12-05 | 1998-02-19 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Preßpolster |
| US6089052A (en) * | 1998-08-18 | 2000-07-18 | Riegger; Stephen | Weft binding layered knitting |
-
1999
- 1999-03-03 DE DE59900537T patent/DE59900537D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 AT AT99104249T patent/ATE210553T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 EP EP99104249A patent/EP1040910B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-24 CZ CZ2000667A patent/CZ295280B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-29 HU HU0000940A patent/HUP0000940A3/hu unknown
- 2000-03-01 CN CN00103671A patent/CN1108919C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-01 US US09/515,924 patent/US6342457B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-01 PL PL00338721A patent/PL189938B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 AU AU20645/00A patent/AU734059B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU734059B2 (en) | 2001-05-31 |
| CZ295280B6 (cs) | 2005-06-15 |
| CZ2000667A3 (cs) | 2000-09-13 |
| ATE210553T1 (de) | 2001-12-15 |
| HUP0000940A2 (hu) | 2000-10-28 |
| AU2064500A (en) | 2000-09-28 |
| EP1040910A1 (de) | 2000-10-04 |
| US6342457B1 (en) | 2002-01-29 |
| HU0000940D0 (en) | 2000-05-28 |
| HUP0000940A3 (en) | 2000-11-28 |
| EP1040910B1 (de) | 2001-12-12 |
| PL338721A1 (en) | 2000-09-11 |
| CN1265971A (zh) | 2000-09-13 |
| CN1108919C (zh) | 2003-05-21 |
| DE59900537D1 (de) | 2002-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5484983A (en) | Electric heating element in knitted fabric | |
| PL189939B1 (pl) | Poduszka dociskowa | |
| PL189938B1 (pl) | Poduszka dociskowa | |
| PL189937B1 (pl) | Poduszka dociskowa | |
| CN101432130B (zh) | 压力垫的改进 | |
| CA2044675A1 (en) | Electric surface-heating element | |
| HUP0202334A2 (en) | Pressure compensator | |
| CN103930605A (zh) | 用于安全带系统的安全带 | |
| US11525198B2 (en) | Warp-knitted spacer fabric | |
| HU219898B (hu) | Nyomópárna | |
| CN103141155A (zh) | 面状发热体 | |
| WO2007126740A1 (en) | Electric heating element | |
| US20040023582A1 (en) | Press pad for multi-daylight presses | |
| PL188167B1 (pl) | Wkładka do pras | |
| CN1307521A (zh) | 改进的压垫 | |
| JP7302003B2 (ja) | 単段式加熱プレスまたは多段式加熱プレスに使用するためのプレスパッド | |
| KR200399647Y1 (ko) | 탄소사를 이용한 발열속도가 높은 면상 발열체 | |
| KR200391057Y1 (ko) | 전자파 차폐용 편직 섬유 원단 | |
| JP2010225365A (ja) | 布材 | |
| JP2002294529A (ja) | 金属メッキ原糸のカバリンク糸条およびその布帛 | |
| PL163244B1 (pl) | Sposób wytwarzania dzianiny ażurowej | |
| ITUD20090106A1 (it) | Materiale in foglio a base di fibra tessile e materiale espanso, e relativo procedimento di realizzazione di tale materiale |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110301 |