PL189938B1 - Poduszka dociskowa - Google Patents

Poduszka dociskowa

Info

Publication number
PL189938B1
PL189938B1 PL00338721A PL33872100A PL189938B1 PL 189938 B1 PL189938 B1 PL 189938B1 PL 00338721 A PL00338721 A PL 00338721A PL 33872100 A PL33872100 A PL 33872100A PL 189938 B1 PL189938 B1 PL 189938B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
pillow according
fiber
matrix
metal
Prior art date
Application number
PL00338721A
Other languages
English (en)
Other versions
PL338721A1 (en
Inventor
Walter Best
Ralf Kaldenhoff
Original Assignee
Heimbach Gmbh Thomas Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heimbach Gmbh Thomas Josef filed Critical Heimbach Gmbh Thomas Josef
Publication of PL338721A1 publication Critical patent/PL338721A1/xx
Publication of PL189938B1 publication Critical patent/PL189938B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/061Cushion plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/12Threads containing metallic filaments or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/06Braid or lace serving particular purposes
    • D04C1/12Cords, lines, or tows
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/413Including an elastic strand
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/425Including strand which is of specific structural definition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/425Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/438Strand material formed of individual filaments having different chemical compositions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/444Strand is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/45Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
    • Y10T442/456Including additional strand inserted within knit fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/45Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
    • Y10T442/456Including additional strand inserted within knit fabric
    • Y10T442/463Warp knit insert strand
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/475Including a free metal or alloy constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Abstract

1. Poduszka dociskowa z tekstylnym ukladem wlókien, znamienna tym, ze uklad (2, 7) wlókien zawiera dzianine lub sklada sie z dzianiny. Fig . 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest poduszka dociskowa z tekstylnym układem włókien, do zastosowania w prasach do laminowania.
Wytwarzanie materiałów warstwowych, na przykład pokrytych powłokami dekoracyjnymi płyt wiórowych, odbywa się w prasach do laminowania, które mogą mieć postać niskolub wysokociśnieniowych pras półkowych, względnie pras o krótkim cyklu roboczym. Aby nacisk płyt prasujących był przenoszony równomiernie na całą powierzchnię prasowanego materiału, pomiędzy prasowany materiał i płyty prasujące wkłada się poduszki dociskowe. Poduszki dociskowe muszą wytrzymywać wysokie naciski, a także temperatury występujące w takich prasach. Muszą one ponadto być w stanie szybko i bez dużych strat przenosić ciepło, wychodzące z płyt prasujących, na prasowany materiał. Poza tym pożądane jest, aby przy użyciu jednej poduszki dociskowej można było przetwarzać w kolejnych procesach prasowany materiał o różnych formatach.
Znane są poduszki dociskowe, wykonane z tekstylnego układu włókien w postaci tkaniny lub zawierające taki układ.
W niemieckim opisie patentowym nr DE-B-23 19 593 przedstawiona jest poduszka dociskowa, której szkielet stanowi tkanina na sita metalowe, osadzona w osnowie z elastomeru silikonowego. Poduszka dociskowa znana z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A-23 38 749 zawiera tkaninę z włókien szklanych, w której pojedyncze lub wszystkie włókna są zaimpregnowane lub powleczone tworzywem sztucznym, na przykład elastomerem silikonowym. Włókna te są w rezultacie elastyczne w kierunku grubości, w związku z czym stanowią element amortyzujący poduszki dociskowej. Podobne rozwiązanie jest znane również z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A-26 50 642. W europejskim opisie patentowym nr EP-A-C 493 630
189 938 zaproponowana została poduszka dociskowa z tkaniny tekstylnej, składającej się z aromatycznych włókien poliamidowych i włókien metalowych. W niemieckim opisie patentowym nr DE-U-297 18 204 ujawniona jest poduszka dociskowa, w której jedna część włókien zawiera elastomer silikonowy, natomiast druga ma postać drutu metalowego. W niemieckim opisie patentowym nr DE-U-94 18 984.6 przedstawiona jest poduszka dociskowa, w której włókna mogą być wykonane z różnych materiałów, zwłaszcza z gumy, elastomeru silikonowego lub metalu, względnie ich wzajemnej kombinacji. Wreszcie w niemieckich opisach patentowych nr DE-U-297 21 495 i DE-U-297 21 494 przedstawione są poduszki dociskowe, w których poszczególne włókna są utkane i ukształtowane w specjalny sposób.
W znanych poduszkach dociskowych możliwości dopasowywania ich własności do konkretnych wymagań w zakresie wydłużenia, elastyczności pod działaniem nacisku, wytrzymałości strukturalnej i przewodności cieplnej są ograniczone, w związku z czym nie zawsze udaje się osiągnąć optymalny rezultat w odniesieniu do tych własności.
Celem wynalazku jest opracowanie poduszki dociskowej, która charakteryzuje się szerokimi możliwościami regulacji w odniesieniu do wyżej wymienionych własności.
Poduszka dociskowa z tekstylnym układem włókien, według wynalazku charakteryzuje się tym, że układ włókien zawiera dzianinę lub składa się z dzianiny.
Korzystnie układ włókien zawiera dodatkowe włókna, przechodzące przez oczka dzianiny.
Korzystnie układ włókien zawiera włókna przewodzące ciepło, wykonane z metalu lub zawierające metal.
Korzystnie włókna przewodzące ciepło są umieszczone naprzemiennie z włóknami o mniejszej przewodności cieplnej.
Korzystnie układ włókien zawiera włókna amortyzujące, elastyczne w kierunku grubości.
Korzystnie każde z włókien amortyzujących zawiera rdzeń, otoczony koszulką o elastyczności zbliżonej do gumy.
Korzystnie koszulka jest z elastomeru silikonowego lub fluorosilikonu.
Korzystnie co najmniej część włókien amortyzujących jest otoczona drutem metalowym.
Korzystnie układ włókien jest osadzony w osnowie o elastyczności zbliżonej do gumy.
Korzystnie osnowa jest z elastomeru silikonowego lub elastomeru fluorosilikonowego.
Korzystnie osnowa zawiera cząstki metalu.
Poduszka według wynalazku jest korzystnie zaopatrzona w pogrubienia brzegowe.
W poduszce według wynalazku układ włókien zawiera dzianinę lub składa się z dzianiny, stanowi zatem w zasadzie dzianinę lub dzianinę szydełkową, zwłaszcza dzianinę osnowową. Takie dzianiny można wytwarzać różnymi ściegami podstawowymi, jak na przykład frędzle, trykot, płótno, satyna, plusz i atłas, przy czym różne ściegi podstawowe można także łączyć ze sobą. Poprzez dobór tych ściegów, a także ilościowy udział włókien, określony przez podziałkę igieł i gęstość oczek, można w szerokich granicach dopasowywać własności poduszki dociskowej do konkretnych wymagań, zwłaszcza w zakresie wydłużenia, wytrzymałości strukturalnej, elastyczności pod działaniem nacisku oraz przewodności cieplnej.
Umieszczenie w układzie włókien dodatkowych, przechodzących przez oczka dzianiny, stwarza dodatkową możliwość oddziaływania na własności poduszki dociskowej. Dodatkowe włókna mogą przebiegać w kierunku rzędów lub słupków oczek. Możliwy jest również ukośny przebieg dodatkowych włókien, w którym przechodzą one przez kilką rzędów oczek.
W następnej postaci wykonania wynalazku układ włókien zawiera włókna przewodzące ciepło, wykonane z metalu lub zawierające metal. Jako metale lub stopy metali wchodzi tu w grę zwłaszcza aluminium, brąz, stal stopowa, miedź lub mosiądz. Włókna przewodzące ciepło mogą rowmez miec postać włókien z twrorzywa sztucznego, na przykład aramiuu iuo poliimidu, z pewnym udziałem włókien lub nici metalowych. Włókna przewodzące powinny przy tym następować naprzemiennie, w dowolnej kolejności rzędów, z włóknami, których przewodność cieplna jest mniejsza i które pełnią inne funkcje. Naprzemienne ułożenie tych włókien może mieć miejsce zarówno w kierunku rzędów, jak też w kierunku słupków oczek.
Ponadto wynalazek obejmuje rozwiązanie, w którym układ włókien zawiera włókna amortyzujące, elastyczne w kierunku grubości. Mogą one występować naprzemiennie w kierunku rzędów lub słupków oczek z opisanymi powyżej włóknami przewodzącymi ciepło. Poprzez dobór przebiegu oraz ilości takich włókien amortyzujących można dopasować elastycz4
189 938 ność w kierunku grubości do konkretnych wymagań. Włókna amortyzujące mogą przy tym stanowić składnik dzianiny, względnie, częściowo lub w całości, stanowić włókna dodatkowe.
Włókna amortyzujące mogą być wykonane z materiału o elastyczności zbliżonej do gumy, na przykład z elastomeru silikonowego, kauczuku fluorowego lub gumy. Materiał o elastyczności gumy może przy tym zawierać metal w postaci proszku lub krótkich włókien, poprawiający przewodność cieplną włókien amortyzujących. Możliwe jest również zastosowanie włókien amortyzujących, z których każde zawiera rdzeń, otoczony koszulką o elastyczności zbliżonej do gumy. Rdzeń może się składać ze splotek metalowych lub włókien z tworzywa sztucznego, na przykład z aramidów, poliimidu, PPS lub PEEK, względnie z ich kombinacji. Może on mieć postać monofilamentu, nici złożonej z monofilamentów, włókien skręconych, przędzy z włókna ciętego, splotek, sznurów, taśm lub temu podobnych, względnie może się składać z ich kombinacji. Przewodność cieplna ulega dalszej poprawie, jeżeli co najmniej część włókien amortyzujących jest otoczona drutem metalowym, na przykład poprzez owinięcie, okręcenie lub oplecenie. Grubość włókna amortyzującego powinna przy tym być taka, aby przy naciskach roboczych w prasach do laminowania, to znaczy pod działaniem nacisku, włókno amortyzujące przybiera taką samą grubość, co metalowe włókna przewodzące ciepło. Dzięki temu powierzchnie włókien podczas procesu prasowania leżą wszystkie w jednej płaszczyźnie, co zapewnia maksymalną powierzchnię docisku, a co za tym idzie, równomierny docisk oraz optymalne przewodzenie ciepła.
W innej postaci wykonania wynalazku układ włókien jest osadzony w osnowie o elastyczności zbliżonej do gumy, przy czym osnowa ta jest również z elastomeru silikonowego lub elastomeru fluorosilikonowego, względnie innego tworzywa gumowego. Celem poprawy przewodności cieplnej osnowa powinna również zawierać cząstki metalu w postaci proszków lub krótkich włókien.
Wreszcie według wynalazku poduszka dociskowa ma pogrubienia brzegowe, zapewniające równomierny docisk na całej powierzchni. Pogrubienie brzegowe można zrealizować przykładowo poprzez lokalne zwiększenie podziałki igieł, a co za tym idzie, gęstości oczek.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment poduszki dociskowej z dzianiną osnowową z dodatkowymi włóknami, w widoku z góry, fig. 2 - fragment innej poduszki dociskowej z dzianiną osnowową, w widoku z góry, fig. 3 - włókno amortyzujące w widoku z boku oraz fig. 4 - włókno amortyzujące z fig. 3 w przekroju.
Przedstawiona na fig. 1 poduszka dociskowa 1 składa się z układu 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej oraz dodatkowych włókien amortyzujących, oznaczonych przykładowo odnośnikiem 3. Układ 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej tworzy rzędy oczek - oznaczone przykładowo odnośnikiem 4 - przy czym w każdym rzędzie 4 oczek włókno amortyzujące 3 przechodzi przez oczka - oznaczone przykładowo odnośnikiem 5.
Układ 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej składa się z włókien przewodzących ciepło, w tym przypadku z włókien miedzianych. Włókna amortyzujące 3 mają postać monofilamentów z elastomeru silikonowego. Zamiast takich monofilamentów z elastomeru silikonowego można również zastosować rodzaje włókien amortyzujących, przedstawione na fig. 3 i 4 oraz opisane poniżej. Składająca się z włókien miedzianych dzianina osnowowa, stanowiąca układ 2 włókien, zapewnia dobre przenoszenie ciepła z jednej powierzchni do drugiej, natomiast włókna amortyzujące 3 nadają poduszce elastyczność w kierunku grubości, niezbędną dla dopasowywania się jej do prasowanego materiału i do płyty prasującej.
Przedstawiona na fig. 2 poduszka dociskowa 6 składa się z układu 2 włókien w postaci dzianiny osnowowej. W tym układzie 2 włókien następują kolejno no sobie jedno włókno przewodzące 8 ciepło i jedno włókno amortyzujące 9 (zaznaczone na czarno) w kierunku rzędów oczek i kierunku słupków oczek. Włókna przewodzące 8 ciepło stanowią tutaj również włókna miedziane, natomiast włókna amortyzujące 9 mają postać monofilamentów z elastomeru silikonowego. Ich funkcje są takie same, jak w poduszce dociskowej ukazanej na fig. 1, co oznacza, że włókna przewodzące 8 ciepło zapewniają dobre przenoszenie ciepła pomiędzy obiema powierzchniami, natomiast włókna amortyzujące 9 nadają poduszce elastyczność pod działaniem nacisku.
189 938
Na figurach 3 i 4 przedstawione jest szczególne włókno amortyzujące 10. Ma ono rdzeń w postaci splotki drucianej 11 z miedzi, otoczonej koszulką 12 z elastomeru silikonowego. Koszulka 12 jest dodatkowo od zewnątrz opleciona drutami miedzianymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 13. Poza nadaniem elastyczności w kierunku grubości zapewnia to włóknu amortyzującemu 10 bardzo dobrą przewodność cieplną. Przy użyciu takich włókien amortyzujących 10 w poduszce dociskowej 6 należy zwrócić uwagę na to, by włókno amortyzujące 10 miało pod naciskiem taką samą grubość jak włókna przewodzące 8 ciepło, aby powierzchnie obu typów włókien podczas procesu prasowania leżały wszystkie w jednej płaszczyźnie, zapewniając tym samym maksymalna powierzchnię i równomierność docisku.
189 938
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (12)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Poduszka dociskowa z tekstylnym układem włókien, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera dzianinę lub składa się z dzianiny.
  2. 2. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera dodatkowe włókna (3), przechodzące przez oczka (5) dzianiny.
  3. 3. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera włókna przewodzące (8,10) ciepło, wykonane z metalu lub zawierające metal.
  4. 4. Poduszka według zastrz. 3, znamienna tym, że włókna przewodzące (8) ciepło są umieszczone naprzemiennie z włóknami (9) o mniejszej przewodności cieplnej.
  5. 5. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien zawiera włókna amortyzujące (3, 9,10), elastyczne w kierunku grubości.
  6. 6. Poduszka według zastrz. 5, znamienna tym, że każde z włókien amortyzujących (10) zawiera rdzeń (11), otoczony koszulką (12) o elastyczności zbliżonej do gumy.
  7. 7. Poduszka według zastrz. 6, znamienna tym, że koszulka (12) jest z elastomeru silikonowego lub iluorosilikonu.
  8. 8. Poduszka według zastrz. 5, znamienna tym, że co najmniej część włókien amortyzujących (10) jest otoczona drutem metalowym (13).
  9. 9. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że układ (2, 7) włókien jest osadzony w osnowie o elastyczności zbliżonej do gumy.
  10. 10. Poduszka według zastrz. 9, znamienna tym, że osnowa jest z elastomeru silikonowego lub elastomeru fluorosilikonowego.
  11. 11. Poduszka według zastrz. 10, znamienna tym, że osnowa zawiera cząstki metalu.
  12. 12. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że jest zaopatrzona w pogrubienia brzegowe.
PL00338721A 1999-03-03 2000-03-01 Poduszka dociskowa PL189938B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99104249A EP1040910B1 (de) 1999-03-03 1999-03-03 Presspolster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL338721A1 PL338721A1 (en) 2000-09-11
PL189938B1 true PL189938B1 (pl) 2005-10-31

Family

ID=8237692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL00338721A PL189938B1 (pl) 1999-03-03 2000-03-01 Poduszka dociskowa

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6342457B1 (pl)
EP (1) EP1040910B1 (pl)
CN (1) CN1108919C (pl)
AT (1) ATE210553T1 (pl)
AU (1) AU734059B2 (pl)
CZ (1) CZ295280B6 (pl)
DE (1) DE59900537D1 (pl)
HU (1) HUP0000940A3 (pl)
PL (1) PL189938B1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6737370B2 (en) * 2000-03-21 2004-05-18 Rheinische Filztuchfabrik Gmbh Press pad containing fluoroelastomer or fluorosilicone elastomer priority claim
EP1386723B1 (de) * 2002-07-31 2008-07-30 RHEINISCHE FILZTUCHFABRIK GmbH Presspolster
AU2003298337A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-09 N.V. Bekaert S.A. Knitted press pad
DE202005016935U1 (de) * 2005-10-28 2006-01-26 Espe, Rolf Druckausgleichsgewebe für hydraulische Heizpressenanlagen
DE102010036539B4 (de) 2010-07-21 2013-04-11 Hueck Rheinische Gmbh Presspolster für eine hydraulische Presse
DE202012005265U1 (de) * 2012-05-26 2012-06-27 Rolf Espe Presspolster für Ein- und Mehretagenheizpressen mit wärmeleitenden Kontaktschlussfäden in Kett- und/oder Schussrichtung
CN104214743B (zh) * 2014-08-29 2017-01-25 苏州骏发精密机械有限公司 格栅型led散热器
US10072720B2 (en) 2014-12-18 2018-09-11 Itt Manufacturing Enterprises Llc Knitted elastomeric vibratory damping apparatus
CN112236318B (zh) * 2018-06-22 2022-10-14 横滨橡胶株式会社 充气轮胎和组装片

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2319593B2 (de) * 1973-04-18 1976-09-23 Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik, 4150 Krefeld Presspolster fuer heizplattenpressen
DE2338749A1 (de) 1973-07-31 1975-02-13 Becker & Van Huellen Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplatten
DE2627442A1 (de) * 1976-06-18 1977-12-29 Becker & Van Huellen Presspolster fuer heizplattenpressen
US4037009A (en) * 1976-08-11 1977-07-19 Metex Corporation Conductive elastomeric elements
DE2650642A1 (de) 1976-11-05 1978-05-18 Ver Seidenwebereien Ag Luft- und hitzedurchlaessige druckausgleichsmatte
EP0290653B1 (de) * 1987-05-14 1990-04-11 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. Materialbahn
EP0493630B1 (de) 1990-12-31 1995-05-24 RHEINISCHE FILZTUCHFABRIK GmbH Presspolster für Hochdruckpressen
BE1006069A3 (nl) * 1992-07-01 1994-05-03 Bekaert Sa Nv Heterogene breistof omvattende metaalvezels.
JP2976717B2 (ja) * 1992-09-29 1999-11-10 株式会社村田製作所 積層セラミック電子部品の製造方法
GB9421573D0 (en) * 1994-10-26 1994-12-14 Marathon Belting Ltd A press pad
DE9418984U1 (de) 1994-11-25 1995-01-26 Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg Preßpolster für Hoch- und Niederdruckpressen
US5795835A (en) * 1995-08-28 1998-08-18 The Tensar Corporation Bonded composite knitted structural textiles
CN2269280Y (zh) * 1996-07-26 1997-12-03 任会敏 敷管式热压板
DE29721495U1 (de) * 1997-12-05 1998-02-19 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren Preßpolster
DE29721494U1 (de) 1997-12-05 1998-02-19 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren Preßpolster
US6089052A (en) * 1998-08-18 2000-07-18 Riegger; Stephen Weft binding layered knitting

Also Published As

Publication number Publication date
AU734059B2 (en) 2001-05-31
CZ295280B6 (cs) 2005-06-15
CZ2000667A3 (cs) 2000-09-13
ATE210553T1 (de) 2001-12-15
HUP0000940A2 (hu) 2000-10-28
AU2064500A (en) 2000-09-28
EP1040910A1 (de) 2000-10-04
US6342457B1 (en) 2002-01-29
HU0000940D0 (en) 2000-05-28
HUP0000940A3 (en) 2000-11-28
EP1040910B1 (de) 2001-12-12
PL338721A1 (en) 2000-09-11
CN1265971A (zh) 2000-09-13
CN1108919C (zh) 2003-05-21
DE59900537D1 (de) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5484983A (en) Electric heating element in knitted fabric
PL189939B1 (pl) Poduszka dociskowa
PL189938B1 (pl) Poduszka dociskowa
PL189937B1 (pl) Poduszka dociskowa
CN101432130B (zh) 压力垫的改进
CA2044675A1 (en) Electric surface-heating element
HUP0202334A2 (en) Pressure compensator
CN103930605A (zh) 用于安全带系统的安全带
US11525198B2 (en) Warp-knitted spacer fabric
HU219898B (hu) Nyomópárna
CN103141155A (zh) 面状发热体
WO2007126740A1 (en) Electric heating element
US20040023582A1 (en) Press pad for multi-daylight presses
PL188167B1 (pl) Wkładka do pras
CN1307521A (zh) 改进的压垫
JP7302003B2 (ja) 単段式加熱プレスまたは多段式加熱プレスに使用するためのプレスパッド
KR200399647Y1 (ko) 탄소사를 이용한 발열속도가 높은 면상 발열체
KR200391057Y1 (ko) 전자파 차폐용 편직 섬유 원단
JP2010225365A (ja) 布材
JP2002294529A (ja) 金属メッキ原糸のカバリンク糸条およびその布帛
PL163244B1 (pl) Sposób wytwarzania dzianiny ażurowej
ITUD20090106A1 (it) Materiale in foglio a base di fibra tessile e materiale espanso, e relativo procedimento di realizzazione di tale materiale

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110301