PL190009B1 - Rura z tworzywa polimerowego - Google Patents

Rura z tworzywa polimerowego

Info

Publication number
PL190009B1
PL190009B1 PL99335260A PL33526099A PL190009B1 PL 190009 B1 PL190009 B1 PL 190009B1 PL 99335260 A PL99335260 A PL 99335260A PL 33526099 A PL33526099 A PL 33526099A PL 190009 B1 PL190009 B1 PL 190009B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polymer
pipe
ribs
outer diameter
millimeters
Prior art date
Application number
PL99335260A
Other languages
English (en)
Other versions
PL335260A1 (en
Inventor
Robert Sikora
Tomasz Klepka
Original Assignee
Inst Naukowo Techniczny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Naukowo Techniczny filed Critical Inst Naukowo Techniczny
Priority to PL99335260A priority Critical patent/PL190009B1/pl
Publication of PL335260A1 publication Critical patent/PL335260A1/xx
Publication of PL190009B1 publication Critical patent/PL190009B1/pl

Links

Landscapes

  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Rura z tworzywa polimerowego, przeznaczona do umieszczania w niej ele- mentów wciaganych, w postaci kabla opto- telekomunikacyjnego, linki, rury o mniej- szej srednicy niz rura z tworzywa polimero- wego i innych podobnych elementów, uze- browana zebrami o przekroju poprzecznym trójkatnym równomiernie na powierzchni wewnetrznej, znamienna tym, ze ilosc poli- merowych zeber (2) slizgowych zawiera sie w przedziale od 0,5 do 3,5 srednicy zewne- trznej rury (1) polimerowej wyrazonej w mili- metrach. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest rura z tworzywa polimerowego.
Rury z tworzywa polimerowego są przeznaczone do umieszczania w nich elementów wciąganych w stanie stałym, takich jak na przykład kable optotelekomunikacyjne, linki, rury. Powierzchnia wewnętrzna rury z tworzywa polimerowego odznacza się celowo ukształtowanymi makronierównościami w postaci żeber. Obszary powietrza pomiędzy żebrami tworzą rowki. Powierzchnia wewnętrzna rury ma więc makrostrukturę składającą się z dwóch występujących na przemian elementów: żeber z tworzywa polimerowego i rowków powietrznych. Użebrowanie powierzchni wewnętrznej rury zmniejsza opór, przede wszystkim opór tarcia, przy umieszczaniu w rurze elementów wciąganych, bowiem kontakt rury z elementem wciąganym, w procesie jego umieszczania w rurze, odbywa się wyłącznie na wierzchołkach żeber, dlatego noszą one nazwę żeber ślizgowych.
Znana jest rura z niemieckiego opisu patentowego nr DE 35 29 541 Al, która ma żebra ślizgowe zachowujące stały kierunek w stosunku do osi wzdłużnej rury. Przebiegają one śrubowo prawo- lub lewoskrętnie na całej długości rury, zachowując jednakowy kąt pochylenia linii śrubowej żeber ślizgowych. W procesie wciągania mogąjednak pojawić się siły skręcające elementy wciągane, co hamuje ich ruch osiowy. To niekorzystne zjawisko można zredukować stosując zmienny kąt pochylenia lub zmienny skok linii śrubowej żeber ślizgowych, tak jak to przedstawiono w niemieckim opisie patentowym nr DE 40 31 783 Al. Takie rozwiązanie zwiększa jednak opór podczas umieszczania w rurze elementów wciąganych, co również hamuje ich ruch osiowy. Hamowanie jest niekorzystne, gdyż powoduje skracanie długości drogi wciągania, a więc zwiększanie ilości połączeń wzajemnych elementów wciąganych lub konieczność stosowania innych urządzeń do wciągania, co ma szczególnie negatywne skutki ekonomiczne podczas budowy sieci optotelekomunikacyjnych. Wady te są znacznie ograniczone, jeżeli żebra ślizgowe biegną faliście, zgodnie z polskim opisem patentowym nr 171740. Pomiędzy odcinkami o stałym kącie pochylenia linii śrubowej żeber ślizgowych wynoszącym od 45 do 340°, korzystnie 180°, znajdują się obszary zwrotne, gdzie żebra są równoległe do osi wzdłużnej rury. Niedogodnością tych rur jest bardzo złożony proces kształtowania żeber ślizgowych, prowadzony w czasie ich wytłaczania.
Żebra ślizgowe mogą mieć różny kształt w przekroju poprzecznym; na przykład trójkątny lub trapezowy zgodnie z niemieckim opisem patentowym nr DE 38 30 942 C2 bądź kształt
190 009 wycinka okręgu i wówczas są nazywane segmentami tak, jak w polskim zgłoszeniu patentowym nr 325760.
Istotą wynalazku jest rura z tworzywa polimerowego, przeznaczona do umieszczania w niej elementów wciąganych, w postaci kabla optotelekomunikacyjnego, linki, rury o mniejszej średnicy niż rura z tworzywa polimerowego i innych podobnych elementów, użebrowana żebrami o przekroju poprzecznym trójkątnym, równomiernie na powierzchni wewnętrznej, w której ilość polimerowych żeber ślizgowych zawiera się w przedziale od 0,5 do 3,5 średnicy zewnętrznej rury polimerowej wyrażonej w milimetrach, natomiast wysokość polimerowych żeber ślizgowych zawarta jest w granicach od 0,7 x 10'2 do 5 x 10'2 średnicy zewnętrznej rury polimerowej wyrażonej w milimetrach, zaś promień wierzchołkowy przekroju poprzecznego polimerowych żeber ślizgowych wynosi od 0,4 x 10‘2 do 4,5 x 10'2 średnicy zewnętrznej rury polimerowej wyrażonej w milimetrach, a promień denny przekroju poprzecznego rowków powietrznych wynosi od 0,4 x 10*2 do 4,5 x 10'2 średnicy zewnętrznej rury polimerowej wyrażonej w milimetrach.
Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem dzięki temu, że ilość polimerowych żeber ślizgowych zawiera się w przedziale od 0,5 do 3,5 średnicy zewnętrznej rury polimerowej, natomiast wysokość polimerowych żeber ślizgowych mieści się w granicach od 0,7 x 102 do 5 x 10‘2 średnicy zewnętrznej rury polimerowej, zaś promień wierzchołkowy przekroju poprzecznego polimerowych żeber ślizgowych i promień dermy przekroju poprzecznego rowków powietrznych wynoszą od 0,4 x 10*2 do 4,5 x 10*2 średnicy zewnętrznej rury polimerowej. W każdym z wymienionych przypadków średnica zewnętrzna rury jest wyrażana w milimetrach.
Użebrowanie powierzchni wewnętrznej rury polimerowej według wynalazku powoduje, że kontakt pomiędzy rurą a elementami wciąganymi jest geometrycznie w każdym przypadku kontaktem wieloliniowym. Biorąc pod uwagę odkształcalność tworzywa polimerowego wierzchołków żeber ślizgowych i powłoki zewnętrznej elementów wciąganych, kontakt rzeczywisty jest wielominipowierzchniowym ze złożonym stanem odkształceń i naprężeń. Pomimo tego opór przy umieszczaniu w rurze polimerowej elementów wciąganych jest, w stosunku do innych porównywalnych rozwiązań, bardzo mały.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku będącym fragmentem przekroju poprzecznego rury z polietylenu dużej gęstości. Widoczna jest ścianka rury 1 polimerowej, jak również widoczne są polimerowe żebra 2 ślizgowe z promieniem 3 wierzchołkowym oraz rowki 4 powietrzne z promieniem 5 dennym. Rura z tworzywa polimerowego, jest przeznaczona do umieszczania w niej elementów wciąganych, w postaci kabla optotelekomunikacyjnego, linki, rury o mniejszej średnicy niż rura z tworzywa polimerowego i innych podobnych elementów, użebrowana żebrami o przekroju poprzecznym trójkątnym, równomiernie na powierzchni wewnętrznej, w której ilość polimerowych żeber 2 ślizgowych zawiera się w przedziale od 0,5 do 3,5 średnicy zewnętrznej rury polimerowej 1 wyrażonej w milimetrach. Wysokość polimerowych żeber 2 ślizgowych zawiera się w granicach od 0,7 x 10'2 do 5 x 10'2 średnicy zewnętrznej rury 1 polimerowej wyrażonej w milimetrach. Promień 3 wierzchołkowy przekroju poprzecznego polimerowych żeber 2 ślizgowych wynosi od 0,4 x 10'2 do 4,5 x 10‘2 średnicy zewnętrznej rury 1 polimerowej wyrażonej w milimetrach. Promień 5 denny przekroju poprzecznego rowków 4 powietrznych wynosi od 0,4 x 10 do 4,5 x 10 średnicy zewnętrznej rury 1 polimerowej wyrażonej w milimetrach.
190 009
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe
1. Rura z tworzywa polimerowego, przeznaczona do umieszczania w niej elementów wciąganych, w postaci kabla optotelekomunikacyjnego, linki, rury o mniejszej średnicy niż rura z tworzywa polimerowego i innych podobnych elementów, użebrowana żebrami o przekroju poprzecznym trójkątnym równomiernie na powierzchni wewnętrznej, znamienna tym, że ilość polimerowych żeber (2) ślizgowych zawiera się w przedziale od 0,5 do 3,5 średnicy zewnętrznej rury (1) polimerowej wyrażonej w milimetrach.
2. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że wysokość polimerowych żeber (2) ślizgowych jest zawarta w granicach od 0,7 x 10'2 do 5 x 10'2 średnicy zewnętrznej rury (1) polimerowej wyrażonej w milimetrach.
3. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że promień (3) wierzchołkowy przekroju poprzecznego polimerowych żeber (2) ślizgowych wynosi od 0,4 x 10'2 4,5 x 10'ź średnicy zewnętrznej rury (1) polimerowej wyrażonej w milimetrach.
4. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że promień (5) denny przekroju poprzecznego rowków (4) powietrznych wynosi od 0,4 x 10'2 do 4,5 x ł0'2 średnicy zewnętrznej rury (1) polimerowej wyrażonej w milimetrach.
PL99335260A 1999-09-02 1999-09-02 Rura z tworzywa polimerowego PL190009B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99335260A PL190009B1 (pl) 1999-09-02 1999-09-02 Rura z tworzywa polimerowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99335260A PL190009B1 (pl) 1999-09-02 1999-09-02 Rura z tworzywa polimerowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL335260A1 PL335260A1 (en) 2001-03-12
PL190009B1 true PL190009B1 (pl) 2005-10-31

Family

ID=20075033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99335260A PL190009B1 (pl) 1999-09-02 1999-09-02 Rura z tworzywa polimerowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL190009B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL335260A1 (en) 2001-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10167581B2 (en) Braided textile sleeve with self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
US11313059B2 (en) Self-wrapping, braided textile sleeve with self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
EP2202858A3 (en) Conduit insert for optical fiber cable
EP3737785B1 (en) Impact resistant, tubular textile sleeve and method of construction thereof
BR9900857B1 (pt) cabo e processos para conferir a um cabo, compreendendo um condutor e pelo menos uma camada de revestimento, uma capacidade de auto-reparação da camada de revestimento, e para fabricar um cabo.
US10443166B2 (en) Braided textile sleeve with integrated opening and self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
PL190009B1 (pl) Rura z tworzywa polimerowego
KR20190023074A (ko) 원주방향으로 연속적이고 수축가능한 텍스타일 슬리브 및 그 제조 방법
BR112019015808A2 (pt) Luva protetora de interferência eletromagnética trançada e método para a construção da mesma
FI100747B (fi) Kaapelinohjauslaite ja menetelmä sen valmistamiseksi
SK281827B6 (sk) Zariadenie na vedenie káblov aspoň s jednou vodiacou rúrkou z termoplastu
AU3261093A (en) Improved core for wire rope
EP1111626A3 (en) Improved electrical cable
PL187270B1 (pl) Rura z tworzywa polimerowego
GB2286171A (en) Coupling bar for conveyor belt
EP3914764B1 (en) Braided protective sleeve with heat-shrinkable yarns and method of construction thereof
PL168721B1 (pl) Urzadzenie do prowadzenia kabli z co najmniej jedna rura prowadzaca kabel PL PL PL PL PL
US5713700A (en) Method of providing subterranean cable systems
SK14622000A3 (sk) Rúrka na vedenie káblov vyrobená z termoplastu
EP1748527A1 (en) Protective tube
PL70429B1 (pl)
EP1001503B1 (en) Cable conduit, and method and apparatus for making a cable conduit
CN209960032U (zh) 一种石化工业排水软管
CZ20003657A3 (cs) Termoplastová trubka pro vedení kabelů
JPH08285150A (ja) 螺旋管