PL190107B1

PL190107B1 - Method of obtaining a sorbent

Info

Publication number: PL190107B1
Application number: PL99332884A
Authority: PL
Inventors: Jerzy Dyczek; Piotr Wyszomirski; Krzysztof Dudzicki
Original assignee: Prefabet Sa
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2005-10-31
Also published as: PL332884A1

Abstract

1. A method of producing sorbing agent, characterised in that the substrate, in the form of cellular concrete with the grain size of up to 4 mm, is wetted with a water solution of a binding-sorbing agent at the concentration of 0.1-0.35 percent or with a suspension of bentonite in water, with an addition of 0.05-03 percent by mass of a binding-sorbing agent. Then, the wetted substrate is coated with bentonite with the grain size of 3.5 mm to form granules. When partly dried at the temperature of 95 degrees Celsius, the granules are sprinkled with a water solution of a binding-sorbing agent at the concentration of 0.1-0.35 percent and dried at the temperature of up to 95 degrees Celsius to obtain the sorbing agent, which contains the following components by mass: 35 - 70 percent of cellular concrete, 30 - 70 percent of bentonite and 0.05 -1.0 percent of a binding-sorbing agent.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania sorbentu, znajdującego zastosowanie jako adsorbent lub absorbent, zwłaszcza na ściółkę dla zwierząt, szczególnie dla kotów.The subject of the invention is a method of obtaining a sorbent that can be used as an adsorbent or an absorbent, especially for animal litter, especially for cats.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 166 411 sposób wytwarzania porowatego granulatu ceramicznego, który polega na tym, że miesza się glinę w ilości 24 - 45% wagowych, kalcyt, piasek kwarcowy, dolomit, skaleń, szamot, diatomit i/lub sepiolit w ilości 0 - 40% wagowych, wodę w ilości 20 - 50% wagowych, środek upłynniający w ilości 0,1 - 1,0% wagowych oraz środek powierzchniowo czynny w ilości 0,1 -1,0% wagowych.A method for producing porous ceramic granules is known from Polish patent specification No. 166 411, which consists in mixing clay in an amount of 24 - 45% by weight, calcite, quartz sand, dolomite, feldspar, chamotte, diatomite and / or sepiolite in the amount of 0-40 wt.%, Water 20-50 wt.%, Flowable 0.1-1.0 wt.% And surfactant 0.1-1.0 wt.%.

Następnie składniki poddaje się w znanym urządzeniu dyspergującym spienianiu pod ciśnieniem 0,1-1 MPa przez doprowadzenie sprężonego powietrza w temperaturze od pokojowej do temperatury 95°C, przy czym ewentualnie dla wytworzenia wysokolepkiej, tiksotropowej, samostabilnej zawiesiny piankowej dodaje się do środka upłynniającego środki przeciwdziałające. Ze spienionej mieszaniny ewentualnie formuje się kształtki glinkowe, które suszy się w temperaturze od pokojowej do temperatury 200°C i ewentualnie rozdrabnia się i, zawracając udział miałki do mieszaniny wyjściowej, przesiewa się, a ostatecznie kształtki glinkowe bądź te rozdrobnione kształtki glinkowe o wybranym zakresie uziarnienia i o resztkowej zawartości wilgoci rzędu 5 - 25% podaje się do wstępnie ogrzanego pieca do wypalania i wypala się w temperaturze 750 - 1050°C.Subsequently, the components are foamed in a known dispersing device at a pressure of 0.1-1 MPa by supplying compressed air at room temperature to 95 ° C, optionally, to produce a highly viscous, thixotropic, self-stable foam suspension, antifreeze agents are added to the liquefier. . Optionally, clay particles are formed from the foamed mixture, which are dried at room temperature to 200 ° C and optionally ground and, by returning the fine part to the initial mixture, sieved, and finally the clay particles or these ground clay particles with a selected grain size range having a residual moisture content of 5 - 25%, it is fed into a preheated firing furnace and fired at 750 - 1050 ° C.

Sposób otrzymywania sorbentu, według wynalazku, polega na tym, że podłoże w postaci betonu komórkowego o uziarnieniu do 4 mm zwilża się 0,1 -0,35% wodnym roztworem środka klejąco-pochłaniającego albo wodną zawiesiną bentonitu z dodatkiem środka klejąco-pochłaniającego w ilości 0,05-0,3% wagowych.The method of obtaining the sorbent, according to the invention, consists in wetting the substrate in the form of cellular concrete with a grain size of up to 4 mm with 0.1-0.35% aqueous solution of adhesive-absorbing agent or aqueous suspension of bentonite with the addition of adhesive-absorbing agent in the amount of 0.05-0.3% by weight.

Następnie wilgotne podłoże obtacza się w bentonicie o uziarnieniu do 3,5 mm formując granulki, które po podsuszeniu w temperaturze do 95°C spryskuje się 0,1 - 0,35% wodnym roztworem środka klejąco-pochłaniającego i poddaje suszeniu w temperaturze do 95°C otrzymując sorbent zawierający wagowo: 35 - 70% betonu komórkowego, 30 - 70% bentonitu oraz 0,05 - 1,0% środka klejąco-pochłaniająego.Then, the moist substrate is coated in bentonite with a grain size of up to 3.5 mm, forming granules, which, after drying at a temperature of up to 95 ° C, are sprayed with 0.1 - 0.35% aqueous solution of adhesive-absorbing agent and dried at a temperature of up to 95 ° C. C to obtain a sorbent containing by weight: 35 - 70% cellular concrete, 30 - 70% bentonite and 0.05 - 1.0% adhesive-absorbing agent.

Jako środek klejąco-pochłaniający stosuje się żywice poliakrylowe i/lub krochmal.Polyacrylic resins and / or starch are used as the adhesive-absorbing agent.

Sorbent otrzymany sposobem, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że bentonit wchodzący w skład produktu pozwala na sorpcję amoniaku i mocznika, a środek klejącopochłaniający wchłania nadmiar cieczy.The sorbent obtained by the method according to the invention is characterized in that the bentonite contained in the product allows the sorption of ammonia and urea, and the adhesive-absorbing agent absorbs excess liquid.

190 107190 107

PrzykładExample

Podłoże w postaci betonu komórkowego o uziarnieniu 0,5 - 1,2 mm zwilżono 0,3% wodnym roztworem żelu akrylowego, po czym wilgotne podłoże przeniesiono na stół pokryty gumą, na którym uprzednio rozsypano sproszkowany do uziarnienia 0,1 mm bentonit. Od góry nałożono gumową tarczę, która kręcąc się formuje kuliste granulki, które siła odśrodkowa wynosi poza tarczę, skąd są zgarniane. Nałożono 80 g bentonitu na 100 g podłoża.The substrate in the form of cellular concrete with a grain size of 0.5 - 1.2 mm was wetted with a 0.3% aqueous solution of acrylic gel, and then the moist substrate was transferred to a table covered with rubber, on which 0.1 mm powdered bentonite was previously sprinkled. A rubber disk is placed on top, which rotates to form spherical granules, which centrifugal force extends beyond the disk, from where they are scraped off. 80 g of bentonite were applied to 100 g of substrate.

Tak Zgranulowany sorbent po podsuszeniu w temperaturze 80°C spryskano ponownie 0,2% wodnym roztworem żywicy poliakrylowej i suszono w temperaturze 90°C, otrzymując sorbent zawierający wagowo: 55,93% betonu komórkowego, 44,00% bentonitu oraz 0,07% żelu akrylowego.Yes Granulated sorbent after drying at 80 ° C was sprayed again with 0.2% water solution of polyacrylic resin and dried at 90 ° C, obtaining a sorbent containing by weight: 55.93% cellular concrete, 44.00% bentonite and 0.07% acrylic gel.

190 107190 107

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. The method of obtaining a sorbent, characterized in that the substrate in the form of cellular concrete with a grain size of up to 4 mm is wetted with 0.1 - 0.35% aqueous solution of adhesive-absorbing agent or aqueous bentonite suspension with addition of adhesive-absorbing agent in the amount of 0, 05 - 03% by weight, then the wet substrate is coated in bentonite with a grain size of up to 3.5 mm, forming granules, which, after drying at a temperature of up to 95 ° C, are sprayed with 0.1 - 0.35% aqueous solution of adhesive-absorbing agent and subjected to drying at a temperature of 95 ° C to obtain a sorbent containing by weight: 35 - 70% cellular concrete, 30 - 70% bentonite and 0.05 - 1.0% adhesive-absorbing agent.

2. The method according to p. A process as claimed in claim 1, characterized in that polyacrylic resins and / or starch are used as the adhesive-absorbing agent.