PL190178B1 - Urządzenie do płukania kanału - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do plukania kanalu z ko- mora zbiorcza na ciecz pluczaca, które po- siada otwór pluczacy do plukanego kanalu z komora zalewowa, która przez otwór komory zalewowej polaczona jest z komo- ra zbiorcza i z elementem zamykajacym, który w swoim polozeniu zamkniecia za- myka otwór pluczacy i otwór komory za- lewowej, a przy zalaniu komory zalewowej otwiera obydwa otwory, znamienne tym, ze otwór pluczacy (3) umieszczony jest w dnie komory zalewowej (6) i polaczony jest z komora zbiorcza (1) przez umiesz- czony powyzej otworu pluczacego (3) otwór komory zalewowej (5). F ig . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do płukania kanału z komorą zbiorczą na ciecz płuczącą, które posiada otwór płuczący do płukanego kanału z komorą zalewową, która przez otwór komory zalewowej połączona jest z komorą zbiorczą i z elementem zamykającym, który w swoim położeniu zamknięcia zamyka otwór płuczący i otwór komory zalewowej, a przy zalaniu komory zalewowej otwiera obydwa otwory

Takie urządzenia do płukania kanałów służą z reguły do tego, aby płukać samoczynnie kanały sanitarne, względnie ściekowe, korzystnie przy zastosowaniu zebranej wody powierzchniowej. Sieci kanałów w obszarach osiedlowych zostają ukierunkowane w powiększającym się wymiarze na kanalizację rozdzielczą. Przez sieć kanałów ściekowych tylko silnie zabrudzone ścieki zostają prowadzone do osadnika. Woda opadowa powinna, jeśli to możliwe, wsiąkać lub zostać bezpośrednio odprowadzona do naturalnego odpływu.

Wskutek zastosowania kanalizacji rozdzielczej następuje w kanałach ściekowych, sporadycznie, spowodowane przez wody opadowe, naturalne płukanie. W wielu przypadkach dochodzi przez to nieuchronnie do osadów, które prowadzą do przykrych zapachów i do zapychania Aby usunąć osady, kanały, zwłaszcza przy pionach końcowych, muszą być płukane przy słabym pochyleniu i/lub z nieznaczną wodnością cieku w regularnych odstępach czasowych.

Płukanie sieci kanałów przeprowadzane jest w praktyce przeważnie ruchomymi aparatami czyszczącymi i jest kosztowne i niehigieniczne. Często praktykowane przy płukaniu bezpośrednie przyłączenie odpływu rynny dachowej lub ulicznej studzienki ściekowej do kanału ściekowego nie przynosi pożądanego wyniku, ponieważ ponad osadem nie powstaje z dopływu wody opadowej silny strumień płuczący. Tego rodzaju małe wypływy płuczące, które zwłaszcza przy często występujących małych opadach powstają z nieznaczną intensywnością, rozdzielają się szybko i wywierają wpływ - jeśli w ogóle - tylko na krótkim odcinku.

Aby osiągnąć większą siłę płukania, ciecz płucząca może zostać najpierw zebrana w komorze zbiorczej, aż nagromadzi się większa ilość cieczy płuczącej, która potem spiętrzona z dużą siłą płukania zostaje spuszczona do płukanego kanału. Z niemieckiego opisu patentowego DE-PS-21 81 85 znane jest urządzenie do płukania kanału wymienionego na wstępie rodzaju Jako komora zalewowa jest tutaj przewidziana wygięta w kształcie U rura przelewo190 178 wa, która ciągnie się do otworu płuczącego i tam zostaje zamknięta przez kulkę razem z otworem płuczącym. Przy zalewaniu rury przelewowej powstaje skierowane w górę ciśnienie hydrostatyczne na kulkę zamykającą, w wyniku czego, zmoczona przedtem w przeważającym stopniu tylko od góry, kulka zamykająca, odpływa i otwiera otwór płuczący. To znane urządzenie do płukania kanału jest jednakże pod kilkoma względami niewystarczające, zwłaszcza siła płukania jest hamowana z powodu ograniczonej powierzchni przekroju otworu płuczącego. Poza tym, powstaje niebezpieczeństwo, ze otwór płuczący, względnie otwór komory zalewowej, może zabrudzić się i zatkać i przez to nie jest juz gwarantowane bezpieczne funkcjonowanie urządzenia do płukania kanału.

Zadanie wynalazku polega na tym, aby stworzyć ulepszone urządzenie do płukania kanału wymienionego na wstępie rodzaju, które unika znanych w stanie techniki niedogodności. Zwłaszcza powinno zostać stworzone urządzenie do płukania kanału, które przy nieznacznym nakładzie na konserwację jest bezpieczne w eksploatacji i hydraulicznie skuteczniejsze.

Zadanie to zostało rozwiązane w zgodnym z wynalazkiem urządzeniu do płukania kanału wymienionego na wstępie rodzaju przez to, ze otwór płuczący umieszczony jest w dnie komory zalewowej i połączony jest z komorą zbiorczą przez umieszczony powyżej otworu płuczącego otwór komory zalewowej.

Korzystnie, komora zalewowa ma pochylenie w kierunku otworu płuczącego, a komora zbiorcza ma pochylenie w kierunku otworu komory zalewowej

Komora zbiorcza i komora zalewowa są w kształcie lejka zwężającego się w kierunku otworu płuczącego.

Korzystnie, otwór komory zalewowej posiada większą powierzchnię przekroju niż otwór płuczący

Zgodnie z wynalazkiem urządzenie do płukania ma przelew z komory zbiorczej do komory zalewowej.

Istotne w urządzeniu według wynalazku jest to, ze otwór komory zalewowej jest umieszczony nad otworem płuczącym. „Nad” - znaczy przy tym niekoniecznie pionowo nad otworem płuczącym, lecz lezący wyżej. Wypływająca do dołu ciecz płucząca płucze także otwór komory zalewowej tak, ze nie mogą się tam osadzić żadne zanieczyszczenia lub zawisnąć niesione razem materiały grubocząsteczkowe. Zebrana tam przy zalewaniu komory zalewowej ciecz płucząca wypływa całkowicie przez lezący głębiej otwór płuczący.

Otwór płuczący umieszczony jest w komorze zalewowej. Komora zbiorcza jest połączona z otworem płuczącym przez otwór przepływowy. Po otwarciu otworu płuczącego, wypływająca z komory zbiorczej ciecz płucząca płynie przez otwór komory zalewowej i przez odcinek komory zalewowej, aby wpłynąć przez otwór płuczący do płukanego kanału. Otwór płuczący jest umieszczony na dnie w najgłębszym punkcie komory zalewowej. Przez to zabrudzenia, które dostają się przymusowo przy dopływie cieczy płuczącej w formie wody opadowej do komory zbiorczej urządzenia do płukania kanału i osadzają się tam na dnie, przez proces płukania zostają wypłukiwane do kanału ściekowego. Jednocześnie zostaje podwyższona siła płukania przez hydraulicznie korzystne umieszczenie otworu płuczącego w dnie urządzenia do płukania kanału.

Komora zalewowa posiadająca ciągłe pochylenie w kierunku do otworu płuczącego nie ma zwłaszcza żadnych odcinków w rodzaju kolanka, względnie wygiętych w kształcie U, w których ciecz płucząca zostałaby zatrzymana, a zanieczyszczenia - błoto lub materiały stałe i tym podobne - mogłyby osadzać się Komora zalewowa jest więc swobodnie przepłukiwana w kierunku do otworu płuczącego.

Aby osiągnąć możliwie dużą siłę płukania, komora zalewowa, komora zbiorcza i rozmieszczenie otworu komory zalewowej i otworu płuczącego są tego rodzaju, ze strumienie wypływające z komory zalewowej i komory zbiorczej, po otwarciu otworów przez element zamykający są zasadniczo zgodnie skierowane. Przez zgodnie skierowane strumienie wypływające zostaje spowodowane szczególne silniejsze spiętrzenie płukania, które odrywa w tych płukanych kanałach zanieczyszczenia, osady i zabrudzenia.

Gniazdo zaworu elementu zamykającego, to znaczy odpowiednie powierzchnie w obszarze otworu płuczącego i otworu komory zalewowej, do których przylega element zamykający jest, zgodnie z wynalazkiem, generalnie swobodnie przelotowe i nie tworzy żadnych opo4

190 178 rów dla przyczepiania zanieczyszczeń. Zwłaszcza otwór płuczący i otwór komory przepływu są wolne od skierowanych przeciwnie do strumienia odpływu krawędzi i ścianek. Krawędzie i ścianki w obszarze otworu płuczącego i otworu komory przepływowej, względnie styczne do nich są tak wykonane i ustawione, ze występujący strumień płukania zawsze posiada składową skierowaną ku odpływowi. Przez to zostaje wyeliminowany efekt palisady, jaki występuje w znanych urządzeniach do płukania kanału. Strumień wypływu nie jest skierowany przeciwnie do krawędzi i ścianek tak, że zanieczyszczenia, zwłaszcza zawierające włókna, nigdzie się nie zawieszają i nie mogą uszkodzić gniazda zaworu - elementu zamykającego, co doprowadziłoby do zawodności urządzenia.

Przelew z komory zbiorczej do komory zalewowej pozwala, przy osiąganiu określonego poziomu cieczy do płukania, osiągnąć w komorze zbiorczej samoczynne płukanie. Przy osiąganiu żądanego stanu napełnienia, dopływająca ciecz płucząca przepływa do komory zalewowej i zalewa ją, przez co na element zamykający oddziałuje także od komory zalewowej ciśnienie hydrostatyczne, które pozwala mu odpływać tak, że zostaje otwarty otwór płuczący

Sterowanie procesem płukania działa samoczynnie i automatycznie. Korzystnie, proces płukania zostaje wyzwolony bez energii z obcego źródła. Zwłaszcza komora zalewowa jest oddzielona od komory zbiorczej przez otwartą do góry ściankę zaporową tak, ze ciecz płucząca, przy odpowiednim poziomie cieczy w komorze zbiorczej, przepływa ponad ściankę zaporową i zalewa komorę zalewową.

Przelew może mieć także zamknięcie, które w zależności od lustra cieczy płuczącej jest sterowane w komorze zbiorczej Dla przykładu, napełnianie komory zalewowej przy różnym poziomie cieczy w komorze zbiorczej może zostać dokonane za pomocą syfonu, sterowanej pływakiem lub sterowanej elektrycznie klapy zamykającej, które są wbudowane w ściankę zaporową.

Wynalazek w przykładach wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig 1 przedstawia przekrój podłużny urządzenia do płukania kanału według pierwszego wykonania, w schematycznym przedstawieniu; fig. 2 - przekrój poprzeczny urządzenia do płukania kanału z fig. 1 wzdłuz narysowanej tam linii A-A; fig. 3 - przekrój podłużny urządzenia do płukania kanału według drugiego wykonania, w schematycznym przedstawieniu; fig. 4 - przekrój podłużny urządzenia do płukania kanału według dalszego wykonania, w schematycznym przedstawieniu, przy czym urządzenie do płukania kanału jest pokazane przy pustej komorze zbiorczej i zamkniętym otworze płuczącym i fig. 5 - urządzenie do płukania kanału według fig. 4 z napełnioną komorą zbiorczą po rozpoczęciu procesu płukania.

Pokazane na fig. 1 i 2 urządzenie do płukania kanału posiada komorę zbiorczą 1, która przez przynajmniej jeden otwór dopływowy 2 jest napełniana i przez jeden otwór płuczący 3 jest opróżniana, przez którą ciecz płucząca ścieka do płukanego kanału, względnie do płukanego systemu kanałowego.

Między komorą zbiorczą 1 i komorą zalewową 6 znajduje się otwarta do góry ścianka zaporowa 4, w której dolnym odcinku znajduje się otwór komory zalewowej 5 i która odgranicza komorę zbiorczą 1 od komory zalewowej 6.

Otwór komory zalewowej 5 leŻy zasadniczo powyżej otworu płuczącego 3 umieszczonego w dnie 9 komory zbiorczej 1, względnie komory zalewowej 6.

Otwór komory zalewowej 5 według fig. 1 jest umieszczony ukośnie. Jak pokazuje fig. 1, otwór komory zalewowej 5 leży w płaszczyźnie, która rozciąga się pochyło, w rodzaju dachu nad otworem płuczącym 3. Otwór komory zalewowej 5 jest przy tym umieszczony w ten sposób, ze przepływająca do dołu przez otwór komory zalewowej 5 ciecz płucząca płynie bezpośrednio do otworu płuczącego 3.

Otwór komory zalewowej 5 jest przy tym kilkakrotnie większy niż otwór płuczący 3 tak, ze powstaje korzystne przepływowo przejście od komory zbiorczej 1 do komory zalewowej 6 i przez to do otworu płuczącego 3.

Jak pokazuje fig. 1, ścianki dna 9 wokół otworu płuczącego 3 są pochylone ku niemu w formie lejka, aby osiągnąć korzystne przepływowo wypływanie cieczy płuczącej i silny strumień płukania. Komora zalewowa 6 leży całkowicie powyżej, to znaczy na wyższym poziomie, niż otwór płuczący 3, to znaczy ograniczające komorę zalewową 6 ścianki posiadają ciągłe pochylenie ku otworowi płuczącemu 3, tak, ze nagromadzona w nim po zalaniu komory

190 178 zalewowej ciecz płucząca całkowicie odpływa z komory zalewowej przez otwór płuczący 3. Komora zalewowa 6 i komora zbiorcza 1 z danymi otworami są zwłaszcza tak ukształtowane, ze strumienie wypływające z obydwu komór korzystnie są zgodnie skierowane. W przeciwieństwie do znanych ze stanu techniki rozwiązań, przepływ z komory zalewowej 6 nie wypływa niekorzystnie na strumień wypływający z komory zbiorczej 1.

Gdy komora zbiorcza 1 jest pusta, wtedy pływający element zamykający 7 z powodu swojego ciężaru własnego swoim zarysem zamyka szczelnie, z jednej strony, otwór płuczący 3, a z drugiej strony, otwór komory zalewowej 5 w ściance zaporowej 4 tak, ze podczas napełniania komory zbiorczej 1 płynem płuczącym żadna ciecz nie może przenikać z komory zbiorczej 1 do komory zalewowej 6, względnie do otworu płuczącego 3.

Element zamykający 1 wykonany jest korzystnie jako kulka, a otwór płuczący 3 i otwór komory zalewowej 5 są wykonane, odpowiednio, w kształcie koła tak, ze przylegają one do odcinka kuli elementu zamykającego 7 i są przez niego uszczelnione. Jak pokazuje fig. 1, otwór komory zalewowej 5 jest w taki sposób zwymiarowany, że kulisty element zamykający 1 może się zanurzyć az prawie do jego maksymalnej średnicy w otworze komory zalewowej 5 i w ten sposób go zamknąć. Otwór płuczący 3 jest natomiast mniejszy tak, że może on zostać zamknięty przez mniejszy odcinek kuli elementu zamykającego 7.

Gdy teraz, dla przykładu, komora zbiorcza 1 zostanie napełniona cieczą przez opad deszczowy przez otwór dopływowy 2, wtedy właściwie pływający element zamykający 7 pozostaje w wyniku działających na niego sił ciśnienia hydrostatycznego, w połączeniu z jego ciężarem własnym, w pokazanej pozycji zamknięcia (por. fig. 1). Wpływająca ciecz naciska tylko - mówiąc z grubsza - na górny odcinek elementu zamykającego 1 tak, ze ten nie może odpływać do góry

Gdy zebrana w komorze zbiorczej 1 ciecz płucząca podnosi się ponad określony poziom cieczy 8, wtedy ciecz do płukania dochodzi powyżej przelewu 10, to znaczy w pokazanym przykładzie powyżej u góry otwartej ścianki zaporowej 4, do najpierw pustej komory zalewowej 6, zalewa ją i opłukuje element zamykający 7 na bocznych powierzchniach między górnym gniazdem uszczelniającym otworu komory zalewowej 5 a dolnym gniazdem uszczelniającym otworu płuczącego 3.

Wzrastający teraz poziom cieczy w komorze zalewowej 6 powoduje, że element zamykający 7 aż do stosunkowo małej powierzchni, która leży wewnątrz otworu płuczącego 3 jest otoczony cieczą tak, ze teraz także stosunkowo większe, skierowane w górę siły ciśnienia hydrostatycznego oddziałują na element zamykający 1. Przez to wyrównują się oddziaływujące od komory zbiorczej 1 na element zamykający 7 siły ciśnienia hydrostatycznego. Te zaczynające teraz skutecznie oddziaływać siły wyporu pływającego elementu zamykającego 7, powodują to, ze zostaje on w cieczy nagle wyniesiony do góry i otwarty zostaje znajdujący się w ściance zaporowej 4 otwór komory zalewowej 5, jak również otwór płuczący 3. Ciecz płucząca płynie z silnym spiętrzeniem uderzeniowo przez otwarte otwory do płukanego kanału i rozrywa w nim osady, zanieczyszczenia itp. Nagłe uruchomienie procesu płukania jest niezależne od strumienia objętościowego cieczy dopływającej przez otwór dopływowy 2.

Ta zebrana w komorze zbiorczej 1 i w komorze zalewowej 6 ciecz może więc raptownie odpływać do kanalizacji przez otwór płuczący 3, przez co zostaje spowodowane samoczynnie uderzeniowe płukanie z dużą siłą płukania.

Przedstawienie liniami przerywanymi elementu zamykającego 7 według fig. 1 i 2 pokazuje go w stanie, w którym odpłynął on do góry. Przy tym otwór komory zalewowej 5 i otwór płuczący 3 są uwolnione dla procesu płukania.

Jak pokazuje fig. 1, element zamykający 7 w komorze zbiorczej 1 jest swobodnie ruchomy Przez to może zostać osiągnięte szczególnie zwarte wykonanie urządzenia do płukania kanału, a zatem także zastosowanie w warunkach zwężonego miejsca.

Figura 3 pokazuje dalszą postać wykonania urządzenia do płukania kanału, która zasadniczo odróżnia się od opisanego powyżej urządzenia do płukania kanału według fig. 1 i 2 przez wykonanie elementu zamykającego 7. Element zamykający 7 według fig. 3 posiada kulkowe zamknięcie otworu płuczącego 7a i osobne zamknięcie otworu komory zalewowej 7b, które ma kształt wielościanu, przy czym od strony zwróconej do otworu płuczącego 3 ma roz6

190 178 szerzające się boki tak, ze może zanurzyć się stożkowo w otworze komory zalewowej 5 i może go zamknąć szczelnie pochyłymi powierzchniami boków (por. fig. 3).

Zamknięcie otworu płuczącego 7a i zamkniecie otworu komory zalewowej 7b są sprzężone, jak pokazuje fig. 3, połączone sztywno wzajemnie przez pręt. Kilkuczęściowy element zamykający 7, w przeciwieństwie do wykonania według fig. 1 i 2 nie jest wspólnie, to znaczy razem jego obydwoma odcinkami 7a i 7b swobodnie ruchomy w komorze zbiorczej 3, lecz jest prowadzony wzdłuż prowadnicy 11 Prowadnica 11 wykonana jest jako prowadnica odchylna i posiada ramię odchylne 19, na końcu którego zamocowany jest element zamykający 7, zwłaszcza zamknięcie otworu komory zalewowej 7b. Z jego drugim końcem połączone jest przegubowo odchylne ramię 19, a mianowicie korzystnie wokół osi, która leży w płaszczyźnie, w której także leży otwór komory zalewowej 5. Jak pokazuje fig. 3, ramię odchylne 19 jest zawieszone przegubowo na ściance komory zbiorczej 1, względnie komory zalewowej 6. Za pomocą prowadnicy 11 może zostać odchylony element zamykający 7 między jego położeniem zamknięcia, w którym zarówno otwór komory zalewowej 5 jak również otwór płuczący 3 są zamknięte i położeniem otwarcia, w którym obydwa otwory są otwarte. Zamknięcie otworu komory zalewowej 7b służy przy tym jako pływak tak, ze element zamykający 7 przy zalaniu komory zalewowej 5, jak przedtem opisano, odpływa (na fig. 3 położenie oznaczone linia przerywaną) i uwalnia otwory.

Przy prowadzonym przegubowo w komorze zbiorczej 1 i, jak pokazano, kilkuczęściowym elementem zamykającym 7 możliwe jest, aby ściankę zaporową 4, względnie otwór komory zalewowej 5 umieścić w większej odległości od otworu płuczącego 3. Prócz tego, element zamykający zostaje z powrotem przemieszczony zawsze pewnie i dokładnie przez prowadnicę 11 do swojego położenia zamykającego otwory 3 i 5, jeśli następuje proces płukania i komora zbiorcza 1 jest opróżniona.

Figury 4 i 5 pokazują dalsze wykonanie zgodnego z wynalazkiem urządzenia do płukania kanału, które jest wmontowane do szybu kanałowego.

Komora zalewowa 6 jest wykonana z zakrzywionej rury przepływowej, której ścianka 4 służy jako ścianka zaporowa do komory zbiorczej 1. Element zamykający 7 jest wykonany w kształcie kuli podobnie jak w wykonaniu według fig. 1 i 2. W przeciwieństwie do pierwszego wykonania, otwór komory zalewowej 5 umieszczony jest jednakże poziomo i przebiega w określonym odstępie równolegle do otworu płuczącego 3. Jak pokazuje fig. 4, otwór komory zalewowej 5 leży bezpośrednio pionowo nad otworem płuczącym tak, ze zgromadzona w komorze zbiorczej 1 ciecz może płynąć przez otwór płuczący pionowo z maksymalnym przyspieszeniem.

Komora zalewowa w obszarze otworu płuczącego 3 i otworu komory zalewowej 5 jest wystarczająco duża, żeby wpływająca do komory zalewowej ciecz płucząca mogła całkowicie opłukać element zamykający 7, w obszarze między powierzchniami przylegania, utworzonymi przez krawędzie otworu płuczącego 3 i otworu komory zalewowej 5 (por. fig. 4). Komora zalewowa 6 pierścieniowo obejmuje element zamykający 1, gdy ten jest w swoim położeniu zamknięcia.

Aby osiągnąć dobre działanie płuczące, wszystkie pokazane rozwiązania posiadają, korzystnie, lejkowaty kształt komory zbiorczej 1, względnie komory zalewowej 6 wokół otworu płuczącego 3. Jak jest pokazane na figurach rysunku, otwór płuczący 3 i otwór komory zalewowej 5 są korzystnie wolne od krawędzi, ścianek lub wypustów skierowanych przeciwnie do strumienia odpływu, to znaczy powierzchnie gniazda dla elementu zamykającego 7 są ogólnie swobodnie przepływowe i nie dają żadnych oporów dla zatrzymania zanieczyszczeń. Strumienie odpływu z komory zbiorczej 1 i z komory zalewowej 6 są zasadniczo zgodnie skierowane, zwłaszcza wychodzący z komory zalewowej 6 strumień odpływu nie jest przeciwnie skierowany do strumienia odpływu z komory zbiorczej. Przez to zostaje osiągnięta potężna siła płukania.

190 178

190 178

Η?

<i

190 178

190 178

190 178

190 178 ^Fi9- ¹

A s>

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 4,00 zł

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do płukania kanału z komorą zbiorczą na ciecz płuczącą, które posiada otwór płuczący do płukanego kanału z komorą zalewową, która przez otwór komory zalewowej połączona jest z komorą zbiorczą i z elementem zamykającym, który w swoim położeniu zamknięcia zamyka otwór płuczący i otwór komory zalewowej, a przy zalaniu komory zalewowej otwiera obydwa otwory, znamienne tym, ze otwór płuczący (3) umieszczony jest w dnie komory zalewowej (6) i połączony jest z komorą zbiorczą (1) przez umieszczony powyżej otworu płuczącego (3) otwór komory zalewowej (5).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze komora zalewowa (6) ma pochylenie w kierunku otworu płuczącego (3)
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze komora zbiorcza (1) ma pochylenie w kierunku otworu komory zalewowej (5)
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze komora zbiorcza (1) i komora zalewowa (6) są w kształcie lejka zwężającego się w kierunku otworu płuczącego (3).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór komory zalewowej (5) posiada większą powierzchnię przekroju niż otwór płuczący (3).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze ma przelew (10) z komory zbiorczej (1) do komory zalewowej (6).