PL190223B1

PL190223B1 - Zespół prętów popychających do urządzenia przesuwającego artykuły

Info

Publication number: PL190223B1
Application number: PL99334082A
Authority: PL
Inventors: James H. Vaughn
Original assignee: Owens Brockway Glass Container
Priority date: 1998-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2005-11-30
Also published as: AU743869C; RU2225339C2; ES2201601T3; JP2000143266A; ATE240274T1; CO4960682A1; DE69907811T2; HU9902131D0; CN1246451A; PT968971E; BR9903284A; EP0968971A3; US6044962A; CA2276654C; CN1190375C; CZ233499A3; EP0968971B1; AU3683499A; CA2276654A1; JP4377000B2

Abstract

1 . Z e s p ó l p r e t ó w p o p y c h a j a c y c h d o u r z a - d z e n i a p r z e s u w a j a c e g o a r t y k u l y , z w l a s z c z a s z e r e g a r t y k u l ó w u s y t u o w a n y c h n a p r z e n o - s n i k u , p r z e m i e s z c z a n y c h p o p r z e c z n i e d o p r z e n o s n i k a , z a w i e r a j a c y u s y t u o w a n y p o - p r z e c z n i e p r e t k i e s z e n i o w y , p o s i a d a j a c y z a - s i e g w y s t a r c z a j a c y d l a o p a r c i a w s z y s t k i c h a r t y k u l ó w , p r z e s u w a n y c h j e d n o c z e s n i e z p r z e n o s n i k a i p o p r z e c z n i e d o p r z e n o s n i k a , z n a m i e n n y t y m , z e z a w i e r a p r e t y p o p y c h a - j a c e p i e r w s z y i d r u g i ( 2 6 , 2 8 ) u l o z o n e k o n - c a m i d o s i e b i e , z a s s a s i e d n i e k o n c e p r e t ó w p o p y c h a j a c y c h p i e r w s z e g o i d r u g i e g o ( 2 6 , 2 8 ) s a o d d a l o n e j e d e n o d s i e b i e , p r z y c z y m p r e t k i e s z e n i o w y ( 2 2 ) j e s t p o l a c z o n y z k a z - d y m z e w s p o m n i a n y c h p r e tó w p o p y c h a ja - c y c h p i e r w s z y m i d r u g i m ( 2 6 , 2 8 ) z a p o m o c a e l e m e n t ó w r o z l a c z n e g o m o c o w a n i a p r e t a k i e s z e n i o w e g o ( 2 2 ) i r ó w n o l e g l e d o n i c h , a p o n a d t o z e s p ó l z a w i e r a p i e r w s z e b e l k i p o d - t r z y m u j a c e ( 3 0 ) p i e r w s z e p r e t y p o p y c h a j a - c e ( 2 6 ) i d r u g i e b e l k i p o d t r z y m u j a c e ( 3 2 ) d r u g i e p r e t y p o p y c h a j a c e ( 2 8 ) . FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół prętów popychających do urządzenia przesuwającego artykuły.

Tego typu zespół jest stosowany zwłaszcza do urządzenia przesuwającego przedmioty w postaci świeżo uformowanych szklanych pojemników, do górnej poziomej powierzchni ruchomego przenośnika wyżarzeniowej odprężarki tunelowej, przy czym urządzenie to jest często zwane ładowarką do odprężarki tunelowej lub układarką.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5 044 488 znana jest ładowarka do odprężarki lub układarka, mająca pionowe ciągi ruchomych wózków, z których najniższy jest podtrzymywany przez konstrukcję podtrzymującą na pewnej wysokości nad podłogą pomieszczenia, w którym umieszczona jest ładowarka do odprężarki. Najniżej usytuowany wózek może być przesuwany w stronę pobliskiej odprężarki wyżarzeniowej w celu przesunięcia szeregu szklanych pojemników na przenośnik, opisany w tekście jako przenośnik poprzeczny, umieszczony między ładowarką a odprężarką, poprzecznie do przenośnika poprzecznego w odprężarce. Wózek pośredni jest zamocowany na najniższym wózku i może być przesuwany z najniższym wózkiem i może być poruszany niezależnie od najniższego wózka w kierunku równoległym do kierunku ruchu przenośnika poprzecznego w celu powstrzymania nowych pojemników na przenośniku poprzecznym przed gromadzeniem się na pręcie kieszeniowym, który jest podtrzymywany przez pręt popychający, podtrzymywany przez najwyższy wózek, podczas ruchu najniższego wózka w stronę odprężarki. Trzeci, najwyższy wózek jest zamontowany nad pośrednim wózkiem i może być przesuwany wraz z najniższym wózkiem i pośrednim wózkiem i może być przesuwany w kierunku pionowym niezależnie od wózka pośredniego i wózka najniższego w celu podniesienia pręta popychającego nad wierzchołki zbliżających się pojemników na przenośniku poprzecznym podczas powrotu pręta popychającego do położenia początkowego.

Inne ładowarki do odprężarek są opisane w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki o numerach 4 067 434 i 3 181 031. Ulepszona ładowarka do odprężarki według powyższego ogólnego opisu jest również opisana w równoległym zgłoszeniu patentowym numer 08/931/720.

Nowoczesne odprężarki wyżarzeniowe szklanych pojemników są dość szerokie, aby móc obrabiać produkcję nowoczesnych, wysokowydajnych urządzeń, formujących szklane pojemniki. Szerokość pasa przenośnika, który przenosi szklane pojemniki przez odprężarkę określa całkowitą wymaganą szerokość zespołu prętów popychających ładowarki do odprężarki, związanej z odprężarką i pełnowymiarowy pręt kieszeniowy do zespołu prętów popychających, znanego w dotychczasowym stanie techniki. Pręt ten ulega wyboczeniu wzdłuż jego długości, szczególnie w środowisku wysokiej temperatury, w której używane są ładowarki do odprężarek. Często osiąga on lub nawet przewyższa temperaturę 400°F (204°C). Problem z wyboczeniem pręta popychającego jest szczególnie poważny w przypadku ładowarek do odprężarek, przeznaczonych do dostarczania pojemników do odprężarek wyżarzeniowych, które mają szczególnie dużą szerokość wewnętrzną.

Zespół prętów popychających do urządzenia przesuwającego artykuły, według wynalazku, zwłaszcza szereg artykułów usytuowanych na przenośniku, przemieszczanych poprzecznie do przenośnika, zawierający usytuowany poprzecznie pręt kieszeniowy, posiadający zasięg wystarczający dla oparcia wszystkich artykułów, przesuwanych jednocześnie z przenośnika i poprzecznie do przenośnika, charakteryzuje się tym, że zawiera pręty popychające pierwszy i drugi ułożone końcami do siebie, zaś sąsiednie końce prętów popychających pierwszego i drugiego są oddalone jeden od siebie, przy czym pręt kieszeniowy jest połączony z każdym ze wspomnianych prętów popychających pierwszym i drugim za pomocą elementów rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego i równolegle do nich, a ponadto zespół zawiera pierwsze belki podtrzymujące pierwsze pręty popychające i drugie belki podtrzymujące drugie pręty popychające.

Elementy rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego z prętami popychającymi pierwszym i drugim zawierają oddalone od siebie liczne, usytuowane pionowo trzpienie, z których każdy umieszczony jest w otworach, przy czym trzpienie są ustawione naprzeciw siebie w pręcie kieszeniowym oraz jednym z prętów popychających, zaś do każdego, pionowego trzpienia na jego swobodnym, górnym końcu jest zamocowane cięgno pierścieniowe.

190 223

Pierwsze belki podtrzymujące zawierają elementy regulowania ustawienia pierwszego pręta popychającego w płaszczyźnie pionowej, rozciągającej się poprzecznie do układu szeregowego i elementy regulowania ustawienia drugiego pręta popychającego w płaszczyźnie pionowej rozciągającej się poprzecznie do układu szeregowego, przy czym artykuły są usytuowane na zespole prętów popychających pierwszych i drugich z nieznacznym pochyleniem.

Pręt kieszeniowy jest giętki wzdłuż jego długości i zawiera elementy regulowania ustawienia pierwszego pręta popychającego w płaszczyźnie poziomej, rozciągającej się poprzecznie do pierwszych belek podtrzymujących i elementy regulowania ustawienia drugiego pręta popychającego w płaszczyźnie poziomej, rozciągającej się poprzecznie do drugich belek podtrzymujących, przy czym pręt kieszeniowy, w położeniu wyregulowania w płaszczyźnie poziomej elementów regulacyjnych pierwszego i drugiego pręta ma kształt zakrzywiony.

Korzystnym jest, gdy zespół zawiera elementy regulowania podniesienia pierwszego pręta popychającego względem pierwszych belek podtrzymujących i elementy regulacji podniesienia drugiego pręta podtrzymującego względem drugich belek podtrzymujących.

Za pomocą elementów rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego z prętami popychającymi pierwszym i drugim, pręt kieszeniowy jest usytuowany w położeniu wzdłuż wzdłużnej osi prętów popychających pierwszego i drugiego, zależnej od ich ustawienia.

Korzystnym jest, gdy urządzenie przesuwające artykuły jest ładowarką odprężarki gorących, świeżo uformowanych pojemników szklanych.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że pręt kieszeniowy jest znacznie bardziej odporny na wyboczenie miedzy końcami niż pręty kieszeniowe w tradycyjnych zespołach prętów popychających. Pręt kieszeniowy według niniejszego wynalazku jest przymocowany do pręta popychającego, który jest wykonany w postaci przynajmniej dwóch segmentów, które są umieszczone jeden za drugim, przy czym każdy segment jest znacznie mniej podatny na wyboczenia między końcami niż pojedynczy pręt popychający. Dalej, zespół prętów popychających według niniejszego wynalazku podtrzymuje liczne gwintowane regulatory do regulacji w poziomie i pionie ustawienia pręta kieszeniowego, który jest podtrzymywany przez wieloczęściowy pręt popychający w celu wyprostowania pręta kieszeniowego względem pręta popychającego bez konieczności stosowania elementów dystansowych i podkładek znanych z dotychczasowego stanu techniki, w celu zapewnienia uzyskania odpowiednio prostego i właściwie ustawionego pręta kieszeniowego.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok od przodu zespołu prętów popychających według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku, fig. 2 przedstawia widok z góry zespołu prętów popychających z fig. 1, fig. 3 przedstawia widok z przodu, w powiększonej skali, fragmentu zespołu prętów popychających według fig. 1 i 2, fig. 4 przedstawia widok z góry, w powiększonej skali, fragmentu zespołu prętów popychających według fig. 1-3, fig. 5 przedstawia widok z przodu, w jeszcze bardziej powiększonej skali, fragmentu zespołu prętów popychających z fig. 1-4, fig. 6 przedstawia widok z góry, w powiększonej skali, fragmentu zespołu prętów popychających z fig. 1-5, fig. 7 przestawia widok z przodu, w powiększonej skali, fragmentu zespołu prętów popychających według fig. 1-6, fig. 8 przedstawia, w' powiększonej skali, przekrój poprzeczny według linii 8-8 na fig. 1, fig. 9 przedstawia, w powiększonej skali, przekrój poprzeczny według linii 9-9 na fig. 1, fig. 10 przedstawia, w powiększonej skali, przekrój poprzeczny według linii 10-10 na fig. 1, zaś fig. 11 przedstawia, w powiększonej skali, przekrój poprzeczny według linii 11-11 na fig. 7.

Przedstawiony na fig. 1 i 2 zespół prętów popychających 20 zawiera rozciągający się poziomo jednoczęściowy pręt kieszeniowy 22, który rozciąga się na całą szerokość wewnętrznej szerokości odprężarki wyzarzemowej pojemników szklanych (nie pokazanej). Pręt kieszeniowy 22 jest wyposażony w oddalone od siebie, trójkątne zęby 24, które tworzą kieszenie, przeznaczone do oparcia na świeżo uformowanych szklanych pojemnikach C, które mają być wyżarzone.

Pręt kieszeniowy 22 jest podtrzymywany przez liczne, rozciągające się poziomo pręty popychające, dostarczone od końca do końca, pokazane jako pręty popychające pierwszy i drugi 26, 28. Pręty popychające pierwszy i drugi 26, 28 są przymocowane odpowiednio do rozciągających się w dół belek podtrzymujących 30, 32, które są częścią najwyższego wózka,

190 223 nie pokazanego, trzyosiowej ładowarki do odprężarki typu znanego w stanie techniki. Pierwszy pręt popychający 26 jest zawieszony z rozciągającej się poziomo kryzie 34, która jest przymocowana do dolnej części belki podtrzymującej 30 przez gwintowane mocowanie 36, które zapewnia regulację podniesienia pierwszego pręta popychającego 26 względem pierwszej belki podtrzymującej 30. Podobnie, drugi pręt popychający 28 jest podtrzymywany z rozciągającej się poziomo kryzy 38, która jest przymocowana do dolnej części drugiej belki podtrzymującej 32 przez gwintowane mocowanie 40, które zapewnia regulację podniesienia drugiego pręta popychającego 28 względem drugiej belki podtrzymującej 32. Sąsiednie końce wewnętrzne prętów popychających pierwszego i drugiego 26, 28 są podtrzymywane w obejmie 42 i mogą być regulowane wzdłuż ich osi wzdłużnych przez gwintowanie mocowania 44, 46 odpowiednio, które są umieszczone w szczelinach 48, 50 kryz 52, 54. Kryzy 52, 54 z kolei, są przymocowane do obejmy 42. Sąsiednie wewnętrzne końce prętów popychających pierwszego i drugiego 26, 28 mogą być również regulowane w płaszczyźnie poziomej poprzecznie do ich osi wzdłużnych przez regulowane zamocowanie sąsiednich końców wewnętrznych kryz 52, 54 do obejmy 42 przy pomocy gwintowanych mocowań 56, 58, które są umieszczone w szczelinach 60, 62 obejmy 42.

Pręt kieszeniowy 22, który jest elastyczny w płaszczyźnie poziomej wzdłuż swojej długości w celu umożliwienia dokładnego umieszczenia względem pojemników C, które mają być przesunięte, może być regulowany wzdłuż jego osi wzdłużnej względem prętów popychających pierwszego i drugiego 26, 28 bez wymagania regulacji położeń prętów popychających 26, 28. Pręt kieszeniowy 22 jest przymocowany do prętów popychających pierwszego i drugiego 26, 28 przez obejmy 64, 66, odpowiednio. Obejma 64 jest przymocowana do pręta kieszeniowego 22 przy pomocy gwintowanego mocowania 68, które zapewnia regulację podniesienia pręta kieszeniowego 22 względem pręta popychającego 26. Obejma 64 jest również przymocowana do pręta popychającego 26 przy pomocy gwintowanych mocowań 70, 72, które są umieszczone w szczelinie 74 w obejmie 64, w celu regulacji pręta kieszeniowego 22 wzdłuż jego długości względem pierwszego pręta popychającego 26. Podobnie, obejma 66 jest przymocowana do pręta kieszeniowego 22 przy pomocy gwintowanego mocowania 76, w celu regulacji podniesienia pręta kieszeniowego 22 względem drugiego pręta popychającego 28, zaś obejma 6 jest przymocowana do drugiego pręta popychającego 28 przez gwintowane mocowania 78, 80, które są umieszczone w szczelinie 82 w obejmie 66 w celu umożliwienia regulacji pręta kieszeniowego 22 wzdłuż jego wzdłużnej osi względem drugiego pręta popychającego 28.

Pierwszy pręt popychający 26 może być również zawieszony przegubowo w płaszczyźnie poziomej względem mocowania 36 przez wyposażenie obejmy 34 w rozciągający się w dół trzpień 84, który przechodzi przez otwór 86 poziomej części kryzy pierwszego pręta popychającego 26. Podobnie, drugi pręt popychający 28 może być również zawieszony przegubowo poziomo względem mocowania 40 przez wyposażenie obejmy 38 w skierowany w dół trzpień 90, który przechodzi przez otwór 92 poziomej części 94 kryzy drugiego pręta popychającego 28.

Jak widać na fig. 8 i 10, pożądane jest, aby móc wyposażyć pręt kieszeniowy 22 w lekkie odchylenie od pionu, tak aby oparte o pręt pojemniki C były pchane wzdłuż tylnej powierzchni ich dolnych części, aby w ten sposób zapobiegać przewracaniu się pojemników C podczas ich przesuwania.

Zgodnie z powyższym, jak widać szczególnie na fig. 10, ustawienie drugiego pręta popychającego 28 może być regulowane względem belki podtrzymującej 32. Jest to realizowane przez skonstruowanie kryzy 38 z parą oddalonych jedna od drugiej płyt, górnej płyty 96 i dolnej płyty 98. Dolna płyta 98 jest zawiasowo przymocowana do górnej płyty 96 wokół osi A, która jest wzdłużną osią centralną gwintowanego mocowania 100, które jest użyte do przymocowania górnej płyty 96 do dolnej płyty 98. Dolna płyta 98 jest poruszana łukowo względem górnej płyty 96, która jest przymocowana sztywno do belki 32, przez obracanie śrubą 102 z łbem. Trzon śruby 102 przechodzi przez pierścieniowy element 104, ogólnie w kształcie litery T, który jest nieruchomo przymocowany względem górnej płyty 96 i posiada dostatecznie duży otwór wewnętrzny, aby umożliwić, zależnie od potrzeby, regulację ustawienia śruby 102 względem ustawienia pionowego. Spód łba śruby 102 jest podtrzymywany na pier6

190 223 ścieniowym elemencie 104 przez zespół stożkowej podkładki 106, który jest wykonany z dolnej stożkowej podkładki 108 ze skierowaną do góry powierzchnią stożkową i górnej stożkowej podkładki 110 ze skierowaną w dół powierzchnią stożkową.

Dolny koniec śruby 102 jest wkręcony w dolną płytę 98 kryzy 38 tak, że dowolna zmiana w ustawieniu śruby 102 powoduje, że dolna płyta 98 przesuwa się łukowo względem górnej płyty 96 wokół osi A. Ustawienie śruby 102 jest zmieniane przez ruch poślizgowy górnej podkładki stożkowej 110 względem dolnej podkładki stożkowej 108, przy czym jedna ze stożkowych podkładek 108, 110 jest wyposażona w dostatecznie dużą wewnętrzną średnicę, aby umożliwić przesuwanie jej promieniowo względem osi śruby 102.

Chociaż nie jest to szczegółowo pokazane na rysunkach, kryza 4 jest regulacyjnie przymocowana do belki podtrzymującej 30 w ten sam sposób, w jaki kryza 38 jest przymocowana do drugiej belki podtrzymującej 32, jak opisano powyżej, przy czym śruba 112 jest dostarczona w celu realizowania tej samej funkcji co śruba 102 w układzie przedstawionym na fig. 10.

Jak przedstawiono na fig. 5, kryza 34 jest wyposażona w góma płytę 114 i dolną płytę 116. Dolna płyta 116 jest zawieszona przegubowo względem górnej płyty 114 wzdłuż poziomej osi B w taki sam sposób, w jaki dolna płyta 98 kryzy 38 jest przegubowo zawieszona względem górnej płyty 96 wokół osi A, jak opisano powyżej. Dolna płyta 116 jest również zawieszona przegubowo w płaszczyźnie poziomej względem górnej płyty 114 wokół pionowej osi D, która rozciąga się przez biegnący w dół trzpień 118 w celu przesuwania ustawienia pierwszego pręta popychającego 26 od ustawienia zgodnego z drugim prętem popychającym 28, kiedy trzeba ustawić zespół w nieco pierścieniowym kształcie względem fali pojemników C, które są przesuwane przez zespół prętów popychających 20, jak przedstawiono na fig. 2, na przykład, gdzie różne położenia pierwszego pręta popychającego 26 są przedstawione przerywaną linią. Przegubowy ruch dolnej płyty 116 wokół osi O jest ręcznie wymuszany przez nagwintowany element 120, który jest wkręcony w popychacz 122 w kształcie litery C (fig. 4). O popychacz 122 opiera się trzpień 124, który rozciąga się z górnej płyty 114 i porusza się ruchem postępowo-zwrotnym w wyniku obrotu gwintowanego elementu 120.

Podobnie, dolna płyta 98 kryzy 38 jest przegubowo zawieszona w ogólnie poziomej płaszczyźnie względem górnej płyty 96 wokół trzpienia, przy czym gwintowany element 128 jest dostarczony w celu poruszania gwintowanego elementu 120 układu służącego do poziomej regulacji ustawienia dolnej płyty 116 kryzy 34 względem górnej płyty 114, jak wcześniej opisano.

Jeśli często trzeba zmieniać odstępy między zębami 24 pręta kieszeniowego 22, na przykład, kiedy od czasu do czasu zmieniają się średnice pojemników C, dostarczona jest możliwość szybkiego rozłączania w mocowaniu pręta kieszeniowego 22 do prętów popychających pierwszego i drugiego 26, 28 tak, że można użyć inny pręt kieszeniowy 22 z inaczej rozmieszczonymi zębami 24 zamiast regulować odstępy między zębami 24 w danym pręcie kieszeniowym 22.

Zgodnie z powyższym, oddalone jeden od drugiego liczne trzpienie 130, każdy z pierścieniowym cięgnem 132 na górnych, swobodnych końcach trzpieni są dostarczone w celu rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego 22 z prętami popychającymi pierwszym i drugim 26, 28 przez wkładanie przez otwory, ustawione jeden na przeciw drugiego, w pręcie kieszeniowym 22 i prętach popychających 26, 28 odpowiednio.

Chociaż został pokazany i opisany rozważany przez wynalazcę najlepszy sposób realizacji niniejszego wynalazku w momencie jego rejestracji, dla specjalistów w danej dziedzinie jest widoczne, że można wprowadzić odpowiednie modyfikacje, zmiany itp. bez odchodzenia od zakresu wynalazku, zaś zakres wynalazku jest ograniczony jedynie przez poniższe zastrzeżenia i ich odpowiedniki.

190 223

FIG-1

190 223

ω

ΓΌ

190 223

FIG. 5

190 223

FIG. 7

190 223

FiG. 8

190 223

FiG. 9

190 223

FIG. ΙΟ

190 223

FIG. 11

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół prętów popychających do urządzenia przesuwającego artykuły, zwłaszcza szereg artykułów usytuowanych na przenośniku, przemieszczanych poprzecznie do przenośnika, zawierający usytuowany poprzecznie pręt kieszeniowy, posiadający zasięg wystarczający dla oparcia wszystkich artykułów, przesuwanych jednocześnie z przenośnika i poprzecznie do przenośnika, znamienny tym, że zawiera pręty popychające pierwszy i drugi (26, 28) ułożone końcami do siebie, zaś sąsiednie końce prętów popychających pierwszego i drugiego (26, 28) są oddalone jeden od siebie, przy czym pręt kieszeniowy (22) jest połączony z każdym ze wspomnianych prętów popychających pierwszym i drugim (26, 28) za pomocą elementów rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego (22) i równolegle do nich, a ponadto zespół zawiera pierwsze belki podtrzymujące (30) pierwsze pręty popychające (26) i drugie belki podtrzymujące (32) drugie pręty popychające (28).
2. Zespól według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego (22) z prętami popychającymi pierwszym i drugim (26, 28) zawierają oddalone od siebie liczne, usytuowane pionowo trzpienie (130), z których każdy umieszczony jest w otworach, przy czym trzpienie (130) są ustawione naprzeciw siebie w pręcie kieszeniowym (22) oraz jednym z prętów popychających (26, 28), zaś do każdego, pionowego trzpienia (130) na jego swobodnym, górnym końcu jest zamocowane cięgno pierścieniowe (132).
3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwsze belki podtrzymujące (30) zawierają elementy (34, 36, 42, 44, 48, 52, 60) regulowania ustawienia pierwszego pręta popychającego (26) w płaszczyźnie pionowej, rozciągającej się poprzecznie do układu szeregowego i elementy (38, 40, 46, 50,54,62) regulowania ustawienia drugiego pręta popychającego (28) w płaszczyźnie pionowej rozciągającej się poprzecznie do układu szeregowego, przy czym artykuły są usytuowane na zespole prętów popychających pierwszych i drugich (26, 28) z nieznacznym pochyleniem.
4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pręt kieszeniowy (22) jest giętki wzdłuż jego długości i zawiera elementy (64, 68, 70, 72, 74) regulowania ustawienia pierwszego pręta popychającego (26) w płaszczyźnie poziomej, rozciągającej się poprzecznie do pierwszych belek podtrzymujących (30) i elementy (66, 76, 78, 80, 82) regulowania ustawienia drugiego pręta popychającego (28) w płaszczyźnie poziomej, rozciągającej się poprzecznie do drugich belek podtrzymujących (32), przy czym pręt kieszeniowy (22) w położeniu wyregulowania w płaszczyźnie poziomej elementów regulacyjnych pierwszego i drugiego pręta (26, 28) ma kształt zakrzywiony.
5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera elementy (112,114,116,118,120, 122, 124) regulowania podniesienia pierwszego pręta popychającego (26) względem pierwszych belek podtrzymujących (30) i elementy (96, 98,102, 104, 106, 108, 110) regulacji podniesienia drugiego pręta podtrzymującego (28) względem drugich belek podtrzymujących (32).
6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że za pomocą elementów rozłącznego mocowania pręta kieszeniowego (22) z prętami popychającymi pierwszym i drugim (26, 28), pręt *zdłuż wzdłuznej osi prętów popychającychi

Ι/Ίροκαηι

Zann νιχχν pierwszego i drugiego (26, 28) zależnej od ich ustawienia.
7. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie przesuwające artykuły jest ładowarką odprężarki gorących, świeżo uformowanych pojemników szklanych.

190 223