PL190251B1 - Sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azot - Google Patents
Sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azotInfo
- Publication number
- PL190251B1 PL190251B1 PL95307010A PL30701095A PL190251B1 PL 190251 B1 PL190251 B1 PL 190251B1 PL 95307010 A PL95307010 A PL 95307010A PL 30701095 A PL30701095 A PL 30701095A PL 190251 B1 PL190251 B1 PL 190251B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compartment
- selective
- membrane
- anode
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 36
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 147
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 142
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 142
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 81
- -1 halogen ions Chemical class 0.000 claims abstract description 53
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 50
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 42
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 123
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 44
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 claims description 18
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims description 15
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 39
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 29
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 23
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 19
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 13
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 150000002896 organic halogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229940051269 1,3-dichloro-2-propanol Drugs 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 2-propanol Substances CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 101000833898 Arabidopsis thaliana Acyl-coenzyme A oxidase 3, peroxisomal Proteins 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N [Ru]=O Chemical class [Ru]=O ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001461 argentometric titration Methods 0.000 description 1
- GCTOSMYFALESJI-UHFFFAOYSA-N azane;2-methylpropan-2-ol Chemical compound N.CC(C)(C)O GCTOSMYFALESJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 238000010349 cathodic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical class C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005695 dehalogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005592 electrolytic dissociation Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N epibromohydrin Chemical compound BrCC1CO1 GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N lacidipine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C1=CC=CC=C1\C=C\C(=O)OC(C)(C)C GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 101150009274 nhr-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000003330 sebacic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/0206—Polyalkylene(poly)amines
- C08G73/0213—Preparatory process
- C08G73/022—Preparatory process from polyamines and epihalohydrins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
- D21H21/20—Wet strength agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Paper (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
1. Sposób redukcji zawartosci organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze zywicy z epihalohydryny zawierajacej azot, prowadzony w elektrolizerze maja- cym anode i katode rozdzielone membrana, znamienny tym, ze wodny roztwór poddaje sie obróbce elektrodializa, przy czym elektrolize prowadzi sie w elektrodializerze, który zawiera co najmniej jedna komore elektrodializacyjna, znajdujaca sie miedzy anoda i kato- d a przy czym komora sklada sie z przedzialu oddzielonego od strony anody selektywna membrana amonitowa, przez która wodny roztwór zywicy z epihalohydryny zawierajacej azot, dostarczany jest do przedzialu, natomiast pod wplywem wytworzonej róznicy poten- cjalu miedzy anoda i katoda jony halogenowe przenikaja przez selektywna membrane amonitowa, przy czym wodny roztwór zywicy z epihalohydryny zawierajacej azot zawiera skladniki stale w ilosci od 5 do 25% wagowych, a jako zywice z epihalohydryny zawieraja- ca azot stosuje sie zywice poliaminoamidów z epihalohydryna. PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azot prowadzony z wykorzystaniem elektrodializy, w której przedmiotem oddziaływania jest wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, w celu uzyskania w wyniku elektrodializy wodnego roztworu żywicy, charakteryzującej się zredukowaną zawartością organicznych i nieorganicznych halogenów. Uzyskane poprzez elektrodializę wodne roztwory stosowane są następnie jako dodatki podczas produkcji papieru.
Znane są sposoby, których celem było ograniczenie stosowania składników zawierających halogeny. Spotkały się one z dużym zainteresowaniem specjalistów z zakresu produkcji celulozy i papieru. Organiczne halogeny w składnikach organicznych przyczyniają się do wzrostu zawartości halogenów w ściekach wodnych, jak również w papierze i kartonie. Żywice z epihalohydryny są składnikami organicznymi zawierającymi halogeny. Żywice te są szeroko stosowane jako dodatki podczas produkcji papieru i służą zwiększeniu jego wytrzymałości w stanie mokrym. Europejski opis patentowy 0512423 oraz opisy patentowe USA 4 857 586 i 4 975 499 dotyczą oddziaływania silnymi zasadami na wodne roztwory żywic z epihalohydryny. Europejski opis patentowy 0510987 przedstawia proces enzymatycznej dehalogenizacji składników zawierających halogeny, obecnych w wodnych roztworach żywic z epihalohydryny. Główną wadą wymienionych rozwiązań jest to, że wprawdzie zmniejszają one zawartość halogenów organicznych w roztworach, lecz jednocześnie zwiększają w nich zawartość halogenów nieorganicznych w postaci jonów halogenowych. Tym samym ogólna zawartość halogenów w wodnym roztworze pozostaje stała. Występuje też poważne ograniczenie innego rodzaju. Polega ono na tym, że halogeny organiczne mogą być wytwarzane efektywnie w trakcie reakcji jonów halogenowych z organicznymi składnikami obecnymi w wodnych roztworach dopiero przy wartości współczynnika pH produktu poniżej 7, a zwłaszcza dla wartości pH z zakresu od 3 do 5, co jest potrzebne do poprawy odporności produktu na składowanie.
Opis zgłoszenia patentowego WO 92/22601 określa sposób usunięcia zarówno organicznych, jak i nieorganicznych halogenów z żywic epihalohydryny przez przepuszczenie wodnego roztworu przez silnie zasadowe żywice jonitowe. Wadą tego procesu jest jednak jego nieciągłość, która wynika z potrzeby regenerowania od czasu do czasu żywicy jonitowej.
190 251
Wypłukiwanie, regenerowanie i wymywanie żywicy również przyczynia się do powstawania ścieków, charakteryzujących się niedoborem tlenu chemicznego. Ponadto ścieki te nadal zawierają składniki organiczne, powodujące powstawanie różnych problemów podczas utylizacji tych zanieczyszczeń. Problemy te wiążą się z wysoką zawartością soli w zanieczyszczonej wodzie, gdyż chemikalia do regeneracji z reguły muszą być stosowane z nadmiarem.
Wykorzystanie elektrodializy zostało opisane w literaturze na wiele okoliczności, np. pozycja R. W. Baker i inni - Membrane Separation System, Noyes Data Corp., 1991. Elektrodializa jest techniką skutecznie stosowaną do odsalania wody zasolonej w celu produkcji wody pitnej i soli stołowej. Jest przy tym najczęściej stosowana w procesach, w których używane są materiały nieorganiczne. Jednakże według opisów patentowych USA 4 802 965 i 5 145 569 elektrodializa może być również skutecznie użyta do usuwania soli z wodnych roztworów składników organicznych.
Przedmiotem wynalazku jest sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azot prowadzony w elektrolizerze mającym anodę i katodę rozdzielone membraną polegający na tym, że wodny roztwór poddaje się obróbce elektrodializą, przy czym elektrolizę prowadzi się w elektrodializerze, który zawiera co najmniej jedną komorę elektrodializacyjną, znajdującą się między anodą i katodą, przy czym komora składa się z przedziału oddzielonego od strony anody selektywną membraną amonitową, przez którą wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, dostarczany jest do wzmiankowanego przedziału,- natomiast pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między anodą i katodą jony halogenowe przenikają przez wzmiankowaną selektywną membranę amonitową, przy czym wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot zawiera składniki stale w ilości od 5 do 25% wagowych, a jako żywicę z epihalohydryny zawierającą azot stosuje się żywicę poliaminoamidów z epihalohydryną.
Korzystnie komora elektrodializacyjna obejmuje pierwszy i drugi przedział oraz pierwszą i drugą selektywną membranę amonitową, przy czym pierwsza selektywna membrana amonitową zwrócona jest w kierunku katody, pierwszy przedział zwrócony jest w kierunku katody i jest oddzielony pierwszą selektywną membraną anionitową, drugi przedział oddzielony jest przez pierwszą i drugą selektywne membrany amonitowe, przy czym wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, dostarczany jest do drugiego przedziału, natomiast aniony niehalogenowe dostarczane są do pierwszego przedziału, a jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę anionitową.
Korzystniej komora elektrodializacyjna, obejmuje także trzeci przedział i selektywną membranę kationitową zwróconą w kierunku anody, przez którą jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału, przy czym przedział ten oddzielony jest drugą selektywną membraną anionitową i selektywną membraną kationitową.
Korzystniej komora elektrodializacyjna zawiera ponadto trzeci przedział i membranę dwubiegunową zwróconą w kierunku anody, przez którą jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału, przy czym przedział ten oddzielony jest przez drugą selektywną membranę anionitową i membranę dwubiegunową.
Korzystnie komora elektrodializacyjna zawiera pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę anionitową i membranę dwubiegunową, przy czym membrana dwubiegunowa zwrócona jest w kierunku katody oraz pierwszy przedział zwrócony jest w kierunku katody z jednoczesnym oddzieleniem przez membranę dwubiegunową i selektywną membranę anionitową, ponadto do drugiego przedziału dostarczany jest wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierający azot, a do pierwszego przedziału dostarczany jest wodny roztwór kwasu lub soli natomiast jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę anionitową.
Korzystniej komora elektrodializacyjna zawiera trzeci przedział i selektywną membranę kationitową zwróconą w kierunku anody, przy czym jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału oddzieloną przez selektywną membranę anionitową i selektywną membranę kationitową.
Korzystnie komora zawiera pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę anionitową i pierwszą selektywną membranę kationitową, przy czym pierwsza selektywna membrana
190 251 kationitowa zwrócona jest w kierunku katody pierwszy przedział zwrócony jest również w kierunku katody i jednocześnie oddzielony przez pierwszą selektywną membranę kationitową natomiast drugi przedział oddzielony jest przez pierwszą selektywną membranę kationitową i selektywną membranę kationitową, przy czym do drugiego przedziału dostarczany jest wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierający azot, a jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę amonitową.
Korzystniej komora zawiera ponadto trzeci przedział i drugą selektywną membranę kationitową zwróconą w kierunku anody przy czym jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału, który oddzielony jest przez selektywną membranę amonitową i drugą selektywną membranę kationitową.
Korzystnie wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, kontaktuje się z żywicą amonitową przed, w trakcie lub po elektrodializie.
Korzystniej jako żywicę amonitową stosuje się silnie zasadową żywicę amonitową.
Korzystnie stosuje się elektrodializer zawierający co najmniej dwie komory elektrodializacyjne.
Korzystnie elektrodializę prowadzi się jako proces ciągły.
Korzystnie stosuje się żywicę z epihalohydryny zawierającą azot o ciężarze cząsteczkowym co najmniej 50000.
Korzystniej stosuje się żywicę z epihalohydryny zawierającą azot o ciężarze cząsteczkowym od 50000 do 1000000.
Sposób według wynalazku polega na przeprowadzeniu elektrodializy wodnego roztworu żywicy z epihalohydryny zawierającej azot w celu uzyskania roztworu żywicy, charakteryzującej się zredukowaną zawartością organicznych i nieorganicznych halogenów. Przy czym elektrodializa może być prowadzona w sposób ciągły, a uzyskany w wyniku jej przebiegu roztwór zawiera zredukowaną zawartość fluorowcowanych produktów i fluorowcowanych produktów ubocznych. Dodatkowo w wyniku elektrodializy przeprowadzonej według wynalazku, następuje redukcja wielkości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze składników organicznych zawierających halogeny, do poziomu niższego niż daje się to osiągnąć znanymi dotychczas sposobami.
Poprzez przeprowadzenie elektrodializy sposobem według wynalazku, uzyskuje się wszystkie wspomniane wyżej korzyści. W sposobie według wynalazku wykorzystuje się zwłaszcza elektrodializę, w której przedmiotem oddziaływania jest wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, w celu uzyskania w wyniku elektrodializy wodnego roztworu żywicy, charakteryzującej się zredukowaną zawartością organicznych i nieorganicznych halogenów. Stwierdzono, że możliwe jest poddawanie, wodnych roztworów żywicy z epihalohydryny zawierającej azot elektrodializie bez zatykania membran. Bezpośrednio z wynalazkiem wiąże się nieoczekiwane stwierdzenie, że elektrodializa wodnego roztworu żywicy z epihalohydryny zawierającej azot nie tylko usuwa jonowo powiązane jony halogenowe, lecz również znacząco redukuje zawartość jonów organicznych kowalentnie związanych ze składnikami organicznymi obecnymi w roztworze. Podczas usuwania halogenowych związków organicznych wytwarzane są grupy epoksydowe oraz następuje zamiana halogenowych związków organicznych na halogeny nieorganiczne.
Pod pojęciem elektrodializy rozumie się dowolny proces elektrochemiczny, który zachodzi przy wykorzystaniu co najmniej jednej selektywnej membrany jonitowej. Pod pojęciem organicznego halogenu rozumie się każdy halogen związany z organicznymi cząsteczkami. Halogeny tego typu charakteryzują się zwykle kowalentnymi wiązaniami ze składnikami organicznymi. Pod pojęciem nieorganicznego halogenu rozumie się halogeny w postaci jonów halogenowych, zwykle są to jony halogenków takich jak C1‘ i Br'. Ogólna zawartość halogenów w roztworze równa się sumie halogenków organicznych i nieorganicznych.
Proces elektrolizy według wynalazku można przeprowadzić dla dowolnego typu żywic z epihalohydryny zawierających azot. Żywice dają się wytwarzać w wyniku reakcji prekursorów zawierających azot oraz związków wybranych spośród amin, poliamin, poliaminoamidów oraz ich mieszanin z epihalohydrynami. Opisy dotyczące żywic zawiera publikacja, której autorami są Dan Eklund i Tom Linstrom - Paper Chemistry, An Introduction, strona 97, DT Paper Science Publication, 1991. Pod uwagę bierze się przede wszystkim żywice z polia6
190 251 minoamidów i epihalohydryn, które określane są także, jako żywice z poliamidoamin i epihalohydryny. Do epihalohydryn, które można użyć zalicza się epibromohydrynę i epichlorohydrynę, przy czym preferowana jest epichlorohydryna. Do wytwarzania żywic zaleca się użyć 0,5-2,0 mola epihalohydryny na mol zasadowego azotu, zawartego w prekursorze. Zaleca się, aby prekursorem zawierającym azot był produkt reakcji poliaminoamidowej kwasu wielokarboksylowego, np. produkt reakcji kwasu dwukarboksylowego i poliaminy. Przez termin kwas karboksylowy rozumie się pochodne karboksylowe takie jak bezwodniki, estry i półestry. Odpowiednie są kwasy wielokarboksylowe zawierające nasycone i nienasycone alifatyczne i aromatyczne kwasy dwukarboksylowe. Zaleca się, aby kwasy wielokarboksylowe zawierały mniej niż 10 atomów węgla. Do kwasów wielokarboksylowych, które brane są pod uwagę zalicza się kwas szczawiowy, malonowy, bursztynowy, glutarowy, adipinowy, azelainowy, sebacynowy i ich pochodne. Dopuszcza się również stosowanie mieszanin wymienionych składników. Preferuje się użycie kwasu adipinowego.
Ponadto za przydatne do wytwarzania żywic uznaje się poliaminy, w tym też polialkilenowe poliaminy lub ich mieszaniny o następującym wzorze:
H2N- (CR’H)a-(CR2H)b-N(R3)-(CR4H)c-(CR5H)d-NH2 (I) we wzorze tym symbole R'-R5 reprezentują wodór lub niższy alkil, zawierający do C3, natomiast a-d reprezentują liczby od 0 do 4. Preferowane są polialkilenowe poliaminy. Zalicza się do nich dwuetylo trój amina, trójetyleno czteroamina, czteroetyleno pięcioamina, dwupropyleno trój amina i ich mieszaniny.
Poliaminy według wzoru (I) mogą wchodzić w kombinację z innymi poliaminami lub mieszaninami innych amin. Zaleca się, aby aminy te posiadały następujące wzory Π-ΥΠ:
H-(-NH-(CH2)e-CR6H->NCH2CH2NH (II)
R7R5N-(-CH2)g-CR9H-(CH2)^^iNCR10)-)i-H (ID)
HRN-(CH2)j-CR'2H-(CH2)k-OH (IV)
NHR13R14 (V)
H2N-(CH2)i-COOH (VI) (CH2)m-NH-CO (VII) we wzorze tym symbole R6-RM oznaczają wodór lub niższy alkil, zaleca się do C3, natomiast symbole e-1 oznaczają liczby od 0 do 4, a symbol m oznacza liczby od 0 do 5.
Kwas wielokarboksylowy i poliaminę można stosować w stosunku molowym od 1:0,5 do 1:1,5.
Żywica z epihalohydryny zawierająca azot stosowana w sposobie według wynalazku wykorzystywana jest w postaci wodnego roztworu, który może zawierać także mieszalne z wodą rozpuszczalniki, takie jak metanol, etanol lub formamid dwumetylu. Zaleca się, aby wodny roztwór żywicy przyrządzać z wykorzystaniem wodnego roztworu prekursora zawierającego azot. Reakcja epihalohydryny z zawierającym azot prekursorem może być przeprowadzana na wiele różnych sposobów, znanych specjalistom. Za odniesienie może posłużyć opis patentowy WO 92/22601, w którym określone są takie właśnie sposoby. Masa cząsteczkowa żywicy nie jest tu wielkością krytyczną, zalecane jednak wartości masy cząsteczkowej powinny być z zakresu od 5000 do 1000000 lub nawet większe.
Wytwarzanie żywic w oparciu o epihalohydryny prowadzi do powstawania chlorowcowanych produktów ubocznych. Wodne roztwory żywiczne, które powstają w wyniku reakcji amin, poliamin lub poliaminoamidów z epihalohydryną, zawierają niepożądane produkty uboczne takie jak l,3-dwuha^lo-2-propanól (DXP) i 3-halo-l,2-propandiol (XPD). Zwłaszcza w przypadku użycia epichlorohydryny powstaje 1,3-dwuchlor^o-2-pr^opanol (DCP) oraz 3-chloro-l,2-prΌpadiol (CPD). Przedmiotem wynalazku jest właśnie sposób redukcji w roztworach żywicznych zawartości zarówno organicznych halogenów w składnikach organicznych o małej masie cząsteczkowej, jak i składników organicznych zawierających oligomeryczne halogeny. Przeprowadzenie elektrodializy według wynalazku może doprowadzić do przetworzenia wzmiankowanych związków określonych jako DXP, XPD, jak również innych pozostałych epihalohydryn do postaci składników pozbawionych halogenów - glicydu lub gliceryny.
190 251
Składniki stałe wodnego roztworu poddawanego elektrolizie mogą sięgać wartości 30% lub więcej wagi roztworu, zalecany zakres to 5-25%, najlepszy 15-20%. Lepkość roztworu powinna mieścić się w zakresie 1-100 mPas, zakres najlepszy 5-60 mPas. Po elektrodializie lepkość wodnego roztworu może być podwyższona w znany sposób poprzez dalszą polimeryzację żywicy. Należy to zrobić zwłaszcza przed wykorzystaniem roztworu, jako dodatku zwiększającego wytrzymałość papieru w stanie mokrym.
Procesy elektrodializy oraz urządzenia do ich realizacji (elektrodializery) są dobrze znane specjalistom. Elektrodializery mogą być wytwarzane z typowych elementów, jak to, np. podaje publikacja R.W. Baker i inni - Membrane Separation System, Noyes Data Corp., 1991.
W realizacji sposobu według wynalazku elektrodializę można przeprowadzić z wykorzystaniem elektrodializera, który zawiera co najmniej jedną komorę elektrodializacyjną, znajdującą się między anodą i katodą, przy czym komora składa się z przedziału oddzielonego od strony anody selektywną membraną amonitową, przez którą wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, dostarczany jest do wspomnianego przedziału, natomiast pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między anodą i katodą jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę amonitową. Przedział, do którego dostarcza się wodny roztwór żywicy może być oddzielony od strony katody przez membranę dowolnego typu, w celu zapobieżenia transportu żywicy z epihalohydryny zawierającej azot poprzez membranę. Najlepiej jeśli membraną tą jest albo selektywna membrana amonitowa, albo selektywna membrana kationitowa, albo membrana dwubiegunowa.
Aniony niehalogenowe zaleca się wprowadzać do przedziału, do którego dostarcza się wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot albo poprzez dodanie ich do wodnego roztworu żywicy. Do związków tego typu zalecanych do zastosowania w sposobie według wynalazku zalicza się wodorotlenek, siarczan, fosforan, octan, mrówczan oraz ich mieszaniny, w szczególności preferowany jest wodorotlenek. Przy realizacji sposobu wygodnie jest wykorzystać wodny roztwór soli niehalogenu, zawierający aniony, których przeciwjon nie ma krytycznego znaczenia tak długo, jak długo elektrodializa i sprzęt nie poddawane są niekorzystnemu oddziaływaniu. Sól niehalogenu zawierająca anion powinna cechować się rozpuszczalnością w wodnym roztworze w stopniu wystarczającym na przeprowadzenie elektrodializy. Przydatne do realizacji elektrodializy są sole metali w szczególności metali alkalicznych. Do związków niehalogenowych, zawierających aniony zalicza się LiOH, NaOH, KOH, Na3PC>4, oraz octan sodu i mrówczan sodu. Spośród nich preferowane jest użycie NaOH i KOH.
Wodny roztwór wykorzystywany podczas elektrodializy powinien charakteryzować się odpowiednim stężeniem soli niehalogenu. Niehalogen zawierający aniony powinien mieć stężenie od 0,001 M lub mniejsze aż do nasycenia używanego roztworu, zalecany zakres 0,05-10 M, najlepszy 0,1-5 M.
W przykładzie wykonania według wynalazku komora elektrodializacyjna obejmuje pierwszy i drugi przedział oraz pierwszą i drugą selektywną membranę amonitową, przy czym pierwsza selektywna membrana anionitowa zwrócona jest w kierunku katody, druga selektywna membrana anionitowa zwrócona jest w kierunku anody, pierwszy przedział zwrócony jest w kierunku katody oraz jest oddzielony przez pierwszą selektywną membranę amonitową, drugi przedział oddzielony jest przez pierwszą i drugą selektywną membranę amonitową. Podczas elektrodializy wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, dostarczany jest do drugiego przedziału, natomiast aniony zawierające niehalogeny dostarczone są do pierwszego przedziału i przenikają przez selektywną membranę amonitową, natomiast jony halogenowe przenikają przez drugą selektywną membranę amonitową. Do komory może być przyległy przedział anodowy zwrócony w kierunku anody.
W kolejnym przykładzie realizacji wynalazku komora elektrodializacyjna obejmuje pierwszy i drugi przedział, pierwszą i drugą selektywną membranę anionitową oraz ponadto trzeci przedział, selektywną membranę kationitową lub membranę dwubiegunową zwróconą w kierunku anody. Podczas elektrodializy jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału oddzielonego przez drugą selektywną membranę anionitową i selektywną kationitową lub dwubiegunową membranę. Do trzeciego przedziału dostarczany jest albo wodny roztwór soli lub halogenku metalu, gdy membraną dla tego przedziału, zwróconą w kierunku anody, jest
190 251 selektywna membrana kationowa, albo woda lub kwas chlorowodorowy, gdy membraną dla trzeciego przedziału, zwróconą w kierunku anody, jest membrana dwubiegunowa. Do komory może być przyległy przedział anodowy zwrócony w kierunku anody.
W kolejnym przykładzie realizacji wynalazku komora elektrodializacyjna obejmuje pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę anionitową i membranę dwubiegunową, przy czym membrana dwubiegunowa zwrócona jest w kierunku katody, a selektywna membrana amonitowa zwrócona jest w kierunku anody, pierwszy przedział zwrócony jest w kierunku katody i jest oddzielony przez membranę dwubiegunową, drugi przedział jest oddzielony przez membranę dwubiegunową oraz selektywną membranę amonitową. Podczas elektrodializy wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot dostarczony jest do drugiego przedziału, natomiast wodny roztwór kwasu lub soli dostarczony jest do pierwszego przedziału, a jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę amonitową. Alternatywnie możliwe jest również dostarczanie wody do pierwszego przedziału. Do komory może być przyległy przedział anodowy zwrócony w kierunku anody.
W kolejnym przykładzie realizacji wynalazku komora elektrodializacyjna obejmuje pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę amonitową i membranę dwubiegunową, przy czym membrana dwubiegunowa zwrócona jest w kierunku katody, komora obejmuje ponadto trzeci przedział i selektywną membranę kationitową, zwróconą w kierunku anody. Podczas elektrodializy jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału, oddzielonego przez selektywną membranę kationitową. Wodny roztwór soli, halogenku metalu lub kwasu dostarczany jest do trzeciego przedziału. Do komory może być przyległy przedział anodowy zwrócony w kierunku anody.
Wodne roztwory soli, halegenków metali lub kwasów, które mogą być użyte podczas elektrodializy przeprowadzanej według wynalazku nie są czynnikami krytycznymi procesu dopóty, dopóki sprzęt i sam proces nie poddany zostanie niepożądanym oddziaływaniom roztworów. Wskazane jest stosowanie soli, szczególnie soli o dobrej przewodności, np. soli silnych zasad i silnych kwasów: NaCl, KC1, LiCl, Na2S04, K2SO4, Li2SO3, NH4CI i R4NCI.
Najlepsze są sole elektrochemicznie obojętne.
Stężenie soli w używanym wodnym roztworze powinno mieścić się w zakresie od 0,001 M aż do nasycenia roztworu, zalecany zakres 0,1-5 M. Jako przykłady odpowiednich halogenków metali można podać halogenki metali alkalicznych, to jest LiCl, LiBr, NaCl, NaBr, KC1 i KBr. Spośród nich preferowane jest stosowanie NaCl, KC1. Stężenie halogenków metali w używanym wodnym roztworze powinno mieścić się w zakresie od 0,001 M aż do nasycenia roztworu, zalecany zakres 0,1-5 M. Kwasami przydatnymi do użycia są kwasy organiczne i nieorganiczne oraz ich mieszaniny. Wskazane jest użycie kwasów nieorganicznych. Jako przykłady takich kwasów można podać - spośród kwasów nieorganicznych kwas chlorowodorowy, siarkowy, azotowy, fosforowy ze wskazaniem do użycia na kwas chlorowodorowy i siarkowy. Stężenie kwasu w używanym wodnym roztworze powinno mieścić się w zakresie od 0,001 do 10 M lub może być nawet wyższe, zalecany zakres 0,1-5 M.
W kolejnym przykładzie realizacji sposobu elektrodializy według wynalazku wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, przed przeprowadzeniem elektrolizy, poddany zostaje wstępnemu oddziaływaniu przez jony wodorotlenku, w wyniku tego oddziaływania cząsteczki organicznych halogenów w żywicy zastępowane są przez wodorotlenki i następnie realizuje się elektrodializę przy wykorzystaniu komercyjnego sprzętu przeznaczonego do odsalania wody. Nieoczekiwanie stwierdzono, że wzmiankowane wstępne oddziaływanie nie powoduje zaniku polimeryzacji w roztworach lub membranach. Wstępne oddziaływanie na roztwór można przeprowadzić przez dodanie soli zawierającej wodorotlenek lub przez dodanie wodnego roztworu takiej soli do roztworu żywicy. Zwykle stosuje się wodorotlenki lub mieszaniny wodorotlenków metali, zaleca się użycie wodorotlenków metali alkalicznych. Przykłady takich związków to LiOH, NaOH i KOH. Zalecane jest użycie NaOH i KOH. Współczynnik pH wodnego roztworu żywicy po wzmiankowanym wstępnym oddziaływaniu powinien być wyższy niż 5, wskazany zakres 8-13.
W kolejnym przykładzie realizacji sposobu elektrodializy według wynalazku, w którym wykorzystuje się wstępne oddziaływanie na roztwór żywicy jonów wodorotlenku, komora elektrodializacy'na może obejmować pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę anio190 251 nitową i pierwszą selektywną membranę kationitową przy czym membrana anionitowa zwrócona jest w kierunku anody, pierwsza membrana kationitowa zwrócona jest w kierunku katody, a pierwszy przedział zwrócony jest w kierunku katody i jest oddzielony przez pierwszą selektywną membranę kationitową, drugi przedział jest oddzielony przez pierwszą selektywną membranę kationitową i selektywną membranę anionitową. Podczas elektrodializy wodny roztwór żywicy oraz jony wodorotlenkowe, tzn. w przykładowej postaci soli zawierającej wodorotlenek, dostarczane są do drugiego przedziału, a jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę anionitową. Przeciwjony w stosunku do jonów wodorotlenku przenikają do pierwszego przedziału przez pierwszą selektywną membranę kationitową.
Do komory może być przyległy przedział anodowy zwrócony w kierunku anody, przez który może przechodzić wodny roztwór halogenku metalu lub kwasu. Woda lub wodny roztwór wodorotlenku metalu lub też halogenku metalu dostarczany jest do pierwszego przedziału.
W kolejnym przykładzie realizacji sposobu elektrodializy według wynalazku, w którym wykorzystuje się wstępne oddziaływanie na roztwór żywicy jonów wodorotlenku, komora elektrolizacyjna obejmuje pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę anionitową i pierwszą selektywną membranę kationitową, ponadto obejmuje też trzeci przedział i drugą selektywną membranę kationitową zwróconą w kierunku anody, przy czym jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału oddzielonego przez selektywną membranę anionitową i drugą selektywną membranę kationitową. Wodny roztwór soli lub halogenku metalu, może być dostarczany do trzeciego przedziału. Do komory może być przyległy przedział anodowy zwrócony w kierunku anody, przez który może przechodzić wodny roztwór wodorotlenku metalu. Selektywne membrany amonitowe, nazywane też membranami wymieniającymi aniony, pozwalają wymieniać aniony między przedziałami rozdzielonymi właśnie przez takie membrany anionitowe. Membrany anionitowe przydatne do realizacji elektrodializy według wynalazku sprzedawane są pod znakiem towarowym Neosepta (producent Tokuyama Soda). Selektywne membrany kationowe, nazywane też membranami wymieniającymi kationy, pozwalają wymieniać kationy między przedziałami rozdzielonymi właśnie przez taką membranę kationitową. Membrany kationitowe przydatne do realizacji elektrodializy według wynalazku sprzedawane są pod znakiem towarowym Nafion (producent Du Pont). Membrany dwubiegunowe pozwalają wymusić elektrolityczną dysocjację wody. Membrany dwubiegunowe przydatne do realizacji elektrodializy produkowane są przez WSI. Przedziały w elektrodializerach, określane jako przestrzenie między membranami lub przestrzenie między membranami i elektrodami, wyposaża się w otwory wlotowe oraz wylotowe, przez które następuje przepływ roztworów.
Gęstość prądu elektrycznego niezbędnego do realizacji elektrolizy według wynalazku powinna się mieścić w zakresie od 0,01 do 5 kA/m2 (preferowany zakres 0,1-1 kA/m2).
Temperatura dostarczanych roztworów powinna być dostosowana do rodzaju stosowanych membran oraz roztworów żywic. Reakcje chemiczne np. polimeryzacji mogą nastąpić w przypadku zbyt wysokiej temperatury, natomiast według wynalazku zalecana jest temperatura niższa po to, aby uniknąć polimeryzacji żywic z epihalohydryny. Z tego względu odpowiednio do potrzeb wymagane jest też chłodzenie roztworów, aby zachować równowagę temperatury, która zakłócana jest przez elektrodializę. Temperatura powinna być utrzymywana w zakresie od punktu zamarzania do temperatury około 40°C, zalecany zakres do 20°C, najlepszy zakres od 5 do 20°C.
W kolejnym przykładzie realizacji sposobu elektrodializy według wynalazku wodny roztwór żywicy ma styczność z żywicą anionitową. Zetknięcie to może nastąpić przed, w trakcie lub po zakończeniu elektrodializy. Najodpowiedniejsza jest styczność realizowana równocześnie z elektrodializą. W takiej sytuacji przedział, do którego dostarczany jest wodny roztwór żywicy, musi zawierać żywicę jonitową. Żywice anionitowe są znane specjalistom i odpowiednie odniesienia do tematu znajdują się w pozycji Ullmann's Ecyclopedia of Industrial Chemisti-y, tom A14, strona 393 i dalsze, 1989. Z powodzeniem użyta jest zasadowa żywica anionitową, która ogólnie niesie grupy kationowe takie jak R-NH3+, R2NH2+, R3NHI R4N+ i R3SI w których co najmniej jeden R w każdej z wymienionych grup reprezentuje matrycę polimeryczną. Przykłady matryc polimerycznych, które można zastosować zgodnie z wynalazkiem obejmują również matryce polistyrenowe, poliakrylowe, fenolo-formaldehydowe
190 251 i żywice polialkiloaminowe. Żywice amonitowe, które mogą zostać użyte podczas elektrodializy realizowanej według wynalazku są opisane przez Ullmanna w wymienionej wcześniej pozycji. Za odniesienie może posłużyć także opis zgłoszenia patentowego WO 92/22601, w którym podano sposoby wykorzystania żywic wymienionego typu.
Odpowiednie do zastosowania według patentu zasadowe żywice amonitowe zawierają trzeciorzędowe grupy aminowe lub czwartorzędowe grupy amonowe, lub też ich mieszaniny.
Przydatniejsze w porównaniu ze słabozasadowymi żywicami anionowymi są silnie zasadowe żywice amonitowe. Przykłady silnie zasadowych żywic amonitowych obejmują żywice niosące czwartorzędowe grupy amonowe, mające trzy podstawniki niższoalkilowe lub czwartorzędowe grupy amonowe zawierające co najmniej jeden podstawnik niższoalkilowy. Mieszaniny żywic mogą być również stosowane. Najlepszymi żywicami amonitowymi dla potrzeb wynalazku są silnie zasadowe żywice amonitowe niosące podstawniki czwartorzędowych grup amonowych wybrane z grup zawierających trójmetylek amonu, dwumetyloetanol amonu lub ich mieszaniny.
Wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot może mieć niski współczynnik pH przed elektrodializą, to jest około 4 lub nawet niższy. Podczas elektrodializy współczynnik pH często wzrasta do wartości około 12 lub wyższej. Po elektrodializie współczynnik pH wodnego roztworu żywicy daje się korygować kwasem w celu uzyskania wartości pH poniżej 5. Po skorygowaniu współczynnika jego wartość powinna się mieścić w zakresie od 3 do 5. Dzięki temu wodny roztwór żywicy uzyskuje właściwości zwiększające jego odporność na przechowywanie. Współczynnik pH może być korygowany przez wykorzystanie dowolnego organicznego lub nieorganicznego kwasu, lub też ich mieszaniny. Spośród kwasów organicznych najlepsze efekty daje zastosowanie kwasu mrówkowego, octowego i cytrynowego, podczas gdy spośród kwasów nieorganicznych najlepiej stosować kwas siarkowy lub fosforowy.
W kolejnym przykładzie realizacji sposobu elektrodializy według wynalazku, polaryzacje elektrod są przełączane co najmniej raz w trakcie procesu, zwykle jest to czynione w regularnych odstępach czasowych. Przełączanie można stosować w celu zminimalizowania wielkości zanieczyszczeń odkładających się na membranach, oddzielających przedział, do którego dostarczany jest wodny roztwór żywicy. Sposób ten można stosować w takiej sytuacji, gdy komora elektrodializacyjna nie zawiera membran dwubiegunowych. Zasilanie prądem przedziałów przyległych do przedziału, do którego dostarczany jest wodny roztwór żywicy jest również przełączane co najmniej raz, przy czym przełączanie powinno być realizowane w tych samych odstępach czasowych, co zmiana polaryzacji elektrod. Sposób ten nie dopuszcza do wprowadzania jonów halogenowych do wodnego roztworu żywicy. Gdy zajdzie potrzeba, inne zasilania mogą być także łatwo przełączane.
W kolejnym przykładzie realizacji sposobu elektrodializy według wynalazku, elektrodializer zawiera co najmniej dwie komory. W preferowanym rozwiązaniu elektrodializer obejmuje rząd przyległych do siebie komór tworzących stos między anodą i katodą. Wielokomorowy elektrodializer może obejmować komory tego samego typu lub różnych typów. Specjaliści sami zdecydują, które komory należy uformować w stos. W wielokomorowych elektrodializerach prąd wypływających z jednego przedziału staje się prądem wpływającym do następnego przedziału.
W przedstawionym procesie elektrodializy stosuje się anody wykonane z dowolnego przewodzącego prąd elektryczny materiału, przy czym materiał ten nie może zmieniać swoich parametrów w warunkach polaryzacji anodowej w roztworze cieczy anodowej. Zastosowanie znajdują anody o trwałych kształtach i wymiarach; wykonane z tytanu, cyrkonu, hafnu, niobu lub ich mieszanin, mające przy tym aktywne powierzchnie z rutenu, irydu, platyny, palladu lub z ich mieszanin. Dostępne i odpowiednie dla potrzeb wynalazku są elektrody dostarczane na rynek pod symbolem DSA i sprzedawane przez firmę Permascand. Odpowiednie anody można wykonać również z grafitu.
190 251
Typowo anodowa reakcja wiąże się z wydzielaniem tlenu według następującego wzoru: H2O — /2 O2 + 2H+ + 2e'
Jeśli w cieczy anodowej (anolicie) obecne są jony halogenów, to będzie występowało tworzenie się halogenów na anodzie. Ze względu na to, że jony chlorków są obecne w anolicie, to wydzielanie się chloru będzie występowało według następującego wzoru:
2C1' -► Cl2 + 2e'
Anoda może być zdepolaryzowaną anodą wodorową, gdzie wodór w postaci gazu jest utleniany w dyfuzyjnej elektrodzie gazowej. Reakcja przebiega według następującego wzoru:
H2 — 2H+ + 2e
W przedstawianym procesie elektrodializy stosuje się katody wykonane z dowolnego przewodzącego prąd elektryczny materiału, zachowującego się stabilnie w warunkach polaryzacji katodowej w roztworze cieczy katodowej (katolicie). Do przykładowych materiałów stosowanych przy wytwarzaniu katod zalicza się stal, stal nierdzewną, nikiel i grafit. Katody mogą być pokrywane różnymi katalizatorami, np. tlenkami rutenu. Typowo katodowa reakcja wiąże się z wydzielaniem wodoru według następującego wzoru:
2e' + 2H2O — H2 + 2OH'
Katoda może być zdepolaryzowaną katodą tlenową gdzie tlen podlega redukcji w dyfuzyjnej elektrodzie gazowej. Reakcja przebiega według następującego wzoru:
'/2O2+ H2O + 2e -> 2OH'
Elektrodializa w sposobie według wynalazku może być przeprowadzona jako proces wsadowy, półciągły lub ciągły. Zalecane jest prowadzenie elektrodializy jako procesu półciągłego lub ciągłego. Najlepsze rezultaty osiąga się w czasie procesu ciągłego. Proces ciągły obejmuje ciągłe dostarczanie wodnego roztworu żywicy z epihalohydryny zawierającej azot do przedziału, ciągłe poddawanie roztworu działaniu elektrodializy oraz ciągłe wycofywanie roztworu z przedziału. Roztwór żywicy może być poddany recyrkulacji, aż do czasu, gdy zostanie osiągnięta pożądana zawartość organicznych i nieorganicznych halogenów.
Wielkość przepływu roztworu zależy od warunków realizacji elektrodializy według wynalazku i może być w łatwy sposób obliczona przez specjalistów. Przy obliczeniach należy wziąć pod uwagę rodzaj elektrodializera, wielkość przedziałów, wydajność produkcyjną oraz gęstość prądu elektrycznego.
Wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot o zredukowanej zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów, otrzymany sposobem według wynalazku, stosuje się jako dodatek do produkcji papieru, tektury i kartonu. Wodny roztwór żywicy stosuje się jako czynnik, który zwiększa wytrzymałość papieru w stanie mokrym, ponadto może być wykorzystany jako pochłaniający środek pomocniczy, wychwytywacz zbędnych anionów oraz jako środek klejący.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, obejmującym fig. 1 do fig. 5.
Zwraca się uwagę, że roztwory wspomniane poniżej są roztworami wodnymi. W szczególności:
- fig. 1 przedstawia schematyczny widok elektrodializera składającego się z komory elektrodializacyjnej, obejmującej dwie selektywne membrany amonitowe,
- fig. 2 przedstawia schematyczny widok elektrodializera według fig. 1, obejmującego także selektywną membranę kationitową,
- fig. 3 przedstawia schematyczny widok elektrodializera, obejmującego dwie komory elektrodializacyjne według fig. 2,
- fig. 4 przedstawia schematyczny widok elektrodializera, obejmującego jedną selektywną membranę anionitową, jedną selektywną membranę kationitową i jedną membranę dwubiegunową,
- fig. 5 przedstawia schematyczny widok elektrodializera, obejmującego dwie różne komory elektrodializera przeznaczone do wstępnego oddziaływania jonami wodorotlenku na wodny roztwór żywicy.
190 251
Figura 1 przedstawia schematyczny widok elektrodializera, składającego się z komory elektrodializacyjnej, znajdującej się między anodą A i katodą C. Komora zawiera pierwszy i drugi przedział 3, 4 oraz pierwszą i drugą selektywną membranę amonitową 5, 6. Do komory 2 od strony anody A przylega przedział 7, noszący z tego powodu nazwę przedziału anodowego. Roztwór wodny żywicy z epihalohydryny zawierającej azot przechodzi przez drugi przedział 4, natomiast roztwór wodorotlenku przechodzi przez pierwszy przedział 3, a roztwór chlorku sodu lub siarczanu przechodzi przez przedział anodowy 7.
Pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między elektrodami, obecne w pierwszym przedziale 3 jony wodorotlenowe przenikają poprzez pierwszą selektywną membranę amonitową 5 do drugiego przedziału 4, a organiczne i nieorganiczne halogeny obecne w żywicy przenikają, jako jony halogenowe przez drugą selektywną membranę amonitową 6 do przedziału anodowego 7. W wyniku tego elektrolitycznego oddziaływania wodny roztwór żywicy zawierający zredukowaną zawartość organicznych i nieorganicznych halogenów pobierany jest z przedziału drugiego.
W sposobie realizowanym według wynalazku, do zasilania przedziału anodowego można użyć wodnego roztworu soli, halogenku metalu, kwasu lub wodorotlenku metalu, jak to zostało poprzednio określone. Jony w roztworze powinny mieć dobrą przewodność oraz powinny być obojętne elektrochemicznie.
Figura 2 przedstawia widok elektrodializera 8 podobnego do elektrodializera przedstawionego na fig. 1, w którym komora 9 obejmuje ponadto trzeci przedział 10 i selektywną membranę kationitową 11 zwróconą w kierunku anody. Następny przedział przyległy do komory elektrodializacyjnej również zwrócony jest w kierunku anody i nosi z tego powodu nazwę przedziału anodowego 12. Roztwory przechodzą przez przedziały pierwszy i drugi 3, 4 w sposób opisany powyżej. Dodatkowo roztwór chlorku sodu przechodzi przez trzeci przedział 10, natomiast roztwór wodorotlenku sodu przechodzi przez przedział anodowy 12. Pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między elektrodami, obecne w pierwszym przedziale 3 jony wodorotlenkowe przenikają poprzez pierwszą selektywną membranę anionitową 5 do drugiego przedziału 4, a organiczne i nieorganiczne halogeny obecne w żywicy przenikają, jako jony halogenowe przez drugą selektywną membranę anionitową 6, ponadto jony sodu obecne w przedziale anodowym 12 zmuszane są do przenikania przez selektywną membranę kationitową 11 do trzeciego przedziału 10, wywołuje to kombinację jonów halogenowych pochodzących z drugiego przedziału 4 i wzmacnianie roztworu halogenku sodu w trzecim przedziale 10. Tym samym zawartość organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy redukowana jest poprzez oddziaływanie elektrodializacyjne. Strumień wodorotlenku, stanowiący zasilanie elektrodializera, może być podzielony odpowiednio na strumień roztworu zasilającego pierwszy przedział oraz strumień roztworu zasilającego przedział anodowy, natomiast roztwór wypływający z wspomnianych przedziałów może być uformowany w jeden strumień w celu skierowania do ponownego użycia (recyrkulacji).
Elektrodializer może zawierać dwie lub więcej komór.
Figura 3 przedstawia urządzenie 13 zawierające dwie komory, typu pokazanego na fig. 2, między anodą A i katodą C. Przedział anodowy 14 umiejscowiony jest między anodą a komorą ukierunkowaną na anodę. Roztwory podlegają recyrkulacji, tzn. trafiają albo do przedziałów skąd pochodzą, albo do odpowiednich przedziałów następnej komory. Gdy w procesie przebiegającym według wynalazku zastosowana jest membrana dwubiegunowa, to elektrodializer można zaprojektować w taki sposób, jak to przedstawia fig. 4. W urządzeniu 15 komora 16 zawiera pierwszy, drugi i trzeci przedział 17, 18, 19, membranę dwubiegunową 20, selektywną membranę amonitową 21 oraz selektywną membranę kationitową 22. Następny przedział przyległy do komory elektrodializacyjnej zwrócony jest w kierunku anody i nosi z tego powodu nazwę przedziału anodowego 23. Roztwór wodny żywicy z epihalohydryny zawierającej azot dostarczany jest do drugiego przedziału 18, roztwór wodny kwasu siarkowego przechodzi odpowiednio przez pierwszy przedział 17 i trafia do przedziału anodowego 23, natomiast woda i roztwór kwasu chlorowodorowego przechodzą przez trzeci przedział 19.
Pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między elektrodami oraz w wyniku działania sił elektrycznych następuje dysocjacja wody w dwubiegunowej membranie 20, której wynikiem jest przenoszenie jonów wodorotlenku do drugiego przedziału 18. Ponadto jony
190 251 halogenowe obecne w drugim przedziale przenikają przez selektywną membranę anionitową 21 do trzeciego przedziału 19, natomiast protony dostarczane do przedziału anodowego 23 przechodzą następnie przez selektywną membranę kationitową 22 do trzeciego przedziału 19, gdzie wytwarza się wzmocniony roztwór kwasu zawierającego halogenek wodoru.
Membrana dwubiegunowa wielokomorowego elektrodializera zawiera co najmniej jedną komorę (zalecana jest większa liczba komór), której typ charakteryzuje się występowaniem w niej jednej selektywnej membrany amonitowej i jednej membrany dwubiegunowej. Zaleca się, aby pewna liczba takich komór ułożona była w stos między elektrodami z ukierunkowaniem na katodę. Elektrodializer zawiera także komorę, o typie przedstawionym na fig. 4, zwróconą w kierunku anody.
Figura 5 przedstawia schematyczny widok elektrodializera, który może być użyty do redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy, poddanej wstępnemu oddziaływaniu przez jony wodorotlenku. Urządzenie 24 obejmuje dwie różne komory elektrodializacyjne, przy czym pierwsza komora 25 zwrócona jest w kierunku katody, komora ta zawiera pierwszy i drugi przedział 26, 27, pierwszą selektywną membranę kationitową 28 i pierwszą selektywną membranę anionitową 29, druga komora 30 zawiera pierwszy, drugi i trzeci przedział 31, 32, 33, pierwszą selektywną membranę kationitową 34, jedną selektywną membranę anionitową 35. Następny przedział przyległy do drugiej komory elektrodializacyjnej zwrócony jest w kierunku anody i nosi z tego powodu nazwę przedziału anodowego 37. Wzmiankowany roztwór wodny żywicy i wodorotlenku sodu przechodzi przez drugie przedziały 27, 32 obu komór, roztwór wodny chlorku sodowego przechodzi przez pierwszy przedział 31 drugiej komory, wodny roztwór kwasu chlorowodorowego przechodzi przez trzeci przedział 33, a wodny roztwór kwasu siarkowego przechodzi przez przedział anodowy 37. Pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między elektrodami, jony halogenowe obecne w roztworze żywicy przenikają poprzez selektywne membrany amonitowe 29, 35 obu komór, odpowiednio do pierwszego i trzeciego przedziału 31, 33 drugiej komory, jony sodu obecne w roztworze żywicy przenikają odpowiednio przez pierwsze selektywne membrany kationitowe 28, 34 obu komór do pierwszych przedziałów 26, 31 tychże obu komór. Roztwory żywicy mogą podlegać recyrkulacji, a dalsze porcje wodorotlenku sodu mogą być dodawane do roztworów żywicy w trakcie procesu.
Wielokomorowy elektrodializer do obróbki wodnego roztworu żywicy, poddanego wstępnemu oddziaływaniu jonów wodorotlenku, jak to zostało przedstawione na fig. 5 zawiera co najmniej jedną komorę (zalecana jest większa liczba komór), której typ charakteryzuje się występowaniem w niej jednej selektywnej membrany kationitowej i jednej selektywnej membrany anionitowej. Zaleca się, aby pewna liczba takich komór zlokalizowana była między elektrodami z nakierowaniem na katodę. Elektrodializer zawiera także komorę zwróconą w kierunku anody. Komora tego typu zawiera pierwszą selektywną membranę kationitową, selektywną membranę anionitową i drugą selektywną membranę kationitową. Wynalazek przedstawiono ponadto w następujących przykładach.
Stężenia określane są wagowo, jeśli nie podano inaczej. Roztwory używane w przykładach są roztworami wodnymi.
Przykład 1
Elektrodializer, którego istotę przedstawia fig. 2, zastosowano do elektrodializy żywicy z poliaminoamidów i epichlorohydryny, wytworzonej w sposób jak opisano w przykładzie 3 opisu zgłoszenia patentowego WO 92/22601. Roztwór żywicy zawiera wagowo 20% składników stałych, a jego lepkość wynosi 12 mPas. Elektrodializa zaczęła się w temperaturze 20°C.
W przybliżeniu około 2 litrów roztworu wodorotlenku sodu o początkowym stężeniu 1 M i około 2 litrów roztworu chlorku sodu o początkowym stężeniu 0,1 M przemieściło się przez przedziały, jak to przedstawia fig. 2. Proces zrealizowano poprzez stałe pompowanie roztworów przez przedziały z intensywnością przepływu równą 140 ml/h oraz przepuszczanie przez przedziały prądu elektrycznego o natężeniu 10 A. Początkowa wartość napięcia wynosiła 6,9 V. Elektrodializer posiadał elektrodę o powierzchni 250 cm2. Dawało to gęstość prądu sięgającą 40mA/cm2.
Po 100 minutach proces elektrodializy został zatrzymany, a uzyskany roztwór żywicy podgrzano do 35°C i w tej temperaturze pozostawiono do chwili osiągnięcia przez roztwór
190 251 lepkości 20 mPas (25°C). Współczynnik pH roztworu żywicy doprowadzono do wartości 3,5 przez dodanie kwasu siarkowego.
Dane analityczne roztworu żywicy przedstawiały się następująco:
| Przed elektrodializą | Po elektrodializie | |
| Chlor organiczny | 0,45% | 290 ppm |
| Chlor nieorganiczny (Cl') | 21,10% | 170 ppm |
| Razem chloru | 21,55% | 460 ppm |
| Zawartość DCP | 1250 ppm | < 8 ppm |
| Zawartość CPD | 260 ppm | < 8 ppm |
| AOX | 3,8 g/lirr | 25 ppm |
Zgodnie z wymaganiami standardowej metody wielkości porcji użytego do elektrodializy nieorganicznego chloru wynikała z parametrów technicznych aparatu spalania. Wielkość porcji chloru nieorganicznego zdeterminowana została poprzez zastosowanie argentometrycznego miareczkowania. Wielkość porcji chloru organicznego określona została, jako wartość różnicy wielkości całkowitej chloru i chloru nieorganicznego. Wielkość porcji DCP i CPD określona została przez zastosowanie chromatografii gazowej, której czułość graniczna wynosi 8 ppm. Wielkość porcji dającego się absorbować halogenu organicznego (AOX) określona została według DIN 38049, część 14.
Na podstawie podanych wyników widać, że uzyskano znaczną redukcję zawartości chloru organicznego i nieorganicznego, jak i produktów ubocznych.
Przykład 2
W tym przykładzie zastosowano elektrodializer z przykładu 1, z taką różnicą, że przestrzeń między selektywnymi membranami amonitowymi przez którą przepompowuje się roztwór żywicy, wypełniona została silnie zasadową żywicą amonitową (Levatit™ M206 - producent firma Bayer).
Roztwory żywicy z epihalohydryny oraz NaOH i NaCl, początkowo użyte w procesie z przykładu 1, są podobnie wykorzystywane także w innym przykładzie. Proces zrealizowano poprzez stałe pompowanie roztworów przez wzmiankowane przedziały z wydajnością przepływu równą 190 ml/h i przy przepływie prądu między elektrodami o natężeniu równym 10 A. Wartość napięcia utrzymywano w zakresie 7,0 do 8,0 V.
Po 3h proces elektrolizy został zatrzymany, a uzyskany roztwór żywicy podgrzano do 30°C dla dalszej polimeryzacji, aż do chwili osiągnięcia przez roztwór lepkości 20 mPas. Współczynnik pH roztworu żywicy skorygowano do wartości 3,6 przez dodanie kwasu siarkowego. Dane analityczne roztworu żywicy przedstawiały się następująco:
| Przed elektrodializą | Po elektrodializie | |
| Chlor organiczny (OX) | 0,45% | 110 ppm |
| Chlor nieorganiczny (Cl') | 230% | 120 ppm |
| Razem chloru | 2,55%8 | 230 ppm |
| Zawartość DCP | 1250 ppm | < 8 ppm |
| Zawartość CPD | 260 ppm | < 8 ppm |
| AOX | 3^ glUfr | < 20 ppm |
Wielkość użytych do przeprowadzenia procesu porcji wynikała z ograniczeń przedstawionych w przykładzie 1.
Przykład 3
Zastosowano elektrodializer z przykładu 1, z taką różnicą, że pierwsza selektywna membrana anionitowa zwrócona w kierunku katody, zastąpiona została przez selektywną membranę kationitową. Żywica z epihalohydryny i poliaminoamidu przygotowana została w podobny sposób, jak to opisuje przykład w opisie WO 92/22601, z tą różnicą, że zwiększono stosunek molowy epihalohydryny o 5%. Składniki stałe stanowiły 19% wagi roztworu żywicy, współczynnik pH miał wartość 5, a lepkość miała wartość 19 mPas.
190 251
Roztwór żywicy przygotowano wstępnie w ten sposób, że do 395 g roztworu o temperaturze pokojowej, został dodany roztwór wodorotlenku sodu o następującym składzie: 20 ml 50% NaOH i 85 ml wody. W rezultacie w uzyskanym roztworze było wagowo 15% składników stałych. Tak przygotowany alkaliczny roztwór żywicy umieszczono w zlewce schłodzonej w kąpieli lodowej. Następnie pompowano go w sposób ciągły poprzez drugi przedział z wydajnością przepływu równą 5 litrów/h. Dodatkowo roztwór wodorotlenku sodu o początkowym, stężeniu 1 M był pompowany odpowiednio przez pierwszy przedział oraz anodowy przedział, a roztwór chlorku sodu o początkowym stężeniu 0,1 M był pompowany przez trzeci przedział. Początkowe wartości natężenia i napięcia prądu wynosiły odpowiednio 10,0 A i 9,5 V.
Po trzech godzinach do przygotowanego we wzmiankowany sposób roztworu dodano 5 ml 50% NaOH. Po czterech godzinach i piętnastu minutach przebieg procesu zatrzymano. Alkaliczny roztwór żywicy (pH-13) został podgrzany do temperatury 40°C i utrzymywany w niej, aż do chwili osiągnięcia przez roztwór lepkości 20 mPas. Współczynnik pH roztworu żywicy doprowadzono do wartości 3,6 przez dodanie kwasu siarkowego. Uzyskany produkt wagowo zawierał 17% składników stałych. Dane analityczne roztworu żywicy przedstawiały się następująco:
| Przed elektrodializą | Po elektrodializie | |
| Chlor organiczny (OX) | 0,95% | 300 ppm |
| Chlor nieorganiczny (Cf) | 1,74% | 280 ppm |
| Razem chloru | 2,69% | 580 ppm |
| Zawartość DCP | 3416 ppm | <10 ppm |
| Zawartość CPD | 990 ppm | 20 ppm |
| AOX | 4,6 f^litr | 47 ppm |
Wielkość porcji składników użytych do przeprowadzenia procesu wynikała z uwarunkowań przedstawionych w przykładzie 1.
Przykład 4
Elektrodializer o typie zgodnym z typem urządzenia przedstawionym na fig. 4, zawierający membranę dwubiegunową, został użyty do elektrodializy roztworu żywicy z poliaminoamidów i epihalohydryny przygotowanego w sposób określony w przykładzie 3. 395 g roztworu żywicy rozcieńczono przez dodanie 105 ml wody po to, aby wagowa zawartość składników stałych w roztworze wyniosła 15%. Roztwór żywicy schłodzono w kąpieli lodowej. Następnie pompowano go w sposób ciągły poprzez drugi przedział z wydajnością przepływu równą 7,5 litrów/h. Dodatkowo roztwór kwasu siarkowego o początkowym stężeniu 1 M oraz woda były pompowane przez przedziały w sposób, jak przedstawia to fig. 4. Podczas przebiegu procesu natężenie i napięcie prądu przyjmowały wartości odpowiednio do 5,0 A oraz od 18 do 30 V. Po jednej godzinie i pięćdziesięciu minutach przebieg elektrodializy zatrzymano, roztwór żywicy został podgrzany do temperatury 30°C i utrzymywany w niej, aż do chwili osiągnięcia przez roztwór lepkości 20 mPas. Współczynnik pH roztworu żywicy skorygowano do wartości 3,5 przez dodanie kwasu siarkowego.
Dane analityczne roztworu żywicy przedstawiały się następująco:
| Przed elektrodializą | Po elektrodializie | |
| Chlor organiczny (OX) | 0,95% | 670 ppm |
| Chlor nieorganiczny (Cl') | 1,74% | 880 ppm |
| Razem chloru | 2,69% | 1550 ppm |
| Zawartość DCP | 3416 ppm | 15 ppm |
| Zawartość CPD | 906 ppm | 57 ppm |
| AOX | 4,6 g/litr | 76 ppm |
Wielkość porcji składników użytych do realizacji procesu wynikała z uwarunkowań przedstawionych w przykładzie 1.
190 251
Przykład 5
W przykładzie tym przetestowano współczynnik wytrzymałości papieru w stanie mokrym, przy czym papier wytworzono przy zastosowaniu roztworów żywicy, przygotowanych zgodnie z opisami podanymi w przykładach 1-4. Testowane arkusze papieru charakteryzujące się w przybliżeniu ciężarem 1 m2 powierzchni równym 70g (to jest 70g/m2) przygotowane zostały na pilotowej maszynie papierniczej (prędkość 2 m/min, wydajność 2 kg/h). Przygotowana do testów mieszanka charakteryzowała się następującym składem procentowym 30/35/35%, przy czym kolejne składniki to bielona sosna, siarczan/brzoza siarczan/buk oraz siarczan, o stopniu zmielenia równym 26° SR (klasyfikacja Schopper-Rieglera). Składniki w postaci wypełniacza typu DX 40 (Omua) oraz gliny (Kaolin B) dodane były do wsadu w stosunku wagowym po 5% każdy, temperatura wsadu 25°C. Roztwory żywic dostarczano do maszyny papierniczej po rozcieńczeniu wsadu. Konsystencja wsadu przy skrzyni wlewowej sięgała 0,3%, a współczynnik pH mieścił się w zakresie 7,2-7,8 dla wszystkich produktów i stężeń, przy czym nie był on korygowany. Temperatura cylindrów w sekcji suszenia była ustawiana kolejno na 60/80/90/110°C. Papier był utwardzany przez 30 min w temperaturze 100°C na 2 godziny przed testowaniem. Paski papieru zanurzane były w wodzie destylowanej na 5 min w temperaturze 23°C przed przeprowadzeniem testowania wytrzymałościowego na zrywanie. Testowanie wykonano przy użyciu hydrodynamicznego testera Alwetron TH1™ (producent Gockel & Co., GmbH, Monachium). Wyniki testu są następujące:
Dawka Długość przy której występuje samozerwanie (m)
| (w % suchej zawartości) | Przykład 1 | Przykład 2 | Przykład 3 | Przykład 4 |
| 0,3 | 730 | 730 | 840 | 810 |
| 0,6 | 980 | 9190 | 1122) | 1140 |
| 0,9 | 1180 | 1140 | 1229 | 1280 |
190 251
i?
FA35_,
®lx
190 251 :: z
Ύ
| 2 | £ | 10 | J2_ |
| 13 zs. | |||
| 6 » | 5 | 6 1) |
| _3_ | _4 | JO | 3 | io | 2£ | |
*H©
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (14)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, prowadzony w elektrolizerze mającym anodę i katodę rozdzielone membraną, znamienny tym, że wodny roztwór poddaje się obróbce elektrodializą, przy czym elektrolizę prowadzi się w elektrodializerze, który zawiera co najmniej jedną komorę elektrodializacyjną, znajdującą się między anodą i katodą, przy czym komora składa się z przedziału oddzielonego od strony anody selektywną membraną amonitową, przez którą wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, dostarczany jest do przedziału, natomiast pod wpływem wytworzonej różnicy potencjału między anodą i katodą jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę amonitową, przy czym wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot zawiera składniki stałe w ilości od 5 do 25% wagowych, a jako żywicę z epihalohydryny zawierającą azot stosuje się żywicę poliaminoamidów z epihalohydryną.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że komora elektrodializacyjna (2) obejmuje pierwszy i drugi przedział (3, 4) oraz pierwszą i drugą selektywną membranę amonitową (5, 6), przy czym pierwsza selektywna membrana amonitowa (5) zwrócona jest w kierunku katody (C), pierwszy przedział (3) zwrócony jest w kierunku katody i jest oddzielony pierwszą selektywną membraną anionitową (5), drugi przedział (4) oddzielony jest przez pierwszą i drugą selektywne membrany amonitowe (5, 6), przy czym wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot, dostarczany jest do drugiego przedziału (4), natomiast aniony niehalogenowe dostarczane są do pierwszego przedziału (3), a jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę anionitową (6).
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że komora elektrodializacyjna (9), obejmuje także trzeci przedział (10) i selektywną membranę kationitową(ll) zwróconą w kierunku anody (A), przez którą jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału (10), przy czym przedział ten oddzielony jest drugą selektywną membraną anionitową (6) i selektywną membraną kationitową (11).
- 4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że komora elektrodializacyjna zawiera ponadto trzeci przedział i membranę dwubiegunową zwróconą w kierunku anody, przez którą jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału, przy czym przedział ten oddzielony jest drugą selektywną membraną anionitową i membraną dwubiegunową.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że komora elektrodializacyjna zawiera pierwszy i drugi przedział, selektywną membranę anionitową i membranę dwubiegunową, przy czym membrana dwubiegunowa zwrócona jest w kierunku katody oraz pierwszy przedział zwrócony jest w kierunku katody z jednoczesnym oddzieleniem przez membranę dwubiegunową i selektywną membranę anionitową, ponadto do drugiego przedziału dostarczany jest wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierający azot, a do pierwszego przedziału dostarczany jest wodny roztwór kwasu lub soli, natomiast jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę anionitową.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że komora elektrodializacyjna (16) zawiera trzeci przedział (19) i selektywną membranę kationitową (22) zwróconą w kierunku anody (A), przy czym jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału (19) oddzieloną przez selektywną membranę anionitową (21) i selektywną membranę kationitową (22).
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że komora (25) zawiera pierwszy i drugi przedział (26, 27), selektywną membranę anionitową (29) i pierwszą selektywną membranę kationitową (28), przy czym pierwsza selektywna membrana kationitowa (28) zwrócona jest w kierunku katody (C), pierwszy przedział (26) zwrócony jest również w kierunku katody i jednocześnie oddzielony przez pierwszą selektywną membranę kationitową (28), natomiast drugi przedział (27) oddzielony jest przez pierwszą selektywną membranę kationitową (28)190 251 i selektywną membranę kationitową (29), przy czym do drugiego przedziału (27) dostarczany jest wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierający azot, a jony halogenowe przenikają przez selektywną membranę amonitową (29).
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że komora (30) zawiera ponadto trzeci przedział (33) i drugą selektywną membranę kationitową (36) zwróconą w kierunku anody (A), przy czym jony halogenowe przenikają do trzeciego przedziału (33), który oddzielony jest przez selektywną membranę amonitową (35) i drugą selektywną membranę kationitową (36).
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wodny roztwór żywicy z epihalohydryny zawierającej azot kontaktuje się z żywicą amonitową przed, w trakcie lub po elektrodializie.
- 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że jako żywicę amonitową stosuje się silnie zasadową żywicę amonitową.
- 11. Sposób według zastrz. 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, albo 10, znamienny tym, że stosuje się elektrodializer zawierający co najmniej dwie komory elektrodializacyjne.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elektrodializę prowadzi się jako proces ciągły.
- 13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się żywicę z epihalohydryny zawierającą azot o ciężarze cząsteczkowym co najmniej 50000.
- 14. Sposób według zastrz. 13, znamienny tym, że stosuje się żywicę z epihalohydryny zawierającą azot o ciężarze cząsteczkowym od 50000 do 1000000.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9400353A SE502632C2 (sv) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Förfarande för minskning av halter organiskt och oorganiskt halogen i en vattenlösning samt användning av en vattenlösning som framställts enligt förfarandet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL307010A1 PL307010A1 (en) | 1995-08-07 |
| PL190251B1 true PL190251B1 (pl) | 2005-11-30 |
Family
ID=20392796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95307010A PL190251B1 (pl) | 1994-02-03 | 1995-01-31 | Sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azot |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5643430A (pl) |
| EP (1) | EP0666242B1 (pl) |
| JP (1) | JP3426771B2 (pl) |
| KR (1) | KR100353895B1 (pl) |
| CN (1) | CN1062488C (pl) |
| AT (1) | ATE136011T1 (pl) |
| AU (1) | AU685203B2 (pl) |
| BR (1) | BR9500398A (pl) |
| CA (1) | CA2141368C (pl) |
| CZ (1) | CZ290044B6 (pl) |
| DE (1) | DE69500001T2 (pl) |
| DK (1) | DK0666242T3 (pl) |
| ES (1) | ES2085188T3 (pl) |
| FI (1) | FI105336B (pl) |
| GR (1) | GR3019889T3 (pl) |
| HU (1) | HU217463B (pl) |
| NO (1) | NO303623B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ270417A (pl) |
| PL (1) | PL190251B1 (pl) |
| RU (1) | RU2142476C1 (pl) |
| SE (1) | SE502632C2 (pl) |
| SK (1) | SK281662B6 (pl) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69233403T2 (de) * | 1991-06-19 | 2005-08-11 | Akzo Nobel N.V. | Harze auf der Basis von Epihalohydrin mit verringertem Halogengehalt |
| SE502632C2 (sv) * | 1994-02-03 | 1995-11-27 | Eka Nobel Ab | Förfarande för minskning av halter organiskt och oorganiskt halogen i en vattenlösning samt användning av en vattenlösning som framställts enligt förfarandet |
| US6919111B2 (en) | 1997-02-26 | 2005-07-19 | Fort James Corporation | Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties |
| US5882501A (en) * | 1997-08-18 | 1999-03-16 | Ppg Industries, Inc. | Method of converting amine hydrohalide into free amine |
| US5906722A (en) * | 1997-08-18 | 1999-05-25 | Ppg Industries, Inc. | Method of converting amine hydrohalide into free amine |
| US5997716A (en) * | 1998-07-09 | 1999-12-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of electrochemically producing epoxides |
| DE19856212A1 (de) * | 1998-12-05 | 2000-06-08 | Cognis Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Kationpolymeren mit vermindertem AOX-Gehalt |
| US6702923B1 (en) | 1999-11-19 | 2004-03-09 | Akzo Nobel Nv | Wet strength agent and method for production thereof |
| US20020096281A1 (en) | 1999-11-19 | 2002-07-25 | Hans Wallenius | Wet-strong tissue paper |
| US6878258B2 (en) * | 2002-02-11 | 2005-04-12 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for removing contaminants from semiconductor copper electroplating baths |
| US7576162B2 (en) * | 2005-06-30 | 2009-08-18 | Akzo Nobel N.V. | Chemical process |
| US7932349B2 (en) * | 2006-09-18 | 2011-04-26 | Hercules Incorporated | Membrane separation process for removing residuals polyamine-epihalohydrin resins |
| JP5354871B2 (ja) * | 2007-05-14 | 2013-11-27 | キヤノン株式会社 | 電解質液の再生方法および再生装置 |
| DE102010030996A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Voith Patent Gmbh | Metall-Ionen |
| JP5829819B2 (ja) * | 2011-03-07 | 2015-12-09 | 川崎重工業株式会社 | 電気透析方法 |
| US9758606B2 (en) | 2012-07-31 | 2017-09-12 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Cyclopropenium polymers and methods for making the same |
| EP3180474B1 (en) * | 2014-08-13 | 2019-01-02 | Solenis Technologies, L.P. | Process to improve performance of wet-strength resins through base activation |
| JP7196725B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2022-12-27 | 荒川化学工業株式会社 | 製紙用添加剤の製造方法 |
| US20250027208A1 (en) * | 2021-11-24 | 2025-01-23 | Nitto Denko Corporation | Methods and system for electrochemical production of formic acid from carbon dioxide |
| TW202500805A (zh) * | 2023-05-22 | 2025-01-01 | 日商日東電工股份有限公司 | 電化學裝置及系統及其使用方法 |
| CN117129620A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-28 | 江苏核电有限公司 | 一种工业盐酸中有机氯的检测方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3446695A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur aufkonzentrierung waessriger loesungen von organischen verbindungen, die salze enthalten, unter gleichzeitiger verringerung des salzgehaltes |
| US4620912A (en) * | 1985-12-27 | 1986-11-04 | Shell Oil Company | Process for the production of dichlorohydrin |
| US4704463A (en) * | 1986-05-27 | 1987-11-03 | Shell Oil Company | Process for the production epichlorohydrin |
| JPS634919A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-09 | Matsushita Electric Works Ltd | プラスチツクの加熱圧縮成形装置 |
| JPS6312148A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-19 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
| DE3642164A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-06-23 | Basf Ag | Verfahren zum entfernen von saeure aus kathodischen elektrotauchlackier-baedern mittels elektrodialyse |
| DE3708544A1 (de) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | Bayer Ag | Stickstoffhaltige, wasserloesliche verbindungen |
| DE3808741A1 (de) * | 1988-03-16 | 1989-09-28 | Bayer Ag | Polyamidamin-harze |
| DE3903024A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-16 | Hoechst Ag | Verfahren zur entsalzung von loesemittelhaltigen elektrolytloesungen durch elektrodialyse |
| CA2066378C (en) * | 1991-04-24 | 2000-09-19 | David J. Hardman | Dehalogenation of organohalogen-containing compounds |
| DE4114657A1 (de) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Hoechst Ag | Waessrige loesungen von kationischen polyamidoamin-harzen |
| DE69233403T2 (de) * | 1991-06-19 | 2005-08-11 | Akzo Nobel N.V. | Harze auf der Basis von Epihalohydrin mit verringertem Halogengehalt |
| DE4131794A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von abfallschwefelsaeure |
| US5198117A (en) * | 1991-12-02 | 1993-03-30 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for preparing an epoxide by anionic dialysis |
| US5463430A (en) * | 1992-07-31 | 1995-10-31 | Nidek Co., Ltd. | Examination apparatus for examining an object having a spheroidal reflective surface |
| SE502632C2 (sv) * | 1994-02-03 | 1995-11-27 | Eka Nobel Ab | Förfarande för minskning av halter organiskt och oorganiskt halogen i en vattenlösning samt användning av en vattenlösning som framställts enligt förfarandet |
-
1994
- 1994-02-03 SE SE9400353A patent/SE502632C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-23 DK DK95200152.7T patent/DK0666242T3/da active
- 1995-01-23 EP EP95200152A patent/EP0666242B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-23 DE DE69500001T patent/DE69500001T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-23 ES ES95200152T patent/ES2085188T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-23 AT AT95200152T patent/ATE136011T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-01-27 KR KR1019950001449A patent/KR100353895B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-27 CZ CZ1995209A patent/CZ290044B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-01-28 CN CN95101907A patent/CN1062488C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-30 CA CA002141368A patent/CA2141368C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-30 NZ NZ270417A patent/NZ270417A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-01-30 AU AU11458/95A patent/AU685203B2/en not_active Ceased
- 1995-01-31 PL PL95307010A patent/PL190251B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-01-31 BR BR9500398A patent/BR9500398A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-01 RU RU95101376A patent/RU2142476C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-02-01 SK SK120-95A patent/SK281662B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-02-01 NO NO950369A patent/NO303623B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-02-01 FI FI950440A patent/FI105336B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-02-02 HU HU9500311A patent/HU217463B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-02-03 JP JP03903095A patent/JP3426771B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-03 US US08/383,044 patent/US5643430A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-13 GR GR960401269T patent/GR3019889T3/el unknown
-
1997
- 1997-04-02 US US08/831,214 patent/US5876579A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190251B1 (pl) | Sposób redukcji zawartości organicznych i nieorganicznych halogenów w wodnym roztworze żywicy z epihalohydryny zawierającej azot | |
| US5376250A (en) | Method of producing water having a reduced salt content | |
| US20120217162A1 (en) | Apparatus and method for treating nitrogen compound-containing acidic liquid | |
| WO2002057185A2 (en) | Process for producing potassium sulfate from sodium sulfate | |
| Lambert et al. | Treatment of solutions containing trivalent chromium by electrodialysis | |
| Dejean et al. | Water demineralization by electrodeionization with ion-exchange textiles. Comparison with conventional electrodialysis | |
| JPH06269777A (ja) | 造水プロセス | |
| Wang et al. | Boosting acid/base production in bipolar membrane electrodialysis via proton blocking polymer inclusion membranes | |
| US4295950A (en) | Desalination with improved chlor-alkali production by electrolyticdialysis | |
| JP3952127B2 (ja) | 電気脱イオン化処理方法 | |
| Strathmann | Electrodialytic membrane processes and their practical application | |
| KR20160129423A (ko) | 산/염기 발생을 위한 물분해 전기투석 공정용 바이폴라막 | |
| JPH10291808A (ja) | 過酸化水素水の製造方法及び装置 | |
| KR20080092572A (ko) | 해양 심층수로부터 전해 산화수와 전해 환원수를 제조하는방법 | |
| JP3695338B2 (ja) | 脱イオン水の製造方法 | |
| CN114477567A (zh) | 处理溴化钠废水的方法 | |
| KR100899290B1 (ko) | 해수의 탈염장치 | |
| KR100840511B1 (ko) | 해수나 해양 심층수의 탈염장치 | |
| US20230126358A1 (en) | Redox shuttle assisted electrodeionization | |
| EP4640642A1 (en) | Electrochemical water treatment method using selective ion separation | |
| JPH0663365A (ja) | 電気透析装置及び方法 | |
| WO2023069284A1 (en) | Redox shuttle assisted electrodeionization | |
| JPH0551351A (ja) | ベタイン化合物の製造方法 | |
| JP2025114879A (ja) | 海水淡水化システム及び海水淡水化方法 | |
| JPH0751546A (ja) | 電気透析方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100131 |