PL190423B1 - Układ mocujący do montażu osłon końcowych na obudowie, wykonanej z profilu - Google Patents

Abstract

1. Uklad mocujacy do montazu oslon kon- cowych na obudowie, wykonanej z profilu, który jest stosowany w urzadzeniach dla automatycznie otwieranych drzwi, przy czym oslony koncowe sa polaczone nie- wiocznie z obudowa przez zlacza zatrza- skowe, znamienny tym, ze oslony konco- we (2) sa polaczone rozlacznie z obudo- w a (5) poprzez elementy montazowe (3, 4), przy czym co najmniej jeden element mon- tazowy (3, 4) jest jednoczesnie elementem do zamocowania obudowy (5). PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ mocujący do montażu osłon końcowych na obudowie, wykonanej z profilu, który jest stosowany w urządzeniach dla automatycznie otwieranych drzwi, zwłaszcza drzwiach ze skrzydłami obrotowymi, listwach czujnikowych, listwach czujnikowych zintegrowanych z szynami ślizgowymi, napędach drzwi przesuwnych i tym podobnych.

Z opisu EP 0 544 134 jest znany kołpak przykrywający, który jest zamocowany niewidocznie na stronie czołowej obudowy. Przy tym on jest wsuwany poprzez zatrzaski, które są ukształtowane jako wytłoczenia, przy czym jednocześnie osłony końcowe, w postaci profilu C mają przeciwnie skierowane wybrania zatrzaskowe tak, że bez narzędzia mogą być one zamocowane w obudowie, a kołpaki końcowe są wsuwane od góry i zatrzaskiwane w obudowie silnika.

Przy obudowach, które są wykonane jako jednoczęściowe z materiałów wytłaczanych, ich zamocowanie jest tradycyjnego rodzaju, mianowicie przez śruby, które wymagają wewnątrz profilu odbudowy odpowiedniej przestrzeni. Poza tym często jest trudne zamocowanie tego rodzaju obudów, ponieważ ich profile mają różne długości, a taki rodzaj ich mocowania jest bardzo nakładczy czasowo tak, że występują wysokie koszty montażowe, ponieważ nie zawsze jest możliwe przewiercenie profilu.

Zadaniem wynalazku jest usunięcie niedogodności stanu techniki i opracowanie takiego rodzaju układu mocującego, który mógłby być stosowany niezaleznie od długości profilu i jednocześnie tworzył niewidoczne zamocowanie osłon końcowych do obudowy.

190 423

Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, ze osłony końcowe są połączone rozłącznie z obudową, poprzez elementy montażowe, przy czym co najmniej jeden element montażowy jest jednocześnie elementem do zamocowania obudowy

Korzystnie jeden element montażowy ma ramię mocujące z co najmniej jednym otworem, do zamocowania obudowy i jest wyposażony w sprężyste ramiona, które są utworzone przez wcięcie i które są osadzone wewnątrz obudowy.

Drugi element montażowy jest połączony z obudową elementem śrubowym osadzonym w otworze mocującym i kanale i posiada powierzchniowe występy do osadzania osłony końcowej oraz szczelinę, zakończoną otworem, tworzącym przepust kablowy

Korzystnie osłony końcowe mają występy do osadzania wewnątrz obudowy.

Zgodnie z wynalazkiem osłony końcowe swoim zewnętrznym zarysem są dopasowane do kształtu obudowy i są wykonane z tworzywa sztucznego.

Korzystnie elementy montażowe są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu lekkiego, a obudowa jest wykonana z tworzywa sztucznego, aluminium lub kombinacji obu materiałów.

Dzięki wynalazkowi jest zapewnione proste, korzystne w kosztach i pewne zamocowanie wykonanej z profilu obudowy, a także jest zapewniony łatwy montaż osłon końcowych obudowy, dokonywany bez pomocy narzędzi.

Przy tym osłony końcowe poprzez włączone pośrednio elementy montażowe, które są zatrzaśnięte wewnątrz profilu obudowy jak i sama obudowa są zamocowane niewidocznie.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym układ montażowy w perspektywie i w stanie rozłozonym.

Rysunek przykładowo pokazuje obudowę 5, stanowiącą profil listwy czujnikowej, z zintegrowaną szyną ślizgową, mającą postać komory 6. Komora 6 jest utworzona pomiędzy dwoma ramionami 26, 27 obudowy 5, przy czym za wewnętrznym ramieniem 26 jest utworzona mniejsza komora wewnętrzna 30. W obudowie 5 jest umieszczona elektroniczna płytka 8 czujnika tak, ze jego promieniowanie podczerwone jest kierowane przez okienko 7, wykonane w wewnętrznym zarysie profilu. Poza tym w obudowie 5 są wykonane wzdłużne kanały 9, 10 dla śrub mocujących.

W tym przykładzie wykonania są przedstawione dwa różne elementy montażowe 3, 4, aby uwidocznić uniwersalne możliwości mocowania obudowy 5 i osłony końcowej 2.

Pierwszy element montażowy 3 posiada ramię mocujące 17, w którym jest wykonany otwór mocujący 18. Przez otwór mocujący 18 element montażowy 3 z zamocowaną na nim listwą czujnikową - obudową 5, jest zamocowany przykładowo do drzwi lub do ściany powyżej drzwi Pod kątem około 90° do ramienia mocującego 17 jest usytuowany nośnik 21. Na nośniku 2 są wykonane sprężyste ramiona 12, 19, które są wprowadzone w komory 30 i 6 obudowy 5. Ramiona sprężyste 12, 19 są utworzone przez wcięcie 20, 29. Wymiary sprężystych ramion 12, 19 odpowiadają wymiarom komór 6, 30, w których element montażowy 3 jest osadzony.

Jak widać z rysunku ramię sprężyste 19 ma mniejszą długość od nośnika 21 o uskok 28, któremu odpowiada długość wcięcia 29 w ramieniu 12 tak, ze tylna strona ramienia mocującego 17 przylega płasko do miejsca montażowego.

Drugi element montażowy 4 jest inaczej ukształtowany i obok funkcji przyjmowania osłony końcowej 2 spełnia również funkcję przyjmowania kabla na przykład zasilającego napęd drzwi. Element montażowy 4 jest przykręcony do obudowy 5 poprzez otwór mocujący 23, przechodzący w lezący w jednej linii kanał 9 w obudowie 5. Element montażowy 4 ma w przybliżeniu w osi symetrii szczelinę 25, która jest zakończona otworem 24, tworzącym przepust kablowy, dzięki czemu przy dociąganiu śruby elementu montażowego 4 są utworzone dwa sprężyste ramiona, które jednocześnie zapewniają mocowania kabla, przeprowadzonego przez przepust kablowy 24. Na bokach elementu montażowego 4 znajdują się powierzchniowe występy 2, które współpracują z odpowiednio ukształtowanymi częściami, które w przykładzie wykonania nie są przedstawione i które znajdują się wewnątrz osłony końcowej.

Jeżeli teraz listwa czujnikowa - obudowa 5 została juz zamontowana, to osłona końcowa 2 poprzez osadzone elementy montażowe 3 i 4 jest zatrzaskiwana bez pomocy narzędzi w obudowie 5. W tym celu osłona końcowa 2 jest wyposażona od wewnątrz w znane, nie przedstawione elementy zatrzaskowe, na przykład wypusty oraz w pokazane powierzchniowe

190 423 występy 13, 14, które są przerwane przez uskok 15. Te występy 13, 14 są tak ukształtowane, ze jest osiągnięte dokładne dopasowanie osłony końcowej 2 do zarysu obudowy 5 Ponadto osłona końcowa 2 ma ścianę boczną 11 wykonaną lekko beczkowate, która posiada zagłębienie 16, nadające jej sprężystość.

Elementy montażowe 3, 4 korzystnie są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu lekkiego, a osłony końcowe 2 są wykonane z tworzywa sztucznego. Obudowa 5, korzystnie jest wykonana z tworzywa sztucznego, aluminium względnie z kombinacji obu materiałów.

Ί6 1(>

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Układ mocujący do montażu osłon końcowych na obudowie, wykonanej z profilu, który jest stosowany w urządzeniach dla automatycznie otwieranych drzwi, przy czym osłony końcowe są połączone niewidocznie z obudową przez złącza zatrzaskowe, znamienny tym, ze osłony końcowe (2) są połączone rozłącznie z obudową (5) poprzez elementy montażowe (3, 4), przy czym co najmniej jeden element montażowy (3, 4) jest jednocześnie elementem do zamocowania obudowy (5).
2. 2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, ze element montażowy (3) ma ramię mocujące (17), z co najmniej jednym otworem (18), do zamocowania obudowy (5).
3. 3. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, ze element montażowy (3) jest wyposażony w sprężyste ramiona (12, 19), które są utworzone przez wcięcie (20, 29) i które są osadzone wewnątrz obudowy (5).
4. 4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, ze element montażowy (4) jest połączony z obudową (5) elementem śrubowym osadzonym w otworze mocującym (23) i kanale (9).
5. 5 Układ według zastrz. 4, znamienny tym, ze element montażowy (4) ma powierzchniowe występy (22) do osadzania osłony końcowej (2) oraz szczelinę (25), zakończoną otworem (24), tworzącym przepust kablowy.
6. 6. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, ze osłony końcowe (2) mają występy (13, 14), do osadzania wewnątrz obudowy (5).
7. 7. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, ze osłony końcowe (2) swoim zewnętrznym zarysem są dopasowane do kształtu obudowy (5) i są wykonane z tworzywa sztucznego.
8. 8. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, ze elementy montażowe (3, 4) są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu lekkiego.
9. 9. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, ze obudowa (5) jest wykonana z tworzywa sztucznego, aluminium lub kombinacji obu materiałów.