PL190523B1 - Sposób wytwarzania lin stalowo-gumowych oraz zespół urządzeń do stosowania sposobu - Google Patents

Abstract

1. Sposób wytwarzania lin stalowo-gumowych polegający na zastosowaniu procesu wulkanizacji z nawinięciem wyrobu gotowego na bęben, znamienny tym, że na wózku formującym konfekcję (1) usytuowanym na uchylnym stole konfekcyjnym/5) układa się za pomocą podajnika konfekcji (3) pakiet gumowy dwuskładnikowy o dużej przyczepności do linek stalowych od strony wewnętrznej i strony zewnętrznej z gumy trudnozapalnej i/lub trudnopalnej na której układa się za pomocą zwieracza lin (2) liny stalowe, które pokrywa się na wózku formującym konfekcje (1) pakietem gumowym dwuskładnikowym i podaje się procesowi wibracji, procesowi podgrzewania do temperatury korzystnie 37°C za pomocą napromiennika termicznego (4) a następnie tak przygotowaną konfekcję poddaje się zabiegowi wulkanizacji a linki stalowe się napręża w prasie wulkanizacyjnej (9) w temperaturze do 150°C przy nacisku jednostkowym 35-50 KG/cm2 i czasie wulkanizacji około 50 minut. 2. Zespól urządzeń do wytwarzania lin stalowo-gumowych zawierający stół konfekcyjny, prasę wulkanizacyjną, układ rolek prowadzących nawijarkę, układ hamulcowy, znamienny tym, że ma na stole konfekcyjnym (5) wózek formujący konfekcję (1) od góry napromiennik termiczny (4) zaś od strony czołowej zwieracz lin (2) z umieszczonym nad nim i pod nim podajnikiem konfekcji (3), przy czym urządzenia ciągu technologicznego zamontowane są bezpośrednio na bezfundamentowej ramie (R)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lin stalowo-gumowych stosowanych zwłaszcza w urządzeniach wyciągowych szybów górniczych oraz zespół urządzeń do stosowania sposobu.

Znany jest sposób wytwarzania lin płaskich gumowo-stalowych z polskiego opisu patentowego nr 150 321.

Istota tego sposobu polega na tym, że położenie lin stalowych w przekroju poprzecznym gotowego wyrobu utrwala się przez ich wstępne naprężenie siłą powyżej 5 KN, które trwa do końca procesu technologicznego. Pod napięciem linki stalowe wprowadza się dolną zewnętrzną warstwę gumy trudnopalnej i/lub trudnościeralnej, o dużej przewodności elektrycznej zaś pomiędzy linki wkłada się pasy surowej gumy o dużej przyczepności do drutów linek stalowych. W określonych odległościach wzdłuż długości liny stalowo-gumowej, pomiędzy środkowe linki stalowe w środku ich wysokości wprowadza się ręcznie elementy kalibrujące. Tak częściowo przygotowaną konfekcję pokrywa się gumą przyczepną do linek i gumą trudnopalną i zaczyna się proces prasowania w prasie konfekcyjnej z naciskiem 1,5 - 2,5 MPa.

Przedstawiony sposób wytwarzania lin stalowo-gumowych ma szereg wad a mianowicie brak możliwości utrzymania osiowości linek stalowych oraz ich określonego położenia co widoczne jest w przekrojach poprzecznych płaskiej liny stalowo-gumowej tak w płaszczyźnie poziomej jak i pionowej.

Przedmiotem wynalazku nr 150 321 jest również układ urządzeń do wytwarzania lin stalowo-gumowych usytuowanych względem siebie na osobnym fundamentowaniu w lini prostej i w kolejności występujących po sobie czynnościach procesu technologicznego. Zespół prowadząco - podający jest połączony z mechanizmem napinającym. Cykl produkcyjny odbywa się w układzie prasa do konfekcjonowania linek, prasa wulkanizacyjna i prasa zaciskowa.

Wadą tego układu jest ręczna metoda układania i uciskania konfekcji gumowej w postaci gumy o dużej przyczepności i gumy trudnopalnej. Zastosowana w układzie prasa konfek190 523 cyjna na skutek dużych naprężeń wstępnych powyżej 5 KN jest przyczyną braku możliwości utrzymania osiowości linek stalowych. Wprowadzane do wyrobu elementy kalibrujące okazały się nieprzydatne gdyż duże naprężenia lin stalowych jak również wzrost powierzchni i skurcz wulkanizacyjny powodują nierównomierne układanie się tych elementów już na etapie prasy konfekcyjnej.

Wady te i szereg innych niedogodności związanych z pracą wyłącznie ręczną są przyczyną złej jakości produkowanych płaskich lin stalowo-gumowych jak również wysokimi kosztami produkcji.

Wymienionych wad i niedociągnięć nie ma sposób wytwarzania lin stalowo-gumowych będący przedmiotem wynalazku, którego istota polega na zastosowaniu wózka formującego konfekcję usytuowanego na uchylnym stole konfekcyjnym, gdzie układa się za pomocą podajnika konfekcji pakiet gumowy dwuskładnikowy o dużej przyczepności do linek stalowych od strony wewnętrznej i strony zewnętrznej z gumy trudnozapalnej i lub trudnopalnej. Na tak przygotowaną gumę układa się za pomocą zwieracza lin liny stalowe, które pokrywa się na wózku formującym konfekcje pakietem gumowym dwuskładnikowym, przy czym guma o dużej przyczepności do linek stalowych umieszczona jest od strony wewnętrznej zaś drugą część pakietu stanowi guma trudnozapalna i lub trudnopalna.

Pakiet gumowy umieszczony jest w podajniku konfekcji na specjalnych rolkach.

W ten sposób wykonaną konfekcję poddaje się procesowi wibracji na wózku konfekcyjnym i procesowi podgrzewania, aby uzyskać temperaturę korzystną 37°C. Tak przygotowaną konfekcję podaje się zabiegowi wulkanizacji po uprzednim naprężeniu linek stalowych w trakcie trwania procesu wulkanizacji.

W procesie naprężenia szczególną rolę odgrywa bezfundamentowa rama, która jest równoważnikiem buforowym sił poziomych i sił pionowych a zarazem wywołuje samoczynne naprężenie linek stalowych poniżej 5 KN. Proces wulkanizacji prowadzi się w prasie wulkanizacyjnej w temperaturze do 150°C przy nacisku jednostkowym 35 - 50 KG/cm² i czasie wulkanizacji około 50 minut.

Taki sposób produkcji zapewnia wymagane położenie linek stalowych w przekroju poprzecznym gotowego wyrobu oraz zezwala na uzyskanie prostoliniowości przy zastosowaniu konstrukcji płaskiej liny stalowo-gumowej ujętej w zgłoszeniach patentowych P-315390 i P -315882 i zapewni utrzymanie równomiernego naprężenia we wszystkich linkach przez czas trwania cyklu produkcyjnego jak również wyrobie gotowym. Dodatkowo sposób ten eliminuje pracę ręczną przy przygotowywaniu konfekcji jak również przy pracach konfekcyjnych związanych z formowaniem konfekcji oraz przynosi efekty ekonomiczne z likwidacji prasy konfekcyjnej, układania wkładów ferromagnetycznych.

Przedmiotem wynalazku jest również zespół urządzeń do wytwarzania lin stalowo-gumowych, który według wynalazku ma wózek formujący konfekcję usytuowany na uchylnym stole konfekcyjnym. Od góry wózka formującego konfekcję zamontowany jest napromiennik termiczny zaś od strony czołowej zwieracz lin z umieszczonym nad nim i pod nim podajnikiem konfekcji. Przy czym wszystkie urządzenia ciągu technologicznego zamontowane są bezpośrednio na bezfundamentowej ramie.

Przedmiot wynalazku pokazano bliżej na rysunku w układzie linii technologicznej gdzie fig. 1 przedstawia linię do produkcji lin stalowo-gumowych w widoku z boku.

Jak pokazano na rysunku zespół urządzeń do wytwarzania lin stalowo-gumowych stanowi kilka maszyn wykonujących określone zadania i czynności. Maszyny te są zabudowane w jednej linii na ramie bezfundamentowej II w kolejności w jakiej są wykonywane poszczególne etapy cyklu produkcyjnego.

Cykl produkcyjny rozpoczyna się od rozwijaków lin 6 których zadaniem jest podanie lin stalowych do linii technologicznej za pośrednictwem układaka lin 7 i hamulca początkowego 8 za którym jest usytuowany układ rolek napinających podających linki do zwieracza lin 2, który podaje liny na wózek formujący konfekcję 1 usytuowany na uchylnym stole konfekcyjnym 5 o kącie uchyłu rzędu do 60°C. Od góry stołu konfekcyjnego 5 z wózkiem formującym konfekcję 1 zamontowany jest napromiennik termiczny 4. Zaś od strony czołowej zwieracza lin 2, umieszczony jest rolkowy podajnik konfekcji 3 osobny dla konfekcji zakładanej od dołu

190 523 i osobny dla konfekcji zakładanej od góry. Za stołem konfekcyjnym 5 zabudowana jest prasa wulkanizacyjna 9 sprzężona z hamulcem końcowym 10.

Produkt wulkanizacji za pośrednictwem rolki prowadzącej 11 zwijany jest nawijarką 12 na specjalny bęben. Nawijarka 12 ma dwa ruchy obrotowy i przesuwny z wykorzystaniem siły grawitacji przez pochyłe usytuowanie torowiska wózka. Linę płaską stalowo-gumową zgodnie z wynalazkiem wytwarza się w następujący sposób, że najpierw ustala się ilość linek stalowych przy zachowaniu zasady, że ilość linek stalowych z rdzeniem stalowym winna być parzysta w układzie poziomym przy zachowaniu, że jedna linka jest lewoskrętna to druga linka jest prawoskrętna i analogicznie układa się następne pary.

W tym celu montuje się odpowiednią liczbę rozwijaków lin 6 i po przeciągnięciu linek przez cały zespół urządzeń i zamocowania ich końców do nawijarki 12 rozpoczynamy zabieg konfekcjonowania mieszanki gumowej. Konfekcje formujemy na wózku formującym 1 za pośrednictwem podajnika konfekcji 3 w ten sposób, że pakiet gumowy dwuskładnikowy o dużej przyczepności do linek stalowych od strony wewnętrznej i strony zewnętrznej trudno-zapalnej i/lub trudnopalnej układa się na spodzie wózka formującego konfekcję 1. Na tak przygotowaną częściową konfekcję nakłada się liny stalowe, które pokrywa się pakietem gumowym dwuskładnikowym i poddaje procesowi wibracji oraz podgrzewania napromiennikiem termicznym 4 do temperatury korzystnej 37°C. Następnie przygotowaną konfekcję wulkanizujemy w prasie wulkanizacyjnej 9 a gotowy wyrób przewija się poprzez hamulec końcowy 10 i za pośrednictwem rolki prowadzącej 11 na bębny nawijarki 12.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania lin stalowo-gumowych polegający na zastosowaniu procesu wulkanizacji z nawinięciem wyrobu gotowego na bęben, znamienny tym, że na wózku formującym konfekcję (1) usytuowanym na uchylnym stole konfekcyjnym (5) układa się za pomocą podajnika konfekcji (3) pakiet gumowy dwuskładnikowy o dużej przyczepności do linek stalowych od strony wewnętrznej i strony zewnętrznej z gumy trudnozapalnej i/lub trudnopalnej na której układa się za pomocą zwieracza lin (2) liny stalowe, które pokrywa się na wózku formującym konfekcje (1) pakietem gumowym dwuskładnikowym i podaje się procesowi wibracji, procesowi podgrzewania do temperatury korzystnie 37°C za pomocą napromiennika termicznego (4) a następnie tak przygotowaną konfekcję poddaje się zabiegowi wulkanizacji a linki stalowe się napręża w prasie wulkanizacyjnej (9) w temperaturze do 150°C przy nacisku jednostkowym 35-50 KG/cm² i czasie wulkanizacji około 50 minut.

2. Zespół urządzeń do wytwarzania lin stalowo-gumowych zawierający stół konfekcyjny, prasę wulkanizacyjną, układ rolek prowadzących nawijarkę, układ hamulcowy, znamienny tym, że ma na stole konfekcyjnym (5) wózek formujący konfekcję (1) od góry napromiennik termiczny (4) zaś od strony czołowej zwieracz lin (2) z umieszczonym nad nim i pod nim podajnikiem konfekcji (3), przy czym urządzenia ciągu technologicznego zamontowane są bezpośrednio na bezfundamentowej ramie (R).