PL190997B1 - Modułowy zespół płytki czołowej - Google Patents

Abstract

1. Modulowy zespól plytki czolowej za- wierajacy czlon plytki czolowej oraz czlon pane- lowy umieszczony w przednim otworze plytki czolowej, przy czym plytka czolowa zawiera element ustalajacy, zas czlon panelowy zawie- ra zaczep dostepny poprzez otwór w czlonie panelowym, znamienny tym, ze zaczep (16) ma element obslugowy (44), stanowiacy za- mkniecie otworu (17) w pozycji sprzezenia za- czepu (16) z elementem ustalajacym (41). PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest modułowy zespół płytki czołowej przeznaczony do montażu w punktach końcowych systemu oprzewodowania, w urządzeniach elektrycznych lub elektronicznych, takich jak np. elektryczne gniazdka zasilające i/lub gniazdka telekomunikacyjne. Modułowy zespół płytki czołowej jest przeznaczony do zamontowania na skrzynce aparatowej, zamontowanym powierzchniowo torowisku przewodów lub innej konstrukcji, która stanowi część systemu oprzewodowania i ogólnie zawiera ramkę lub płytkę czołową do wspierania jednej lub wielu modułowych wkładek lub paneli, które wspierają oddzielne urządzenia elektryczne lub elektroniczne.

W znanych zespołach płytki czołowej panel lub panele są rozłączalnie mocowane do płytki czołowej lub innej konstrukcji wsporczej przez zasadniczo ukryte elementy zaczepowe. Każda wkładka lub człon panelowy jest wsparty wewnątrz i zapewnia zasadniczo zamknięcie przynajmniej części przedniego otworu w płytce czołowej oraz współpracuje z płytką czołową, by ukryć element lub elementy zaczepowe, które mocują go w zespole z płytką czołową. Człon panelowy lub człony panelowe mogą również ukrywać inne elementy mocujące, które przytrzymują płytkę czołową na przyporządkowanej konstrukcji wsporczej. Taki zespół płytki czołowej stosuje się zwłaszcza w systemie rozdzielczym lub telekomunikacyjnym budynku, jako szybko zmieniane złącze do zastosowań fonicznych, teletransmisyjnych i wizyjnych.

Znane są również środki do odłączania każdego panelu lub wkładki od przyporządkowanej płytki czołowej, by umożliwić dostęp do umieszczonych za nimi końcówek elektrycznych. Dotychczas w przednich powierzchniach takich zespołów płytek czołowych oraz w obszarach ustalającego zaczepu lub zaczepów stosuje się oddzielne otwory obsługi zaczepów do wprowadzania narzędzia, takiego jak np. wkrętak, do obsługiwania przyporządkowanego zaczepu, dzięki czemu wkładka lub człony wkładkowe, które zawierają zespół, mogą być wyjmowane z płytki czołowej. W takich znanych zespołach płytek czołowych każdy zaczep jest często usytuowany w pewnej odległości za przyporządkowanym panelem wkładkowym, tak, że sposób zamocowania paneli do płytki czołowej nie jest natychmiast oczywisty. Zatem ktoś, kto nie zna systemu mocowania, może przypadkowo zarysować, zeszpecić lub inaczej uszkodzić powierzchnię czołową zespołu płytki czołowej próbując wypchnąć lub inaczej usunąć panel z płytki czołowej. Ponadto otwory obsługi zaczepów w czołowych powierzchniach takich znanych zespołów płytek czołowych są zwykle łatwo widoczne i zwykle pogarszają gładki oraz nieprzerwany wygląd powierzchni zespołów.

Modułowy zespół płytki czołowej zawiera człon płytki czołowej oraz człon panelowy umieszczony w przednim otworze płytki czołowej, przy czym płytka czołowa zawiera element ustalający, zaś człon panelowy ma zaczep dostępny poprzez otwór w członie panelowym. Rozwiązanie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zaczep ma element obsługowy, stanowiący zamknięcie otworu w pozycji sprzężenia zaczepu z elementem ustalającym.

Korzystnym jest, że człon panelowy tworzy otwarte do tyłu wgłębienie połączone z wymienionym otworem obsługi zaczepu, a wymieniony element obsługowy zaczepu jest, co najmniej częściowo umieszczony wewnątrz wgłębienia w położeniu zwolnienia. Wgłębienie ma postać wycięcia i jest otwarte na zewnątrz poprzez obwodową krawędź członu panelowego, zaś zaczep ma powierzchnię krzywkową umieszczoną na elemencie obsługowym zaczepu, przy czym ta powierzchnia krzywkowa jest pochyloną do tyłu i jest umieszczona po stronie przeciwnej względem kierunku ruchu zaczepu od położenia sprzężenia do położenia zwolnienia.

Konstrukcja według wynalazku zapewnia łatwość montażu i demontażu przy estetycznym wyglądzie zewnętrznym całego zespołu.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem z przodu zespołu płytki czołowej z częściowymi wyrwaniami członu panelowego, fig. 2 - nieco powiększonym przekrojem wzdłuż linii 2-2 z fig. 1, fig. 3 - nieco powiększonym widokiem z góry członu panelowego z fig. 1, fig. 4 - nieco zmniejszonym widokiem perspektywicznym członu panelowego pokazanego na fig. 1, fig. 5 - nieco zmniejszonym widokiem perspektywicznym członu panelowego pokazanego na fig. 1, fig. 6 - częściowym przekrojem członu panelowego wzdłuż linii 6-6 z fig. 2, fig. 7 - nieco powiększonym częściowym przekrojem zespołu płytki czołowej z fig. 2, zaś fig. 8 - zmniejszony widok z przodu, podobny do widoku z fig. 1, innego przykładu wykonania wynalazku.

Jak przedstawiono na fig. 1 i 2, zespół 10 płytki czołowej jest przystosowany zwłaszcza do rozłączalnego mocowania do montowanej w ścianie skrzynki aparatowej albo montowanego powierzchniowo torowiska przewodów (nie pokazano) do wspierania urządzenia elektronicznego, na przykład gniazdka telekomunikacyjnego (nie pokazano) i zasadniczo zawiera ramkę lub człon płytki czołowej 12,

PL 190 997 B1 modułową wkładkę lub człon panelowy 14 oraz ukryte zaczepy 16 do rozłączalnego przytrzymywania członu panelowego 14 w zespole z członem płytki czołowej 12. Otwory 17 obsługi zaczepów są wykonane jako przelotowe w przedniej powierzchni zespołu 10 płytki czołowej, aby zapewniać dostęp obsługowy do ukrytych zaczepów 16, co zostanie omówione w dalszej treści opisu.

Człon płytki czołowej 12 może być wykonany z dowolnego odpowiedniego materiału i może przyjmować różne postacie, ale zgodnie z aktualnie korzystną konstrukcją, jest on uformowany z trwałego, sprężystego niemetalicznego tworzywa sztucznego. Przedstawiony człon płytki czołowej 12 jest zasadniczo prostokątny i ma zwróconą do przodu czołową powierzchnię 18 oraz zwróconą do tyłu montażową powierzchnię 20. Zasadniczo prostokątny przedni otwór 22 wykonany w członie płytki czołowej 12 przechodzi poprzez ten człon płytki czołowej i poprzez czołową powierzchnię 18, by przyjmować w nim człon panelowy 14. Zwrócony do wewnątrz kołnierz 24 integralnie utworzony na członie płytki czołowej przebiega wokół przedniego otworu 22 i wystaje do wewnątrz poza obrzeże przedniego otworu i w kierunku do środka tego ostatniego otworu, tworząc zwróconą do przodu powierzchnię gniazdową 26 do wspierania członu panelowego 14 wewnątrz przedniego otworu.

Przedstawiony człon płytki czołowej 12 zawiera również parę integralnych zaczepów 28, pokazanych na fig. 2 i sprężynowo spychanych do położeń trzymania, aby rozłączalnie mocować człon płytki czołowej do przyporządkowanej konstrukcji wsporczej, takiej jak rama montażowa na skrzynce aparatowej lub torowisko przewodów (nie pokazano). Jednakże należy rozumieć, że do tego celu można również stosować inne konstrukcje mocujące.

Według korzystnej konstrukcji człon panelowy 14 jest wykonany z tego samego trwałego sprężystego niemetalicznego tworzywa sztucznego, z którego wykonany jest człon płytki czołowej 12. Człon płytki czołowej 12 i człon panelowy 14 są korzystnie takiej samej barwy. Przedstawiony człon panelowy 14 zawiera zasadniczo prostokątny panel 30 o takich wymiarach, aby był przyjmowany wewnątrz i zasadniczo zgodny z przednim otworem 22 płytki czołowej. Panel 30 ma powierzchnię przednią i tylną oznaczone odpowiednio przez 32 i 34. Przednia powierzchnia 32 panelu jest zasadniczo ciągła z lub usytuowana na przedłużeniu czołowej powierzchni 18 płytki czołowej, kiedy panel 30 jest usytuowany w przednim otworze 22 i w osadzonym sprzężeniu z powierzchnią gniazdową 26.

Wycięcia ukształtowane w panelu 30 są otwarte na zewnątrz poprzez górną i dolną obwodową krawędź panelu i współpracują z obwodową powierzchnią przedniego otworu 22, by utworzyć otwory 17 obsługi zaczepów. Otwarte wgłębienia 19 górne i dolne, stanowiące wycięcia, są wykonane w panelu 30. Każde wgłębienie 19, w postaci wycięcia, jest połączone z lub otwarte w przyporządkowany otwór 17 obsługi zaczepu.

Zasadniczo prostokątny, przyjmujący osprzęt otwór 36 przechodzi przez panel 30 i jest połączony z mocującą osprzęt strukturą 38 integralnie dołączoną do i wystającą do tyłu od tylnej powierzchni 34 panelu. Jak już poprzednio zauważono, przedstawiony zespół 10 płytki czołowej jest przeznaczony zwłaszcza do przyjmowania i wspierania osprzętu elektronicznego, takiego jak gniazdko telekomunikacyjne (nie pokazano), które jest umieszczone wewnątrz przyjmującego osprzęt otworu 36 wsparte przez zawierającą osprzęt strukturę 38 i rozłączalnie utrzymywane w zespole z członem panelowym 14 w znany sposób. Górna i dolna końcowa ścianka 40 odstają do tyłu od panelu 30. Te końcowe ścianki są dołączone do i przynajmniej częściowo wsparte przez mocującą osprzęt strukturę 38 i nadają sztywność strukturze panelu.

Zaczepy 16 do rozłączalnego ustalania członu panelowego L4 w zespole z ramą lub członem płyty czołowej 12 są zasadniczo identyczne. Każdy zaczep 16 jest wsparty na członie panelowym 14 w położeniu przestawionym do tyłu względem panelu 30, aby współpracować z przyporządkowanym elementem ustalającym 41. Zgodnie z korzystną konstrukcją każdy element ustalający 41 jest utworzony przez przyporządkowaną część kołnierza 24 wspartego przez płytkę czołową 12.

Górny zaczep 16, tak jak jest przedstawione na rysunku, jest integralnie dołączony do i częściowo utworzony przez górną końcową ściankę 40. Para równoległych szczelin 42 utworzonych w tej górnej końcowej ściance 40 przebiega do tyłu od panelu 30, aby oddzielić górny zaczep 16 od górnej końcowej ścianki 40, jak to najlepiej pokazano na fig. 3. Górny zaczep 16 jest integralnie dołączony do górnej końcowej ścianki 40 w położeniu przestawionym do tyłu względem panelu 30 dla sprężyście przegubowego uginania się względem panelu. Integralny element obsługowy 44 zaczepu przy przednim końcu górnego zaczepu 16 współpracuje z krzywkowym elementem 46 integralnie wykonanym na zaczepie 16 i usytuowanym w odstępie do tyłu od elementu obsługowego 44 zaczepu, by utworzyć zaczepowe zagłębienie 48 do przyjmowania górnego elementu ustalającego 41, jak to najlepiej pokazano na fig. 7. Zaczep 16 jest wsparty na górnej końcowej ściance 40 dla sprężystego przegubowego

PL 190 997 B1 uginania się pomiędzy położeniem sprzężenia a położeniem zwolnienia, które są odpowiednio pokazane liniami ciągłymi i liniami przerywanymi na fig. 7. W położeniu sprzężenia górny zaczep 16 jest sprzężony z górnym elementem ustalającym 41 utworzonym przez kołnierz 24 na członie płytki czołowej. W swym położeniu zwolnionym lub położeniu pokazanym linią przerywaną na fig. 7 element ustalający 41 jest usytuowany na zewnątrz zaczepowego zagłębienia 48, a element obsługi zaczepu jest przynajmniej częściowo usytuowany wewnątrz otwartego do tyłu wgłębienia 19.

Element obsługi zaczepu ma zwalniającą zaczep powierzchnię krzywkową 50 do przemieszczania zaczepu 16 z położenia sprzężenia do położenia zwolnienia w odpowiedzi na wprowadzenie zwalniającego zaczep narzędzia w otwór 17 obsługi zaczepu. Element obsługowy 44 zaczepu ma na sobie zwłaszcza zwróconą do przodu powierzchnię krzywkową 50 zwalniania zaczepu. Ta powierzchnia krzywkowa 50 jest pochylona do tyłu i na zewnątrz od panelu w kierunku przeciwnym niż kierunek ruchu zaczepu od położenia sprzężenia do położenia zwolnienia. Zatem wprowadzenie narzędzia zwalniającego zaczep, takiego jak mały wkrętak, w otwór 17 obsługi zaczepu powoduje, że zaczep 16 porusza się w kierunku do swego położenia zwolnienia po sprzężeniu z pochyloną powierzchnią krzywkową 50. Kiedy narzędzie zwalniające osiągnie położenie pomiędzy wolnym końcem elementu obsługi zaczepu a płytką czołową, wówczas narzędzie to może być wykorzystywane do poruszania zaczepu do położenia zwolnionego, aby uwolnić przyporządkowaną część panelu 30 od płytki czołowej.

Kiedy górny zaczep 16 jest w położeniu zwolnionym, jest on przynajmniej częściowo usytuowany wewnątrz otworu 17, stanowiącego otwarte do tyłu zagłębienie w panelu 30. To ostatnie zagłębienie jest wykonane tak, że element obsługi górnego zaczepu może być usytuowany blisko powierzchni 32 panelu. Kiedy górny zaczep 16 jest w swym położeniu sprzężonym, wówczas element obsługi zaczepu tworzy zasadniczo zamknięcie dla górnego otworu 17 obsługi zaczepu. Ponieważ zaczep jest wykonany z tego samego materiału, co panel, zatem zaczep ten w swym położeniu sprzężonym nie będzie łatwo widoczny dla przypadkowego obserwatora. Przednia powierzchnia członu panelowego i przednia powierzchnia płytki czołowej otaczającej ten człon panelowy będą zasadniczo miały wygląd gładkiej nieprzerwanej powierzchni.

Ponieważ powierzchnia krzywkowa 50 na elemencie obsługi zaczepu jest usytuowana wewnątrz stosunkowo płytkiego otworu 17 obsługi zaczepu, powierzchnia krzywkowa jest natychmiast dostępna do sprzężenia z narzędziem służącym do obsługi w odpowiedzi na wprowadzenie narzędzia w otwór. Elementy obsługowe 44 zaczepu w położeniu sprzężonym są mało widoczne w płytkich otworach i na tle przedniej powierzchni panelu 30 i płytki czołowej 12 tej samej barwy.

Inny zespół 10a płytki czołowej według przedmiotowego wynalazku przedstawiono na fig. 8. Przedstawiony zespół 10a płytki czołowej jest zasadniczo identyczny pod większością względów z poprzednio opisanym zespołem 10 płytki czołowej. Jednakże zespół 10a płytki czołowej zawiera płytkę czołową 12a, która jest większa niż płytka czołowa 12 i tworzy zasadniczo prostokątny przedni otwór, który jest znacznie większy niż otwór 22. Otwór ten jest przeznaczony do umieszczenia w nim wielu rozłączalnie przytrzymywanych modułowych członów panelowych 14a z zaczepami 16a i z otworami 36 do przyjmowania osprzętu.

Claims (6)

1. Modułowy zespół płytki czołowej zawierający człon płytki czołowej oraz człon panelowy umieszczony w przednim otworze płytki czołowej, przy czym płytka czołowa zawiera element ustalający, zaś człon panelowy zawiera zaczep dostępny poprzez otwór w członie panelowym, znamienny tym, że zaczep (16) ma element obsługowy (44), stanowiący zamknięcie otworu (17) w pozycji sprzężenia zaczepu (16) z elementem ustalającym (41).

2. Modułowy zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że człon panelowy (14) tworzy otwarte do tyłu wgłębienie (19) połączone z otworem (17) obsługi zaczepu (16), a element obsługowy (44) zaczepu jest, co najmniej częściowo umieszczony wewnątrz wgłębienia (19) w położeniu zwolnienia.

3. Modutowy zespół według zas^z. 2, znamienny tym, że wgłębienie (19) ma possać wycięcia i jest otwarte na zewnątrz poprzez obwodową krawędź członu panelowego (14).

4. Modułowyzespół wedługzassrz. 1, znam ienny tym, że zaczep (16) ma powierzchnię krzywkową (50).

5. Modutowy zespóó według zas-trz. 4, znamienny tym, że krzywkowa (50) jest umieszczona na elemencie obsługowym (44) zaczepu (16).

PL 190 997 B1

6. Modułowyzespół według zastrz. 5,znamiennytym, że powierzchnia krzywkowa (50)jest pochyloną Ud tyłu i jspt gmidpehedns po ptrwnis presciwnsj weglęUsm OisrgnOg ruchu zaczepu (16) dU ódłwesnis ppreęesnis Uo położenia ewolnisnis.