PL191161B1 - Sposób i urządzenie do zadrukowywania wstęg z tworzywa sztucznego farbami zawierającymi metale i farbami niezawierającymi metali - Google Patents

Abstract

3. Urzadzenie do zadrukowywania wsteg z two- rzywa sztucznego farbami zawierajacymi metale i niezawierajacymi metali, zawierajace stanowisko drukowania do drukowania farbami zawierajacymi metale i kilka stanowisk drukowania do drukowania farbami niezawierajacymi metali, usytuowane za ostatnim stanowiskiem drukowania do drukowania farbami niezawierajacymi metali w kierunku posuwu wstegi, stanowisko suszenia ogniowego, wyposazo- ne w dysze gazowa umieszczona na stronie zadru- kowanej wstegi foliowej, stanowisko chlodzenia, znajdujace sie za stanowiskiem suszenia ogniowe- go, oraz usytuowane za stanowiskiem chlodzenia stanowisko lakierowania i usytuowane za nim sta- nowisko suszenia goracym powietrzem i wreszcie zamykajace stanowisko chlodzenia, znamienne tym, ze stanowisko drukowania (6) dla druku farbami zawierajacymi metale usytuowane jest, w kierunku biegu wstegi, bezposrednio za rolka nawojowa (4), z której odwijana jest wstega foliowa i posiada me- chanizm druku wkleslego, zwlaszcza druku wklesle- go folia miedziana. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do zadrukowywania wstęg z tworzywa sztucznego farbami zawierającymi metale i niezawierającymi metali, zwłaszcza wstęg PP (polipropylenowych), PS (polistyrenowych), lub PE (polietylenowych).

Z opisu DE 44 30 527 C2 znany jest już sposób i urzą dzenie do zadrukowywania i suszenia zadrukowanych metodą druku offsetowego wstęg z tworzywa sztucznego, w którym za ostatnim stanowiskiem drukowania, wstęga foliowa jest na swojej zadrukowanej powierzchni suszona ogniowo. Stanowiące podstawę tego opisu urządzenie nadaje się do skutecznego suszenia określonych farb drukarskich na zasadzie udarowego poddawania działaniu płomienia i dołączonych następnie stanowisk obróbkowych. Okazało się jednak, że suszenie ogniowe nie jest wystarczające do suszenia farb metalowych a zwłaszcza farb złotych. Przy użyciu znanego z opisu DE 44 30 527 C2 sposobu suszenia ogniowego maszyna musi być częściej zatrzymywana i walce myte. Również przy nawijaniu zadrukowywanych wstęg foliowych występuje niebezpieczeństwo zdejmowania farby na skutek niecałkowitego wysuszenia.

Zadaniem niniejszego wynalazku jest zaproponowanie sposobu i urządzenia do zadrukowywania wstęg z tworzywa sztucznego farbami zawierającymi metale i niezawierającymi metali, w ten sposób, żeby osiągnięte zostało całkowite suszenie również farb zawierających metale, zwłaszcza złotych.

Zadanie to w zakresie sposobu osiągnięte zostało zgodnie z wynalazkiem przez to, że w sposobie, w którym wstęgę foliową zadrukowaną farbą zawierającą metal suszy się promieniowaniem UV (ultrafioletowym), a wstęgę foliową zadrukowaną farbą niezawierającą metalu, suszy się ogniowo na jej zadrukowanej powierzchni, chłodzi się wstęgę foliową, po czym lakieruje się i suszy ją gorącym powietrzem, a następnie na zakończenie chłodzi, zgodnie z wynalazkiem najpierw zadrukowuje się wstęgę foliową farbą zawierającą metal, zwłaszcza farbą złotą, metodą druku wklęsłego, korzystnie druku wklęsłego folią miedzianą, a następnie zadrukowuje się wstęgę foliową farbami niezawierającymi metali, w druku offsetowym, zwłaszcza w druku offsetowym rolowym.

W przeciwień stwie do innych farb, złoto mo ż na zadowalają co suszyć promieniowaniem UV, tak, że już wstępnie właściwie wysuszona farba złota wchodzi w następujące dalej stanowisko drukowania dla drukowania farbami niezawierającymi metali.

Druk wklęsły folią miedzianą okazał się skuteczny zwłaszcza w kombinacji z suszeniem UV (ultrafioletem) przy farbach metalowych. Druk wklęsły folią miedzianą jest wprawdzie droższy od porównywalnego druku offsetowego, jednak zabezpiecza przy farbach złotych wysoką jakość druku.

Zadrukowywanie wstęgi foliowej farbami niezawierającymi metali prowadzi się w druku offsetowym, zwłaszcza rolowym druku offsetowym. Dla tych farb suszenie ogniowe jest wystarczające. Naniesione w druku offsetowym farby mogą być skutecznie suszone włączanym dalej sposobem suszenia ogniowego.

Korzystnie, wstęga foliowa po każdym zadrukowaniu jest wstępnie suszona nadmuchem powietrza. Przez to może zostać osiągnięte pomiędzy oddzielnymi stanowiskami drukowania korzystne dla późniejszego suszenia ogniowego suszenie wstępne farb wstęgi foliowej.

W zakresie urzą dzenia, zgodne z wynalazkiem urzą dzenie do zadrukowywania wstę g z tworzywa sztucznego farbami zawierającymi metale i niezawierającymi metali, zawierające stanowisko drukowania do drukowania farbami zawierającymi metale i kilka stanowisk drukowania do drukowania farbami niezawierającymi metali, usytuowane za ostatnim stanowiskiem drukowania do drukowania farbami niezawierającymi metali w kierunku posuwu wstęgi, stanowisko suszenia ogniowego, wyposażone w dyszę gazową umieszczoną na stronie zadrukowanej wstęgi foliowej, stanowisko chłodzenia, znajdujące się za stanowiskiem suszenia ogniowego, oraz usytuowane za stanowiskiem chłodzenia stanowisko lakierowania i usytuowane za nim stanowisko suszenia gorącym powietrzem i wreszcie zamykające stanowisko chłodzenia, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że stanowisko drukowania dla druku farbami zawierającymi metale usytuowane jest, w kierunku biegu wstęgi, bezpośrednio za rolką nawojową, z której odwijana jest wstęga foliowa i posiada mechanizm druku wklęsłego, zwłaszcza druku wklęsłego folią miedzianą.

Za pomocą sposobu i urządzenia według wynalazku można w procesie zadrukowywania suszyć skutecznie farby zarówno zawierające metale jak i niezawierające metali. Za pomocą znajdującej się w stanowisku suszenia ogniowego dyszy gazowej wstęga foliowa jest po swojej zadrukowanej stronie krótkotrwale udarowo poddawana działaniu płomienia, tak, że farby drukarskie są poddawane suszeniu ogniowemu, podczas gdy leżące pod spodem obszary wstęgi foliowej tylko pośrednio podlegają

PL 191 161 B1 wpływowi ciepła. Niezadrukowana strona wstęgi foliowej nie jest narażona na żadne bezpośrednie oddziaływanie wysokiej temperatury. Unika się przez to niebezpieczeństwa nieodwracalnego odkształcenia wstęgi foliowej. Stanowisko chłodzenia usytuowane jest pod wstęgą foliową, po jej niezadrukowanej stronie. Stanowisko chłodzenia realizuje obniżenie temperatury wstęgi foliowej i przez to hartowanie płynnych farb w stanie nagrzanym.

Korzystnie, pod dyszą gazową stanowiska suszenia ogniowego, po stronie niezadrukowanej strony wstęgi foliowej znajduje się stanowisko chłodzenia w postaci walca chłodzącego, a za stanowiskiem suszenia ogniowego znajdują się dalsze stanowiska chłodzenia w postaci blach chłodzących i wież y chłodz ą cej, wyposa ż onej w dwa usytuowane jeden nad drugim walce chłodzą ce.

Korzystnie, dysza gazowa rozciąga się przez całą szerokość wstęgi foliowej. Dzięki temu zostały osiągnięte znakomite wyniki w praktyce.

Korzystnie, za stanowiskiem drukowania dla druku farbami zawierającymi metale, usytuowane jest stanowisko suszenia UV (ultrafioletem).

Wynalazek w przykładach wykonania został zilustrowany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia do zadrukowywania według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok stanowiska suszenia ogniowego i fig. 3 przedstawia alternatywną postać wykonania stanowiska suszenia ogniowego.

Na fig. 1 przedstawiony został mechanizm druku wklęsłego folią miedzianą 6, który przeznaczony jest do zadrukowywania wstęgi foliowej 2 z tworzywa sztucznego farbami metalowymi, zwłaszcza farbami złotymi. Wstęga foliowa z tworzywa sztucznego 2 odwinięta z rolki nawojowej 4 zostaje przeprowadzona przez mechanizm druku wklęsłego 6 i zadrukowana, na przykład, farbami złotymi. Następnie zadrukowana wstęga foliowa 2 zostaje wysuszona promieniowaniem UV (ultrafioletowym) przy pomocy mechanizmu suszenia UV (ultrafioletem) 26. Dalej, wstęgę foliową 2 prowadzi się przez stanowiska drukowania 8 i 10, gdzie jest zadrukowywana różnymi farbami, jak na przykład cyjan, fuksyna, żółcień i czerń. Za stanowiskiem drukowania 8 usytuowane jest urządzenie suszące nadmuchem powietrza 24, które naprowadza strumień powietrza znajdującego się w temperaturze pokojowej na zadrukowaną stronę wstęgi foliowej, w celu jej wstępnego wysuszenia. Dla uzupełnienia przewidziano usytuowanie takiego urządzenia suszącego nadmuchem powietrza za każdym stanowiskiem drukowania 6, 8 albo 10. Stanowiska drukowania 8, 10 są w postaci mechanizmów druku offsetowego do zadrukowywania wstęgi foliowej farbami niemetalowymi.

Za ostatnim, w kierunku prowadzenia wstęgi, stanowiskiem drukowania 10 znajduje się stanowisko suszenia ogniowego, które składa się z dyszy gazowej 12 i połączonej z nią butli gazowej 14. Stanowisko suszenia ogniowego służy do suszenia ogniowego zadrukowywanej strony wstęgi foliowej 2 i stosowany jest w nim na przykład propan, gaz ziemny, lub gaz miejski, który dostarcza płomienia o temperaturze około 500°C. Dysza gazowa 12 rozciąga się przez całą szerokość wstęgi foliowej 2, przy czym szerokość otworu dyszy gazowej wynosi maksymalnie w przybliżeniu 1 cm. Dysza gazowa usytuowana jest w takim odstępie nad wstęgą foliową, żeby na wysokości powłoki farby wytwarzana była najwyższa temperatura uważana za optymalną.

Suszenie ogniowe prowadzi do krótkotrwałego wysokiego nagrzania powierzchni folii i przez to do szokowego odparowania zawartych w powłoce farby rozpuszczalników. Im wyższa temperatura płomienia gazowego tym lepsze i skuteczniejsze zachodzi suszenie. Poprzez suszenie ogniowe, na zadrukowanej powierzchni zostaje wysuszona ogniowo właściwa farba drukarska wstęgi foliowej, podczas gdy składająca się z tworzywa sztucznego wstęga foliowa, sama, tylko pośrednio doznaje uszczerbku na skutek wysokiej temperatury, tak, że skutecznie uniknięto jej nieodwracalnego odkształcenia.

Pod wstęgą foliową lub na niezadrukowanej stronie wstęgi foliowej 2 znajduje się stanowisko chłodzenia, zaopatrzone w walec chłodzący 16 znajdujący się w styku z dolną stroną wstęgi foliowej 2. Za nim znajdują się dalsze stanowiska chłodzenia w postaci blach chłodzących 17 i wieży chłodzącej 17a. Wieża chłodząca 17a ma dwa usytuowane jeden nad drugim walce chłodzące. Przez to zostało osiągnięte chłodzenie farb drukarskich, które po chłodzeniu ogniowym pozostają jeszcze płynne. Tego rodzaju chłodzenie wstęgi foliowej zapobiega również odkształceniu na skutek cieplnego oddziaływania płomienia gazowego, obniża niebezpieczeństwo osadu wody kondensacyjnej na przeznaczonej do późniejszego lakierowania wstędze foliowej i prowadzi przede wszystkim do szybszego krzepnięcia lub ochłodzenia farb drukarskich.

Za stanowiskami chłodzenia 16, 11, 11 a znajduje się stanowisko lakierowania 18, w którym cała wstęga foliowa 2 zostaje pokryta lakierem ochronnym, który ma chronić powierzchnię przed zanieczyszczeniem, uszkodzeniem i zadrapaniem. Walec chłodzący 16 ma, dlatego, szczególne znaczenie dla

PL 191 161 B1 znajdującego się za nim stanowiska lakierowania 18, ponieważ lakier bez przeprowadzonego poprzez walec chłodzący chłodzenia z powodu swojej wysokiej temperatury sechłby na powierzchni.

W koń cu, za stanowiskiem lakierowania 18 znajduje si ę stanowisko suszenia gor ą cym powietrzem 20, w którym polakierowana wstęga foliowa 2 jest suszona gorącym powietrzem. Sąsiadujące z nim drugie stanowisko chłodzenia 21 służ y do chłodzenia nagrzanej wstę gi foliowej 2.

Wreszcie, odpowiednio obrobiona wstęga foliowa 2 zostaje nawinięta na bęben 22. Drugie stanowisko chłodzenia 21 powoduje zarówno chłodzenie lakieru, jak i dodatkowe suszenie druku kolorowego znajdującej się pod lakierem farby.

W przedłoż onym przykładzie zaobserwowana została po suszeniu lakieru temperatura 40° do 50°C, podczas gdy temperatura po chłodzeniu wynosiła w przybliżeniu 30° do 35°C. Dla przyspieszenia suszenia można przewidzieć dodatkowe urządzenia suszące IR (na podczerwień). Dla uniknięcia trwałego odkształcenia wstęgi foliowej parametry suszenia ogniowego wysokotemperaturowego należy dobierać z uwzględnieniem prędkości posuwu wstęgi.

W urzą dzeniu według wynalazku, mechanizm druku wklę słego folią miedzianą 6 służ y do zadrukowania wstęgi foliowej farbami złotymi. Można je skutecznie suszyć we włączonym za nim urządzeniu suszącym UV (ultrafioletem) 26. Suszenie UV jest konieczne, ponieważ suszenie ogniowe nie powoduje całościowego suszenia farb złotych. Z drugiej strony, nie można przeprowadzić suszenia farb niemetalowych suszeniem UV, ponieważ farba pęka na powierzchni.

Urządzenie według wynalazku przedstawia szczególnie skuteczną kombinację mechanizmów drukowania i suszenia dla farb metalowych i niemetalowych.

Na fig. 2 przedstawiona jest rozciągająca się przez całą szerokość wstęgi foliowej 2 dysza gazowa według fig. 1, rozłożona w trzech segmentach 12', 12, 12''', które rozmieszczone są na krótkiej szerokości jeden za drugim i przesunięte względem siebie, na przykład po przekątnej, jak na fig. 2. Oddzielne segmenty dyszy gazowej 12', 12 i 12''' mają szerokość tak zwymiarowaną, że utworzony na wstędze foliowej obszar druku kolorowego 2' jest nimi skutecznie objęty i udarowo ogniowo suszony.

Na fig. 3 przedstawiona jest alternatywna postać wykonania stanowiska suszenia ogniowego przedstawionego na fig. 1, w postaci belki. W tym wykonaniu trzy dysze gazowe 12a, 12a' 12a postaci belek rozciągają się przez całkowitą szerokość wstęgi foliowej 2, a mianowicie jedna za drugą w równych odstępach. W ten sposób osiągnięte zostało szczególnie skuteczne sekwencyjne nagrzewanie obszarów druku kolorowego. Służy to dla szczególnego przypadku zastosowania wstęg foliowych o grubej powłoce farby, przeznaczonych do suszenia na dużej długości.

Generalnie okazało się, że rozpuszczalniki zawarte w farbach drukarskich najlepiej odpędzane są przez udarowe poddawanie działaniu płomienia gazowego z zastosowaniem dysz w postaci segmentów, tak jak w wykonaniu według fig. 2. Przy tym, dla druku wykonanego farbą złotą celowe jest jednak dalsze suszenie promieniami UV, ponieważ farba złota jest przez udarowe poddawanie działaniu płomienia gazowego wysuszona niewystarczająco. Pojedyncza, rozciągająca się przez całą szerokość dysza gazowa 12 w kształcie belki jest do tego celu z reguły wystarczająca, przy tym można zagwarantować tworzenie wiązek płomieni gazowych na osiowej szerokości wstęgi foliowej 2.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób zadrukowywania wstęg z tworzywa sztucznego farbami zawierającymi metale i farbami niezawierającymi metale w którym wstęgę foliową zadrukowaną farbą zawierającą metal suszy się promieniowaniem UV (ultrafioletowym), a wstęgę foliową zadrukowaną farbą niezawierającą metalu, suszy się ogniowo na jej zadrukowanej powierzchni, chłodzi się wstęgę foliową, po czym lakieruje się i suszy ją gorącym powietrzem, a następnie na zakończenie chłodzi, znamienny tym, że najpierw zadrukowuje się wstęgę foliową farbą zawierającą metal, zwłaszcza farbą złotą, metodą druku wklęsłego, korzystnie druku wklęsłego folią miedzianą, a następnie zadrukowuje się wstęgę foliową farbami niezawierającymi metali, w druku offsetowym, zwłaszcza w druku offsetowym rolowym.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wstęgę foliową każdorazowo po zadrukowaniu suszy się, wstępnie nadmuchem powietrza.
3. 3. Urządzenie do zadrukowywania wstęg z tworzywa sztucznego farbami zawierającymi metale i niezawierającymi metali, zawierające stanowisko drukowania do drukowania farbami zawierającymi metale i kilka stanowisk drukowania do drukowania farbami niezawierającymi metali, usytuowane za ostatnim stanowiskiem drukowania do drukowania farbami niezawierającymi metali w kierunku posuPL 191 161 B1 wu wstęgi, stanowisko suszenia ogniowego, wyposażone w dyszę gazową umieszczoną na stronie zadrukowanej wstęgi foliowej, stanowisko chłodzenia, znajdujące się za stanowiskiem suszenia ogniowego, oraz usytuowane za stanowiskiem chłodzenia stanowisko lakierowania i usytuowane za nim stanowisko suszenia gorącym powietrzem i wreszcie zamykające stanowisko chłodzenia, znamienne tym, że stanowisko drukowania (6) dla druku farbami zawierającymi metale usytuowane jest, w kierunku biegu wstęgi, bezpośrednio za rolką nawojową (4), z której odwijana jest wstęga foliowa i posiada mechanizm druku wklęsłego, zwłaszcza druku wklęsłego folią miedzianą .
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że za stanowiskiem drukowania (6) dla druku farbami zawierającymi metale, usytuowane jest stanowisko suszenia UV (ultrafioletem) (26).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że, pod dyszą gazową (12) stanowiska suszenia ogniowego, po stronie niezadrukowanej strony wstęgi foliowej znajduje się stanowisko chłodzenia w postaci walca chłodzącego (16), a za stanowiskiem suszenia ogniowego (12, 14) znajdują się dalsze stanowiska chłodzenia w postaci blach chłodzących 17 i wieży chłodzącej 17a, wyposażonej w dwa usytuowane jeden nad drugim walce chłodzące.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że dysza gazowa (12) rozciąga się przez całą szerokość wstęgi foliowej (2).