PL191278B1 - Sposób odwracania przedmiotów pałeczkowatych, urzadzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych i maszyna do produkcji papierosów - Google Patents

Sposób odwracania przedmiotów pałeczkowatych, urzadzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych i maszyna do produkcji papierosów

Info

Publication number
PL191278B1
PL191278B1 PL339995A PL33999500A PL191278B1 PL 191278 B1 PL191278 B1 PL 191278B1 PL 339995 A PL339995 A PL 339995A PL 33999500 A PL33999500 A PL 33999500A PL 191278 B1 PL191278 B1 PL 191278B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
inverting
cigarettes
reversing
rotation
Prior art date
Application number
PL339995A
Other languages
English (en)
Other versions
PL339995A1 (en
Inventor
Siegfried Schlisio
Original Assignee
Hauni Maschinenbau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau Ag filed Critical Hauni Maschinenbau Ag
Publication of PL339995A1 publication Critical patent/PL339995A1/xx
Publication of PL191278B1 publication Critical patent/PL191278B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/33Catching or ordering devices
    • A24C5/336Turning means

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

1. Sposób odwracania i przeprowadzania papierosów z filtrem pierwszego rzedu, w luki sasiedniego drugiego rzedu papierosów, którego papierosy, umieszczone wspólosiowo i, odwrócone jak w odbiciu lustrzanym wzgledem papierosów pierwszego rzedu, sa doprowadzane wzdluz pierwszej tasmy przenosnikowej, znamienny tym, ze papierosy z filtrem (11) pierwszego rzedu przekazuje sie na zamknieta druga tasme przenosnikowa; grupy zlozone z co najmniej dwóch sasiednich papierosów z filtrem (11) jednoczesnie odwraca sie o 180° prostopadle do ich osi wzdluznej; dalej papierosy z filtrem (11) przemieszcza sie o ich dlugosc w kierunku osiowym i papierosy z filtrem (11) przemieszcza sie w kierunku podawania na odleglosc odpowiadajaca polowie podzialki (T/2); oraz, ze odwrócone papierosy z filtrem (11) odprowadza sie w obszarze przeprowadzania na zamknie- ta tasme przenosnikowa w luki drugiego rzedu papierosów z filtrem (11). 9. Urzadzenie do odwracania przedmiotów paleczkowatych, w szczególnosci papierosów, z bebnem odwracajacym, który przejmuje odwracane przedmioty paleczkowate w przewidziane dla nich gniazda rowkowe, znamienne tym, ze beben odwracajacy (2) ma przynajmniej jeden czlon odwracajacy (4a, 4b), który odwraca równolegle do siebie przynajmniej dwa przeznaczone do odwróce- nia paleczkowate przedmioty (11). 28. Maszyna do produkcji papierosów, znamienna tym, ze jest wyposazona w urzadzenie wedlug jednego z poprzednich zastrze- zen 9 do 27. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób odwracania przedmiotów pałeczkowatych.
Przedmiotem wynalazku jest także urządzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych, w szczególności papierosów, z bębnem odwracającym, który przejmuje odwracane przedmioty pałeczkowate w przewidziane dla nich gniazda rowkowe.
Ponadto przedmiotem wynalazku jest maszyna do produkcji papierosów.
Znane są ze stanu techniki opisanego rodzaju urządzenia do odwracania przedmiotów pałeczkowatych, w szczególności papierosów, które wykorzystuje się najczęściej w maszynach do produkcji papierosów. W maszynach takich wytwarza się papierosy w tak zwanych jednostkach dwuflitrowych, to znaczy w jednostkach złożonych z dwóch papierosów z zamocowanym między nimi ustnikiem o podwójnej długości użytkowej. Potem rozcina się takie jednostki na środku ustnika na dwa papierosy z ustnikiem i dwa papierosy ze zwróconymi ku sobie ustnikami znajdują się w dwóch oddzielonych od siebie pasmach.
Papierosy z ustnikiem podczas pakowania muszą być zwrócone w jednym kierunku, czyli powinny być ustawione tak, aby wszystkie ustniki były po tej samej stronie. Dlatego należy odwrócić papierosy przynajmniej na jednym paśmie. Do takiego odwracania stworzono wyżej wspomniane urządzenia.
Znane są ze stanu techniki różne urządzenia do odwracania, które mają jednak określone wady. Tak na przykład z opisu DE 11 78 756 znany jest bęben rowkowy, który podaje papierosy z naprzeciwległymi ustnikami we współosiowo położonych żłobkach i na jednym z pasm jest wyposażony w obrotowe gniazda rowkowe. Takie gniazda, zwane gniazdami przekręcającymi, przekręcają poszczególne papierosy wokół osi przemieszczonych względem osi papierosów. Efektem ubocznym jest to, że papierosy są nie tylko przekręcane o 180°, lecz wchodzą także częściowo na drugie pasmo. Potem trzeba przesuwać papierosy wyrzutnikiem całkowicie na drugie pasmo.
Szczególną wadą określonego wyżej urządzenia do odwracania papierosów są wysokie nakłady konstrukcyjne, żeby umożliwić przekręcanie każdego pojedynczego gniazda rowkowego. Ponadto niekorzystne jest to, że papieros mimo niewspółśrodkowego położenia gniazd obrotowych nie może być całkowicie przemieszczony na drugie pasmo, a wiec musi być potem przesuwany wyrzutnikiem. Z kolei efektem takiego przesuwania jest mechaniczne obciążenie papierosów, co pogarsza ich jakość.
Poza tym znane jest ze stanu techniki grupowanie odwracanych przedmiotów pałeczkowatych w strumień masowy i doprowadzanie ich do pojemnika, który przekręca się o 180°, po czym papierosy opuszczają ten pojemnik i mogą włączyć się z powrotem do strumienia masowego. Takie urządzenie jest znane na przykład z oisu patentowego GB-PS 15 38 314.
Wadą tego znanego urządzenia jest to, że potrzeba dużo czasu na taką obróbkę papierosów, gdy trzeba najpierw wprowadzić papierosy do pojemników i potem należy znów wyjąć je z pojemników. Niektóre papierosy nie zajmują określonego położenia podczas takiego procesu, a więc mogą ulegać uszkodzeniom podczas umieszczania w pojemnikach i wyjmowania z pojemników. Tak więc również w przypadku tego urządzenia trzeba liczyć się ze znacznym pogorszeniem jakości przy odwracaniu papierosów.
Poza tym znane jest ze stanu techniki odwracanie papierosów za pomocą tak zwanych zwrotników stożkowych. W tego rodzaju zwrotnikach oba pasma lub rzędy naprzeciwległych papierosów rozkłada się na bęben rozstawiający, po czym przekazuje się je na stożkowe bębny odwracające, na których papierosy poruszają się po torze stożkowym i następnie z ułożonymi jednakowo ustnikami mogą być przekazane znów na bęben.
W przypadku odwracania papierosów na zwrotnikach stożkowych wadą jest to, że potrzebne jest najpierw rozstawienie papierosów. Takie urządzenia wymagają dodatkowej powierzchni, a więc dają one „duży ślad (footprint) to jest zabierają dużo miejsca na ich ustawienie, co stanowi wadę tego rodzaju maszyn. Ponadto wadą tych maszyn jest to, że mogą być wykorzystywane przy bębnach o małej podziałce, gdyż w przypadku zwrotników stożkowych o dużej podziałce występują duże siły odśrodkowe, co spowodowałoby spadanie papierosów ze zwrotnika, co ze zrozumiałych względów byłoby nie do przyjęcia.
Wreszcie znany jest z DE-15 32 099 sposób, w którym odwracane papierosy są przejmowane z bębnowego podajnika za pomocą następnego oddzielnego bębna, są tam przekręcane pojedynczo we wspomnianych już wyżej gniazdach obrotowych i następnie są przekazywane z powrotem z bębna
PL 191 278 B1 odwracającego na podajnik bębnowy. W tym znanym urządzeniu poszczególne gniazda rowkowe są obracane wokół osi położonych środkowo względem papierosów, tak że papierosy nie zmieniają pasma.
Wady takiego urządzenia są oczywiste: w tego rodzaju urządzeniach przed albo po odwróceniu na bębnie odwracającym potrzebna jest jeszcze zmiana pasma, z czym wiążą się znaczne nakłady konstrukcyjne. Ponadto szczególną wadą takiego urządzenia jest to, że może ono pracować tylko przy małej prędkością kątowej podajnika bębnowego. Bęben odwracający podczas przechodzenia obok gniazda rowkowego w podajniku bębnowym musi wyjąć z tego gniazda papieros, odwrócić go, podczas gdy podajnik obraca się wokół własnej osi, i wreszcie odłożyć papieros do pustego gniazda. Oznacza to, że puste gniazdo w czasie potrzebnym na odwrócenie może przesunąć się tylko nieznacznie do przodu, a więc podajnik bębnowy musi obracać się powoli, co jest niekorzystne; lub też bęben odwracający musi wirować z nienormalną prędkością kątową, gdy podajnik bębnowy ma pracować z możliwą dziś prędkością (do 16.000 papierosów na minutę). Skutkiem takiej prędkości kątowej jest znów bardzo duża siła odśrodkowa, co uniemożliwia utrzymanie się papierosa w gnieździe obrotowym.
Dlatego zadaniem tego wynalazku jest takie usprawnienie sposobu i urządzenia określonego na wstępie rodzaju, żeby wyeliminować wymienione wady i udostępnić sposób i urządzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych, które umożliwia odwracanie takich przedmiotów przy możliwie małej sile odśrodkowej oraz przy małym obciążeniu mechanicznym i jednocześnie określonym położeniu odwracanych przedmiotów.
W zakresie sposobu odwracania przedmiotów pałeczkowatych zadanie wynalazku zostało rozwiązane przez to, ze składa się on z następujących etapów:
- przeznaczone do odwracania przedmioty pałeczkowate odkłada się za pomocą podajnika w przewidziane do tego gniazda rowkowe na członach odwracających, które są umieszczone na zewnętrznym obwodzie bębna odwracającego;
- podczas obrotu bębna odwracającego o 360° każdy z segmentów odwracających z co najmniej dwoma przedmiotami pałeczkowatymi obraca się o 180°, przy czym sąsiednie segmenty odwracające obracają się w przeciwnych kierunkach, i przy czym segment odwracający zaczyna swój obrót dopiero wtedy, gdy sąsiedni segment obrócił się co najmniej o 135°.
Zadanie to zostało w zakresie urządzenia zgodnie z wynalazkiem rozwiązane przez to, że w urządzeniu opisanego na wstępie rodzaju, bęben odwracający ma przynajmniej jeden człon odwracający, który odwraca równolegle do siebie przynajmniej dwa przeznaczone do odwrócenia przedmioty pałeczkowate.
Urządzenie według wynalazku, które ma człon odwracający do odwracania przedmiotów pałeczkowatych, umożliwia jednoczesne odwracanie równolegle do siebie kilku przedmiotów pałeczkowatych, na przykład kilku papierosów. Urządzenie takie eliminuje skutecznie wady występujące w stanie techniki. W szczególności w urządzeniu tym nie trzeba wprowadzać papierosów do pojemników, co jest znane w stanie techniki. Również dzięki wynalazkowi nie trzeba już stwarzać możliwości obracania każdego gniazda rowkowego, co pozwala uniknąć wysokich nakładów konstrukcyjnych. Wreszcie wynalazek pozwala uniknąć dużych sił odśrodkowych występujących na bębnie odwracającym według najbliższego stanu techniki (DE 15 32 099), ponieważ można jednocześnie odwracać na członie odwracającym kilka papierosów, co umożliwia zastosowanie bębnów o większym promieniu.
Korzystne wykonanie urządzenia według wynalazku charakteryzuje się tym, że człon odwracający jest utworzony przez przewidziany na obwodzie bębna segment odwracający poruszający się względem bębna odwracającego. Taki segment odwracający ma na swojej powierzchni na przykład cztery umieszczone równolegle do siebie gniazda rowkowe na odwracane przedmioty pałeczkowate, co umożliwia jednoczesne odwrócenie czterech takich przedmiotów. Dobrze jest przy tym, żeby oś obrotu członu lub też segmentu odwracającego była umieszczona promieniowo względem bębna odwracającego. Dzięki temu segmenty odwracające obracają się symetrycznie do zewnętrznego obwodu bębna odwracającego, tak że po odwróceniu, na przykład o 180°, obracający się wokół osi promieniowej segment odwracający, gdy jest symetryczny, nie zmienia konturu zewnętrznego bębna odwracającego. Ponadto promieniowe rozmieszczenie osi obrotu segmentów odwracających umożliwia korzystny mechanicznie napęd tych segmentów, co opisane zostało niżej w następnym korzystnym wykonaniu.
Następne korzystne ukształtowanie polega na tym, że człon odwracający ma dwie grupy gniazd rowkowych, które znajdują się po obu stronach płaszczyzny przechodzącej przez oś obrotu. Tak więc w tej odmianie realizacji przy obrocie członu o 180° następuje zmiana pasma odpowiednich grup.
PL 191 278 B1
We wspomnianym uprzednio wykonaniu szczególnie korzystnie jest ponadto, gdy gniazda rowkowe obu grup są przemieszczone o połowę podziałki T/2 względem siebie i o ćwierć podziałki T/4 względem osi obrotu członu odwracającego. Umożliwia to korzystnie zmianę pozycji przedmiotów na obwodzie bębna odwracającego jednocześnie z odwracaniem i ze zmianą pasma. Dzięki temu przedmioty mogą być przemieszczane wokół gniazda do przodu lub do tyłu, co umożliwia przejmowanie odwracanych przedmiotów przez podajnik bębnowy, który doprowadza dwa pasma na bęben odwracający, przy czym jedno z tych pasm nie jest odwracane. W tym wykonaniu bęben odwracający jest umieszczony względem podajnika bębnowego tak, że każdy z segmentów odwracających przejmuje z podajnika bębnowego tylko przedmioty lub też pasmo przeznaczone do obrócenia, odwraca te przedmioty i następnie odprowadza je z powrotem na podajnik bębnowy w zwolnione uprzednio gniazda. Tak więcw tym wykonaniu uzyskuje się korzystnie to, że przedmioty po odwróceniu na bębnie są ułożone identycznie w tym samym paśmie na podajniku bębnowym służącym w tym przypadku również jako bęben odprowadzający.
Następne korzystne wykonanie wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie jest wyposażone w co najmniej dwa człony lub segmenty odwracające, przy czym dla każdego członu przewidziano napęd, który działa tak, że sąsiednie człony są wprawiane w ruch obrotowy z przesunięciem czasowym względem siebie. Dzięki temu, mimo bezpośredniego sąsiedztwa członów odwracających na obwodzie zewnętrznym bębna odwracającego możliwy jest ruch tych członów lub segmentów na obwodzie zewnętrznym bębna bez przeszkód i bez wzajemnego blokowania.
Oznacza to, że w tym ukształtowaniu, dzięki przesunięciu w czasie, obroty są sterowane tak, że każdy segment odwracający porusza się wtedy, gdy nie przeszkadza temu sąsiedni segment. Przy tym korzystnie jest, gdy napęd segmentów odwracających działa tak, że rozpoczynają one swój ruch dopiero wówczas, gdy sąsiedni człon lub segment obrócił się już co najmniej o 135°. Ponadto dobrze jest, gdy każdy z sąsiednich członów lub segmentów odwracających obraca się przeciwnym kierunku. Dzięki temu po pierwsze jest zapewnione całkowite odwrócenie papierosów o 180° po pełnym obrocie bębna o 360°, a po drugie podczas odwracania sąsiednie człony lub segmenty nie utrudniają sobie wzajemnie ruchu.
Następna korzystna realizacja wynalazku charakteryzuje się tym, że napęd poszczególnych członów odwracających jest ukształtowany w postaci napędu korbowego, który współpracuje z połączonym z członem odwracającym wałkiem tak, że napęd korbowy podczas obrotu bębna odwracającego powoduje za pośrednictwem wałka obrót członu odwracającego. Korzystnie jest, gdy napęd korbowy ma co najmniej jeden równoległy do osi obrotu bębna odwracającego popychacz, który podczas obrotu tego bębna przebiega po nieruchomej krzywce tak, że wprawia w ruch obrotowy wałek połączony z członem odwracającym. Przy tym popychacz może mieć korzystnie dwa wodziki osadzone mimośrodowo na wałku korbowym. Za pomocą tego wałka korbowego i na przykład za pośrednictwem kół zębatych albo innych środków przenoszenia siły może być obracany wałek członu odwracającego.
Wodziki są korzystnie ułożyskowane na wałku korbowym wtedy, gdy są umieszczone mimośrodowo i są wzajemnie przemieszczone o około 120° (przynajmniej nie o 180°), tak że nie ma punktu martwego, w którym siły wywierane przez wodziki na wałek korbowy mogłyby znosić się wzajemnie i doszłoby do samozahamowania.
W korzystnym wykonaniu napędu korbowego podczas obrotu bębna odwracającego o 360° wałek korbowy obraca się raz i ten pełny obrót jest przenoszony na przykład za pomocą kół zębatych lub tym podobnych w stosunku 2:1 na obrót wałka, który porusza człon odwracający. Tak więc przy obrocie bębna odwracającego o 360° mamy obrót członu odwracającego o 180°, co oznacza dokładnie odwrócenie przedmiotów pałeczkowatych znajdujących się w gniazdach rowkowych na członach lub segmentach odwracających.
W następnej realizacji wynalazku popychacze są naprężone wstępnie względem krzywek bieżnych za pomocą sprężyn naciskowych, które są przyporządkowane każdemu popychaczowi opasując na przykład te popychacze. Dzięki temu w każdej chwili popychacze stykają się z krzywkami, a więc wałek korbowy lub też wałek połączony z członem odwracającym jest zawsze wprawiany w ruch obrotowy, gdy obraca się bęben odwracający, ponieważ popychacze przebiegają po krzywkach.
Wreszcie popychacze - celem zmniejszenia tarcia - mogą mieć na swoim końcu również małe kółka, które przebiegają po krzywkach.
Napęd korbowy według wynalazku pozwala też uzyskać korzystnie to, że tak napędzany człon lub segment odwracający może obracać się zawsze w tym samym kierunku, a więc nie ma suwu jałowego. Taki suw jałowy byłby potrzebny na przykład wówczas, gdy wałek obracający człon odwracająPL 191 278 B1 cy byłby napędzany za pomocą zębatki, ponieważ przy cofaniu zębatki obracał by się również połączony z zębatką segment odwracający.
W zakresie maszyny do produkcji papierosów, zadanie zostało rozwiązane przez to, ze maszyna jest wyposażona w zgodne z wynalazkiem urządzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych. Taka maszyna zajmująca mało miejsca i bez niezbędnych według stanu techniki nakładów konstrukcyjnych jest w stanie odwracać papierosy z ustnikiem wytwarzane z pasma z sąsiadującymi ze sobą ustnikami.
W zakresie sposobu odwracania przedmiotów pałeczkowatych zadanie wynalazku zostało rozwiązane przez to, ze składa się on z następujących etapów:
- przeznaczone do odwracania przedmioty pałeczkowate odkłada się za pomocą podajnika w przewidziane do tego gniazda rowkowe na członach odwracających, które są umieszczone na zewnętrznym obwodzie bębna odwracającego;
- podczas obrotu bębna odwracającego o 360° każdy z segmentów odwracających z co najmniej dwoma przedmiotami pałeczkowatymi obraca się o 180°, przy czym sąsiednie segmenty odwracające obracają się w przeciwnych kierunkach, i przy czym segment odwracający zaczyna swój obrót dopiero wtedy, gdy sąsiedni segment obrócił się co najmniej o 135°.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został objaśniony na podstawie rysunku, na którym: fig.1 przedstawia przekrój prostopadły do zewnętrznego obwodu bębna odwracającego w urządzeniu do odwracania według wynalazku;
fig.2 - widok z góry na jeden z ukazanych na fig.1 segmentów bębna odwracającego;
fig. 3 - przekrój promieniowy bębna odwracającego przedstawionego na fig. 1, fig. 4 - schematyczny widok z góry na zasadnicze elementy napędu korbowego ukazanego na fig. 3;
fig.5 - schemat funkcjonalny urządzenie do odwracania według wynalazku;
fig. 6 - ukazany schematycznie przebieg ruchu dwóch sąsiednich segmentów odwracających w urządzeniu do odwracania według wynalazku;
fig.7 - przedstawiony inaczej schematyczny przebieg ruchu z fig. 6.
Figura 1 przedstawia przekrój promieniowy bębna odwracającego 2, prostopadle do jego powierzchni obwodowej, który to bęben wykorzystuje się w urządzeniu do odwracania według wynalazku. Bęben odwracający 2 ma na swoim zewnętrznym obwodzie sąsiadujące ze sobą segmenty odwracające 4a i 4b, które są ułożyskowane obrotowo wokół osi promieniowych 6 na łożyskach igiełkowych 8a lub 8b oraz łożyskach kulkowych 9a lub 9b w bębnie odwracającym 2.
Każdy segment odwracający 4a, 4b ma na swojej zewnętrznej powierzchni 5a lub 5b kilka przebiegających poprzecznie do kierunku podawania bębna 2 gniazd rowkowych 10, które opisuje się dokładniej dalej w związku z fig. 2. Rowki 10 w segmentach odwracających 4a, 4b służą jako gniazda na odwracane papierosy z filtrem 11.
Z segmentem odwracającym 4alub 4b jest połączony sztywno obracający się wokół osi 6a lub 6b wałek 12a lub 12b, na którym jest osadzone obracające się z nim koło zębate 14a lub 14b.
Do obracania każdego segmentu odwracającego 4a, 4b są przewidziane popychacze 16a i 18a lub 16b i 18b, których osie są prostopadłe do płaszczyzny rysunku na fig. 1. Popychacze te objaśnione zostały dalej w odniesieniu do fig. 3.
Figura 2 przedstawia widok z góry na segment odwracający 4a bębna odwracającego według fig. 1. Segment odwracający 4b jest ukształtowany identycznie jak segment 4a, który ma kilka gniazd rowkowych 10 rozmieszczonych schodkowo na dwóch pasmach. Ze względów technologicznych gniazda 10 są wykonane wprawdzie przelotowo na segmencie 4, ale tylko na pewnych odcinkach tych gniazd istnieją otwory ssawne 20 ustalające ułożone tam papierosy z filtrem 11. Tak więc rzeczywiście papierosy z filtrem 11 są ułożone schodkowo na segmencie 4a lub też w gniazdach rowkowych 10. Według fig. 2 istnieje grupa czterech odcinków rowkowych 10¢ i grupa czterech odcinków rowkowych 10, przy czym grupy te są przemieszczone wzajemnie o połowę podziałki T/2 (patrz fig.2). Względem osi obrotu 6a każda z tych grup jest przemieszczona o ćwiartkę podziałki T/4.
Korpus segmentu odwracającego 4a jest okrągły, przy czym na bokach z prawej i lewej strony na fig. 2 ma on wystające strefy umożliwiające utworzenie gniazd 10 na papierosy z filtrem 11. Na fig.2 ukazano cztery papierosy z filtrem 11 w ich gniazdach 10'. Wszystkie papierosy z filtrem 11 ukazane na fig. 2 znajdują się na lewym paśmie z gniazdami 10'. Ponadto końce 11b wszystkich filtrów 11a papierosów z filtrem 11 leżą na jednej linii, która przecina oś obrotu 6a segmentu odwracającego 4a.
Celem odwrócenia papierosów z filtrem 11 podczas obrotu bębna odwracającego 2 segment odwracający 4a obraca się wokół osi 6 o 180°, tak że papierosy z filtrem 11 nadal swoimi końcami
PL 191 278 B1 leżą na linii przecinającej oś obrotu 6a, jednak ich końce przeciwległe do końców 11b są zwrócone w prawo na fig. 2.
Figura 3 ukazuje promieniowy przekrój bębna odwracającego 2 poprzecznie do kierunku podawania tego bębna 2. Płaszczyzna przekroju na fig.3 przechodzi także przez wałek 12a segmentu odwracającego 4a, a odnośniki dotyczące segmentu 4a odpowiadają odnośnikom z fig. 1 i oznaczają te same części. Odnośniki dotyczące segmentu odwracającego 4b mają oznaczenie „b.
Z kołem zębatym 14a, które jest połączone z wałkiem 12a segmentu odwracającego 4a, współpracuje -jak widać na fig. 3 - osadzone na wałku korbowym 22a drugie koło zębate 24a. Wałek korbowy 22a jest również ułożyskowany na bębnie odwracającym 2 za pomocą łożysk kulkowych 26a lub łożysk igiełkowych 28a. Ukształtowany w formie S wałek korbowy 22a ma środkową tarczę 30a, a po obu stronach tej tarczy znajdują się rozmieszczone mimośrodowo czopy korbowe 32a. Na każdym z tych czopów są ułożyskowane obrotowo wodziki 34a, które swoim końcami przeciwległymi do wałka 22asą ułożyskowane na widełkach 36a, a te z kolei są połączone sztywno z odpowiednim popychaczem 16a lub 18a.
Popychacze 16a lub 18a na swoich końcach przeciwległych do wałka korbowego 22a mają krążki 38a, które biegną po nieruchomych krzywkach 40a, b, gdy bęben odwracający 2 obraca się prostopadle do płaszczyzny rysunku na fig. 3.
Aby zapewnić dobry styk krążków 38a z krzywkami 40a przy obrocie bębna odwracającego 2, przewidziano wspierające się na bębnie 2 sprężyny śrubowe 42a, które opasują odpowiedni popychacz 16a lub 18a i każda z nich wspiera się na pierścieniu oporowym 44 na końcu popychacza 16a lub 18a.
Celem obrócenia segmentu odwracającego 4a wprawia się w ruch obrotowy bęben odwracający 2, przy czym krążki 38a biegną po krzywkach 40a, b. Połączone z krążkami 38a popychacze 16a lub 18a poruszają się w lewo i w prawo według fig. 3. Ze względu na mimośrodowe ułożyskowanie wodzików 34a na centralnej tarczy 30a wałka korbowego 22a uzyskuje się jakby napęd korbowy. Połączone sztywno z wałkiem korbowym 22a drugie koło zębate 24a współpracuje z zębami pierwszego koła 14a, które z kolei jest połączone sztywno z wałkiem 12a segmentu odwracającego 4a. Przełożenie drugiego koła zębatego 24a względem pierwszego koła zębatego 14a wynosi 2:1. Dzięki temu przy całkowitym obiegu bębna odwracającego 2 cały obrót wałka korbowego 22a powoduje tylko pół obrotu wałka 12a a więc i segmentu odwracającego 4a. Efektem pełnego obrotu bębna 2 jest obrót o 180° segmentu odwracającego 4a, tak że papierosy z filtrem 11 są odwracane o 180°.
Figura 4 ukazuje w widoku z góry napęd korbowy według fig. 3. Te same części oznaczono identycznymi odnośnikami jak na fig. 3. Na fig.4 widać mimośrodowe ułożyskowanie wodzików 34a na centralnej tarczy 30a wałka korbowego 22a. Czopy korbowe 33a są przemieszczone wzajemnie na tarczy 30a o około 120°.
Popychacz 18a jest połączony łącznikiem 46a z drążkiem prowadzącym 48a, tak że popychacz 18a nie może obracać się wokół własnej osi.
Wodziki 34a mają wycięcia 50a, żeby umożliwić lekkie sprężynowanie tych wodzików. Segment odwracający 4a przedstawiono schematycznie na fig. 4.
Zarówno przedstawione na fig.3 części napędu korbowego segmentu 4a jak też odpowiednie części napędu korbowego na fig. 4 mają identyczne odpowiedniki na sąsiednim segmencie odwracającym 4b. Na przekroju pokazanym na fig. 3 przedstawiono przynajmniej krzywki 40b i przebiegające po nich krążki 38b popychaczy 16b i 18b segmentu odwracającego 4b, żeby podkreślić, że segment odwracający 4b przebiega po krzywkach 40b umieszczonych na wewnętrznej stronie drugiej ścianki bocznej bębna odwracającego 2.
Figura 5 pokazuje schematycznie widziane z boku urządzenie do odwracania podawanych w dwóch pasmach przedmiotów pałeczkowatych 11, które dla uproszczenia nazywa się dalej papierosami 11.
Papierosy 11 są doprowadzane pierwszym podajnikiem bębnowym 60 w dwóch pasmach położonych obok siebie w odstępie podziałki T. Jedno z pasm ma być odwracane. Z podajnika 60 przekazuje się papierosy 11 na drugi podajnik bębnowy 62. Podczas tego przekazywania tylko co drugie z gniazd 64, poprzecznych do kierunku podawania drugiego bębna 62 i oddalonych od siebie T/2, jest obsadzane papierosami. Drugi podajnik bębnowy 62 przekazuje następnie przeznaczone do odwrócenia pasmo na segmenty odwracające 4a, 4b bębna 2. Na fig. 5 nie przedstawiono segmentów odwracających 4a, 4b, ale widać je na fig. 2. Odnośnie fig.5 trzeba stwierdzić, że po przekazaniu papierosów 11 przez drugi podajnik bębnowy 62 na bęben odwracający 2 papierosy 11 znajdują się w pozycji ukazanej na fig. 2.
PL 191 278 B1
Papierosy nie przejęte z drugiego podajnika 62 przez odpowiednie segmenty odwracające 4 bębna odwracającego 2 są przekazywane przez drugi podajnik 62 na trzeci podajnik bębnowy 66 na jego pasmo.
Papierosy 11 pochodzące z odwracanego pasma i przejmowane przez bęben odwracający 2 na segmenty odwracające 4 są odwracane o 180° za pomocą bębna odwracającego 2w sposób opisany wyżej i objaśniony bliżej w związku z fig. 6. Tak więc przeznaczone do odwrócenia papierosy 11 po pełnym obrocie bębna 2 znajdują się odwrócone o 180° na nie obsadzonym jeszcze paśmie z prawej strony na fig. 2. Jednocześnie papierosy są przemieszczone o jeden rowek (połowa podziałki T/2) w kierunku podawania bębna odwracającego 2, a więc przy przekazywaniu odwróconych papierosów 11 z bębna 2 na drugi podajnik bębnowy 62 mogą być one włożone w gniazda 64 zwolnione uprzednio na drugim podajniku bębnowym 62. Potem wszystkie papierosy 11 z obu pierwotnych pasm na podajniku bębnowym 60 znajdują się w jednym paśmie po przekazaniu przez bęben odwracający 2.
Na figurze 5, na bębnie odwracającym w strefie 68 zaznaczono schematycznie przemieszczenie papierosów 11 o jedno gniazdo rowkowe 10 w mimośrodowych względem osi obrotu 6 segmentach odwracających 4.
Inaczej mówiąc krzywki 40a lub 40b są ukształtowane tak, że -w odniesieniu do pierwszego, przejmującego papieros 11 z bębna 62 gniazda 10 każdego z segmentów 4alub 4b -, segmenty odwracające 4a pozostają w położeniu spoczynkowym przy obrocie bębna 2 o kąt od 0° do 45°, przekręcają się w kierunku zegarowym wokół swoich osi 6a o 180° przy obrocie do kąta 225°, i następnie pozostają znów nieruchome podczas gdy segmenty odwracające 4b do kąta obrotu 180° bębna odwracającego pozostają w położeniu spoczynkowym, i następnie do kąta obrotu 360° przekręcają się o 180° wokół swoich osi 6b w kierunku przeciwnym do zegarowego.
Papierosy 11 z gniazd rowkowych 10 prawego pasma są odprowadzane na podajnik bębnowy 62, a jednocześnie papierosy 11 są odprowadzane znów z podajnika bębnowego 62 w gniazda rowkowe 10 lewego pasma.
Figura 6 ukazuje schematycznie przebieg ruchu dwóch sąsiednich segmentów odwracających 4 przy pełnym obrocie bębna odwracającego 2. U dołu na fig. 6 zaznaczono w stopniach od 0do 360° kąt obrotu bębna odwracającego. Figura 6 opisana jest od 0° do 360°. Odpowiadający tym wartościom kątowym przebieg krzywek 40, po których biegną popychacze 16 lub 18, przedstawiono oprócz tego u góry na fig. 6. Z prawej strony u góry na fig.6 zaznaczono schematycznie bęben odwracający 2 z segmentami odwracającymi A i B. Segmenty A i B służą tu jako przykładowe, sąsiednie segmenty odwracające 4.
Poczynając od 0° przez pierwsze 45° obrotu bębna 2 najpierw segment odwracający B jest obsadzany papierosami w każdym gnieździe jedno za drugim. W położeniu 45° wszystkie cztery przewidziane tu gniazda rowkowe segmentu B są obsadzone papierosami. Przy 45° zaczyna obracać się w kierunku zegarowym segment odwracający A stosownie do ukazanej na rysunku u góry krzywej dla segmentu A. W tym czasie segment odwracający B jest nieruchomy, co widać również z krzywej dla segmentu B, który nie porusza się przez pierwsze 180° obrotu bębna 2.
Dopiero gdy segment odwracający A, po przekręceniu bębna 2o 180°, obrócił się o 135°, zaczyna obracać się w kierunku przeciwnym do zegarowego segment odwracający B. Wskutek tego przesunięcia czasowego obrotu segmentów A i B w kierunkach przeciwnych, nie ma przeszkód w obrocie segmentów odwracających A i B podczas ruchu obrotowego bębna odwracającego 2.
Przy kącie obrotu 225° bębna 2 segment odwracający A obrócił się o 180°. W tym położeniu pozostaje segment A aż do zakończenia obrotu bębna odwracającego 2.
Między kątem obrotu 180° i 360° bębna 2 segment odwracający B wykonuje swój obrót w kierunku przeciwnym do zegarowego, jak to wynika z przebiegu krzywej na fig.6 dla segmentu odwracającego B i z pokazanych schematycznie segmentów odwracających B.
Figura 7 pokazuje schematycznie w innej formie przebieg ruchu z fig. 6. Dla segmentu odwracającego A ukazano pełny przebieg ruchu od 45° do 315° kąta obrotu bębna 2, a dla segmentu odwracającego B -od 90° do 360° kąta obrotu bębna 2. Jak widać wyraźnie na fig. 6, nie ma ruchu segmentu odwracającego A, B poza tymi zakresami.

Claims (28)

1. Sposób odwracania i przeprowadzania papierosów z filtrem pierwszego rzędu, w luki sąsiedniego drugiego rzędu papierosów, którego papierosy, umieszczone współosiowo i, odwrócone jak w odbiciu lustrzanym względem papierosów pierwszego rzędu, są doprowadzane wzdłuż pierwszej taśmy przenośnikowej, znamienny tym, że papierosy z filtrem (11) pierwszego rzędu przekazuje się na zamkniętą drugą taśmę przenośnikową; grupy złożone z co najmniej dwóch sąsiednich papierosów z filtrem (11) jednocześnie odwraca się o 180° prostopadle do ich osi wzdłużnej; dalej papierosy z filtrem(11) przemieszcza się o ich długość w kierunku osiowym i papierosy z filtrem (11) przemieszcza się w kierunku podawaniana odległość odpowiadającą połowie podziałki (T/2); oraz, że odwrócone papierosy z filtrem (11) odprowadza się w obszarze przeprowadzania na zamkniętą taśmę przenośnikową w luki drugiego rzędu papierosów z filtrem (11).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednocześnie, grupy złożone z co najmniej dwóch sąsiednich papierosów z filtrem (11) jednocześnie odwraca się o 180° prostopadle do ich osi wzdłużnej i przemieszcza o ich długość w kierunku osiowym;
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednocześnie, papierosy z filtrem (11) przemieszcza się o ich długość w kierunku osiowym i przemieszcza się w kierunku podawania na odległość odpowiadającą połowie podziałki (T/2).
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednocześnie, grupy złożone z co najmniej dwóch sąsiednich z filtrem papierosów (11) jednocześnie odwraca się o 180° prostopadle do ich osi wzdłużneji przemieszcza się w kierunku podawania na odległość odpowiadającą połowie podziałki (T/2).
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednocześnie, grupy złożone z co najmniej dwóch sąsiednich papierosów z filtrem (11) jednocześnie odwraca się o 180° prostopadle do ich osi wzdłużnej, przemieszcza się o ich długość w kierunku osiowym i przemieszcza się w kierunku podawania na odległość odpowiadającą połowie podziałki (T/2).
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że grupy złożone z co najmniej dwóch sąsiednich papierosów z filtrem odwraca się w przeciwnym kierunku do następnej grupy znajdującej się w kierunku podawania obok takiej grupy.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że odwracanie grupy zaczyna się tuż po przeprowadzeniu na zamkniętą taśmę przenośnikową, i przy czym odwracanie następnej na taśmie grupy zaczyna się dopiero po obróceniu grupy o kąt około 135°.
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że każdą grupę odwraca się podczas obrotu o około 180° na zamkniętej taśmie przenośnikowej.
9. Urządzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych, w szczególności papierosów, z bębnem odwracającym, który przejmuje odwracane przedmioty pałeczkowate w przewidziane dla nich gniazda rowkowe, znamienne tym, że bęben odwracający (2) ma przynajmniej jeden człon odwracający (4a, 4b), który odwraca równolegle do siebie przynajmniej dwa przeznaczone do odwrócenia pałeczkowate przedmioty (11).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że człon odwracający jest utworzony przez znajdujący się na obwodzie bębna odwracającego (2), ruchomy względem tego bębna (2) segment odwracający (4a, 4b).
11. Urządzenie według zastrz. 9 albo 10, znamienne tym, oś obrotu (6a, 6b) członu odwracającego (4a, 4b) umieszczona promieniowo względem bębna odwracającego(2).
12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że człon odwracający (4a, 4b) ma dwie grupy gniazd rowkowych (10, 10', 10''), które są umieszczone po obu stronach płaszczyzny przebiegającej przez oś obrotu (6a, 6b).
13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że gniazda (10, 10', 10'') obu grup są przemieszczone względemsiebie o połowę podziałki (T/2) i o ćwierć podziałki (T/4) względem osi obrotu (6a, 6b) członu odwracającego (4a, 4b).
14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że gniazda (10, 10', 10'') przed i/albo po obróceniu członu odwracającego (4a, 4b) są usytuowane równolegle do osi obrotu (6a, 6b) bębna odwracającego (2).
15. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że człon odwracający (4a, 4b) przy pełnym obrocie bębna (2) obraca się o 180° wokół swojej osi (6a, 6b).
16. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że maco najmniej dwa człony odwracające (4a, 4b), urządzenie (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b,
PL 191 278 B1
40a, 40b) do napędu członów odwracających (4a, 4b), przy czym urządzenie napędowe (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b, 40a, 40b) napędza człony odwracające (4a, 4b) tak, że sąsiednie człony odwracające (4a, 4b) zaczynają swój obrót z wzajemnym przesunięciem czasowym.
17. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ma co najmniej dwa człony odwracające (4a, 4b), urządzenie (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b, 40a, 40b) do napędu członów odwracających (4a, 4b), przy czym urządzenie napędowe (12a,12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b, 40a, 40b) napędza człony odwracające (4a, 4b) tak, że zaczynają one swój obrót dopiero wtedy, gdy sąsiedni człon odwracający (4a, 4b) obrócił się już o co najmniej 135°.
18. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ma co najmniej dwa człony odwracające (4a, 4b), urządzenie (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b, 40a, 40) do napędu segmentów odwracających (4a, 4b), przy czym urządzenie napędowe (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38b, 40a, 40b) napędza człony odwracające (4a, 4b) tak, że sąsiednie człony odwracające (4a, 4b) obracają się w przeciwnych kierunkach.
19. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ma podajnik (62) doprowadzający odwracane przedmioty pałeczkowate (11) na bęben odwracający (2), przy czym bęben (2) jest połączony czynnie z podajnikiem (62) tak, że przedmioty (11) mogą być przejmowane z podajnika (62) i po pełnym obrocie bębna (2) są odwrócone za pomocą członów (4a, 4b) i mogą być odprowadzane z powrotem na podajnik (62).
20. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że podajnik (62) ma co najmniej dwa pasma gniazd (64) umieszczonych osiowo poprzecznie do kierunku podawania i mieszczących pałeczkowate przedmioty (11), w których to gniazdach (64) przedmioty (11) są umieszczone współosiowo parami, przy czym bęben odwracający (2) jest połączony czynnie z podajnikiem (62) tak, że tylko przedmioty (11) jednego pasma, korzystnie odwracane przedmioty (11), są przejmowane przez bęben odwracający (2).
21. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że podajnikiem (62) jest podajnik mający na swoim obwodzie zewnętrznym gniazda rowkowe (64), znamienne tym, że w kierunku podawania tego podajnika tylko co drugie gniazdo jest obsadzone przedmiotami pałeczkowatymi (11), tak że umieszczone w jednym z pasm, przeznaczone do odwrócenia przedmioty pałeczkowate (11) po odwróceniu za pomocą bębna (2) mogą być osadzane przez bęben w wolnych gniazdach (64) w tym samym paśmie, w którym znajdują się także przedmioty pałeczkowate (11) nie przejmowane przez bęben odwracający (2).
22. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ma urządzenie napędowe (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b, 40a, 40b) do napędu segmentów odwracających (4a, 4b), przy czym urządzenie (12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b, 18a, 18b, 22a, 24a, 28a, 34a, 36a, 38a, 38b, 40a, 40b) jest ukształtowane jako napęd korbowy, który współpracuje z połączonym z członem odwracającym (4a, 4b) wałkiem (12a, 12b) tak, że napęd korbowy podczas obrotu bębna odwracającego (2) powoduje za pośrednictwem wałka (12a, 12b) obrót członu odwracającego (4a, 4b).
23. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym, że napęd korbowy ma co najmniej jeden równoległy do osi obrotu (6a, 6b) bębna odwracającego (2) popychacz (16a, 16b, 18a, 18b), który podczas obrotu bębna odwracającego (2) przebiega po nieruchomej krzywce (40a, 40b) tak, że wprawia obrotowy wałek (12a, 12b).
24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że popychacz (16a, 16b, 18a, 18b) jest połączony poprzez co najmniej jeden wodzik (34a) z wałkiem korbowym (22a), który z kolei jest połączony czynnie z wałkiem (12a, 12b).
25. Urządzenie według zastrz. 24, znamienne tym, że obrót wałka korbowego (22a) jest przekładany poprzez koła zębate w stosunku 2:1 na obrót wałka (12a, 12b), tak że wałek (12a, 12b) przy pełnym obrocie bębna (2) obraca się o 180°.
26. Urządzenie według zastrz. 24 albo 25, znamienne tym, że ma co najmniej dwa równoległe popychacze (16a, 16b, 18a, 18b), przy czym odpowiednie wodziki (34a) są umieszczone na wałku korbowym (22a) mimośrodowo i z wzajemnym przemieszczeniem o około 120°.
27. Urządzenie według zastrz. 26, znamienne tym, że popychacze (16a, 16b, 18a, 18b) za pomocą przyporządkowanych im sprężyn naciskowych (42a) są dociskane do krzywek (40a, 40b).
28. Maszyna do produkcji papierosów, znamienna tym, że jest wyposażona w urządzenie według jednego z poprzednich zastrzeżeń 9 do 27.
PL339995A 1999-05-05 2000-05-04 Sposób odwracania przedmiotów pałeczkowatych, urzadzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych i maszyna do produkcji papierosów PL191278B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19920760A DE19920760A1 (de) 1999-05-05 1999-05-05 Vorrichtung zum Wenden von stabförmigen Gegenständen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL339995A1 PL339995A1 (en) 2000-11-06
PL191278B1 true PL191278B1 (pl) 2006-04-28

Family

ID=7907108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL339995A PL191278B1 (pl) 1999-05-05 2000-05-04 Sposób odwracania przedmiotów pałeczkowatych, urzadzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych i maszyna do produkcji papierosów

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6471036B1 (pl)
EP (1) EP1050222B1 (pl)
JP (1) JP2000325066A (pl)
CN (1) CN1148124C (pl)
AT (1) ATE250870T1 (pl)
DE (2) DE19920760A1 (pl)
ES (1) ES2204377T3 (pl)
PL (1) PL191278B1 (pl)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10245850A1 (de) * 2002-09-30 2004-04-08 Hauni Maschinenbau Ag Fördern von Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
DE502004010289D1 (de) * 2003-08-27 2009-12-10 Hauni Maschinenbau Ag Bearbeiten von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
DE10349967B4 (de) * 2003-10-24 2006-06-14 Hauni Maschinenbau Ag Multifunktionsfördertrommel
US8047208B2 (en) * 2006-05-31 2011-11-01 Philip Morris Usa Inc. Double action filter assembly wheel with flipping wheel
US8820513B2 (en) 2012-04-16 2014-09-02 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
US8607959B2 (en) * 2012-04-16 2013-12-17 The Procter & Gamble Company Rotational assemblies and methods for transferring discrete articles
US8833542B2 (en) 2012-04-16 2014-09-16 The Procter & Gamble Company Fluid systems and methods for transferring discrete articles
US8720666B2 (en) 2012-04-16 2014-05-13 The Procter & Gamble Company Apparatuses for transferring discrete articles
EP2911628B1 (en) 2012-10-23 2019-05-15 The Procter and Gamble Company Carrier members or transfer surfaces having a resilient member
US9463942B2 (en) 2013-09-24 2016-10-11 The Procter & Gamble Company Apparatus for positioning an advancing web
DE102014202314A1 (de) 2014-02-07 2015-08-13 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zum Wenden von stabförmigen Gegenständen der tabakverarbeitenden Industrie
DE102014224709A1 (de) 2014-12-03 2016-06-09 Hauni Maschinenbau Ag Fördereinrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Fördertrommel
DE102015003384A1 (de) 2015-03-17 2016-09-22 Hauni Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Wenden von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie um eine senkrecht zu einer Längsachse der Produkte ausgerichtete Querachse
PL412017A1 (pl) * 2015-04-21 2016-10-24 International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Urządzenie do centrowania artykułu prętopodobnego lub grupy artykułów prętopodobnych
DE102015108241A1 (de) 2015-05-26 2016-12-01 Hauni Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Fördern, Prüfen und/oder Bearbeiten eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie
US9511951B1 (en) 2015-06-23 2016-12-06 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
US9511952B1 (en) 2015-06-23 2016-12-06 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
DE102017126249A1 (de) 2017-11-09 2019-05-09 Hauni Maschinenbau Gmbh Wenden von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102018103635A1 (de) 2018-02-19 2019-08-22 Hauni Maschinenbau Gmbh Multisegmentproduktherstellung der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102018115933A1 (de) 2018-07-02 2020-01-02 Hauni Maschinenbau Gmbh Multisegmentproduktherstellung der Tabak verarbeitenden Industrie
CN111772230B (zh) * 2019-04-03 2022-06-17 中烟机械技术中心有限责任公司 棒状物输送装置
DE102020111946B4 (de) 2020-05-04 2023-01-26 Körber Technologies Gmbh Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102021125644A1 (de) 2021-10-04 2023-04-06 Körber Technologies Gmbh Herstellungsverfahren für einen stabförmigen Rauchartikel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1014011B (de) * 1954-09-17 1957-08-14 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Gleichrichten von Mundstueckzigaretten
DE1178756B (de) 1961-08-08 1964-09-24 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Wenden einer der beiden eine Zigarettenmaschine verlassenden Reihen von Mundstueckzigaretten oder von anderen stabfoermigen Gegenstaenden
GB1105931A (en) * 1964-04-27 1968-03-13 American Mach & Foundry Device for setting cigarettes in the same direction
DE1757013C3 (de) 1968-03-21 1985-04-18 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum Wenden von Filterzigaretten
DE2632557C2 (de) * 1976-07-20 1987-02-12 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum Wenden einer Reihe von queraxial geförderten Zigaretten
GB1538314A (en) 1977-06-15 1979-01-17 Molins Ltd Method and apparatus for handling rod-like articles
IT1171559B (it) * 1981-09-29 1987-06-10 Gd Spa Dispositivo ribaltatore per articoli a forma di barretta in particolare sigarette
IT1160171B (it) * 1982-01-14 1987-03-04 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo di trasporto per articoli a forma di bastoncino dell'industria, lavorante il tabacco
IT1195430B (it) * 1983-12-20 1988-10-19 Gd Spa Metodo per distanziare e ribaltare due spezzoni di sigaretta coassiali in una macchina mettifiltro
DE4008475C2 (de) 1990-03-16 2002-10-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten
US6319347B1 (en) * 1994-01-25 2001-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for placing discrete parts transversely onto a moving web

Also Published As

Publication number Publication date
ES2204377T3 (es) 2004-05-01
EP1050222A1 (de) 2000-11-08
EP1050222B1 (de) 2003-10-01
CN1273059A (zh) 2000-11-15
PL339995A1 (en) 2000-11-06
CN1148124C (zh) 2004-05-05
JP2000325066A (ja) 2000-11-28
DE19920760A1 (de) 2000-11-09
DE50003874D1 (de) 2003-11-06
ATE250870T1 (de) 2003-10-15
US6471036B1 (en) 2002-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL191278B1 (pl) Sposób odwracania przedmiotów pałeczkowatych, urzadzenie do odwracania przedmiotów pałeczkowatych i maszyna do produkcji papierosów
EP0705684B1 (en) Method of expanding and feeding cartons to a filling line
US4523671A (en) Apparatus for multiple lane stacking
US4558778A (en) Transferring device for rod-like articles
US4827948A (en) Apparatus for changing the direction of transport of rod-shaped articles of the tobacco processing industry
JP3713273B2 (ja) 棒状物品の搬送装置
GB1560748A (en) Conveyor device for conveying rod-like articles of the tobacco-processing industry
US4804079A (en) Apparatus for transporting groups of rod-shaped articles of the tobacco processing industry
US3448846A (en) Apparatus for assembling batches of rod-shaped articles
US10842183B2 (en) Forming and transporting apparatus for conveying and forming a group of rod-like articles, and feeding apparatus for feeding a group of rod-like articles
US4408621A (en) Apparatus for transferring cigarettes or the like
CN115515440A (zh) 烟草加工业的输送滚筒
US4564329A (en) Apparatus for manipulating empty and filled trays for cigarettes or the like between making and processing machines
CS242877B2 (en) Rotation device for bar products,especially for cigarettes
US2936557A (en) Sandwich assembly and packaging machine
PL102933B1 (pl) Mechanizm odbiorczy urzadzenia do selekcji kapsulek
GB1573634A (en) Cigarette packaging machine
US4134502A (en) Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles
US3863750A (en) Device for forming pairs of axially aligned cigarettes with an interposed double filter
US4889226A (en) Apparatus for transferring block-shard groups of rod-shaped articles of the tobacco processing industry
EP0687629B1 (en) Machine for packaging fragile cylindrical products, particularly cigarettes
US4617783A (en) Compression drum for cigarettes
EP0885808B1 (en) Machine for packing groups of cigarettes
US4519180A (en) Wrapping machine
PL108545B1 (en) Compensating store for linking set feeding directly cigarettes from cigarette producing-to packing machine

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080504