PL191671B1 - Method of hardening foundry moulds or cores and apparatus therefor - Google Patents
Method of hardening foundry moulds or cores and apparatus thereforInfo
- Publication number
- PL191671B1 PL191671B1 PL337382A PL33738299A PL191671B1 PL 191671 B1 PL191671 B1 PL 191671B1 PL 337382 A PL337382 A PL 337382A PL 33738299 A PL33738299 A PL 33738299A PL 191671 B1 PL191671 B1 PL 191671B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- microwave
- molds
- metal chamber
- microwaves
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
1. Sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych polegający na tym, że do rdzennicy lub formy wprowadza się mieszaninę piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza, a rdzennicę przemieszcza się na transporterze, po czym ogrzewa się ją mikrofalami, następnie otwiera i wyjmuje się rdzeń lub formę, znamienny tym, że do co najmniej dwóch zimnych dielektrycznych rdzennic lub form (2) wprowadza się mieszaninę piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza, następnie napełnione zimne dielektryczne rdzennice lub formy (2) przemieszcza się na transporterze (6) i umieszcza się w polu oddziaływania mikrofal, którymi to mikrofalami rdzenie lub formy (3) ogrzewa się objętościowo w czasie od 30 s do 900 s w temperaturze od 343 K do 433 K i jednocześnie tymi mikrofalami inicjuje się i przyspiesza polimeryzację żywicy, po czym wyłącza się mikrofale, przemieszcza się na transporterze (6) dielektryczne rdzennice lub formy (2) i wyjmuje się rdzenie lub formy (3), przy czym dostarczona moc mikrofalowa o częstotliwości od 600 MHz do 4000 MHz wynosi od 0,2 W do 10 W na 1 cm3 objętości utwardzanego rdzenia lub formy (3). 2. Urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych wyposażone w rdzennicę lub formę odlewniczą umieszczoną na transporterze obudowanym komorą metalową połączoną z generatorem mikrofalowym, znamienne tym, że ma komorę metalową (1), którą stanowi mikrofalowy rezonator wielomodowy wyposażony w dławik mikrofalowy umieszczoną nad transporterem z napędem cyklicznym (6), na którym są umieszczone co najmniej dwie dielektryczne rdzennice lub formy odlewnicze (2), przy czym komora metalowa (1) jest połączona poprzez co najmniej jeden odcinek falowodu z co najmniej jednym generatorem mikrofalowym (4) i jest zamknięta na wejściu i wyjściu ruchomym tłumiącym ekranem mikrofalowym (5), przy czym co najmniej jeden generator mikrofalowy (4) jest sterowany czujnikiem temperatury (7) umieszczonym w komorze metalowej (1).1. A method of hardening casting cores or moulds, which comprises introducing a mixture of quartz sand, resin and hardener into a core box or mould, and moving the core box on a conveyor, heating it with microwaves, then opening it and removing the core or mould, characterised in that introducing a mixture of quartz sand, resin and hardener into at least two cold dielectric core boxes or moulds (2), then the filled cold dielectric core boxes or moulds (2) are moved on a conveyor (6) and placed in the field of microwaves, which microwaves heat the cores or moulds (3) in volume for a period of 30 s to 900 s at a temperature of 343 K to 433 K, and at the same time, polymerisation of the resin is initiated and accelerated by these microwaves, after which the microwaves are switched off, the dielectric core boxes or moulds (2) are moved on a conveyor (6) and removed cores or molds (3), wherein the supplied microwave power at a frequency of 600 MHz to 4000 MHz is from 0.2 W to 10 W per 1 cm3 of the volume of the core or mold (3) to be cured. 2. A device for hardening cores or casting molds equipped with a core box or a casting mold placed on a conveyor enclosed with a metal chamber connected to a microwave generator, characterized in that it has a metal chamber (1) which is a multi-mode microwave resonator equipped with a microwave choke placed above a conveyor with a cyclic drive (6), on which at least two dielectric core boxes or casting molds (2) are placed, wherein the metal chamber (1) is connected via at least one waveguide section to at least one microwave generator (4) and is closed at the input and output with a movable damping microwave screen (5), wherein at least one microwave generator (4) is controlled by a temperature sensor (7) placed in the metal chamber (1).
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych oraz urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych, przy czym na rdzenie lub formy stosuje się piasek kwarcowy a jako spoiwa w technologii, tak zwanej, gorącej rdzennicy stosuje się żywice termoutwardzalne, a w szczególności żywice mocznikowo-formaldehydowe, formaldehydowe oraz żywice chemoutwardzalne.The subject of the invention is a method for hardening foundry cores or molds and a device for hardening foundry cores or molds, where quartz sand is used for the cores or molds, and thermosetting resins, in particular urea-formaldehyde resins, are used as binders in the so-called hot core box technology. , formaldehyde and chemosetting resins.
Znany ze stosowania sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych polega na tym, że do nagrzanej do temperatury 453-553 K metalowej rdzennicy lub formy odlewniczej wprowadza się przez nadmuchiwanie, wstrzeliwanie lub ręcznie mieszaniny piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza. Następnie utwardzany rdzeń lub formę wraz z metalową rdzennicą lub formą przetrzymuje się w temperaturze 453-553 K w czasie 15 s do 300 s. Ciepło dostarczone do metalowej rdzennicy lub formy utwardza znajdującą się w nich masę termoutwardzalną. Czas nagrzewania zależy od kształtu, wielkości rdzenia lub formy, jak również rodzaju żywicy. Po czym otwiera się rdzennicę lub formę odlewniczą i wyjmuje się gorący rdzeń lub formę. Rdzennice lub formy nagrzewa się elektrycznie lub za pomocą palników gazowych, co wymaga ciągłego dostarczania ciepła podczas pracy urządzeń, tak aby podtrzymać stałą temperaturę rdzennicy lub formy, wymaganą dla szybkiego utwardzenia rdzeni lub form. Proces utwardzania rdzenia lub formy, szczególnie jego wewnętrznych części, trwa także po wyjęciu go z rdzennicy lub formy na skutek egzotermicznej reakcji chemicznej utwardzacza i żywicy.A method of hardening foundry cores or molds known from the use consists in introducing mixtures of quartz sand, resin and hardener into a metal core box or casting mold heated to the temperature of 453-553 K by blowing, shooting or manually. Then, the hardened core or mold together with the metal core box or mold are kept at the temperature of 453-553 K for 15 to 300 s. The heat supplied to the metal core box or mold hardens the thermosetting mass contained therein. The heating time depends on the shape, size of the core or mold as well as the type of resin. The core box or mold is then opened and the hot core or mold is removed. The core boxes or molds are heated electrically or by gas burners, which requires a continuous supply of heat during operation of the equipment to maintain the constant core box or mold temperature required for the rapid hardening of the cores or molds. The hardening process of the core or mold, especially of its internal parts, also continues after it has been removed from the core box or mold due to an exothermic chemical reaction of the hardener and the resin.
Znane ze stosowania urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych ma rdzennicę lub formę wykonaną z żeliwa lub staliwa, rzadziej ze stopów metali nieżelaznych. Na zewnątrz rdzennicy lub formy są osadzone grzejniki do jej nagrzewania, przy czym stosuje się zarówno grzejniki elektryczne jak i palniki gazowe. Od góry rdzennica lub forma jest połączona z układem wprowadzania mieszaniny piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza.A device for hardening foundry cores or molds known from use has a core box or a mold made of cast iron or cast steel, less frequently of non-ferrous metal alloys. Outside the core box or mold are mounted heaters for heating it, both electric heaters and gas burners being used. From above, the core box or mold is connected to the system for introducing the mixture of quartz sand, resin and hardener.
Z opisu patentowego USA nr 3429359 znany jest sposób i urządzenie do utwardzania rdzeni, w którym rdzennica wykonana z materiału transparentnego dla mikrofal szczelnie wypełnia metalową obudowę. Do rdzennicy i utwardzanego wewnątrz niej rdzenia, doprowadzana jest jednym kanałem energia mikrofalowa. Natomiast sposób polega na tym, że do rdzennicy pod ciśnieniem wprowadza się mieszaninę piasku i żywic termoutwardzalnych, po czym mieszaninę podgrzewa się mikrofalami. Sposób charakteryzuje się niejednorodnością grzania utwardzanego materiału w wyniku czego powstają w materiale obszary przegrzane i niedogrzane.US patent no. 3,429,359 discloses a method and device for hardening cores, in which a core box made of a microwave-transparent material tightly fills a metal housing. Microwave energy is supplied through one channel to the core box and the core hardened inside. On the other hand, the method consists in introducing a mixture of sand and thermosetting resins into the core box under pressure, and then heating the mixture with microwaves. The method is characterized by non-uniform heating of the hardened material, as a result of which overheated and underheated areas appear in the material.
Z opisu patentu europejskiego nr EP0028267 znane jest urządzenie do suszenia form i rdzeni z wykorzystaniem mikrofal, w którym suszony umieszczony jest w komorze połączonej z układem pomp próżniowych.From the European patent description No. EP0028267 a device for drying molds and cores using microwaves is known, in which the dried is placed in a chamber connected to a vacuum pump system.
Z opisu patentowego USA nr 3692085 znany jest sposób wytwarzania rdzeni z wykorzystaniem grzania mikrofalowego, w którym rdzennicę wykonaną z materiału transparentnego dla mikrofal, przemieszcza się na transporterze o ruchu ciągłym, przez obszar oddziaływania mikrofal.From the US patent description No. 3,692,085 there is known a method of producing cores using microwave heating, in which a core box made of a microwave-transparent material moves on a continuously moving conveyor through the microwave impact area.
Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych polegający na tym, że do rdzennicy lub formy wprowadza się mieszaninę piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza, a rdzennicę przemieszcza się na transporterze, po czym ogrzewa się ją mikrofalami, a następnie otwiera i wyjmuje się rdzeń lub formę.The subject of the invention is a method of hardening casting cores or molds, consisting in introducing a mixture of quartz sand, resin and hardener into the core box or mold, and the core box is moved on a conveyor, then it is heated with microwaves, and then the core is opened and the core is removed or form.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych wyposażone w rdzennicę lub formę odlewniczą umieszczoną na transporterze obudowanym komorą metalową połączoną z generatorem mikrofalowym.The subject of the invention is also a device for hardening casting cores or molds, equipped with a core box or a casting mold placed on a conveyor cased with a metal chamber connected to a microwave generator.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że do co najmniej dwóch zimnych dielektrycznych rdzennic lub form odlewniczych wprowadza się mieszaninę piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza. Następnie napełnione zimne dielektryczne rdzennice lub formy odlewnicze przemieszcza się na transporterze i umieszcza się w polu oddziaływania mikrofal, którymi to mikrofalami rdzeń lub formę ogrzewa się objętościowo w czasie od 30 s do 900 s w temperaturze od 343 K do 433 K. Jednocześnie mikrofalami inicjuje się i przyspiesza polimeryzację żywicy. Po czym wyłącza się mikrofale, przemieszcza się na transporterze dielektryczne rdzennice lub formy odlewnicze i wyjmuje się rdzenie lub formy. Dostarczona moc mikrofalowa o częstotliwości od 600 MHz do 4000 MHz wynosi od 0,2 W do10 W na 1 cm3 objętości utwardzanego rdzenia lub formy.The essence of the method according to the invention consists in introducing a mixture of quartz sand, resin and hardener into at least two cold dielectric core boxes or casting molds. Then the filled cold dielectric core boxes or casting molds are moved on a conveyor and placed in the field of exposure to microwaves, with which microwaves the core or the mold is heated by volume for 30s to 900s at the temperature from 343K to 433K. Simultaneously, microwaves initiate and accelerates the polymerization of the resin. Then the microwaves are turned off, the dielectric core boxes or molds are moved on a conveyor and the cores or molds are removed. The supplied microwave power with a frequency of 600 MHz to 4000 MHz is 0.2 W to 10 W per 1 cm 3 of the volume of the hardened core or mold.
Istota urządzenia według wynalazku polega na tym, że komora metalowa, którą stanowi mikrofalowy rezonator wielomodowy wyposażony w dławik mikrofalowy jest umieszczona nad transporterem z napędem cyklicznym, na którym są umieszczone co najmniej dwie dielektryczne rdzennice lub formy odlewnicze. Komora metalowa jest połączona poprzez co najmniej jeden odcinek falowodu z coThe essence of the device according to the invention consists in the fact that the metal chamber, which is a multi-mode microwave resonator equipped with a microwave choke, is placed over a cyclic drive conveyor on which at least two dielectric core boxes or casting molds are placed. The metal chamber is connected via at least one waveguide section to co
PL 191 671 B1 najmniej jednym generatorem mikrofalowym i jest zamknięta na wejściu i wyjściu ruchomym tłumiącym ekranem mikrofalowym. Co najmniej jeden generator mikrofalowy jest sterowany czujnikiem temperatury umieszczonym w komorze metalowej.It is closed with at least one microwave generator and is closed at the input and output by a movable damping microwave screen. At least one microwave generator is controlled by a temperature sensor placed in the metal chamber.
Korzystnie, komora metalowa, którą stanowi mikrofalowa linia transmisyjna, jest połączona poprzez co najmniej jeden odcinek linii współosiowej z co najmniej jednym generatorem mikrofalowym.Preferably, the metal chamber constituted by the microwave transmission line is connected via at least one coaxial line segment with at least one microwave generator.
Korzystnym jest również to, że komora metalowa jest połączona bezpośrednio z co najmniej jednym generatorem mikrofalowym, przy czym antena promieniująca mikrofale jest usytuowana wewnątrz komory metalowej.It is also advantageous that the metal chamber is directly connected to at least one microwave generator, the microwave radiating antenna being located inside the metal chamber.
Rdzennica wykonana z materiału dielektrycznego, nagrzewana jest do niższych temperatur od mieszaniny piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza w wyniku zjawiska przewodnictwa cieplnego. Ponadto w trakcie procesu nagrzewania mikrofale, przenikają całą objętość mieszaniny piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza, dzięki czemu proces utwardzania rdzenia lub formy przebiega w całej objętości z dużą jednorodnością grzania utwardzanego materiału. Ponadto komora metalowa zamknięta na wejściu i wyjściu, ruchomym tłumiącym ekranem mikrofalowym, pozwala na odseparowanie od otoczenia, wnętrza komory metalowej o szkodliwym oddziaływaniu energii mikrofalowej.The core box is made of dielectric material and is heated to lower temperatures than the mixture of quartz sand, resin and hardener as a result of the phenomenon of thermal conductivity. Moreover, during the heating process, the microwaves penetrate the entire volume of the mixture of quartz sand, resin and hardener, thanks to which the hardening process of the core or the mold takes place in the entire volume with high uniformity of heating the hardened material. Moreover, the metal chamber closed at the inlet and outlet with a movable damping microwave screen, allows the interior of the metal chamber with the harmful effect of microwave energy to be separated from the surroundings.
Przedmiot wynalazku objaśniono w przykładzie wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych wyposażone w pięć generatorów mikrofalowych połączonych z komorą metalową poprzez odcinki falowodów, fig. 2 - urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych wyposażone w pięć generatorów mikrofalowych połączonych z komorą metalową poprzez odcinki linii współosiowych, a fig. 3 - urządzenie do utwardzania rdzeni lub form odlewniczych wyposażone w pięć generatorów mikrofalowych połączonych bezpośrednio z komorą metalową.The subject of the invention is explained in the example of the embodiment and in the drawing, in which Fig. 1 shows a device for hardening foundry cores or molds equipped with five microwave generators connected to a metal chamber through waveguide sections, Fig. 2 - a device for hardening foundry cores or molds equipped with five microwave generators connected to the metal chamber through sections of coaxial lines, and Fig. 3 - a device for hardening foundry cores or molds equipped with five microwave generators connected directly to the metal chamber.
Przykład 1. Sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych polegający na tym, że do dziesięciu zimnych dielektrycznych rdzennic 2 wprowadza się mieszaninę piasku kwarcowego, żywicy i utwardzacza, następnie napełnione zimne dielektryczne rdzennice 2 przemieszcza się na transporterze 6 i sześć z nich umieszcza się w polu oddziaływania mikrofal, którymi to mikrofalami rdzeń 3 ogrzewa się objętościowo w czasie 15 s w temperaturze 433 K i jednocześnie tymi mikrofalami inicjuje się i przyspiesza polimeryzację żywicy, po czym wyłącza się mikrofale, przemieszcza się na transporterze 6 dielektryczne rdzennice 2 i wyjmuje się rdzeń 3, przy czym dostarczona moc mikrofalowa o częstotliwości 4000 MHz wynosi 10 W na 1cm3 objętości utwardzanego rdzenia 3.Example 1. Method for hardening casting cores or molds by introducing a mixture of quartz sand, resin and hardener into ten cold dielectric core boxes 2, then the filled cold dielectric core boxes 2 are moved on the conveyor 6 and six of them are placed in the interaction field With microwaves, the core 3 is heated by volume for 15 s at 433 K, and at the same time the polymerization of the resin is initiated and accelerated with these microwaves, then the microwaves are turned off, the dielectric core boxes 2 are moved on the transporter 6 and the core 3 is removed, with the supplied microwave power with a frequency of 4000 MHz is 10 W per 1 cm 3 of the volume of the hardened core 3.
Przykład 2. Sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych przebiega jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że formy odlewnicze 2 ogrzewa się objętościowo w czasie 180 s w temperaturze 393 K, przy czym dostarczona moc mikrofalowa o częstotliwości 600 MHz wynosi 1W na 1cm3 objętości utwardzanej formy 3.Example 2. The method of hardening the casting cores or molds is as in the first example, with the difference that the casting molds 2 are heated by volume for 180 s at the temperature of 393 K, and the supplied microwave power at 600 MHz is 1 W per 1 cm 3 of the volume of the hardened mold. 3.
Przykład 3. Sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych przebiega jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że formy odlewnicze 2 napełnia się masą chemoutwardzalną, po czym ogrzewa się je objętościowo w czasie 300 s w temperaturze 343 K, przy czym dostarczona moc mikrofalowa o częstotliwości 2450 MHz wynosi 0,5 W na 1 cm3 objętości utwardzanej formy 3.Example 3. The method of hardening casting cores or molds is as in the first example, with the difference that the casting molds 2 are filled with a self-hardening mass, and then they are heated by volume for 300 s at the temperature of 343 K, the supplied microwave power at a frequency of 2450 MHz is 0.5 W per 1 cm 3 of the volume of the cured mold 3.
Przykład 4. Sposób utwardzania rdzeni lub form odlewniczych przebiega jak w przykładzie trzecim z tą różnicą, że formy odlewnicze 2 napełnione masą chemoutwardzalną, ogrzewa się objętościowo w czasie 900 s w temperaturze 343 K, przy czym dostarczona moc mikrofalowa o częstotliwości 2450 MHz wynosi 0,2 W na 1cm3 objętości utwardzanej formy 3.Example 4. The method of hardening the casting cores or molds is as in the third example, with the difference that the casting molds 2, filled with the self-hardening mass, are heated by volume for 900 s at the temperature of 343 K, the supplied microwave power at the frequency of 2450 MHz is 0.2 W per 1cm 3 of the volume of the hardened mold 3.
Przykład 5. Urządzenie do utwardzania rdzeni ma wewnątrz komory metalowej 1 stanowiącej wielomodowy rezonator mikrofalowy umieszczonych sześć dielektrycznych rdzennic 2 wykonanych z ceramiki alundowej. Na ściankach komory metalowej 1 umieszczono pięć generatorów mikrofalowych 3, których wyjścia połączone są z obszarem wewnątrz komory metalowej 1za pośrednictwem odcinków falowodów. W dielektrycznej rdzennicy 2 znajduje się wnęka o kształcie i wymiarach odpowiadających utwardzanemu rdzeniowi, w której umieszczony jest piasek kwarcowy z żywicą i utwardzaczem. Komora metalowa 1 zamknięta jest na wejściu i wyjściu, ruchomym tłumiącym ekranem mikrofalowym 5. Jeden generator mikrofalowy 3 jest sterowany czujnikiem temperatury 7 umieszczonym w komorze metalowej 1. Energia mikrofalowa z generatorów mikrofalowych 3 wprowadzana za pośrednictwem odcinków falowodowych do komory metalowej 1 pochłaniana jest przez żywicę i utwardzacz znajdujące się wraz z piaskiem kwarcowym wewnątrz dielektrycznej rdzennicy 2. Na skutek nagrzewania mikrofalami następuje wiązanie ziaren piasku przez utwardzaną żywicę.Example 5. The device for hardening the cores has six dielectric core boxes 2 made of alumina ceramics inside the metal chamber 1, which is a multimode microwave resonator. On the walls of the metal chamber 1, five microwave generators 3 are placed, the outputs of which are connected to the area inside the metal chamber 1 via sections of waveguides. In the dielectric core box 2 there is a cavity with the shape and dimensions corresponding to the hardened core, in which the quartz sand with resin and hardener is placed. The metal chamber 1 is closed at the inlet and outlet by a movable damping microwave screen 5. One microwave generator 3 is controlled by a temperature sensor 7 located in the metal chamber 1. The microwave energy from microwave generators 3 is introduced via waveguide sections into the metal chamber 1 is absorbed by the resin and the hardener located together with the quartz sand inside the dielectric core box 2. As a result of microwave heating, the sand grains are bound by the hardened resin.
PL 191 671 B1PL 191 671 B1
P r z yk ł a d 6. Urządzenie do utwardzania form odlewniczych wykonane jak w przykładzie piątym z tą różnicą, że wyjścia generatorów mikrofalowych 3 połączone są za pośrednictwem linii współosiowych, z obszarem wewnątrz komory metalowej 1, którą stanowi mikrofalowa linia transmisyjna 1.Example 6: Device for hardening foundry molds, made as in the fifth example, with the difference that the outputs of the microwave generators 3 are connected via coaxial lines to the area inside the metal chamber 1, which is the microwave transmission line 1.
Przykład 7. Urządzenie do utwardzania rdzeni odlewniczych wykonane jak w przykładzie piątym z tą różnicą, że wyjścia generatorów mikrofalowych 3 połączone są bezpośrednio z komorą metalową 1, przy czym anteny promieniujące mikrofale są usytuowane wewnątrz tej komory 1.Example 7. Device for hardening the casting cores, made as in the fifth example, with the difference that the outputs of the microwave generators 3 are connected directly to the metal chamber 1, the microwave radiating antennas being located inside this chamber 1.
Wykaz oznaczeń:List of markings:
1. rdzeń lub forma1. core or mold
2. dielektryczna rdzennica lub forma odlewnicza2.dielectric core box or casting mold
3. generator mikrofalowy3. microwave generator
4. komora metalowa4.metal chamber
5. ruchomy tłumiący ekran mikrofalowy5. movable microwave damping screen
6. transporter z napędem cyklicznym6. conveyor with a cyclic drive
7. czujnik temperatury7. temperature sensor
8. antena promieniująca mikrofale8. antenna radiating microwaves
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL337382A PL191671B1 (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Method of hardening foundry moulds or cores and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL337382A PL191671B1 (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Method of hardening foundry moulds or cores and apparatus therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL337382A1 PL337382A1 (en) | 2001-07-02 |
| PL191671B1 true PL191671B1 (en) | 2006-06-30 |
Family
ID=20075694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL337382A PL191671B1 (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Method of hardening foundry moulds or cores and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL191671B1 (en) |
-
1999
- 1999-12-20 PL PL337382A patent/PL191671B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL337382A1 (en) | 2001-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5770136A (en) | Method for consolidating powdered materials to near net shape and full density | |
| EP2197641B1 (en) | Process for curing and drying concrete | |
| CN114555310A (en) | Casting mould | |
| US20030224082A1 (en) | Microwave molding of polymers | |
| JP2004237362A (en) | Sand core molding method | |
| US7122146B2 (en) | Injection molding of polymers by microwave heating | |
| CA1113678A (en) | Microwave drying of ceramic shell molds | |
| EP1225993B1 (en) | Heat treatment and sand removal for castings | |
| JP2001501553A (en) | Microwave processing equipment for polymers | |
| CN112512769A (en) | Molding device, mold, and molded article manufacturing method | |
| MXPA05001393A (en) | Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings. | |
| MXPA04001086A (en) | Method and device for the production of molds or cores for foundry purposes. | |
| PL191649B1 (en) | Method of hardening foundry moulds or cores and apparatus therefor | |
| CN111659857B (en) | Apparatus for manufacturing cores using inorganic binders | |
| RU2294825C2 (en) | Mode of manufacturing of an abrasive instrument on a bakelite pack | |
| JP7249023B2 (en) | Molded product manufacturing method | |
| MXPA04002068A (en) | Method and mould shooter for producing mould parts, such as casting cores, for casting moulds used to cast metal melts. | |
| JP5363216B2 (en) | Casting core and casting method | |
| CZ288195A3 (en) | Process for producing solid castings from substantially liquid reaction medium, apparatus for making the same and a furnace for heating the liquid medium | |
| US3111397A (en) | Method of producing dense refractory blocks having large dimensions | |
| CN102153354A (en) | Process method for de-waxing and glue discharging by utilizing microwave kiln | |
| KR20120064740A (en) | Injection molding apparatus for thermosetting resin | |
| Halejcio et al. | The Influence of Modified Inorganic Binders Intended for 3D Printing on Selected Properties of Thermally Cured Moulding Sands–Conventionally and with Microwaves | |
| JPH10281660A (en) | Construction method of amorphous refractories and core formwork | |
| JP2002037677A (en) | Precast block drying method |