PL191704B1 - Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych - Google Patents

Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych

Info

Publication number
PL191704B1
PL191704B1 PL329430A PL32943098A PL191704B1 PL 191704 B1 PL191704 B1 PL 191704B1 PL 329430 A PL329430 A PL 329430A PL 32943098 A PL32943098 A PL 32943098A PL 191704 B1 PL191704 B1 PL 191704B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pulp
amount
hydrogen peroxide
weight
ozone
Prior art date
Application number
PL329430A
Other languages
English (en)
Other versions
PL329430A1 (en
Inventor
Barbara Surma-Ślusarska
Janina Leks-Stępień
Dariusz Danielewicz
Marianna Bolek
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL329430A priority Critical patent/PL191704B1/pl
Publication of PL329430A1 publication Critical patent/PL329430A1/xx
Publication of PL191704B1 publication Critical patent/PL191704B1/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych, na drodze działania na te masy nadtlenkiem wodoru oraz ozonem, z wykorzystaniem enzymów, znamienny tym, że masę celulozową, o stężeniu 10 ± 2%, poddaje się wstępnej obróbce enzymatycznej enzymem - ksylanazą stosowanym w ilości 1-5 UX/g b. s. masy w temperaturze 50 ± 2°C w czasie 60 minut przy pH optymalnym dla danego preparatu ksylanazy, a następnie kolejno działaniu nadtlenkiem wodoru, ozonem i ponownie nadtlenkiem wodoru, przy czym działaniu nadtlenkiem wodoru poddaje się masę celulozową o stężeniu 10 - 20% stosując nadtlenek wodoru w ilości 1-2% wagowych w stosunku do tej masy, ewentualnie w obecności szkła wodnego stosowanego w ilości 3% wagowych w stosunku do masy celulozowej i siarczanu magnezu stosowanego w ilości 0,2% wagowych w stosunku do masy celulozowej, w temperaturze 60 - 80°C w czasie nie dłuższym niż 60 minut, zaś działaniu ozonem poddaje się masę celulozową o stężeniu 25 - 35% stosując ozon w ilości 0,3% wagowych w stosunku do tej masy, w temperaturze otoczenia przy pH równym 2 - 3.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych.
Od kilku lat przemysł celulozowo-papierniczy wprowadza nowe technologie bielenia mas celulozowych, w których stosowany do niedawna chlor i jego związki zastępuje się tlenem, ozonem, nadtlenkiem wodoru.
Aby z kolei zmniejszyć zużycie stosunkowo drogich, chemicznych środków tlenowych takich, jak ozon i nadtlenek wodoru, stosuje się wstępną delignifikację tlenową mas celulozowych, która powoduje jednakże obniżenie właściwości wytrzymałościowych mas celulozowych.
W celu obniż enia zuż ycia ś rodków tlenowych, procesy bielenia tymi ś rodkami wspomaga się stosując niekiedy w tych procesach enzymy, głównie z grupy hydrolaz. Enzymy te powodują rozkład części hemiceluloz pozostałych w masie celulozowej, zwłaszcza ksylanu.
Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych, według wynalazku, polega na tym, że masę celulozową o stężeniu 10±2% poddaje się wstępnej obróbce enzymatycznej za pomocą enzymu - ksylanazy stosowanej w ilości 1-5 UX/g b. s. masy, w temperaturze 50±2°C w czasie 60 minut przy pH optymalnym dla danego preparatu ksylanazy, po czym masę poddaje się działaniu kolejno nadtlenkiem wodoru, ozonem i ponownie nadtlenkiem wodoru. Działaniu nadtlenkiem wodoru poddaje się masę celulozową o stężeniu 10-20% stosując nadtlenek wodoru w ilości 1-2 % wagowych w stosunku do tej masy, ewentualnie w obecności szkła wodnego stosowanego w ilości 3% wagowych w stosunku do masy celulozowej i siarczanu magnezu stosowanego w ilości 0,2% wagowych w stosunku do masy celulozowej, w temperaturze 60-80°C w czasie nie dłuższym niż 60 minut. Działaniu ozonem poddaje się masę celulozową o stężeniu 25-35% stosując ozon w ilości 0,3% wagowych w stosunku do tej masy, w temperaturze otoczenia przy pH równym 2-3.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się masy celulozowe o białości wyższej o 2-3% ISO na poziomie 80-90% ISO od białości mas otrzymywanych bez obróbki ksylanazą. W sposobie według wynalazku, dzięki zastąpieniu wstępnej delignifikacji tlenowej obróbką wstępną przy użyciu ksylanazy, możliwe jest zmniejszenie zużycia ozonu o 7-50% względnych, w zależności od zastosowanego preparatu ksylanazy oraz ilości stosowanego nadtlenku wodoru, w porównaniu z procesami prowadzonymi bez użycia ksylanazy.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady nie ograniczając jego zakresu.
P r z y k ł a d I
Masę celulozową siarczanową brzozową o początkowej liczbie kappa 24,1 i białości 44,3% ISO poddano bieleniu wg schematu XPŻP, tj. kolejno obróbce wstępnej ksylanazą (X), bieleniu nadtlenkiem wodoru (P), bieleniu ozonem (Z) i ponownie bieleniu nadtlenkiem wodoru (P). I tak obróbce ksylanazą aktywną poddano masę celulozową o stężeniu 10% stosując ksylanazę w ilości 2 UX/g b. s. masy, w temperaturze 50°C w czasie 60 minut przy pH = 7. Dwustopniowemu działaniu nadtlenkiem wodoru poddawano masę celulozową 0 stężeniu: 10% w pierwszym stopniu działania tym środkiem, 20% w drugim stopniu, stosując nadtlenek wodoru w ilości: w pierwszym stopniu 1% wagowy w stosunku do masy celulozowej, w drugim stopniu - 2% wagowe w stosunku do masy celulozowej, w obecnoś ci szkł a wodnego dodanego w iloś ci 3% wagowe w stosunku do masy celulozowej oraz siarczanu magnezowego dodanego w ilości 0,2% wagowych w stosunku do masy celulozowej, w temperaturze: 60°C w pierwszym stopniu, 80°C w drugim stopniu, w czasie 60 minut. Dział aniu ozonem poddano masę o stężeniu około 30%, stosując ozon w ilości 0,3% wagowych w stosunku do masy celulozowej, przy pH = 2 w temperaturze otoczenia.
Dla porównania tę samą masę poddano bieleniu bez obróbki wstępnej ksylanazą wg schematów: PZP i OPZP, w którym P i Z mają wyżej podane znaczenie, zaś O - oznacza bielenie tlenem.
W tabeli 1 podano wł a ś ciwoś ci masy po procesie bielenia wg schematów XPZP, PZP i OPZP.
ΔΒ oznacza wzrost białości, zaś ΔΖ oznacza zmniejszenie zużycia ozonu względem próby odnośnikowej (PZP), w % względnych.
PL 191 704 B1
T a b e l a 1
Schemat bielenia Białość % ISO ΔB % ISO Zużycie ozonu % w stosunku do b. s. masy ΔZ % względnych
XPZP 83,1 +3,0 0,35 -42,6
PZP 80,1 - 0,61 -
OPZP 83,2 +3,1 0,57 -6,6
P r z y k ł a d II
Celulozową masę siarczanową brzozową o właściwościach początkowych jak w przykładzie I poddano bieleniu wg schematu XPZP. I tak obróbce ksylanazą poddano masę celulozową o stężeniu 10% stosując ksylanazę aktywną w ilości 5 UX/g b. s. masy, przy pH 6,8, w temperaturze 50°C w czasie 60 minut. Dwustopniowemu działaniu nadtlenkiem wodoru poddawano masę celulozową o stężeniu: 10% w pierwszym stopniu, 20% w drugim stopniu, stosując nadtlenek wodoru w ilości: w pierwszym stopniu 1% wagowy w stosunku do masy celulozowej, w drugim stopniu 2% wagowe w stosunku do masy celulozowej, w obecności szkła wodnego dodanego w ilości 3% wagowe w stosunku do masy celulozowej oraz siarczanu magnezowego dodanego w ilości 0,2% wagowych w stosunku do masy celulozowej, w temperaturze: 60°C w pierwszym stopniu, 80°C w drugim stopniu, w czasie 60 minut. Działaniu ozonem poddano masę o stężeniu około 35%, stosując ozon w ilości 0,3% wagowych w stosunku do masy celulozowej, przy pH = 2,5 w temperaturze otoczenia.
Dla porównania tę samą masę poddano bieleniu wg schematu PZP bez obróbki wstępnej ksylanazą aktywną. W tabeli 2 podano właściwości masy po procesach bielenia wg schematów XPZP i PZP.
T a b e l a 2
Schemat bielenia Białość % ISO ΔB % ISO Zużycie ozonu % w stosunku do b. s. masy ΔZ % względnych
XPZP 84,1 +4,0 0,34 -44,3
PZP 80,1 - 0,61 -
P r z y k ł a d III
Celulozową masę siarczanową brzozową o właściwościach początkowych jak w przykładzie I poddano bieleniu wg schematu XPZP. I tak obróbce ksylanazą poddano masę celulozową o stężeniu 10% stosując ksylanazę aktywną w ilości 1 UX/g b. s. masy, przy pH 4,8, w temperaturze 50°C w czasie 60 minut. Dwustopniowemu działaniu nadtlenkiem wodoru poddano masę celulozową, o stężeniu: 10% w pierwszym stopniu, 20% w drugim stopniu, stosując nadtlenek wodoru w ilości: w pierwszym stopniu - 1% wagowy w stosunku do masy celulozowej, w drugim stopniu - 2% wagowe w stosunku do masy celulozowej, w obecności szkła wodnego dodanego w ilości 3% wagowe w stosunku do masy celulozowej oraz siarczanu magnezowego dodanego w ilości 0,2% wagowych w stosunku do masy celulozowej, w temperaturze: 60°C w pierwszym stopniu, 80°C w drugim stopniu, w czasie 60 minut. Działaniu ozonem poddano masę o stężeniu około 25%, stosując ozon w ilości 0,3% wagowych w stosunku do masy celulozowej, przy pH = 3 w temperaturze otoczenia.
Dla porównania tę samą masę poddano bieleniu wg schematu PZP bez obróbki wstępnej ksylanazą aktywną. W tabeli 3 podano właściwości masy po procesach bielenia wg schematów XPZP i PZP.
T a b e l a 3
Schemat bielenia Białość % ISO ΔB % ISO Zużycie ozonu % w stosunku do b. s. masy ΔZ % względnych
XPZP 81,5 +1,4 0,59 -3,3
PZP 80,1 - 0,61 -
PL 191 704 B1

Claims (2)

  1. Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych, na drodze działania na te masy nadtlenkiem wodoru oraz ozonem, z wykorzystaniem enzymów, znamienny tym, że masę celulozową, o stężeniu 10 ± 2%, poddaje się wstępnej obróbce enzymatycznej enzymem - ksylanazą stosowanym w ilości 1-5 UX/g b. s. masy w temperaturze 50
  2. ± 2°C w czasie 60 minut przy pH optymalnym dla danego preparatu ksylanazy, a następnie kolejno działaniu nadtlenkiem wodoru, ozonem i ponownie nadtlenkiem wodoru, przy czym działaniu nadtlenkiem wodoru poddaje się masę celulozową o stężeniu 10 - 20% stosują c nadtlenek wodoru w iloś ci 1-2% wagowych w stosunku do tej masy, ewentualnie w obecności szkła wodnego stosowanego w ilości 3% wagowych w stosunku do masy celulozowej i siarczanu magnezu stosowanego w ilości 0,2% wagowych w stosunku do masy celulozowej, w temperaturze 60 - 80°C w czasie nie dłuższym niż 60 minut, zaś działaniu ozonem poddaje się masę celulozową o stężeniu 25 - 35% stosując ozon w ilości 0,3% wagowych w stosunku do tej masy, w temperaturze otoczenia przy pH równym 2 - 3.
PL329430A 1998-10-28 1998-10-28 Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych PL191704B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL329430A PL191704B1 (pl) 1998-10-28 1998-10-28 Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL329430A PL191704B1 (pl) 1998-10-28 1998-10-28 Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL329430A1 PL329430A1 (en) 2000-05-08
PL191704B1 true PL191704B1 (pl) 2006-06-30

Family

ID=20073074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL329430A PL191704B1 (pl) 1998-10-28 1998-10-28 Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL191704B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL329430A1 (en) 2000-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2039141C1 (ru) Способ делигнификации и отбелки химически сваренной лигноцеллюлозосодержащей пульпы
AU592488B2 (en) A method for stabilising the brightness of bleached lignin containing cellulose pulp
US6398908B1 (en) Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound
TR28779A (tr) Liyosel elyafi ve imaline mahsus bir usul.
BR9307521A (pt) Processo para a deslignificação e alvejamento de polpa contendo lignocelulose
EP0395792B1 (en) Procedure for the bleaching of pulp
PT95094B (pt) Processo para o tratamento de polpa lignocelulosica
FI110698B (fi) Lignoselluloosamateriaalien proteaasilla katalysoidut käsittelyt
EP0755468B1 (en) Preparation process of paper for increasing filler contents and enhancing scott internal bond strength
FI93031B (fi) Glutaarialdehydin käyttö peroksidin hajoamisen estämiseksi uusiomassan ja muun kuitumassan valmistuksessa
US5639348A (en) Bleaching compositions comprising sulfamates and borates or gluconates and processes
Rodell Lundgren et al. TCF mill trial on softwood pulp with Korsäs thermostable and alkaline stable xylanase T6
US354477A (en) And frank a
CA1070909A (en) Nitrogen dioxide-oxygen delignification
PL191704B1 (pl) Sposób bielenia liściastych mas celulozowych siarczanowych
US2203205A (en) Method of bleaching pulp
EP0547100B1 (en) Process for treatment of lignocellulosic pulp and apparatus for performance of the process
US1768819A (en) Bleaching
US3802958A (en) Chlorination of cellulose pulp
CA1129156A (en) Bleaching stilbene yellow dyed wood pulp
US4787959A (en) Process for preparing chemical paper pulps by cooking, intermediate grinding and a final alkaline peroxide delignification
Vicuña et al. Bleaching of radiata pine kraft pulp with the EnZone process
US5645688A (en) Bleaching compositions and processes employing sulfamates and polyaminocarboxylic acids
EP0540091A1 (en) Wash press modification for oxygen delignification process
WO1994029512A1 (en) Method of bleaching pulp without using chlorine chemicals