PL192040B1 - Maszyna do układania sieci trakcyjnej toru - Google Patents

Abstract

1. Przemieszczana po torze maszyna do ukladania, zwanego ogólnie lina przewodu jezd- nego wzglednie liny nosnej elektrycznej sieci trakcyjnej toru, ze wsparta na szynowych me- chanizmach jezdnych rama, osadzonym obro- towo wokól osi bebnem liny oraz obracana wo- kól swej osi rolka zwrotna do zmiany kierunku odwijanej zbebna liny, przy czym uchwyt, w którym osadzona jest rolka zwrotna, jest za- mocowany obrotowo wokól osi obrotu na prze- stawnym w pionie i na boki wysiegniku dzwigo- wym, znamienna tym, ze uchwyt (28) rolki jest polaczony sztywno z urzadzeniem dociskowym (33), które jest prowadzone bez luzu na linie (8) dla wychwytywania liny (8) wmiejscu oddalo- nym, wzdluz liny, od rolki zwrotnej (26). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przemieszczana po torze maszyna do układania, zwanego ogólnie liną, przewodu jezdnego względnie liny nośnej elektrycznej sieci trakcyjnej toru, ze wspartą na szynowych mechanizmach jezdnych ramą, osadzonym obrotowo wokół osi bębnem liny oraz obracaną wokół swej osi rolką zwrotną do zmiany kierunku odwijanej z bębna liny, przy czym uchwyt, w którym osadzona jest rolka zwrotna, jest zamocowany obrotowo wokół osi obrotu na przestawnym w pionie i na boki wysięgniku dźwigowym.

Maszyna tego typu znana jest z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EP-A-0 706 910. Lina, ciągnięta z bębna osadzonego obrotowo na ramie maszyny, przechodzi najpierw przez umieszczone na wahaczu urządzenie naciągowe, za pomocą którego już podczas układania wprowadzane jest określone przepisami, ostateczne naprężenie liny. Wahacz jest połączony z ramą maszyny uchylnie wokół osi, biegnącej poziomo wzdłuż maszyny. Następnie lina biegnie przez rolkę zwrotną, która za pomocą uchwytu jest zamocowana na przestawnym w pionie i na boki wysięgniku dźwigowym, za pomocą którego rolkę zwrotną można ustawić w położeniu pionowym i bocznym, prawidłowym dla końcowego montażu liny względnie elektrycznej sieci trakcyjnej toru. Przegubowe połączenie między uchwytem rolki i ramieniem dźwigu umożliwia nie hamowane, spowodowane naciągiem liny przechylanie względnie przekręcanie rolki wokół dwóch, w przybliżeniu wzajemnie prostopadłych, osi obrotu. To z kolei pozwala - w połączeniu z bocznym przekręcaniem wysięgnika dźwigowego dla uzyskania zygzakowatego przebiegu przewodu jezdnego - na dopasowanie pozycji rolki zwrotnej, zapobiegające przegięciu, zwłaszcza przewodu jezdnego.

W kolejnej maszynie tego typu, znanej z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EP-B-0 416 136, dla równoległego układania przewodu jezdnego i liny nośnej dwie, umieszczone względem siebie w odstępie w kierunku pionowym, rolki zwrotne są zamocowane na wspólnym wysięgniku dźwigowym. Każdy zobu bębnów, zawierających przewód jezdny względnie linę nośną, jest osadzony na własnym wahaczu, osadzonym na ramie maszyny uchylnie wokół biegnącej wzdłuż maszyny, poziomej osi. Każdemu z bębnów przyporządkowane jest urządzenie do wytwarzania naprężenia liny. Każda zobu rolek zwrotnych jest zamocowana i swobodnie obracana wokół osi obrotu na uchwycie, który ze swej strony jest zamontowany na wysięgniku dźwigowym uchylnie wokół pionowej osi.

Inne maszyny do układania elektrycznej sieci trakcyjnej są znane z niemieckich opisów patentowych nr DE-A-20 12 248, DE-C-526 889 i francuskiego opisu patentowego nr FR-A-2 129 540.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie maszyny opisanego wyżej typu, w której możliwe jest niezawodne i bardzo dokładne dopasowanie pozycji rolki zwrotnej pod względem położenia liny.

Zadanie to rozwiązano zgodnie z wynalazkiem za pomocą maszyny, charakteryzującej się tym, że uchwyt rolki jest połączony sztywno z urządzeniem dociskowym, które jest prowadzone bez luzu na linie, dla wychwytywania liny w miejscu oddalonym, wzdłuż liny, od rolki zwrotnej.

Korzystnie, uchwyt rolki jest obrotowy wokół dwóch - w przybliżeniu prostopadłych do siebie - osi obrotów i madwa urządzenia dociskowe, z których jedno urządzenie dociskowe jest przeznaczone do wychwytywania odcinka liny, dochodzącego do rolki zwrotnej, zaś drugie urządzenie dociskowe jest przeznaczone do wychwytywania odcinka liny, odchodzącego od rolki zwrotnej.

Korzystnie, urządzenie dociskowe ma postać biegnącej równolegle do wychwytywanego odcinka liny, dźwigni z umieszczonym najej wolnym końcu, współpracującym z liną, elementem dociskowym.

Korzystnie, element dociskowy składa sięz dwóch obrotowych rolek o wzajemnie równoległych, prostopadłych do odcinka liny, osiach obrotu, przy czym rolki w położeniu roboczym - widziane wkierunku prostopadłym do liny - są toczone po przeciwległych stronach liny.

Korzystnie wreszcie, rolki mają długość odpowiadającą, co najmniej czterokrotnej grubości liny - patrząc w kierunku osi obrotu.

Urządzenie dociskowe według wynalazku stwarza korzystną możliwość ustawienia rolki zwrotnej, za pomocą wyjątkowo prostych środków konstrukcyjnych, dokładnie na linii zbiegu wyznaczonej przez naprężoną linę i utrzymania jej wtym położeniu, w którym oś rolki zwrotnej jest dokładnie prostopadła do linii zbiegu. Pozwala to skutecznie wyeliminować przeginanie względnie skręcanie liny, zwłaszcza stosunkowo sztywnego przewodu jezdnego. To dokładne ustawienie rolki zwrotnej jest bardzo korzystne zwłaszcza w połączeniu ze stosunkowo wysokim, odpowiadającym ostatecznej wartości według przepisów, naprężeniem układania i odpowiednim bocznym wychyleniem wysięgnika dźwigowego dla uzyskania zygzakowatego przebiegu przewodu jezdnego. Sztywność naprężonej liny gwarantuje pewne prowadzenie urządzenia dociskowego, bez obawy odkształcenia liny przez

PL 192 040 B1 urządzenie dociskowe. Ukształtowanie według wynalazku jest wyjątkowo masywne, wymaga niewielkiej konserwacji i nadaje się znakomicie do szczególnie prostego i bezproblemowego uzbrajania będących już w użyciu maszyn do montażu sieci trakcyjnej.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia, w uproszczonym widoku z boku, przemieszczaną po torze maszynę do układania elektrycznej sieci trakcyjnej toru, z zamontowaną na wysięgniku dźwigowym rolką zwrotną, fig. 2 przedstawia maszynę zfig. 1 w uproszczonym widoku z góry, fig. 3 - rolkę zwrotną w widoku z boku, zaś fig. 4 - rolkę zwrotną w położeniu roboczym, w uproszczonym widoku z góry.

Maszyna 1, ukazana na fig. 1 i2, ma wspartą na szynowych mechanizmach jezdnych 2ramę 3 jest za pomocą napędu jezdnego 4 przemieszczana po torze 5. Kierunek pracy maszyny 1 do układania przewodu jezdnego 6 względnie liny nośnej 7 (poniżej dla uproszczenia oznaczanych również wspólnie jako lina 8) elektrycznej sieci trakcyjnej 9 jest zaznaczony strzałką 10. Do zasilania w energię służy silnik 11. W kabinie 12 kierowcy znajduje się centralne urządzenie sterujące 13. Obok drugiej kabiny kierowcy względnie kabiny roboczej 14 umieszczony jest przestawny w pionie ina boki dźwig 15 z koszem roboczym 16.

Do przechowywania zwiniętego przewodu jezdnego 6 względnie liny nośnej 7 służy bęben 17, osadzony na ramie 3 maszyny obrotowo wokół swej osi 18. Bębnowi 17 liny przyporządkowane jest, względnie jest za nim umieszczone, urządzenie naciągowe 19, zamocowane na wahaczu 21 osadzonym na ramie 3 maszyny. Wahacz 21 jest za pomocą napędu 22 uchylny wokół biegnącej wzdłuż maszyny, poziomej osi 20, zaś za pomocą następnego napędu 23 przesuwny wzdłuż maszyny względem jej ramy 3.

W obszarze pomiędzy kabiną 12 kierowcy i bębnem 17 liny znajduje się ustawiony na ramie 3 maszyny, przestawny za pomocą napędów 24 w pionie, na bokii wzdłuż maszyny, wysięgnik dźwigowy 25, który na swym wolnym końcu ma rolkę zwrotną 26 do zmiany kierunku liny 8 odwijanej z bębna 17. Jak przedstawiono wyraźniej na fig. 3 i4, rolka zwrotna 26 jest osadzona na widełkowym uchwycie 28 obrotowo wokół osi 27. Uchwyt 28 jest połączony z blokiem łożyskowym 30 obrotowo wokół w przybliżeniu poziomej osi obrotu 29, przy czym blok łożyskowy 30 jest zamocowany na wysięgniku dźwigowym 25 obrotowo wokół, w przybliżeniu pionowej, osi obrotu 31.

Uchwyt 28 rolki jest zaopatrzony wdwa urządzenia dociskowe 32, 33, z których każde jest przeznaczone do wychwytywania dochodzącego do rolki zwrotnej 26 odcinka 34 liny względnie odchodzącego od rolki zwrotnej 26 odcinka 35 liny. Każde z urządzeń dociskowych 32 i33 ma postać biegnącej równolegle do odpowiedniego odcinka 34, 35 liny, dźwigni 36, połączonej sztywno za pomocą widełkowego uchwytu 37 z uchwytem 28 rolki i zaopatrzonej na swym wolnym końcu 38 w współpracujący zliną 8 element dociskowy 39 do wychwytywania liny 8 w miejscu, oddalonym wzdłuż liny od rolki zwrotnej 26. Element dociskowy 39 jest prowadzony bez luzu na linie 8 i składa się z dwóch obrotowych rolek 40 o wzajemnie równoległych osiach obrotu 41, które biegną prostopadle do kierunku liny 8 względnie odcinka 34 lub 35 liny i - patrząc prostopadle do kierunku liny - toczą się po przeciwległych stronach liny 8. Długość 1 rolek 40 odpowiada przy tym co najmniej 4-krotnej grubości d liny 8, mierzonej w kierunku osi obrotu 41 (fig. 3).

Montaż elektrycznej sieci trakcyjnej 9, zwłaszcza przewodu jezdnego 6, na masztach sieciowych 43 odbywa się w przebiegu zygzakowatym, osiąganym poprzez odpowiednie boczne wychylenie wysięgnika dźwigowego 25 za pomocą napędu 25 obrotowego 42. Wskutek tego rolka obrotowa 26 jest przechylana wobie strony wewnątrz określonego obszaru w poprzek maszyny, zaś odchodzący odcinek 35 liny jest przestawiany lub prowadzony pod kątem względem wzdłużnej osi maszyny. Jednocześnie zmienia się w związku z tym również położenie rolki zwrotnej 26 w odniesieniu do urządzenia naciągowego 19 na wahaczu 21, a co za tym idzie, również kąt dochodzącego odcinka 34 liny, jak widać na fig. 4. Osadzenie rolki zwrotnej 26 na wysięgniku dźwigowym 25za pomocą obu -w przybliżeniu prostopadłych do siebie - osi obrotu 29 i31 umożliwia dokładne dopasowanie położenia rolki zwrotnej 26 do każdorazowego położenia płaszczyzny, wyznaczonej przez oba odcinki 34i35 liny, za pomocą urządzeń dociskowych 32 i 33. Urządzenia dociskowe 32, 33 funkcjonują przy tym w przybliżeniu jako elementy śledzące, które z uwagi na sztywne połączenie z uchwytem 28 rolki utrzymują ją w sposób wymuszony we wspomnianej płaszczyźnie liny i dopasowują jej położenie do kątowej pozycji odcinków 34i35 liny.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przemieszczana po torze maszyna do układania, zwanego ogólnie lina przewodu jezdnego względnie liny nośnej elektrycznej sieci trakcyjnej toru, ze wspartą na szynowych mechanizmach jezdnych ramą, osadzonym obrotowo wokół osi bębnem liny oraz obracaną wokół swej osi rolką zwrotną do zmiany kierunku odwijanej z bębna liny, przy czym uchwyt, w którym osadzoną jest rolka zwrotna, jest zamocowany obrotowo wokół osi obrotu na przestawnym w pionie i na boki wysięgniku dźwigowym, znamienna tym, że uchwyt (28) rolki jest połączony sztywno z urządzeniem dociskowym (33), które jest prowadzone bez luzu na linie (8) dla wychwytywania liny (8) w miejscu oddalonym, wzdłuż liny, od rolki zwrotnej (26).
2. 2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że uchwyt (28) rolki jest obrotowy wokół dwóch - w przybliżeniu prostopadłych do siebie - osi obrotów (29, 31) ima dwa urządzenia dociskowe (32, 33), z których jedno urządzenie dociskowe (32) jest przeznaczone do wychwytywania odcinka (34) liny, dochodzącego do rolki zwrotnej (26), zaś drugie urządzenie dociskowe (33) jest przeznaczone do wychwytywania odcinka (35) liny, odchodzącego od rolki zwrotnej (26).
3. 3. Maszyna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że urządzenie dociskowe (32, 33) ma postać biegnącej równolegle do wychwytywanego odcinka (34, 35) liny, dźwigni (36) z umieszczonym na jej wolnym końcu (38), współpracującym z liną (8), elementem dociskowym (39).
4. 4. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że element dociskowy (39) składa się z dwóch obrotowych rolek (40) o wzajemnie równoległych, prostopadłych do odcinka (34, 35) liny, osiach obrotu (41), przy czym rolki (40) w położeniu roboczym - widziane w kierunku prostopadłym do liny- są toczone po przeciwległych stronach liny (8).
5. 5. Maszyna według zastrz. 4, znamienna tym, że rolki (40) mają długość (1), odpowiadającą, co najmniej czterokrotnej grubości (d) liny (8) - patrząc w kierunku osi obrotu (41).