PL192267B1

PL192267B1 - Kompozycja do obróbki materiałów odpadowych, jej zastosowanie oraz sposób obróbki materiałów odpadowych

Info

Publication number: PL192267B1
Application number: PL354173A
Authority: PL
Inventors: Wolfgang Schwetlick
Original assignee: Geodur Cis Ag
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 2000-08-02
Publication date: 2006-09-29
Also published as: EP1200158B1; AU757216B2; NO20020444D0; PT1200158E; DE50001730D1; HK1046379A1; DE19936324A1; AU6991200A; NO321333B1; US6797049B1; CN1165356C; CN1373680A; ATE236684T1; TR200200267T2; US20040245178A1; PL354173A1; ES2194767T3; HK1046379B; WO2001008753A1; CA2379821A1

Abstract

1. Kompozycja do obróbki materialów odpadowych, znamienna tym, ze zawiera: (A) 50-90% wagowych co najmniej jednej soli cynkowej nasyconego lub nienasyconego, ali- fatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego; (B) 0,1-10% wagowych co najmniej jednej soli wapniowej nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego; (C) 5-20% wagowych co najmniej jednego srodka hydrofobowego; (D) 0,1-10% wagowych co najmniej jednego aminoalkoholu i (E) 0,01-5% wagowych NH 3 . PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy kompozycji do obróbki materiałów odpadowych i sposobu obróbki materiałów odpadowych oraz zastosowania kompozycji do obróbki materiałów odpadowych.

Zwykle, materiały odpadowe bądź usuwa się bez obróbki, bądź po spopieleniu w piecu do spopielania. Jest sprawą ważną, aby materiały odpadowe po ługowaniu wodą utrzymywały określone progowe wartości zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia te mogą być metalami ciężkimi, na przykład Cd, Cr, Hg, Cu, Ni lub Pb i/lub zanieczyszczeniami organicznymi. Dlatego na materiały odpadowe działa się cementem i/lub innymi materiałami o właściwościach pucolanowych.

W innym takim sposobie, materiał odpadowy, taki jak lotny popiół, przemywa się do zobojętnienia, a rozpuszczalne sole rozpuszczają się i zostają wymyte. W następnym etapie, zawiesinę osusza się, a odwodniony materiał miesza się ze środkiem wiążącym, takim jak cement.

Ciastowatą kompozycję odlewa się dla utwardzenia bądź w postaci bloków, bądź też usuwa bezpośrednio jako wyrównanie wgłębień terenu. Alternatywnie, lotny popiół i placek filtracyjny z pieca do spopielania można zmieszać bezpośrednio ze środkami wiążącymi i gliną.

Wadą tych sposobów jest stosunkowo duże zużycie cementu i związany z tym znaczny wzrost objętości i wysoki koszt. Dodatkowo, tradycyjne sposoby są niewystarczające dla zapobieżenia ługowaniu niebezpiecznych ekologicznie zanieczyszczeń z obrabianych materiałów odpadowych.

Materiały odpadowe są coraz częściej ponownie używane. Wiele materiałów odpadowych, na przykład szlam wapienny lub szlam z obróbki ścieków, zawiera cenne składniki, takie jak CaO, Al2O3 i krzemian. Można je użyć ponownie do produkcji klinkieru przy wytwarzaniu cementu. Klinkier jest produktem pośrednim do produkcji cementu, zwykle wytwarzanym z naturalnej surowej mączki złożonej głównie z CaO, Al2O3, SiO2 i Fe2O3. Część naturalnej surowej mączki można zastąpić materiałem odpadowym, zależnie od jego składu.

W przypadku ponownego użycia, niezbędne jest również, aby ponownie użyte materiały odpadowe nie przekraczały określonych wartości progowych z uwagi na ługowanie zanieczyszczeń, takich jak metale ciężkie.

Dlatego zagadnieniem stanowiącym podstawę wynalazku było przedstawienie kompozycji isposobu obróbki materiałów odpadowych, eliminujących te wady.

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja do obróbki materiałów odpadowych, charakteryzująca się tym, że zawiera:

(A) 50-90% wagowych co najmniej jednej soli cynkowej nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego;

(B) 0,1-10% wagowych co najmniej jednej soli wapniowej nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego;

(C) 5-20% wagowych co najmniej jednego środka hydrofobowego;

(D) 0,1-10% wagowych co najmniej jednego aminoalkoholu i (E) 0,01-5% wagowych NH3.

Korzystnie kompozycja jako składnik (A) zawiera co najmniej jedną sól cynkową nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego.

Korzystnie kwas tłuszczowy wybrany jest z grupy złożonej z nasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 1do 30 atomów węgla.

Korzystnie kwasem tłuszczowym jest kwas stearynowy.

Korzystnie kompozycja jako składnik (B) zawiera co najmniej jedną sól wapniową nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego.

Korzystnie kwasem tłuszczowym jest kwas stearynowy.

Korzystnie kompozycja jako składnik (C) zawiera mydło inwertowane.

Korzystnie składnik (D) wybrany jest z grupy złożonej z mono-, di-, trietanoloaminy, dimetyloaminoetanolu, dietyloaminoetanolu, N-metylodietanoloaminy, mono-, di-i triizopropanoloaminy.

Korzystnie kompozycja zawiera dodatkowo wodę.

Korzystnie kompozycja zawiera dodatkowo środki strącające metale ciężkie, środki redukujące, środki kompleksotwórcze, środki wiążące i/lub środki o właściwościach pucolanowych.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób obróbki materiałów odpadowych, charakteryzujący się tym, że obejmuje etapy, w których:

PL 192 267 B1 (a) do materiału odpadowego dodaje się kompozycję zawierającą:

(F) 50-90% wagowych co najmniej jednej soli cynkowej nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego;

(G) 0,1-10% wagowych co najmniej jednej soli wapniowej nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego;

(H) 5-20% wagowych co najmniej jednego środka hydrofobowego;

(I) 0,1-10% wagowych co najmniej jednego aminoalkoholu i (J) 0,01-5% wagowych NH3, a następnie (b) składniki miesza się.

Korzystnie przed etapem (a) określa się skład materiału odpadowego.

Korzystnie dodaje się 0,5 do 1,5 kg kompozycji do obróbki materiałów odpadowych na tonę materiału odpadowego.

Korzystnie sposób obejmuje dodatkowo etap (c), w którym dodaje się hydrauliczny środek wiążący.

Korzystnie hydrauliczny środek wiążący wybiera się z grupy złożonej z cementu, gliny i cementu portlandzkiego.

Korzystnie dodaje się 2 do 30% wagowych hydraulicznych środków wiążących w przeliczeniu na ciężar materiałów odpadowych.

Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie wyżej określonej kompozycji do obróbki materiałów odpadowych.

Składnik (A) kompozycji według wynalazku może stanowić jedna sól cynkowa nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego, w szczególności nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego zawierającego 1 do 30 atomów węgla, takiego jak kwas palmitolejowy, kwas olejowy, kwas erukowy, kwas palmitynowy, kwas margarynowy, kwas stearynowy, kwas arachidowy lub kwas behenowy lub ich kompozycje. Szczególnie korzystnym składnikiem (A) jest sól cynkowa kwasu stearynowego.

Składnik (A) może ewentualnie zawierać co najmniej dwie sole cynkowe. Korzystnie, jedna z soli cynkowych ma czynną zawartość co najmniej 15%. Czynna zawartość soli cynkowej stanowi stechiometryczną ilość soli cynkowej w roztworze wodnym.

Składnik (B) stanowi co najmniej jedną sól wapniową nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego. Korzystnie, składnik (B) stanowi co najmniej jedną sól wapniową nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego. Określenie kwasu tłuszczowego jest takie jak opisane dla składnika (A).

Składnik (C) stanowi co najmniej jeden środek hydrofobowy. Środki hydrofobowe są znane w przypadku tynku lub betonu. Środki te można stosować do wytwarzania materiałów budowlanych zawierających techniczny tlenek wapnia i/lub cement, niezwilżalne wodą. Reakcję środków hydrofobowych z podstawowymi składnikami środków wiążących można opisać w następujący sposób:

R-COO-A + Ca(OH)2 (R-COO^Ca + 2 A-OH

W tej reakcji grupa R-COO- stanowi grupę nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego, a grupa A jest grupą aminową. Grupa nasyconego lub nienasyconego, alifatycznego lub aromatycznego kwasu karboksylowego jest korzystnie grupą kwasu tłuszczowego. Określenie kwasu tłuszczowego jest takie jak opisane powyżej dla składnika (A).

Przykładem dostępnego handlowo środka hydrofobowego jest reaktywny środek hydrofobowy rozprowadzany pod nazwą handlową „Liga MS” przez firmę Peter Greven Fett-Chemie GmbH und Co. KG. Innym przykładem środków hydrofobowych są mydła inwertowane, takie jak sole alkiloamoniowe, w których grupa alkilowa może być nasycona lub nienasycona i korzystnie zawiera 1 do 30 atomów węgla. Ewentualnie składnik (C) można dodać w kompozycji alkoholu i wody.

Korzystnie, kompozycja zawiera 50-90% wagowych, korzystniej 70-80% wagowych składnika (A). Jeśli składnik (A) zawiera dwie sole cynkowe, to może on zawierać 60-70% wagowych, szczególnie 65-68% wagowych pierwszej soli cynkowej i 5-15% wagowych, szczególnie 8-10% wagowych drugiej soli cynkowej o zawartości czynnej co najmniej 15%, szczególnie co najmniej 17%. Dodatkowo kompozycja zawiera korzystnie 0,1-10% wagowych, korzystniej 2-5% wagowych składnika (B), 5-20% wagowych, szczególnie 12-15% wagowych składnika (C), 0,1-10% wagowych, korzystnie 2-5% wagowych składnika (D) i 0,01-5% wagowych, korzystnie 0,1-0,7% wagowych składnika (E).

PL 192 267 B1

Kompozycję można rozcieńczyć rozpuszczalnikiem. Rozpuszczalnik można wybrać z grupy złożonej z wody, alkoholu i ich kompozycji. Alkohol można wybrać spośród etanolu, izopropanolu lub alkoholu butylowego. Rozpuszczalnik jest korzystnie kompozycją wody i alkoholu, zawierającą korzystnie 85% wagowych wody i 15% wagowych alkoholu. Korzystnie, dodaje się co najmniej 80 do 99% wagowych rozpuszczalnika w stosunku do całkowitego ciężaru kompozycji, korzystnie 90 do 98% wagowych.

Dodatkowo, kompozycja może zawierać dalsze dodatki, korzystnie wybrane z grupy złożonej ze środków strącających metale ciężkie, takich jak siarczek sodu, środków redukujących, takich jak FeSO4, środków kompleksotwórczych, takich jak związki merkaptanowe, środków wiążących, takich jak cement portlandzki lub materiały pucolanowe, takie jak popioły ze spopielania osadu ściekowego. Przykładem innych użytecznych dodatków jest FeCl3, NaHSO3, mocznik i szkło wodne. Rodzaj i ilość dodatków wybiera się zgodnie z rodzajem i stężeniem zanieczyszczeń w materiałach odpadowych.

Kompozycje według wynalazku można szczególnie stosować do obróbki materiałów odpadowych, takich jak zanieczyszczona gleba, przemysłowe materiały odpadowe z przemysłu węglowego i stalowego, przemysłu przetwórstwa metali i przemysłu chemicznego, osadu z obróbki ścieków przemysłowych i komunalnych, pozostałości z przemysłu papierniczego lub pozostałości z płukania gleby i spopielania odpadów komunalnych i szkodliwych.

Kompozycja według wynalazku jest odpowiednia dla obróbki stałych i wodnych materiałów odpadowych z zanieczyszczeniami nieorganicznymi i organicznymi, takimi jak metale ciężkie, sole rozpuszczalne w wodzie i związki organiczne.

W sposobie według wynalazku w etapie (a) kompozycję według wynalazku dodaje się do materiałów odpadowych. Korzystnie dodaje się 0,01 do 5, bardziej korzystnie 0,05 do 0,15, a w szczególności 0,12% wagowego kompozycji w stosunku do ciężaru materiału odpadowego. Zależnie od ilości zanieczyszczeń w materiałach odpadowych kompozycję według wynalazku dodaje się nie rozcieńczoną lub rozcieńczoną wodą. Przy ilości zanieczyszczeń wynoszącej < 5000 mg/tonę materiału odpadowego korzystnie dodaje się kompozycję według wynalazku rozcieńczoną wodą, przy czym stosunek kompozycji do wody wynosi korzystnie 1:20 do 1:10. Jeśli ilość zanieczyszczeń w materiale odpadowym wynosi od > 5000 mg/tonę materiału odpadowego do < 50000 mg/tonę materiału odpadowego, to korzystnie rozcieńcza się kompozycję według wynalazku wodą, a stosunek kompozycji według wynalazku do wody wynosi korzystnie 1:10 do 1:5. Jeśli ilość zanieczyszczeń wynosi > 50000 mg/tonę materiału odpadowego, to korzystnie rozcieńcza się wodą kompozycję według wynalazku, a stosunek kompozycji według wynalazku do wody wynosi korzystnie 1:5 do 1:2,5.

W sposobie według wynalazku, skład materiałów odpadowych można ewentualnie ustalić przed etapem (a). Zwykle analizuje się 95 do 100% składników materiałów odpadowych, korzystnie 95-98% składników. Materiały odpadowe analizuje się pod kątem krytycznych stężeń metali ciężkich w odniesieniu do planowanego ponownego użycia, takich jak metale ciężkie, CaO, Al2O3, Fe2O3, P2O5, SiO2, składniki śladowe, takie jak mangan, fluor lub fosfor i aniony, jak chlorki, cyjanki i siarczany. Taka analiza nie jest konieczna, jeśli znany jest skład materiałów odpadowych.

Stężenie ewentualnych dalszych dodatków, takich jak środki redukujące i środki kompleksotwórcze można obliczyć i dopasować do obciążenia zanieczyszczeniami w materiałach odpadowych.

Przez dodanie kompozycji według wynalazku, zanieczyszczenia, takie jak metale ciężkie w materiałach odpadowych zostają unieruchomione. Zanieczyszczenia są zmodyfikowane na drodze procesów chemicznych i fizycznych w taki sposób, że zanieczyszczenia nie ulegają ługowaniu z materiałów odpadowych. Zanieczyszczenia zostają unieruchomione, np. przez tworzenie kompleksów, tworzenie soli, wytrącanie i zmiana wartości pH lub gęstości materiałów odpadowych.

Po dodaniu kompozycji według wynalazku i ewentualnych uzupełniających dodatków, składniki miesza się razem w etapie (b). Do zmieszania można stosować typowe urządzenia mieszające lub zmodyfikowane instalacje do mieszania. W przypadku zmodyfikowanych instalacji do mieszania, pobór energii, tj. mieszanie z większą prędkością, czas mieszania, fazy mieszania i kontrolę temperatury reakcji można zmieniać w znany sposób. Dzięki większemu poborowi energii można poprawić jednorodność różnych składników. Pobór energii wynosi korzystnie co najmniej około 60 amperów, szczególnie 75 amperów. Czas mieszania wynosi korzystnie co najmniej 3,5 minuty, w szczególności 4-10 minut, a temperatura reakcji wynosi co najmniej około 20°C, korzystnie co najmniej około 35°C.

Kompozycję według wynalazku i ewentualne uzupełniające dodatki można dodawać równocześnie lub partiami do materiału odpadowego. Jeśli pożądana jest kontrola procesu reakcji, to kompozycję i ewentualne dodatki uzupełniające dodaje się korzystnie partiami, jeden po drugim, aby wytworzyć okrePL 192 267 B1 ślone produkty pośrednie. Jeśli kompozycję według wynalazku dodaje się w wielu partiach podczas procesu mieszania, to można kontrolować temperaturę i wartość pH otrzymywanej kompozycji podczas dodatkowych etapów. Dzięki temu można zapewnić niemal całkowite przereagowanie zanieczyszczeń.

Dzięki sposobowi według wynalazku można zminimalizować potrzeby materiałowe dla unieruchomienia materiałów odpadowych. Dodatkowo, przyrost objętości materiałów odpadowych jest mniejszy niż w sposobach, w których nie stosuje się kompozycji według wynalazku. Korzystnie, przyrost objętości powinien wynosić od 1,15 do 1,35. Konsekwencją takiego przyrostu są niższe koszty materiału, obróbki, transportu i usunięcia materiałów odpadowych. Materiały odpadowe poddane obróbce wykazują ponadto bezpieczną zgodność z progowymi wartościami ługowania nawet przy stosowaniu procedur testowych badających zachowanie w długim okresie czasu. Inną zaletą sposobu według wynalazku jest fakt, że materiały odpadowe, takie jak lotny popiół, można poddawać obróbce bez uprzedniego przemywania.

Materiały odpadowe poddawane obróbce można zmieszać w etapie (c) z hydraulicznymi środkami wiążącymi. Hydrauliczne środki wiążące można wybrać z grupy złożonej z cementu, gliny i cementu portlandzkiego. Materiały odpadowe zmieszane z hydraulicznym środkiem wiążącym składuje się korzystnie w dołach ziemnych.

Materiały odpadowe poddane obróbce zgodnie ze sposobem według wynalazku mogą też być użyte ponownie do wytwarzania materiałów wtórnych dla budowy, jako surowce w przemyśle cementowym lub do wytwarzania pastylek jako odżywki dla roślin. Materiały odpadowe poddane obróbce zgodnie ze sposobem według wynalazku można użyć w budowlach ziemnych jako materiały kształtowe, warstwy nośne przepuszczalne dla gazów lub ziarniste nośniki przy scalaniu opakowań pozostałości. Zależnie od składu, materiały odpadowe poddane obróbce zgodnie z wynalazkiem można używać jako produkty zastępujące Al2O3, Fe2O3 i/lub SiO2 dla wyrównania brakującej zawartości Al2O3, CaO, Fe2O3 i SiO2 w naturalnych materiałach z kamieniołomów, dla zrównoważenia stężenia zanieczyszczeń, które są zbyt duże w surowej mączce, takich jak siarka lub dla zrównoważenia stężeń CaO, które są zbyt duże. Materiały poddane obróbce zgodnie z wynalazkiem można też używać do wytwarzania pastylek jako odżywki dla roślin, o określonych ilościach azotu.

Do wytwarzania surowców wtórnych używa się szczególnie pozostałości po przemywaniu podczas wytwarzania materiałów zasadowych i z instalacji do płukania gleby, przemysłowych materiałów stałych z przemysłu węglowego i stalowego, z przemysłu przetwórstwa metali i z przemysłu chemicznego, i przemysłu papierniczego, szlamów z obróbki ścieków przemysłowych i komunalnych, żużli i popiołów filtracyjnych ze spopielania papieru, i zwykłych osadów oraz z elektrowni opalanych drewnem i węglem. Materiały odpadowe poddane obróbce zgodnie ze sposobem według wynalazku można pastylkować lub granulować po obróbce. Pastylkowanie stosuje się szczególnie wobec materiałów odpadowych, takich jak popiół filtracyjny, osad lub pozostałości z produkcji przemysłowej, a granulowanie - wobec zanieczyszczonej gleby poddanej obróbce. Dzięki temu rozszerza się znacznie zakres potencjalnego ponownego użycia.

Wynalazek objaśniono następującymi przykładami.

Przykład 1

Do 1-litrowej kolby wprowadzono 67 g stearynianu cynku, 9,5 g stearynianu cynku o czynnej zawartości 15%, 4,7 g stearynianu wapnia, 14,3 g chlorku palmitynoamoniowego, 4 g trietanoloaminy i 0,5 g NH3. Otrzymaną kompozycję mieszano przez co najmniej 30 minut w temperaturze około 20°C.

Przykład 2

Do 59,45 g popiołu z elektrofiltru MVA z urządzenia do spopielania odpadów komunalnych w Zurichu dodano 0,12 kg kompozycji z przykładu 1 i mieszano przez 1 minutę. Kolejno dodano 15,85 kg cementu portlandzkiego i mieszano przez 4 minuty. Następnie dodano 24,58 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 36,5°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 11,6 po obróbce i wartość pH 10,9 po 28 dniach.

Przykład 3

50,26 kg przemytego popiołu z elektrofiltru MVA i 14,52 kg osadu z obróbki ścieków, ze spalarni odpadów komunalnych w Zurichu zmieszano w ciągu 2 minut. Kolejno dodano 0,12 kg kompozycji z przykładu 1 i mieszano przez 1 minutę. Następnie dodano 15,96 kg cementu portlandzkiego i mieszano przez 4 minuty. Kolejno dodano 19,14 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 42,1°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 11,6 po obróbce i wartość pH 10,8 po 28 dniach.

PL 192 267 B1

Przykład 4

49,94 kg przemytego popiołu z elektrofiltru, 14,43 kg osadu z obróbki ścieków i 3,96 kg popiołu po spopieleniu osadu papierniczego ze spalarni odpadów komunalnych w Zurichu zmieszano w ciągu 3 minut. Kolejno dodano 0,12 kg kompozycji z przykładu 1i mieszano przez 1 minutę. Kolejno dodano 1,51 kg FeCl3 i 1,51 kg szkła wodnego i po każdym dodaniu mieszano przez 2 minuty. Kolejno dodano 9,9 kg cementu portlandzkiego i mieszano przez 4 minuty. Potem dodano 18,63 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 39,5°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 11,5 po obróbce i wartość pH 10,7 po 28 dniach.

Przykład 5

Do 63,16 kg popiołu z elektrofiltru, ze spalarni odpadów komunalnych w Horgen (Szwajcaria) dodano 0,12 kg kompozycji złożonej z 1 części kompozycji z przykładu 1 i 5 części wody i zmieszano w ciągu 1 minuty. Kolejno dodano 2,05 kg mocznika i 1,50 kg FeSO4 i po każdym dodaniu mieszano przez 2 minuty. Potem dodano 14,17 kg cementu portlandzkiego i mieszano przez 4 minuty. Kolejno dodano 19,00 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 68,8°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 10,6 po obróbce i wartość pH 10,4 po 28 dniach.

Przykład 6

33,55 kg przemytego popiołu z elektrofiltru i 40,00 kg osadu z obróbki ścieków zmieszano w ciągu 2 minut. Kolejno dodano 0,12 kg takiej samej kompozycji jak w przykładzie 5 i mieszano przez 1 minutę. Kolejno dodano 14,12 kg cementu portlandzkiego i mieszano przez 4 minuty. Potem dodano 12,21 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 39°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 11,4 po obróbce i wartość pH 10,7 po 28 dniach.

Przykład 7

59,06 kg przemytego popiołu z elektrofiltru i 6,21 kg popiołu ze spalarni osadu papierniczego z Horgen zmieszano w ciągu 3 minut. Kolejno dodano 0,12 kg takiej samej kompozycji jak w przykładzie 5 i mieszano przez 1 minutę. Kolejno dodano 1,33 kg szkła wodnego i 1,57 kg NaHSO3 i po każdym dodaniu mieszano przez 2 minuty. Kolejno dodano 10,35 kg cementu portlandzkiego i mieszano przez 4 minuty. Potem dodano 21,36 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 56°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 10,8 po obróbce i wartość pH 10,2 po 28 dniach.

Przykład 8

82,60 kg zanieczyszczonej gleby z rejonu gazowni zmieszano z 0,12 kg takiej samej kompozycji jak w przykładzie 1, w ciągu 2 minut. Kolejno dodano 6,60 kg cementu i mieszano przez 2 minuty. Potem dodano 10,68 kg wody i mieszano przez 1,5 minuty. Temperatura podczas mieszania wynosiła 25°C. Otrzymano materiał odpadowy po obróbce, wykazujący wartość pH 11,3 po obróbce i wartość pH 10,2 po 28 dniach.

Claims

1. Kompozycja do obróbki materiałów odpadowych, znamienna tym, że zawiera:

(C) 5-20% wagowych co najmniej jednego środka hydrofobowego;

2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako składnik (A) zawiera co najmniej jedną sól cynkową nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego.

3. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że kwas tłuszczowy wybrany jest z grupy złożonej z nasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 1do 30 atomów węgla.

4. Kompozycja według zastrz. 3, znamienna tym, że kwasem tłuszczowym jest kwas stearynowy.

PL 192 267 B1

5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako składnik (B) zawiera co najmniej jedną sól wapniową nasyconego lub nienasyconego kwasu tłuszczowego.

6. Kompozycja według zastrz. 5, znamienna tym, że kwas tłuszczowy wybrany jest z grupy złożonej z nasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 1 do 30 atomów węgla.

7. Kompozycja według zastrz. 6, znamienna tym, że kwasem tłuszczowym jest kwas stearynowy.

8. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako składnik (C) zawiera mydło inwertowane.

9. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że składnik (D) wybrany jest z grupy złożonej z mono-, di-, trietanoloaminy, dimetyloaminoetanolu, dietyloaminoetanolu, N-metylodietanoloaminy, mono-, di-i triizopropanoloaminy.

10. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera dodatkowo wodę.

11. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera dodatkowo środki strącające metale ciężkie, środki redukujące, środki kompleksotwórcze, środki wiążące i/lub środki o właściwościach pucolanowych.

12. Sposób obróbki materiałów odpadowych, znamienny tym, że obejmuje etapy, w których: (a)do materiału odpadowego dodaje się kompozycję zawierającą:

(H) 5-20% wagowych co najmniej jednego środka hydrofobowego;

13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że przed etapem (a) określa się skład materiału odpadowego.

14. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że dodaje się 0,5 do 1,5 kg kompozycji do obróbki materiałów odpadowych na tonę materiału odpadowego.

15. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że obejmuje dodatkowo etap (c), w którym dodaje się hydrauliczny środek wiążący.

16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że hydrauliczny środek wiążący wybiera się z grupy złożonej z cementu, gliny i cementu portlandzkiego.

17. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że dodaje się 2 do 30% wagowych hydraulicznych środków wiążących w przeliczeniu na ciężar materiałów odpadowych.

18. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrzeżeniu 1 do obróbki materiałów odpadowych.