PL192299B1 - osób i urządzenie do zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej - Google Patents

Abstract

1. Sposób zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej na wylocie z młyna zwłaszcza wentylatorowego, poprzez zmianę kierunku przepływu tej mieszanki, znamienny tym, że opuszczającej młyn strudze mieszanki pyłowo-powietrznej nadaje się prędkość nie mniejszą niż 15 m/sek. i z tą prędkością poddaje się ją działaniu siły odśrodkowej w wycinku walca (5), rozwarstwieniu w pionie na strugi o zróżnicowanych koncentracjach pyłu oraz wprowadzeniu ich do określonych poziomów kolektora (6), gdzie do najwyższego poziomu wprowadza się strugę o najwyższej koncentracji pyłu w mieszance pyłowopowietrznej, a do najniższego poziomu wprowadza się strugę o najniższej koncentracji pyłu w mieszance pyłowo-powietrznej, skąd strugi mieszanki pyłowo-powietrznej o określonej koncentracji pyłu wyprowadza się do odpowiednich pyłoprzewodów.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo - powietrznej na wylocie z młyna zwłaszcza wentylatorowego, wprowadzanej następnie do pyłoprzewodów o określonej zawartości pyłu.

Znane jest z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P-315699 urządzenie do koncentracji mieszanki pyło-powietrznej zabudowane osiowo w głowicach wylotowych zespołów młynowych, z osadzonymi centrycznie, pionowo nad rozchylającymi stożkami, umieszczonymi na rurze zsypowej węgla, przelotowymi tulejami do przepływu rozrzedzonej mieszanki pyło-powietrznej i współśrodkowymi, równoległymi do komór przelotowych zagęszczonej mieszanki pyło-powietrznej. Z tulei odprowadzana jest pyłoprzewodami mieszanka rozrzedzona, a z komór przelotowych jest odprowadzana pyłoprzewodami mieszanka rozrzedzona do odpowiednich palników kotłów energetycznych.

Z patentu polskiego nr 158604 znane jest urządzenie do rozdziału pyłu w młynie węglowym, stosowane przy rozdziale masy pyłu do pyłoprzewodów zasilających zespoły palników naściennych lub narożnych w kotłach energetycznych. Urządzenie to przeznaczone jest jednak do symetryzacji rozdziału pyłu w pyłoprzewodach.

Z patentu polskiego nr 164524 znany jest sposób i urządzenie do zagęszczania i wdmuchiwania do komory paleniskowej mieszanki pyło-powietrznej, zwłaszcza z węgla brunatnego. Sposób poprzez podział na co najmniej jeden strumień zagęszczony i co najmniej jeden strumień rozrzedzony oraz zmianę kierunku ich przepływu polega na tym, że reguluje się prędkość wypływu strumienia zagęszczonego i rozrzedzonego oraz ilość zawartego w nich czynnika nośnego. Uzyskuje się to w ten sposób, że mieszanka pyło-powietrzna płynąca przewodem uderza o nastawne kierownice, zmienia kierunek przepływu, uderza o żaluzje. Dalej przewodami poprzez parę klap regulacyjnych i dyszę zrzutową płynie do komory paleniskowej kotła rozrzedzona mieszanka pyło-powietrzna. Zagęszczona mieszanka pyło-powietrzna ukierunkowana kierownicami rozdziela się do przewodów, w parach klap zmienia prędkość wylotową i poprzez dysze palników jest wdmuchiwana do komory paleniskowej. Prędkość i rozdział czynnika nośnego regulowane są nastawieniem pary klap. Klapy dodatkowo zapewniają jednorodny rozdział pyłu w przekroju dyszy palników.

Urządzenie składające się z przewodów mieszanki pyło-powietrznej, przewodów mieszanki zagęszczonej i rozrzedzonej, dyszy palników i dysz zrzutowych, zawiera w przewodzie mieszanki pyłopowietrznej zainstalowany odpylacz żaluzjowy. Od strony wlotu mieszanki pyło-powietrznej, przed odpylaczem żaluzjowym są umieszczone nastawne kierownice. Przed dyszami palników i dyszą zrzutową są zabudowane pary klap regulacyjnych.

Z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P - 315483 znany jest sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami, gdzie mieszanka pyło-powietrzna wychodząca z każdego zespołu młynowego jest poddawana koncentracji pyłu w rozdzielaczach żaluzjowych. Według odmiany rozwiązania, mieszanka pyło-powietrzna z każdego zespołu młynowego jest poddawana koncentracji pyłu w koncentratorach kolanowych lub zespolonych koncentratorach kolanowych, gdzie koncentracja pyłu następuje w kolanach koncentratorów kolanowych bezpośrednio przed palnikami pyłowymi.

Sposób zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej na wylocie z młyna zwłaszcza wentylatorowego poprzez zmianę kierunku przepływu tej mieszanki według wynalazku polega na tym, że opuszczającej młyn strudze mieszanki pyłowo-powietrznej nadaje się prędkość nie mniejszą niż 15 m/sek i z tą prędkością poddaje się ją działaniu siły odśrodkowej w wycinku walca, rozwarstwieniu w pionie na strugi o zróżnicowanych koncentracjach pyłu oraz wprowadzeniu ich do określonych poziomów kolektora. Do najwyższego poziomu wprowadza się strugę o najwyższej koncentracji pyłu w mieszance pyłowo-powietrznej, a do najniższego poziomu wprowadza się strugę o najniższej koncentracji pyłu w mieszance pyłowo-powietrznej, skąd strugi mieszanki pyłowopowietrznej o określonej koncentracji pyłu wyprowadza się do odpowiednich pyłoprzewodów.

Urządzenie do zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej na wylocie z młyna zwłaszcza wentylatorowego według wynalazku składa się z zabudowanego na suficie młyna w rejonie kanału wylotowego wyprowadzenia mieszanki pyłowo-powietrznej z młyna, wycinka walca o długości nie większej niż szerokość sufitu młyna, oraz przyłączonego do wycinka walca kolektora rozdzielonego poziomą lub poziomymi ściankami na co najmniej dwie części. Z każdej części kolektora są wyprowadzone przewody odprowadzające mieszankę pyłowo-powietrzną o określonej różnej koncentracji pyłu.

PL 192 299 B1

Sposób i urządzenie według wynalazku umożliwiają wytworzenie co najmniej dwu rodzajów mieszanki paliwowo-powietrznej o zróżnicowanej, ściśle określonej koncentracji pyłu w czynniku nośnym, przy zachowaniu w przybliżeniu wyrównanego rozpływu czynnika nośnego. Umożliwia to wykorzystanie otrzymanych mieszanek paliwowo-powietrznych o różnej koncentracji pyłu do spalania pyłu węglowego w komorach paleniskowych kotłów energetycznych, w celu uzyskania zwiększonej stabilności spalania w kotłach, obniżenia emisji tlenków azotu oraz poprawy jakości popiołu uzyskiwanego w wyniku spalania w kotle.

Sposób i urządzenie według wynalazku mogą być wykorzystane przy wszystkich typach młynów węglowych, ze szczególnym uwzględnieniem młynów wentylatorowych, bez ingerencji we wnętrze odsiewacza tych młynów, bez zaburzenia wewnętrznej pracy separatora młynów. Umożliwiają łatwe dopasowanie kształtów i wielkości urządzenia do istniejącego obiektu, na suficie którego są zabudowywane.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia schematycznie zabudowane urządzenie do zróżnicowania koncentracji mieszanki paliwowo-powietrznej na suficie młyna wentylatorowego, fig. 2 - przekrój A-A przez urządzenie na fig. 1, przedstawiające przekrój przez urządzenie według wynalazku w miejscu wyprowadzenia mieszanki zagęszczonej, fig. 3 - przekrój B-B przez urządzenie na fig. 1, przedstawiające przekrój przez urządzenie według wynalazku w miejscu wyprowadzenia mieszanki rozrzedzonej.

Urządzenie 1do zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej na wylocie z młyna wentylatorowego 2 zgodnie zfig. 1 składa się z zabudowanego na suficie 3 młyna wentylatorowego 2 nad kanałem wylotowym 4 wycinka walca 5 w pozycji leżącej o długości równej szerokości sufitu 3 młyna wentylatorowego 2, oraz przyłączonego do wycinka walca 5 kolektora 6. Kolektor 6 jest rozdzielony w poziomie ścianką 7 na dwie części: dolną 8 i górną 9. Z górnej części 9 kolektora 6 wyprowadzony jest przewód odprowadzający 10 mieszankę zagęszczoną o zawartości pyłu ok. 75%, a z dolnej części 8 kolektora 6 wyprowadzony jest przewód odprowadzający 10 mieszankę rozrzedzoną o zawartości pyłu ok. 25%.

Struga 11 mieszanki paliwowo-powietrznej opuszcza młyn wentylatorowy 2 przez kanał wylotowy 4 w suficie 3 młyna wentylatorowego 2. Kanał wylotowy 4 ma kształt prostokąta o długości dłuższego boku dostosowanej do szerokości sufitu 3 młyna 2 i powierzchni przekroju takiej, aby prędkość wlotowa strugi 11 mieszanki paliwowo-powietrznej opuszczającej młyn wentylatorowy 2 i wchodzącej do wycinka walca 5 była nie mniejsza niż 15 m/sek. Na łuku 12 wycinka walca 5 struga 11 mieszanki paliwowo-powietrznej ulega działaniu siły odśrodkowej i rozwarstwieniu w zakresie zawartości pyłu w czynniku nośnym. Tak rozwarstwiona w pionie w zakresie zawartości pyłu w mieszance struga 11 mieszanki paliwowo-powietrznej dzieli się zgodnie zfig. 1na dwie strugi wchodzące do kolektora 6. Struga 13 o wysokiej koncentracji pyłu wchodzi do części górnej 9 kolektora 6, a struga 14 o niskiej koncentracji pyłu wchodzi do części dolnej 8 kolektora 6. Struga 13 o wysokiej koncentracji pyłu jest wyprowadzana z części górnej 9 kolektora 6 przewodem odprowadzającym 10 do pyłoprzewodów mieszanki zagęszczonej, a struga 14 o niskiej koncentracji pyłu jest wyprowadzana z dolnej części 8 kolektora 6 przewodem odprowadzającym 10 do pyłoprzewodów mieszanki rozrzedzonej.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej na wylocie z młyna zwłaszcza wentylatorowego, poprzez zmianę kierunku przepływu tej mieszanki, znamienny tym, że opuszczającej młyn strudze mieszanki pyłowo-powietrznej nadaje się prędkość nie mniejszą niż 15 m/sek. i z tą prędkością poddaje się ją działaniu siły odśrodkowej w wycinku walca (5), rozwarstwieniu w pionie na strugi o zróżnicowanych koncentracjach pyłu oraz wprowadzeniu ich do określonych poziomów kolektora (6), gdzie do najwyższego poziomu wprowadza się strugę o najwyższej koncentracji pyłu w mieszance pyłowo-powietrznej, a do najniższego poziomu wprowadza się strugę o najniższej koncentracji pyłu w mieszance pyłowo-powietrznej, skąd strugi mieszanki pyłowopowietrznej o określonej koncentracji pyłu wyprowadza się do odpowiednich pyłoprzewodów.

2. Urządzenie do zróżnicowania koncentracji pyłu mieszanki paliwowo-powietrznej na wylocie z młyna zwłaszcza wentylatorowego, znamienne tym, że składa się z zabudowanego na suficie (3) młyna (2) w rejonie kanału wylotowego (4) mieszanki pyłowo-powietrznej wycinka walca (5) o długości nie większej niż szerokość sufitu (3) młyna (2), oraz przyłączonego do wycinka walca (5) kolektora (6)

PL 192 299 B1 rozdzielonego jedną lub wieloma poziomymi ściankami (7) na co najmniej dwie części, z przewodami odprowadzającymi (10) mieszanki pyłowo-powietrznej o określonej różnej koncentracji pyłu.